優(yōu)質生產部工作計劃范文

1、優(yōu)質生產部工作計劃范文三、牢固樹立“安全第一”的思想意識各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執(zhí)行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。生產部工作計劃 篇120 xx年對于我們生產部而言是重要的一年。我們首先狠抓原材料的質量

2、檢驗，并制訂合理有效的配方壓縮成本控制;其次，根據(jù)實際情況實施新工藝生產，組織員工培訓掌握崗位技能，提高質量生產意識;加強質檢員車間質量監(jiān)管力度，積極發(fā)揮其在源頭控制管樁質量的作用;進一步健全節(jié)能制度與宣傳，積極開展合理有效用能，實行可持續(xù)節(jié)能生產。一、狠抓原材料的質量檢驗，壓縮成本控制1、制訂相關規(guī)章制度，建立和健全質量保證體系，經(jīng)常督促和檢查試驗人員對規(guī)范、標準、規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況。2、組織試驗人員對進廠的鋼材、砂石、水泥、外加劑、粉煤灰和煤等原材料進行規(guī)定檢驗和試驗，對檢驗不合格的一律拒收，或上報公司領導降級使用。3、多進行新技術、新工藝及新材料的研究、試驗，改進并提出切實可行的配方交生

3、產部實施。4、及時審閱檢驗報告和原始資料，經(jīng)常性地對各種試驗結果和產品質量狀況進行分析，提出合理的整改方案，以便正確地指導生產。5、加強試驗室管理，督促試驗人員正確使用儀器，注意定期對所用儀器設備進行維護保養(yǎng)。6、加強計量設備的管理，積極控制生產成本。7、及時準確地根據(jù)銷售部的要求做好各工地工程的原材料及砼試塊強度報告等相關資料。8、定期召開質量工作會議，有計劃有目的地對質檢科人員進行培訓學習。二、組織新工藝生產，積極開展崗位培訓學習1、管樁生產企業(yè)是一個勞動密集型企業(yè)，員工操作的熟練程度和操作質量的好壞直接影響產品質量，因此加強對相關人員的崗位培訓至關重要，特別是一些重點崗位，如滾焊、鐓頭、

4、攪拌、張拉、離心、蒸養(yǎng)等。作為質量管理人員，我們經(jīng)常深入生產現(xiàn)場進行指導，發(fā)現(xiàn)和跟蹤生產中存在的問題，并及時收集車間反饋的質量信息，提出合適可行的方案和予以解決。2、管樁質量是我們賴以生存的命脈，加強車間質量管理，不斷提高員工的質量生產意識尤為重要。由于操作時的一個小疏忽，往往會帶來無可挽回的損失，如一個張拉螺絲因為滑牙沒有被及時發(fā)現(xiàn)，在張拉時因為受力不均勻就造成了端板傾斜，一個螺絲的價值跟一條管樁相比是如此懸殊。由此可見鮮明的質量意識決定著一個公司的興衰存亡。三、合理有效用能，降低能源消耗1、繼續(xù)加大節(jié)能宣傳力度，提高員工節(jié)能意識，避免不必要的資源浪費。2、進一步加大節(jié)能技改力度，積極開展合

5、理有效利用能源，為公司創(chuàng)造更多效益。20 xx年，生產部需要全方位狠抓質量管理，嚴格把好原材料的檢驗關，對不合格的堅決拒收，爭取在源頭把不利因素降至最低。在現(xiàn)有條件的制約下，努力挖掘摸索最合理的工藝規(guī)范，制訂合理的配方和先進有效的離心工藝，保證管樁強度持續(xù)提高。為了貫徹落實“安全，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產目標，生產部月度工作計劃。結合工廠實際，特制定20 xx年安全生產工作，將安全生產納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。一、全年目標全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發(fā)生率低于廠規(guī)定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。二、指導要以公

6、司對20 xx年安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作為標準，以安全總方針“安全，預防為主?！睘樵瓌t，以車間、班組安全為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工保護穿戴為突破口，落實各項規(guī)章，開創(chuàng)安全新局面，實現(xiàn)安全生產根本好轉。三、牢固樹立“安全”的意識各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決意識問題，真正把安全生產列入重要議事日程，擺到“”的位置上，只有從上重視安全，責任

7、意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，事故隱患，嚴格執(zhí)行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。四、深入開展好安全生產專項整治根據(jù)工廠現(xiàn)狀，確定出20 xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監(jiān)控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班生產部年度工作計劃1生產部在產品質量上有過幾起質量事故，雖然各種原因都有，比如真石漆原型設備及改造輸料管道，在沖洗方面很難做到百分百到位，而且生產設備配備不足，從金鼎拆除安裝的部分設備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩(wěn)定，致使現(xiàn)有設

8、備交替使用，導致一些產品只能在指定的1臺或2臺機上交替生產，如真石漆、質感涂料及厚漿型產品等。還有調色人員技術不一，也導致了部分調色產品出現(xiàn)問題。通過產品質量問題分析，20 xx年質量管理上的工作計劃如下：1、加強員工質量淡薄意識：目前部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態(tài)度，只顧產量不管質量的生產現(xiàn)象;這與員工質量意識的培養(yǎng)，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關，明年要著手貫徹質量管理制度，加大生產過程的控制力度。2、建立全員參與質量的理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質量意識，還存在產品質量是檢驗出來的，不是生產出來的錯誤觀念，出了質量問題沒有及時分析原因和找出解決方法;有

9、時也會出現(xiàn)生產現(xiàn)場有管理但執(zhí)行不到位的現(xiàn)象?？傊磥恚寒a品質量若光靠幾個人上去管理，想做到盡善盡美是不可能的，它需要各級管理人員的積極配合和參與，因此生產部在以后的生產過程中，要加強過程控制的考核，增加產品出廠合格率達標。3、缺乏質量記錄控制：產品在整個制造過程中，如何完整記錄產品過程質量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質量記錄，它將為產品設計更改、技術分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準確的依據(jù)。加強工程單執(zhí)行過程控制與考核，但很多工作還需要技術部門協(xié)助，加強細節(jié)上的管理。4、針對以上問題，生產部決定在12年每季度，對工藝員、調色工、兼職計量員由技術部協(xié)助進行一次培訓。生產部年度工作計劃220 xx年度在

10、公司領導正確領導下，我們設備室圓滿完成了20 xx年度工作計劃，現(xiàn)20 xx年已過去，在新的一年里根據(jù)公司今年生產任務很繁重考慮到生產任務的需要和對設備管理工作的要求，我們設備室為了更好地做好后勤保障服務工作，在總結20 xx年設備管理工作的基礎上，將20 xx年設備管理做如下工作規(guī)劃。一、加大設備管理考核力度按照制訂的設備管理制度加大設備檢查工作，增加考核制度，使設備的面貌外觀較20 xx年有較大改變，認真切實地做好設備管理制度的落實和執(zhí)行具體要做到以下幾方面：1、組織設備維護人員認真學習和理解設備管理考核規(guī)定。2、檢查人員在全面檢查的基礎上，每月要加強對重要設備和重點內容的檢查考核。3、根

11、據(jù)設備管理實際的需要，對現(xiàn)有的設備管理制度進行審核、完善，補充和增加，使設備管理工作不斷適應公司生產經(jīng)營環(huán)境的需要，使之更符合設備管理的規(guī)律，以及能更好的促進和提高設備管理水平。4、設備的維修工作，對生產中設備出現(xiàn)的一些小故障不過夜，重要設備出現(xiàn)的故障加班加點的進行維修，如無特殊情況，當天就維修好，防止設備失修。同時力爭保證設備的完好率達到97%以上。杜絕特大、重大設備責任事故、設備重大事故率為零、設備開動率98%。另外還要加強設備技術資料的管理，確保其不丟失、準確和實用以備工作中隨時調用查看翻閱。5、定期檢查易損件和常用件庫存數(shù)量，避免維修設備時出現(xiàn)缺件現(xiàn)象。6、繼續(xù)深入開展“6S”工作，大

12、力推進設備管理規(guī)范化工作。二、設備現(xiàn)狀與維護保養(yǎng)目前二工段其數(shù)控設備（包含加工中心）總共有26臺，這些設備從購置入廠開始使用到現(xiàn)在都已接近10年的周期了，數(shù)控設備的使用年限的控制一般是10年左右時間，由于這些設備使用年限較長，導致設備機械精度和數(shù)控精度都有較大的誤差，這些誤差通常表現(xiàn)在機床X、Y、Z軸幾何精度誤差、絲杠螺距累積誤差、重復定位精度誤差、回轉軸精度誤差、測量位置檢測系統(tǒng)誤差、刀具系統(tǒng)誤差、控制系統(tǒng)誤差以及一些由于冷卻系統(tǒng)不足產生的零件熱變形誤差，這些誤差的產生必定會嚴重影響零件的加工精度要求，從而導致零件加工精度超差，甚至還會導致加工中產生廢品現(xiàn)象。另外還有數(shù)控電氣系統(tǒng)的老化也會產

13、生一些莫名其妙的系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)丟失、停機報警故障，這些故障有電源故障、印刷電路板故障、還有傳動部分傳感器故障如接近開關感應失靈，回零開關感應失靈以及繼電器、接觸器觸點接觸或分斷不良等故障。這些故障的產生歸根結底都是由于機械、電氣系統(tǒng)以及線路老化連接不良引起的。從設備的維護保養(yǎng)方面來看，設備的維護保養(yǎng)對設備的正常運行起著舉足輕重的作用，日常維護保養(yǎng)與集中維護保養(yǎng)做的好就能夠大大地改善設備在運轉時磨損減小，能夠延長機床的使用壽命，同時機床發(fā)生的故障率就會越少，加工產品的精度就會越高越好，反之將會影響設備幾何精度以及對零件加工精度要求，并且還會縮短設備的使用壽命和產生故障。綜上所述目前二工段設備現(xiàn)狀與

14、維護保養(yǎng)，公司能否考慮將使用關重設備進行傳動軸的軸承更換，將各軸絲桿重新進行調整，請相關專業(yè)單位來對關重設備進行數(shù)控精度檢測和補償。三、人員結構數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動等一體的加工設備，組成機床的各部分之間具有密切的聯(lián)系，其中任何一部分發(fā)生故障均會影響其他部分的正常工作。數(shù)控機床維修是要根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這就對維修人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控機床維修人員不僅僅要掌握機械、電氣兩個專業(yè)的基礎知識和基礎理論，而且還應該熟悉機床的結構性能，熟悉PLC電氣電路圖，只有這樣才能迅速找出故障原因，判斷故障所在，所以數(shù)控維修是一門技術學科而不是簡單的維修工作。我部

15、設備室目前從事設備維修人員結構過度老化，平均年齡都在45歲左右，年老的體力和智力對新事物新技術的學習變的越來越慢、越來越遲緩，加之長期以來并沒有培養(yǎng)和引進新人，使得我們在處理一些具體事情時顯得有些力不從心，尤其是對機床電路系統(tǒng)這一塊顯得心有余力而不足，嚴重短缺優(yōu)秀的電氣維修人員。這些現(xiàn)象有各種各樣的原因但主要有兩方面原因：一是機床維修難度大、實踐性強、臟、苦、累的工作性質，使得原來從事機床維修的人員逐漸放棄了這門行業(yè)。二是歷史原因年以前一五七廠身處海拔650米的?？状笊嚼?，過著與世隔絕、閉門造車、早工晚歸的生活，那時的維修基本上是采用前蘇聯(lián)計劃預修為主的定期維護和檢修管理模式，所從事的設備維修都是一些六七十年代的老設備，如今現(xiàn)在的新技術革命足以使舊有的思維模式蕩然無存。即將過去的一年里公司經(jīng)歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經(jīng)營環(huán)境中，公司的發(fā)展充滿著更多的挑戰(zhàn)。在行業(yè)市場持續(xù)疲軟、產品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產品增加新的利潤點和加大營銷力度外，