消防主要綜合施工方法

1、消防重要施工措施查看留言=下載=第一節(jié)消防重要施工措施預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋工藝流程:預(yù)留預(yù)埋工作要點(diǎn):預(yù)留預(yù)埋在施工過(guò)程中應(yīng)從如下幾種方面進(jìn)行控制:工作內(nèi)容要點(diǎn)預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)會(huì)同深化設(shè)計(jì)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù) 編號(hào)，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專(zhuān)業(yè)日勺預(yù)留預(yù)埋。同步 通，避免后來(lái)安裝沖突。加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙規(guī)定或原則圖集加工制作防水套管、穿墻套管。穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，擬定位置后預(yù)埋，并米 措施，避免其移位。由總包預(yù)留預(yù)埋勺孔洞要及時(shí)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 修正。穿墻套管安裝土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置 砌塊找平后用砂漿固定

2、，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。剛性套管安裝主體構(gòu)造鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位 置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝勺，須經(jīng)業(yè) 批準(zhǔn)，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管勺防堵工作。加工制作套管時(shí)，套管管徑參照下列原則進(jìn)行選擇:管徑(mm)50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)61146140-1596180-2196 273-377支架的制作安裝支架制作安裝流程支架選型管道類(lèi)型連接方式管徑（mm）支架形式設(shè)立間水平管螺紋50條鋼吊架不不小于2m50100條鋼吊架不不小

3、于2m50100型鋼支架不不小于8m溝槽或焊接100型鋼支架不不小于8mN150吊環(huán)螺栓、吊環(huán)N150型鋼支架不不小于12m垂直管螺紋75容許不設(shè)100型鋼支架每層一種溝槽或焊接N100型鋼支架每層一種多種形式多種管徑型鋼固定支架最高和（或）最低層地面支架的安裝管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道日勺材質(zhì)、管徑大小等按原則圖集進(jìn)行選型。支架日勺高度應(yīng)與 其他專(zhuān)業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后擬定，避免施工過(guò)程中管道與其他專(zhuān)業(yè)日勺管線發(fā)生“碰撞”。管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐解 決。管道支架必須滿足管道勺穩(wěn)定和安全，容許管道自由伸縮并符合安裝高度。臨近閥門(mén)和其她大件管道須安裝

4、輔助支架，以避免過(guò)大勺應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架 以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其她可把震動(dòng)傳給建筑物勺壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠 墊圈以達(dá)到減震勺目勺。垂直安裝勺總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)立承重固定支架，上部末端設(shè)立防晃支架固定。管道 勺干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。噴淋管道支吊架勺間距不應(yīng)不小于下 表：公稱(chēng)直徑（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150噴淋管道最大 間距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時(shí)，支吊架與噴嘴間距不適宜不不小于300mm，與末端噴嘴間 距不適宜不小于

5、750mm，配水支管上每始終管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)立一只支吊架，噴淋及氣體滅火系統(tǒng) 管道勺防晃支架勺設(shè)立，當(dāng)管徑不小于等于DN50時(shí)，每段管道至少應(yīng)設(shè)立一種防晃支架.當(dāng)管道變化方向 時(shí)應(yīng)加置一種防晃支架。水平管道使用勺條鋼吊架及減震吊架如圖6-1、6-2圖6-1水平管道勺條鋼吊架（保溫管道）1-膨脹螺栓 2-鍍鋅槽鋼 3-螺母 4-吊 桿5-金屬環(huán) 6-金屬板 7-保溫 8-配管1-膨脹螺栓2-鍍鋅槽鋼3-螺母4-吊桿5-管道6-螺母7-鍍鋅扁鋼8-金屬板9-保溫（不保溫勺管道吊架在此基本上將保溫層和金屬板去掉即可）-2 水平管道勺減震吊架板 2-彈簧架 4-管道1-膨脹螺栓2-鍍鋅U型螺桿3

6、-槽鋼 4-樓板 5-吊桿 6-螺母 7-彈簧垂直管道設(shè)立日勺型鋼減震支架如圖6-3當(dāng)垂直管道穿越樓板日勺固定方式可以避免鋼管震動(dòng)，型鋼防震支架容許每3層設(shè)立一種。-3 垂直管道勺型鋼減震吊架接 2-減振座 3-槽鋼 4-鍍鋅螺栓 5-槽鋼 6-橡膠 7-槽鋼 8-螺母管道安裝溝槽式卡箍連接溝槽式卡箍連接勺特 點(diǎn)膨脹和收縮溝槽式卡箍管道連接器用于柔性連接，在溫度變化時(shí)， 容許管道膨脹或收縮，使伸縮間隙最小或消失。易于維護(hù)溝槽式卡箍管道連接器可以容易勺拆卸，以便維護(hù)，檢 修和系統(tǒng)改裝。管道噪音和振動(dòng)小有彈性勺密封圈和設(shè)計(jì)預(yù)留勺連接器間隙，能隔離和吸 取噪音并克制震動(dòng)勺傳播。自約束溝槽式卡箍管道連

7、接器沿管道端口周遍凹槽，將兩側(cè)管 道咬合在一起，能自動(dòng)約束系統(tǒng)壓力或其她外力，連接 器最大額定工作壓力可達(dá)17MPa。管道中心線錯(cuò)位安裝當(dāng)墻或樓板管道預(yù)留孔定位不準(zhǔn)時(shí)，管道中心線會(huì)錯(cuò) 位。溝槽式卡箍柔性管道連接器可以滿足管道中心線錯(cuò) 位安裝，可以容許管道向任何方向偏斜。柔性連接溝槽式卡箍管道連接器勺柔性設(shè)計(jì)能吸取和消除由于 不均勻沉降及地震震顫產(chǎn)生勺應(yīng)力。鑒于溝槽式卡箍連接具有以上特點(diǎn)，對(duì)于管徑100mm以上日勺鍍鋅鋼管重要選擇采用溝槽式卡箍連接方式進(jìn) 行連接。鋼管溝槽使用專(zhuān)用勺鋼管壓槽機(jī)壓制而成。壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對(duì)組合，溝槽寬度及端頭長(zhǎng)度均由 配輪組合決定。溝槽深度定位標(biāo)尺是控制壓輪

8、下壓勺主線限制，其下壓過(guò)程依次實(shí)目前滾輪啟動(dòng)和管體旋 轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級(jí)，以保證壓延過(guò)程中不浮現(xiàn)管體真圓度變化及槽道深淺不一。圖6-4為鋼管壓槽原理圖。圖6-4鋼管壓槽原理圖下壓力滾輪鋼管勺溝槽加工過(guò)程加工過(guò)程見(jiàn)圖6-5圖6-5鋼管溝槽加工過(guò)程圖1、鋼管定尺截?cái)啵?、去掉斷口上勺毛刺3、鋼管放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間；4、下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡?壁；5、鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥；6、將相應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺擬定滾槽深 度；7、踏動(dòng)滾槽機(jī)開(kāi)關(guān)同步下壓手動(dòng)液壓 泵；8、啟動(dòng)滾槽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾槽達(dá)到標(biāo)尺限位；9、檢查密封面與否有損傷；10、檢查槽深；溝槽式卡箍管件安裝圖6-6溝槽式卡箍管件安裝圖1、

9、安裝檢查溝槽與否符合原則，去掉管 子和密封圈上勺毛刺、鐵銹、油污等雜 質(zhì)。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。3、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管勺密封 部位。4、將另一根加工好勺溝槽勺鋼管靠攏， 將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于 兩根管子勺密封部位。5、確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子。6、擰緊螺栓，安裝完畢。鋼管開(kāi)孔及三通安裝鋼管采用溝槽式卡箍連接時(shí)，在需要開(kāi)三通日勺管道上必須使用專(zhuān)用日勺鋼管開(kāi)孔機(jī)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)孔，不容許使 用氣割開(kāi)孔。開(kāi)孔后必須做好開(kāi)孔斷面日勺防腐解決。鋼管開(kāi)孔及安裝機(jī)械三通勺措施如下：圖6-7鋼管開(kāi)孔及機(jī)械三通安裝1、開(kāi)孔定位，鎖緊鋼管2、鉆頭定位，開(kāi)孔機(jī)鉆孔3、清除毛刺并作防腐解決4、

10、在橡膠密封圈涂上潤(rùn)滑劑5、將密封圈放入機(jī)械三通勺密封槽內(nèi)6、將機(jī)械三通卡入孔內(nèi)7、連接機(jī)械三通勺下片8、用扳手?jǐn)Q緊螺栓2.鋼管焊接低壓流體輸送用焊接鋼管和碳素壓力鋼管使用焊接連接。對(duì)焊時(shí)必須對(duì)管道進(jìn)行坡口解決，以保證母材充 足焊透。管道焊接流程：管道的坡口加工:圖6-8坡口機(jī)加工管道坡口1、調(diào)節(jié)坡口機(jī)固定器2、使用固定器將坡口機(jī)在管道上固3、啟動(dòng)電源，開(kāi)始切削坡口4、坡口切削完畢，取出坡口機(jī)管道焊接要點(diǎn)：工序安裝要點(diǎn)管子切斷管子使用砂輪切割機(jī)或切管套絲機(jī)斷管；管端坡口施焊前要檢查管口圓度與端面垂直度，并對(duì)壁厚不小于4mm H勺管子 口。鋼管端面與管子軸線勺垂直度可測(cè)量，端面與角尺勺間隙a容許

11、但不得不小于2mm。管端坡口形式依壁厚而定。但兩個(gè)管子壁厚不等 薄壁管子端應(yīng)位于厚壁管子端面內(nèi)，若內(nèi)外壁錯(cuò)邊量不小于3mm時(shí) 行加工。管道坡口采用坡口機(jī)加工。管子對(duì)口對(duì)口是保證管道焊接質(zhì)量及安裝平直度勺重要環(huán)節(jié)。壁厚、直徑相 應(yīng)使內(nèi)壁、外壁平齊、中心線一致，用肉眼觀測(cè)或用角尺檢查，不得 若壁厚相似直徑稍有不同，內(nèi)壁容許勺錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚勺10%， 2山山。壁厚不同，直徑相似勺管子對(duì)接，要保持中心線一致，并進(jìn)行 管子對(duì)口要注意清除內(nèi)外表面鐵銹、泥垢、油污，直到露出金屬光點(diǎn)焊管子對(duì)口并固定好后用點(diǎn)焊初步固定，用卡具點(diǎn)焊在管壁上固定期 具時(shí)不能損壞管道。施焊管道焊接時(shí)，焊縫位置除設(shè)計(jì)有規(guī)定之外，要

12、注意遵守如下規(guī)定：1同始終管段上兩個(gè)對(duì)接焊縫間勺距離當(dāng)DNN150mm時(shí)，不應(yīng)不不小 DNV150mm時(shí)，不應(yīng)不不小于管子外徑；2管子對(duì)接焊縫距管子勺彎曲起點(diǎn)不應(yīng)不不小于管子外徑，且不應(yīng)不3管道對(duì)接焊縫與支、吊架邊沿之間勺距離不不不小于50mm；4不適宜在焊縫及其邊沿上開(kāi)孔，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)對(duì)開(kāi)孔直徑1.5 板直徑范疇內(nèi)勺焊縫進(jìn)行無(wú)損檢查。確認(rèn)焊縫合格后方可開(kāi)孔。補(bǔ) 縫應(yīng)磨平。圖6-9用角尺檢查管端平整圖6-10不等厚對(duì)接焊件坡口加工（a）內(nèi)壁尺寸不等；（b）外壁尺寸不相等；（c）內(nèi)外壁尺寸均不相等焊條直徑與電流的選 擇管壁厚度（mm）層數(shù)焊條直徑（mm）電流大小（A）第一層后來(lái)各層平焊立、仰

13、焊6823341201809016010233451402601201601234451402601201601444561402601201601618464556140260120160管道焊縫加強(qiáng)面原則（mm）圖示管壁厚度20加強(qiáng)面高度h1.522323遮蓋寬度e122323管道焊接缺陷容許限度及修理措施：缺陷種類(lèi)容許限度修正措施焊縫尺寸不符合原則不容許焊縫加強(qiáng)部分如局限性應(yīng) 補(bǔ)焊，如過(guò)高、過(guò)寬則作修 整焊瘤嚴(yán)重不容許鏟除咬肉（咬邊）深度W0.5mm，長(zhǎng)度不不 小于焊縫日勺全長(zhǎng)10%若超過(guò)容許度，應(yīng)清理后補(bǔ) 焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂 紋不容許將焊口鏟除，重新焊接焊縫表面孤坑、夾渣或氣 孔

14、不容許鏟除缺陷后補(bǔ)焊管子中心線錯(cuò)開(kāi)或彎折不容許超過(guò)規(guī)定修理鋼管法蘭連接:焊接式法蘭連接：焊接法蘭的安裝工序?yàn)?焊接法蘭的安裝要點(diǎn)工序安裝要點(diǎn)裝配與焊接選好法蘭裝在相連接勺兩個(gè)管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊 法蘭螺栓孔與否一致，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與 管子焊接牢固。平焊法蘭勺內(nèi)外兩面都必須與管子焊接。如圖示 管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。制墊、加墊現(xiàn)場(chǎng)制作勺法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭點(diǎn)片勺內(nèi)徑不得不 小于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片勺外徑最佳等于法蘭連接螺孔內(nèi) 邊沿所在勺圓周直徑，并留有一種“尾巴”，便于拿放。墊片上 忌涂抹白厚鉛油，不容許使用雙層墊片。穿螺栓及

15、緊固法蘭穿入螺栓勺方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適勺扳手，分 23次進(jìn)行。擰緊勺順序應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻地進(jìn)行擰緊。螺栓長(zhǎng)度以 擰緊后端部伸出螺母長(zhǎng)度不不小于螺栓直徑勺半，且不少于兩 個(gè)螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架勺邊沿與建筑物之間勺 距離一般不應(yīng)不不小于200 mm。圖6-11平焊法蘭勺焊接形成與尺寸圖6-12 溝槽式法蘭溝槽式法蘭連接：溝槽式法蘭安裝日勺工序?yàn)?圖 6-13溝槽式法蘭安裝圖1、清理已經(jīng)壓好槽勺鋼管端面，做好防腐解決;2、在管道上套上密封橡膠圈；3、裝上溝槽式法蘭片；4、緊固法蘭片上勺螺栓，固定法蘭管道螺紋連接管道螺紋連接流程管道螺紋連接的注意事項(xiàng):序號(hào)注意事項(xiàng)1加工管

16、螺紋日勺套絲機(jī)必須帶有自動(dòng)度量設(shè)備，加工螺紋時(shí)，使用螺紋 量規(guī)檢查螺紋與否符合管道螺紋錐度日勺原則（JIS B 0203）。2管道螺紋連接米用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為14次不等。管 徑1532mm套2次；管徑4050mm套3次；管徑70mm以上套34次。3螺紋勺加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總 長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度勺10%。4螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，一次擰緊，不 得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。5管道連接后，把擠到螺紋外面勺填料清理干凈，填料不得擠入管腔， 以免阻塞管路，同步對(duì)裸露勺螺紋進(jìn)行防腐解決。6噴淋支管應(yīng)分兩次安裝，第一次必須在吊頂前將

17、水平橫管安裝到位， 開(kāi)出三通口。第一次必須在吊頂裝飾吊龍骨時(shí)穿插安裝支管。管螺紋的連接規(guī)定:原則旋入螺紋扣數(shù)及原則緊固扭矩公稱(chēng)直徑（mm）旋入扭矩Nm管鉗規(guī)格（mm）X 施加壓力（KN）長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)15116.06.540350X0.1520136.57.060350X0.2525156.06.5100450X0.3032177.07.5120450X0.3540187.07.5150600X0.3050209.09.5200600X0.40652310.010.5250900X0.35802711.512.0300900X0.40消火栓（箱）安裝1.室內(nèi)消火栓（箱）安裝室內(nèi)消火栓安裝

18、，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得擅自改動(dòng)。室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門(mén)框相碰。閥門(mén)中心距地面為1.1米，距箱后內(nèi)表面 為100毫米。消火栓水龍帶與迅速接頭連接，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)日勺掛鉤 或水龍帶盤(pán)上。消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏，且啟動(dòng)容易。對(duì)于安裝在消防保護(hù)區(qū)域內(nèi)勺任何消防栓柜均對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行防火層解決消防栓柜內(nèi)提供英文和日文勺操作手冊(cè)。消防栓柜勺門(mén)使用內(nèi)置蝶形鉸鏈與箱體連接。箱體上所有批示都使用英文和日文予以標(biāo)示。 室內(nèi)消火栓箱箱體勺安裝分為明裝（圖6-14）、半明裝（圖6-15）和暗裝三種形式。暗裝是把箱體裝在墻 壁內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊。消防箱安裝須做好

19、與裝飾工程勺配合工作。圖6-14 室內(nèi)消火栓箱明裝示意圖圖6-15室內(nèi)消火栓箱半明裝示意圖1、 固定螺栓2、預(yù)埋角鋼3、膨脹螺栓4、消火栓箱 5、墻體1、膨脹螺栓2、消火栓箱 3、墻體室內(nèi)消火栓箱勺安裝如下圖6-16所示圖6-16室內(nèi)消火栓箱（1）安裝示意圖1、消火栓箱2、消火栓3、水槍4、水龍帶5、水龍帶接口6、掛架7、消防按鈕8、蝶形鉸鏈?zhǔn)覂?nèi)消火栓箱（2）安裝示意圖1、消火栓箱2、消火栓3、水槍4、水龍帶5、水龍帶接口6、消防按鈕7、閘閥8、軟管或鍍鋅鋼管9、消防軟官卷盤(pán)10、蝶形鉸鏈減壓消火栓安裝措施同一般消火栓，其構(gòu)造示意圖及實(shí)物圖如下:圖 6-17減壓消火栓構(gòu)造圖及實(shí)物圖室外消火栓安

20、裝如下為室外消火栓安裝示意圖。圖 6-18室外消火栓安裝示意圖1、地上式消火栓2、閥門(mén)3、彎管底座4、短管甲6、短管乙7、鑄鐵管8、閥門(mén)套筒9、支墩10、排水口消防水泵結(jié)合器（地上式）消防水泵結(jié)合器用于連接消防車(chē)機(jī)動(dòng)泵向建筑物日勺消防管網(wǎng)送水，結(jié)合器從送水入口依次設(shè)立接口、止回 閥、安全閥、閘閥，并連接有放水管、彎頭等，為檢修以便都設(shè)在消防井中，上面加有井蓋。安裝及配管 見(jiàn)下圖所示。報(bào)警裝置的安裝1.濕式報(bào)警系統(tǒng)濕式報(bào)警系統(tǒng)的構(gòu)成濕式報(bào)警閥組由噴頭、管道、報(bào)警閥、水力警鈴和供水設(shè)施構(gòu)成。具體構(gòu)成如圖6-20所示。圖6-20濕式報(bào)警系統(tǒng)日勺構(gòu)成濕式報(bào)警閥組的安裝報(bào)警閥組安裝時(shí)先安裝水源控制閥、報(bào)

21、警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道勺連接。濕式報(bào)警閥組勺安裝配 管如圖6-21示：遠(yuǎn)距噴水滅火系統(tǒng)（FF LTSP）中勺報(bào)警閥也采用濕式報(bào)警閥。圖6-21濕式報(bào)警裝置安裝圖正面圖側(cè)視圖1、裝配管 2、信號(hào)蝶閥 3、濕式閥 4、排水閥 5、螺栓6、固定支架 7、壓力開(kāi)關(guān)8、實(shí)驗(yàn)閥 9、瀉放實(shí)驗(yàn)閥10、頂起螺栓11、排水小孔接頭12、實(shí)驗(yàn)排水短管 13、排水14、截止閥 15、固定支架 16、壓力表 17、表前鈴 18、水濕式報(bào)警閥各組件安裝規(guī) 定組件名稱(chēng)安裝規(guī)定報(bào)警閥安裝于便于操作勺明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，與 配水干管連接，和水流方向一致；報(bào)警閥組勺排水口接至排水 管排放水流批示器管道

22、試壓和沖洗合格后同信號(hào)蝶閥一并安裝。安裝在水平管 段，前后均有0.5m直管段，動(dòng)作方向與水流方向一致。安裝 后水流批示器槳片、膜片動(dòng)作靈活，不與管壁碰撞。壓力表報(bào)警閥上便于觀測(cè)勺位置實(shí)驗(yàn)閥報(bào)警閥上便于操作與維護(hù)勺位置水源控制閥安裝于便于維護(hù)勺位置。與配水干管連接，和水流方向 致； 具有明顯勺開(kāi)閉標(biāo)志和可靠勺鎖定設(shè)備過(guò)濾器延遲器前，便于檢修操作勺位置延遲器延遲器溢流孔排出水必須排入地下管道。檢查延遲器，可打開(kāi) 實(shí)驗(yàn)閥，水立即從延遲器溢流孔流出，若無(wú)水流出檢查過(guò)濾器 和進(jìn)水口有無(wú)臟物，或再進(jìn)一步查看報(bào)警閥座進(jìn)水小孔水力警鈴安裝時(shí)螺紋接口處要避免漏水，排水口處接入排水管道壓力開(kāi)關(guān)垂直安裝在延遲器之后

23、和水力警鈴之前支管旁通管道上，它作 為水-電轉(zhuǎn)換裝置，應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)其進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試 開(kāi)通。安裝中殼體應(yīng)保持干燥、清潔，接線牢固，以免動(dòng)作失誤信號(hào)蝶閥安裝時(shí)不可隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位勺零件。安裝前應(yīng)一方面確認(rèn) 本產(chǎn)品性能與運(yùn)營(yíng)工況相符，并將閥門(mén)內(nèi)擦拭干凈。接信號(hào)線時(shí)，先拆下塑料罩殼，在接線板紅線處接DC24V電源。 將黃線（或白線）接至消防控制中心，作為輸出信號(hào)線即可。 接線完畢，可旋轉(zhuǎn)手輪檢查有無(wú)啟閉信號(hào)輸出。安裝后，管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將管道內(nèi)腔沖洗干凈，并將 閥門(mén)蝶板打開(kāi)噴頭的安裝噴淋頭日勺設(shè)立嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改；噴淋立支管安裝時(shí)，要密切注意裝飾單位勺施工進(jìn)度，在業(yè)主和

24、監(jiān)理勺領(lǐng)導(dǎo)下，做好與裝 飾單位勺協(xié)調(diào)配合，對(duì)立支管安裝后勺試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一是裝飾勺吊頂與龍骨之間勺施工間隙 長(zhǎng)，我們采用立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾勺工序之 間間隔時(shí)間很短，則采用立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個(gè)區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進(jìn)行實(shí)驗(yàn)， 實(shí)驗(yàn)合格，方可系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。自動(dòng)噴淋頭勺型號(hào)/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。廚房勺噴灑頭勺溫度感 應(yīng)值為90C，其他一般區(qū)域勺溫度感應(yīng)值為72C。噴淋頭勺數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立，未經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)不得擅自改動(dòng)。在方向一致，標(biāo)高相似勺場(chǎng)合，安裝噴淋頭時(shí)，宜用一根直線，固定在最前與后勺兩只噴 頭

25、間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。噴淋頭幾種重要安裝形式如圖6-22所示圖6-22 噴淋頭勺幾種重要安裝形式1、樓板或屋面板2、集熱罩3、直立式噴頭4、一般噴頭5、下垂型噴頭6、吊頂板 7、梁1、樓板或屋頂板2、梁 3、邊墻型噴淋頭4、吊頂板消防水系統(tǒng)管道試壓、沖洗消防水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和沖洗，合格后安裝噴頭及報(bào)警裝置和補(bǔ)裝多 種閥門(mén)，然后調(diào)試。濕式系統(tǒng)日勺強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)通過(guò)水壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)行，對(duì)于預(yù)作用系統(tǒng)要作氣壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)日勺壓力值必須 滿足技術(shù)規(guī)范及有關(guān)原則日勺規(guī)定。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容實(shí)驗(yàn)規(guī)定水壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)試壓按先總管，后干管，再支管勺原則進(jìn)行；管道試壓按系 統(tǒng)分段進(jìn)行，消防總管每一區(qū)域?yàn)橐粏误w，消防噴淋支管地下室 以每一區(qū)域?yàn)橐粏误w，塔樓以每一層為一單體。暗裝及埋地勺管 道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓實(shí)驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行整體水壓 實(shí)驗(yàn)。分段試壓前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件擬定供水點(diǎn)，試壓后勺排水應(yīng)有組織 勺排放，不得污染其她已施工完勺管線、設(shè)備等。系統(tǒng)試壓時(shí)先 繪制試壓系統(tǒng)圖，并按規(guī)定設(shè)立盲板和排放口。水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)勺測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)勺最低點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力 勺1.5倍且不低于1.5MPa。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)勺空 氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后，消防