附件1櫥柜工程技術要求審批稿

1、櫥柜工程技術標準1.依據(jù)（以下所有國家規(guī)范、行業(yè)標準、技術規(guī)范若有更新版本，以更高標準為準）1.1. 材料標準：GB/T151041994裝飾單板貼面人造板GB/T11718-1999中密度板GB/T9846-2004膠合板GBT 24137-2009木塑裝飾板GB/T 3324-1995 木家具通用技術條件GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量GB/T10357.1-1989家具力學性能試驗桌類強度和耐久性GB/T10357.4-1989家具力學性能試驗柜類穩(wěn)定性GB/T10357.5-1989家具力學性能試驗柜類強度和耐久性GB/T17657-1999 人造板及飾面人造板理化性能

2、試驗方法GB18580-2001室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中限量GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB18583-2008室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量JC/T 908-2013人造石實體面材 PMMA 類A 級/ UPR 類B 級/臺面用、石英石A級品GB 8624-2012 建筑材料及制品燃燒性能分級 B1 級（平板狀建筑材料）HJ/T201-2005 環(huán)境標志產(chǎn)品技術要求室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型涂料及水性涂料GB 50325-2001 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范、GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量1.2. 設計與圖紙標準：GB 5022

3、2-95 建筑裝修設計防火規(guī)范1.3. 施工技術標準：工程所在地安裝工程施工技術操作規(guī)程1.3. 工程驗收標準：GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收標準GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50206-2002木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50325-2002民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范1.5. 圖紙與技術文件：包括：設計圖紙、工程與設計變更、獲需方術方案。2.材料、設備及配件要求2.1. 主要材料及基本參數(shù)：材料處理工藝油漆/膠水基層材料外觀質(zhì)量實木貼皮 板（門板）表面及封邊貼 0.45mm 以上厚度天然木皮或科

4、技木，等級為A 級品，門板正面及封邊油漆至少為 3底 2 面，至少為2 底1 面為環(huán)保型、耐漆，符合國家油漆類各類檢驗標準及木家具漆膜理化性能檢驗標準脫脂去皮中密度板，環(huán)保標準為 E1級，密度720-760KG/立方米，組框門，門框同平面門，門芯使用脫脂去皮中密度板 環(huán)保標準 E1 級除特殊要求外，木質(zhì)要求無任何(木質(zhì)不能疏松，用手指摳不能掉渣)，變色芯材（清水油漆無法掩蓋的），裂性材等缺陷，整體顏色柔和過渡，整塊門板在直徑 200MM 的范圍內(nèi)允許 1 個直徑在5-8mm 以內(nèi)的活性健全節(jié)及一條直徑在 8mm 以內(nèi)、長度在 30mm 以內(nèi)的硬性淡黑水紋，健全節(jié)與硬性淡黑水紋分布相隔距離必須在

5、 300mm 以上。整塊門板允許 10MM 死結(jié)，最多兩個; 外觀平整、無碰傷、掉漆、壓痕、裂 痕、流掛、劃 傷，雜質(zhì)凹坑等不良，拼接處無明顯拼接痕跡及明顯色差烤漆板（門板）門板正面及封邊油漆至少為3底 2 面，至少為 2 底 1面。中密度板環(huán)保標準為E1 級外觀平整、無碰傷、掉漆、壓 痕、裂痕、流 掛、劃傷，雜質(zhì)凹坑等不良，拼接處無明顯拼接痕跡及明顯色差面不允許劃傷、刮傷、色差、流掛、露底和棱角不均勻。正面雜質(zhì)在 400*600mm2面積上允許 0.1mm以下的 3 個，正視不明顯；背面不允許劃傷、刮傷、流掛、露底和棱角不均勻。雜質(zhì)在400*600mm2 面積上允許 0.1mm 以下不計，大

6、于 0.1mm 且小于0.5mm 的允許 3個，大于 0.5mm的不允許PVC 覆膜板（門板）采用普通吸塑工藝時PVC 膜厚度 0.35mm；采用高光工藝時PVC膜厚度 0.45mm；采用包覆工藝時PVC膜厚度0.2mm有紋理要求的吸塑膜必須按紋理對齊，不得錯紋。粘結(jié)膠采用環(huán)保熱熔膠（品牌： 德國牛頭/National）。中密度 板，密度 720-760KG/立方米環(huán)保標準為 E1 級及以上，等級為優(yōu)級品。PVC 覆膜門板表面不得出現(xiàn)分 層、鼓泡、鼓 包、側(cè)面皺折、干濕花、污斑、壓痕等外觀缺 陷，銑花型門板凹槽吸塑到位、光滑順暢，不允許有橘皮現(xiàn)象；吸塑表面光潔平整，300mm*300mm正面允

7、許有 0.5mm*0.5mm 的顆粒13 個，小于0.3mm 不計，正視不明顯。鋁框玻璃 門（門板）鋁框與鋁框之間采用 45 度拼接，鋁框內(nèi)嵌連接件。四角需導圓角。玻璃要求無裂 紋、缺損、起 泡、劃傷、砂 粒、疙瘩和麻點等缺陷，玻璃應厚薄均勻，玻璃與鋁合金框內(nèi)側(cè)嵌入 1mm 厚膠條，嵌入鋁合金框后應牢靠、無晃動.鋁框間的拼接縫應小于 0.3mm.表面應無劃痕、殘角等現(xiàn)象；切斷橫截面處應無毛刺，無割手現(xiàn)象。三聚 胺雙飾面板（柜體板、背板）防潮刨花板、中密度板環(huán)保標準為E1 級柜體板顏色選擇需經(jīng)甲方確認，選擇與門板顏色相近的顏色，使用與柜體板同色 PVC 封邊條進行四，封邊條厚度不小于 0.6mm

8、，柜體前端開門后見光面采用與門板同色的 0.6mm 封邊條，使用環(huán)保熱溶膠粘結(jié)，并進行光滑倒角。柜體板面向墻、地面邊同樣要求封邊;門板正面四邊不允許有大于 0.2mm的爆口，允200mm 長度內(nèi)有一個小于 0.5mm*0.5mm 的爆口，門板不允許用手感觸有刮劃痕跡。正面：劃痕（寬）0.2mm，并且長度50mm，允許 2條，且不能在 300*300mm 的范圍內(nèi)；背面：雜質(zhì)（長、寬）0.2mm 不 計；雜質(zhì)0.5mm（長、寬）的雜質(zhì)（包括鼓包、斑點、污漬等），數(shù)量不超過 6 個，并且 3 個點不能在 300*300mm 的范圍內(nèi)；凹坑（長、寬）0.2mm 數(shù)量不超過6 個，并且 3 個點不能3

9、00*300mm 的范圍內(nèi)；凹坑 0.5mm（長、寬）的凹坑，數(shù)量不超過 3 個，并且 3個點不能在 300*300mm 的范圍內(nèi)臺面石長度偏差的允為規(guī)定尺寸的0.3%，寬度偏差的允為規(guī)定尺 寸的0.2%;厚度偏差的允許 值為0.3mm。對角線偏差的 允10mm；平整度偏差的 允 0.6mm；板材邊緣不直度1.5mm/m2.2. 性能指標：2.2.1. 三聚胺紙飾面板理化性能要求：檢測項目基本厚度/mm13132020252532靜曲強度MPa2220181710內(nèi)結(jié)合強度MPa0.550.450.450.450.2含水率%310密度g/cm0.60.9吸水厚度膨脹率%8握螺釘力板面N1000

10、板邊N700表面膠合強度MPa0.6表面耐冷熱循環(huán)無裂縫、無鼓泡表面耐劃痕1.5N 表面無整圈連續(xù)劃痕尺寸穩(wěn)定性%0.3表面耐磨磨耗值Mg/100r80表面情況圖案磨 100r 后應保留 50%以上花紋素色磨 350r 后應無露底現(xiàn)象雙面及表面（貼皮/烤漆/覆膜等）時：門板及柜體板雙面及四面封邊均需處理。單面（貼皮/烤漆/覆膜等）時：門板及柜體板根據(jù)現(xiàn)場需要所有可見面及封邊均需處理?；鶎影迤放埔笠娕_面石品牌要求見2.2.2. 三聚胺紙飾面刨花板理化性能要求檢測項目基本厚度/mm1313202025253232靜曲強度MPa1615141210內(nèi)結(jié)合強度MPa0.40.350.30.250.2

11、含水率%313密度g/cm0.60.9吸水厚度膨脹率%8握螺釘力板面N1100板邊N700表面膠合強度MPa0.6表面耐冷熱循環(huán)無裂縫、無鼓泡表面耐劃痕1.5N 表面無整圈連續(xù)劃痕尺寸穩(wěn)定性%0.6表面耐磨磨耗值Mg/100r80表面情況圖案磨 100r 后應保留 50%以上花紋素色磨 350r 后應無露底現(xiàn)象表面耐香煙灼燒黑斑、裂紋、鼓泡不允許表面耐干熱無龜裂、無鼓泡表面耐污染腐蝕無污染、無腐蝕表面耐香煙灼燒黑斑、裂紋、鼓泡不允許表面耐干熱無龜裂、無鼓泡表面耐污染腐蝕無污染、無腐蝕表面耐龜裂01 級表面耐水蒸汽不允許有凸起、變色和龜裂耐光色牢度（灰色樣卡）級42.2.3. 吸塑板門板理化性能

12、要求序 號試驗項目試驗條件技術要求1表面耐水蒸汽水蒸汽，（605）min試件表面無突起，龜裂，變色等2表面耐干熱（1801），10min光澤和（或）顏色有輕微變化3表面耐冷熱溫差（632），2h，（-203），2h，2 周期表面無裂紋，鼓泡，變色及起皺4表面耐龜裂70，24h用 6 倍放大鏡觀察表面允許有細微裂紋5表面耐污染少許醬油，24h表面無污染或腐蝕痕跡6表面耐液10%碳酸鈉溶液，24h30%乙酸溶液，24h表面輕微的變色痕7表面耐磨性漆膜磨耗儀磨 100r 后保留 50%以上花紋8密度GB/T17657-1999 中 4.3規(guī)定0.70.9g/cm9含水率313%10內(nèi)結(jié)合強度GB/T

13、17657-1999 中 4.8規(guī)定0.45MPa11表面膠合強度按 GB/Y15102 中 6.3.8.3規(guī)定0.6MPa12靜曲強度GB/T17657-1999 中 4.9規(guī)定20MPa13握螺釘力GB/T17657-1999 中 4.10規(guī)定板面：1100N；板邊：700N14表面抗沖擊漆膜沖擊器，高度 100mm允許有輕度裂痕，有不多于 2 圈環(huán)裂或弧裂15表面耐劃痕按 GB/Y15102 中 6.3.10.4規(guī)定1.5N 表面無整圈連續(xù)劃痕16吸水厚度膨脹率50mm X 50mm，2h8%17耐光色牢度（灰色樣卡）黑標準溫度（653）相對濕度（505%4 級表面耐龜裂表面耐水蒸汽耐光

14、色牢度（灰色樣卡）級2.2.4.烤漆門板理化性能要求2.2.5. 實木貼皮門板理化性能要求序 號試驗項目試驗條件技術要求1附著力方格試驗， 片在漆膜表面切割 6*6 格，間距 1mm，然后用手指擦拭，看漆膜是否脫落。4B序 號試驗項目試驗條件技術要求1硬度1H2附著力方格試驗，片在漆膜表面切割 6*6格，間距 1mm，然后用手指擦拭，看漆膜是否脫落。4B3表面耐磨性漆膜磨耗儀磨100r 后保留50%以上花紋4密度GB/T17657-1999 中4.3 規(guī)定0.70.9g/cm5內(nèi)結(jié)合強度GB/T17657-1999 中4.8 規(guī)定0.45MPa6表面膠合強度按 GB/Y15102 中6.3.8

15、.3 規(guī)定0.6MPa7靜曲強度GB/T17657-1999 中4.9 規(guī)定20MPa8握螺釘力GB/T17657-1999 中4.10 規(guī)定板面：1100N板邊：700N9表面抗沖擊漆膜沖擊器，高度100mm允許有輕度裂痕，有不多于2 圈環(huán)裂或弧裂10表面耐劃痕按 GB/Y15102 中6.3.10.4 規(guī)定1.5N 表面無整圈連續(xù)劃痕11吸水厚度膨脹率50mm X 50mm,24h8%12耐光色牢度（灰色樣卡）黑標準溫度（653）相對濕度（505%）4 級2.2.6. 鋁框玻璃門板性能要求序號項目檢測方法標準要求1尺寸偏差尺寸用最小刻度為 1 mm的鋼卷尺或鋼直尺測量長度、寬度偏差為 0.

16、5 mm,對角線偏差為 1 mm2吻合度目測、手按玻璃與鋁框吻合嚴密，玻璃在框中不允許晃動3外觀質(zhì)量在較好的自然光或散射光照條件下，用視力（糾正視力） 1.2 以上目測進行檢查玻璃的邊、角圓滑、光潔，無毛刺，板面平整、光潔，無殘缺、污物、裂紋。不允許存在、波筋、疙瘩、砂粒4抗沖擊性按 GB/T 9963-1998 中的 5.5 進行試驗應符合 GB/T 9963-1998 中的4.4 的規(guī)定5破碎性按 GB/T 9963-1998 中的 5.6 進行試驗應符合 GB/T 9963-1998 中的4.5 的規(guī)定6鋁合金邊框氧化膜厚度按 GB/T 8013 進量氧化膜的最小局部厚度為 8 m7鋁合

17、金邊框耐腐蝕性48 小時連續(xù)銅加速醋酸鹽霧試驗耐腐蝕等級按 GB/T 6461-2002規(guī)定進行不低于 8 級2表面耐磨性漆膜磨耗儀磨100r 后保留50%以上花紋3表面抗沖擊漆膜沖擊器，高度100mm允許有輕度裂痕，有不多于 2 圈環(huán)裂或弧裂4表面耐劃痕按 GB/Y15102 中6.3.10.4 規(guī)定1.5N 表面無整圈連續(xù)劃痕5耐光色牢度（灰色樣卡）黑標準溫度（653）相對濕度（505%）4 級2.2.7. 人造板柜體力學性能要求序號試驗項目試驗條件技術要求1擱板彎曲試驗加載 2kg/d ，7 天無斷裂或豁裂,不出現(xiàn)永久變形2擱板加載穩(wěn)定性按 GB/T10357.4 第 5.3 條規(guī)定執(zhí)行

18、不傾翻3擱板支承件強度1.7kg 鋼塊,沖擊能1.66Nm,10 次擱板銷未出現(xiàn)磨損或變形4柜門安裝強度試驗離門沿 100mm 處掛 25kg 砝碼，反復開閉 10 次各部無異常，外觀及功能無影響5柜門水平載荷試驗門端 100mm 處，水平加 60N力，10s，10 次6底板強度試驗750N 力壓 10s，10 次底板未出現(xiàn)嚴重影響使用功能的磨損或變形7柜門耐久性試驗1.5kg,反復開閉 40000 次門應與櫥柜仍緊密相連，門與鉸鏈均無破損，并未出現(xiàn)松動，鉸鏈功能正 常，門開關靈便，無阻滯現(xiàn)象8抽屜和滑軌耐久性試驗加 0.33kg/d ，開閉 40000次滑軌未出現(xiàn) 性松動，抽屜及滑軌活動靈便

19、，無異常噪音9抽屜快速開閉試驗以 1.0m/s 施 50N 力，10 次10抽屜底板破壞試驗施 60N 力，10s，10 次11抽屜及滑軌強度試驗抽屜底面均布 0.25kg/d ,前端施 250N 力,10s,10 次2.2.8. 人造石（亞克力/聚脂）板外觀質(zhì)量序號項目技術標準（若無特別注明均為同 JC/T 908-2013 及GB8624-2012 要求）1色澤色澤均勻一致，不得有明顯色差2板邊板材四邊平整，表面不得有缺棱掉角現(xiàn)象3花紋圖案圖案清晰、花紋明顯4表面光滑平整，無波紋，方料痕，刮痕，裂紋，不允許由氣泡、雜質(zhì)5拼接不得有縫隙12主體結(jié)構(gòu)和骨架強度側(cè)面施 300N 力（4 處），高

20、1.6m,10s,10 次未出現(xiàn)松動，位移小于10mm13吊柜水平?jīng)_擊試驗150N 的力沖擊門中縫處10 次吊柜無任何松動和損壞14吊柜垂直沖擊試驗150N 的力沖擊底板中心處 10次15吊碼強度試驗均布加載 100kg，7 天吊碼無變形，松動，開裂等16吊柜擱板超載試驗底板加 200kg/， 擱板加100kg/擱板及支承件無破壞，卸載后，垂直方向變形3mm17吊柜跌落試驗關閉柜門，從 600mm 高水平跌落吊柜無結(jié)構(gòu)損壞，無松動18獨立柜穩(wěn)定性試驗按 GB/T10357.4 第 5.2不傾翻19拉手安裝部位強度試驗向上下、左右及前向以 200N力拽無影響使用的變形和松動2.2.9. 人造石（

21、亞克力/聚脂）板理化性能要求2.2.10.石英石臺面板外觀質(zhì)量項目要求花紋色澤色差同一批次板材不允許有色差，600mm 直面目視雜質(zhì)、色團（單色板）正面大于5mm 雜質(zhì)不允許超過 2 個，且兩雜色顆粒之間距離不小于 300mm雜質(zhì)、色團（多色板）正面大于10mm 雜質(zhì)不允許超過 2 個，且兩雜色顆粒之間距離不小于 300mm板邊缺陷楞缺正面155mm，長度方向3 處，寬度方向1 處205mm，長度方向3 處，寬度方向1 處角缺正角缺陷1010mm缺陷深度3mm序號項目JC 908-2002 要求金地最低標準1厚度120.3mm120.3mm2拉伸強度/30Mpa（ASTM 標準）3巴氏硬度PM

22、MA 類58；UPR 類50同 JC 908-2002 要求4落球沖擊落差 610mm落差 1500mm5沖擊韌性4KJ / M2同 JC 908-2002 要求6彎曲強度40Mpa同 JC 908-2002 要求7彎曲彈性模量6500Mpa同 JC 908-2002 要求8老化性能色差2.0（200h）同 JC 908-2002 要求9耐污染性耐污染值總和64，最大污跡深度0.12mm同 JC 908-2002 要求10阻燃性能35同 JC 908-2002 要求2.2.11.石英石臺面板物理特性2.3. 輔材及基本參數(shù)2.3.1. 鉸鏈技術要求序號項目要求1使用性開閉實驗時，鉸鏈無卡死或出

23、現(xiàn)摩擦聲序號項目技術要求1體積密度體積密度2.3g/cm22硬度莫氏硬度43吸水率吸水率0.2%4放射性放射性滿足內(nèi)照射指數(shù) Ira1.0，外照射指數(shù) Ir1.35耐磨性磨損度710-7g/cm26抗壓強度試樣干態(tài)抗壓強度90MPa7彎曲強度試樣干態(tài)彎曲強度40MPa8彈性模量試樣干態(tài)彈性模量3500MPa9耐沖擊力試驗后，表面無開裂和碎片10耐污染性試樣耐污值總和不得超過 4011耐化學藥品性試樣表面無明顯損失，輕度損失用 600 目砂紙輕擦即可除去，損失程度應不影響板材的使用性，并易恢復至原狀12耐加熱性試樣表面應無破裂、裂縫或起泡。任何變色采用研磨劑或拋光劑可除去并接近板材原狀，并不影響

24、板材的使用13耐高溫性試樣表面應無破裂、裂縫或鼓泡等顯著影響。表面缺陷易打磨恢復至原狀，并不影響板材的使用14耐水性試樣表面應無破裂、裂縫、鼓泡隆隆作響、敲擊聲變啞或分層15阻燃性能板材阻燃性能以氧指數(shù)表示，即板材氧指數(shù)35表面質(zhì)量劃痕板面不允許有明顯劃痕裂紋板面不允許有明顯裂紋砂眼、氣泡正面不允許直徑大于 1mm 的明顯砂眼、麻粒光澤度48修補板材不得拼接修補品牌限定：見要求2.3.2. 滑軌技術要求單層鋼板全開式滑軌，要求在承載 25Kg 均勻重物進行開啟、關閉時，滑軌應平穩(wěn)，噪音應均勻、輕微，導軌長度不小于 450mm（特殊訂單根據(jù)合同確認長度）。抽屜拉開至盡頭時應有保護裝置確保抽屜不被

25、拉出、跌落，如需將抽屜抽出導軌，則將抽屜抬起一定角度方能完成。中性鹽霧實驗要求不低于 24 小時 9級。品牌限定：見要求2.3.3. 拉籃拉籃的金屬籃網(wǎng)應選用強度高、塑性韌性高、切削和焊接良好的低碳鋼絲 制作，材料表面應光滑，無裂紋、劃痕、折疊、結(jié)疤、銹點等缺陷。采用焊接、電鍍或噴涂時，應符合相關標準的規(guī)定。拉籃在承載 20Kg 均勻重物進行開啟、 關閉時，應平穩(wěn)、無左右擺動，無噪音。不允許拉籃被拉出導軌。拉籃上加載 0.33kg/dm2 的載荷，以 0.25m/s 的平均速度抽拉，開啟 40000 萬次后拉籃無開 焊，滑道無抽拉不暢的現(xiàn)象。拉籃基材為鐵，表面電鍍，鍍層分別為銅鎳鉻三 層，厚度

26、分別為銅 15 微米，鎳 10 微米，鉻 0.3 微米。按 GB6463 拉籃籃體經(jīng) 24小時中性鹽霧試驗后，腐蝕等級不低于 9 級。拉籃滑道要求鹽霧實驗要求不低于 24 小時 9 級。2.3.4. 吊碼（1）承重：每個吊碼應能承受 500N 的垂直吊掛力；（2）調(diào)節(jié)：吊碼應具有三維調(diào)節(jié)功能；2可調(diào)性前后、左右、上下可調(diào)范圍2mm3打開角度開啟角度 95110。其中小于 15自閉，15110之間任意定位（單段力鉸鏈除外，如：插尾鉸鏈）4耐腐蝕經(jīng) 24 小時中性鹽霧試驗， 耐腐蝕等級不低于QB/T3832-1999 的 9 級5開關次數(shù)插尾鉸鏈 4 萬次，普通快裝鉸鏈 8 萬次，阻尼鉸鏈 4 萬

27、次（0-40 攝氏度正常使用）6安全性鉸鏈上螺絲即使被調(diào)整到極限位置也不會脫落。即門板在調(diào)節(jié)過程中不會跌落（3）吊碼上的件應是阻燃的，無裂紋和斑痕；（4）應為同柜體板的白色，安裝牢固。2.3.5. 拉手表面要求無銹蝕，刺銳棱，拉手斷面須打磨無割手現(xiàn)象。2.3.6. 氣撐應運動平滑，有足夠力量支撐上翻門的開啟、任意定位，不得出現(xiàn)漏油等問題。2.3.7. 調(diào)整腳（1）每個調(diào)整腳應能承受不小于 50Kg 的能力，調(diào)整腳應有15mm 的調(diào)節(jié)范圍；（2）表面不得有凹痕、斷牙等缺陷，表面不應有溢料、縮痕、溶接痕等缺陷。2.3.8. 硅酮膠臺面與瓷磚接封處使用中性白色硅酮膠收口，硅酮膠要求較好的耐老化性能，

28、打膠要求飽滿、光滑、均勻。2.4. 環(huán)保要求櫥柜制作過程中所使用的原材料必須符合國家及地方環(huán)保要求，如GB503252001 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范；并須在材料進場時提供苯、甲醛、TVOC 等指標的國家機構(gòu)檢測。3.樣板封樣與管理：3.1.回標前，需投標需按設計要求送樣，需送樣的材料包括但不限于：門板、柜體板、鉸鏈、抽屜導軌等五金件、鋼化玻璃（清波及磨砂玻璃），同時請投標廠家封存同樣樣品，以備中標后送樣及樣板櫥柜生產(chǎn)。3.2.定標后，中標方需根據(jù)招標方認可的材料樣板及招標圖紙生產(chǎn)并安裝一套完整的樣板櫥柜至甲方指定地點，同時提供不少于 8 份材料樣板供甲方確認，樣板櫥柜和材料樣板經(jīng)過招

29、標方確認后，將作為本次封存。合作的樣板3.3.招標方各項目管理部可根據(jù)需要要求中標方依據(jù)投標所封存樣品增加送樣至項目部，并經(jīng)設計部及工程部確認后，由項目部封存。3.4.招標方各地項目部對中標送樣品存在異議情況，可以申請與所封存的樣板進行核對。4.材料送檢要求：4.1. 各項目櫥柜進場后，需以同一批交付作為一個批次，按要求送檢（環(huán)保檢測），精裝修竣工驗收還需進行消防送檢，送檢及其檢測費用由中標負責。若檢測不合格，同一個批次的櫥柜做退貨處理，并由中標承擔工期延誤損失，情節(jié)嚴重者按金地供應商管理制度處理處理。5.質(zhì)量要求5.1. 油漆飾面表觀質(zhì)量要求缺陷名稱金地要求漆膜劃痕不允許不明顯漆膜鼓泡不允許

30、不允許漏漆不允許不明顯污染（包括凹槽現(xiàn)行套色部分）不許有不許有5.2. 形狀與位置允許偏差序號檢驗項目技術要求（mm）1翹曲度正視面板件對角長度14003700對角長度14002對角長度70012臨邊垂直度門板、臺面板及其他板件2框架對角長度10003對角長度100023平整度面板、正視板件 0150mm 范圍內(nèi)局部平整度0.24位度差門與框架、門與門相鄰表面間的距離偏差3抽屜與框架，抽屜與門，抽屜與抽屜相鄰的表面間的距離35分縫開門嵌裝式上、左、右分縫1.5下、中分縫2蓋裝式門背板與框架平面間隙3抽屜嵌裝式上、左、右分縫2.5蓋裝式抽屜面背面與框架平面的間隙2.56下垂度、擺動度抽屜下垂15

31、針孔允許直徑0.2mm，透砂不允許不明顯漆膜例子及凹槽線型部分手感光滑手感光滑色差不允許一般允許5.3. 制作和安裝要求所有臺面板下必須增設條鋪墊板（夾板），以加強臺面板剛度減少變形，開孔位置需用同質(zhì)人造石加固。（條鋪墊板厚度 15mm，寬度 150mm，間距不大于300mm）。6.安裝工藝要求6.1. 門、抽屜、柜體（1）超長柜體的強度對于長度超過 700mm 的柜體，增加中間支板，以加強強度。（2）柜體板與背板連接背板后側(cè)的四周銑寬為 5mm，深為 6mm 的凹槽，然后將 5mm 的背板嵌入柜體板中固定，同時背板采飾面中纖板。以保證柜體組裝后結(jié)構(gòu)牢固、拼接縫隙小；離15mm，可以隔絕潮氣滲

32、入柜體，避免因受潮腐爛而引起柜體松動。（3）柜體與臺面板連接柜體應對臺面板有足夠的支撐面積，根據(jù)實際需要選用墊板或墊條。6.2. 水槽柜水槽安裝應該牢固，在水槽底部加 50Kg 的重物，加載時間 1 小時，檢查水槽與臺面連接處，不得有拉裂的痕跡，水槽盆底距柜底的距離在加載重物前后變化不應超過 3mm。水槽臺上安裝，人造石臺面開孔轉(zhuǎn)彎處應成圓角，不允許直角轉(zhuǎn)彎或切割過度的情況出現(xiàn)，襯板應能有效支撐，對于臺上盆，襯板開口邊緣距臺面開口擺動15邊緣距離不得大于 20mm，對于臺下盆，襯板開口邊緣距臺面開口邊緣距離不得大于 50mm。槽采用臺下安裝，內(nèi)邊需倒角。水槽與臺面連接方式如圖。6.3. 爐灶柜

33、爐灶柜部分人造石臺面開孔轉(zhuǎn)彎處應承圓角，不允許直角轉(zhuǎn)彎或切割過度的情況出現(xiàn)，內(nèi)邊需倒角。爐灶柜門必須注意有通風設計，防止煤氣泄漏在柜體內(nèi)積聚，通風設計供方需提供工藝說明與圖紙。6.4. 踢腳板(1)鋁合金踢腳板應色澤一致，踢腳板上有連接件安裝卡位，使用連接件可以固定在調(diào)節(jié)角上，同時可以方便取下，轉(zhuǎn)彎處使用的內(nèi)、外角碼連接。踢腳板應具有足夠硬度與韌性，型材截面厚度大于 1.0mm。轉(zhuǎn)角連接圖轉(zhuǎn)角連接碼(2)PVC 膜吸覆、烤漆、實木貼皮踢腳板的技術標準同門板要求，下連接5mmPVC 止水條。連接方式參見下圖6.5. 調(diào)整腳安裝示意圖:項目要求安裝要求柜寬度小于或等于 250mm 時，在柜體中間裝

34、兩個可調(diào)腳；地柜寬度大于 250mm 且小于 900mm 時，配四個可調(diào)腳(分別在柜體的四個角)；地柜寬度大于或等于 900mm 時，配六個可調(diào)腳(分別在柜體的四個角及中間)。6.6. 層板托每個擱板需要安裝四個層板托，前面兩個需為“固定式層板托”，后面兩個為“活動式層板托”，如下圖所示：6.7. 預埋件柜體及門板用于固定五金配件處全部螺絲孔設置預埋件，保證長期使用不脫落，可重復拆卸。柜體連接使用連柜螺絲。6.8. 場切割規(guī)范（1）管道缺口切割與密封工藝現(xiàn)場施工工藝（切割處優(yōu)先貼多功能封邊帶）：（圖一）煤氣閥門缺口（圖二）走煙管頂板缺口（應貼多功能封邊帶）豎向管道缺口切割（圖一）橫向管道缺口切

35、割（圖二）（2）孔挖與密封工藝1、切割后進行修整、涂抹硅膠，再貼好多功能封邊帶或加開孔封套（后背板不需貼鋁箔只涂硅膠），要求外觀美觀。2、如需開方洞，則四邊必須很平直，四角圓角過渡。（圖三）側(cè)板走水管缺口（圖四）管道垛缺口貼多功能封邊帶（圖五） 管接頭預留空間貼多功能封邊帶（圖六） 跨柜體灶側(cè)板缺口平整并貼鋁箔（3）水槽柜底板入地式下水口開挖工藝要求：a.水槽下水口開孔精確、刺；孔位也可貼防水鋁萡或加開孔封套。b.圖二中下水硬管應突出底板 50100mm，以便于接水。c.水槽地柜鋁箔板與柜體側(cè)板之間縫隙須打玻璃膠密封，避免受潮。（4）“L”型的戶型時，調(diào)節(jié)板 2 可以現(xiàn)場切割，且隱藏于柜體內(nèi)，

36、調(diào)節(jié)板 1 和調(diào)節(jié)板 3 不允許現(xiàn)場切割。（圖一） 寬水槽柜鋁箔對接（圖二） 圓形下水口（四周貼鋁箔）6.9. 臺面安裝（1）櫥柜臺面制作工藝如下圖所示。臺面墊條采用 25mm 厚三聚胺雙飾面刨花板，安裝臺面用墊條必須采購 25mm 刨花板，整體裁切而成，墊條寬度不小于 6cm，墊條必須為整條，且出廠前進行 6 面封邊。除陰陽角連接位置外不允許出現(xiàn)斷口，若切割則新斷面（包括側(cè)面和兩段）必須刷防水漆等進行防霉、防潮處理。并且必須保證臺面的平整度、防裂性等驗收標準。（2）臺面安裝轉(zhuǎn)角處必須有連接件連接，保證櫥柜地柜整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，臺面石懸挑不大于 150mm。（3）灶孔、盆孔及接駁口的加工要求a

37、.圖中虛線表示接駁口,接駁口處加工時比圖紙尺寸加長 50mm；b.轉(zhuǎn)角處要倒半徑為R 圓角，接駁線距離圓弧交點位置要R；c.對角線處及爐/盆孔接駁；臺面有爐/盆孔，接駁口距離爐/盆孔不小于80mm,如圖 2；d.A 為爐/盆孔離臺面前端的距離，普通寬度臺面 A80mm，一般爐/盆孔前后居中，超寬臺面爐/盆孔前后居中，但A150mm;如圖 2；e.如圖 3，如果臺面需要切口，W2 的寬度要不大于 3/5W；f.加固板的長寬尺寸不小于 50100mm,所有切口背面須加固;g.爐/盆孔底部四周需加寬度為 30mm 襯板.如圖 4。（4）孔位蓋配置要求a.側(cè)板上用于活動層板上下調(diào)節(jié)的孔位需配孔位蓋b.

38、門板背面用于固定拉手螺絲需配孔位蓋7.成品保護要求7.1. 出廠包裝要求：每件產(chǎn)品應用膜塑封包裝，并用包裝紙盒包裝。包裝箱內(nèi)應有裝箱單和產(chǎn)品檢驗合格證；包裝箱外注明產(chǎn)品應用的項目名稱、樓棟號、單元號，以及產(chǎn)品的規(guī)格型號、顏色等相關信息。7.2.過程中的成品保護：7.2.1.產(chǎn)品時，托盤底部要水平，保證產(chǎn)品平放并受力均衡，防止產(chǎn)品折斷或玻璃破碎。7.2.2.7.2.3.產(chǎn)品產(chǎn)品途時，遮好防雨布，避免雨淋、受潮、日曬。時，須固定穩(wěn)定，防止過程中走位、擠壓、撞擊、碰傷，長應考慮避震防護處理，以集裝箱為宜。7.3. 存放過程中的成品保護：產(chǎn)品時，按產(chǎn)品型號分類碼放。堆垛四周留有空間，頂部無壓重，底部離

39、地 200mm 以上，相鄰垛間距 500mm，且需要保證通風。7.4. 安裝后的成品保護：7.4.1. 保護方式：安裝過程中注意保留原柜體表面保護膜，柜體安裝完成、將柜體面污染清除后即時用防潮膜滿鋪保護（至少如下圖）。7.4.2. 保護實施時間：櫥柜安裝完工后即時保護。7.4.3. 保護拆除時間：細部后或需方要求時拆除。8.施工配合：8.1. 工期要求：8.1.1. 生產(chǎn)供貨周期要求：樣板房（銷售樣板房、施工樣板房等）：櫥柜從下單到貨到現(xiàn)場不超過 25天（時間以總包下單時間為準）；批量供貨：從下單到貨到現(xiàn)場免漆產(chǎn)品不超過35 天、油漆產(chǎn)品不超過45 天、復合工藝產(chǎn)品不超過 45 天（時間以總包

40、下單時間為準）；有限次數(shù)的少量供貨（或補貨）應及時并滿足項目進度要求，安裝工期需滿足項目進度要求。8.2.現(xiàn)場配合要求：8.2.1.配置：中標根據(jù)項目需要，每項目至少配置一名常駐現(xiàn)場管理人員，每城市公司配置一名專職技術（少于 3 個項目的城市公司，可以由具備技術資質(zhì)的管理）。主要施工工人/工種必須持證上崗，且施工班組的配置必須滿足現(xiàn)場工期要求。8.2.2.發(fā)包方要求中標方撤換不稱職的。任何調(diào)離后，必須由發(fā)包方認可的稱職。8.2.3.技術服務：根據(jù)發(fā)包方項目管理部需要無償提供相關技術服務，包括但不限于：現(xiàn)場技術培訓與交底、樣板試驗與示范、配合項目進行二次深化設計、解決方案的提案與評審等。中標人應

41、派遣合格的技術對發(fā)包方物業(yè)管理技術進行培訓，并承擔所派的差旅費、食宿費等費用。這些費用應分別列出，并計入投標總價標人不需承擔受訓的費用。8.2.4.8.2.5.施工機具：供貨并施工情況，須配置滿足現(xiàn)場需要之專業(yè)施工機具與工具。消防驗收以及現(xiàn)場驗收需要，貨到現(xiàn)場后需抽樣破壞性剖切斷面檢查，以驗證產(chǎn)品與送檢樣品和投標樣板的一致性，剖切檢查所需的產(chǎn)品與費用由中標方承擔。8.2.6.在移交物業(yè)之前，中標保管好已運抵工地的材料、機具及已安裝的木門和五金，使其免遭損壞或失竊，否則，由此造成的一切均由賣方承擔。8.2.7.中標服從（裝修）總包的管理。包括但不限于：（1）須向（裝修）總包及相關方提供施工組織計

42、劃與進度計劃（過程中，須上報月計劃與周計劃，特殊情況須每天更新計劃）。（2）須參加工程例會，必要的協(xié)調(diào)會與。中標提前一周在例會上提出對道路、場地使用、樓面占用、大型機械吊運等要求。（3）中標進場前應對已完成的工程及場地進行檢查、接收，每道工序施工前須檢查與確認上道工序（作業(yè)面）的質(zhì)量。（4）中標各分項施工前須與總包與監(jiān)理方聯(lián)系，與總包及相關方核對相關的工程圖紙，提供或了解其在分項工程上的特殊要求，如開槽、預留孔洞、預埋件等，并在每次隱蔽工前，配合總包確認。否則，因此而導致的額外施工費用由乙方承擔。（5）中標陸續(xù)完成的工程負有實施產(chǎn)品保護的責任，如對其它的工程或設施造成損壞的，經(jīng)監(jiān)理核實后照價賠償。（6）負責將自己的施工負責清運指定堆放點的運到總包現(xiàn)場指定的堆放點，總包方，總包方設立專業(yè)作業(yè)隊進行每天完工后的工作，如發(fā)現(xiàn)中標方的建筑亂放，作業(yè)面，則總包方作業(yè)隊將作業(yè)面后，所發(fā)生的人工費、機械費將在中標方工程款中扣除。情節(jié)嚴重的在例會中通報批評，甚至進行違約索賠。（7）中標場需向總包服從（裝修）總包現(xiàn)場安全和文明施工的管理，進繳納安全文明施工押金并簽訂安全文明施