建筑工程材料檢測標準及取樣方法

1、建筑工程材料檢測標準及取樣方法二、砌筑砂漿試件的取樣（一）抽樣頻率每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊。如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。基礎砌體可按一個樓層計。（二）試件制作和養(yǎng)護1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣，應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應多于試驗用量的12倍。砂漿拌合物取樣后，應盡快進行試驗?，F(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm70.7mm70.7

2、mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應機械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，其端頭應磨圓。3、砂漿立方體抗壓試塊的制作(1)將無底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。(2)放于磚上的濕紙，應用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準，磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。(3)向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻

3、地由外向里按螺旋方向捶插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。插搗完后砂漿應高出試模頂面6mm8mm；當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15min30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。4、試件養(yǎng)護(1)試件制作后應在205溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h2h)，當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應在標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28天，然后進行試壓。(2)標準養(yǎng)護的條件是：a 水泥混合砂漿應為：溫度(203)，相對濕度(6080)%。b 水泥砂漿和微沫砂漿應為：溫度(203)，相對濕度90%以上。c 養(yǎng)護期

4、間，試件彼此間隔不少于10mm。(3)當無標準養(yǎng)護條件時，可采用自然養(yǎng)護。a 水泥混合砂漿應在正溫度、相對濕度為(6080)%的條件下(如養(yǎng)護箱中或不通風的室內(nèi))養(yǎng)護。b 水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護。 c 養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時，以標準養(yǎng)護為準。三、混凝土外加劑的取樣（一）混凝土外加劑混凝土外加劑按GB80761997分為九大類：普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。生產(chǎn)廠應根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大小于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號為100噸，摻

5、量小于1%的外加劑每一編號為50噸，不足100噸或50噸的也可按一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。每一編號取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按GB80761997標準規(guī)定方法與項目進行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復驗和仲裁也可現(xiàn)場取樣。（二）混凝土泵送劑每50噸泵送劑為一批，不足50噸也作為一批。每批取樣量不少于0.5噸水泥所需用的泵送劑量。每一批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按JC47392混凝土泵送劑進行試驗；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗

6、機構(gòu)進行復驗或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場取平均樣，但事先應在供貨合同中裁定。（三）混凝土膨脹劑每60噸為一批，不足60噸時也作為一批。抽樣應有代表性，可以連續(xù)取樣，也可以從20個以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。每一批取得的樣品應充分混合均勻，分為兩等份。一份按混凝土膨脹劑(JC47692)進行試驗；一份密封保存三個月，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。（四）砂漿、混凝土防水劑年產(chǎn)500噸以上的，每50噸為一批；年產(chǎn)500噸以下的，每30噸為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣量不少于0.2噸水泥所需的防水劑量。每批取得的試樣應充分混合均勻，分為兩

7、等份。一份按砂漿、混凝土防水劑(JC47492)標準進行試驗；另一份密封保存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。（五）混凝土防凍劑同一品種防凍劑，每50噸為一批，不足50噸也可作為一批。每批取樣量不少于0.15噸水泥所需用的防凍劑量(以其最大摻量計)。每批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土防凍劑(JC47592)進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。（六）混凝土速凝劑每20噸為一批，不足20噸也可作為一批。每一批應從16個不同點取樣，每個點取樣250g，共取400g，將試樣充分混勻。每批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份

8、按噴射混凝土速凝劑(JC47792)進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。四、水泥的取樣水泥的批組成，根據(jù)（GB 50204-2002）的要求：水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗。當使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。檢查數(shù)量：按同一個生產(chǎn)廠家、同一強度等級(標號)、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批，散裝水泥以不超過500噸為一批，每批抽樣不少于一次。取樣方法對進場的袋裝水泥，每批

9、隨機選擇20個以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。對于散裝水泥，當所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管式取樣器，通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關，在適當位置插入水泥一定深度，關閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。取樣總量至少12kg。五、普通混凝土用砂、石的取樣砂、石的驗收砂、石的驗收分別按普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法(JGJ5292)及普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法(JGJ5392)中的規(guī)定進行。購貨單位應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具(如火車、貨船或汽車)運輸?shù)模?00立

10、方米或600t為一驗收批。用小型工具(如馬車等)運輸?shù)?，?00立方米或300t為一驗收批。不足者亦為一批。對于砂子，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。如為海砂還應檢驗其氯離子含量。對于石子，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求，增加檢測項目。當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可定期檢驗。取樣規(guī)定每驗收批取樣方法應按下列規(guī)定執(zhí)行：1、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部、中部和底部各由

11、均勻分布的5個不同部分取得)組成一組樣品。2、從皮帶運輸機上取樣時，應從機尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4份，石子為8份，分別組成一組樣品。3、從火車、汽車、貨船上取樣時，應從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份，石子16份，分別組成一組樣品。4、若檢驗不合格時，應重新取樣。對不合格項進行加倍復驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格處理。5、取樣數(shù)量對于砂子，一般30kg，對于石子一般100120kg。6、對所取樣品應妥善包裝，避免細料散失及防止污染。并附樣品卡片，標明樣品的編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗的項目取樣方式等。（三）樣品的縮分方法1、砂子的縮分方法采用

12、人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為200mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復上述過程，直至縮分后的材料料量略多于進行試驗所必需的量為止。對較少的砂樣品(如作單項試驗室)，可采用較干原砂樣，但應該仔細拌勻后縮分。砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗所用的砂樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。2、石子的縮分將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復上述過程，直至縮分的材料量略多于

13、試驗所必需的量為止。石子的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進行試驗。六、鋼筋、焊接件及連接件的取樣（一）熱軋鋼筋1、組批規(guī)則以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。2、取樣方法拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算：L=1.55*(a+d)+140mm式中：L試樣長度a鋼筋公稱直徑d彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用 鋼筋牌號(強度等級) HPB235(級) HRB335 HRB400 HRB500 - 公稱直徑(mm) 820 625 2850 625 2850 625

14、 2850 - 彎心直徑d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。（二）低碳鋼熱軋圓盤條1、組批規(guī)則 以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。2、取樣方法：拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉后再切取。（三）冷拔低碳鋼絲1、組批規(guī)則甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。2、取樣方法從每盤上任一端截去不少于500mm后，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復

15、彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。（四）冷軋帶肋鋼筋 1、冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以后，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。2、對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結(jié)果有一項達不到標準規(guī)定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。六、鋼筋、焊接件及連接件的取樣（續(xù)）（五） 鋼筋焊接接頭的取樣A、取樣規(guī)定根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規(guī)定a 在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300

16、個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。b 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。c 焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。 e 封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規(guī)格的接頭為一批，只做拉伸試驗。f 當模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗相同。2、鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定a 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應以300個同牌號、同型式接

17、頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。b 在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。d 模擬試件的數(shù)量和要求應與從成品中切取時相同。當模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300

18、個接頭時，仍應作為一批。每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。 注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。 4、鋼筋氣壓焊接頭取樣規(guī)定a 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。b 在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。六、鋼筋、焊接件及連接件的取樣（續(xù)）（五） 鋼筋焊接接頭的取樣B、

19、試件長度根據(jù)鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）1、拉伸試件的最小長度接頭型式 試件最小長度mm -電弧焊 雙面搭接、雙面幫條 8d+Lh+240 -單面搭接、單面幫條 5d+Lh+240 -閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊 8d+240 注：Lh幫條長度或搭接長度，鋼筋幫條或搭接長度應符合下表要求：鋼筋牌號 焊接型式 幫條長度或搭接長度Lh -HBP235 單面焊 8d - 雙面焊 4d HRB335、HRB400、RRB500 單面焊 10d 雙面焊 5d 切取試件時，應使焊縫處于試件長度的中間位置。2、彎曲試件長度按下式計算：L=D+2.5d+150mm式中：L試件長度D彎心

20、直徑(mm)d鋼筋直徑(mm)切取試件時，焊縫應處于試件長度的中央。彎心直徑D按下表規(guī)定確定。鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑鋼筋直徑 25mm 25mm 鋼筋級別 彎心直徑D(mm) -級 2d 3d 級 4d 5d 級 5d 6d 級 7d 8d （六）機械連接接頭根據(jù)鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2003）1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，取樣按以下進行：a 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根； b 鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取接頭試件的同一根鋼筋；2、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接

21、頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。3、接頭試件尺寸a 試件長度如下所示 L1=L+8d+2h L接頭試件連件長度 d鋼筋直徑 h試驗機夾具長度，當d20mm時，h取70mm，當d20mm時，h取100mm L1試件長度在取有于工藝檢驗的接頭試件時，每個試件尚應取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學性能試驗。七、墻體材料的取樣（一）燒結(jié)普通磚檢驗批按3.515萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計。用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強度檢驗，5

22、塊備用。（二）普通混凝土小型空心砌塊以用同一種原材料配成同強度等級的混凝土，用同一種工藝制成的同等級的1萬塊為一批，砌塊數(shù)量不足1萬塊時亦為一批。由外觀合格的樣品中隨機抽取5塊作抗壓強度檢驗。（三）燒結(jié)空心磚和空心砌塊檢驗批按3.515萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計。用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強度檢驗，5塊做密度檢驗。（四）輕集料混凝土小型空心砌塊1、組批規(guī)則砌塊按密度等級和強度等級分批驗收。它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強度等級、相同質(zhì)量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的10000塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足10000塊者亦為一批。 2、

23、抽樣規(guī)則每批隨機抽取32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗，而后再從外觀合格砌塊中隨機抽取如下數(shù)量進行其他項目的檢驗：a 抗壓強度：5塊b 表觀密度、吸水率和相對含水率：3塊。（五）蒸壓加氣混凝土砌塊1、取樣方法同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。隨機抽取50塊砌塊進行尺寸偏差、外觀檢驗。砌塊外觀驗收在交貨地點進行，從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度檢驗，制作3組試件做干體積密度檢驗。 2、試件制作方法a 試件的制備采用機鋸或刀鋸，鋸時不得將試作弄濕。b 體積密度、抗壓強度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，“上”

24、塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制品正中處，“下”塊下表面離制品底面30mm，制品的高度不同，試件間隔略有不同。八、防水材料的取樣（一）防水卷材1、凡進入施工現(xiàn)場的防水卷材應附有出廠檢驗報告單及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。2、同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗。3、對于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材，在外觀質(zhì)量達到合格的卷材中，將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長度為800mm的全幅卷材試樣2塊進行封扎，送檢物理性能測定；對于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，在外觀