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文檔簡介

1、高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商評(píng)價(jià)與管理程序IATF16949-2021目的本流程定義如何確定高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商,及如何促進(jìn)高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商的質(zhì)量改良。適用范圍本流程適用于已批量性為公司提供生產(chǎn)性物料(A類)的本地供給商。本流程不適用于僅為公司提供售后效勞物料,非生產(chǎn)性物料,或僅提供效勞的供給商,同樣也不適用于投產(chǎn)階段高風(fēng)險(xiǎn)供給商的識(shí)別。術(shù)語和定義SQI供給商質(zhì)量管理。職責(zé)與權(quán)限質(zhì)量部供給商管理負(fù)責(zé)對(duì)高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分供方評(píng)價(jià)與審核,并且確保本程序?yàn)樽钚掳姹静樗邢嚓P(guān)人員所遵循。采購部負(fù)責(zé)參與高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分供方的審核,并且負(fù)責(zé)提出供方變更申請(qǐng)。工作程序高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商確實(shí)定每月9日由SQE艮據(jù)供給商的質(zhì)量表現(xiàn)對(duì)所有

2、供給商進(jìn)行質(zhì)量評(píng)分,并提出上月的?供給商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)評(píng)價(jià)表?,具體評(píng)分方法見。每月10日由SQEI頭,召集采購部、體系辦公室開專題會(huì),討論供給商并確定需要進(jìn)行現(xiàn)場審核的高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分供方。高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商的管理。對(duì)于已確定的高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商,由SQEffi13日前向供給商管理層發(fā)出由公司總經(jīng)理簽署的?高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商通知?。高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商的現(xiàn)場1對(duì)于已確定的需要進(jìn)行現(xiàn)場審核的高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商,質(zhì)量部SQE&織采購、質(zhì)量部體系工程師在5個(gè)工作日內(nèi)對(duì)供給商的質(zhì)量保證體系進(jìn)行現(xiàn)場審核。2現(xiàn)場審核后,審核組在5個(gè)工作日內(nèi)將現(xiàn)場審核報(bào)告提供給供給商,供給商應(yīng)在10個(gè)工作日內(nèi)制定有效的整改方案,并提交給公

3、司的SQE所有改良措施要求2個(gè)月之內(nèi)完成,并整理證據(jù)傳遞給公司SQE必要時(shí)SQ畫往供給商確認(rèn)關(guān)閉。高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商的產(chǎn)品檢查頻次管理。1)針對(duì)每月評(píng)定出的高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商,增加高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商產(chǎn)品的抽檢數(shù)量,由入廠驗(yàn)收抽檢比例0.5%增加到1%,記錄3件,高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商采用?內(nèi)外部信息聯(lián)絡(luò)單?通知外檢、巡檢,持續(xù)到高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商問題整改關(guān)閉后,在用?內(nèi)外部信息聯(lián)絡(luò)單?通知外檢取消產(chǎn)品抽查比例。供給商月度會(huì)議:1每季度召開一次“供給商會(huì)議,供給商應(yīng)在開會(huì)前3天向SQE交會(huì)議需要的所有資料;2由SQE負(fù)責(zé)召集采購部、質(zhì)量體系管理員等相關(guān)部門召開高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商評(píng)審會(huì)議,會(huì)議包括但不限于如下內(nèi)容

4、:a)回憶供給商零部件在公司廠內(nèi)和售后市場的質(zhì)量表現(xiàn)PPMQ得。b)評(píng)估供給商8D的有效性;質(zhì)量管理體系達(dá)成方案;評(píng)估供給商提供的現(xiàn)場問題的改良狀態(tài),根本原因和改良措施是否有效,包括FME前控制方案的有效性和執(zhí)行情況、關(guān)鍵過程的能力監(jiān)控、防錯(cuò)的運(yùn)用等;高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商的關(guān)閉對(duì)于已確定的高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商,SQ時(shí)支持供給商的質(zhì)量改良,并對(duì)改良情況進(jìn)行跟蹤;并每月10日的高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商評(píng)審會(huì)議上,對(duì)2月前的高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商現(xiàn)場審核問題關(guān)閉情況進(jìn)行匯報(bào)。對(duì)于已確定的高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商,由SQE!定一個(gè)供給商短期改良的PPM目標(biāo),并于每月10日在高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商的評(píng)審會(huì)上對(duì)供給商的PPMK狀和目標(biāo)進(jìn)行評(píng)

5、審,到達(dá)短期目標(biāo)的供給商可暫關(guān)高風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)。這期間如果再次被評(píng)價(jià)為高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商時(shí)將不計(jì)入累計(jì)次數(shù),所有審核問題關(guān)閉以后,徹底關(guān)閉高風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)。高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商的升級(jí)管理5高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商的審核和改良情況,每月由SQEft高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商評(píng)選會(huì)議上匯報(bào)。如果高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商在整改后體系復(fù)查仍存在嚴(yán)重不符合項(xiàng),或在收到體系評(píng)審報(bào)告后不能在承諾時(shí)間內(nèi)完成質(zhì)量整改的供給商,將由我司采取內(nèi)派或外聘方式幫助供給商,外聘或內(nèi)派人員產(chǎn)生的一切費(fèi)用由供給商承當(dāng)。5.4.3對(duì)于全年連續(xù)3個(gè)月或全年累計(jì)5次被評(píng)為高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的供給商,由SQE向采購部提交取消合格供給商申請(qǐng),需要得到采購部和公司高層的批準(zhǔn),然后將期列入

6、到?不合格供給商名單?。在新工程選擇選點(diǎn)時(shí),這些不合格供給商將不作為選擇對(duì)象。給商高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn):供給商高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分=PPhW分+質(zhì)量拒收評(píng)分其中:1、PPM平分:以當(dāng)月的PPM值作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)PPMPPMW分PPM=500=30-PPMx0.04500PPM1500=02、質(zhì)量拒收評(píng)分:以當(dāng)月供給商的質(zhì)量拒收數(shù)、質(zhì)量問題嚴(yán)重度作為評(píng)價(jià)依據(jù)質(zhì)量拒收評(píng)分=70-QR數(shù)xQR嚴(yán)重度-停線扣分-停止發(fā)運(yùn)扣分最低為零分注:停線扣分:停線一次扣5分停發(fā)扣分:停發(fā)一次扣10分QRT重度: TOC o 1-5 h z A、召回問題:30B、重大平安/批量功能性質(zhì)量問題20C、平安/批量性功能問題:10功能性/批量性尺寸配合問題5E、尺寸配合/批量性外觀問題:3F、外觀問題:1備注:2重大平安/批量功能性質(zhì)量問題:是指供給商零件的批量性影響平安或使用性能的問題造成了長安XX停產(chǎn)或停止發(fā)運(yùn)1天以上的問題。批量性問題:是指一次發(fā)生10件以上的問題。記錄高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)供給商評(píng)價(jià)與管理流程:負(fù)責(zé)部門工作流程注釋質(zhì)量部質(zhì)量部SQE公司總經(jīng)理質(zhì)量部采購部.開始,Lj供給商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)評(píng)估表高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)通知單分供方審核報(bào)告每月9日SQE提出?供給商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)評(píng)估?/1F每月10

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