冬季運行方案方案

1、中國石油 INCLUDEPICTURE * MERGEFORMATINET 錯誤!未指定文件名。車間各裝置冬季運行方案編寫：審批：三聯(lián)合車間2012。9.12三聯(lián)合車間各裝置冬季運行方案三聯(lián)合車間各裝置為做好冬季安全生產(chǎn)“防火、防爆、防凍、防凝、防滑”措施，確保裝置在冬季能安全平穩(wěn)運行，特制定三聯(lián)合車間冬季運行方案。一、三聯(lián)合車間各裝置冬季防凍領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)小組職責：1。認真貫徹公司冬季防凍、防凝工作安排，車間領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)全體成員抓好各裝置冬季防凍、防凝工作。2.確定三聯(lián)合車間各裝置冬季運行防凍、防凝工作的總體原則、目標及方案。3。驗收、確認伴熱系統(tǒng)完好，能達到冬季防凍要求.4.負責裝置冬季運行方案

2、的編寫，并經(jīng)討論審核后打印下發(fā)至崗位，組織崗位人員學習。5.檢查指導(dǎo)防凍、防凝工作中的重點難點。6.負責落實對各裝置操作人員的冬季運行方案的培訓(xùn)工作，確保員工了解裝置冬季防凍要點及重點。二、冬季防凍防凝工作原則1.每天進行機泵盤車，對備用機泵冷卻水要排凈,對于介質(zhì)為水的備用泵要將泵內(nèi)存水放凈。2。停用的冷卻器要打開循環(huán)水進出口跨線閥做好防凍；3。循環(huán)水線：進出水連通線稍開保證循環(huán)水的流動。4.洗眼機：投用所有電伴熱并確認保溫完好，在入冬前將服務(wù)點內(nèi)的存水排凈。5.蒸汽線：檢查疏水器完好性，確保裝置內(nèi)所有疏水器完好，以防蒸汽管線凝液凍凝.6.風線：凈化風、非凈化風線定期排凝，并對各服務(wù)點進行排凝

3、，防止凈化風線帶水凍結(jié)風線及服務(wù)點。7。工藝管線：投用系統(tǒng)伴熱線。8.對于水分離罐或集水罐要確認保溫的完好性,并及時投用伴熱,確認伴熱系統(tǒng)投用正常,并定期對分離罐排水。9、入冬前要求各承包班將所屬氣柜、凝縮油罐內(nèi)的存水進行排放，10、入冬前對凝縮油泵、含硫污水泵進行檢查試用，泵體內(nèi)存水放凈。11、入冬前將伴熱線，保溫分解到班組認真檢查，確保其完好，并用蒸汽試通。對停用的伴熱線要用蒸汽將水頂凈，并將給汽閥門加盲板。12、凝縮油線、含硫污水線轉(zhuǎn)完油后及時用氮氣吹掃干凈.13、凝縮油罐、水封罐所屬附件要定期檢查，液位計是重點，防止凍凝.14、在火炬、氣柜重點部位應(yīng)備好蒸汽甩頭和膠管，以便處理凍凝管線

4、。15、高低壓瓦斯放空管線要經(jīng)常檢查,不能凍凝，保持暢通.三、各裝置冬季防凍總體安排1）聚丙烯裝置為了確保裝置冬季安全平穩(wěn)運行，考慮到聚丙烯工藝的特殊性,嚴格執(zhí)行好冬季防凍工作。第一個防凍重點：100單元。聚丙烯裝置催化劑及助催化劑系統(tǒng)管線較細多為DN25的管線，并且介質(zhì)物性都是隨著溫度的降低粘度增大流動性降低，嚴重影響計量的準確性，所以對于一些嚴禁遇水的介質(zhì)設(shè)有電伴熱，其他介質(zhì)管線設(shè)有熱水伴熱及蒸汽伴熱,以確保催化劑系統(tǒng)能夠在冬季正常運行。第二個防凍重點：丙烯精制系統(tǒng)集水罐、T701頂冷卻器和游離水分離罐的定期脫水。由于聚合反應(yīng)對水含量很敏感，含水量過多會嚴重影響到聚合反應(yīng)的進行。所以在定期

5、脫水的同時要保證脫水包的伴熱系統(tǒng)投用正常,確保脫水線暢通。第三個防凍重點：冷凍水系統(tǒng)。裝置內(nèi)使用冷凍水對催化劑的配置及預(yù)聚合反應(yīng)進行控制，由于冷凍水要求溫度為2,所以在冬季溫度降低的情況下要做好冷凍水系統(tǒng)的防凍措施,嚴防因冷凍水系統(tǒng)凍結(jié)影響操作.第四個防凍重點：循環(huán)水系統(tǒng)的防凍.第四個重點：T301底小閃線。由于小閃線溫度要求比較嚴格，溫度過高易造成小閃線內(nèi)丙烯汽化過快，導(dǎo)致流量快速下降，T301底粉料不能及時排出易造成堵塞.若溫度過低易造成小閃線夾套凍凝，液相丙烯不能完全汽化，嚴重影響F301的操作溫度。整個聚丙烯裝置由熱水伴熱68條，蒸汽伴熱6條及電伴熱構(gòu)成，做好伴熱線的檢查及投用工作，保

6、證聚丙烯裝置能夠在冬季安全平穩(wěn)運行.1.1對設(shè)備管線進行全面認真地檢查，對裝置所屬消防水管線系統(tǒng)加強管護,嚴防凍裂和損壞；及時清除平臺、樓梯、罐頂、馬路及裝置區(qū)域地面的積雪、積水，防止結(jié)冰滑倒傷人。崗位人員對所屬區(qū)域液位、界位、壓力指示、溫度指示、流量指示等一、二次儀表(包含玻璃板、浮筒）加強檢查，發(fā)現(xiàn)儀表系統(tǒng)凍凝出現(xiàn)故障，及時匯報班組長，并聯(lián)系電儀部及時處理。1。2加強容器定期安全檢查工作,定時進行巡查，按時脫水,杜絕凍裂事故發(fā)生。備用機泵備用期間必須排凈液相,避免凍凝。特別注意100單元P101除外所有機泵都必須投用熱水伴熱系統(tǒng),確保三劑的正常輸送。同時P603、P606、P605、P50

7、2、P303備用泵均必須投用熱水伴熱系統(tǒng)。1。3對裝置防腐保溫情況進行一次全面檢查，檢查裝置保溫是否有不完好現(xiàn)象,及時完善.針對聚丙烯裝置100單元管線細、物料粘度相對較大、凝固點高的特點,對PI區(qū)內(nèi)的伴熱線、疏水器要重點檢查,確保好用。1。4加強裝置內(nèi)的通風換氣設(shè)施,可燃氣體檢測報警儀、空氣呼吸器及其它安全技術(shù)裝備設(shè)施要勤檢查、勤保養(yǎng),保證齊全好用、備用，嚴防可燃氣體、有毒有害氣體積聚而導(dǎo)致各類事故。1.5對裝置內(nèi)蒸汽伴熱、熱水伴熱、電伴熱全面檢查，做好標識，讓崗位每一個人清楚。并協(xié)調(diào)儀表人員對儀表伴熱標識。1.6動力系統(tǒng)要確保冬季蒸汽、熱水供應(yīng)，熱水壓力需在0.4MPa以上，以滿足高位容器

8、伴熱的需要（D203、D301、D303等).1.7蒸汽、凝液、熱水系統(tǒng)杜絕現(xiàn)場排放，凝液全部排入D606（蒸汽凝液罐)，回收利用，減少裝置能耗。1.8根據(jù)氣溫變化分析冷凍水冰點,及時加入防凍液（乙二醇），保證冰點比最低氣溫至少低10以上，防止冷凍水影響裝置安全生產(chǎn)。1。9協(xié)調(diào)相關(guān)單位加強原料質(zhì)量管理,確保原料水含量達標.1.10當裝置低負荷冷運時，無論何種情況，都不能出現(xiàn)超溫超壓的現(xiàn)象，加強低流量工藝介質(zhì)管線的測溫檢查,防止凍凝工藝管線，避免發(fā)生事故.1.11當處理量降低后,嚴格按照生產(chǎn)受控工藝參數(shù)執(zhí)行，控制塔器各部溫度、壓力在指標范圍內(nèi)，在沒有允許的情況下班組調(diào)整操作不能超出指標范圍，各班

9、盡量維持平穩(wěn)操作，以確保裝置的安全平穩(wěn)運行和產(chǎn)品質(zhì)量合格.1。12要求崗位人員嚴格按照防凍點進行檢查確認,尤其是夜班人員增大巡檢力度,防止因降溫凍壞管線及設(shè)備。加強對運轉(zhuǎn)泵的檢查及監(jiān)控。1.13蒸汽系統(tǒng)全部投用,確認所有疏水器暢通好用.2）三聯(lián)合裝置為了確保裝置冬季正常運行，三聯(lián)合裝置整體安排在冬季降溫之前做好系統(tǒng)循環(huán)工作。 2。1酸性水汽提裝置在10月10日之前，投用酸性水汽提裝置所有伴熱系統(tǒng),并確保每天伴熱都處于完好使用的狀態(tài)。在10月10日之前，按照工藝卡片要求，酸性水汽提裝置充入新鮮水，通過不合格凈化水建立熱循環(huán)，循環(huán)水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)全部投用、風機全部投用,機泵全部投用，整個酸性水裝置

10、建立內(nèi)部熱循環(huán),確保隨時可以引入外裝置酸性水。PK102堿液注入撬加入除氧水，啟動計量泵注水,堿液配好后可以隨時投用使用。備用泵稍開出口閥兩扣，全部打開機泵出口止回閥跨線，機泵內(nèi)部循環(huán)防凍.啟動P105將3247D107中的存水全部打入D-102/A后,拆除底部法蘭放水。輕污油出裝置線聯(lián)系油品車間用風在界區(qū)拆開法蘭將存水吹掃完畢后,連接法蘭將裝置內(nèi)存水全部吹入3247-D107。D-102/A與D102/B跨線開兩口過量防凍。D-103水封罐正常投用，水封用水改為凈化水。D-104跨線開兩扣防凍，所有冷卻器跨線稍開3扣防凍.凈化水出裝置和酸性水進裝置線用風吹掃完存水后待用.2.2溶劑再生裝置在

11、10月10日之前，投用溶劑再生裝置所有伴熱系統(tǒng)，并確保每天伴熱都處于完好使用的狀態(tài).在10月10日之前,將水運完畢后的新鮮水全部排空,用非凈化風將各個支線的存水全部趕凈，3249-D105中的存水全部通過P-105打入D104，拆機泵出口法蘭排凈存水。在10月15日之前，按照工藝卡片要求，向D-104中加入新鮮MDEA,確保400噸25%的脫硫貧液，在溶劑再生裝置內(nèi)建立熱循環(huán)，循環(huán)水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)全部投用、風機全部投用,機泵全部投用,整個溶劑裝置建立內(nèi)部熱循環(huán)進行人員操作演練.在自循環(huán)的過程中，啟動P-104A進行部分自循環(huán)，部分通過貧液線進入3248-C-202，C-202液位通過3248-

12、P202通過富液線打入3249-D-101、部分通過FIC1101打入3249-D-101建立整個溶劑系統(tǒng)熱循環(huán)。如果聯(lián)合脫硫裝置和柴油加氫裝置此時具備接受胺液條件，將整個大系統(tǒng)帶起來，對整個開工將更為有利。所有高壓退溶劑線在溶劑集合管處低點排空。放凈內(nèi)部存水。備用泵稍開出口閥兩扣，全部打開機泵出口止回閥跨線，機泵內(nèi)部循環(huán)防凍。所有冷卻器跨線稍開3扣防凍.貧液出裝置和富胺液進裝置線用風吹掃完存水后待用。2.3硫磺回收裝置在10月1日之前，投用硫磺回收裝置所有伴熱系統(tǒng)，進行融硫?qū)嶒灤_保每天伴熱都處于完好使用的狀態(tài)。做好冬季開工準備工作。烘爐完畢后，各過程氣低點排凈存水.在10月15日之前，C-2

13、01注入除氧水建立內(nèi)部循環(huán)，C-202聯(lián)合溶劑再生裝置建立內(nèi)部循環(huán)。備用泵稍開出口閥兩扣，全部打開機泵出口止回閥跨線，機泵內(nèi)部循環(huán)防凍。所有冷卻器全部投用，跨線稍開3扣防凍。PK-301加入除氧水，系統(tǒng)內(nèi)部建立循環(huán).2。4 408單元408單元在完成中交后進行水運，水運完畢后，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部送往污水處理廠，完畢后，將機泵內(nèi)的存水排放干凈，備用.2。5公用工程凈化風系統(tǒng)凈化風系統(tǒng)自11。1日開始，每班兩小時排水一次防凍。非凈化風系統(tǒng)關(guān)閉二層管廊上所有服務(wù)點根部閥，只留3247-P105、3249-P105動力風、F101、F-201風線，每班兩小時排水一次防凍.氮氣關(guān)閉二層管廊上所有服務(wù)點根部

14、閥,只留F-101、F201氮氣線，每班兩小時排水一次防凍.新鮮水打開3249D105水封罐用水防凍便可。除鹽水稍開進3248P201入口閥半扣過量防凍即可.除氧水稍開除氧水閥進3248-D402半扣防凍便可。蒸汽關(guān)閉二層管廊處所有蒸汽服務(wù)點根部閥，只留下伴熱、F-101、F-201蒸汽便可，其中F-101、F-201蒸汽在爐前接膠帶引入地漏，過量防凍便可。4、裝置緊急停工后防凍防凝方案1)確認裝置所有伴熱系統(tǒng)投用正常；2）除工藝管線外，公用系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán),以備隨時開車；3）三劑及氫氣停止注入，催化劑及助催化劑改自循環(huán)，調(diào)整丙烯量，丙烯系統(tǒng)繼續(xù)按原流程循環(huán)；4）D501夾套排凝閥打開直排，排凈存

15、水，確保D501溫度，D501內(nèi)沒有凝液，隨時準備開工；5）PK601冷凍水循環(huán)線FV6101開大，以保證冰機的正常運行;6)大小閃線蒸汽夾套凝液改為直排，保證為液相丙烯汽化提供足夠的的熱量；7）D301蒸汽盤管凝液改為直排、保證D301底部的沒液相丙烯,溫度達到60以上。5、防凍工作的落實1)各裝置防凍防凝工作統(tǒng)一由主管領(lǐng)導(dǎo)安排，主管技術(shù)員負責對防凍點的掛牌管理。2）防凍點按區(qū)按介質(zhì)分配到每個班組，由班長統(tǒng)一指揮各班負責點，并在當班期間全權(quán)負責全裝置各防凍點。3）嚴格落實交接班制，交接清楚,交班不給接班留隱患。4）嚴格落實巡回檢查制，保證當班期間不凍一臺設(shè)備、一條管線、一個閥門、一塊壓力表5

16、）進入冬季,交接班須巡檢到每一個防凍點，發(fā)現(xiàn)凍、凝及時處理，處理不了及時通知車間值班。6）嚴格執(zhí)行車間冬季運行方案.6、防凍防凝責任具體分工1）裝置防凍點的檢查工作及防凍工作的落實責任按區(qū)劃分；2）裝置伴熱的投用由專人負責檢查。3）圖幅管線、伴熱線的管理（1）按照車間承包管線設(shè)備劃分管理。（2）各班負責處理本班圖幅管線、伴熱線的漏點檢查整改工作，漏點必須當班處理，特殊情況需在交接班日志上注明原因。交接班負責各線情況交接,如發(fā)生凍凝,應(yīng)及時組織人員處理，處理不及時直接考核班長。(3）各崗位強化巡回檢查制和交接班制度的落實、執(zhí)行，對重點部位和存在的隱患，及時整改并制定相應(yīng)管理防范措施，真正解決問題

17、。4)瓦斯系統(tǒng)冬季生產(chǎn)的管理(1）界區(qū)內(nèi)的伴熱線由崗位負責，根據(jù)蒸汽波動及時調(diào)節(jié)疏水，以防蒸汽排放過大或造成凍凝，排放以開氣無聲為主。（2）各班應(yīng)控制好本班的蒸汽用量，認真記錄蒸汽用量，發(fā)現(xiàn)蒸汽用量超標的必須查找原因.（3）各管線、伴熱線及機泵必須保證暢通無凍凝，尤其是氣柜壓縮機必須班班盤車一次，夜班交班前必須提前暖泵，以保證機泵盤車正常運轉(zhuǎn).（4)硫化氫線、高壓瓦斯分液罐、凈化風分液罐、長明燈線、火炬筒體、水封罐、含硫污水罐每班按規(guī)定脫液排污,保證脫液暢通，必須要求兩人操作，并由當班班長簽字確認.排污不通，不得交班。（5）低壓瓦斯凝縮油罐液位不得超過50%。否則,聯(lián)系轉(zhuǎn)油。大、小班長每班至少

18、檢查一次液位。凝縮油原則上中夜班不得隨意排放，白班由大班長、技術(shù)員在場，做好安全措施后，方可就地排放觀察（不得大量排放)。（6）凝縮油線轉(zhuǎn)凝縮油前及轉(zhuǎn)完凝縮油后，必須請示調(diào)度用氮氣進行吹掃。（7)長明燈正常只使用1條線，其余加盲板.點火線使用完后,即加盲板。 長明燈線、點火線若中夜班不通，原則上不做處理,不得用蒸汽吹掃，要電話匯報車間有關(guān)技術(shù)員、主任后,交白班處理，可將阻火器拆下清堵。7、重點防凍部位聚丙烯裝置：1）蒸汽防凍點序號位置1蒸汽總管疏水器2F602西側(cè)管廊柱西蒸汽總管排凝線3PK601東南側(cè)一個服務(wù)點4T702B底南側(cè)一個蒸汽總管排凝線5T703B底南側(cè)一個蒸汽總管排凝線6T706

19、A底一個蒸汽服務(wù)點7PK701西側(cè)一層一個蒸汽排凝線8PK701西側(cè)二層一個蒸汽排凝線9P112南側(cè)一個蒸汽排凝線10P105B西側(cè)一個蒸汽服務(wù)點11PK101北側(cè)一個蒸汽總管排凝線12R202底柱北蒸汽服務(wù)點13P603A東側(cè)柱一個蒸汽總管排凝線14D801西南柱一個蒸汽排凝線15分析小屋東側(cè)一個蒸汽服務(wù)點16D801東北側(cè)一個蒸汽總管排凝線17D304西北柱西一個蒸汽服務(wù)點18TEAL區(qū)一個蒸汽服務(wù)點19TEAL區(qū)D111墻外北側(cè)一個蒸汽排凝線20D602底一個服務(wù)點21PJ區(qū)二層平臺蒸汽末端疏水器22F201西側(cè)蒸汽服務(wù)點23T705底二層蒸汽服務(wù)點24D603底西側(cè)末端凝液疏水器25P

20、606北側(cè)蒸汽服務(wù)點注：a、蒸汽防凍點檢查時確認疏水器暢通好用，發(fā)現(xiàn)疏水器不通或凝液線冰冷時及時處理疏水器，防止末端凝液線凍結(jié),并做好記錄.B、若發(fā)現(xiàn)蒸汽總管出現(xiàn)水擊現(xiàn)場，立即在就近的蒸汽總管排凝線處排凝，同時在滿足工藝指標的情況下減少TV0105補水量，保證蒸汽溫度。2）循環(huán)水系統(tǒng)防凍序號循環(huán)水防凍點1E601循環(huán)水跨線2E704循環(huán)水跨線3Z701循環(huán)水跨線4P301循環(huán)水跨線5Z303循環(huán)水跨線6E701循環(huán)水跨線7PK701循環(huán)水跨線8Z200/Z201/Z202/Z207/Z208循環(huán)水跨線9E208E209跨線10P603循環(huán)水跨線11E305循環(huán)水跨線12P501循環(huán)水跨線13P

21、302循環(huán)水跨線14P304循環(huán)水跨線15E301循環(huán)水跨線16E501循環(huán)水跨線17E304循環(huán)水跨線18PK301循環(huán)水跨線19PK603循環(huán)水跨線20E502循環(huán)水跨線21E606循環(huán)水跨線22循環(huán)水總線跨線23擠壓單元循環(huán)水跨線注：對于循環(huán)水線跨線開度一定要控制好，開23扣聽到循環(huán)水過量即可，防止因跨線開度過大照成冷換設(shè)備或機泵冷卻水循環(huán)不暢凍結(jié)管線.定時對循環(huán)水線檢查，并做好記錄。3) 除鹽水系統(tǒng)防凍每班每八小時在FV6301前底排凝閥接膠帶排凝。4）氮氣系統(tǒng)、工廠風系統(tǒng)、儀表風系統(tǒng)防凍每班每四小時在各地點服務(wù)點排放一次。序號位置1TEAL區(qū)一個服務(wù)點2PK601東南側(cè)一個服務(wù)點3T

22、706A底一個服務(wù)點4PK701西側(cè)二層一個服務(wù)點5P105B西側(cè)一個蒸汽服務(wù)點6E305處一個服務(wù)點7D601底一個服務(wù)點8P205南側(cè)一個服務(wù)點9D801西南側(cè)一個服務(wù)點10分析小屋東側(cè)一個蒸汽服務(wù)點11D304西北柱西一個蒸汽服務(wù)點5）電伴熱系統(tǒng)裝置內(nèi)電伴熱系統(tǒng)投用，并每班檢查一次是否正常。6）熱水系統(tǒng)熱水伴熱系統(tǒng)壓力低于0.4MPa無法滿足裝置設(shè)備儀表伴熱時,立即啟動車間制定的備用伴熱預(yù)案。三聯(lián)合裝置:1)酸性水汽提裝置序號防護點1酸性水進裝置1。0MPa蒸汽伴熱2D101底部到D1073D101底部到P101A/B管線上1。0MPa蒸汽4P101A/B備用泵防凍5D102A盤管1。0

23、MPa蒸汽6D102A上部除油至D10771。0MPa蒸汽至P102A/B8P102A/B防凍備用泵防凍9D104 1.0MPa蒸汽10D104付線11D103A伴熱蒸汽12D103B伴熱蒸汽13凈化水至D103A/B防凍14PK101的1.0MPa蒸汽伴熱15PK101不凝氣至尾氣焚燒爐16P104A/B備用泵防凍17堿液至PK10218除鹽水至PK102191.0MPa蒸汽至C10120堿液至C10121除鹽水至A101221。0MPa蒸汽至酸性氣硫磺回收裝置231.0MPa蒸汽底部P103管線24P103A/B跨線25P105出口管線伴熱26非凈化風至P10527D109底部疏水器2)溶

24、劑再生裝置序號防凍部位11。0MPa蒸汽至A102A/B2D101底至3247D1073P101A/B備用泵41。0MPa蒸汽至C1015凝結(jié)水至M10161.0MPa蒸汽至A101A/B7P102A/B備用泵81。0MPa蒸汽至E1049除鹽水至PK10110堿液至PK10111P104A/B備用泵12D104 1。0MPa盤管蒸汽13D105 1.0MPa蒸汽伴熱14P10515P105出口管線16D103 1。0MPa盤管蒸汽17非凈化風至P10518非凈化風至P10619溶劑框架循環(huán)水總管跨線3）硫磺回收裝置序號防凍部位1D101底部1。0MPa蒸汽伴熱2D102底部1。0MPa蒸汽伴

25、熱3D103 1。0MPa蒸汽伴熱4D101底部排水至D1035D102底部排水至D1036D103排水至酸性水汽提裝置71.0PMa蒸汽至F101各服務(wù)點8非凈化管線至F1019TV101凝結(jié)水10TV101 0.35MPa蒸汽11TV102 凝結(jié)水12TV102 0。35MPa蒸汽13E101聯(lián)排14E101定排15D105A的伴熱蒸汽16E101煮爐蒸汽170.35MPa蒸汽至R101180。35MPa蒸汽至R102190。35MPa蒸汽至R20120D105B的伴熱蒸汽21E102、E103聯(lián)排22E102、E103定排23E102、E103煮爐蒸汽24D105C的伴熱蒸汽25D105

26、D的伴熱蒸汽26D105E的伴熱蒸汽27D104蒸汽伴熱28D401底部排水29E201聯(lián)排30E201定排31E201煮爐蒸汽321。0MPa蒸汽進C201331。0MPa蒸汽進C20234除鹽水至P202A/B35P202A/B備用泵防凍36除鹽水至P201A/B37P201A/B備用泵防凍38SR20239SR20140非凈化管線至F20141CL301盤管蒸汽142CL301盤管蒸汽2431.0MPa蒸汽至EJ30144P301A/B備用泵45P302A/B備用泵46D403底部至3247D10747D403 1.0MPa伴熱蒸汽48D402頂乏汽管線49除氧水至D40250除氧水至P

27、401A/B51P401A/B備用泵52P401A/B出口至M401管線53P401A/B出口至D402管線54除鹽水至硫磺包裝4）408污水預(yù)處理序號防凍部位1S101蒸汽2T101蒸汽3T102蒸汽4P101A/B備用泵5P102A/B備用泵6P103A/B備用泵7裝置內(nèi)雨水至T1038裝置內(nèi)污水至T1019S101跨線10S101安全跨線11S101至T102序號防凍點1火炬塔架下西側(cè)蒸汽放空點2火炬塔架下南側(cè)蒸汽放空點3316-FK101酸性氣火炬伴熱4316-FK102油氣火炬伴熱5316-FK103油氣火炬伴熱68條長明燈伴熱78條高空點火線伴熱8分子篩密封器9316D-10510

28、316-D-10411316-D-10312316-D10213316D10114316-D-10615316-D-10716316P-10117316-P-10218912-K-102A/B/C19912單元水站SZ-5020912單元VX/Y/Z稀油站21912TK10122912-D701A/B/C23912-D71A/B/C24912D72A/B/C25912-D7326912E61A/B/C27912-E-62A/B/C28912E6329312-K-101A/B30312P-10131312TK-10232312-TK-10333312TK-10434315D001B35315D0

29、01A36315D00237315D0031)蒸汽系統(tǒng)a、投用一、二、三、四、五層蒸汽服務(wù)點投用疏水器，每層蒸汽膠帶接好.b、投用一層廠房末端蒸汽疏水器。c、熔融系統(tǒng)蒸汽停用，各支線疏水器投用，疏水器付線開放盡系統(tǒng)內(nèi)的存水。d、D806的蒸汽F802后手閥關(guān)閉前手閥打開并投用疏水器。2）循環(huán)水系統(tǒng)a。E801、E-802、E-806、E901A/B進出口跨線開，安全線已放盡管線內(nèi)的存水后關(guān)閉手閥.b。C-810循環(huán)水投用后并投用跨線閥.c.過氧化物系統(tǒng)關(guān)閉F811第一道閥和回水閥，放盡D810、P810夾套及套管內(nèi)的存水。3）熱水系統(tǒng)a.對本系統(tǒng)內(nèi)的熱水供水及回水加強巡檢,保證管線暢通發(fā)現(xiàn)管線

30、不通時及時處理。b.加強對空調(diào)機熱水系統(tǒng)巡檢特別是樓頂電梯間熱水管線的檢查，防止凍壞熱水線。4）生活用水冬季保持水線暢通防止凍凝。5）風系統(tǒng)對N2、工廠風、儀表風冬季來臨前排盡管線內(nèi)的水。入冬后不定期排水防止系統(tǒng)凍線。6)暖氣系統(tǒng)對雨淋閥室及包裝樓內(nèi)的暖氣加強巡檢，防止凍壞暖氣.7）生產(chǎn)用水包裝樓內(nèi)的真空泵水箱用生產(chǎn)用水保持管線通暢，加強巡檢防止凍壞系統(tǒng)內(nèi)的管線。序號重點檢查部位1一層廠房蒸汽末端疏水器處，D806蒸汽疏水器，蒸汽服務(wù)點2熱水供熱站供水線（一層廠房處)3擠壓廠房西管架處熱水供水及回水站4二層廠房油線、ATMER163線熱水伴熱，二層蒸汽服務(wù)點5三層廠房熱水回水站及蒸汽服務(wù)點6四層、五層蒸汽服務(wù)點7