配電柜安裝規(guī)則

1、G G D 型 配 電 柜 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書、總則本指導(dǎo)書適用于 GGL配電柜，作為生產(chǎn)裝配過程中的工藝指導(dǎo)。、引用標(biāo)準(zhǔn)主回路（一次回路）配線工藝守則Q/ON-OFF-GY-01Q/ON-OFF-GY-03Q/ON-OFF-GY-04Q/ON-OFF-GY-06輔助回路（二次回路）配線工藝守則Q/ON-OFF-GY-02低壓電器安裝工藝守則接地保護(hù)電路安裝工藝守則線端熱縮管加工工藝 三、工藝要求說明：GGDgl配電柜為外購柜體說明：.在實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)之前，生產(chǎn)人員要詳細(xì)的閱讀該產(chǎn)品的電裝技術(shù)說明和電氣原理圖。.領(lǐng)用柜體時(shí)，要檢查以下項(xiàng)目：-柜體表面尢劃痕。-門較鏈合適，有無蹭漆現(xiàn)象。-接地柱，

2、走線支架，母線夾等結(jié)構(gòu)附件數(shù)量是否齊全。如有問題及時(shí)通知庫管員，由庫管員通知結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)員。.領(lǐng)用元器件時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：-嚴(yán)格核對材料表與實(shí)發(fā)數(shù)量。-認(rèn)真檢查元器件的規(guī)格型號是否與材料表相符。1.元件安裝GGDgl配電柜結(jié)構(gòu)架用 8MF冷彎型鋼板局部焊接組裝而成，零部件按模塊原理設(shè)計(jì)，并有具有相離孔距20mm的模數(shù)安裝孔。分工一次配線工負(fù)責(zé)安裝主回路元件、配電柜內(nèi)輔助回路元件，二次配線工負(fù)責(zé)安裝儀表門上的輔助回 路元件。元件安裝的注意事項(xiàng)：.在元件安裝時(shí)，依據(jù)元件布置圖進(jìn)行布件，如果有異議，比如依據(jù)元件布置圖安裝元件排 列不下，與元件布置圖不相符時(shí)，飛弧距離、電器間隙及爬電距離達(dá)不到要求，用戶

3、的 進(jìn)出線困難等問題，找項(xiàng)目工程師或工藝負(fù)責(zé)人協(xié)商，有項(xiàng)目工程師的簽字認(rèn)可。.在元件安裝的過程中，注意核對元器件的型號（電壓、電流）。元件安裝柜體的安裝方式，用戶的進(jìn)出線要求，空開、接觸器的飛弧距離，一次配線所需要的空間，確定N、PE排的安裝位置等。在方便配線的同時(shí)，要保證用戶的進(jìn)出線空間、空開、接觸器的飛弧距離，電器間隙及爬電距離。進(jìn)線刀開關(guān)及主空開進(jìn)出線方式-根據(jù)技術(shù)圖紙要求確定進(jìn)出線電纜方式。A. HD13BX和HS13BX型旋轉(zhuǎn)操作式刀開關(guān)安裝:進(jìn)線或負(fù)載側(cè)旋轉(zhuǎn)操作式刀開關(guān)安裝:塑框架安裝落國1.緊固旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝板， 左 右共六個(gè)平極十字攻花 螺釘。根據(jù)刀開關(guān)操作桿確定 安裝梁位寫.耨

4、I洲殳孔距同 安裝梁進(jìn)行畸!轉(zhuǎn)機(jī)囑缽福! 穿進(jìn)行固定。姜騏梁唧*2鱉， 螺釘（每根鍍嬖饕堵提flW定。每根至少整幅作連桿螺母 位置，保證刀片合 閘到位，三個(gè)刀片 中任何一個(gè)刀片 到位置處相差不 超過2mm。調(diào)整刀開關(guān)：開關(guān)操作桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，調(diào) 整連桿螺母，開關(guān)接點(diǎn)分 合到位。柜背面2.安裝旋轉(zhuǎn)操作式刀開關(guān) 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，調(diào)整同柜門 配合位置要求：四個(gè) M8*12外六角 螺釘安裝，其中一個(gè)螺釘 加爪墊。調(diào)整到位后粘貼分、合閘標(biāo)識圖1刀開關(guān)安裝調(diào)試B.框架開關(guān)安裝：圖2 框架開關(guān)安裝框架開關(guān)安裝：.根據(jù)框架開關(guān)深度確定橫 梁安裝前后位置深度安裝 開關(guān)固定梁（開關(guān)如果采用 安裝板安裝，安裝板必須有 加強(qiáng)勁

5、）.固定框架開關(guān)，安裝螺釘緊 固。.柜門外露開關(guān)面板 5mm右C.塑殼開關(guān):圖3塑殼開關(guān)安裝圖5柜內(nèi)接線端子安裝塑殼開關(guān)：.根據(jù)開關(guān)數(shù)量，出 線電纜截面確定元 件安裝位置。.自加工部分的空間 盡量壓縮，保證用戶 出線空間。注意：一般情況GGD型配電柜為前后開門，元件較多時(shí)可采用正反兩面安裝。開關(guān)容量較大，采用母線制作，前后開關(guān)位置調(diào)整均勻。D.電流互感器安裝：?電流互感器優(yōu)先正面安裝，方便維修，可以用安裝梁固定安裝，也可以固定在銅排上，往銅排 上安裝時(shí)，頂絲和銅排的熱縮管之間加電流互感器本身的墊片。如果銅排截面和電流互感器的 安裝槽不匹配時(shí)，在銅排的后面墊 35mm黃色絕緣板，寬度以電流互感器

6、的安裝槽為準(zhǔn)，高度和電流互感器等iWj。?三個(gè)電流互感器安裝時(shí)，優(yōu)先采用水平排列（口口口），電流互感器之間最小有3mm勺間隙，有困難時(shí)采用“品”字型排列，B相的電流互感器與 A C相電流互感器之間最小有10mm的間隙。圖4 電流互感器安裝注：當(dāng)主回路元件容量較小，數(shù)量較多，控制回路元件，采用導(dǎo)線制作可以考慮線槽布件。A.柜內(nèi)控制部分元件根據(jù)元件布置圖進(jìn)行安裝，無布置圖依據(jù)不妨礙用戶出線。原則：柜內(nèi)可以直接放置的，柜內(nèi)放置，空間有限時(shí)可采用接線端子、控制熔斷器、小型中繼豎梁側(cè)端子板安裝。柜內(nèi)二次元件安裝：.根據(jù)內(nèi)部空間決定安裝位 置。.控制元件較多采用線槽布 件。.控制元件較少可以直接安 裝?？?/p>

7、間盡量壓縮，保證用 戶出線空間。柜內(nèi)二次元件安裝：.柜內(nèi)無空間，對于接線 端子，熔斷器、HH5 系列中繼等元器件、附 件采用斜端子板安裝。.安裝時(shí)需要注意安裝位 置在柜門較鏈側(cè)。 注 意自接線側(cè)靠門。圖6側(cè)梁元件、端子安裝B.柜門燈、鈕等元件依據(jù)技術(shù)板面布置圖進(jìn)行安裝，有問題項(xiàng)目工程師協(xié)商解決:2.元件標(biāo)識粘貼.無標(biāo)記位置的粘貼于元件柜內(nèi)元件：若元器件其本身帶有標(biāo)記部位，直接貼于元器件上的標(biāo)記部位上 明顯位置或安裝板上左側(cè)應(yīng)粘貼整齊。微斷開關(guān)、熔斷 器、接線端子標(biāo) 識的粘貼。（電 流端子斷開電點(diǎn) 沖下）圖7元件標(biāo)識粘貼柜門元件代號的粘貼：粘貼在柜門內(nèi)元器件位置左上方，同一排的元件代號保持在一條

8、直線上。用鉛筆 畫一條同儀表門邊平行的直線，按直線粘貼。柜門元 件標(biāo)簽 粘貼位 置3 一次線配制圖8柜門標(biāo)簽粘貼一次線配制前期工作：根據(jù)圖紙及元件容量及進(jìn)出線，確定銅母線和導(dǎo)線截面、母線走向、聯(lián)接；依據(jù)連接和進(jìn)、出線確定銅母線支撐。標(biāo)準(zhǔn) GGD巨匯流母線柜頂為三相相線，柜后低部安裝N、PE排。?柜頂部母線夾相序位置及安裝:圖9柜頂母線夾安裝柜頂母線系統(tǒng)相序：.從柜正面數(shù)為遠(yuǎn)、 中、近、最近對應(yīng) 為A、B、C相。.同批配電柜母線夾 前后位置統(tǒng)一。 在匯流排并柜 兩端頭母線夾外及 零排靠側(cè)板處必須 加防護(hù)，用螺釘同柜 體框架固定。配電柜內(nèi)部，母線夾安裝圖10柜體內(nèi)部返排支撐安裝GGD配電柜內(nèi)部返排

9、支撐安裝：.根據(jù)進(jìn)、出線方式確定安裝部 位。.對于母線截面較小可采用絕 緣子支撐，截面較大采用母線 架安裝。.安裝支撐時(shí)不可將鋼性安裝 梁繞進(jìn)三相銅排內(nèi)部。安裝過程中考慮銅排搭接距離、 電氣間隙，支撐強(qiáng)度。零、地排支架安裝圖11零支架安裝-豎母線架及支撐間距見下表:母線寬度支撐間距（mrm15b30300零排、地排安裝位置：.零排截面較大（寬度80100mm） 采用專用零母線夾安裝。地排采 用垂腿機(jī)體結(jié)構(gòu)框架上，如果=15mmg峪5用柜體框架水.零排10mmfN6寬度60mmj及以 n25mm用310 mmm用8色緣子安裝。地排垂直安裝在柜體結(jié)構(gòu)框架， 在零排下部。30Vb60750M10 1

10、2備注：對于柜內(nèi)塑殼開關(guān)等出現(xiàn)電纜截面較大的，出線注意增加絕緣支撐。進(jìn)出、線電纜梁安 裝配帶齊全。一次導(dǎo)線配制?導(dǎo)線的線色：按電裝技術(shù)說明的要求選用導(dǎo)線，無說明時(shí)選用色線。?導(dǎo)線的線徑：技術(shù)圖紙中注明線經(jīng)時(shí)按技術(shù)圖紙選用，如不便于加工，改線徑征求項(xiàng)目工程 師的同意。技術(shù)圖紙中無標(biāo)注時(shí)，根據(jù)公司低壓配電成套裝置選線表選用需要特別注意 第7條。配線：?斷線一應(yīng)按元件的實(shí)際長度斷線，斷線余量為：長度 1m以內(nèi)時(shí)余量w 100mm長度1m以上 時(shí)余量w 150mm （原則上用盒尺測量）?線束敷設(shè)-導(dǎo)線線束在板或梁后敷設(shè)，分支水平線束用塑料扎扣捆綁，垂直線束用螺旋管纏 繞捆綁，捆綁時(shí)導(dǎo)線不應(yīng)交叉，采用扎

11、帶捆綁時(shí)間距80mm在開關(guān)等元器件的分線處適當(dāng)增力口扎扣，保證分線點(diǎn)直接對應(yīng)元器件的接線點(diǎn)。整條線束橫平豎直，參照物安裝梁邊、U型豎梁。?線束固定-水平線束固定間距 250mm,盡量使用扎扣捆綁固定，無法固定時(shí)采用30*30的吸盤固定；垂直線束固定間距 300mm ,直接固定在 U型豎梁（U型豎梁前立面的內(nèi)面），線束轉(zhuǎn)彎處增 加固定點(diǎn)。經(jīng)過電氣梁端頭時(shí)注意防護(hù)。?無論單股導(dǎo)線或多股導(dǎo)線，分線時(shí)不能握死彎，用手握 90度活彎，分線點(diǎn)直接對應(yīng)開關(guān)的接 線點(diǎn)。?導(dǎo)線從分線點(diǎn)到元器件接線點(diǎn)的長度，以元器件的具體位置而定，導(dǎo)線到相同電器元件的接線點(diǎn)彎曲一致。?采用單股導(dǎo)線時(shí)，端頭應(yīng)折回頭彎，回頭彎的長度

12、以線皮間距元器件裸銅接點(diǎn)1mm為標(biāo)準(zhǔn)，回頭彎水平壓接；電器元件為螺釘壓接時(shí)，單股導(dǎo)線應(yīng)彎圈，彎圈應(yīng)為螺釘直徑的倍，彎圈 方向同螺釘緊固前進(jìn)方向一致；壓接處線皮外露1mm,壓接牢固。?采用多股導(dǎo)線時(shí)，端頭要涮錫，涮錫后保持線皮的清潔。兩根以上的導(dǎo)線連接時(shí)采用冷壓接 線片，壓接時(shí)用專用壓線鉗壓接兩道，壓接的順序-先壓導(dǎo)線端，壓接后涮錫，涮錫的質(zhì)量保證錫從接線片的開口處進(jìn)入接線片內(nèi)。接線片涮錫后套熱縮管，熱縮管要剪成直角，同一排 導(dǎo)線的熱縮管成型后，應(yīng)保持高度一致。銅排加工與安裝?電裝技術(shù)說明中對銅排有要求時(shí)，依據(jù)該說明選用銅排，但橫封銅排不得小于 20mm?從空開引出“?！苯鱼~排依據(jù)圖紙標(biāo)注的電纜

13、截面而定，相間電氣間隙不夠時(shí)，要進(jìn)行銅排 搭接或刻角，保證相間電氣間隙最小為13mm。?母線制作參照主回路（一次回路）配線工藝守則母線加工部分。? 銅排表面處理： 無特殊要求的， 匯流母線噴黑漆. 豎母線及分支銅母線為表面鍍錫套黑色熱 縮管。要求如下：分支母線熱縮管距電氣元件的接線端子為3mm分支母排與主母排連接時(shí)熱塑管與搭接面間距 5mm?銅排安裝時(shí)要保證橫平豎直，同一平面的銅排保證差距在13mm內(nèi)。?母線平置時(shí)，貫穿螺釘應(yīng)由下而上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。貫穿螺栓連接的 母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈、彈簧墊圈和螺母，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。?銅排安裝時(shí)，不應(yīng)使電器的接線端子受額外壓力?

14、銅排安裝后，貼圓形色標(biāo)用來區(qū)分相序：粘貼部位在明顯位置，粘貼要求 -同一排母線色標(biāo)整齊一致，規(guī)格如下：-銅排寬度1015mm用10的色標(biāo)。-銅排寬度2030mm（包括30mm ,用20的色標(biāo)。-銅排寬度30mni,用30的色標(biāo)。注意：主匯流排過長分段制作，在分段后制作安裝完成后經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)，完成確認(rèn)需要（按柜體連接放置位置）、相對分段銅母線進(jìn)行標(biāo)識。內(nèi)容包括：幾號柜至幾號柜 序等。銅排加工制作參考圖片：旋轉(zhuǎn)式刀開關(guān)進(jìn)線 排制作，滿足進(jìn)線電 纜搭接面。控制回路 取電源線在銅排上 鉆孔，用M5螺釘固定。V上返母線夾的豎匯流 母線制作。豎匯流截面在60*6以下時(shí)建議 使用絕緣子支撐 固定。2.60*

15、6及以上時(shí)考慮使用母線夾固小7Eo刀開關(guān)至塑殼開關(guān)經(jīng)互感器母線制作配電柜采用前后兩面安裝兀 ,件和銅排加工零、地排制作:? M PE排的截面：截面的選擇應(yīng)符合主回路（一次回路）配線工藝守則中表9 的規(guī)定。由于考慮柜體的寬度和銅排的機(jī)械強(qiáng)度，N、PE排的截面應(yīng)增大，最小不應(yīng)小于 40*4。? N、 PE 排加工：N、 PE 端子數(shù)量不能少于開關(guān)的饋出回路數(shù), 且能適用于連接隨額定電流而定的最小至最大截面積的銅導(dǎo)線和電纜。比如，進(jìn)線電纜為3*120+2*70 ,那么N、PE排上就應(yīng)該預(yù)留壓接70mm電纜的壓接空間，用 ?10 壓接螺釘。? N、 PE 排安裝為方便用戶接線盡量采用垂直安裝，當(dāng)元件安

16、裝靠下出線空間不夠時(shí)可以水平安裝。二次線配制配線前工作：?準(zhǔn)備導(dǎo)線：電裝技術(shù)說明無特殊要求時(shí)，用黑色多股軟線，電流回路選用mm,其余選用mm 2,屏蔽線按要求選用。?打印線號管：線號管長度應(yīng)為2025mm剪成直角，線號打印清晰、牢固，相應(yīng)線徑選用相應(yīng)線號管，不得任意混用。下線： 下線前核實(shí)所有的二次元件位置； 下線時(shí)依據(jù)圖紙標(biāo)注的儀表門接線點(diǎn)和柜內(nèi)的元件對應(yīng)點(diǎn)，考慮走線的方式進(jìn)行下線，導(dǎo)線的余量不超過200mm下線后穿上相應(yīng)的線號管。配線：? 配線原則：從儀表門開始配線，向柜內(nèi)延伸。? 儀表門配線- 線束要保持橫平豎直，參照物：水平線束與儀表門的橫邊平行，垂直線束與儀表門的豎邊平行。-線束內(nèi)導(dǎo)

17、線用100 mm的扎扣捆綁，用 20*20的吸盤固定。捆綁時(shí)導(dǎo)線不應(yīng)交叉，扎扣 間距5060 mm,分線點(diǎn)整加扎扣，吸盤間距150200 mm,吸盤要橫平豎直。- 儀表門的線束要經(jīng)過過門卡子進(jìn)入柜內(nèi)， 卡子和線束之間， 纏繞 3-4 層黑色膠帶（ 膠帶要纏繞整齊 ） 。儀表門常用的配線見圖 25 。? 過門線要求- 過門線束長度一般應(yīng)為250300mm-過門線束用8的螺旋管纏繞，纏螺旋管之間的間距1075mm 過門線束進(jìn)入柜內(nèi)的第一固定點(diǎn)在安裝梁，固定點(diǎn)的位置和儀表門的過門卡子相對應(yīng)，固定后線束打圓弧彎繞過U 形豎梁進(jìn)入 U 形豎梁的后立面。圖 12 儀表門配線? 配電柜內(nèi)線束敷設(shè)-配電柜內(nèi)主

18、線束沿U形豎梁的后立面敷設(shè)，線束纏繞8的螺旋管。- 主線束到二次元件的安裝梁時(shí)，開始分線、加線。線束沿安裝梁的后面盡量用扎扣捆綁，確實(shí)無固定點(diǎn)時(shí)用 30*30 的吸盤固定，線束要和安裝板彎邊平行，分線時(shí)，分線點(diǎn)要對應(yīng)電器元件的接線點(diǎn)，不得傾斜。電器元件接線方式?根據(jù)元件接點(diǎn)高度和接線方式不同進(jìn)行接線，指示燈、按鈕多為上海二工產(chǎn)品AD16指示燈、LA39按鈕，接線量為100mm（以門板為基準(zhǔn)）彎曲圓弧彎。? 儀表：儀表分線后，按規(guī)定的儀表接線方式，儀表線握彎的彎曲點(diǎn)與儀表邊沿平齊為標(biāo)準(zhǔn)，彎曲一致。?轉(zhuǎn)換開關(guān)：多為上海二工產(chǎn)品LW39系列產(chǎn)品，線束距轉(zhuǎn)換開關(guān)25mm右進(jìn)行分線，同轉(zhuǎn)換開關(guān)平行對接點(diǎn)

19、分線。? 3TH 中間繼電器：中間繼電器上接線點(diǎn)分為上下兩層對應(yīng)接線，彎曲的部位上下對稱。接線端子相類似元件如接觸器等接線相同。? 對于線槽部分接線，導(dǎo)線出線槽時(shí)同元件接點(diǎn)對齊就近分線。? 電源線的接線方式- 同開關(guān)連接 電源線對應(yīng)開關(guān)接點(diǎn)直接彎曲圓弧彎。- 同銅排連接- 從銅排的一側(cè)彎曲圓弧彎，彎曲一致。同開關(guān)連接注意壓接順序：空開觸點(diǎn)的主接觸面-一次導(dǎo)線 -二次導(dǎo)線導(dǎo)線壓接? 首先確定導(dǎo)線長度進(jìn)行斷線，剝線、壓接線片、涮錫、接線點(diǎn)的壓接。在壓接接線片之前，先檢查線號管字體方向，讀號方式：線號管垂直放置時(shí)，線號應(yīng)從下向上讀；線號管水平放置時(shí)，線號從左向右讀。? 根據(jù)接線片長度確定剝線長度，用

20、專用的剝線鉗的合適鉗口進(jìn)行剝線。? 根據(jù)合同電裝說明確定接線片是否要求涮錫，如果要求冷壓能使用預(yù)絕緣護(hù)套接線片的盡量采用，對于。不UT接線片也采用冷壓。對于有涮錫要求的產(chǎn)品在壓接完接線片后進(jìn)行涮錫。? 接線片選用： 根據(jù)合同電裝說明和元件接點(diǎn)確定選用接線片種類。 對于接線片不要求涮熄的的合同選用合適的預(yù)絕緣接線片。-電源線、CP系列電流、電壓表，N、PE排上壓接導(dǎo)線，采用OT接線片。-HH52P、HH54P中間繼電器、RT18熔斷器等采用UT接線片螺釘壓接式端子。-AD16指示燈、LA39按鈕、LW39轉(zhuǎn)換開關(guān)、3TH中間繼電器的開、閉點(diǎn)，卡籠式接線端子，比如BT系列，CP系列互感器采用IT接

21、線片。- 西門子框架開關(guān)、施耐德框架開關(guān)、 H-2519 端子采用預(yù)絕緣接線片。- 西門子塑殼開關(guān)、施耐德框架開關(guān)內(nèi)部輔助觸點(diǎn)、分勵(lì)線圈上連接導(dǎo)線采用涮錫壓接。? 壓接線片：用專用二次壓線鉗選用合適鉗口壓接，選用合適鉗口，壓接時(shí)壓線鉗壓到底，壓線鉗彈簧彈開鉗口，首次壓接查看接線片是否壓接到位，鉗口是否磨損。檢查保證壓接緊固。? 接線片焊接：接線片壓接后進(jìn)行焊錫處理，焊錫要飽滿、無虛焊、漏焊。焊接注意：首先電烙鐵要熱，對元件焊點(diǎn)、導(dǎo)線焊點(diǎn)進(jìn)行焊錫，時(shí)間控制在 2S 以內(nèi)，其次再把導(dǎo)線焊點(diǎn)和元件焊點(diǎn)放在一起，用電烙鐵加熱熔焊。? 接線點(diǎn)壓接-接線點(diǎn)壓接時(shí)，接線片要完全被壓接在接線點(diǎn)的壓接特別注意UT接線片的壓接，杜絕 U形接線片一邊壓在端子內(nèi)，一邊壓在端子外。- 接線點(diǎn)必須緊固，壓接后用手垂直用力，接線片不能從壓接端子內(nèi)脫落。- 元件上不接線的端子也要適當(dāng)擰緊，預(yù)防產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中螺釘脫落。? 接線參照下圖：圖 13 柜門二次線制作. 保護(hù)地線有接地要求的元件必須接地，例如：控制變壓器，框架開關(guān)等采用就近接地，保護(hù)地線截面依據(jù)接地工藝選用。儀表門接地采用就近接地原則，從儀表門接地點(diǎn)（6）到U型豎梁前立面對應(yīng)點(diǎn)（用6接線片）進(jìn)行連接，用6mm編織線，編織線的長度為200mm如果過長，用扎扣扎住，同噴塑層連接需要使用爪墊。柜體接地從柜體接地