風電施工方案

1、,所以本工程風機部分擬布設三長(km)050500010001e.便于和高級控制點進行聯(lián)測；先計算出始邊和終邊的方位角，然后根據(jù)公式：=前左3終終XY=y,DX2DLa.開挖前應要據(jù)附近的挖制點放出基坑的開挖邊線，應充分考慮工作面和放坡b.在開挖時，用儀器（水平儀）隨時進行監(jiān)測防止超挖。并隨時有人工跟班清夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。(2)基礎驗收應由基礎驗收小組進行。600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、150、200、250、300mm。定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。連接件：U允許偏差（mm）20m

2、L50m50mL250m75%以b.模板拆除后應及時進行砼的養(yǎng)護,用塑料布全面包裹并加草簾或巖棉被,起到大量的木屑、木塊及其它雜物,不得影響下道工序的施工。(3)底板鋼筋綁扎：為了鋼筋間距均勻正確，綁扎前應提前在砼墊層上彈好邊合用水標準JGJ63-89；GBJ175-99。3%，含云1.0%，石子中嚴禁混入鍛燒的白云石和石灰石等雜質。骨1/2。35，砼凝固時的內部溫度不超過70；7d，對摻有砼緩凝劑和抗?jié)B劑的砼養(yǎng)護時間不小于14d，澆水次數(shù)應保持砼處5不得澆水養(yǎng)護，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護應嚴GB50204-92、GBJ50164-92、GBJ301-8830-45斜支撐加固。單個支座加固完畢后，用

3、10200mm，并緊固螺栓?；A環(huán)中心線應與基礎墊層的風機塔筒中心3mm,水平誤差1mm。45斜支撐，以保持20mm，標高小于等于mm。平面水平度小于等于mm。c.墊層砼在澆筑時首先用水將基層濕潤，但不宜過多的澆水，砼在攪拌時嚴格a.混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落50cm。c.用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器e.混凝土不能連續(xù)進行澆筑時，如果超過h.混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑搓平后，應在A、B、C、C（1）（2）框架梁下部鋼筋在支座處連接；框架梁、次梁及基礎拉梁的

4、上部鋼筋在b鋼筋綁扎（1）彈線：為保證鋼筋均勻一致，在測量并彈好基礎軸線、地梁軸線后，并（2）鋼筋綁扎：用平板車將鋼筋運至現(xiàn)場綁扎地點。按此彈線鋪放綁扎底筋。（3）綁扎注意事項（1）彈線：首先是經過測量、定位，并彈出柱雙向軸線和柱邊線，以便確保柱（2）搭設簡易腳手架。（3）把鋼筋運至現(xiàn)場，檢查鋼筋規(guī)格，直徑是否正確，清除油污和泥土。（4）綁扎箍筋。注意加密區(qū)尺寸和箍口相互錯開。（5）綁好保護層墊塊。（6）經工程師驗收檢查后，方可支模。（1）條件：當柱的砼澆筑完畢，梁底模板支設完成并檢驗合格后進行。（2）方法：為保證梁、柱結點核心區(qū)柱箍的位置正確，框架井字梁鋼筋采用底（1）彈線：在樓板模板上，彈

5、雙色線以區(qū)分上下鋼筋位置。（2）先鋪放底層短向鋼筋再鋪放長向鋼筋并全部錨入梁內。（3）綁扎底層筋：雙向板鋼筋全部綁扎，單向板靠近梁兩排全部綁扎，其他（4）架設并點焊固定馬凳，擺放上層負筋，鉸點綁扎。模板支設應彈好定位線之后進行,支設前模板應涂刷隔離劑。為保證砼的外觀質量，模板品種和使用部位如下：基礎及0.00100100c.支架搭設：全部支架均用481m，1.51.8231.1m1.5m，豎桿間距600mm，并用雙扣件鎖定橫桿。600，柱上二分之一范圍可700800，當柱斷面600時，在柱斷面中央用12e.接縫處理：為防漏漿，模板接縫作如下處理：柱模與下面砼樓板交接處加墊h.拆模時間：不受力模

6、板：當拆模不粘掉砼時（養(yǎng)護一天后）即可拆除，如梁受力模板：梁：75%R28；板：跨2m75%方可拆除。i.拆模與維修：利用原支架、搭腳手板人工逐塊輕輕拆除用繩吊下，不得亂扔，15-30s，并在2m，超過1m，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h。e.混凝土試塊必須按照施工規(guī)范留置，并在同條件下養(yǎng)護。15mm，立縫20mm，上下皮搭接長度15cm240mm。2626造柱、框架柱拉結一次，26毫米，壓墻長度10001/5。當隔墻高度4mb.彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度e.保溫層鋪設：eqoac(,1)eqoac(,2)eqoac(,3)a、b、eqoac(,1)e

7、qoac(,2)eqoac(,1)eqoac(,2)l2ml2m20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。eqoac(,3)13，拌合稠度控制在7cm。eqoac(,4)養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經養(yǎng)護后干燥，含水率不大于9%；b.涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，80mm，條e.卷材防水層鋪貼完成后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；外a.彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在b.門窗口的水平位置應以樓層+50cmc.墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確

8、定鋁合金門窗在e.就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題180mm，鐵腳間距應小于600mm。5i.門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。j.安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安（mm）用深度尺或鋼用拉線和鋼板222427用楔形塞尺檢2mm，最后用干水泥掃縫嵌實，并用鋸屑或棉紗擦洗干凈。鋪后10%的（2）施工方法：加氣混凝土基層，先用水濕潤，修補缺棱掉角處。修補前先1：3：9=水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補平，1：1：6（3）應注意的質量問題：b裝修前對基層認真處理，加強對打底工作的檢查，合格后方可進入下

9、道工c.在主體結構的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊e.豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連h.安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預先將玻i.安蓋口條和裝飾壓條.貼梁底敷設。要嚴格按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）施工。（1）進場管材及管件均應有出廠合格證及質量證明材料。（2）給水管道立管安裝：將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，校（3）給水管支管安裝：將預制好的支管從立管甩口依次、逐段進行安裝，（1）本工程使用的所有管材和管件必須具有產品合格證及說明書。（3）立管安裝：首先按

10、設計坐標要求復查洞口預留尺寸是否正確，安裝前清（4）支管安裝：首先清理好場地，按需要搭設操作平臺，將預制好的支管按（5）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法、厚度，找出預留口坐（6）排水管道每層設伸縮節(jié)。（7）排水安裝完后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗，隱蔽暗裝管道必須按分項/60TYZ-6-6、TZY3-3-6（1）衛(wèi)生器具必須有出廠產品合格證。外觀應規(guī)矩，造型周正，表面光滑、（2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質量應可靠，外表光滑、螺紋清晰、鎖母松（3）衛(wèi)生潔具在安裝前應進行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應配套，部分衛(wèi)（4）衛(wèi)生潔具安裝應先按設計要求復查坐標是否準確，安裝應平穩(wěn)、牢固，（1）熟悉圖

11、紙資料，弄清設計圖紙的設計內容，對圖中選用的電氣設備、燈（2）準備機具材料和加工件計劃。（3）考慮與土建工程的配合問題，確定施工方法（4）根據(jù)電氣工程的規(guī)模和工期要求做出勞力計劃（6）根據(jù)土建工程進度和條件合理安排電氣施工人員及時到位和土建做到密（1）焊接鋼管的管壁、壁厚應均勻，焊縫均勻無裂痕、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)（2）鐵制接線盒、開關盒、燈頭盒、金屬板材厚度不應小于1.2mm，其鍍鋅（3）所有電氣安裝用的螺栓、脹管螺柱等緊固件，均應采用鍍鋅制品。（4）鍍鋅角鋼、圓鋼、扁鋼等材質應符合國家標準及有關規(guī)定要求，并有產（5）導線、配管的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有產品合格證。（6）電纜的型號、規(guī)格

12、及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。（7）到達施工現(xiàn)場后的電纜上應標明電纜型號、規(guī)格、電壓等級、長度及出（1）設備運到現(xiàn)場后，應組織開箱檢查，檢查內容：檢查設備型號、規(guī)格應（2）開箱后的電氣設備應及時運到室內相應位置或庫內，不得露天存放，把（3）盤、箱安裝前建筑工程應具備下列條件：b結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物。e（4）配電箱安裝應符合以下規(guī)定：安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，(5)各式動力、照明及其他小型配電箱的安裝、無論是明裝還是暗裝，允許誤(1)電氣管路暗配時，電線管宜沿最近的線路敷設并盡量減少彎曲，埋入砼層50mm。241.53(5)鋼管煨制方法為冷煨和熱煨兩種方

13、法。無論采用何種方法均應符合規(guī)范要1/10。6mm。(5)各型開關、插座的型號必須符合設計要求并有產品合格證，開關、插座在線），RVB-20.5SYWV-75-9，分支線采用31.5d/a，屬第三類防雷建筑物，利用構造柱內10。低壓配電系統(tǒng)采用2440.6m，其相互間的間距一般不小于5m。3/1000，但全長不得超過10mm。4m，坡度不大于根據(jù)已作好的坐標控制網(wǎng)及調和控制網(wǎng)，放出道路的中點，然后用鋼尺量出道路的邊線。3%橫坡，每層碾壓前應檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。25m4mM30260b）底段上法蘭上的吊裝工

14、具的定位號為1，且剩下的孔從第一個開始沿順時針方向編號直到參考線、4、420的角，從而確保該部件熟練有效的安裝。長26mm的鋼絲繩（2b）底段下法蘭上的吊裝工具的定位對于下法蘭，兩套工具按照編號方法，定位在編號為515和在運輸期間固定這一部分到卡車上.M1065（P630242）的螺釘、M10（P650024）的墊圈和一顆規(guī)格為b）機艙密封塔法蘭連接法蘭，以對連接處進行密封。外面部分到法蘭之間的距離應該為大約10mm。密封連接的最大尺寸：4mm。片被吊起。將葉片放在軟木上，在吊車的幫助下轉到安裝位置（5）。保持這一EP0090004，用扭矩計量工具施加合適的扭矩。在整流罩的襯墊配件的位置必將葉

15、片用螺栓連接到輪轂使之處在5。這時，一個處在輪轂內部的工人將放連接棒就位后，去掉圓錐形工具。放置墊圈和螺母并施加300Nm色。用緊固件調整葉片上的防塵件。在葉片防塵件和緊固件之間安裝4頂?shù)膸椭?，抬起橫梁直到葉片放到標記位置。放置3e.轉子的吊裝f.安裝轉子到主軸上將組件吊離支承架，50噸汽車吊慢慢釋放負荷，250WP580A、WP580B、WP580C米/秒。35kV，臺。電壓等級：110/35kV。110kV回，至沽源變電所。35kV組，124.6km。20、一般山地%。線161830，各1%1.5%的升b.所有緊固件是否有松動和脫落。鐵心各處應清潔、無金屬異物。c.引線的夾持、捆綁、支撐

16、和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等e.器身出現(xiàn)位移時。應檢查其絕緣是否有損傷；引線與套管、開關與箱蓋上構h.以上工作完成時現(xiàn)場辦理隱蔽工程簽證。B、Cb.套管安裝，安裝前應進行下的檢查：瓷套表面無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸a.在確認變壓器和有關管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，方可進行抽真空。b.有載開關頭上的聯(lián)管與抽真空管路并聯(lián)聯(lián)接起來，以便使開關油室與變壓器20時，應將器身加熱到20以上（用熱油循環(huán)加e.真空注油不宜在雨天或霧天進行。b.風扇電動機及葉片應安裝牢固，并應轉動靈活，無卡阻；試轉時應無振動、e.注油時要在油面至油枕1/4。(8)壓力釋放裝置的安裝方向應正確，閥蓋和升高座內部應清潔,密封良好。i.凈油器內部應擦拭干凈，吸附劑應干燥，其濾網(wǎng)安裝方向應正確，并在出口(4)母線安裝在滑動式支持器上時，支持器的軸座與管母線之間應有12mm(9)位置指示動作應正確可靠，其分、合位置應符合斷路器的實際分合狀態(tài)。具(7)金屬氧化物避雷器的排氣通道應暢通；排出的氣體不致引起相間或對地閃變電站內沿變電站電纜溝內的電纜橋架敷設，35KV(9)電纜敷設完畢后.應及時清除電纜溝雜物,蓋好蓋板,并將蓋板縫隙密封。25mm2。(1)基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm?；A型鋼