plc在印刷開槽模切機(jī)上的應(yīng)用

1、PLC 在印刷開槽模切機(jī)上的應(yīng)用作者:admin來源:時(shí)間:2009-07-30閱讀:20工藝簡介模切機(jī)的工作原理是利用鋼刀、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽兩塊模板，在印品表面壓印出具有效果的圖案稱為凸凹?jí)河?，以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。印刷開槽模切機(jī)就是模切機(jī)的其中一種，它將多色印刷，開槽壓痕，模切成形的功能集于一身，用于紙品包裝行業(yè)中的商標(biāo)、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)，是包裝加工成型的重要設(shè)備。一般模型印刷開槽模切機(jī)一般由以

2、下幾個(gè)部分組成，（1） 送紙部：電控部分采用 PLC、觸摸屏和變頻器。操作員可在觸摸屏設(shè)定紙張的長、寬等相關(guān)數(shù)據(jù)，調(diào)整前擋板、側(cè)擋板的位置，使得后續(xù)的各部定位準(zhǔn)確，取得良好的印刷、模切效果。（2） 印刷部：由多個(gè)單色印刷部組成，均采用 PLC 與觸摸屏控制。彩色原稿經(jīng)過電子分色制版成圖像，然后通過印刷機(jī)進(jìn)行印刷，將水墨從印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上轉(zhuǎn)移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉(zhuǎn)移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖像，實(shí)現(xiàn)原稿樣箱的。在觸摸屏上可以調(diào)整印刷位置，印壓滾筒的深度等。（3） 開槽部：對(duì)印刷好的紙板進(jìn)行壓線開槽的工序。各刀具的位置通過觸控畫面可調(diào)。（4） 模切部：模切的相位可通過觸摸屏調(diào)

3、整設(shè)定，由 PLC 程序控制，配合高速脈沖計(jì)數(shù)，取得精準(zhǔn)的開模效果。技術(shù)難點(diǎn)由印刷開槽模切機(jī)具備的功能來看，它對(duì)所采用的 PLC 提出了以下的。（1） 位置檢測(cè)比較多，位置信號(hào)是通過編給 PLC 的，因此對(duì) PLC 的高速計(jì)數(shù)器的數(shù)量有要求。如送紙部有 6 個(gè)編，印刷部各站有 8 個(gè)編，開槽部和模切部各有 7個(gè)。雖然反饋脈沖的頻率不高，但一般計(jì)數(shù)器是無法勝任的。（2） 各站之間需要作數(shù)據(jù)通訊，如各站的故障信息，位置參數(shù)與當(dāng)前值，生產(chǎn)參數(shù)，互鎖信號(hào)等等。這些數(shù)據(jù)的收發(fā)，有的是主站與從站之間的，也有的是從站與從站之間的。因此通訊部分的控制程序設(shè)計(jì)是一個(gè)難點(diǎn)。（3） 各個(gè)站都需要控制變頻器，一般用通

4、訊方式控制。因此對(duì)通訊口的數(shù)量有要求。（4） 程序量較大。方案PLC 是電機(jī)有效公司研發(fā)生產(chǎn)的小型 PLC，近 20 年的專注研發(fā)，F(xiàn)Bs 系列的性能與品質(zhì)在小型 PLC 上睥睨業(yè)界，甚至可媲美中型 PLC。FBs 系列的 MC 高功能型主機(jī)，具備以下高端性能：（1） 單機(jī)最大支持 5 個(gè)通訊口，支持 RS-232，RS485，USB 和以太網(wǎng)接口。（2） 單機(jī)支持 8 個(gè)高速計(jì)數(shù)器，4 個(gè)硬件高速計(jì)數(shù)器的輸入頻率為單獨(dú) 200kHz，4高速計(jì)數(shù)器的輸入頻率為總和 5kHz。個(gè)（3）單機(jī)支持 4 軸高速脈沖數(shù)出，最大輸出頻率為 200kHz。（4）單機(jī)支持 16 點(diǎn) 中斷輸入，本體的輸入點(diǎn)具有

5、信號(hào)捕捉功能。（5）全系列具有 20k 步的程序容量。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖：依照具體 IO 分布，各個(gè)部可選用 32 點(diǎn)60 點(diǎn)的 MC 高功能型 PLC 主機(jī)，本體即可解決高速計(jì)數(shù)器以及通訊口個(gè)數(shù)的要求。程序部分：（1） 主機(jī)具備 4 個(gè) 200kHz 的硬件高速計(jì)數(shù)器（HHSC）和 4 個(gè)頻率總和為 5kHz 的高速計(jì)數(shù)器（SHSC），無需另加高速計(jì)數(shù)模塊即可滿足系統(tǒng)需求。高速計(jì)數(shù)器支持 U/D,P/R,A/B 三種計(jì)數(shù)模式，硬件高速計(jì)數(shù)器更是支持 U/D2， P/R2, A/B2，A/B3, A/B4，共計(jì) 8 種計(jì)數(shù)模式。（2）PLC 通過通訊口 port2，可實(shí)現(xiàn)主機(jī)之間的高速 CPU Lin

6、k。高速聯(lián)機(jī)時(shí)，最高 Baud Rate 為 921.6Kbps，最低為 38.4Kbps（可調(diào)）;Data Bit 固定為 8-bit;數(shù)據(jù)以原始碼（也就是數(shù)據(jù)本身的二進(jìn)制碼）傳輸（比 ASCII Code 快一倍）;錯(cuò)誤檢驗(yàn)方法采用比 Checksum 方式穩(wěn)定可靠的 CRC-16。高速聯(lián)機(jī)的數(shù)據(jù)傳念是以 COMMON DATA MEMORY 觀念來設(shè)計(jì)，每站最多支配 32word 長度的資料區(qū)域。例如主站將 R0R31 的內(nèi)容送出，則所有從站 PLC 的 R0 R31 的內(nèi)容都會(huì)與主站相同;2 號(hào)從 PLC 將 R32R47 中內(nèi)容送出，則主站及其它從 PLC的 R32R47 的內(nèi)容都會(huì)與 2 號(hào)站相同，依次類推。主需要在主站調(diào)用 FUN151 指令，并添加通訊命令，如下圖所示，即可方便完成通訊功能。而不需要在每一站分別寫通訊命令，輪流占用信號(hào)傳輸通道，有著顯著的優(yōu)越性。（3） 通過通訊口 port1port4 的任意一個(gè)，都可以使PLC 作為主站，與設(shè)備通過 Modbus 協(xié)議進(jìn)行通訊。同樣是通過“功能指令 表格”的形式，F(xiàn)UN150.M_BUS 指令可輕易實(shí)現(xiàn) PLC 對(duì)變頻器的通訊控制，簡單顯示