采用干法分選-配煤技術(shù)提高發(fā)電用煤質(zhì)量

1、采用干法分選配煤技術(shù)提高發(fā)電用煤質(zhì)量采用干法分選 配煤技術(shù)提高發(fā)電用煤質(zhì)量1 概 述火力發(fā)電是我國(guó)的主要發(fā)電方式。 2000 年我國(guó)火電、水電和核電所占發(fā)電量的比例分別是 808、 177、 12，火電中燃煤發(fā)電機(jī)組超過 95 。2000 年我國(guó)煤炭總產(chǎn)量的 40 用于發(fā)電。火電機(jī)組煤耗為 394g kWh ，比發(fā)達(dá)國(guó)家高 60g kWh。另一方面，1998 年全國(guó) S02、粉塵的總排放量分別為 209Mt 和 145Mt ，其中火力發(fā)電排放的 S02 和粉塵分別占總排放量的 35和 172。絕大多數(shù)燃煤電廠的鍋爐直接燃用未加工的原煤，灰分高、硫分高、煤質(zhì)不穩(wěn)定是造成目前燃煤發(fā)電機(jī)組發(fā)電效率低

2、、污染嚴(yán)重、供電煤耗高的重要原因之一。為實(shí)現(xiàn)電力工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，提高燃煤機(jī)組的效率，降低污染物排放量，對(duì)發(fā)電用煤進(jìn)行加工顯然具有重要意義。復(fù)合式干法選煤和動(dòng)力配煤都是提高電力用煤質(zhì)量的有效技術(shù)途徑，而兩者的結(jié)合將會(huì)成為更具發(fā)展前景的新的潔凈煤技術(shù)，尤其對(duì)用煤量最多的電力行業(yè)更有特殊意義。提高電力用煤質(zhì)量的意義1) 可減少燃煤設(shè)備向大氣排放有害氣體(如 S02 、 NOx) 及粉塵，減少環(huán)境污染。可以提高鍋爐的熱效率。在同等負(fù)荷下，發(fā)電煤耗可下降510g kW h ?？梢愿玫乇ＷC大型發(fā)電廠的安全生產(chǎn)。加工后的煤能使鍋爐穩(wěn)定燃燒，在滿負(fù)荷和超負(fù)荷時(shí)可防止煤質(zhì)不穩(wěn)定或制粉系統(tǒng)卡阻造成的被迫降低出力

3、和使用助燃油問題。脫除煤中的部分矸石、黃鐵礦等雜質(zhì)后，煤的可磨性提高，可使磨煤機(jī)減少電耗、減少磨損，并可延長(zhǎng)鍋爐受熱面壽命。由于煤的灰分降低，減少了煙塵量和煙塵對(duì)管道的磨損，提高了設(shè)備的使用壽命，減少了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。同時(shí)還可減輕系統(tǒng)壓力，延長(zhǎng)灰?guī)斓氖褂媚晗?。脫除黃鐵礦硫后，降低了原煤硫分，可減少 S02、S03 形成的 H2S03 和 H2S04 蒸汽對(duì)鍋爐低溫部分受熱面 (省煤器、空氣預(yù)熱器)的嚴(yán)重腐蝕。燃用經(jīng)干選 配煤技術(shù)加工后的煤炭，可以避免水洗動(dòng)力煤水分高、發(fā)熱量降低的問題。脫除原煤中的大部分矸石后，可減少運(yùn)力，節(jié)省運(yùn)費(fèi)，緩解鐵路運(yùn)輸壓力。動(dòng)力煤配煤技術(shù)31 動(dòng)力煤配煤技術(shù)的意義和現(xiàn)狀

4、動(dòng)力煤配煤技術(shù)是將不同類別、不同質(zhì)量的煤經(jīng)過篩選、破碎和按比例配合等過程，改變其相關(guān)特性，使之達(dá)到煤質(zhì)互補(bǔ)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、適應(yīng)用戶的要求，達(dá)到提高燃煤效率和減少污染物排放的目的。動(dòng)力煤配煤技術(shù)在我國(guó)的研究與應(yīng)用起步于80 年代，上海、北京、天津、沈陽和南京等十幾個(gè)大中城市的燃料公司率先建成了動(dòng)力配煤場(chǎng) (車間 )。到 90 年代初，全國(guó)已建成近200 條動(dòng)力配煤生產(chǎn)線，配煤量已超過200Mt a，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。近年來，動(dòng)力煤配煤技術(shù)在我國(guó)發(fā)展較快，一些用煤量較大的城市、大的煤炭集散地以及一些煤種較多但煤質(zhì)復(fù)雜的礦區(qū)正計(jì)劃興建配煤廠。動(dòng)力煤配煤技術(shù)已作為一種比較適合中國(guó)國(guó)

5、情的潔凈煤技術(shù)列入了煤炭工業(yè)潔凈煤技術(shù)發(fā)展規(guī)劃。煤炭工業(yè) “十五 ”規(guī)劃中提出：在煤炭中轉(zhuǎn)港口和主要集散地建設(shè)配煤廠，為用戶提供質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理、環(huán)保型動(dòng)力配煤。制定配煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的政策，由耗煤集中的大用戶到分散的小用戶，逐步推廣使用動(dòng)力配煤。建設(shè)35 個(gè)大型動(dòng)力煤配煤基地。到 2005 年，初步形成產(chǎn)、配、銷、送及售后服務(wù)一條龍?bào)w系。32 發(fā)電用煤配煤的質(zhì)量要求GB T7562 發(fā)電煤粉鍋爐用煤技術(shù)條件規(guī)定的煤質(zhì)指標(biāo)主要有：干燥無灰基揮發(fā)分，收到基低位發(fā)熱量，干燥基灰分，全水分，干燥基全硫，煤灰溶融性軟化溫度。目前我國(guó)發(fā)電用煤煤質(zhì)一般要求： Vdaf20 ， Qnet,ar 在 210

6、23 1MJ kg ，Ad 在 10一 30，Mf1250 度，粒度 25mm 或50mm 。33 配煤工藝動(dòng)力配煤生產(chǎn)線的工藝流程一般包括：原料煤收、卸，按礦點(diǎn)堆放，分品種化驗(yàn)并計(jì)算配比，原料煤取料、輸送，篩分、破碎，混合摻配，抽樣檢測(cè)，倉(cāng)儲(chǔ)或外運(yùn)。其流程見圖 1。復(fù)合式干法選煤在動(dòng)力配煤工藝中的作用41 復(fù)合式干法選煤的適用范圍及特點(diǎn)適用范圍復(fù)合式干法選煤可用于動(dòng)力煤排矸、降低商品煤灰分、提高煤炭發(fā)熱量，可避免濕法選煤增加產(chǎn)品水分的缺點(diǎn)；適用于褐煤、易泥化煤、劣質(zhì)煤、易選煤的分選；可用于高硫煤脫除粒狀、塊狀黃鐵礦硫，降低商品煤硫分；可作為動(dòng)力配煤生產(chǎn)線的首要環(huán)節(jié)，在配煤前預(yù)先提高配煤質(zhì)量，

7、減少優(yōu)質(zhì)煤配煤量，提高經(jīng)濟(jì)效益。復(fù)合式干法選煤用于配煤的特點(diǎn)(1)不用水。對(duì)于設(shè)在港口城市、煤炭集運(yùn)站的動(dòng)力配煤生產(chǎn)線有特殊意義。(2)投資少。工藝簡(jiǎn)單，不需要建廠房。特別適于在配煤生產(chǎn)線前作為預(yù)先加工環(huán)節(jié)。(3)生產(chǎn)成本低。平均噸原煤加工費(fèi)僅2 元左右。(4)用人少，勞動(dòng)生產(chǎn)率高。操作人員僅23 人。(5)商品煤回收率高 。不產(chǎn)生煤泥水，煤塵全部回收后作為商品煤。(6)對(duì)環(huán)境無污染。 采用一段并列除塵工藝和負(fù)壓操作，保證大氣環(huán)境和工作環(huán)境不受粉塵污染。(7)占地面積小。一套FC 6 型干選系統(tǒng) (年處理量300kt)占地面積僅 120m2 。(8)干選機(jī)無傳動(dòng)部件，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，事故率少，維修量少，操作簡(jiǎn)單。(9)建設(shè)周期短，投產(chǎn)快。干選系統(tǒng)為鋼結(jié)構(gòu)裝配式，安裝、調(diào)試半個(gè)月即可正式投產(chǎn)。5 東方熱電燃?xì)饧瘓F(tuán)公司干選配煤中心工藝流程設(shè)計(jì)該集團(tuán)公司擬采用復(fù)合式干法分選機(jī)進(jìn)行原煤初選 ，以排除矸石，降低硫分。按含硫量和發(fā)熱量等指標(biāo)分設(shè)煤倉(cāng) 。為確保脫硫效果，設(shè)脫硫劑制備和混配、倉(cāng)磅計(jì)量等環(huán)節(jié)，并按鏈條爐、循環(huán)流化床鍋爐和旋風(fēng)爐對(duì)煤炭粒度和發(fā)熱量的不同要求，分設(shè)清潔燃料貯煤倉(cāng)、機(jī)械化上料、人工控制下料和增濕等裝置