房建主要技術(shù)規(guī)范

1、日期：2008年12月天府軟件園三期南地塊施工總承包工程施工招標文件（招標編號：GXZY-Z-0807005）第七章主要技術(shù)規(guī)范及品牌控制（修訂版）招標人：成都高新置業(yè)有限公司 TOC o 1-5 h z第一部分主要技術(shù)規(guī)范3第二部分主要技術(shù)要求5 HYPERLINK l bookmark4 一、土建部分5 HYPERLINK l bookmark6 1、內(nèi)墻抹灰主要技術(shù)要求5 HYPERLINK l bookmark8 2、內(nèi)墻涂料主要技術(shù)要求12 HYPERLINK l bookmark10 3、防水材料12 HYPERLINK l bookmark12 4、防火門14 HYPERLINK

2、 l bookmark14 5、水泥砂漿地面施工工藝15 HYPERLINK l bookmark16 6、外墻飾面貼面磚工程19 HYPERLINK l bookmark18 7、樓梯、金屬欄桿木扶手和塑料扶手安裝工程工藝25 HYPERLINK l bookmark20 8、現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除289、鋼結(jié)構(gòu)主要技術(shù)要求34 HYPERLINK l bookmark26 10、外墻內(nèi)保溫41二、安裝部分46（一）給排水工程46 HYPERLINK l bookmark48 1、生活給水系統(tǒng)46 HYPERLINK l bookmark52 2、污、雨水系統(tǒng)48（二）電

3、氣工程50 HYPERLINK l bookmark62 1、應(yīng)急電源柜502、配電箱55 HYPERLINK l bookmark66 3、低壓電線電纜55 HYPERLINK l bookmark82 4、開關(guān)及插座61 HYPERLINK l bookmark84 5、電纜橋架及金屬線槽62 HYPERLINK l bookmark86 6、線管63 HYPERLINK l bookmark88 7、其他安裝配件63（三）消防工程641、消火栓64 HYPERLINK l bookmark90 2、溝槽式管接頭64 HYPERLINK l bookmark92 3、消防系統(tǒng)組件（消防水泵

4、結(jié)合器）65 HYPERLINK l bookmark94 第三部分材料、設(shè)備質(zhì)量控制661、材料品牌質(zhì)量控制表662、可調(diào)價材料及基準價格表673、暫定材料價格表69第一部分主要技術(shù)規(guī)范依照設(shè)計文件的要求，本招標工程項目的施工、材料、設(shè)備需達到中華人民共和國及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的現(xiàn)行工程建設(shè)標準和規(guī)范要求。建筑設(shè)計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定：民用建筑設(shè)計通則GB50352-2005辦公建筑設(shè)計規(guī)范(JGJ67-2006)商店建筑設(shè)計規(guī)范(JGJ48-88)飲食建筑設(shè)計規(guī)范(JGJ64-89)汽車庫建筑設(shè)計規(guī)范JGJ100-98高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(2005年版)GB50045-95汽車庫、修

5、車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范(GB50067-97)工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分(2002年版)屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50345-2004)城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范(JGJ502001)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2001)公共建筑節(jié)能設(shè)計標準(GB501892005)民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-93建筑外窗空氣滲透性能分級及檢測方法GB7107結(jié)構(gòu)設(shè)計遵循的主要標準、規(guī)范、規(guī)程：建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB50068-2001建筑工程抗震設(shè)防分類標準GB50223-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001(2006版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20

6、02建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002成都地區(qū)建筑建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DB51/T5026-2001混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-2003設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程JGJ/T1394建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB258-97巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001成都地區(qū)建筑建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DB51/T5026-2001混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB

7、50119-2003建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB258-97巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1022003高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB5004595（2001年版）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T112631998焊接H型鋼YB330192碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7001988優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T6991999低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T15911994碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3274-1988冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)

8、規(guī)范GB500182002建筑用壓型鋼板GB/T127551991鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24：90工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分2002年版）型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001給排水設(shè)計規(guī)范：建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50015-2003室外給水設(shè)計規(guī)范（GB50013-2006）室外排水設(shè)計規(guī)范(GB50014-2006)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50045-95)(2005年版)自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-2001(2005版)汽車庫、修車庫、停車場防火規(guī)范GB50067-97建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范G

9、B50140-2005住宅建筑規(guī)范(GB50368-2005)強電設(shè)計規(guī)范：民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T16-92高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95(2005年版)汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-97辦公建筑設(shè)計規(guī)范JGJ67-2006供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-95低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-95建筑照明設(shè)計標準GB50034-2004建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94(2000年版)第二部分主要技術(shù)要求一、土建部分1內(nèi)墻抹灰主要技術(shù)要求1.1材料及主要機具：1.1.1水泥：325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月

10、或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。1.1.2砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。1.1.3石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mmX3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。1.1.4磨細生石灰：其細度應(yīng)通過4900孔/cm2的篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間宜為3d以上。1.1.5紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細膩，也可制成紙漿。1.1.6麻刀：必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，長度約1

11、030mm，使用前45d敲打松散，用石灰膏調(diào)好。1.1.7聚乙烯酸縮甲醛：即107膠等。1.1.8主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰邙陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。1.2作業(yè)條件：1.2.1必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，合格后方可進行抹灰工程。并彈好50cm水平線。1.2.2抹灰前

12、，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。1.2.3墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。1.2.4管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。1.2.5壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和標高應(yīng)準確無誤，并做好防腐、防銹處理。1.2.6根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和

13、架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。1.2.7冬期施工應(yīng)事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在5C以上，方可進行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。1.2.8應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，后用1：3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。1.2.9抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。1.2.10抹灰前一天，墻、頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。3.1工藝流程：3.1.1混凝土頂板抹灰：搭腳手架-基層處理-彈線、套

14、方、找規(guī)矩f抹底灰一抹中層灰一抹罩面灰3.1.2混凝土墻抹灰：基層處理f吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅f墻面沖筋（設(shè)置標筋）一做護角一抹水泥窗臺板f抹底灰f抹中層灰f抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）f抹墻面罩面灰f養(yǎng)護3.2頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在57mm。3.3混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿：3.3.1搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.5m左右。3.3.2基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并

15、用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的毛化處理。辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強度（用手掰不動）為止。3.3.3彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。3.3.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠，水灰比為0.40.5）,隨刷隨打底;底灰采用1：3水

16、泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿）打底，厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。3.3.5抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。3.4混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面：3.4.13.4.3同混凝土頂板抹水泥砂漿。3.4.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：0.5：1水泥石灰膏砂漿

17、打底，厚度為2mm,操作時需用力壓，將底灰擠入頂板細小孔隙中。3.4.5抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍1：3：9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。3.4.6抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。3.5混凝土墻面抹水泥砂漿：3.5.1基層處理：同混凝土頂板抹水泥砂漿。3.5.2吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級、高級），但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分

18、層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.21.5m左右。3.5.3墻面沖筋（設(shè)置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1：3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。3.5.4做護角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護角；用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1：2水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿做明護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時，用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合

19、砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護角時一次完成。3.5.5抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道，緊跟著抹1：2.5水泥砂漿面層，壓實、壓光，澆水養(yǎng)護23d。下口要求平直，不得有毛刺。3.5.6抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿，水灰比為0.40.5）

20、打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在57mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.5.7抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行沫罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度為58mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。3.5.8抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面57mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。3.5.9抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空

21、鼓裂縫。3.6混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面：3.6.13.6.5做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。3.6.6抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠）,隨刷隨打底;底灰采用1：3：9水泥白灰膏砂漿打底，厚度，中級抹灰為7mm（高級為11mm），每遍厚度宜在57mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.6.7抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進行養(yǎng)護。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽角是否方正、順直，管后

22、與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時清理干凈。3.6.8做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的3.5.8條。3.6.9抹紙筋旱面灰：待中層灰約六、七成干時，即可開始抹紙筋罩面灰（如中層灰過干時，應(yīng)充分澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍；另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進行，再赴光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。3.7冬期施工：3.7.1冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5C。，環(huán)境溫度一般為+5C。，最低應(yīng)保持0C以上。

23、3.7.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣。3.7.3用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方可進行。3.7.4冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時應(yīng)設(shè)專人負責(zé)定時開關(guān)門窗，以便加強通風(fēng)，排除濕氣。4.1保證項目：4.1.1室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。4.1.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。4.2基本項目：4.2.1表面：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光

24、滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。4.2.2護角、門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。4.2.3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。4.2.4分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。4.3允許偏差項目，見表9-4?；炷羶?nèi)墻、須面抹灰允許偏差表9-4允許偏差（mm）中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直

25、3拉5m小線和尺量檢查5.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護膜），門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護。5.2推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。5.3拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。5.4要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。5.5抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。5.6要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。

26、6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)。6.1.2基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認真清理和提前澆水，磚墻可提前上天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達到810mm即為符合要求。6.1.3基層偏差較大，一次抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度直為79mm。6.1.4配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹

27、灰部位配合比的管理。6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：6.2.1抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，放壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。6.2.2底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。6.2.3淋制生石灰時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)過濾不徹底，灰膏熟化時間不夠，抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面爆灰，出現(xiàn)開花。6.3抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。6.4門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色

28、不一致：抹罩面灰時要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法。6.5踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。6.6暖氣槽兩則上下窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范吊直找方。6.7管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具(長抹子)，工作細致即能克服。6.8水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1水泥出廠證明和試驗報告。7.2砂子應(yīng)該有材質(zhì)證明及

29、含泥量的控制。7.3磨細生石灰粉出廠合格證。7.4107膠產(chǎn)品合格證。7.5質(zhì)量檢驗評定記錄。2內(nèi)墻涂料主要技術(shù)要求產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行的GB/T9756合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料GB18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量和GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范的要求。3、防水材料一、高聚物改性瀝青防水涂料材料技術(shù)標準(1)高聚物改性瀝青防水涂料質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求水乳型溶劑型固體含量$43$48耐熱度（80度，5h）無流淌、起泡、滑動低溫柔性（C,2h）-10,繞屮20mm圓棒無裂紋-15，繞屮10mm圓棒無裂紋壓力（Mpa）不透水性$0.1$0.2保持時間（min）$30$30延伸

30、性（mm）$4.5抗裂性（mm）一基層裂縫0.3mm,涂膜無裂紋（2）胎體增強材料的質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求聚脂無紡布化纖無紡布外觀均勻、無團狀、平整無拆皺拉力（N/50mm）縱向$150$45橫向$100$35延伸率（）縱向$10$20橫向$20$25二、BS-P單面自粘防水卷材材料技術(shù)標準型號P型不透水性壓力（Mpa）0.3保持時間（h）2.0不透水拉力（N/5cm）$130斷裂伸長率（）$450低溫柔度（C）-20剪切性能與卷材（N/mm）$2.0或粘合面外斷裂與鋁板（N/mm）剝離性能$1.5或粘合面外斷裂三、BAC雙面自粘防水卷材材料技術(shù)標準胎基PY聚酯胎G玻纖胎型號IIIIII可溶物含

31、量（g/m2）$2300不透水性壓力（Mpa）$0.3$0.2$0.3保持時間（h）0.5,不透水耐熱度（C）75857585拉力（N/5cm）縱向$450$800$350$500橫向$250$300斷裂伸長率（）縱向$30一一橫向一一撕裂強度（N）縱向$250$350$250$350橫向$170$200低溫柔度（C）-20-25-20-25剪切性能與卷材（N/mm）$5.0或粘合面外斷裂與鋁板（N/mm）剝離性能（N/mm）$1.5或粘合面外斷裂4、防火門耐火等級要求耐火等級耐火極限h代號甲1.2甲乙0.9乙丙0.6丙（一）木質(zhì)防火門木質(zhì)防火門必須滿足木質(zhì)防火門通用技術(shù)條件（GB14101-

32、93）中的相關(guān)技術(shù)要求。填充材料應(yīng)符合GB5464中第7條的規(guī)定。玻璃應(yīng)采用不影響木質(zhì)防火門耐火性能試驗合格的產(chǎn)品。五金配件應(yīng)是經(jīng)國家消防檢測機構(gòu)檢測合格的定型配套的產(chǎn)品。表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘??；表面處理為淺色木本色防火漆。（二）鋼質(zhì)防火門鋼質(zhì)防火門必須滿足鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件（GB12955-91）中的相關(guān)技術(shù)要求。門框、門扇面板及加固件應(yīng)采用冷軋薄鋼板。門框采用1.2-1.5mm厚鋼板，門扇面板采用0.81.2mm厚鋼板，加固件采用1.21.5mm厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度應(yīng)不低于3.0mm。門扇和門框內(nèi)填充材料，采用不燃性材料填實。5安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、

33、合頁、插銷等五金配件其熔融溫度不低于950C。6安裝在防火門上的合頁，不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。雙扇門間必須有帶蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和順序器等（常閉的防火門除外）。門框宜設(shè)密封槽。槽內(nèi)應(yīng)嵌裝由不燃性材料制成的密封條。9焊接要求。焊接應(yīng)該牢固，焊點分布均勻。不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象。外表面塞焊部位應(yīng)打磨平整。對鑲玻璃的防火門應(yīng)采用防火性能試驗合格的玻璃產(chǎn)品。噴漆要求。防火門表面應(yīng)噴涂防銹底漆，漆層應(yīng)均勻、平整、光滑、不得有堆漆、麻點、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象。面漆為灰色防火漆。5、水泥砂漿地面施工工藝施工準備5.1材料及主要機具：5.1.1水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不應(yīng)小于

34、425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。5.1.2砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。5.1.3主要機具：攪拌機、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。5.2作業(yè)條件：5.2.1地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。5.2.2墻面的+50cm水平標咼線已彈在四周墻上。5.2.3門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護，防止手推車碰壞。5.2.4墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。操作工藝5.3工藝流程：基層處理找標咼、彈線灑水濕潤抹灰餅和

35、標筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層-鋪水泥砂漿面層-木抹子搓平-鐵抹子壓第一遍-第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護5.3.1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。5.3.2找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。5.3.3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5.3.4抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cmX5cm）,橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保

36、證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5.3.5攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。5.3.6刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。5.3.7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后

37、用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。5.3.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。5.3.9鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。5.3.1

38、0第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。5.3.11第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。5.3.12養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。5.3.13冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5C。5.3.14抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時

39、，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。5.3.14.1踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。5.3.14.2抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光?？蓞⒄諌γ婺ㄋ嗌皾{的操作工藝。質(zhì)量標準5.4保證項目：5.4.1水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。5

40、.4.2砂漿配合比要準確。5.4.3地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。5.5基本項目：5.5.1表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。5.5.2地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴密平順。5.5.3踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。5.6成品保護5.6.1地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。5.6.2面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進入。5.6.3在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆

41、、漿活不要污染面層。5.6.4冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5C時，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。5.6.5如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。5.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.7.1空鼓、裂縫5.7.1.1基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫

42、。5.7.1.2涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。5.7.1.3在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計

43、要求用C20。細石混凝土填塞振搗、密實，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。5.7.2地面起砂5.7.2.1養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強度達5MPa時

44、才能上人操作。5.7.2.2使用過期、標號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。5.8有泄漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標筋時，按設(shè)計要求抹好坡度。5.9面層不光、有抹紋必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：5.10水泥出廠合格證。5.11水泥地面分項工程質(zhì)量驗收評定表。6、外墻飾面貼面磚工程施工準備：6.1材料要求：6.1.1水泥：325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。

45、應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。6.1.2白水泥：325號白水泥。6.1.3砂子：粗砂或中砂，用前過篩。6.1.4面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。6.1.5石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mmX3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。6.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用

46、磨細生石灰粉代替，其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于3d。6.1.7粉煤灰：細度過0.08mm方孔篩，篩余量不大于5%。6.1.8107膠和礦物顏料等。6.2主要機具：6.2.1磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、6.3作業(yè)條件：6.3.1外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排

47、架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。6.3.2陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。6.3.3墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。6.3.4按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。6.3.5大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板

48、墻要求施工。6.4操作工藝：6.4.1工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{一彈線分格一排磚一浸磚-鑲貼面磚-面磚勾縫與擦縫6.4.2基層為混凝土墻面時的操作方法6.4.2.1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度

49、（用手掰不動）為止。6.4.3吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。6.4.4抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后

50、用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。6.4.5彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。6.4.6排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割

51、吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6.4.7浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。6.4.8鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面直采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2二水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重2

52、0%的107膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為23mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外,應(yīng)采取預(yù)面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚35mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。6.4.

53、9面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。6.5基層為磚墻面時的操作方法：6.5.1抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。6.5.2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此次餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾

54、面的流水坡度。6.5.3抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。6.5.46.5.8同基層為混凝土墻面做法。6.6基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：6.6.1用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9=水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。6.6.2用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層

55、并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。6.7夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。6.8冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。6.8.1砂漿的使用溫度不得低于5C，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。6.8.2用凍結(jié)法砌筑的墻。應(yīng)待其解凍后再抹灰。6.8.3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5C時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。6.8.4為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰

56、代替或改用水泥砂漿抹灰。質(zhì)量標準：6.9保證項目：6.9.1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。6.9.2飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。6.10基本項目：6.10.1表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處,無空鼓。6.10.2接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。6.10.3套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。6.10.4流水坡向正確，滴水線順直。允許偏差項目，見表9-29。室外貼面磚允許偏差表9-29允許偏差（mm）外墻面磚釉面磚1立面垂直33

57、用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整22用20cm方尺和塞尺檢杳4接縫平直32拉5m小線和尺量檢杳5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查6.11成品保護：6.11.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。6.11.2認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。6.11.3油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措

58、施，防止污染。6.11.4各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。6.11.5拆架子時注意不要碰撞墻面。6.11.6裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。6.12應(yīng)注意的質(zhì)量問題：6.12.1空鼓、脫落：6.12.1.1因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。6.12.1.2基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。6.12.1.3砂漿配合比不準，稠度控

59、制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。6.12.1.4墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。6.12.1.5分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?.12.1.6墻面

60、臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。質(zhì)量記錄：本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.13面磚等材料的出廠合格證。6.14本分項工程質(zhì)量驗評表。6.15室外面磚的拉扒試驗報告單等。7、樓梯、金屬欄桿木扶手和塑料扶手安裝工程工藝施工準備：7.1材料及構(gòu)配件：7.1.1木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45。角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料。7.1