防腐工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、 萬噸/ 年 月 日1工程概況及工程特點2、監(jiān)理實施細(xì)則編制依據(jù)3、監(jiān)理工作流程3.1、監(jiān)理程序流程圖3.2、材料構(gòu)配件設(shè)備驗收控制流程圖3.3、工序質(zhì)量檢查流程3.4、隱蔽工程檢驗流程4、 監(jiān)理管理工作內(nèi)容5、 監(jiān)理實物工作控制點6、 監(jiān)理工作方法及措施7、 工程資料的管理和控制8、 附錄2、 工程概況及工程特點:工程名稱：有限公司19 萬噸/年有機硅聚硅氧烷項目工程地址：建設(shè)單位：有限公司管理單位: 管理公司勘察單位：地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位：工程公司監(jiān)理單位：工程監(jiān)理造價咨詢有限公司施工單位：建設(shè)公司質(zhì)監(jiān)單位：質(zhì)量監(jiān)督站該項目是第三支柱項目，本細(xì)則為 BC 區(qū)防腐工程油漆修補的監(jiān)理內(nèi)容。油

2、漆運至現(xiàn)場的設(shè)備、管道、成品鋼結(jié)構(gòu)件底漆、中間漆、面漆施工都應(yīng)已經(jīng)完成。根據(jù)本工程的特點，施工內(nèi)容包括：設(shè)備、結(jié)構(gòu)、管道現(xiàn)場焊口或預(yù)留口，運輸、吊裝、安裝以及現(xiàn)場修改過程中造成的油漆損傷現(xiàn)場修補；熱鍍鋅電氣儀表橋架、支架加工過程中的油漆修補；不銹鋼管道一般不做防腐，除非業(yè)主另有要求.本工程為設(shè)備支架的多層鋼結(jié)構(gòu)工程，其特點是：布局緊湊，空間狹 16個半月，現(xiàn)場施工工期緊、任務(wù)重、工作面大而且零星分散，給監(jiān)理、督管工作帶來很大難度。3、編制依據(jù)：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000。工程安裝圖紙和相關(guān)技術(shù)資料等。國家和行業(yè)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，主要有：工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023

3、6-98石油化工有毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-2002工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-91工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GB126-89鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001張家港儀表安裝指導(dǎo)書DC 13.403.007電器安裝標(biāo)準(zhǔn)0136-OBJ-1000039551張家港油漆涂裝標(biāo)準(zhǔn)09.061.00道康寧二期油漆施工工藝施工單位的施工組織設(shè)計43、監(jiān)理工作流程3.1 監(jiān)理程序流程圖熟悉施工圖及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計要求、施工規(guī)范、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)組織分項分部（子分部）工程驗收參與單位、單項工程驗收協(xié)助完成監(jiān)理工作總結(jié)53.2 防腐材料、構(gòu)件驗收

4、控制流程圖監(jiān)理拒絕簽認(rèn)并書面通知承包商限期撤場投入使用63.3 工序質(zhì)量檢驗流程監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗監(jiān)理工程師簽署質(zhì)檢合格意見進行下道工序73.4 隱蔽工程檢驗流程施工單位自驗收并認(rèn)可申報工程隱蔽、監(jiān)理管理工作內(nèi)容：4.1、參加圖紙會審，對圖紙中可能存在的漏、碰、錯的問題，及時提出，提請業(yè)主委托設(shè)計單位修改，保證工程順利進行。4.2、審查施工單位提交的施工組織設(shè)計和專業(yè)施工方案，對可能出現(xiàn)的遺漏、錯誤和不合適的方面提請施工單位進行修改，確保工程有可靠的組織措施和技術(shù)措施保障。4.3、督促施工單位建立可靠的專業(yè)質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)保人員和質(zhì)保措施到位。4.4、檢查施工單位大型機械的安全可靠性，以及

5、小型機具和檢測工具的可靠性和適用性。4.5、工作中在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)不同情況和性質(zhì)，如個別情況或系統(tǒng)問題，采用口頭通知、會議紀(jì)要、監(jiān)理通知形式，情況嚴(yán)重的，采用整改通知單。對于口頭通知、會議紀(jì)要拒不執(zhí)行的，采用8監(jiān)理通知形式甚至采用整改通知單形式。4.6、關(guān)鍵工序和重要部位，如材料審核、隱蔽工程、漆膜厚度檢測，應(yīng)會同業(yè)主方專業(yè)管理人員共同檢查確認(rèn)，保證工作順利實施。4.7、與業(yè)主和施工單位相關(guān)管理人員加強溝通，與監(jiān)理部內(nèi)部不同專業(yè)互相溝通，了解業(yè)主的要求，了解不同專業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完成總監(jiān)交辦的任務(wù)。、監(jiān)理實物工作控制點：5.1、 基本程序：防腐材料開箱檢驗檢查工廠已防腐設(shè)備、管道、鋼構(gòu)檢

6、查防腐層劃傷、破損缺陷現(xiàn)場打磨補漆安裝檢查修補；現(xiàn)場焊接管道焊口噴砂除銹分層涂漆-檢查修補。5.2、到貨材料檢查合格證、質(zhì)量保證書等是否符合要求，如對材料或質(zhì)量證明材料有疑問，會同業(yè)主請有資質(zhì)的檢測部門進行檢驗，不合格材料退貨處理；所有的油漆務(wù)必由國際油漆公司提供，除非另有說明或者道康寧專業(yè)工程師指定。5.3、現(xiàn)場修補的管道、管道焊縫、鋼構(gòu)應(yīng)先進行施工前檢查-是否有焊縫夾渣、凸凹等缺陷，經(jīng)處理才能除銹作業(yè)；管道焊縫按照ISO8501-1 的 SA2.5 中的內(nèi)容用手持式噴砂機噴砂除銹最大的表面輪廓不超過，然后用干凈壓縮空氣把防腐工件吹掃干凈。鋼結(jié)構(gòu)、電氣儀表橋架、支架按照SSPC SP-11的

7、標(biāo)準(zhǔn)，采用手工或用砂輪機非常徹底地打磨清除掉修補工作面的焊渣、銹層、銹斑、9污物、灰塵等，并要和完好防腐涂層有一定的坡度過度。用干凈毛刷徹底清除干凈表面的灰塵。再將整個構(gòu)件表面全面擦拭一遍，清理干凈。處理后的表面應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤達：9001St 級標(biāo)準(zhǔn)的要求。3除銹隱蔽驗收合格后，應(yīng)該盡快在四小時之內(nèi)涂刷底漆以免造成二次腐蝕。按圖紙要求的油漆系統(tǒng)種類涂刷底漆、面漆遍數(shù)；運至施工現(xiàn)場的設(shè)備、管道，鋼構(gòu)根據(jù)圖紙要求或安裝時損壞的情況進行涂漆或補涂，除銹等級、涂刷遍數(shù)和每層油漆厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。涂 5 C 濕度大于、。要做全面的檢查，將表面的流掛漆痕和油漆疙瘩鏟掉，打磨光滑平整后方可進行涂漆，經(jīng)雙方

8、質(zhì)檢人員檢查合格后涂刷下道油漆 , 油漆涂刷的是否均勻直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的防腐效果和使用壽命，因此噴（刷）前應(yīng)有專業(yè)調(diào)漆人員按比例調(diào)配，攪拌均勻后方可使用。噴（刷）從上到下、從左到右按順序進行，構(gòu)件下表面和交叉處、邊緣處要仔細(xì)均勻一致，不得漏涂，不得流掛，嚴(yán)密封閉，不得有滴流，不得有漏耐用、美觀。5.4、 油漆系統(tǒng):本項目已經(jīng)給出了適合本項目的油漆系統(tǒng)，嚴(yán)格對照油漆系統(tǒng)選擇施工。對照表如下：105.4.1 適用范圍焊接設(shè)備、鋼架、管道、鋼結(jié)構(gòu)表面DC201A50-7525-50(刷涂/每遍）100-15075（滾涂/每遍）50-7540（滾涂/每遍）最小、最大干膜厚度范圍200-3005.4.2

9、適用范圍）焊接設(shè)備、鋼架、管道、鋼結(jié)構(gòu)表面修補噴砂除銹至 ISO8501-1的 SA2.5 涂層配套干膜厚度：微米100-15075-100(刷涂/每遍）100-15075-100(刷涂/每遍）50-7540（滾涂/每遍）250-375低表面環(huán)氧樹脂漆 interseal670HS低表面環(huán)氧樹脂漆 interseal670HS聚氨酯面漆 interthane 990最小、最大干膜厚度范圍5.4.3 適用范圍（-5-60C）鍍鋅表面、欄桿（不能噴砂）.部位DC202A清理基層表面油垢 SSPC-SP1 標(biāo)準(zhǔn)，涂層配套表面處理刻蝕底漆 interprimer539（灰色）半光10-25低表面環(huán)氧樹

10、脂漆 interseal670HS（灰色）半光100-15075-100（滾涂/每遍）50-75聚氨酯面漆 interthane 99040（滾涂/每遍)250-375最小、最大干膜厚度范圍115.4.4 適用范圍-5-60C）鍍鋅表面、欄桿（掃砂）.部位DC202B噴砂除銹至 ISO8501-1的 Sa1 涂層配套50-7540（滾涂/每遍）80-125最小、最大干膜厚度范圍5.4.5 適用范圍（30-155C）管道、設(shè)備.部位表面處理噴砂除銹至 ISO8501-1的 Sa2.5 涂層配套干膜厚度：微米80-12050-75（滾涂/每遍）環(huán)氧酚醛高溫漆 intertherm22880-120

11、50-75（滾涂/每遍）環(huán)氧酚醛高溫漆 intertherm228最小、最大干膜厚度范圍160-2405.4.6 適用范圍（155-400）管道、設(shè)備.噴砂除銹至 ISO8501-1的 Sa2.5 涂層配套干膜厚度：微米冷噴鋁高溫漆 intertherm751CSA80-120最小、最大干膜厚度范圍160-240125.4.7 適用范圍防火底漆部位DC201A表面處理噴砂除銹至 ISO8501-1的 SA2.5 級，涂層配套50-7525-50(刷涂/每遍）30-5025-30(刷涂/每遍）.最小、最大干膜厚度范圍5.4.8 適用范圍埋入地下的管道、鋼構(gòu)支柱、鋼槽部位表面處理噴砂除銹至 ISO

12、8501-1的 Sa2.5 涂層配套30-5025-30(刷涂/每遍）350-500390-500最小、最大干膜厚度范圍5.4.9 適用范圍不銹鋼色標(biāo)（-30-120）.部位表面處理噴砂除銹至 ISO8501-1的 Sa1 涂層配套30-5025-30(刷涂/每遍）底漆50-7540（滾涂/每遍）聚氨酯面漆 interthane 990最小、最大干膜厚度范圍80-125135.4.10 適用范圍:不銹鋼色標(biāo)（-30-120C）.DC212噴砂除銹至 ISO8501-1的 Sa1 涂層配套50-75聚氨酯面漆 interthane 990最小、最大干膜厚度范圍40（滾涂/每遍）50-755.4.

13、11 電氣儀表橋架、支架按照電器安裝標(biāo)準(zhǔn):“電纜橋架 BSEN ISO1461:1999標(biāo)準(zhǔn)。的規(guī)定建議電氣儀表橋架、支架采用手工或用砂輪機非常徹底地打磨清除掉工件表面因加工而產(chǎn)生的焊渣、銹層、銹斑、污物、灰塵等，用稀釋劑清洗表面油污和臟垢，用干凈毛刷徹底清除干凈表面的灰塵。再將整個構(gòu)件表面全面擦拭一遍，清理干凈。處理后的表面應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤達 ISO9001St 級標(biāo)準(zhǔn)的要求?；鶎犹幚硗瓿珊?4 小時內(nèi)涂刷國際3牌環(huán)氧富鋅底漆一道，用和鍍鋅材料本體材料相同、相近的鍍鉻自噴面漆噴涂兩道。一定要噴涂均勻一致，不得漏涂，不得流掛，嚴(yán)密封閉，不得有滴流，不得有漏噴，不得有明顯的印痕，表面應(yīng)光滑平整，色

14、澤一致。、監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理工作采取事前、事中和事后相結(jié)合的方法。14質(zhì)量的事前控制措施：掌握和熟悉相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)。熟悉施工圖紙，參加圖紙交底與會審。了解工程各種設(shè)備性能和鋼板材料的質(zhì)量控制要求以及除銹、防腐、保溫方面的技術(shù)要求。審查施工單位的施工組織設(shè)計和施工方案，熟悉施工單位在管理和技術(shù)方面的安排，以監(jiān)督其在工程中實施。檢查施工單位完善質(zhì)量保證體系，加強監(jiān)督管理力度。質(zhì)量的事中控制措施：現(xiàn)場補漆手工油漆涂刷很難一次性達到所規(guī)定的厚度。在預(yù)制廠預(yù)制使用無氣噴涂或空氣壓縮噴涂的施工方式 )現(xiàn)場補漆要經(jīng)過多道涂刷才能達到理想的涂膜厚度，無疑給施工單位或現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)管工作都

15、有很大的難度。所以對施工現(xiàn)場根據(jù)監(jiān)督檢查的內(nèi)容和范圍，加強巡視、檢查和檢測，對關(guān)鍵部位與重要工序停點檢查，隱蔽工程必須先驗收后隱蔽。未經(jīng)驗收隱蔽的，必須剝開重新檢驗。加強工程質(zhì)量檢驗批報驗程序控制，堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收互檢、專職檢，合格后由總包單位填寫工程報驗單，并加蓋公章，再通知現(xiàn)場監(jiān)理師核驗，檢查合格簽署認(rèn)可后方能進入下道工序施工。對工程質(zhì)量事故的處理，包括事故原因分析、責(zé)任的分析、質(zhì)量事故處理措施的確定、處理結(jié)果的檢查確認(rèn)等，均應(yīng)由監(jiān)理工程師會同設(shè)計、施工單位必要時請業(yè)主參加，共同處理。15質(zhì)量的事后控制措施：分部、分項工程或各個工序施工完畢后，按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和方法，組織有關(guān)人

16、員對分部、分項工程的施工質(zhì)量進行評驗。達到交工條件的，共同驗收，辦理防腐施工交工手續(xù)。對于分部、分項或各個施工工序，發(fā)現(xiàn)不合格的，根據(jù)具體情況，采取修理、返工等處理手段，使分部、分項工程，工序達到合格要求。、工程資料的管理和控制對于工程資料如圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單、報審材料等質(zhì)保書和合格證等，要及時收集并整理，形成預(yù)立卷；對于施工過程資料，如各項工序檢查記錄，隱蔽工程驗收記錄、材料復(fù)驗報告、專項檢測記錄，試驗報告等資料要求并督促施工單位在工序完成后及時進不合格的監(jiān)督施工單位整改；對于業(yè)主認(rèn)可的一些工藝和材料，要向總監(jiān)匯報，并詳細(xì)記錄，得到業(yè)主的書面確認(rèn)；因工程質(zhì)量問題導(dǎo)致的整改、停工等問

17、題，自始至終要有詳細(xì)全面的記錄，為可能的調(diào)查和糾紛處理做好準(zhǔn)備。8、附錄：油漆防腐工作內(nèi)容A 車間和設(shè)備1體制進行刷漆。216連接面或者 CLA不用刷漆。3、編碼車間項目號要按照道康寧的標(biāo)準(zhǔn)來印刷。4、保溫管件，容器，容箱等要按照道康寧的標(biāo)準(zhǔn)來刷漆。每一個法蘭要刷成斑紋漆并加強保護。5上好漆，按其所刷油漆使用。B 管件（碳鋼，鍍鋅碳鋼）1、非保溫管件，法蘭，容器和其他設(shè)備按照道康寧的刷漆標(biāo)準(zhǔn)上底漆，中間漆，面漆。2連接面或者 CLA不用刷漆。3閥門軸不要刷漆。4、絕緣的表面按照合適的規(guī)范進行刷漆除非另有說明。5、管道支架按照鋼架一樣刷漆。6、不銹鋼不用上漆，除非為了辨明用來裝液體。C 設(shè)備（表

18、面）1、鋼設(shè)備，接線盒和支柱按照鋼架標(biāo)準(zhǔn)刷漆。2、碳鋼控制和減壓閥表面按照管道標(biāo)準(zhǔn)刷漆。3部位。在對設(shè)備上漆之前應(yīng)該征得業(yè)主或業(yè)主代表的同意。17D 電氣1、制造商應(yīng)該對電動馬達，發(fā)動機和開關(guān)裝置上一層保護性的油漆。就油漆的顏色而言，請查閱2.4項的內(nèi)容。注明：電動馬達按照制造商的標(biāo)準(zhǔn)油漆和顏色進行刷漆。2、電力導(dǎo)線管，焊接口，電源插座，接線箱等按照前面提到的方式上漆。3、戶外電力設(shè)備支架，格柵及類似的支架按照鋼架的標(biāo)準(zhǔn)進行涂漆。E 防火設(shè)備1、所有暴露的設(shè)備都要涂漆：鍍鋅設(shè)備不用噴砂。對于地下管道請參照力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。F 保溫管1、涉及聚乙烯金屬套管的養(yǎng)護請參照道康寧油漆體制的DC212.G 非保

19、溫管道按以下方式上漆：1、DC201A-操作溫度介于- 之間。2、DC203 操作溫度介于+120 之間。3、DC204 操作溫度高于+155.18H 可移動梁1、可移動梁的末端，端板或者梁末端 300mm 內(nèi)應(yīng)該涂顏色 E53的油漆。I 加強的地板格柵1、用于重物裝載的區(qū)域按照2.3.1項涂漆。J 現(xiàn)場管道分支系統(tǒng)-恒溫高于C.1應(yīng)該安裝DC204A噴漆。此規(guī)范在使用之前都應(yīng)該修訂和維護。a)涂層目的是在安裝期間和安裝后，提供防腐保護。bc）管件操作需在溫度190以上，并保持恒溫。d）分支系統(tǒng)關(guān)閉時間一年僅一周，計劃外的停歇不使用。2、特別管道分支系統(tǒng)DC204A應(yīng)用于：a主要蒸汽管件分支系統(tǒng)，從鍋爐房到及通過主要現(xiàn)場管架。分界線一般按照界區(qū)界定。b熱油分支系統(tǒng)，從熱油爐經(jīng)過主要現(xiàn)場管家。分界線一般根據(jù)