地下室施工方案-2

1、地下室施工方案PAGE 7PAGE 1目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc328986425 第一章編制依據(jù) PAGEREF _Toc328986425 h 1 HYPERLINK l _Toc328986426 第二章工程概況 PAGEREF _Toc328986426 h 1 HYPERLINK l _Toc328986427 第一節(jié)基本情況 PAGEREF _Toc328986427 h 1 HYPERLINK l _Toc328986428 （一）工程項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc328986428 h 1 HYPERLINK l _Toc3289

2、86429 （二）建筑概況 PAGEREF _Toc328986429 h 1 HYPERLINK l _Toc328986430 （三）結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc328986430 h 2 HYPERLINK l _Toc328986431 第二節(jié)地質(zhì)水文條件 PAGEREF _Toc328986431 h 3 HYPERLINK l _Toc328986432 第三章施工部署 PAGEREF _Toc328986432 h 4 HYPERLINK l _Toc328986433 第一節(jié)施工流向 PAGEREF _Toc328986433 h 4 HYPERLINK l _Toc32

3、8986434 第三節(jié)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc328986434 h 5 HYPERLINK l _Toc328986435 第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc328986435 h 1 HYPERLINK l _Toc328986436 第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc328986436 h 2 HYPERLINK l _Toc328986437 第一節(jié)基礎(chǔ)施工順序 PAGEREF _Toc328986437 h 2 HYPERLINK l _Toc328986438 第二節(jié)工程測(cè)量放線 PAGEREF _Toc3289864

4、38 h 2 HYPERLINK l _Toc328986439 第三節(jié)土方開(kāi)挖、回填 PAGEREF _Toc328986439 h 3 HYPERLINK l _Toc328986440 第四節(jié)基礎(chǔ)承臺(tái)、底板施工 PAGEREF _Toc328986440 h 4 HYPERLINK l _Toc328986441 第五節(jié)砌體工程 PAGEREF _Toc328986441 h 4 HYPERLINK l _Toc328986442 第六節(jié)模板工程 PAGEREF _Toc328986442 h 5 HYPERLINK l _Toc328986443 第七節(jié)鋼筋工程 PAGEREF _To

5、c328986443 h 8 HYPERLINK l _Toc328986444 第八節(jié)混凝土工程 PAGEREF _Toc328986444 h 12 HYPERLINK l _Toc328986445 第九節(jié)電梯井施工（基礎(chǔ)） PAGEREF _Toc328986445 h 14 HYPERLINK l _Toc328986446 第十節(jié)地下室側(cè)壁與基坑邊處理做法 PAGEREF _Toc328986446 h 15 HYPERLINK l _Toc328986447 第十一節(jié)地下室混凝土防水、防滲質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc328986447 h 18 HYPERLINK l

6、_Toc328986448 第十二節(jié)后澆帶施工方法 PAGEREF _Toc328986448 h 20 HYPERLINK l _Toc328986449 第十三節(jié)地下室排水 PAGEREF _Toc328986449 h 23 HYPERLINK l _Toc328986450 第五章保證質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc328986450 h 24 HYPERLINK l _Toc328986451 第六章安全文明施工措施 PAGEREF _Toc328986451 h 29 HYPERLINK l _Toc328986452 第七章產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)措施 PAGEREF _Toc3289

7、86452 h 31 HYPERLINK l _Toc328986453 第一節(jié)質(zhì)量保護(hù)原則 PAGEREF _Toc328986453 h 31 HYPERLINK l _Toc328986454 第二節(jié)各分項(xiàng)工程產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)措施 PAGEREF _Toc328986454 h 32 HYPERLINK l _Toc328986455 第八章降低成本措施 PAGEREF _Toc328986455 h 33 HYPERLINK l _Toc328986456 第九章季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc328986456 h 33第一章 編制依據(jù)1、（GB50026-93）工程測(cè)量規(guī)范2、

8、（GB50204-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、（GBJ208-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范4、（GB50203-2002）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、（GB5209-2002）建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、（JGJ107-96）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程7、廣州市寺右公館住宅項(xiàng)目工程施工總承包的設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料。 第二章 工程概況第一節(jié) 基本情況（一）工程項(xiàng)目概況工程名稱：廣州市寺右公館住宅項(xiàng)目建設(shè)單位：廣州市天河區(qū)寺右經(jīng)濟(jì)發(fā)展公司設(shè)計(jì)單位：廣州寶賢華翰建筑工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣州機(jī)施建設(shè)集團(tuán)有限公司合同工期：660日歷天（二）建筑概況

9、寺右公館坐落于廣州市天河區(qū)珠江新城，基地南部和西部是20m城市規(guī)劃道路，北部為10m城市規(guī)劃道路，東部毗鄰廣州市房地產(chǎn)交易中心辦公樓。本期建設(shè)規(guī)模：總建筑面積39857平方米，地下11850平方米。建筑物地下為3層、地上為29層的商住樓（12層為裙樓商業(yè)部分，3層為架空層，429層為住宅，地下13層為地下停車庫(kù)及設(shè)備房。PAGE 0裝飾：底板、基礎(chǔ)防水：C15素混凝土墊層100厚4厚單面自粘防水卷材50厚C20細(xì)石砼保護(hù)層800厚C35抗?jié)B混凝土P8。內(nèi)墻：15厚1:1:6水泥砂漿打底5厚11；0.5:3水泥砂漿摻長(zhǎng)堅(jiān)纖維抹面噴白色石灰水二道。地面：50-100厚C20細(xì)石砼找坡層3厚金剛砂彩

10、色耐磨層。頂板；1.5厚溶劑型橡膠防水涂料4厚SBS改性瀝青化學(xué)耐根穿刺防水卷材50-100厚C20細(xì)石砼保護(hù)找坡層內(nèi)配6200雙向筋(厚度超過(guò)50時(shí)用輕質(zhì)砼找坡)0.5厚化學(xué)阻根層5厚保濕毯40厚蓄排水盤聚脂無(wú)紡布（容重120g/m）過(guò)濾層C15陶粒砼填充層100厚C20砼層內(nèi)配6200雙向筋，提漿光面2厚防水涂料20厚1:2水泥砂漿保護(hù)層。天棚：板底峰窩麻面用1:2水泥砂漿填平噴白色灰水二遍。（三）結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)：本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度。地下室底板厚800mm，側(cè)墻厚為300、350、400mm。本工程各部位結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)：1、基礎(chǔ)（承臺(tái)）

11、墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15，地下室底板及其相連的基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15。2、地下室負(fù)一、負(fù)二、負(fù)三層墻柱砼強(qiáng)度為C45。3、地下室底板為無(wú)梁樓蓋，板厚800mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)為P8。4、負(fù)二、負(fù)一、首層梁板結(jié)構(gòu)板厚120、120、180mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C30和C35，頂板抗?jié)B等級(jí)為P6。6、本工程后澆帶有一條，地下室根據(jù)后澆帶劃分，分為2塊，。7、砌體：外隔墻用200厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻用100厚加氣混凝土砌塊。第二節(jié) 地質(zhì)水文條件場(chǎng)地第四系孔隙含水砂層發(fā)育，含水量較豐富；粘性土層透水性差，屬微弱透水層，含水貧乏，屬相對(duì)隔水層；基巖在鉆探過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，基巖裂隙連

12、通性差，含脈狀裂隙水貧乏，故場(chǎng)地地下水主要為第四系砂層孔隙水。地下水的補(bǔ)給主要來(lái)源于大氣降水及砂層的側(cè)向逕流補(bǔ)給。地下水位變幅隨季節(jié)性變化而變化，雨季水位升高，旱季水位下降。第三章 施工部署第一節(jié) 施工流向本工程施工總工期為660個(gè)日歷天，0.00以下結(jié)構(gòu)工期為100個(gè)日歷天。本工程按后澆帶分為2個(gè)施工區(qū)，分別進(jìn)行分段分層流水作業(yè)。（詳見(jiàn)下圖）地下室施工流向：A B。第三節(jié) 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率(Kw)生產(chǎn)能力用于施工部位1QTZ631國(guó)產(chǎn)50材料運(yùn)輸2PC-200-52日本0.87m3基礎(chǔ)土方313t10日本13t材料運(yùn)輸4ZX502國(guó)產(chǎn)1

13、.1結(jié)構(gòu)5ZB111國(guó)產(chǎn)1.7結(jié)構(gòu)6YJ型2國(guó)產(chǎn)50結(jié)構(gòu)7BX-3154廣州10結(jié)構(gòu)8BX1-5004國(guó)產(chǎn)17結(jié)構(gòu)9GQ40-132鶴山2結(jié)構(gòu)10WJ40-102鶴山2結(jié)構(gòu)11GTJ-8/141鶴山1.5結(jié)構(gòu)12HGS-40E1國(guó)產(chǎn)7.5結(jié)構(gòu)13200L4國(guó)產(chǎn)4.5砌體14MB-1044國(guó)產(chǎn)2.2結(jié)構(gòu)15150mm2國(guó)產(chǎn)2.2地下室16WQ20-28-412國(guó)產(chǎn)1地下室17GTS-3111北京主體、裝修18DS2.21國(guó)產(chǎn)主體、裝修19J21國(guó)產(chǎn)主體、裝修勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)勞動(dòng)力工種人數(shù)備注1模板工1502架子工203起重工204土方工205砼工256鐵工807瓦工508雜工109機(jī)械司機(jī)51

14、0電工5大型施工機(jī)具詳見(jiàn)下圖：第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、總工期：地下室工期為100天。具體安排，詳見(jiàn)“地下室施工進(jìn)度橫道圖”。PAGE 29第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 基礎(chǔ)施工順序承臺(tái)土方開(kāi)挖及澆筑墊層 砌承臺(tái)磚模 基礎(chǔ)防水、保護(hù)層施工 綁扎承臺(tái)、底板鋼筋 澆筑承臺(tái)底板混凝土 地下室側(cè)壁防水施工地下室柱和壁板鋼筋安裝 預(yù)埋管線 安裝柱、壁板和地下室頂板模板 澆筑地下室柱和壁板砼 扎地下室頂板梁板鋼筋 預(yù)埋線管 澆筑地下室頂板砼 淋水養(yǎng)護(hù) 防水、回填。為按期保質(zhì)保量完成本工程任務(wù)我公司決定將投入大量的勞動(dòng)力。采用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，選用經(jīng)驗(yàn)豐富的施工作業(yè)隊(duì)伍，運(yùn)用精心的施工組

15、織來(lái)完成本工程。 第二節(jié) 工程測(cè)量放線在開(kāi)工前，根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)（或基線）和水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場(chǎng)地用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，建立本工程的施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)作為本工程施工時(shí)平面控制和高程控制之用。一、平面定位和軸線測(cè)量采用經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺、水準(zhǔn)儀和水平尺從建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線樁開(kāi)始引線，在復(fù)核總體尺寸、各軸線尺寸及對(duì)角線尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，再定出各軸線樁，并埋設(shè)永久標(biāo)樁和引樁，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核簽證后，作為定位依據(jù)?？刂凭W(wǎng)測(cè)出后，在構(gòu)筑物或圍墻上作永久標(biāo)志，并做各軸線的引樁，同時(shí)將各軸線的控制點(diǎn)引至首層，按井字型控制網(wǎng)的四個(gè)交點(diǎn)設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)，每點(diǎn)埋設(shè)10010010mm鋼板，經(jīng)過(guò)測(cè)角閉

16、合校核，調(diào)整平差后，在鋼板上劃十字線鉆孔，并用紅漆標(biāo)記，作為主體施工全過(guò)程垂直控制和細(xì)部施工放樣的永久依據(jù)。二、標(biāo)高測(cè)量高程采用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺和鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行往返兩個(gè)測(cè)回，若測(cè)量誤差超限屬測(cè)量錯(cuò)誤，應(yīng)查明原因重測(cè)；若高差閉合差在允許范圍內(nèi)，則將閉合誤差按測(cè)點(diǎn)比例進(jìn)行平差修正，最后求出各測(cè)點(diǎn)高程，并標(biāo)記在永久水準(zhǔn)樁上，作為高程傳遞測(cè)量的場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，定出0.00水平線，量測(cè)各施工層+1.00m水平線，用水準(zhǔn)儀校核各上引點(diǎn)在+1.00m水平線的誤差，若誤差在5mm以內(nèi)，視為合格，并進(jìn)行平整調(diào)整，然后抄平，準(zhǔn)確測(cè)出各層的+1.00m水平線供使用。土方開(kāi)挖、回填（一）土方開(kāi)挖土方工程主要是承臺(tái)的

17、土方開(kāi)挖及土方回填。各承臺(tái)的基坑開(kāi)挖寬度以承臺(tái)的設(shè)計(jì)寬度兩邊各加300mm工作寬度為準(zhǔn)?；油谕辽疃?200mm，放坡坡度為1：0.8。鉤機(jī)挖土?xí)r挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上200mm時(shí)由人工修底。并在基坑底設(shè)置的集水井。挖土?xí)r應(yīng)在整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置標(biāo)高控制木樁，控制木樁的位置應(yīng)不在基坑挖土的影響范圍內(nèi)。人工修底時(shí)通過(guò)標(biāo)高木樁掛線控制坑底標(biāo)高。基坑土方挖至基底標(biāo)高以上200mm時(shí)，采用人工鏟平基底土，若基底土質(zhì)為淤泥時(shí)，可先換填500mm厚石粉，換填石粉時(shí)，在基坑底四周向坑內(nèi)5m范圍內(nèi)采用分段找平，分段換填，每段的長(zhǎng)度控制在1520m以內(nèi)，以保證換填石粉時(shí)不會(huì)造成基坑邊流砂、淤泥發(fā)生塌方而影響基坑邊坡穩(wěn)定，其它

18、部分找平及換填石粉可以采用后退的方式進(jìn)行，石粉的垂直運(yùn)輸采用布設(shè)在基坑邊的斜滑槽將基坑邊的石粉滑落到基坑底，并用手推車運(yùn)至需要換填的位置，石粉換填后，沖水使之密實(shí)用打夯機(jī)夯實(shí)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后便澆注砼墊層。換填好一段石粉即澆注該段砼墊層。砼墊層澆筑所用材料利用斜槽來(lái)完成垂直運(yùn)輸。人工整平后澆灌基礎(chǔ)墊層砼。清刷干凈后, 將基礎(chǔ)軸線、邊線測(cè)彈線在墊層上。按墊層彈線砌筑磚模，然后綁扎鋼筋,并經(jīng)甲乙方雙方代表及監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收簽認(rèn)。（二）土方回填采用場(chǎng)地原有堆土進(jìn)行回填。在基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度進(jìn)行土方回填。基坑回填土方采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，使回填密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1、回填土方選用預(yù)留在場(chǎng)內(nèi)的原有堆土，按

19、300mm的分層厚度逐層回填施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、填土前應(yīng)檢驗(yàn)填料的含水率，含水量高時(shí)，可采用翻松晾干或均勻摻入干土的措施；含水量低時(shí)，則可預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)的措施，以確保回填質(zhì)量。3、每層填土壓實(shí)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行密實(shí)度和干容重試驗(yàn)，以檢驗(yàn)回填密實(shí)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)要求。4、分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于每層填土高度的兩倍。上下層錯(cuò)縫距離應(yīng)不小于1米。第四節(jié) 基礎(chǔ)承臺(tái)、底板施工一、砼墊層施工：基底光抄平、夯實(shí)，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高，并打上鋼筋標(biāo)志控制砼墊層標(biāo)高和平整度。墊層砼計(jì)劃由商品混凝土廠提供，然后用吊塔或人力斗車運(yùn)到基底進(jìn)行澆搗。墊層

20、厚度為100mm。二、承臺(tái)砌磚模及防水保護(hù)層施工在承臺(tái)墊層施工完成后，開(kāi)始砌承臺(tái)外側(cè)磚模，磚模采用M5水泥砂漿砌灰砂磚模MU10灰砂磚，ZJ2 1200、ZJ3 1200、ZJ13 800、ZJ17 800采用240厚磚模，其余均采用180厚磚模。磚模完成后與地下室墊層進(jìn)行水泥砂批擋，然后進(jìn)行地下室防水及保護(hù)層施工。第五節(jié) 砌體工程一、砌塊澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、控制在5%

21、以內(nèi)。用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。二、砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后在指定地點(diǎn)堆碼整齊，堆碼不宜過(guò)高，堆垛上設(shè)立標(biāo)志。水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。按照規(guī)范進(jìn)行復(fù)試；配制砂漿用潔凈的中砂，過(guò)篩，且含泥量不超過(guò)5%。根據(jù)所用材料委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行砌筑砂漿配合比試配工作。選砌塊：選擇棱角整齊，無(wú)裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌體皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過(guò)15m。排磚撂底（干擺）：根據(jù)彈好的主要軸線、砌體的控制邊線、門窗洞口位置線、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小編制排列圖，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模樓，如

22、不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口位置左右移動(dòng)。按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑。掛線：長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌筑時(shí)砌塊要放平，砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm，但不小于10mm，也不應(yīng)大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平灰縫應(yīng)平直、厚度均勻，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%，一般應(yīng)控制在812mm。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)通縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。第六節(jié)

23、模板工程一、基本要求1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：（1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。（2）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（4）便于模板的安拆。2、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；3、澆筑砼前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；4、框架梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后即可拆除（跨度大于8米的框架梁達(dá)到100后方可拆除），施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)做好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，以600作為拆模的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。5、上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除；6、模板接縫必須保證嚴(yán)密，以免出現(xiàn)漏漿等情況。二、承臺(tái)本工程為獨(dú)立式承臺(tái)基礎(chǔ)，擬對(duì)獨(dú)立承臺(tái)和

24、采用在砼墊層上用M10號(hào)水泥砂漿砌240mm厚灰砂磚胎膜作側(cè)模的辦法。三、柱模、垟模該工程基礎(chǔ)部分柱子截面形狀矩形和異性柱柱兩種，地下室外壁垟厚為300、350、400mm。模板支模擬采用18mm厚大夾板，短鋼管抱箍加固，鋼管柱箍的豎向間距按500設(shè)置。為保證柱模板的剛度，凡柱邊長(zhǎng)超過(guò)700者均設(shè)置14對(duì)拉螺栓，間距以500為宜。在柱模板底設(shè)木枋壓腳，確保其位置準(zhǔn)確。設(shè)鋼管斜撐，在柱腳周圍的混凝土樓板插短鋼筋，作為柱模板支撐的固定錨點(diǎn)，確保柱模的垂直度。施工時(shí)必須根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽纾M(jìn)行模板排列設(shè)計(jì)。由于地下室側(cè)壁與基坑支護(hù)邊重合，剪力墻外側(cè)不能裝設(shè)模板，設(shè)計(jì)要求先在靠基坑邊一側(cè)樁間掛網(wǎng)及噴射

25、混凝土，隨即在基坑支護(hù)壁抹平。在澆搗底板混凝土?xí)r預(yù)埋三排22的鋼筋頭作固定點(diǎn)，待剪力墻裝模時(shí)，地下室內(nèi)側(cè)落木枋及鋼管進(jìn)行固定。各層柱均考慮在裝好上一層樓面模板后才澆筑柱混凝土，柱模板安裝時(shí)獨(dú)立自成體系，以便能夠及時(shí)拆除。操作工藝：放線裝柱模板柱模板垂直度校正安裝柱箍柱模板垂直度復(fù)核檢查。墻模板采用18mm厚夾板配制，模板豎楞采用80100mm木枋，預(yù)埋撐腳板預(yù)埋撐腳板80010008080木枋800100080014對(duì)拉螺桿雜木枋斜撐每柱面二根14對(duì)拉螺桿鋼開(kāi)邊斜撐每柱面二根1一8080木枋每柱面三根18mm厚夾板螺母鐵介子14對(duì)拉螺桿柱模板平面示意圖14對(duì)拉螺桿18080木枋8080木枋每柱

26、面三根8080木枋18mm厚夾板18mm厚夾板柱模板安裝示意圖地下室側(cè)壁單邊支模大樣圖第七節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋要有出廠合格證和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告，每批還要抽件試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求的才能使用。二、所有鋼筋在半成品均在現(xiàn)場(chǎng)制作成型。所有鋼筋均由塔吊配合人工輸送到施工場(chǎng)地安裝綁扎。三、墻柱扎筋時(shí)，要注意防止豎筋的大幅度偏移，壁筋在面上最少綁扎兩道水平筋，防止搗砼時(shí)引起鋼筋的散亂。四、柱、梁板鋼筋制作、安裝要按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄變更通知執(zhí)行。結(jié)構(gòu)施工注意凡構(gòu)造小柱預(yù)留筋，砌體預(yù)留錨結(jié)筋，欄桿預(yù)留筋，電梯預(yù)埋件，防雷引出線必須在結(jié)構(gòu)層施工中埋設(shè)，防止事后打鑿補(bǔ)筋。留設(shè)的鋼筋一要注意規(guī)格、數(shù)量，二要注意

27、具體的位置。五、鋼筋的連接方法有機(jī)械連接、焊接等多種形式，具體的連接方法需按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行選用。按結(jié)構(gòu)總說(shuō)明，框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑22時(shí)，宜采用直螺紋機(jī)械連接，其余采用搭接或焊接連接。本工程地下室框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑22時(shí)，按要求采用直螺紋連接方法：1、冷拉率不宜大于1%，預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得使用直螺紋鋼筋，只能用I級(jí)鋼筋制作。2、直螺紋鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。直螺紋鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3、受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度：砼為C20的采用55

28、d，C25的采用50d，大于C30的采用45d。4、當(dāng)直螺紋鋼筋d25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范數(shù)值增加5d采用，如d25mm時(shí)應(yīng)減少5d采用。當(dāng)砼強(qiáng)度低于C20時(shí)，不宜使用直螺紋鋼筋。5、受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為規(guī)范數(shù)值的0.7倍，受拉區(qū)域內(nèi)，鋼筋綁扎接頭的末端直螺紋鋼筋可不做彎鉤。六、鋼筋綁扎1、柱鋼筋綁扎（1）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45（圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15。（2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（

29、箍筋平面部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。（3）下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。（4）框架梁鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。（5）柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。2、剪力墻鋼筋綁扎（1）墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。（2）墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。（3）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑610mm的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距（

30、見(jiàn)下圖），間距約為1m，相互錯(cuò)開(kāi)排列。（注：鋼筋網(wǎng)；撐腳）（4）墻的鋼筋，可在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。（5）墻鋼筋的綁扎，也應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。3、梁與板鋼筋綁扎（1）縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。（2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。（3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下。（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下（見(jiàn)下圖）。（注：板的鋼筋；次梁鋼筋；主梁鋼筋）（5）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30m

31、m，以利澆筑混凝土。（6）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小的，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大（1.2m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。（7）梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（8）鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。六、鋼筋制安質(zhì)量保證措施1、鋼筋質(zhì)量保證措施：必須有產(chǎn)品合格證，并取樣做試驗(yàn)，在試驗(yàn)項(xiàng)目合格后，方可進(jìn)行制作。2、鋼筋制作保證措施：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求開(kāi)下料單，并有專人復(fù)核。制作時(shí)，按編號(hào)下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制作成型后應(yīng)在鋼筋上綁扎編號(hào)牌。3

32、、鋼筋綁扎保證措施：綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料，校對(duì)料單，按編號(hào)取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。4、焊接鋼筋、綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用各種要求的相應(yīng)的塑料墊塊。5、鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)要求加工，需要替換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人同意，辦妥簽證手續(xù)。6、對(duì)焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗(yàn)報(bào)告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于50cm）一

33、根鋼筋不得有二個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率，在受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。7、為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放設(shè)塑料片墊塊，并在樓面柱筋上加設(shè)定位箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。8、梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)要求的二層筋的H0高度。第八節(jié) 混凝土工程一、本工程地下室底板采用C35（S8抗?jié)B）商品砼，現(xiàn)場(chǎng)輸送采用砼泵。由于地下室底板面積較大大，為確?；炷烈淮螡矒v完畢，按照后澆帶的分布設(shè)置分區(qū)，分區(qū)澆搗。二、樁承臺(tái)和柱澆筑混凝土之前，必須先自檢，一切具備后，向監(jiān)理工程師申請(qǐng)澆搗令，辦理隱蔽驗(yàn)收手

34、續(xù)批準(zhǔn)后方可搗制。柱施工縫設(shè)在梁底或板底。柱砼澆筑時(shí)必須分層澆筑，每層厚度不能超過(guò)500。振搗注意均勻密實(shí)不漏振。澆筑地面砼前在地面每33m設(shè)置一道標(biāo)志，以控制地面砼厚度和保證澆筑面的平整度。三、墻、柱在鋼筋綁扎、模板安裝完成后，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行。砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過(guò)0.5米，待砼沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強(qiáng)柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼的震搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板，

35、以保證砼質(zhì)量。四、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，則間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。樓面地梁板砼如需留設(shè)施工縫，則應(yīng)預(yù)先辦好書面上報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。五、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。六、加強(qiáng)梁、板砼淋水養(yǎng)護(hù)，淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，并指派專人負(fù)責(zé)。在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定留砼試塊并執(zhí)行見(jiàn)證制度，并按600的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼試塊。七、地下室底、面地板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并用平板振動(dòng)

36、器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，施工過(guò)程需控制好混凝土板厚度，澆筑完畢后用刮尺或拖板抹平表面。八、泵送工藝1、本工程的混凝土采用泵送運(yùn)輸，設(shè)砼泵機(jī)1臺(tái)。2、泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。3、開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。4、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌負(fù)荷。5、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降

37、低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正、反轉(zhuǎn)一定的時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。6、應(yīng)聯(lián)系好備用泵機(jī)，當(dāng)遇上砼泵故障，改用爬塔吊斗上料，并組織備用泵機(jī)進(jìn)場(chǎng)。7、配備專職人員定期維修保養(yǎng)，確保砼泵機(jī)保持最佳狀態(tài)。九、混凝土澆筑質(zhì)量保證措施1、確保砼不漏振，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面等現(xiàn)象。按規(guī)定要求，每次振動(dòng)移動(dòng)距離不大于30-40cm，振動(dòng)器每次插入下層5cm。做到“快插慢拔”，保證振搗時(shí)間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時(shí)才完成振動(dòng)工作，不準(zhǔn)將振動(dòng)器貼壓模板及鋼筋上振動(dòng)。2、澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天

38、氣下澆筑砼。澆砼前應(yīng)準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。3、防止砼漏漿，在澆砼前填實(shí)所有預(yù)埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。4、施工過(guò)程，由于不可預(yù)見(jiàn)因素形成了施工冷縫時(shí)，在第二次澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時(shí)，振搗應(yīng)從外向施工縫方向推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋，在離施工縫800-1000mm處停振，用人工將接縫處細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。防止出現(xiàn)表面裂縫。在地面砼澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹平，在初凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二次壓光抹平，可防止表面裂縫。第九節(jié) 電梯井施工（基礎(chǔ)）電梯井土方開(kāi)挖時(shí)，采用1：0.8放坡后砌240厚磚模作支護(hù)。電梯井施工時(shí)，

39、最重要的是控制井壁的垂直度，因此，電梯井四角柱軸線必須作為獨(dú)立軸線網(wǎng)控制。在井壁柱、梁的施工放線中，主要采用吊線墜法由下向上獨(dú)立逐層懸吊引測(cè)軸線，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差，并結(jié)合樓板平面軸線測(cè)量進(jìn)行相互復(fù)核。電梯井的質(zhì)量要求除垂直度控制外，還必須注意模板安裝、鋼筋的綁孔和搗砼的質(zhì)量要求。第十節(jié) 地下室側(cè)壁與基坑邊處理做法由于基坑內(nèi)邊線與現(xiàn)有圍墻的距離只有約1m的距離，故無(wú)法就行攪拌樁與支護(hù)樁的施工，現(xiàn)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行進(jìn)坑邊線內(nèi)移至地下室外邊線重合，針對(duì)上述設(shè)計(jì)變更，特制定相關(guān)的技術(shù)措施保證相關(guān)工序按質(zhì)按量完成。支護(hù)樁施工：由于地下室邊線與基坑邊線重合，為確保地下室凈空及地下室側(cè)壁剪力墻厚度，支護(hù)

40、樁施工的誤差直接影響地下室結(jié)構(gòu)。故采取以下措施保證支護(hù)樁的偏差在控制范圍內(nèi)：首先、在測(cè)量放線上，設(shè)置控制線及控制點(diǎn)，確保樁心位置的準(zhǔn)確，在測(cè)量放線中首先排樁，設(shè)置控制線，及時(shí)進(jìn)行誤差糾正，在排樁結(jié)束后，針對(duì)每條樁的具體坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)，雙管齊下，務(wù)求令樁身位置符合圖紙要求；其次，在支護(hù)樁與地下室側(cè)壁之間放線留有510cm的凈空，以留給以后的砼噴射層及防水層施工的厚度。在支護(hù)樁施工過(guò)程中，施工質(zhì)量也直接影響樁身偏差，就針對(duì)此制定以下措施進(jìn)行防治：塌孔、擴(kuò)散在鉆進(jìn)過(guò)程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進(jìn)可以不處理；如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn)，則需要回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。在灌注過(guò)程中塌孔：

41、在保證孔內(nèi)水頭的同時(shí)，應(yīng)采用吸泥機(jī)吸出踏入孔中的泥土，如不再繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導(dǎo)管鋼筋籠，回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。當(dāng)旋挖鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時(shí)，首先要保證配制的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，再次在鉆進(jìn)過(guò)程中，盡量做到慢進(jìn)尺，盡量避免鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)孔壁的碰撞，破環(huán)護(hù)壁泥皮，同時(shí)應(yīng)減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿的配比?；油练介_(kāi)挖前，在冠梁頂設(shè)置控制線，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，針對(duì)支護(hù)樁擴(kuò)散厲害的，需及時(shí)打鑿，以免影響結(jié)構(gòu)施工。樁間空隙采用砼噴射填補(bǔ)，以與相鄰樁進(jìn)行整平進(jìn)行卷材鋪貼工作。地下室側(cè)壁防水：地下室側(cè)壁防水卷材采用雙面自粘式防水卷材，其施工工藝與上述單面自粘式

42、卷材鋪貼方法相同。側(cè)壁防水卷材首先在基坑護(hù)壁上完成卷材鋪貼工作，而后撕掉表面的隔離膜，和側(cè)壁混泥土同時(shí)澆搗，此面的膠水與混凝土相結(jié)合，將混凝土與卷材間隙封住，保證地下室側(cè)壁不漏水。施工步驟：施工前將驗(yàn)收合格的側(cè)壁基層清理干凈，并測(cè)定基層干燥度是否符合施工要求。定位、彈線1)按設(shè)計(jì)要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度放線定位，并在基層彈上墨線。2)從最低標(biāo)高開(kāi)始鋪貼第一塊防水卷材，垂直流水方向鋪貼的卷材搭接縫必須順流水方向搭接，平行流水方向鋪貼的卷材，如無(wú)剛性保護(hù)層則其搭接縫應(yīng)與年最大頻率風(fēng)向一致。3)卷材長(zhǎng)、短邊搭接寬度分別為80mm和100mm。4)相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上。5

43、)卷材搭接縫應(yīng)距陰陽(yáng)角不小于300mm，宜避開(kāi)側(cè)壁及頂板的穿混凝土板及管口、鋼筋頭等節(jié)點(diǎn)位置。大面積滾鋪卷材1）攪拌聚合物水泥膠漿：涂刮厚度3mm的聚合物水泥膠漿的配制：采用32.5級(jí)普通復(fù)合型水泥，水灰比為0.35，聚合物水泥膠漿的摻量為水泥用量的10%(重量比)，將水泥膠漿加入水中，用電動(dòng)攪拌器攪拌約1分鐘，使母料與水充分溶合，再將按配比稱量好的普硅水泥慢慢倒入攪拌好的水泥膠漿的水中，邊倒邊攪拌，攪拌時(shí)間約35分鐘，將攪拌好的聚合物水泥膠漿靜置58分鐘備用。節(jié)點(diǎn)處理：在需要加強(qiáng)的位置（陰陽(yáng)角，施工縫、結(jié)構(gòu)縫處等）預(yù)先做好附加層防水層。2）彈線：在待鋪卷材的基面上，按鋪貼順序彈出基準(zhǔn)線。預(yù)鋪

44、自粘卷材：將自粘卷材整幅打開(kāi)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線 ，然后從一端拉向另一端。涂刮聚合物水泥膠漿：將拌合好的聚合物水泥膠漿倒在基層上，根據(jù)砂漿涂刮厚度不同選用不同規(guī)格的濕鋪式自粘卷材防水系統(tǒng)配套專用的涂刮工具鋼齒鏝刀進(jìn)行涂刮。3）鋪貼自粘卷材：將預(yù)鋪卷好的卷材用美工刀割開(kāi)隔離紙，邊抹砂漿邊滾鋪，一幅卷材可分兩端分先后順序滾鋪。(一般工人可分小組，一組三人，一人鋪卷材，一人抹聚合物砂漿，一人拌料。干燥的基面應(yīng)撒水濕潤(rùn)，做到基面濕潤(rùn)而無(wú)明水)4）搭接：交互搭接時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)搭接控制線，搭接寬度有設(shè)計(jì)要求的按設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求可按長(zhǎng)邊60mm,短邊80cm。輥壓：卷材每鋪貼兩幅后，將先鋪貼的一幅卷材用專用壓輥緩緩壓平

45、。收口：在粘結(jié)層干固后用濕鋪式自粘卷材防水系統(tǒng)密封膏作封邊處理。待濕鋪式自粘卷材防水層鋪貼完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。 5)卷材收口處理卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固，用帶墊圈的水泥鋼釘每隔300mm對(duì)卷材收口予以固定；釘位及卷材收口用911聚氨酯防水涂料封閉。卷材無(wú)法施工的部位進(jìn)行911聚氨酯防水材料的涂刷。在地下室剪力墻澆搗前將雙面防水卷材的另一面膠紙去叼，待面層膠水與混凝土充分粘結(jié)，以確保防水質(zhì)量。剪力墻模板安裝：該工程地下室外壁垟厚為300、350、400mm。由于地下室側(cè)壁與基坑支護(hù)邊重合，剪力墻外側(cè)不能裝設(shè)模板，設(shè)計(jì)要求先在靠基坑邊一側(cè)樁間掛網(wǎng)及噴射

46、混凝土，隨即在基坑支護(hù)壁抹平，待防水卷材完成后，綁扎剪力墻鋼筋，然后制作模板。在澆搗底板混凝土?xí)r預(yù)埋三排22的鋼筋頭作固定點(diǎn)，待剪力墻裝模時(shí)，地下室內(nèi)側(cè)落木枋及鋼管進(jìn)行固定。為固定及保證地下室內(nèi)邊線的凈空，在離地下室內(nèi)邊線往內(nèi)1m處設(shè)置控制線，以保證模板安裝時(shí)的準(zhǔn)確性。剪力墻鋼筋安裝：為保證主筋垂直、不移位，及不碰到基坑側(cè)壁，柱、梁主筋1500左右四角放設(shè)塑料片墊塊，并在樓面柱筋上加設(shè)定位箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。第十一節(jié) 地下室混凝土防水、防滲質(zhì)量保證措施1、防水保證措施本地下室地板此工程地下室防水標(biāo)準(zhǔn)為:防水等級(jí)為二級(jí)，防水層均采用高聚物改性瀝青防水卷材，施工中保證防水工程質(zhì)

47、量，必須理解設(shè)計(jì)原則，做出符合實(shí)際的防水、防滲質(zhì)量保證措施。做好水泥砂漿找平層，確?；鶎悠巾?、干凈，含水率符合施工要求后，再進(jìn)行防水層的施工。底板防水完成后，要對(duì)防水層進(jìn)行保護(hù)，防止破壞防水層，給主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量帶來(lái)隱患。2、混凝土自防水的保證措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行防水混凝土的施工配合比比設(shè)計(jì)。在施工期間，對(duì)混凝土要保證搗鼓密實(shí)，混凝土達(dá)到初凝后，要及時(shí)撒水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到混凝土抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)S8的強(qiáng)度等級(jí)。3、 地下室底板防水高聚物改性瀝青防水卷材單層使用，防水卷材厚度大于4mm。（一）、施工工序：整體清理、整平鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材現(xiàn)場(chǎng)清理、檢查驗(yàn)收（二）、主要施工方法1、把施工面上的鋼管、竹

48、子等雜物搬離現(xiàn)場(chǎng)，清理基面，將基面上的泥沙、浮塵等雜物清除干凈。水泥砂漿修補(bǔ)、修平凹凸基面，基面保持平整干燥，基面含水率要小于8%。2、鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材（1）、施工工藝流程圖清理基層 配制聚合物水泥膠漿 節(jié)點(diǎn)處理(附加增強(qiáng)層及各類管道口、樁頭等) 彈線 預(yù)鋪濕鋪式自粘卷材 涂刮聚合物水泥膠漿 搭接 輥壓 密封收頭 組織驗(yàn)收（2）、施工步驟：施工前將驗(yàn)收合格的側(cè)壁或頂板的基層清理干凈，并測(cè)定基層干燥度是否符合施工要求。定位、彈線1)按設(shè)計(jì)要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度放線定位，并在基層彈上墨線。2)從最低標(biāo)高開(kāi)始鋪貼第一塊防水卷材，垂直流水方向鋪貼的卷材搭接縫必須順流水方向搭接，平行流水

49、方向鋪貼的卷材，如無(wú)剛性保護(hù)層則其搭接縫應(yīng)與年最大頻率風(fēng)向一致。3)卷材長(zhǎng)、短邊搭接寬度分別為80mm和100mm。4)相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上。5)卷材搭接縫應(yīng)距陰陽(yáng)角不小于300mm，宜避開(kāi)側(cè)壁及頂板的穿混凝土板及管口、鋼筋頭等節(jié)點(diǎn)位置。管口節(jié)點(diǎn)防水層施工。防水層卷材鋪貼至管道周邊250mm處，然后用911防水涂料涂刷管口周邊成膜，厚度4mm，并與卷材搭接300mm。大面積滾鋪卷材1）攪拌聚合物水泥膠漿：涂刮厚度3mm的聚合物水泥膠漿的配制：采用325級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.35，聚合物水泥膠漿的摻量為水泥用量的10%(重量比)，將水泥膠漿加入水中，用電動(dòng)攪拌器

50、攪拌約1分鐘，使母料與水充分溶合，再將按配比稱量好的普硅水泥慢慢倒入攪拌好的水泥膠漿的水中，邊倒邊攪拌，攪拌時(shí)間約35分鐘，將攪拌好的聚合物水泥膠漿靜置58分鐘備用。節(jié)點(diǎn)處理：在需要加強(qiáng)的位置（陰陽(yáng)角，施工縫、結(jié)構(gòu)縫處等）預(yù)先做好附加層防水層。2）彈線：在待鋪卷材的基面上，按鋪貼順序彈出基準(zhǔn)線。預(yù)鋪?zhàn)哉尘聿模簩⒆哉尘聿恼蜷_(kāi)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線 ，然后從一端拉向另一端。涂刮聚合物水泥膠漿：將拌合好的聚合物水泥膠漿倒在基層上，根據(jù)砂漿涂刮厚度不同選用不同規(guī)格的濕鋪式自粘卷材防水系統(tǒng)配套專用的涂刮工具鋼齒鏝刀進(jìn)行涂刮。3）鋪貼自粘卷材：將預(yù)鋪卷好的卷材用美工刀割開(kāi)隔離紙，邊抹砂漿邊滾鋪，一幅卷材可分兩端分

51、先后順序滾鋪。(一般工人可分小組，一組三人，一人鋪卷材，一人抹聚合物砂漿，一人拌料。干燥的基面應(yīng)撒水濕潤(rùn)，做到基面濕潤(rùn)而無(wú)明水)4）搭接：交互搭接時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)搭接控制線，搭接寬度有設(shè)計(jì)要求的按設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求可按長(zhǎng)邊60mm,短邊80cm。輥壓：卷材每鋪貼兩幅后，將先鋪貼的一幅卷材用專用壓輥緩緩壓平。收口：在粘結(jié)層干固后用濕鋪式自粘卷材防水系統(tǒng)密封膏作封邊處理。待濕鋪式自粘卷材防水層鋪貼完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。 5)卷材收口處理卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固，用帶墊圈的水泥鋼釘每隔300mm對(duì)卷材收口予以固定；釘位及卷材收口用911聚氨酯防水涂料封閉。對(duì)卷材

52、無(wú)法施工的部位進(jìn)行911聚氨酯防水材料的涂刷。4、 地下室側(cè)壁防水地下室側(cè)壁防水卷材采用雙面自粘式防水卷材，其施工工藝與上述單面自粘式卷材鋪貼方法相同。側(cè)壁防水卷材首先在基坑護(hù)壁上完成卷材鋪貼工作，而后撕掉表面的隔離膜，和側(cè)壁混泥土同時(shí)澆搗，此面的膠水與混凝土相結(jié)合，將混凝土與卷材間隙封住，保證地下室側(cè)壁不漏水。第十二節(jié) 后澆帶施工方法后澆帶施工位置地下室底板和頂板后澆帶設(shè)置位置示意圖PAGE 47后澆帶施工及施工縫設(shè)置后澆帶采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。為保證工期及防水質(zhì)量，后澆帶擬在底板混凝土澆筑后7天進(jìn)行澆筑。施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段

53、的承載能力和穩(wěn)定性。后澆帶做法1、地下室頂板及樓板，板帶內(nèi)的鋼筋先做分離處理，澆灌板帶砼前將兩側(cè)分離鋼筋做搭接處理，如下圖所示。后澆帶處的梁鋼筋一般可連通。 2、地下室底板：鋼筋按后澆帶做法大樣處理外，還須將墊層加厚100mm，并加設(shè)柔性防水層一道，板中間加止水帶或在底縫口處加膨脹止水條，如下圖所示。 3、地下室外墻：將后澆帶兩側(cè)松散混凝土打鑿后，單邊支模后進(jìn)行混泥土澆筑。后澆帶模板安裝在壁、樓板設(shè)有后澆帶時(shí)，其模板安裝，對(duì)后澆帶所在的區(qū)間的支模應(yīng)考慮獨(dú)立支撐，在后澆帶澆筑前暫不拆除。后澆帶施工時(shí)應(yīng)對(duì)模板支撐進(jìn)行檢查以保證剛度、強(qiáng)度達(dá)到要求。地下室迎土壁的后澆帶內(nèi)模應(yīng)與鄰近結(jié)構(gòu)一齊安裝，以保證

54、內(nèi)面尺寸準(zhǔn)確，外模暫不安裝留出缺口。以便清理。后澆帶兩側(cè)的端模用快易收口鋼網(wǎng)作模板，鋼網(wǎng)應(yīng)用鋼絲或點(diǎn)焊與結(jié)構(gòu)鋼筋連結(jié)牢固。后澆帶縫口處理后澆帶澆筑前應(yīng)按施工規(guī)范要求對(duì)施工縫口進(jìn)行處理，并采用高壓水或壓縮空氣清洗縫口和模板，清除、沖走垃圾。后澆帶砼澆筑在澆筑前必須對(duì)止水帶進(jìn)行檢查，確保其位置準(zhǔn)確，固定牢固。要特別注意底板后澆帶的止水帶砼的澆筑，應(yīng)將砼從中部向兩側(cè)擠壓振實(shí)，先振實(shí)止水帶以下的砼，然后再澆筑上部混凝土?；炷翝沧⑼瓿珊?，應(yīng)帶濕養(yǎng)護(hù)14d。后澆帶每邊約200mm處砌筑100mm高，作為蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。后澆帶的施工應(yīng)注意其模板周邊、支頂不能受擾動(dòng)，且該部位在搗砼時(shí)要清理干

55、凈。施工縫的設(shè)置：1、肋形樓板蓋應(yīng)沿著次梁的方向澆灌砼，其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3區(qū)段內(nèi)；如澆灌平板樓蓋，施工縫應(yīng)平行于板的短邊。2、鋼筋砼柱、墻的施工縫通常設(shè)在樓層梁下及板面處。3、地下室底板與外墻板交接處的施工縫應(yīng)在距離底板面200以上的墻板內(nèi)設(shè)置，接縫處加止水帶，如下圖: 第十三節(jié) 地下室排水由于本工程地下水較小及地下室邊線與基坑邊線重合，所以地下室施工排水只考慮降雨和基坑護(hù)壁泄水孔滲水情況，后澆帶在墊層施工時(shí)，采取找坡將水往南北方向排出，在后澆帶端頭設(shè)置集水井進(jìn)行抽水工作。另外，在沿地下室側(cè)墻采用填石設(shè)置盲溝， 緩解地下水壓對(duì)地下室防水的影響。第五章 保證質(zhì)量管理措施一、制定質(zhì)量

56、方針和目標(biāo)本項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)：本工程以ISO9001：2000的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標(biāo)進(jìn)行項(xiàng)目管理。二、質(zhì)量保證體系為使工程質(zhì)量在管理工作環(huán)節(jié)上落實(shí)到人。項(xiàng)目部建立質(zhì)量保證體系（如下圖）。質(zhì) 量 保 證 體 系（ISO9001：2000的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理主辦施工員主辦施工員預(yù)算員材料員各專業(yè)施工員預(yù)算員材料員各專業(yè)施工員 施工準(zhǔn)備質(zhì)量施工過(guò)程控制工序管理與控制工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)采購(gòu)、質(zhì)量不合格產(chǎn)品控制管理半成品和成品的保護(hù)質(zhì)量成本控制 施工準(zhǔn)備質(zhì)量施工過(guò)程控制工序管理與控制工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)采購(gòu)、質(zhì)量不合格產(chǎn)品控制管理半成品和成品的保護(hù)

57、質(zhì)量成本控制三、質(zhì)量管理方案（一）質(zhì)量管理措施牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，項(xiàng)目工程各工種質(zhì)量管理組明確分工責(zé)任制到人嚴(yán)格把關(guān)。1、嚴(yán)格按圖施工，專人負(fù)責(zé)材料配比，嚴(yán)格材料驗(yàn)收制。2、施工前做好技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)“質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范”。3、貫徹以“預(yù)防為主”的方針，定期進(jìn)行質(zhì)量、互檢、交接檢工作，檢查應(yīng)有數(shù)據(jù)，有評(píng)定，不漏項(xiàng)。不符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)者堅(jiān)決返工，積極組織質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)。4、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)制定防治質(zhì)量通病的辦法，示范推廣。5、學(xué)習(xí)和推廣新技術(shù)、新工藝，對(duì)偷工減料，馬虎草率的人和事給予經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)抓質(zhì)量?jī)?yōu)秀者獎(jiǎng)勵(lì)。（二）技術(shù)管理措施：項(xiàng)目工程技術(shù)管理在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下，主持工作。1、

58、參加圖紙會(huì)審進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)交底，著重提出更改部分和特殊部位，并且施工圖紙上加“證明”。2、按照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)材料試配材料配合比，有必要時(shí)使用減水劑和微沫劑，應(yīng)控制用量和配比。3、著重關(guān)注軸線、引測(cè)，定位標(biāo)高控制，施工縫留設(shè)處理，鋼筋代換，試塊試驗(yàn)、砼養(yǎng)護(hù)等工作。4、對(duì)施工日志、隱蔽工程記錄的填寫應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。5、收集、整理、原始技術(shù)資料，保證技術(shù)資料齊全。6、雨季施工應(yīng)搞好排水、淤泥清理工作，控制沙漿用水量，控制灰縫厚度和每日砌筑高度，材料有防潮、防銹、防濕沙超過(guò)規(guī)定的措施，大雨時(shí)不做外墻飾面，觀察基礎(chǔ)沉降及回填土沉降情況，有各種應(yīng)急措施。（三）質(zhì)檢資料管理措施1、圖紙會(huì)審應(yīng)做到會(huì)審及時(shí)、語(yǔ)言準(zhǔn)

59、確、交待清楚原始，記錄條件有建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位簽章。復(fù)印件有公章。2、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）大、中型項(xiàng)目或重要高層建筑。構(gòu)筑物應(yīng)由上一級(jí)審批，一般項(xiàng)目由施工主管審核并經(jīng)總工程師審定。3、設(shè)計(jì)變更原則上由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更，建設(shè)單位施工單位的變更意見(jiàn)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的簽章。4、技術(shù)核定材料代換，質(zhì)量事故等均應(yīng)有建設(shè)單位，設(shè)計(jì)、施工單位簽章。5、原材料試驗(yàn)：、磚由現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢注明項(xiàng)目名稱、品名、產(chǎn)地、批量并有監(jiān)理單位的簽證和試驗(yàn)單位的簽章。、鋼材：a、必須有出廠合格證明或抄件注明項(xiàng)目、名稱、規(guī)格、批量及有關(guān)數(shù)據(jù)并有生產(chǎn)廠證明，轉(zhuǎn)抄單位公章，抄件人簽證。b、無(wú)合格證明的鋼材不得使用，有合格證的應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)

60、抽樣送檢并有監(jiān)理工程師抽樣的簽證及試驗(yàn)單位的簽章。、水泥：應(yīng)有出廠合格證明，注明項(xiàng)目名稱，品種，產(chǎn)地批量及7天和28天試驗(yàn)結(jié)果，使用的水泥應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢并均有生產(chǎn)廠證明及轉(zhuǎn)抄單位公章，抄件人簽章、建設(shè)單位抽樣簽證、試驗(yàn)單位簽章。6、成品、半成品檢驗(yàn)：木制構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證并附有抽樣質(zhì)檢評(píng)定記錄及生產(chǎn)廠質(zhì)量監(jiān)定簽章。7、試驗(yàn)記錄、構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，結(jié)論明確，并由試驗(yàn)單位簽章。、焊件應(yīng)取最大規(guī)格焊件及注明焊工姓名并具有建設(shè)、施工單位送樣的簽證及試驗(yàn)單位簽章。、管道試壓按系統(tǒng)分段試驗(yàn)后具有建設(shè)、施工單位簽章、測(cè)試人簽字。、絕緣電阻按每一回路相同和對(duì)地的測(cè)試記錄并具有建設(shè)、