日污泥資源化處理設(shè)計(jì)方案

1、120噸/日污泥資源化處理設(shè)計(jì)方案某污水廠建成每天產(chǎn)生脫水污泥120噸左右(含水率75)，城市污水污泥長(zhǎng)期堆放有二次污染；城市污水污泥中又含有50左右的有機(jī)物，經(jīng)過(guò)適當(dāng)工藝處理，將污泥無(wú)害化、資源化處理，可變害為保。 經(jīng)過(guò)多年工作，開(kāi)發(fā)出城市污水污泥高溫好氧發(fā)酵，使污泥無(wú)害化，然后可根據(jù)廠方需要制取生物有機(jī)肥和有機(jī)、無(wú)機(jī)復(fù)混肥，開(kāi)發(fā)出污泥無(wú)害化和資源化成套設(shè)備。根據(jù)廠方需求現(xiàn)提供日處理脫水污泥120噸，污泥經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理以后(即發(fā)酵以后)每日生產(chǎn)成品肥119噸，年產(chǎn)成品肥41萬(wàn)噸制肥工廠的設(shè)計(jì)方案。 此方案中只含一種工藝即：利用好氧堆肥工藝處理污泥利用發(fā)酵好的污泥制有機(jī)肥料。 好氧堆肥發(fā)酵該工

2、藝主要為含水率75的脫水污泥與工業(yè)廢料粉煤灰、回填物及除臭劑作為調(diào)整劑按一定比例進(jìn)入混料機(jī)混合，物料通過(guò)布料機(jī)均勻輸送到臥式發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)，在發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)使物料充分好氧發(fā)酵，同時(shí)通過(guò)翻堆機(jī)攪拌使其均勻發(fā)酵并且推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)。經(jīng)十天發(fā)酵后物料的含水率已降至27，干燥后的物料一部分作為回填物循環(huán)利用，一部分直接作為成品肥輸出，這種肥既可作為土壤劑，由于城市草坪、花卉種植、園林綠化、荒漠植被、荒山綠化等方面，又可以作為大田肥，充分利用該肥料有機(jī)成分高等優(yōu)點(diǎn)，農(nóng)民根據(jù)自己土壤情況添加不同數(shù)量的N、P、K肥，施用效果經(jīng)過(guò)河北省連續(xù)3年大田試驗(yàn)，效果明顯，小麥可增產(chǎn)1596，玉米可增產(chǎn)5%等，再可用其制作

3、精品月巴經(jīng)過(guò)一定造型、精美包裝后可在商場(chǎng)銷售，主要用于家庭花卉養(yǎng)殖。為了防止發(fā)酵過(guò)程中的臭氣對(duì)環(huán)境的污染，在發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)布置抽臭氣管路，倉(cāng)外安置臭氣處理池。 一、設(shè)計(jì)指標(biāo)及要求： 年產(chǎn)成品肥為： 利用污泥發(fā)酵處理制備有機(jī)、無(wú)機(jī)肥料為41萬(wàn)噸 日處理脫水污泥量：120噸 產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合高溫堆肥的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 GB7959-87 二、技術(shù)基礎(chǔ) 通過(guò)十幾年的潛心研究，開(kāi)發(fā)了城市污泥好氧堆肥技術(shù)和機(jī)械化堆肥關(guān)鍵設(shè)備如污泥專用混料機(jī)、鏈條式翻堆機(jī)、布料機(jī)、除臭池、氣流干燥機(jī)、多螺旋輸送機(jī)、轉(zhuǎn)倉(cāng)機(jī)、污泥制肥專用造粒機(jī)等，設(shè)計(jì)的污泥堆肥成套設(shè)備運(yùn)行可靠、管理方便、自動(dòng)化程度高。并成功運(yùn)用在唐山西郊污水廠污泥制

4、肥示范工程、天津石化制肥工程等取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。同時(shí)還設(shè)計(jì)了國(guó)家計(jì)委“50萬(wàn)噸日污水處理廠污泥無(wú)害化”示范工程、唐山西郊污水廠二期擴(kuò)建污泥制肥工程。 下面是我們唐山污泥制肥工程、天津石化污泥制肥工程、秦皇島污泥制肥工程、唐山污泥制肥二期工程等。 1、唐山污泥制肥工程 2、天津石化污泥制肥工程 3、秦皇島泥制肥工程 三、工藝路線及設(shè)計(jì)。 1、工藝路線：好氧堆肥工藝流程 污泥制肥工藝分為好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵兩種工藝過(guò)程。厭氧發(fā)酵由于產(chǎn)生甲烷等代謝物會(huì)產(chǎn)生惡臭，同時(shí)設(shè)備投資高，運(yùn)行管理復(fù)雜，要求嚴(yán)格，適合于大型污水廠液態(tài)污泥的處理，由于我國(guó)一般采用中溫厭氧發(fā)酵處理，污泥溫度在30-40，雖

5、然達(dá)到減容目的，但仍不能直接還田。對(duì)機(jī)械脫水后污泥，主要采用好氧發(fā)酵制取，好氧發(fā)酵過(guò)程通過(guò)好氧性微生物的生物代謝作用，使污泥中有機(jī)物轉(zhuǎn)化為富含植物營(yíng)養(yǎng)物的腐殖質(zhì)，反應(yīng)的最終代謝物是C02、H20和熱量，大量熱量使物料維持持續(xù)高溫，降低物料的含水率，有效的去除病原體、寄生蟲(chóng)卵和雜草種子，使污泥達(dá)到減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化目的。經(jīng)比較，好氧發(fā)酵的設(shè)備投資及運(yùn)行能耗均比厭氧發(fā)酵降低13，是節(jié)能高效的堆肥工藝。同時(shí)，由于其設(shè)備少，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，特別適合于污泥處理。因此，本工程采用污泥好氧發(fā)酵工藝，由于中國(guó)農(nóng)村需要速效肥料，生物有機(jī)肥在廣大農(nóng)村尚不好推廣，因而從堆肥倉(cāng)產(chǎn)出的肥料，可以直接投放市場(chǎng)，

6、也可以進(jìn)一步深加工，制備有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥。本項(xiàng)目采用高溫好氧堆肥技術(shù)，高溫好氧堆肥技 術(shù)是利用生物能，將污泥徹底熟化降解的高效生化反應(yīng)過(guò)程。機(jī)械化好氧堆肥的主要技術(shù)特點(diǎn)有： (1)充分利用生物能，節(jié)約能耗，化害為利，無(wú)二次污染。污泥中有機(jī)物在氧化作用下與好氧菌充分反應(yīng)，放出熱量，使堆肥物料自然產(chǎn)生高溫，無(wú)論室外溫度如何，均能保持60以上的高溫。這種生化反應(yīng)過(guò)程不需施加任何燃料。生物能使小分子有機(jī)物分解，大分子有機(jī)物降解穩(wěn)定化，生成有機(jī)肥料還能脫水使物料干燥。好氧發(fā)酵過(guò)程不產(chǎn)生甲烷等厭氧氣體，產(chǎn)生較小的臭味，由于持續(xù)高溫，殺死病原體和雜草種子，徹底使污泥無(wú)害化。采用特殊添加物使污泥中重金屬在堿性介

7、質(zhì)作用下穩(wěn)定化、無(wú)害化。 (2)高溫發(fā)酵生物過(guò)程可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的有機(jī)肥料，由于污泥中富含N、P、K等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在好氧菌作用下穩(wěn)定熟化，易于植物和作物吸收。 (3)高溫好氧發(fā)酵過(guò)程所產(chǎn)生的生物有機(jī)肥料，易于深加工，有益于微生物的繁殖，可加工成菌肥，也可與營(yíng)養(yǎng)素混合制成復(fù)混肥及各種土壤改良劑。 本技術(shù)采用粉煤灰作為添加劑。粉煤灰屬于固體廢棄物，不僅價(jià)格低廉而且合理使用可以變廢為寶，經(jīng)多年的研究發(fā)現(xiàn)適當(dāng)?shù)氖┘臃勖夯覍?duì)土壤理化性質(zhì)有良好的用： (1)降低粘土中粘粒含量，改良土質(zhì)； (2)減少粘土堆積密度； (3)增加土壤的孔隙度； (4)提高土壤15cm深度土層內(nèi)溫度； (5)提高土壤含水量和田間持

8、水量； (6)調(diào)節(jié)土壤的三相比； (7)減少土壤的膨脹率； (8)增加土壤中硅、銅、鉬、鋅、錳、硼等營(yíng)養(yǎng)元素含量； (9)調(diào)整土壤的PH值。 好氧堆肥工藝流程圖如圖1，年產(chǎn)有機(jī)復(fù)混肥27000噸。 2、工藝設(shè)計(jì)： 該污泥制肥工廠主要包括堆肥車間一座(A1)，制肥車間一座(A2)，生物除臭濾池一座(A3)，成品倉(cāng)庫(kù)一座(A4)。 （1）發(fā)酵車間(A1)占地為2000平米，長(zhǎng)50米，寬36米。其中混料部分為占地200平米，長(zhǎng)20米，寬10米，高10米，為輕鋼棚結(jié)構(gòu)。 該建筑堆肥車間(A1)面積為長(zhǎng)50米X寬36米：1800平米，可為輕鋼結(jié)構(gòu)，梁下高5米。發(fā)酵池為地下13米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)設(shè)臥式

9、快速發(fā)酵倉(cāng)8座，倉(cāng)體尺寸為長(zhǎng)X寬X高：30X52X2米，倉(cāng)底鋪設(shè)平面列管式二級(jí)曝氣。倉(cāng)頂為封閉廠房，下面為地下水泥構(gòu)筑物，并設(shè)翻堆機(jī)運(yùn)行軌道及軌道移動(dòng)裝置。脫水污泥、回填物、粉煤灰一起進(jìn)入初混機(jī)，在初混機(jī)中分散成小顆粒，通過(guò)布料機(jī)進(jìn)入發(fā)酵倉(cāng)進(jìn)行好氧發(fā)酵。在發(fā)酵倉(cāng)中進(jìn)行10天左右的好氧發(fā)酵，完成污泥的無(wú)害化。翻堆機(jī)定期將物料翻堆并使其從發(fā)酵倉(cāng)入口向出口移動(dòng)，完成發(fā)酵后的堆肥移至堆肥倉(cāng)出口經(jīng)裝載機(jī)運(yùn)出。 （2）制肥車間（A2）占地720平米，長(zhǎng)36米，寬20米。 廠房可為輕鋼結(jié)構(gòu)，地面為水泥構(gòu)筑物，由發(fā)酵倉(cāng)出來(lái)的堆肥進(jìn)入制肥生產(chǎn)線，與化肥通過(guò)精混機(jī)混合以后，進(jìn)入造粒機(jī)造粒，造好的肥料進(jìn)入氣流干燥機(jī)

10、干燥、干燥好的物料通過(guò)裝袋機(jī)裝袋，即為成品肥料。采用平模高壓造粒機(jī)制粒，肥料強(qiáng)度高，粒度均勻。按復(fù)合肥標(biāo)準(zhǔn)要求，造粒后的顆粒肥進(jìn)入氣流干燥機(jī)中進(jìn)一步脫出水分，達(dá)到商品肥要求。 （3）生物除臭濾池（A3）占地為400平米，長(zhǎng)20米，寬20米，為鋼筋混凝土濾池。（可根據(jù)用戶需要采用） （4）成品倉(cāng)庫(kù)（A4）占地為1080平米，長(zhǎng)36米，寬30米。為簡(jiǎn)易棚結(jié)構(gòu)。污泥動(dòng)態(tài)發(fā)酵器本研究開(kāi)發(fā)的污泥動(dòng)態(tài)發(fā)酵器很好地解決了傳統(tǒng)堆肥方式堆肥時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大、污泥發(fā)酵不完全等缺點(diǎn)。與一般機(jī)械堆放裝置相比也具有占地面積小、操作靈活、能耗低等優(yōu)勢(shì)。適合于城市污水廠污泥的無(wú)害化處埋。具有良好的推廣應(yīng)用前景。 污泥無(wú)害

11、化處理后復(fù)配制成有機(jī)復(fù)合肥的污泥處置新工藝既有效地解決了棄置污泥的最終處置問(wèn)題，又可以為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥源。是一項(xiàng)有廣泛推廣價(jià)值的綜合利用技術(shù)。 本研究根據(jù)污泥產(chǎn)量的不同，應(yīng)用土壤條件的不同，試制了幾個(gè)配方的有機(jī)復(fù)合肥和污泥顆粒肥。經(jīng)過(guò)冬小麥的農(nóng)田試驗(yàn)和油菜及玉米的生長(zhǎng)期盆栽試驗(yàn)，掌握了各種配方肥料的增產(chǎn)效果。其中有機(jī)復(fù)合肥A的增產(chǎn)效果顯著超過(guò)了優(yōu)質(zhì)化肥（磷酸二銨）和商品復(fù)合肥，是一種營(yíng)養(yǎng)齊全配比合理、肥效持久的多元肥料。污泥顆粒肥的增產(chǎn)效果也較為明顯，長(zhǎng)期的農(nóng)田定位試驗(yàn)研究表明，富含有機(jī)質(zhì)的污泥肥在對(duì)當(dāng)茬作物有增產(chǎn)效果的同時(shí)，對(duì)二茬、三茬作物依然發(fā)揮著促產(chǎn)效果。 污泥晾曬混合堆肥發(fā)酵

12、復(fù)配粉碎造粒干燥篩分包裝成品 污泥有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程圖 污泥高溫堆肥技術(shù)本世紀(jì)初就在歐洲研究成功，我國(guó)于六十年開(kāi)始進(jìn)行污泥的好氧發(fā)酵技術(shù)研究工作。機(jī)械化堆肥技術(shù)則是近年來(lái)發(fā)展的結(jié)果，堆肥過(guò)程的機(jī)械化涉及到堆肥裝置、攪拌、通風(fēng)等多種固素的影響，研制開(kāi)發(fā)高效，節(jié)能的機(jī)械堆肥裝置仍然是關(guān)鍵問(wèn)題。 本項(xiàng)目研究開(kāi)發(fā)的污泥動(dòng)態(tài)發(fā)酵器在傳統(tǒng)滾筒式發(fā)酵器的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，并對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)、通風(fēng)方式做了完善，摸索出最佳的工藝條件，使得污泥動(dòng)態(tài)發(fā)酵器可以高效地實(shí)現(xiàn)污泥的無(wú)害化處理，并同時(shí)脫除水分，能耗僅為通常好氧堆肥設(shè)備的110。 本研究針對(duì)不同規(guī)模的污水廠污泥產(chǎn)量，設(shè)計(jì)了污泥農(nóng)業(yè)利用的兩類模式；小型污水廠

13、污泥經(jīng)無(wú)害化處理后復(fù)配制成有機(jī)復(fù)合肥；大型污水廠污泥經(jīng)無(wú)害化處理后制成顆粒污泥肥。為污水廠污泥的最終處置提出了切實(shí)可行的實(shí)施方案。這是過(guò)去同類研究所不曾提出過(guò)的。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)迫切需要大量的有機(jī)肥，本項(xiàng)研究提出的污泥農(nóng)業(yè)利用模式較好地解決污泥污染與有機(jī)肥缺乏的矛盾，有利于生態(tài)農(nóng)業(yè)的建設(shè)和發(fā)展。 該項(xiàng)目獲得了有關(guān)專家的好評(píng)： 1、該研究以城市污水污泥的處理和處置為目的，以實(shí)現(xiàn)最終農(nóng)業(yè)利用為目標(biāo)，解決北京市和全國(guó)城市污水處理廠的污泥問(wèn)題，選題正確，開(kāi)展研究是十分迫切和必要的。 2、該研究在承擔(dān)單位“六五”和“八五”科技攻關(guān)和國(guó)內(nèi)同行業(yè)研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)、研制了城市污泥動(dòng)態(tài)發(fā)酵器，該裝置效率高。能耗低，便

14、于操作管理。具有獨(dú)創(chuàng)性。 3、提出的以城市污泥動(dòng)態(tài)發(fā)酵器為核心的污泥制復(fù)合肥新工藝路線，并以此建立了國(guó)內(nèi)第一條生產(chǎn)性復(fù)合肥裝置。設(shè)備穩(wěn)定可靠，社會(huì)效益。環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。示范工程成果適用于城市污水污泥的綜合利用。 4、城市污泥有機(jī)復(fù)合肥和顆粒復(fù)合肥配方合理，肥效良好，增產(chǎn)效果明顯。 5、污泥動(dòng)態(tài)發(fā)酵器的研制和污泥顆粒肥的研制工藝等方面的研究，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 6、建議在本項(xiàng)研究的基礎(chǔ)上，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)發(fā)酵裝置的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，為成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。同時(shí)，應(yīng)對(duì)污泥有機(jī)復(fù)合肥的實(shí)際使用效果進(jìn)行跟蹤調(diào)查。熱泵技術(shù)干化污泥的設(shè)備1 前言將熱泵作為熱源進(jìn)行干燥、干化和脫水等作業(yè)，是上

15、世紀(jì)八十年代發(fā)展起來(lái)的新型干燥技術(shù)。目前，該技術(shù)已應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如在木材、化工產(chǎn)品、食品干燥、蔬菜脫水和污泥糞便干化等方面，都取得了良好的效果。針對(duì)污泥和糞便干化問(wèn)題，熱泵干化技術(shù)具有運(yùn)行費(fèi)用低和對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染的兩大優(yōu)勢(shì)。早在上個(gè)世紀(jì)八十年代初日本已取得成功的運(yùn)用。2熱泵干燥原理熱泵干燥設(shè)備由熱泵的熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。熱泵循環(huán)系統(tǒng)為熱風(fēng)干燥系統(tǒng)提供熱源和降低熱風(fēng)濕度。熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，通過(guò)循環(huán)熱風(fēng)與物料直接接觸，提供蒸發(fā)水份熱量，帶走物料中的水份。所謂“熱泵”，是耗用一定的機(jī)械功，吸取環(huán)境或廢棄物中低品位熱能，將其提高成為可利用的熱能的一種節(jié)能裝置。正如“水泵”一樣，耗用一定機(jī)

16、械功，將水從低水位提高到所需的水位。熱泵系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器組成，如圖一所示。系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行的工質(zhì)，在蒸發(fā)器中吸取干燥室排出濕熱空氣中的熱量，從低壓液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成低壓蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)增壓成為高溫高壓的蒸汽；在冷凝器中，高溫高壓的工質(zhì)蒸汽放出熱量加熱進(jìn)入干燥室的空氣，而工質(zhì)本身則從氣體冷凝成高壓液體；通過(guò)節(jié)流裝置，液體工質(zhì)產(chǎn)生阻塞效應(yīng)，降低了壓力和溫度，成為低壓低溫液體，再度進(jìn)入蒸發(fā)器中吸收濕熱氣體的熱量，如此反復(fù)循環(huán)將低溫?zé)崃枯斔偷礁邷亟橘|(zhì)中去，形成熱泵循環(huán)。從熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)來(lái)看，其熱風(fēng)流程如圖二所示。干燥室排出氣體，是含水份較高的濕熱氣體，其狀態(tài)如圖三h-d圖上的點(diǎn)a，其相對(duì)濕

17、度在7080%左右，通過(guò)熱泵的蒸發(fā)器時(shí)，由于蒸發(fā)器表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度，不僅降低了空氣的溫度并且在蒸發(fā)器表面將水汽冷凝下來(lái)，以液體水的狀態(tài)排出系統(tǒng)外。氣體離開(kāi)蒸發(fā)器變成低溫而濕潤(rùn)，如圖三上點(diǎn)b其相對(duì)濕度一般在=95-97%。脫濕后的氣體在熱泵冷凝器中得到等濕加熱，提高了氣體溫度，同時(shí)也降低了相對(duì)濕度，如圖三C點(diǎn)成為干熱氣體進(jìn)入干燥室。在干燥室中，干熱氣體與被干燥物料直接接觸，提供物料干化的熱量，同時(shí)也帶走了水份?？諝庠诟稍锸覂?nèi)為等焓增濕降溫過(guò)程，在離開(kāi)干燥室時(shí)又回復(fù)到圖三的a點(diǎn)。從圖三上可見(jiàn)每公斤氣體通過(guò)一個(gè)循環(huán)可以脫除水份ddadc。從上述熱泵干燥原理來(lái)看，與一般干燥工藝差別是沒(méi)有濕熱氣

18、體排放，通過(guò)二個(gè)密閉循環(huán)系統(tǒng)，物料中的水份最終以液態(tài)水排除。采用該原理干化污泥有二大優(yōu)點(diǎn)：（1）節(jié)約能源：在熱泵干燥中。不排放濕熱氣體而將其顯熱和潛熱全部進(jìn)行了回收，只耗用了一定的機(jī)械功。一般衡量熱泵熱回收能力常用熱泵性能系數(shù)來(lái)表征，即COP=冷凝器提供熱量壓縮機(jī)的功耗QC/W0在污泥設(shè)備干燥中COP4.05.0，既熱泵提供的熱量是電耗熱量的45倍。衡量干燥設(shè)備耗能另一重要指標(biāo)熱泵比脫水率WPEWPE=脫水量/熱泵能耗=kg(水)/kw.H(電）在目前設(shè)備中熱泵WPE5.06.0。即每度電可脫水56公斤。（2）不污染環(huán)境：由于熱泵干化污泥在封閉的環(huán)境中進(jìn)行，在干化過(guò)程中產(chǎn)生的一切有臭有害氣體可

19、以做到不外泄，對(duì)周圍環(huán)境可以減少到最低的污染，有利在居民點(diǎn)附近進(jìn)行干化操作。3熱泵干化污泥裝置簡(jiǎn)介我所科技人員自八十年代以來(lái)，對(duì)熱泵干燥技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)。采用了高溫?zé)崃π阅芰己玫墓べ|(zhì)R142b和獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（專利號(hào)：ZL 97222358.4）開(kāi)發(fā)了系列的高溫?zé)岜贸凉駲C(jī)。該機(jī)組的干化溫度在5085范圍內(nèi)均可工作，至今已有500600臺(tái)（套）設(shè)備投入運(yùn)行，尤其在木材干燥方面取得了優(yōu)異成效；如上海的優(yōu)質(zhì)木制品一半以上，均用我所設(shè)備進(jìn)行干燥處理。出口名牌木制品，幾乎悉數(shù)采用我所設(shè)備進(jìn)行干燥加工。2000年獲得了國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品稱號(hào)，自1997年以來(lái)我所被評(píng)為上海市高新技術(shù)企業(yè)。而與熱泵

20、干燥機(jī)組相匹配的干燥室有連續(xù)干燥和間歇干燥兩種方式。一般物料比較粗大，干燥周期較長(zhǎng)或物料不形成批量的多用間歇干燥，即物料是采用間歇載入和卸出的。如木材、農(nóng)副產(chǎn)品、藥材、工藝品多用此方式。對(duì)于污泥干化周期相對(duì)短，批量又較大，成型后物料細(xì)小而顆粒度又較均一故宜采用連續(xù)進(jìn)料和出料的連續(xù)式干燥方式。我所研制的一臺(tái)污泥干化連續(xù)式熱泵干燥裝置的樣機(jī)，工作原理如圖四所示，其外形參見(jiàn)照片1。熱泵干燥機(jī)仍沿用我所卓有成效，成熟的機(jī)組。干燥室內(nèi)裝有傳送速度可調(diào)的不銹鋼網(wǎng)帶的傳送帶組。為了干化工藝過(guò)程全部在封閉環(huán)境中進(jìn)行，在干燥室內(nèi)配置了兩套成型機(jī)。經(jīng)過(guò)發(fā)酵后含水量為6065%的粉狀污泥通過(guò)封閉輸送筒，進(jìn)入干燥室內(nèi)

21、，為了易于干化，防止干化后污泥飛揚(yáng)，經(jīng)過(guò)初步成型，傾在傳送帶上，傳送帶按設(shè)定速度帶著物料轉(zhuǎn)運(yùn)，經(jīng)數(shù)層傳送帶來(lái)回運(yùn)送使污泥干化到含水率40%左右再進(jìn)行第二次成型成顆粒肥料，再經(jīng)數(shù)次傳送帶來(lái)回運(yùn)送干化，最后達(dá)到含水率20%成品的顆粒肥料（參見(jiàn)照片2）送出干燥室，再通過(guò)封閉傳送機(jī)構(gòu)送到包裝車間，盛袋裝出。從熱泵干燥機(jī)組送出的熱風(fēng)，經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)向傳送帶垂向送風(fēng)，穿過(guò)數(shù)層盛載污泥不銹鋼網(wǎng)帶時(shí)，吸收物料水份返回到熱泵中除濕，這種干燥方式亦稱熱泵穿流干燥。采用這種方式也曾對(duì)未經(jīng)發(fā)酵含水率80%的排水污泥，成功地干化到60%含水率。當(dāng)然在干化過(guò)程中成型比較困難，但這也為進(jìn)一步擴(kuò)大處理污泥的范圍創(chuàng)造了條件。4熱泵

22、技術(shù)干化污泥的特點(diǎn)經(jīng)過(guò)熱泵干燥裝置的研制試驗(yàn)與分析，熱泵干燥污泥具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）能耗費(fèi)用低熱泵干化污泥裝置在運(yùn)行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認(rèn)的高效節(jié)能設(shè)備。按目前上海地區(qū)的能源價(jià)格計(jì)算，熱泵運(yùn)行的能源費(fèi)用，是用煤氣和燃油作熱源進(jìn)行供熱干燥的一半左右（詳見(jiàn)經(jīng)濟(jì)分析）。（2）不污染環(huán)境由于熱泵干化污泥的全過(guò)程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時(shí)也會(huì)排出有害、有臭味的氣體。若將進(jìn)出料系統(tǒng)全部封閉在管道中，會(huì)使整個(gè)操作保持清潔環(huán)境。干化后的污泥已成為無(wú)臭顆粒肥料。干燥污泥后打開(kāi)干燥室清理時(shí)，也無(wú)明顯臭味溢出。這與其他干燥方法相比，是一個(gè)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。（3）

23、污泥干化質(zhì)量好熱泵干燥裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運(yùn)行，所以干燥質(zhì)量穩(wěn)定。污泥是城市排水經(jīng)過(guò)絮凝劑沉淀出來(lái)的膠狀固體微團(tuán)，成分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，親水力較強(qiáng)。熱泵干化溫度不僅可在5085調(diào)節(jié)，而且可以控制干燥室的濕度，滿足有機(jī)污泥干化的理想條件，不會(huì)造成污泥微團(tuán)外壁結(jié)殼，造成難以脫水的現(xiàn)象。試驗(yàn)證明，干燥成品的含水率均勻，又能保持顆粒肥料中的有機(jī)成分。另外，由于循環(huán)是在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行，不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下運(yùn)行，干燥質(zhì)量很穩(wěn)定。（4）易形成現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)目前研制的日處理一噸污泥熱泵干化裝置的樣機(jī)，在寬1.5米、高2.3米、長(zhǎng)3.5米的封閉空間內(nèi)已含了熱源、干燥室、鼓風(fēng)設(shè)備和控制等設(shè)備，非常緊湊。若擴(kuò)大到日處理五噸污泥的設(shè)備，其體積不會(huì)超