煤礦液壓支架立柱說明

1、煤礦液壓支架立柱說明煤礦液壓支架立柱是液壓支架主要承載頂板壓力的重要部件之一，它是將支架頂梁和底座邊接起來 的主要部件，是用于液壓支架承受頂板載荷和調(diào)節(jié)支護高度的。壓支架立柱具有足夠的強度，工作可靠,使用壽命長。液壓支架立柱常用的：雙伸縮立柱、單伸縮立柱、機械加長桿立柱、DW型外注式單體液壓支柱、 單體液壓支柱。雙伸縮立柱調(diào)高范圍大，使用方便,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高，成本高。雙伸縮立柱的用途及功能：雙伸縮立柱調(diào)高范圍大，屬于全二級液壓無級調(diào)高，操作方便靈活，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工要求高，成本比較高。 多用于薄煤層和大高采，使用的工作介質(zhì)為乳化液。對環(huán)境無污染，性能優(yōu)良。質(zhì)量可靠。滿足液壓支架 安全性

2、能要求。單伸縮立柱不僅具有較高的調(diào)高范圍，而且具有成本低，可靠性高等優(yōu)點，但使用時不如雙伸縮立柱方 便。液壓支架單雙伸縮立柱主要用于各種不同的采煤工作面。它可與金屬鉸接頂梁配合，也可單獨作點 柱，用以滿足不同煤層。如果采用一定的安全措施，使用范圍可擴大到傾角2535的傾斜回采工作面， 保證了足夠的支護強度，從而提高了回采率，降低了采煤成本，降低了工人的勞動強度，提高了自動化保證了工人的安全生產(chǎn)。機械加長桿立柱是當(dāng)支架的支撐高度不能滿足回采高度的要求，可在液壓支架立柱上安裝加長桿來補償 立柱高度，。在一般煤層厚度變化不大的工作面中，在安裝時就將加長桿調(diào)節(jié)到需要的高度，然后，在回 采過程中，隨著采

3、高的變化，只調(diào)節(jié)活柱液壓行程，而不再調(diào)節(jié)加長桿長度。只有在煤層高度變化超過活 柱的液壓行程時，才不得不調(diào)節(jié)加長桿。DW型外注式單體液壓支柱是一種外供液恒阻式支柱，與HDJA或HDJC金屬頂梁配合，用于煤礦井下回 采工作面頂板支護，亦可用于綜采綜放工作面端頭支護或臨時支護。外注式單體液壓支柱是往工作面乳化液泵站提供的壓力液體作用下達到支撐頂板目的的，包括升柱與初撐、 承載、卸載回柱三個過程。單體液壓支柱即可與金屬鉸接頂梁配套使用，也可單獨作點柱用，供煤礦一般機械化工作面支護頂板，或 供綜合機械化采煤工作面作端頭支護及其它臨時性支護。單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度-35度的 傾斜煤層回采工作

4、面，所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓 入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。1、具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。2、可靠性高3、重量輕4、工作行程大，使用范5、強度大，穩(wěn)定性高6、使用方便7、維修和維護費用低8、使用中性水，運行成本低內(nèi)、外注式單體液壓支柱區(qū)別1、外注式單體液壓支柱的工作液為乳化液，回柱時乳化液排至采空區(qū)。內(nèi)注式單體液壓支柱的工作液 為液壓油，回柱時油缸中的液壓油流回活柱內(nèi)腔形成閉式循環(huán)。2、外注式單體液壓支柱用的乳化液由設(shè)在巷道中的泵站經(jīng)高壓膠管、注液槍供給，并給予支柱的一定 初撐力，初撐力由泵站壓力保證。內(nèi)注式單體液壓支柱

5、是靠支柱本身手搖泵來獲得初撐力，所以初撐 力是根據(jù)操作力的大小來確定的。3、外注式單體液壓支柱是靠活柱體自重和復(fù)位彈簧降柱。內(nèi)注式單體液壓支柱僅靠自重降柱。4、內(nèi)注式單體液壓支柱在升降柱時，需要進氣、排氣，要求設(shè)有通氣裝置。外注式則不需要。5、外注式單體液壓支柱的活柱升到最大高度時依靠限位裝置限位。內(nèi)注式單體液壓支柱的活柱升到最 大高度時則依靠活柱體內(nèi)裝油量的多少來限位。6、外注式單體液壓支柱上的所有閥都裝在一起，便于井下更換和井上維修。內(nèi)注式單體液壓支柱的安 全閥、單向閥和卸載閥分別裝在不同的位置上，在井下無法更換。外注式單體液壓支柱的優(yōu)缺點外注式單體液壓支柱的優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單。除三用閥外，

6、支柱內(nèi)腔零件少（不像內(nèi)注式單體液壓支柱裝有一個手搖泵以及通風(fēng)裝置等）， 因此加工容易、成本低。2、維護方便。支柱一般故障大多發(fā)生在三用閥上，在井下更換一個好的三用閥后，支柱即可投入使用， 無需整體升井，因此零件發(fā)生故障的可能性少（而內(nèi)注式單體液壓支柱的任何內(nèi)部零件的損壞都需支柱 升井解體，維修工作量大）。3、升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為7080mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高 （內(nèi)注式單體液壓支柱靠人工來完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有2030mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內(nèi)注式支柱的升柱速度快45倍。4、工作行程大，適應(yīng)煤層變化范圍大。外注式單柱行程不

7、受升柱限制，可設(shè)計得大些，因而適應(yīng)煤層變 化的范圍大（內(nèi)注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設(shè)計得太大，否則將影 響工人操作）。5、質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少，所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)、外注式單柱的質(zhì)量相差35kg。外注式單體液壓支柱的缺點：1、增加一套泵站和管路系統(tǒng)，系統(tǒng)多、環(huán)節(jié)多、管理較復(fù)雜（內(nèi)注式單柱就不需要這些設(shè)備，在沒有 電源和泵站的地方也可應(yīng)用，靈活性強，管理較簡單，對工作面生產(chǎn)的影響也?。?。2、消耗乳化液，噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時，將單柱內(nèi)腔乳化液排至采空區(qū)，不能回收復(fù) 用（內(nèi)注式單柱回柱時，其液壓油流回活柱內(nèi)腔，實現(xiàn)支柱本身液壓油閉路循環(huán)，所以液

8、壓油的消耗量少）。3、外注式單柱是開式系統(tǒng)，單向閥、卸載閥暴露在外表，容易受污染而失效（內(nèi)注式單柱的閥全部裝 在支柱內(nèi)腔，受外界污染的可能性小，所以可靠性較高）。4、勞動條件較差。外注式單柱在注液前要沖洗注液嘴，操作不當(dāng)就容易弄濕工作服（內(nèi)注式單柱的液 壓系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)，油液不易外漏，所以勞動條件好些）。因外注式單體支柱有很多優(yōu)點，大多數(shù)煤礦都用外注式單體支柱。單體液壓支柱的工作原理：升柱、初撐過程：升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注液孔，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓經(jīng)注液槍頂開 三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。承載、溢流過程：活柱浮升以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延

9、長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱 所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定 給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安 全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下降。使頂板壓力重新得到平衡?；刂^程：支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注液 閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧、卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液 經(jīng)左閥筒溢出，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，完成支柱回收。各種立柱不當(dāng)使用或者操作會造成哪些影響：1、立柱的規(guī)

10、格必須與支架要求相符合，性能參數(shù)必須達到出廠試驗要求方可配架使用，到礦備用的立 柱，必須經(jīng)過檢查復(fù)試合格，才能配架使用。2、使用前認真檢查各零部件有無磕碰等影響使用的缺陷，再進行安裝使用，維修中絕對禁止用錘等金 屬物體猛敲砸立柱，尤其要防止敲砸活柱的鍍層。3、立柱不允許在井下調(diào)整和解體修理，若有故障時只能用合格的同等類組件進行更換。4、應(yīng)根據(jù)不同水質(zhì)選用適當(dāng)牌號乳化油，按5:95的油水比例進行配制乳化液，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常 檢查其性能。各種液壓支架立柱在運輸、安裝或者使用時注意事項：1、立柱應(yīng)用托架或裝箱發(fā)運，產(chǎn)品應(yīng)捆扎牢固，避免脫落，擠壓，損壞等。2、運輸時，在冬季產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)適用地區(qū)和運輸路

11、程的最低氣溫注入防凍液，其他季節(jié)應(yīng)將立柱里的乳 化液排空，但須保證排液后立柱的運輸，儲存過程中，內(nèi)部不得產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。3、立柱存放三個月以上者，要檢查立柱里的乳化液是否變質(zhì)，如變質(zhì)應(yīng)更換，當(dāng)采用排空法時應(yīng)檢查 銹蝕情況。4、立柱在使用過程中應(yīng)注意并保證接頭座不受損壞，運輸包裝物必須結(jié)實可靠。立柱在運輸過程中應(yīng) 輕裝輕卸，特別注意接頭座以免損壞接口，影響立柱的使用。河南合信專業(yè)從事液壓支架千斤頂立柱生產(chǎn)20余年，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號的千斤頂立柱；目前可 以配套加工鄭煤機、平煤機、鄭州四維、山西平陽重工、林州重機、中煤北煤機等主機廠液壓支架配件。公司一直秉著以產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命，以誠實守住為立足之

12、本，以用戶需求為追求目標(biāo)的經(jīng)營理念，不斷 拓展產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展空間，為煤礦行業(yè)安全發(fā)展添磚加瓦！液壓支就種立柱的常見故障、原因與排除方法如以下表圖：部位故障現(xiàn)象可能的原因排除的方法立柱乳化液外漏1.液壓密封件不密封；2 .接頭焊縫裂紋。1.更換液壓密封兀件；2 .更換上井拆檢、補焊。立柱不升或慢升截止閥未開或打升不夠;泵的壓力低，流量?。徊倏v閥漏液或內(nèi)竄液；過濾器堵塞；管路堵塞；系統(tǒng)有漏液；立柱變形或內(nèi)外泄漏；操縱閥打開的開口度的 不夠。打開截止閥并開足；查泵壓，水源，管路；更換上井檢修；查清更換上井檢修；更換清洗；檢查更換密封件或元件；更換上井拆檢；檢查操縱閥回液閥芯是否完全打開，操縱機構(gòu)壓塊是否破碎。立柱不降或慢降截止閥未打開或打開不夠；管路有漏液或堵塞物；操縱閥動作不到位；.頂梁或其他部位有蹩卡;.液控單向閥打不開。充分打開截止閥；排除漏、堵。接壓力表檢查壓力是否過低并查找低壓的原因；清理轉(zhuǎn)動處塞矸，使操縱閥手柄轉(zhuǎn)動到位；檢查蹩卡部位并查找產(chǎn)生的原因；5 .檢查泵