儀表應(yīng)急預(yù)案完整優(yōu)秀版

1、儀表應(yīng)急預(yù)案（可以直接使用，可編輯 實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）儀表應(yīng)急預(yù)案 目的通過本應(yīng)急預(yù)案，提高儀表工對突發(fā)性事故的處理能力，使儀表操作人員 能夠及時發(fā)現(xiàn)問題,迅速解決問題，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。本預(yù)案主要包括以下方面的內(nèi)容：1、停電（UPS掉電）應(yīng)急預(yù)案2、熱電阻應(yīng)急預(yù)案3、質(zhì)量流量計應(yīng)急預(yù)案4、液位變送器應(yīng)急預(yù)案5、壓力變送器應(yīng)急預(yù)案6、轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)急預(yù)案7、電磁流量計應(yīng)急預(yù)案8、溫度開關(guān)、壓力開關(guān)應(yīng)急預(yù)案9、音叉料位開關(guān)應(yīng)急預(yù)案10、渦街流量計應(yīng)急預(yù)案11、調(diào)節(jié)閥應(yīng)急預(yù)案12、超聲波液位計應(yīng)急預(yù)案13、顯示儀表及表頭應(yīng)急預(yù)案14、DCS 控制系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案1、停電（UPS掉電）送電應(yīng)急預(yù)案

2、通過對突發(fā)性停電（UPS掉電）過程的演練，使操作人員在停電、來電后， 應(yīng)當采取的應(yīng)急措施，以最短的時間，正確的方法處理；減少由于停電所 造成的損失。1.1、UPS掉電應(yīng)急處理UPS 一旦發(fā)生掉電，機電車間人員在接到生產(chǎn)上通知后應(yīng)以最快速度趕到 現(xiàn)場，儀表工和電工檢查UPS及出線電源箱，迅速查找故障原因，在故障 排除后立即對UPS重啟開機，恢復(fù)供電。事故發(fā)生在中夜班時，當班班長 應(yīng)第一時間通知調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)員。如果是長時間停電引起的UPS 掉電，電氣、儀表工在保證配電室送電正常后，趕赴生產(chǎn)現(xiàn)場先對三期送 電，正常后，對四期送電，之后，依次對鍋爐房、外圍設(shè)備送電。UPS 一旦發(fā)生掉電，需對D

3、CS下裝，步驟如下：、進入工程師站，開機時按CTRL+ALT+DEL、進入用戶名選擇輸入 ADMINISTRATOR 輸入密碼三期 aquasmr 四期 THJZWIN1.1.3、提示再次輸入工程師密碼1.1.4、選擇 NT desk top 界面1.1.5、點擊開始菜單選擇DELTAV1.1.6、進入 ENGINEERING一進入 DELTAV EXPLORER1.1.7、打開 SYSTEM CONFIGURATION 點擊 SETUP1.1.8、進入 PHYSICAL NETWORK1.1.9、進入 CONTROL NETWORK1.1.10、順次選擇 CTRL-01 CTRL-02 CT

4、RL-031.1.11、點擊DOWNLOAD 如有提示選擇YES1.1.12、下裝完畢點擊CLOSE然后關(guān)閉當前窗口1.1.13、點擊開始菜單選擇DELTAV進入OPERATOR進入DELTAV OPERAOR1.1.14、退出 NT 界面選擇 DELTAV DESKTOP1.1.15、選擇 OPERATOR INTERFACE1.1.16、到此正常下裝并進入操作系統(tǒng)完畢 下裝完畢檢查卡件有無異常報警，然后檢查電機，對不能開啟的電機，先 要求操作工在計算機上將這些電機處于停止狀態(tài)，然后到MCC室檢查，對 有變頻調(diào)速的電機，要求記住跳閘故障代碼，然后才能進行復(fù)位，并有詳 細記錄。注意：1）、在非

5、正常的情況下停電會對工廠造成重大的損失，操作時要保持清醒 的頭腦，不可操之過急。2）、在開啟整個裝置時首先應(yīng)開啟公用工程系統(tǒng)。3）、在停電時間不是很長或保溫做得很好的情況下，應(yīng)盡量不要停產(chǎn)。4）、在來電后對接觸高粘物料的機泵、攪拌要進行盤車，然后再開啟。開 啟前一定要注意其溫度不能太低，如果溫度太低應(yīng)先加熱再開啟。在來電 后開啟有潤滑系統(tǒng)的設(shè)備時一定要先開其潤滑設(shè)備，然后再開主機設(shè)備。1.2、UPS 下電重啟規(guī)程1.2.1、UPS 在運行過程中由于冷凝器溫度高、電池電量不足等原因會出現(xiàn) 報警，出現(xiàn)這些報警時UPS處于非正常工作狀態(tài)，整流器、逆變器沒有工 作，直接通過旁路給系統(tǒng)供電。而這些報警不

6、能在面板上直接復(fù)位，需要 對 UPS 下電重啟后方能復(fù)位。1.2.2、該操作具有一定的風險性，在進行該操作之前必須先通知生產(chǎn)辦， 經(jīng)生產(chǎn)辦批準后有機電車間儀電主管副主任、儀表技術(shù)員到現(xiàn)場方能操 作，操作按以下步驟進行：1）、按下操作面板上灰色“停止”按鈕，確認狀態(tài)示意圖上旁路供電導(dǎo)通。2）、將旋鈕開關(guān)由NORMAL位置依次扳向TEST、BYPASS位置，當開關(guān)指向BYPASS 位置時，操作面板上狀態(tài)示意圖應(yīng)顯示兩路旁路導(dǎo)通供電狀態(tài)。3）、依次拉下QF1、Q1空氣開關(guān)。4）、10秒鐘后合Q1空開，再過15秒后合QF1。5）、將旋鈕開關(guān)依次扳向TEST、NORMAL位置。6）、看面板上是否還存在報

7、警，如有報警，按復(fù)位按鈕將故障復(fù)位。7）、按下綠色“啟動”按鈕。此時UPS正常啟動，狀態(tài)示意圖上應(yīng)顯示工 作狀態(tài)為：電源進線一整流器一逆變器一負載。電池和旁路開關(guān)顯示斷開。2.4、現(xiàn)場檢查線路是否存在短路或斷路情況?，F(xiàn)象原因處理方法電阻值偏低內(nèi)部局部短路更換熱電阻絕緣降低清洗烘干電阻值偏咼或無窮大接線端子接觸不良擰緊接線端子熱電阻內(nèi)部斷路或引線 斷開更換熱電阻示值不穩(wěn)定接線端子接觸不良擰緊接線端子絕緣降低清洗烘干2.5、檢查熱電阻阻值與正常阻值對照，判斷是否存在偏差。2.6、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋 找是否存在引起變化的原因，如工藝操作正常，更換熱電阻或熱電阻

8、芯。2.7、運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄 應(yīng)準確無誤。2.8、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。3、質(zhì)量流量計應(yīng)急預(yù)案3.1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。3.2、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大。3.3、檢查信號線路，輸入電壓是否正常，是否存在短路或斷路情況。3.4、檢查管線是否有污垢，清洗管道。3.5、確認現(xiàn)場是否有其它干擾源（劇烈的震動，信號干擾）。3.6、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋 找是否存在引起變化的原因，如工藝操作正常，更換為備用質(zhì)量流量計管 線或開旁路。3.7、運行記錄、故障處理記錄、

9、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄 應(yīng)準確無誤。3.8、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。3.9、當無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與儀表技術(shù)員聯(lián)系。4、液位變送器應(yīng)急預(yù)案4.1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。4.2、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大。4.3、檢查信號線路，輸入電壓是否正常，是否存在短路或斷路情況。4.4、打開排污閥，進行排污。4.5、檢查引壓管線是否有污垢，清洗管道。4.6、輸出信號線路電壓、電流如果正常，進行手動調(diào)校，或者使用手操 器進行調(diào)校。4.7、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋 找是否存在引起變化的原因

10、，如工藝操作正常，更換變送器。4.8、運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄 應(yīng)準確無誤。4.9、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。4.10、當無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與儀表技術(shù)員聯(lián)系。5、壓力變送器應(yīng)急預(yù)案5.1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。5.2、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大，檢查信號線 路輸入電壓是否正常，是否存在短路或斷路情況。5.3、檢查引壓管線是否有污垢，清洗管道。5.4、打開排污閥，進行排污。5.5、輸出信號線路電壓、電流如果正常，進行手動調(diào)校，或者使用手操 器進行調(diào)校。5.6、如不存在上述情況，通知調(diào)度與

11、工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋 找是否存在引起變化的原因，如工藝操作正常，更換變送器。5.7、運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄 應(yīng)準確無誤。5.8、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。5.9、當無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與儀表技術(shù)員聯(lián)系。6、轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)急預(yù)案6.1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。6.2、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大，檢查信號線 路是否存在短路或斷路情況。6.3、檢查管線是否有污垢，卡住轉(zhuǎn)子，清洗管道。6.4、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋 找是否存在引起變化的原因。6.5、運

12、行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄 應(yīng)準確無誤。6.6、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。6.7、當無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與儀表技術(shù)員聯(lián)系。7、電磁流量計應(yīng)急預(yù)案7.1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。7.2、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大。7.3、檢查線路電壓、電流是否正常，是否存在短路或斷路情況。7.4、檢查管線是否有污垢，清洗管道。7.5、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋 找是否存在引起變化的原因，如工藝操作正常，更換為備用流量計管線或 開旁路。7.6、運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準

13、記錄、零部件更換記錄 應(yīng)準確無誤。7.7、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。7.8、當無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與儀表技術(shù)員聯(lián)系。8、溫度開關(guān)、壓力開關(guān)應(yīng)急預(yù)案8.1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。8.2、在檢查溫度、壓力開關(guān)時必須提前通知生產(chǎn)車間，并確定沒有和其 他儀表設(shè)備連鎖才能進行操作。8.3、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于“1”。8.4、檢查信號線路是否存在短路或斷路情況。8.5、檢查有無24VDC輸入，如果沒有電壓，檢查回路保險。8.6、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋 找是否存在溫度開關(guān)、壓力開關(guān)引起變化的原因，

14、如工藝正常，應(yīng)更換溫 度開關(guān)、壓力開關(guān)。8 . 7 、運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄 應(yīng)準確無誤。8.8、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。8.9、當無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與儀表技術(shù)員聯(lián)系。9、音叉料位開關(guān)應(yīng)急預(yù)案9.1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。9.2、在檢查音叉料位時必須提前通知生產(chǎn)車間，并確定沒有和其他儀表 設(shè)備連鎖才能進行操作。9.3、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于。9.4、檢查信號線路是否存在短路或斷路情況。9.5、檢查電源，有無220VAC輸入，如無電壓則應(yīng)檢查電源供給；如有電 壓但開關(guān)不能正常工作，或

15、電源無法合閘，則說明開關(guān)電源模塊壞，應(yīng)立 即更換電源模塊。9.6、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋 找是否存在音叉料位開關(guān)引起變化的原因，如工藝正常，應(yīng)更換音叉料位 開關(guān)。9 . 7 、運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄 應(yīng)準確無誤。9.8、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。9.9、當無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與儀表技術(shù)員聯(lián)系。10、渦街流量計應(yīng)急預(yù)案10.1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。10.2、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大。10.3、檢查線路電壓、電流是否正常，是否存在短路或斷路情況。10

16、.4、檢查管線是否有污垢，清洗管道、傳感器。10.5、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋 找是否存在引起變化的原因，如工藝操作正常，更換為備用流量計管線， 或開旁路。10.6、運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄 應(yīng)準確無誤。10.7、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。10.8、當無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與儀表技術(shù)員聯(lián)系。11、調(diào)節(jié)閥應(yīng)急預(yù)案11.1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。11.2、觀察歷史曲線記錄，閥位輸出信號是否存在突變，為零或趨于最大。11.3、檢查線路電壓、電流是否正常，是否存在短路或斷路情況。11

17、.4、對調(diào)節(jié)閥通電供氣后，在DCS中手動給出閥門的開度，與現(xiàn)場閥位 相對應(yīng)，兩者應(yīng)具有相同的開度指示，在DCS中將調(diào)節(jié)閥置于自動狀態(tài)， 更改設(shè)定值，閥位應(yīng)隨之開或關(guān)。最后一步在現(xiàn)場對調(diào)節(jié)閥進行氣關(guān)或氣 開，斷電和送電試驗，記錄閥門在通斷電和通斷氣的狀態(tài)，以備故障時使 用。11.5、閥位輸出信號線路電壓、電流如果正常，進行手動調(diào)校，或者使用 手操器進行自動調(diào)校。11.6、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，開旁路閥，手 動操作。11.7、運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄 應(yīng)準確無誤。11.8、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。11.9、當無法查明故障原因或故障無

18、法排除時，及時與儀表技術(shù)員聯(lián)系。12、超聲波液位計應(yīng)急預(yù)案12.1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。12.2、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大。12.3、檢查線路電壓、電流是否正常，是否存在短路或斷路情況。12.4、外接電源及電阻，用電壓表監(jiān)測的電壓信號，是否有規(guī)律地脈動交 替變化12.5、檢查容器是否有懸浮物，清洗容器。12.6、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋 找是否存在引起變化的原因，如工藝操作正常，更換液位計。12.7、運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄 應(yīng)準確無誤。12.8、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、

19、準確。12.9、當無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與儀表技術(shù)員聯(lián)系。13.3、面板顯示為亂碼或按鍵失靈說明電子電路故障，一般不在現(xiàn)場維修， 應(yīng)及時更換備用表頭。13.4、當無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與儀表技術(shù)員聯(lián)系。14、DCS 控制系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案14.1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。14.2、檢查計算機系統(tǒng)電源電壓是否正常引入計算機。14.3、檢查控制器、電源箱及外圍設(shè)備是否正常接入，有無松動和漏電情 況。14.4、檢查 UPS 是否正常投入，是否旁路運行。14.5、檢查控制器I/O卡件運行信號燈是否正常閃爍。14.6、檢查系統(tǒng)通訊傳輸及數(shù)據(jù)采集是否正

20、常。14.7、檢查DCS操作系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫連接是否正常。14.8、檢查 OPC 是否正常運行。14.9、檢查 DCS 操作系統(tǒng)自診斷是否正常。14.10、檢查控制器功能模塊是否正常。14.11、檢查事件記錄及歷史趨勢曲線圖是否正常記錄及顯示。14.12、檢查數(shù)據(jù)庫臨時性文件是否占用內(nèi)存過大。14.13、如上述情況存在不正常，與車間儀表主管副主任及儀表技術(shù)員聯(lián)系。目錄 TOC o 1-5 h z 一、工程概況3二、安全管理機構(gòu)設(shè)置3 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 三、消防措施4 HYPERLINK l bookmark36 o Current

21、Document 四、安全措施5 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 五、應(yīng)急措施6防水施工應(yīng)急預(yù)案一、工程概況 津南區(qū)小站鎮(zhèn)盛坤新苑住宅小區(qū)二期位于天津市津南區(qū)小站鎮(zhèn)，北臨 創(chuàng)業(yè)路，西臨工業(yè)區(qū)四號路，南臨創(chuàng)新路，東臨工業(yè)區(qū)一號路。項目 總占地面積119550m2。用地性質(zhì)為居住住宅及公共設(shè)施用地。本工 程為 26 棟 9、11、14、17、24、28 層住宅樓，地下一層地庫。防水 等級為一、二級。二、安全管理機構(gòu)設(shè)置 組長：項目經(jīng)理、安全第一責任人負責工程安全生產(chǎn)、綜所需的 一切人員，物資、通訊工具、交通工具等的全面組織、協(xié)調(diào)、指揮工 作。組員

22、：技術(shù)負責人負責工程施工安全方案編制，組織對工人安全 學(xué)習(xí)、交底工作。當發(fā)生安全事故時，對事故現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的措施 （方案）落實,參加調(diào)查處理小組。組員:安全主任、安全員、安全員負責日常安全生產(chǎn)管理具體工 作，當發(fā)現(xiàn)安全隱患，組織有關(guān)人員及時落實整改和防范措施.當發(fā) 生安全事故時，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組趕赴現(xiàn)場核實情況，并報告領(lǐng)導(dǎo)小組， 檢查落實事故現(xiàn)場應(yīng)急措施救援情況。組員:綜合管理員負責日常治安保衛(wèi)工作，當發(fā)生安全事故時， 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組對事故現(xiàn)場進行監(jiān)護，有組織保護現(xiàn)場,拍攝事故現(xiàn)場 照片，維護區(qū)域內(nèi)外治安，負責協(xié)助公安機關(guān)對事故調(diào)查、取證工作，組員：主辦材料員、機管員 負責日常生產(chǎn)物資.運輸機械及

23、設(shè)備 的儲備,倉存，當發(fā)生安全事故時，組織設(shè)備、物資進行搶險工作 , 保證物資及時供應(yīng)。組員：機管員負責日常生產(chǎn)機械及設(shè)備的檢查、維修保養(yǎng)管理工 作。儲備，倉存搶險機械。當發(fā)生安全事故時，組織設(shè)備、物資進行 搶險工作，保證物資及時供應(yīng).組員：后勤負責人負責日常后勤、醫(yī)療保健管理工作，保管有關(guān)醫(yī)療 機械及藥品.當發(fā)生安全事故時，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組對事故現(xiàn)場進行監(jiān)護, 有組織保護現(xiàn)場,負責協(xié)助衛(wèi)生部門對事故調(diào)查、取證工作,對現(xiàn)場人 員及名單檢驗、核對，參加調(diào)查處理工作。三、消防措施成立以現(xiàn)場項目班子為主的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定本工程消防方案 和檢查制度,定期研究消防工作中所遇到的各各種問題,設(shè)立各級防火 責

24、任人，教育現(xiàn)場第個施工人員要認真執(zhí)行各項消防安全管理制度， 并實施獎罰制度。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，要限期改正。1、材料運輸及存儲時應(yīng)嚴禁煙火及烈日暴曬堆，放處應(yīng)遠離熱源及 易燃品。2、進入施工現(xiàn)場的施工人員在施工地點及庫房應(yīng)備好足夠的滅 火器材,并派專人看護,以防止火災(zāi)的發(fā)生；3、施工現(xiàn)場要備充足消防器材及消防設(shè)施，消防道路暢通；4、在施工過程中嚴禁使用明火；5、定期對施工人員進行安全防火教育；6、堅持安全消防檢查制度，防止事故發(fā)生。7、現(xiàn)場實行義務(wù)消防員與正式消防員結(jié)合，確保安全、消防和保衛(wèi)工作的順利進行.施工高峰階段和春夏期階段要組織專項檢查.四、安全措施貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的

25、方針,在整個施工過程中，必須認真遵守建筑安全工作規(guī)范和安全管理制度，努力做好安全生產(chǎn)、文明施工，杜絕惡性事故發(fā)生。1、安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全施工網(wǎng)絡(luò),建立各級安全網(wǎng)絡(luò)， 層層落實安全生產(chǎn)責任制,公司各部門、班組各級領(lǐng)導(dǎo)都要把安全工 作放在重要的議事日程中，做到每周一次安全日活動，每天班前安全 交底，專職安全員、施工員應(yīng)根據(jù)各自的專業(yè)特點 ,采取各種形式進 地安全施工的宣傳工作，堅持三級安全教育，加強檢查制度及新工工 人崗前培訓(xùn)，堅決消除習(xí)慣性違章作業(yè)現(xiàn)象。2、執(zhí)行安全規(guī)范及要求：進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，不準穿高跟鞋及拖鞋；施工現(xiàn)場和工作時間內(nèi)，不允許開玩笑和打鬧；施工現(xiàn)場必須具有充分的

26、消防器材,定期檢查，更換藥劑。 位置明顯,固定，不得任意挪作他用；施工前必須做好防毒措施,佩帶好口罩、安全帽方準進行施 工;嚴禁在大于35C的氣溫或烈日暴曬下施工.( 6)每天安排專業(yè)安全員對所有工作面進行巡查 ,發(fā)現(xiàn)有中毒的, 立即通知項目部并搬離現(xiàn)場實施搶救；五、應(yīng)急措施發(fā)現(xiàn)有人中毒或受其它傷害，應(yīng)立即打 通知醫(yī)院。救護人員佩戴好自身的防護器材，以兩人為一組相互照顧， 進入毒區(qū)搶救中毒者；迅速將受害者抬到空氣新鮮，溫度適宜處,解開領(lǐng)口、腰帶， 脫去被毒物污染的衣物，清除呼吸道異物，注意保暖 ,根據(jù)毒物的性 質(zhì)和中毒的程度予以急救.( 4)在發(fā)生多人中毒和傷害時，救護人員須聽從當班負責人統(tǒng)一

27、指揮，并通報上級主管部門；（5）在搶救工作中，救護人員必須隨時注意自己使用防護器材情 況，若感到身體不適和呼吸困難，應(yīng)立即撤出毒區(qū)，有病者不準參加 搶救。（6）窒息性氣體中毒時，若中毒者已停止呼吸 ,應(yīng)立即施行人工 呼吸,不得中斷，直至患者呼吸恢復(fù)正常,或經(jīng)醫(yī)生確認死亡時方可停 止.（7）發(fā)生火災(zāi)事故時,要將滅火劑直接噴射到燃燒物體上，阻止和 氧氣接觸，達到滅火效果。（8）由于防水材料燃燒后是揮發(fā)性有毒氣體，必須及時疏散人員， 滅火人員必須配戴好防毒面具等防護用具，避免發(fā)生中毒事故。（9）事故結(jié)束后，要保護好現(xiàn)場，由主管部門對事故現(xiàn)場進行調(diào) 查、鑒定、確定事故原因，并對事故責任人進行處理。吸取

28、事故教訓(xùn)， 落實整改措施，改進日后安全、消防工作。通過事例教育全體員工， 提高員工防火意識。石 化 工 程有 限 責 任 公 司儀表事故應(yīng)急預(yù)案#項 目 部年月日發(fā)布年月日實施編寫：編審：編寫：編審：年月日年月日年月日年月日目錄1、編制目的2、應(yīng)急組織機構(gòu)和職責3、應(yīng)急設(shè)備、物資4、有關(guān)圖紙、資料5、緊急服務(wù)信息，如報警和內(nèi)外部聯(lián)系方式事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施7、儀表事故處理應(yīng)急預(yù)案8、預(yù)案的學(xué)習(xí)和演練1、編制目的作為事故發(fā)生時事故處理和指揮的依據(jù)，通過日常的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，使全體職工掌握應(yīng)對 突發(fā)事故的能力，熟練掌握事故應(yīng)急處理的技能，實現(xiàn)準確迅速限制事故發(fā)展擴大，消除事 故的根源并解除對人身

29、和設(shè)備的危險。用一切可能的方法保持非事故設(shè)備的運行或起動備用 設(shè)備，以保證自動控制系統(tǒng)正常運行和生產(chǎn)裝置安全。2、應(yīng)急組織機構(gòu)和職責21 應(yīng)急組織機構(gòu)：項目部成立“儀表事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組”。小組組長：項目部經(jīng)理成員：項目部副經(jīng)理、儀表隊長、各裝置儀表負責人。其他相關(guān)人員：各儀表維護成員。22 領(lǐng)導(dǎo)小組職責221 項目部經(jīng)理職責對項目部所轄區(qū)域儀表事故處理的統(tǒng)一指揮和安全負責，一般情況下在項目部維保中心 辦公室統(tǒng)一指揮事故的處理，必要時到發(fā)生嚴重事故的現(xiàn)場指揮。以項目部預(yù)案人員安排為基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場事故的實際情況合理調(diào)配人員，迅速控制事故 的發(fā)展擴大。根據(jù)應(yīng)急預(yù)案規(guī)定對部分操作進行授權(quán)，合理控制風險

30、，迅速恢復(fù)控制系統(tǒng)正常運行。 通過與青島煉化上級的溝通，及時調(diào)整人員，滿足生產(chǎn)的需要。負責項目部應(yīng)急預(yù)案編審，熟悉緊急事故狀態(tài)下處理的重點，確保事故處理指揮正確得 當。222 項目部儀表隊長職責發(fā)生事故后，項目部儀表隊長應(yīng)迅速到達本管轄范圍內(nèi)的控制室，并對應(yīng)急處理、控制 系統(tǒng)恢復(fù)、人身和設(shè)備安全負責。指導(dǎo)維護人員完成控制系統(tǒng)緊急恢復(fù)，配合生產(chǎn)恢復(fù)大型機組，及時處理生產(chǎn)恢復(fù)中出 現(xiàn)的各類問題。 除應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的需要領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的操作外，為防止事故擴大或設(shè)備損壞可依據(jù)應(yīng)急預(yù)案 和實際情況下達操作命令。經(jīng)常將檢查和處理情況匯報項目部經(jīng)理，迅速完成項目部下達的其他任務(wù)。 負責車間應(yīng)急預(yù)案的編制，熟練掌握各

31、應(yīng)急預(yù)案，勝任各類事故處理的現(xiàn)場指揮，熟悉 全廠大機組的儀表自保聯(lián)鎖系統(tǒng)。223 項目部副經(jīng)理職責 負責項目部事故應(yīng)急處理的信息溝通，協(xié)助項目部經(jīng)理完成項目部整體的事故應(yīng)急指揮。 負責接受上級信息，配合項目部經(jīng)理及時調(diào)整事故的處理的人員安排。負責對事故應(yīng)急處理中的相關(guān)內(nèi)容進行記錄。 一旦裝置發(fā)生事故，及時與項目部有關(guān)人員聯(lián)系，迅速到達現(xiàn)場協(xié)助事故的處理。 熟練掌握各應(yīng)急預(yù)案，合理指揮各維護人員，確保關(guān)鍵設(shè)備安全。224 項目部儀表辦事員職責 負責車間事故應(yīng)急處理的信息通報和反饋。 負責準備事故處理和設(shè)備搶修等所需要的備件、材料、勞保用品和應(yīng)急通訊工具,并及時 組織運送至事故現(xiàn)場。225 各裝置

32、儀表負責人職責 事故發(fā)生后，迅速到達所維護的關(guān)鍵崗位和事故現(xiàn)場。協(xié)助隊長組織事故處理和設(shè)備搶 修工作。負責關(guān)鍵設(shè)備恢復(fù)和搶修實際作業(yè)中技術(shù)確認。及時了解事故發(fā)生的嚴重程度，并向項目部調(diào)度人員匯報。 對維保人員進行安排，選派勝任的人員到主控室檢查控制系統(tǒng)運行情況，到裝置關(guān)鍵崗 位（各特護設(shè)備）配合生產(chǎn)恢復(fù)大機組的啟動。組織維保人員，對故障設(shè)備進行處理和搶修。 熟練掌握各應(yīng)急預(yù)案，熟悉維護范圍的事故處理要點和難點，熟悉維護范圍控制系統(tǒng)概 況，勝任緊急情況下維保人員的統(tǒng)一指揮，掌握維護范圍內(nèi)重點設(shè)備的一般故障處理。在事故發(fā)生時，嚴格按照應(yīng)急預(yù)案完成應(yīng)急情況的處理。226 其他維保成員職責 服從隊長、

33、區(qū)域負責人及項目部的安排，迅速到各控制室和事故現(xiàn)場進行檢查，及時恢 復(fù)儀表運行，積極配合裝置生產(chǎn)的恢復(fù)。嚴格按照應(yīng)急預(yù)案進行操作，避免誤操作造成事故的擴大。 掌握各應(yīng)急預(yù)案，在事故發(fā)生時，嚴格按照應(yīng)急預(yù)案完成應(yīng)急情況的處理。23 項目部儀表事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)系方式 項目部經(jīng)理：5093；項目部調(diào)度：5097儀表隊長：5094儀表維保：506850673、應(yīng)急設(shè)備、物資31應(yīng)急通訊工具：項目部配備對講機1對，由辦事員負責保管。項目部領(lǐng)導(dǎo)、儀表隊 長、各裝置負責人及各維保成員的 號碼表保存在辦公室。32項目部配備轄區(qū)各控制室鑰匙一把，通用機柜室鑰匙一把，由儀表隊長統(tǒng)一保管。4、有關(guān)圖紙、資料。4.

34、1項目部對技術(shù)資料、圖紙要及時整理、存檔。 4.2各轄區(qū)要建立和完善儀表設(shè)備臺帳，要做到及時更新。5、緊急服務(wù)信息51#煉化公司火警 5119，公司內(nèi) 火警 #。52#煉化公司急救 512053廠調(diào)度 (廠應(yīng)急指揮部)：。5.4員工名單表項目部儀表總?cè)藬?shù):24 人按第7條執(zhí)行7、儀表事故處理應(yīng)急預(yù)案 71儀表事故處理應(yīng)急預(yù)案目錄DCS控制器故障應(yīng)急處理預(yù)案DCS系統(tǒng)通訊故障應(yīng)急處理預(yù)案DCS操作站故障應(yīng)急處理預(yù)案供電故障造成DCS系統(tǒng)癱瘓的事故處理預(yù)案SIEMENS PCS7卡件斷電事故處理預(yù)案程序完全下載事故預(yù)案SIS系統(tǒng)故障處理應(yīng)急預(yù)案焦化高壓水泵PLC控制器故障應(yīng)急預(yù)案裝置檢修儀表事故應(yīng)

35、急預(yù)案一裝置檢修儀表事故應(yīng)急預(yù)案二( 11)裝置火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案( 12)焦化壓縮機停車事故應(yīng)急處理預(yù)案13）裝置緊急停風事故處理預(yù)案14）儀表機柜間停電事故處理預(yù)案15）硫化氫中毒事故處理應(yīng)急預(yù)案16）儀表現(xiàn)場機柜間火災(zāi)事故處理應(yīng)急預(yù)案17）三苯急性中毒事故處理應(yīng)急預(yù)案7.2.儀表事故處理應(yīng)急預(yù)案（1）DCS 控制器故障應(yīng)急處理預(yù)案青島煉化全廠 DCS 均為 SIEMENS PCS7 系統(tǒng)，控制器均采用冗余配置。控制器故障分為兩 種情況：一是主控制器故障，自動切換至備用控制器運行，二是兩個控制器均出現(xiàn)故障。出現(xiàn)第一種情況后，控制器處于單控制器運行，但不會影響裝置的正常生產(chǎn)，此時應(yīng)立 即檢查主

36、控制器，通過復(fù)位、更換卡件等手段排除主控制器故障，使之良好備用，作業(yè)前必 須填寫重大作業(yè)票。出現(xiàn)第二種情況，DCS停止數(shù)據(jù)采集，系統(tǒng)操作站數(shù)據(jù)不再實時變化，調(diào)用畫面的速度 較正常時慢，PID控制功能不能實現(xiàn)，閥位失控（若I/O卡件不失電的情況下，閥位保持不 變），此時我們應(yīng)采取以下措施：1、立即提醒工藝人員可通過察看現(xiàn)場一次表的指示來判斷裝置運行狀況，根據(jù)實際情 況可對主要的閥門進行現(xiàn)場手動控制。2、對控制器進行緊急復(fù)位，復(fù)位時所有閥位輸出回零，風開閥全關(guān)，風關(guān)閥全開，復(fù) 位前通知工藝人員對所有閥門進行確認。3、如仍不能正常投用，立即更換備用卡件，盡快使系統(tǒng)恢復(fù)正常。操作時要注意正確 佩戴防靜

37、電工具。4、故障排除后通知工藝人員系統(tǒng)已恢復(fù)正常。（2）DCS 系統(tǒng)通訊故障應(yīng)急處理預(yù)案DCS 系統(tǒng)通訊電纜有兩條，互為備用。如出現(xiàn)一條通訊電纜故障，不會影響系統(tǒng)的運行和裝置的正常生產(chǎn)。我們要認真逐一檢 查故障卡件的運行狀態(tài)和通訊電纜的通斷情況，根據(jù)不同情況具體處理，確屬卡件問題，更 換備件，使之盡快恢復(fù)正常，作業(yè)前必須填寫重大作業(yè)票。兩條通訊電纜均故障時，所有操作站出現(xiàn)與控制器都故障時相似的顯示。所有操作站和 控制器之間失去聯(lián)系，數(shù)據(jù)不能正常顯示，操作指令也不能正常輸出，但是控制器仍在進行 控制作用，投自動回路控制器在自動調(diào)節(jié)，手動回路閥位保持不變，此時我們采取以下措施1、立即提醒工藝人員可

38、通過察看現(xiàn)場一次表的指示來判斷裝置運行狀況，根據(jù)實際情 況可對閥門進行現(xiàn)場手動控制，2、認真檢查通訊卡件的運行情況，以及通訊電纜的連接與通斷情況。3、仍不能正常投用，立即更換備用卡件及通訊電纜，盡快使系統(tǒng)恢復(fù)正常。操作時要 請注意正確佩戴防靜電工具。4、故障排除后通知工藝人員系統(tǒng)已恢復(fù)正常。DCS操作站故障應(yīng)急處理預(yù)案操作站故障分為兩種情況，一是單個操作站出現(xiàn)故障，二是所有操作站故障。一、如出現(xiàn)第一種情況，不會影響對裝置的操作。1、首先，對故障的操作站進行Reset或Shutdown等操作，一般情況下即可恢復(fù)正常。2、如仍不能恢復(fù)正常，需對計算機硬件進行檢查，必要時更換。如屬軟件問題，重新 安

39、裝軟件。二、如所有操作站均故障，首先復(fù)位啟動工程師站，要保證工程師站軟件版本與控制器 版本一致，然后再依次啟動操作員站，最后檢查一下系統(tǒng)的運行狀態(tài)。故障處理完畢后，通 知工藝人員系統(tǒng)已恢復(fù)正常。供電故障造成DCS系統(tǒng)癱瘓的事故處理預(yù)案供電突然出現(xiàn)故障，將造成DCS系統(tǒng)癱瘓，出現(xiàn)這種情況后，我們要按照以下步驟恢復(fù)：1、送電前，檢查控制器、I/O模塊、操作站電源箱，并將電源箱處于關(guān)狀態(tài)；2、啟動工程師站；3、啟控制器；4、I/O模塊送電；5、待工程師站運行正常后，啟動其他操作站；6、檢查DCS系統(tǒng)硬件運行狀況，控制器、操作站、I/O、通訊等是否正常；7、檢查DCS系統(tǒng)軟件運行情況；8、檢查回路是否

40、正常；9、通知工藝人員系統(tǒng)已恢復(fù)正常。SIEMENS PCS7卡件斷電事故處理預(yù)案卡件供電電源有兩個，互為冗余，如其中一個電源出現(xiàn)故障，不會影響裝置的正常操作 但需要及時更換，作業(yè)前必須填寫重大作業(yè)票。兩個電源同時故障，則SIEMENS PCS7卡件的所有的輸入點顯示為壞值，輸出回零，風關(guān)閥全開，風開閥全關(guān)，此時采取如下措施：1、通知工藝操作人員，通過現(xiàn)場一次表的指示或其他相關(guān)指示來判斷裝置運行狀況，對現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥進行檢查和必要的現(xiàn)場手動控制。2、檢查供電線路，及時排除故障，必要時更換備件。3、電源故障排除，卡件送電前，通知工藝操作人員將調(diào)節(jié)回路切至手動控制，閥位輸出指定在經(jīng)驗數(shù)值上。4、卡件送

41、電，檢查卡件運行狀況，回路是否正常。5、通知工藝人員系統(tǒng)已恢復(fù)正常。程序完全下載事故預(yù)案當本系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫不能進行任何的部分修改下載時，需要進行控制程序的完全下載。為使 完全下裝過程更加安全，特制定如下預(yù)案和施工方案：首先進行控制器的完全下載，此項工作會造成控制器運行停止，所有操作站不能監(jiān)視工藝參數(shù)，控制器不能控制，程序下裝完畢后，控制器啟動恢復(fù)投入運行；其次分別對所有的操作站進行程序下載。在下裝過程和控制器啟動過程中，將導(dǎo)致裝置失去控制。為避免意外發(fā)生，特制定如下 措施：1、作業(yè)前必須填寫重大作業(yè)票，在裝置運行平穩(wěn)的情況下進行；2、通知工藝操作人員，在進行此項工作前，密切注意有關(guān)工藝參數(shù)；3、所

42、有自?；芈非谐?、所有控制回路改為現(xiàn)場控制；5、作業(yè)前經(jīng)工藝人員確認后方可開始作業(yè)。6、儀表人員精心操作；（7）SIS 系統(tǒng)故障處理應(yīng)急預(yù)案SIS系統(tǒng)采用霍尼韋爾FSC系統(tǒng)，所有卡件均為冗余配置。一旦發(fā)現(xiàn)其中一個控制單元故障， 停止運行，必須盡快處理，重新建立冗余，否則在一定的時間內(nèi)另一個控制單元也停止運行 一個控制單元故障時，應(yīng)立即檢查故障控制單元的各個卡件的運行狀態(tài)，通過復(fù)位、更 換卡件、下載程序等手段排除故障，使之完好冗余。作業(yè)前必須填寫重大作業(yè)票。兩個控制單元均故障時，整個裝置失控。如果一個控制單元故障時，相對應(yīng)的操作站 SERVER 通訊中斷，兩分鐘后自動切換到另一 個SERVER

43、，如果兩個控制單元均故障，所有操作站上SERVER數(shù)據(jù)顯示變?yōu)樗{色，數(shù)據(jù)不再 實時變化，調(diào)用畫面的速度較正常時慢，閥位失控，風開閥全關(guān)，風關(guān)閥全開，此時我們應(yīng) 采取以下措施：1、立即提醒工藝人員可通過察看現(xiàn)場一次表的指示來判斷裝置運行狀況，根據(jù)實際情況 可對主要的閥門進行現(xiàn)場手動控制。2、對控制器進行緊急復(fù)位、啟動。3、如仍不能正常投用，立即更換備用卡件，必要時進行程序下載，盡快使系統(tǒng)恢復(fù)正常。操作時要請注意正確佩戴防靜電工具。4、故障排除后通知工藝人員系統(tǒng)已恢復(fù)正常。（8）焦化高壓水泵PLC控制器故障應(yīng)急預(yù)案焦化水力除焦系統(tǒng)采用西門子S7300PLC，采用單控制器。一旦控制器故障，整個水力除

44、焦系統(tǒng)將失去控制，須盡快處理。此時采取如下措施：1、通知工藝采取相應(yīng)措施。2、對控制器進行緊急復(fù)位、啟動。3、如仍不能正常投用，立即更換備用卡件，必要時進行程序下載，盡快使系統(tǒng)恢復(fù)正 常。4、故障排除后通知工藝人員系統(tǒng)已恢復(fù)正常。（ 9）裝置檢修儀表事故應(yīng)急預(yù)案一在檢修施工中，由于交叉作業(yè)比較多，發(fā)生事故的機率高，因此做好可能發(fā)生事故的預(yù) 案就比較重要。下面對意外砸傷做一預(yù)案。首先應(yīng)防止自己被砸傷或砸傷別人。到現(xiàn)場干活時，首先熟悉現(xiàn)場環(huán)境，觀察現(xiàn)場周圍 有無其他人施工，如拆卸管道、閥門等，要保持安全距離，避免在起重設(shè)備旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。若有則應(yīng)避免在其下方施工，若必須施工的情況下，應(yīng)時刻注意上方

45、施工有無東西墜落，督 促上方作業(yè)人員采取防護措施避免物品墜落，保護自己不受傷害。若自己在上方施工，應(yīng)注 意下方有無人員施工，注意拿好或放好自己的施工用具及物品，防止跌落砸傷他人。如果發(fā)生砸傷事故，應(yīng)馬上停止作業(yè)，現(xiàn)場搶救，移走相關(guān)設(shè)備同時聯(lián)系現(xiàn)場醫(yī)護人員 進行包扎。如傷勢嚴重應(yīng)立即呼叫 120 派急救人員到場將傷者送醫(yī)院治療。項目部針對事故 開展安全教育，開現(xiàn)場會，項目部安全員按規(guī)定格式填寫事故報告并作記錄。（10）裝置檢修儀表事故應(yīng)急預(yù)案二在裝置停工初期，工藝管線及儀表管線需要進行蒸汽吹掃，在吹掃的過程中極易發(fā)生蒸 汽燙傷事故，因此做好這一預(yù)案比較重要。在工藝管線蒸汽吹掃的同時，儀表管線也同

46、時吹掃。在我們吹掃儀表管線時，應(yīng)注意檢 查所用蒸汽壓力等級、溫度，吹掃前應(yīng)先將蒸汽帶捆扎牢靠，開氣要緩慢，將管道中的凝結(jié) 水排空，再慢慢開大閥門。開閥的人和拿汽帶的人配合好，不要被工藝管線或儀表管線中冒 出的蒸汽燙傷，因為蒸汽汽化潛熱比水高的多，燙傷程度更深。用蒸汽帶吹掃時，開蒸汽閥 時應(yīng)緩慢打開，開閥同時用腳踩住蒸汽帶，防止蒸汽帶耍龍燙傷自己或他人。如果有人被燙傷，如果較輕可以用清水適當冷敷應(yīng)，聯(lián)系現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員進行處理，涂抹燙傷藥，如燙傷嚴重緊急聯(lián)系 120 派救護車將傷者立即送到醫(yī)院作進一步治療。項目部針對 事故開展安全教育，開現(xiàn)場會，項目部安全員按規(guī)定格式填寫事故報告并作記錄。（11）裝置火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案本轄區(qū)儲運單元介質(zhì)多為易燃易爆介質(zhì)，遇明火很容易發(fā)生火災(zāi)事故，焦化裝置工藝環(huán)境多 為高溫高壓，在油料泄漏的情況下很容易發(fā)生火災(zāi)的事故。一旦發(fā)生火災(zāi)事故，儀表應(yīng)急預(yù) 案如下預(yù)案如下：迅速告訴工藝并報火警，配合工藝打開著火處附近的消防栓，控制火勢，消防栓的水要盡 量向重要的地方噴射，如調(diào)節(jié)閥，匯線槽等。消防隊到現(xiàn)場滅火完成后，我們應(yīng)當迅速檢查各儀表損壞情況，如果儀表、閥門有燒壞的， 能修理的要盡快修理，不能修理需更換的要告知工藝，以便工藝采取必要措施，應(yīng)盡量避免 非計劃停工，將損失程度降到最低。對于火災(zāi)較大，把信號電纜即控制電纜大部分燒毀，工藝需要緊急停工時