管式加熱爐安全管理的若干規(guī)定

1、管式加熱爐平安治理的假設(shè)干規(guī)定 一、管式加熱爐平安技術(shù)措施1燃料氣分液罐（1）燃料氣進(jìn)爐區(qū)必須設(shè)置燃料氣分液罐，一個(gè)裝置有多個(gè)爐子能夠共用一個(gè)分液罐。（2）燃料氣分液罐上應(yīng)設(shè)置壓力、液位等顯示儀表。（3）燃料氣分液罐上應(yīng)設(shè)置有平安閥、放火炬線。（4）燃料氣分液罐上應(yīng)設(shè)置加熱盤管和脫液設(shè)備；加熱器盤管材質(zhì)選用時(shí)要考慮介質(zhì)的腐蝕。2盲板與切斷閥（1）燃料油、燃料氣進(jìn)裝置、進(jìn)爐區(qū)和火嘴前等部位應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的8字盲板。（2）燃料油、燃料氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置有吹掃、試壓和置換流程。燃料氣吹掃、試壓、氣密所用蒸汽、氮?dú)饨o汽（氣）點(diǎn)應(yīng)設(shè)雙閥間加排凝的三閥組構(gòu)造，并設(shè)相應(yīng)的8字盲板，燃料油吹掃、試壓所用蒸汽給汽點(diǎn)應(yīng)設(shè)雙

2、閥間加排凝的三閥組構(gòu)造，并設(shè)相應(yīng)的8字盲板。（3）燃料油、燃料氣入火嘴前必須設(shè)置兩道閥門。（4）燃料油、燃料氣吹掃系統(tǒng)中給汽（氣）點(diǎn)三閥組與燃料氣入火嘴前的雙閥必須采納法蘭連接的閥門。原來采納非法蘭連接的閥門在檢修或技改中應(yīng)改為法蘭連接的閥門。（5）燃料油入火嘴前必須設(shè)置兩道閥門，同時(shí)應(yīng)設(shè)置燃料油循環(huán)線。3、操縱回路（1）加熱爐應(yīng)設(shè)置燃料油、燃料氣壓控閥、工藝介質(zhì)和爐膛溫度溫控閥等必要的操縱回路。（2）平安聯(lián)鎖自保閥的設(shè)置按照裝置工藝對加熱爐詳細(xì)要求確定。4阻火器燃料氣入爐前應(yīng)并聯(lián)設(shè)置雙阻火器，消費(fèi)中能夠切換和檢修。5操縱閥選型（1）燃料油、燃料氣壓力操縱閥應(yīng)選用風(fēng)開閥，停風(fēng)、停電時(shí)操縱閥關(guān)閉

3、。（2）燃料油、燃料氣溫度操縱閥應(yīng)選用風(fēng)開閥，停風(fēng)、停電時(shí)操縱閥關(guān)閉。（3）煙道擋板應(yīng)選用風(fēng)關(guān)閥，事故狀態(tài)時(shí)打開。6長明燈加熱爐長明燈燃料氣線應(yīng)從燃料氣壓控閥前引出。二、對人員的要求1治理人員負(fù)責(zé)裝置消費(fèi)的治理和技術(shù)人員要純熟掌握管式加熱爐操作規(guī)程。2班長和加熱爐操作人員（1）班長要純熟掌握加熱爐操作規(guī)程、事故預(yù)案，熟知相關(guān)管式加熱爐平安運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)定。（2）加熱爐操作人員必須通過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。上崗考試內(nèi)容中工藝管線、儀表操縱流程，相關(guān)加熱爐運(yùn)轉(zhuǎn)的平安規(guī)定，點(diǎn)爐和停爐步驟三要素應(yīng)占考試權(quán)重的60%，該部分內(nèi)容應(yīng)100%掌握；其它應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識權(quán)重占40%，該部分的掌握程度應(yīng)到達(dá)合格水平；

4、即加熱爐上崗考試成績必須到達(dá)85分以上，才準(zhǔn)許發(fā)放上崗許可證。三、管式加熱爐開、停工過程治理要求（一）盲板治理1裝置開、停工必須具有通過審批的盲板表。2盲板應(yīng)設(shè)專人治理。盲板拆、裝應(yīng)按要求時(shí)間進(jìn)展，施工單位在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成后，崗位操作員要進(jìn)展確認(rèn)，盲板治理人員再進(jìn)展復(fù)核確認(rèn)，平安監(jiān)視人員負(fù)責(zé)監(jiān)視。3開、停工時(shí)操作員、班長和消費(fèi)指揮人員必須進(jìn)展盲板拆、裝三級確認(rèn)。（二）爆炸氣分析治理1合格標(biāo)準(zhǔn)加熱爐點(diǎn)火前要按照規(guī)程進(jìn)展爆炸氣分析，分析結(jié)果可燃?xì)怏w含量低于或等于0.2（v）為合格。2采樣位置（1）圓筒爐直徑在5米以內(nèi)（不含5米）的加熱爐能夠?qū)ΨQ采兩個(gè)樣，直徑在5米以上（含5米）的加熱爐能夠?qū)ΨQ采

5、四個(gè)樣。多層看火孔加熱爐，每層采樣按照上述規(guī)定執(zhí)行。（2）方箱爐方箱爐每個(gè)方向各采一個(gè)共四個(gè)樣。多層火嘴加熱爐，每層采樣按照上述規(guī)定執(zhí)行。（3）多合一爐每個(gè)子加熱爐采樣按照獨(dú)立加熱爐執(zhí)行。（4）操作人員必須配合和監(jiān)視分析人員在正確的地點(diǎn)和時(shí)間取樣，采樣器自采樣孔插入深度應(yīng)不低于500mm。3時(shí)間要求（1）撤除燃料氣盲板、引燃料氣到火嘴雙閥前。并檢查確認(rèn)沒有燃料氣泄漏后。開鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)或用吹掃蒸汽吹掃爐膛，時(shí)間不少于15分鐘，假設(shè)用蒸汽吹掃必須保證煙道頂部見汽5分鐘以上，然后停鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)或吹掃蒸汽。（2）吹掃完畢的10分鐘內(nèi)必須開場爐膛內(nèi)爆炸性氣體分析采樣。（3）從開場采樣到下達(dá)分析單至裝

6、置的時(shí)間應(yīng)不超過30分鐘。（4）爆炸氣采樣分析合格15分鐘內(nèi)必須完成點(diǎn)火操作，超過15分鐘必須重新進(jìn)展爆炸性氣體采樣分析，點(diǎn)火前應(yīng)采納便攜式可燃?xì)怏w分析儀進(jìn)展復(fù)查，復(fù)查合格后立即點(diǎn)火。（5）點(diǎn)火5秒鐘點(diǎn)火不成功，嚴(yán)禁二次直截了當(dāng)點(diǎn)火，必須按規(guī)定吹掃爐膛，重新進(jìn)展爆炸性氣體采樣分析，分析合格后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)展重新點(diǎn)火。（三）點(diǎn)火、停爐操作要求1引燃點(diǎn)火火把的過程，按動(dòng)火作業(yè)治理開具火票。2加熱爐點(diǎn)火和停爐為裝置開停工的關(guān)鍵操作，在消費(fèi)組織安排上要避開交接班時(shí)間。四、加熱爐操作規(guī)程治理要求1加熱爐操作規(guī)程編寫要求加熱爐崗操作規(guī)程應(yīng)由操作經(jīng)歷豐富的消費(fèi)一線操作骨干、技師與工程技術(shù)人員一起編寫，按

7、照股份公司管式加熱爐操作編寫指南，結(jié)合本裝置加熱爐特點(diǎn)，制定切合實(shí)際、可操作性強(qiáng)的操作規(guī)程。2加熱爐操作規(guī)程審批加熱爐操作規(guī)程的制定及修訂要通過裝置負(fù)責(zé)人、裝置消費(fèi)技術(shù)負(fù)責(zé)人消費(fèi)部門、技術(shù)部門、質(zhì)量平安部門、機(jī)動(dòng)部門審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3加熱爐操作規(guī)程的修訂加熱爐操作規(guī)程要在裝置技改與大修后及時(shí)修訂。五、加熱爐維修保養(yǎng)治理1加熱爐檢維修治理（1）做好加熱爐的日常維修，特別對引風(fēng)機(jī)、煙道擋板、吹灰器等附件的維修。覺察征詢題及時(shí)修理，排除缺點(diǎn)，不得阻礙加熱爐的平安運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）停工檢修時(shí)應(yīng)對全部氧含量分析儀、熱電偶和負(fù)壓表進(jìn)展校驗(yàn)。加熱爐在停工檢修期間應(yīng)安排對流爐管、輻射爐管清灰。（3）加熱爐檢修后

8、必須進(jìn)展相關(guān)專業(yè)結(jié)合檢查確認(rèn)后方可交付使用。（4）加熱爐檢維修記錄及竣工材料必須及時(shí)存檔。2加熱爐日常保養(yǎng)（1）加熱爐使用單位應(yīng)按照石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求，加強(qiáng)加熱爐的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)治理，確保設(shè)備不斷處于完好狀態(tài)。（2）嚴(yán)格恪守操作規(guī)程及加熱爐工藝指標(biāo)，保證加熱爐在設(shè)計(jì)同意的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并盡量防止過低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（過低負(fù)荷一般指低于設(shè)計(jì)負(fù)荷的60%）。3加熱爐巡回檢查（1）檢查燃燒器及燃料系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)。檢查燃燒器有無結(jié)焦、堵塞、漏油現(xiàn)象，長明燈火嘴燃燒是否正常；油槍、燃料氣槍應(yīng)定期清洗、保養(yǎng)，覺察損壞及時(shí)更換；備用的燃燒器應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門、汽門；長時(shí)間停用的油槍、燃料氣槍應(yīng)拆

9、下清洗保養(yǎng)。（2）檢查加熱爐被加熱工藝介質(zhì)，有無偏流現(xiàn)象，異常情況必須查明緣故，及時(shí)處理。（3）檢查消防蒸汽系統(tǒng)。檢查看火孔、看火窗、點(diǎn)火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否緊密。檢查爐體鋼架和鋼板是否完好緊密。（4）檢查輻射爐管有無部分過燒、開裂、鼓包、彎曲等異?，F(xiàn)象。檢查加熱爐襯里有無脫落，爐內(nèi)件有無異常，儀表監(jiān)測系統(tǒng)是否正常。（5）檢查三門一板（油門、氣門、風(fēng)門、煙道擋板）的調(diào)理是否靈敏好用。（6）有吹灰器的加熱爐應(yīng)制定吹灰制度、定期吹灰。（7）檢查一次儀表完好情況。定期對氧含量分析儀標(biāo)定。（8）定期檢查平安附件，確保完好。（9）在觀察加熱爐火焰形狀時(shí)，不斷應(yīng)戴臉部和眼睛防護(hù)罩或戴有色玻璃眼鏡。4采取有效措施操縱燃料中的硫化物含量，減少排煙中SO2、SO3等硫化物的含量。如燃料含硫量偏離設(shè)計(jì)值較大，應(yīng)進(jìn)展煙氣露點(diǎn)測試，確定加熱爐合理的煙氣排放溫度，防止煙氣露點(diǎn)腐蝕。要合理操縱物料溫度，確保爐管壁溫高于煙氣露點(diǎn)溫度。5加熱爐的開停工必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)展。停工時(shí)特別要留意防止硫化物在對流室內(nèi)燃燒，造成奧氏體不銹鋼爐管應(yīng)力腐蝕。6定期監(jiān)測輻射爐管外表溫度，特別在加熱爐燒焦期間應(yīng)防止?fàn)t管部分過熱。7加強(qiáng)加熱