高爐設(shè)備安裝工業(yè)管道工程資料表格(填寫(xiě)實(shí)例)

1、工業(yè)管道安裝單位工程資料目錄序號(hào)資 料 名 稱(chēng)所在頁(yè)號(hào)1立項(xiàng)審批文件2合用、協(xié)議、招標(biāo)文件3施工許可證4開(kāi)工報(bào)告5設(shè)備安裝一纜表6圖紙會(huì)審7技術(shù)交底資料8施工方案9設(shè)計(jì)變更、工程更改洽商單、材料代用核定審批10鋼材、管材出廠合格證或化驗(yàn)單11焊條、焊絲、焊劑出廠合格證12法門(mén)、儀表、部件出廠合格證及校樣單13彎管、補(bǔ)償器出廠合格證14隔熱、絕緣、防腐材料出廠合格證15基礎(chǔ)復(fù)查交接驗(yàn)收記錄16隱壁記錄，特殊材質(zhì)、特殊工況下的材料、設(shè)備復(fù)驗(yàn)記錄17除銹、防腐、保溫、隔熱、接地電陰測(cè)試記錄18管口組對(duì)、管道定位測(cè)量、補(bǔ)償器預(yù)拉（壓）記錄19管道、部件、閥門(mén)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)20脫脂、清洗、吹掃和密封

2、記錄21焊工資格審查及編號(hào)22焊接施工及質(zhì)量檢查記錄23焊接無(wú)損探傷及試驗(yàn)報(bào)告24質(zhì)量事故處理報(bào)告25分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表26分部工程質(zhì)量評(píng)定表27單位工程質(zhì)量評(píng)定表28單位工程質(zhì)量核驗(yàn)證書(shū)29竣工驗(yàn)收證書(shū)30其他表 B1-1 工 程 開(kāi) 工 報(bào) 審 表 工程名稱(chēng)： *4# 高爐及外網(wǎng)管道安裝工程致： * 監(jiān)理公司我方承擔(dān)的 * 鋼鐵公司新建 500m 高爐及外網(wǎng)管道安裝工程 準(zhǔn)備工作已完成：一、施工許可證已獲政府主管部門(mén)批準(zhǔn)；二、征地拆遷工作滿足工程進(jìn)度需要；三、施工組織設(shè)計(jì)已獲總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；四、現(xiàn)場(chǎng)管理人員已到位，機(jī)具、施工人員已進(jìn)場(chǎng)，主要工程材料已落實(shí)；五、三通一平工作已滿足開(kāi)工要求；

3、六、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的結(jié)構(gòu)已建立；七、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度已制定；八、專(zhuān)職管理人員和特種作業(yè)人員已取得、上崗證。特此申請(qǐng)，請(qǐng)核查并批準(zhǔn)開(kāi)工。承包單位：（章）項(xiàng)目經(jīng)理：日期： 2005.8.10審查意見(jiàn)：經(jīng)審查，該工程各項(xiàng)開(kāi)工準(zhǔn)備工作已符合要求，具備開(kāi)工條件，同意開(kāi)工。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師：日期： 2005.8.13設(shè)備安裝工程一覽表工程名稱(chēng)：設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)生產(chǎn)廠家備注閘閥DN4504爐底供水卸灰球閥DN4002重力除塵波形補(bǔ)償器DN13002熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)球閥DN6002沖渣水管道工程名稱(chēng)*4# 高爐設(shè)備安裝 工程會(huì)審日期及地點(diǎn)2005.8.15 籌建會(huì)議室建

4、筑面積結(jié)構(gòu)類(lèi)型專(zhuān)業(yè) 機(jī)械主持人記錄容： 1.圖紙上所有管道均未給出制造形式及材料用量，怎樣設(shè)置？ 按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置，然后簽量。2.直埋管道防腐是否按照?qǐng)D紙執(zhí)行？ 采用瀝青玻璃絲布，三氈四油加強(qiáng)防腐。3.液壓管道保溫如何做？ 巖棉氈保溫，外纏玻璃絲布。建設(shè)單位簽章代表：設(shè)計(jì)單位簽章代表：監(jiān)理單位簽章代表：施工單位簽章代表：表 C2-1-1 工程編號(hào)：圖紙會(huì)審記錄圖紙會(huì)審記錄技術(shù)交底表 技術(shù)交底表 C1-3工程名稱(chēng)*4# 高爐安裝交底部位高爐及外網(wǎng)工藝管道安裝工程工程編號(hào)日期2005-9-5交底容：1. 配管工藝條件按施工圖紙核實(shí)預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的尺寸和標(biāo)高，并滿足配管安裝要求。配管安裝所需工

5、程材料應(yīng)按施工圖規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，以及施工作業(yè)計(jì)劃要求的容如期供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。支吊架已制作并安裝就位，經(jīng)檢查符合要求（安裝程序中后安裝的支吊架例外） 。相關(guān)的設(shè)備已安裝就位，已找正、找平完畢，并辦理了工序交接手續(xù)。2 管道施工工藝流程管材及組件的驗(yàn)收、 閥門(mén)試壓、 管道預(yù)制加工管道安裝管道試壓沖洗正式系統(tǒng)恢復(fù)和設(shè)備 連接系統(tǒng)調(diào)試。2.1 管材及組件的驗(yàn)收、閥門(mén)試壓a 管道組成件及支撐件必須具有制造廠質(zhì)量證書(shū)，質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b 管道組件及支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。c 設(shè)計(jì)壓力大于 1Mpa 的流體管道閥門(mén)每個(gè)都需要進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格不允

6、許使用。設(shè)計(jì)壓力小于 1Mpa 的流體管道閥門(mén)抽查 10%試驗(yàn)，如不合格，加倍抽查，仍不合格，該批閥門(mén)不得使用。d 試驗(yàn)合格閥門(mén)應(yīng)及時(shí)排盡部積水并吹干，密封面上應(yīng)涂防銹漆，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，作好標(biāo)記。2.2 管道預(yù)制加工a 管徑較小時(shí)采用機(jī)械切割，管徑較大時(shí)采用氧氣、乙炔切割，但必須保證尺寸正確及表面平整。b 管子表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口表面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不超過(guò) 3mm 。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱(chēng)*4# 高爐安裝交底部位高爐工藝管道安裝工程工程編號(hào)日期2005-9-5續(xù)前：c 液壓管

7、道彎曲應(yīng)用液壓煨管機(jī)煨制，彎曲半徑應(yīng)大于管子外徑的 3.5 倍。d 設(shè)計(jì)壓力大于或等于 10Mpa 的彎管，制做前后壁厚之差，不得超過(guò)制作前管子壁厚的10%，其它彎管不超過(guò) 15%，測(cè)量彎管任一截面上的最大外徑和最小外徑差不大于制作彎管前管子外徑的5%。2.2 管道焊接a 水系統(tǒng)管道電焊焊接，焊材須按設(shè)計(jì)及技術(shù)文件選用。b 坡口型式由設(shè)計(jì)文件規(guī)定，加工采用機(jī)械方法，較大碳鋼管坡口用氧氣、乙炔切割加工。 熱加工后，除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凸凹不平處打磨平整。c 熱加工后，除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凸凹不平處打磨平整。d 管道組成件在組對(duì)時(shí)

8、，對(duì)坡口及其外表面進(jìn)行清理， 10mm 圍不得有油、漆、銹、毛刺等污物。e 管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)作到壁平齊，錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的 10%，且不大于 2mm 。2.3 管道安裝a. 管道安裝前，與管道相關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)， 。與管道連接的機(jī)械 已安裝完畢。管道組件檢驗(yàn)合格，清理工作已完成。b. 管道安裝質(zhì)量要求 :管道安裝前應(yīng)將部清理干凈，達(dá)到無(wú)鐵銹、贓物為合格。c. 螺紋管道安裝前，螺紋部分應(yīng)清洗干凈，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有缺陷。密封面及密封墊的光潔度應(yīng)符合要 求，不得有影響密封性能的劃痕、腐蝕斑點(diǎn)等缺陷，并應(yīng)涂以機(jī)油或白凡士林等材料。d. 螺紋法蘭擰入管端

9、時(shí)，使管端螺紋及倒角外露，墊片應(yīng)準(zhǔn)確地放入密封槽。e. 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭貼緊，不得有楔隙，緊固后螺栓應(yīng)露 出螺母兩扣。技術(shù)負(fù)責(zé)人： * 交底人： * 接交人： *f 管道安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差坐 標(biāo) 及 標(biāo) 高室架空10地溝15室外架空15地溝15埋地25不平度Dg 1001/1000最大 20Dg 1001 5/1000立管垂直度2/1000最大 15成排管在同一平面上高差5間距+5交叉管管外壁或保溫層間距+15工程名稱(chēng) *4# 高爐安裝工程編號(hào)工程名稱(chēng) *4# 高爐安裝工程編號(hào)續(xù)前：交底部位日期高爐工藝管道安裝工程2005-9-5管道的系統(tǒng)試

10、驗(yàn)及吹掃 管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)各連接部位的工程質(zhì)量。管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)采用液壓試驗(yàn)。a 液壓試驗(yàn)用潔凈水進(jìn)行， 系統(tǒng)注水時(shí)， 應(yīng)將空氣排盡。 當(dāng)液壓試驗(yàn)環(huán)境溫度低于 5時(shí)， ? 應(yīng)采取防凍措施。 對(duì)于位差較大的管道系統(tǒng)， 應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓力影響， 液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)， 但最低的壓力不得超 過(guò)管道附件及閥門(mén)的承受能力。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓規(guī)定時(shí)間，以無(wú)壓降無(wú)泄漏 為合格。液壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.25 倍 ,測(cè)壓點(diǎn)為系統(tǒng)最高點(diǎn) .氣壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.15 倍。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：

11、技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱(chēng)*4# 高爐安裝交底部位高爐工藝管道安裝工程工程編號(hào)日期2005-9-5續(xù)前：b 吹洗前將系統(tǒng)的孔板噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除、妥善保管，待吹洗后復(fù)位。不允許吹洗的設(shè) 備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離，吹洗時(shí)管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備。吹洗前支吊架應(yīng)牢固。水沖洗：水沖洗合格的標(biāo)準(zhǔn)為出口水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。管道沖洗后應(yīng)盡量將水排盡， 必要時(shí)可用壓縮空氣或氮?dú)獯蹈伞怏w吹掃： 工作介質(zhì)為氣體的管道用氣體吹掃， 吹掃時(shí)在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查， 如 5? 分 鐘檢查其上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其它臟物為合格。3. 液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝3.1 液壓管道

12、的安裝工藝流程：管材驗(yàn)收槽式預(yù)酸洗管道安裝組成回路試壓吹掃在線酸洗油清洗連接設(shè)備調(diào)試3.2 施工過(guò)程a 管材驗(yàn)收：用于液壓系統(tǒng)的管材應(yīng)具有制造廠的材質(zhì)合格證，其規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)應(yīng)與施工圖紙的技術(shù)要求相符。液壓管材的表面不得有裂紋、折疊、離層和結(jié)疤缺陷存在。檢查鋼管壁厚時(shí)，除壁厚本身的負(fù)偏差值 外還應(yīng)包括同一表面部位的銹蝕、劃道、刮傷深度，其總和不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壁厚負(fù)偏差，否則不得使用。b 預(yù)酸洗：在合格的液壓管材進(jìn)料后，根據(jù)管子的長(zhǎng)度制作一套酸槽、中和槽、水槽，用來(lái)進(jìn)行預(yù)酸洗，水槽 中的水要流動(dòng)更換的水，酸洗現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立干燥的壓縮空氣，工藝流程如下：酸洗水沖洗中和水沖洗吹干封閉c 管道安裝

13、：液壓管道切割必須采用機(jī)械切割方法。液壓管道切割表面必須平整，不得有裂紋、重皮。管端的切屑粉末、毛刺溶渣、氧化皮等必須清除干凈。技術(shù)負(fù)責(zé)人： * 交底人： * 接交人： *工程名稱(chēng)*4# 高爐安裝交底部位高爐工藝管道安裝工程工程編號(hào)日期2005-9-5續(xù)前：液壓管子應(yīng)采用冷彎（一般采用液壓彎管機(jī)彎制） 。彎管的最小彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的倍，管子工作壓力高，彎曲半徑宜大。 管子采用氬弧焊打底時(shí)，管宜通保護(hù)氣體，在焊接過(guò)程中，應(yīng)有防風(fēng)措施。d 探傷檢查：射線探傷，按照工作壓力小于6.3MPa，探傷抽查量 5%，其焊縫質(zhì)量應(yīng)不低于級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。工作壓力在 6.331.5MPa ，探傷抽查量 15%,

14、其焊縫質(zhì)量應(yīng)不低于級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。e 組成回路：回路的組成是管道循環(huán)酸洗前的一項(xiàng)必不可少的工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況將管子與液壓缸、閥 站、泵站脫開(kāi)，用鋼管、軟管連接起來(lái)與酸洗裝置共同組成回路。f 吹掃試漏：在酸洗回路安裝完畢后， 用壓縮空氣對(duì)系統(tǒng)通風(fēng)， 通入壓縮空氣壓力為 0.60.8MPa, 檢查所組成的回路是否 正確、是否暢通，同時(shí)將管雜物吹出管外，時(shí)間為30 分鐘。在吹掃完畢后， 用水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試漏， 水壓力為 0.31.0MPa,時(shí)間為 1015 分鐘， 確認(rèn)系統(tǒng)各處有無(wú)泄漏。 f 循環(huán)酸洗方法：安裝液壓管子與液壓缸、閥站、泵站脫開(kāi)，組成回路，進(jìn)行試漏吹掃合格，接入酸洗系統(tǒng) 中進(jìn)行酸洗、鈍

15、化及油循環(huán)工作。酸洗工藝流程如下： 風(fēng)吹掃循環(huán)酸洗風(fēng)吹掃水沖洗鈍化風(fēng)吹掃水沖洗熱風(fēng)吹掃通油循環(huán) 循環(huán)酸洗：試漏完畢，將酸洗液用酸泵打入循環(huán)回路循環(huán)1520 分鐘，溫度在 20以上，如溫度較低，應(yīng)對(duì)酸洗液加熱或延長(zhǎng)酸洗時(shí)間，酸洗合格后，用壓縮空氣將系統(tǒng)的酸洗液吹回酸箱。水沖洗： 酸洗后進(jìn)行水沖洗， 將系統(tǒng)中殘酸用水沖洗干凈， 時(shí)間為 1520分鐘， 然后用壓縮空氣將水吹出。 鈍化及吹干：水沖洗完畢通入鈍化液循環(huán)2030 分鐘后，用壓縮空氣將鈍化液吹回到鈍化液箱，并盡快用熱風(fēng)將壁吹掃干凈。技術(shù)負(fù)責(zé)人： * 交底人： * 接交人： *工程名稱(chēng)*4# 高爐安裝交底部位高爐工藝管道安裝工程工程編號(hào)日期2

16、005-9-5續(xù)前：油沖洗：循環(huán)酸洗合格后，將酸洗裝置拆除，與油沖洗裝置連接，馬上進(jìn)入油沖洗，防 止系統(tǒng)污染。具體沖洗方法：對(duì)于液壓系統(tǒng)，酸洗合格后系統(tǒng)與油沖洗裝置相聯(lián)接，進(jìn)行在線循環(huán)沖洗。施工單 位要制作油箱，采購(gòu)若干個(gè) 5 10m 過(guò)濾器，制作個(gè)過(guò)濾器外殼（外殼要經(jīng)過(guò)酸洗處理合格）。采購(gòu)流量大、壓力高的油泵，與酸洗管道構(gòu)成油循環(huán)回路（該回路與執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)脫開(kāi)）用耐油高壓膠管接 通回路。 可參考循環(huán)酸洗及油沖洗原理圖。 回路系統(tǒng)構(gòu)成及所需要的材料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。 采用回油過(guò)濾 形式?jīng)_洗。 沖洗時(shí)系統(tǒng)壓力控制在 1.02.0MPa, 時(shí)間根據(jù)系統(tǒng)的精度要求而制定。 油循環(huán)

17、之前， 在原油筒中取樣 化驗(yàn)檢查，必須以高于系統(tǒng)精度要求為標(biāo)準(zhǔn)。油循環(huán)之后，油液取樣在回油管道上最后一根管中取樣，達(dá)到圖紙 要求的精度為合格。油樣檢驗(yàn)方法采用顆粒計(jì)數(shù)法。4 設(shè)備聯(lián)接與調(diào)試： 油沖洗化驗(yàn)合格達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，將液壓管道與動(dòng)力源、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，進(jìn)入調(diào)試階段。制機(jī) 構(gòu)相聯(lián)接，進(jìn)入調(diào)試階段。技術(shù)負(fù)責(zé)人： * 交底人： * 接交人： *表 表 C2-3-2 工程名稱(chēng)：合格證粘貼表審核：整理：工程名稱(chēng)*1# 高爐分部（單位）工程機(jī)械設(shè)備及管道安裝交驗(yàn)項(xiàng)目高爐爐底水冷管安裝開(kāi)工日期2007 年 6 月 22 日完成日期2007 年 7 月 8 日交驗(yàn)日期2007 年 7 月 8

18、日交驗(yàn)簡(jiǎn)要爐底水冷管已經(jīng)施工完畢，經(jīng)承建方和建設(shè)單位代表檢查認(rèn)可，可以進(jìn)行下道工序施說(shuō)明工。遺留問(wèn)題無(wú)驗(yàn)收意見(jiàn)監(jiān)理（建設(shè)）單位代表施工單位參加人員技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員交驗(yàn)人接收人施工單位； * 機(jī)電三分公司表 C2-8-1 表 C2-8-1 中間交接檢驗(yàn)記錄 工程名稱(chēng)： *1# 高爐工程爐體給排水管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐 分項(xiàng)工程名稱(chēng)爐體給排水管道安 裝驗(yàn)收部位爐體給排水 管道防腐施工單位* 機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱(chēng)及編號(hào)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50235-97）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)檢控 項(xiàng)目序 號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)

19、理 （建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2油漆有質(zhì)量證明書(shū)9.0.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求34般 項(xiàng) 目1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2涂漆前的清理9.0.6 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3涂漆的種類(lèi)、顏色9.0.7 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求4涂漆的施工環(huán)境9.0.8 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求5管道的涂層質(zhì)量9.0.9 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求678施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果合格項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日爐底水冷管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐 分項(xiàng)工程名稱(chēng)

20、爐底水冷 管道安裝驗(yàn)收部位爐底水冷 管道防腐施工單位* 機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱(chēng)及編號(hào)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50235-97）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)檢控 項(xiàng)目序 號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理 （建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2油漆有質(zhì)量證明書(shū)9.0.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求34般 項(xiàng) 目1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2涂漆前的清理9.0.6 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3涂漆的種類(lèi)、顏色9.0.7 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求4涂漆的施工環(huán)境9.0.8 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求5管道的涂層質(zhì)量9

21、.0.9 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求678施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果合格項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日高爐蒸汽管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐 分項(xiàng)工程名稱(chēng)高爐蒸汽 管道安裝驗(yàn)收部位高爐蒸汽 管道防腐施工單位* 機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱(chēng)及編號(hào)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50235-97）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)檢控 項(xiàng)目序 號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理 （建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2油漆有質(zhì)量證明書(shū)9.0

22、.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求34般 項(xiàng) 目1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2涂漆前的清理9.0.6 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3涂漆的種類(lèi)、顏色9.0.7 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求4涂漆的施工環(huán)境9.0.8 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求5管道的涂層質(zhì)量9.0.9 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求678施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果合格項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日高爐氮?dú)夤艿婪栏瘷z驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐 分項(xiàng)工程名稱(chēng)高爐氮?dú)?管道安裝驗(yàn)收部位高爐氮?dú)?管道防腐施工單位* 機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱(chēng)及編號(hào)工業(yè)金屬管道工程施

23、工及驗(yàn)收規(guī)（GB50235-97）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)檢控 項(xiàng)目序 號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理 （建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2油漆有質(zhì)量證明書(shū)9.0.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求34般 項(xiàng) 目1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2涂漆前的清理9.0.6 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3涂漆的種類(lèi)、顏色9.0.7 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求4涂漆的施工環(huán)境9.0.8 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求5管道的涂層質(zhì)量9.0.9 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求678施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果合格項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)

24、論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日高爐氮?dú)夤艿婪栏瘷z驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐 分項(xiàng)工程名稱(chēng)高爐氮?dú)?管道安裝驗(yàn)收部位高爐氮?dú)?管道防腐施工單位* 機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱(chēng)及編號(hào)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50235-97）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)檢控 項(xiàng)目序 號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理 （建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2油漆有質(zhì)量證明書(shū)9.0.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求34般 項(xiàng) 目1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2涂漆前的清理9.0.6 條符

25、合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3涂漆的種類(lèi)、顏色9.0.7 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求4涂漆的施工環(huán)境9.0.8 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求5管道的涂層質(zhì)量9.0.9 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求678施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果合格項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日高爐外網(wǎng)管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐 分項(xiàng)工程名稱(chēng)高爐外網(wǎng) 管道安裝驗(yàn)收部位高爐外網(wǎng) 管道防腐施工單位* 機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱(chēng)及編號(hào)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50235-97）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)檢控 項(xiàng)目序 號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定施工單位檢查

26、評(píng)定記錄監(jiān)理 （建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2油漆有質(zhì)量證明書(shū)9.0.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求34般 項(xiàng) 目1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2涂漆前的清理9.0.6 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3涂漆的種類(lèi)、顏色9.0.7 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求4涂漆的施工環(huán)境9.0.8 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求5管道的涂層質(zhì)量9.0.9 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求678施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果合格項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日爐頂液壓管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐 分

27、項(xiàng)工程名稱(chēng)爐頂液壓 管道安裝驗(yàn)收部位爐頂液壓 管道防腐施工單位* 機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱(chēng)及編號(hào)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)（YBJ207-85）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)檢控 項(xiàng)目序 號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理 （建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2油漆有質(zhì)量證明書(shū)9.0.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求34般 項(xiàng) 目1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2涂漆前的清理9.0.6 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3涂漆的種類(lèi)、顏色9.0.7 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求4涂漆的施工環(huán)境9.0.8 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求5管道

28、的涂層質(zhì)量9.0.9 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求678施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果合格項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日爐前液壓管道防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐 分項(xiàng)工程名稱(chēng)爐前液壓 管道安裝驗(yàn)收部位爐前液壓 管道防腐施工單位* 機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱(chēng)及編號(hào)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)（YBJ207-85）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)檢控 項(xiàng)目序 號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理 （建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1管道及絕熱保護(hù)層涂漆9.0.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2油漆有質(zhì)

29、量證明書(shū)9.0.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求34般 項(xiàng) 目1焊縫及其標(biāo)記涂漆9.0.4 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2涂漆前的清理9.0.6 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3涂漆的種類(lèi)、顏色9.0.7 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求4涂漆的施工環(huán)境9.0.8 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求5管道的涂層質(zhì)量9.0.9 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求678施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果合格項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日表 表 C12-15 布袋液壓 管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄表 表 C12-15 熱風(fēng)爐液壓 管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐被試系統(tǒng)熱風(fēng)爐液壓管線接口做

30、法氬弧焊接試壓時(shí)間2007 年 9 月 20 日 8:30 時(shí)起2007 年 9 月 20 日 10:30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注熱風(fēng)爐20#D34*3.5米1200熱風(fēng)爐20#D27*3.2米1924熱風(fēng)爐20#D21*3米1030熱風(fēng)爐20#D42*3.5米14試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng) YBJ 207-85試壓方式油壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 7（MPa ）試驗(yàn)壓力 10.5（MPa）實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)1 3 5 7 9 10 10.5試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：試驗(yàn)壓力逐漸升高，每升高一級(jí)穩(wěn)壓 2-3 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后持壓 10 分鐘，壓降不超過(guò) 0.05MPa

31、, 然后將至工作壓力進(jìn)行全面檢查,以系統(tǒng)所有無(wú)漏油 ,管道無(wú)永久變形 , 壓降不超過(guò) 0.03MPa 為合格。試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙雙方共同檢查，符合冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)（液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)） YBJ207-85 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理（建設(shè)）單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*1# 高爐被試系統(tǒng)熱風(fēng)爐液壓管線接口做法氬弧焊接試壓時(shí)間2007 年 9 月 20 日 8:30 時(shí)起2007 年 9 月 20 日 10:30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注熱風(fēng)爐20#D34*3.5米1200熱風(fēng)爐20#D27*3.2米1924熱風(fēng)爐20#D21*3米1030熱風(fēng)爐20#D42

32、*3.5米14試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng) YBJ 207-85試壓方式油壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 7（MPa ）試驗(yàn)壓力 10.5（MPa）實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)1 3 5 7 9 10 10.5試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：試驗(yàn)壓力逐漸升高，每升高一級(jí)穩(wěn)壓 2-3 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后持壓 10 分鐘，壓降不超過(guò) 0.05MPa, 然后將至工作壓力進(jìn)行全面檢查,以系統(tǒng)所有無(wú)漏油 ,管道無(wú)永久變形 , 壓降不超過(guò) 0.03MPa 為合格。試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙雙方共同檢查，符合冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)（液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)） YBJ207-85 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理（建設(shè)

33、）單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員表 表 C12-15 爐頂液壓 管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄表 表 C12-15 爐前液壓 管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)*4# 高爐被試系統(tǒng)爐前液壓管線接口做法氬弧焊接試壓時(shí)間2005 年 12 月 21 日 8:30 時(shí)起2005 年 12 月 21 日 10:30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注爐前20#D28*4米1200爐前20#D34*5米320爐前20#D38*4米26試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng) YBJ 207-85試壓方式油壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 16 （MPa）試驗(yàn)壓力 24（MPa）實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)2 4

34、10 14 19 22 24試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：試驗(yàn)壓力逐漸升高，每升高一級(jí)穩(wěn)壓 2-3 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后持壓 10 分鐘，壓降不超過(guò) 0.05MPa, 然后將至工作壓力進(jìn)行全面檢查, 以系統(tǒng)所有無(wú)漏油 ,管道無(wú)永久變形 ,壓降不超過(guò) 0.03MPa 為合格。試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙雙方共同檢查，符合冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)（液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)） YBJ207-85 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理（建設(shè)）單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐被試系統(tǒng)爐頂液壓管線接口做法氬弧焊接試壓時(shí)間2005 年 12 月 18 日 8:30 時(shí)起2005 年 12 月 18 日 10:

35、30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注爐頂20#D22*3米1734爐頂20#D34*4.5米77爐頂20#D50*5米118試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng) YBJ 207-85試壓方式油壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 11.5（ MPa）試驗(yàn)壓力 18（MPa）實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)1 5 6 9 10 13 16 18試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：試驗(yàn)壓力逐漸升高，每升高一級(jí)穩(wěn)壓 2-3 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后持壓 10 分鐘，壓降不超過(guò) 0.05MPa, 然后將至工作壓力進(jìn)行全面檢查, 以系統(tǒng)所有無(wú)漏油 ,管道無(wú)永久變形 ,壓降不超過(guò) 0.03MPa 為合格。試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙雙方共同

36、檢查，符合冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)（液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)） YBJ207-85 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理（建設(shè)）單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員表 表 C12-15 高爐爐體給排水 管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄表 表 C12-15 礦槽液壓 管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)*4# 高爐被試系統(tǒng)礦槽液壓管線接口做法氬弧焊接試壓時(shí)間2005 年 12 月 15 日 8:30 時(shí)起2005 年 12 月 15 日 10:30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注礦槽20#D18*3米1500礦槽20#D28*4米20試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng) YBJ 207

37、-85試壓方式油壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 6.5 （MPa ）試驗(yàn)壓力 10（MPa）實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)1 3 5 7 9 10試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：試驗(yàn)壓力逐漸升高，每升高一級(jí)穩(wěn)壓 2-3 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后持壓 10 分鐘，壓降不超過(guò) 0.05MPa, 然后將至工作壓力進(jìn)行全面檢查, 以系統(tǒng)所有無(wú)漏油 ,管道無(wú)永久變形 ,壓降不超過(guò) 0.03MPa 為合格。試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙雙方共同檢查，符合冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)（液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)） YBJ207-85 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理（建設(shè)）單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐被試系統(tǒng)高爐爐體給排水管線接口做法焊接、法蘭、螺

38、紋連接試壓時(shí)間2005 年 11 月 15 日 7:30 時(shí)起2005 年 11 月 15 日 11:30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注高爐爐體20#D500 以米650高爐爐體20#D400 以米380高爐爐體20#D300 以米430高爐爐體20#D200 以米390高爐爐體20#D100 以米9300試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB50235-97)試壓方式水壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 0.6 (MPa )試驗(yàn)壓力 1.1(MPa)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.1試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：首先向管注水 ,注滿后用試壓泵緩慢升壓 ,加至 1.1MPa 后,停泵檢查試壓

39、管路 ,穩(wěn)壓 10 分鐘 ,再將試驗(yàn)壓力 降至設(shè)計(jì)壓力 0.6MPa,全面檢查 30 分鐘 ,無(wú)滲漏現(xiàn)象 ,壓降 1.2試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙雙方共同檢查，符合工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)( GB50235-97 ) 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐被試系統(tǒng)高爐爐底給排水管線接口做法焊接、法蘭、螺紋連接試壓時(shí)間2005 年 11 月 15 日 7:30 時(shí)起2005 年 11 月 15 日 11:30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注高爐爐底20#D200 以米10高爐爐底20#D100 以米280試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB50

40、235-97)試壓方式水壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 0.7 (MPa )試驗(yàn)壓力 1.0(MPa)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)0.2 0.4 0.6 0.7 0.9 1.0試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：首先向管注水 ,注滿后用試壓泵緩慢升壓 ,加至 1.0MPa 后,停泵檢查試壓管路 ,穩(wěn)壓 10 分鐘 ,再將試驗(yàn)壓力 降至設(shè)計(jì)壓力 0.7MPa,全面檢查 30 分鐘 ,無(wú)滲漏現(xiàn)象 ,壓降 1.0試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙雙方共同檢查，符合工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)( GB50235-97 ) 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員表 表 C12-15壓縮空氣 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄表 表 C12-15 熱風(fēng)爐冷

41、卻水 管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)*4# 高爐被試系統(tǒng)熱風(fēng)爐冷卻水管線接口做法焊接、法蘭、螺紋連接試壓時(shí)間2005 年 11 月 15 日 7:30 時(shí)起2005 年 11 月 15 日 11:30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注熱風(fēng)爐Q235D400 以米48熱風(fēng)爐Q235D300 以米46熱風(fēng)爐Q235D200 以米58熱風(fēng)爐Q235D100 以米632試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB50235-97)試壓方式水壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 0.7 (MPa )試驗(yàn)壓力 1.05(MPa)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)0.2 0.4 0.6 0.7 0.9 1.05試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：首先向管注水 ,

42、注滿后用試壓泵緩慢升壓 ,加至 1.05MPa 后,停泵檢查試壓管路 ,穩(wěn)壓 10 分鐘 ,再將試驗(yàn)壓 力 降 至 設(shè) 計(jì) 壓 力 0.7MPa, 全 面 檢 查 30 分 鐘 , 無(wú) 滲 漏 現(xiàn) 象 , 壓 降 1.3 試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙雙方共同檢查，符合工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)( GB50235-97 ) 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐被試系統(tǒng)高爐蒸汽管線接口做法焊接、法蘭試壓時(shí)間2005 年 12 月 25 日 7:30 時(shí)起2005 年 12 月 25 日 11:30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注高爐20#D133*4米101

43、高爐20#D76*4米31試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB50235-97)試壓方式氣壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 0.6( MPa)試驗(yàn)壓力 1.0(MPa)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)0.2 0.4 0.6 0.8 0.9 1.0試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：試驗(yàn)壓力逐漸升高，每升高一級(jí)穩(wěn)壓 2-3 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后持壓 10 分鐘，壓降不得超過(guò)0.05MPa, 然后將至工作壓力進(jìn)行全面檢查 ,以系統(tǒng)所有焊縫無(wú)漏氣 ,管道無(wú)永久變形 ,壓降不超過(guò) 0.03MPa 為合 格。 試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙雙方共同檢查，符合工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50235-97 ) 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技

44、術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐被試系統(tǒng)高爐煤汽管線接口做法焊接、法蘭試壓時(shí)間2005 年 12 月 25 日 7:30 時(shí)起2005 年 12 月 25 日 11:30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注高爐20#D133*4米101高爐20#D76*4米31試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB50235-97)試壓方式氣壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 0.6 (MPa )試驗(yàn)壓力 1.0(MPa)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)0.2 0.4 0.6 0.8 0.9 1.0試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：試驗(yàn)壓力逐漸升高，每升高一級(jí)穩(wěn)壓 2-3 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后持壓 10 分鐘，壓降不得超過(guò)0.05MPa, 然后將至工作

45、壓力進(jìn)行全面檢查 ,以系統(tǒng)所有焊縫無(wú)漏氣 ,管道無(wú)永久變形 ,壓降不超過(guò) 0.03MPa 為合 格。 試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙雙方共同檢查，符合工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)( GB50235-97 ) 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐被試系統(tǒng)高爐氮?dú)夤芫€接口做法焊接、法蘭試壓時(shí)間2005 年 12 月 25 日 7:30 時(shí)起2005 年 12 月 25 日 11:30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注高爐20#D133*4米340試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB50235-97)試壓方式氣壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 0.7 (MPa )試驗(yàn)壓

46、力 1.0(MPa)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)0.2 0.4 0.6 0.8 0.9 1.0試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：壓力逐漸升高， 每升高一級(jí)穩(wěn)壓 2-3 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后持壓 10 分鐘， 壓降不得超過(guò) 0.05MPa, 然后將至工作壓力進(jìn)行全面檢查,以系統(tǒng)所有焊縫無(wú)漏氣 ,管道無(wú)永久變形 ,壓降不超過(guò) 0.03MPa 為合格。試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙雙方共同檢查，符合工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)( GB50235-97 ) 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐被試系統(tǒng)高爐壓縮空氣管線接口做法焊接、法蘭試壓時(shí)間2005 年 11 月 15 日 7:30 時(shí)起2005

47、 年 11 月 15 日 11:30 時(shí)止部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注高爐20#D57*3.5米179高爐20#D45*3.5米45高爐20#D32*3.5米34試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB50235-97)試壓方式氣壓試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力 0.6( MPa)試驗(yàn)壓力 0.8(MPa)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)0.2 0.4 0.6 0.8試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：壓力逐漸升高， 每升高一級(jí)穩(wěn)壓 2-3 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后持壓 10 分鐘， 壓降不得超過(guò) 0.05MPa, 然后將至工作壓力進(jìn)行全面檢查,以系統(tǒng)所有焊縫無(wú)漏氣 ,管道無(wú)永久變形 ,壓降不超過(guò) 0.03MPa 為合格。試驗(yàn)人： *評(píng)定意見(jiàn)經(jīng)甲乙

48、雙方共同檢查，符合工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50235-97 ) 認(rèn)定合格參加人員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員表 表 C2-17-1爐前液壓管道系統(tǒng)吹洗檢驗(yàn)記錄表 表 C2-17-1熱風(fēng)爐液壓管道系統(tǒng)吹洗檢驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)*4# 高爐部位熱風(fēng)爐液壓管道日 期2005.12.15管線編號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗酸洗備 注介質(zhì)壓力流速吹洗時(shí)間鑒定介質(zhì)鑒定熱風(fēng)爐液壓管 道20#液壓油清洗 油16 MPa12 m/s四天合格磷酸合格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求檢驗(yàn)情況檢驗(yàn)結(jié)論冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)（液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng) ） YBJ207-85熱風(fēng)爐液壓管道采用整體串聯(lián)，油 運(yùn)時(shí)管道溫度在 10。被

49、清洗管道 與排除清洗油經(jīng)檢驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)要 求。合格評(píng)定意 見(jiàn)合格2005 年 12 月 15 日參加人 員監(jiān)理（建設(shè)）單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐部位熱風(fēng)爐液壓管道日 期2005.12.21管線編號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗酸洗備 注介質(zhì)壓力流速吹洗時(shí)間鑒定介質(zhì)鑒定爐前液壓管道20#液壓油清洗 油16 MPa12 m/s三天合格磷酸合格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求檢驗(yàn)情況檢驗(yàn)結(jié)論冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)（液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng) ） YBJ207-85熱風(fēng)爐液壓管道采用整體串聯(lián)，油 運(yùn)時(shí)管道溫度在 10。被清洗管道 與排除清洗油經(jīng)檢驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)要 求。合格評(píng)定意 見(jiàn)合格2005 年 12 月

50、 21 日參加人 員監(jiān)理（建設(shè)）單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐部位熱風(fēng)爐液壓管道日 期2005.12.21管線編號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗酸洗備 注介質(zhì)壓力流速吹洗時(shí)間鑒定介質(zhì)鑒定爐頂液壓管道20#液壓油清洗 油16 MPa12 m/s四天合格磷酸合格爐頂干管道20#液壓油清洗 油16 MPa12 m/s四天合格磷酸合格爐頂稀管道20#液壓油清洗 油16 MPa12 m/s四天合格磷酸合格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求檢驗(yàn)情況檢驗(yàn)結(jié)論冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)（液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng) ） YBJ207-85熱風(fēng)爐液壓管道采用整體串聯(lián)，油 運(yùn)時(shí)管道溫度在 10。被清洗管道 與排除清洗油經(jīng)檢驗(yàn)均符

51、合設(shè)計(jì)要 求。合格評(píng)定意 見(jiàn)合格2005 年 12 月 21 日參加人 員監(jiān)理（建設(shè)）單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐部位礦槽液壓管道日 期2005.12.1管線編號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗酸洗備 注介質(zhì)壓力流速吹洗時(shí)間鑒定介質(zhì)鑒定礦槽液壓管道20#液壓油清洗 油16 MPa12 m/s兩天合格磷酸合格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求檢驗(yàn)情況檢驗(yàn)結(jié)論冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)（液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng) ） YBJ207-85熱風(fēng)爐液壓管道采用整體串聯(lián)，油 運(yùn)時(shí)管道溫度在 10。被清洗管道 與排除清洗油經(jīng)檢驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)要 求。合格評(píng)定意 見(jiàn)合格2005 年 12 月 1 日參加人 員監(jiān)理（建設(shè)）單位施

52、工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員表 表 C2-17-1 高爐爐體給排水管道系統(tǒng)吹洗檢驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)*4# 高爐部位高爐爐體水管道日 期2005.11.25管線編號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗酸洗備 注介質(zhì)壓力流速吹洗次數(shù)鑒定介質(zhì)鑒定高爐爐體水管 道20#水水0.6 MPa4合格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求檢驗(yàn)情況檢驗(yàn)結(jié)論工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50235-97)管道清洗是按先主管、后支管，最 后回到回水管的順序進(jìn)行的。經(jīng)沖洗后的管道放水處，放 出水為清水，視部無(wú)臟物。評(píng)定意 見(jiàn)合格2005 年 11 月 25 日參加人 員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐部位高爐爐底水管道日 期200

53、5.11.20管線編號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗酸洗備 注介質(zhì)壓力流速吹洗次數(shù)鑒定介質(zhì)鑒定高爐爐底水管 道20#水水0.6 MPa3合格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求檢驗(yàn)情況檢驗(yàn)結(jié)論工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50235-97)管道清洗是按先主管、后支管，最 后回到回水管的順序進(jìn)行的。經(jīng)沖洗后的管道放水處，放 出水為清水，視部無(wú)臟物。評(píng)定意 見(jiàn)合格2005 年 11 月 20 日參加人 員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員表 表 C2-17-1 高爐壓縮空氣管道系統(tǒng)吹洗檢驗(yàn)記錄表 表 C2-17-1 熱風(fēng)爐冷卻水管道系統(tǒng)吹洗檢驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)*4# 高爐部位高爐爐體水管道日 期2005.12.5管線編號(hào)材質(zhì)

54、工作介質(zhì)吹洗酸洗備 注介質(zhì)壓力流速吹洗次數(shù)鑒定介質(zhì)鑒定熱風(fēng)爐冷卻水 管道20#水水0.6 MPa4合格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求檢驗(yàn)情況檢驗(yàn)結(jié)論工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50235-97)管道清洗是按先主管、后支管，最 后回到回水管的順序進(jìn)行的。經(jīng)沖洗后的管道放水處，放 出水為清水，視部無(wú)臟物。評(píng)定意 見(jiàn)合格2005 年 12 月 5 日參加人 員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐部位高爐壓縮空氣管道日 期2005.12.8管線編號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗酸洗備 注介質(zhì)壓力流速吹洗次數(shù)鑒定介質(zhì)鑒定高爐壓縮空氣 管道20#空氣壓縮 空氣0.6 MPa2合格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求檢驗(yàn)情況檢

55、驗(yàn)結(jié)論工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50235-97)管道吹掃是按先主管、后支管的順序進(jìn)行的。合格評(píng)定意 見(jiàn)合格2005 年 12 月 8 日參加人 員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員表 表 C2-17-1氮?dú)夤艿老到y(tǒng)吹洗檢驗(yàn)記錄表 表 C2-17-1 高爐蒸汽管道系統(tǒng)吹洗檢驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)*4# 高爐部位高爐蒸汽管道日 期2005.12.10管線編號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗酸洗備 注介質(zhì)壓力流速吹洗次數(shù)鑒定介質(zhì)鑒定高爐蒸汽管道20#空氣蒸汽0.6 MPa2合格吹 掃依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求檢驗(yàn)情況檢驗(yàn)結(jié)論工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50235-97)管道吹掃是按先主管、后支管的順序進(jìn)行的。合格評(píng)

56、定意 見(jiàn)合格2005 年 12 月 10 日參加人 員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐部位氮?dú)夤艿廊?期2005.12.16管線編號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗酸洗備 注介質(zhì)壓力流速吹洗次數(shù)鑒定介質(zhì)鑒定高爐氮?dú)夤艿?0#空氣氮?dú)?.7 MPa2合格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求檢驗(yàn)情況檢驗(yàn)結(jié)論工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50235-97)管道吹掃是按先主管、后支管的順序進(jìn)行的。合格評(píng)定意 見(jiàn)合格2005 年 12 月 16 日參加人 員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員工程名稱(chēng)*4# 高爐部位煤氣管道日 期2005.12.16管線編號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗酸洗備 注介質(zhì)壓力流速吹

57、洗次數(shù)鑒定介質(zhì)鑒定高爐氮?dú)夤艿?0#空氣氮?dú)?.7 MPa2合格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求檢驗(yàn)情況檢驗(yàn)結(jié)論工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50235-97)管道吹掃是按先主管、后支管的順序進(jìn)行的。合格評(píng)定意 見(jiàn)合格2005 年 12 月 16 日參加人 員監(jiān)理(建設(shè))單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員試驗(yàn)員審核：焊工資格審查表整理：爐體給排水管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐分項(xiàng)工程 名稱(chēng)爐體給排水管道安 裝驗(yàn)收部位爐體給排水 管道安裝施工單位* 機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱(chēng)及編號(hào)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50235-97）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)檢控 項(xiàng)目序 號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收

58、規(guī)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理 （建設(shè) ）單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1管道組成件有出廠合格證3.0.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2管道組成件型號(hào)符合要求3.0.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3管道的加工4.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求4管道的焊接5.0 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求般 項(xiàng) 目1管道預(yù)制6.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2鋼制管道安裝6.3 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3閥門(mén)安裝6.9 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求4管道支、吊架的安裝6.11 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求56項(xiàng)目允許偏 差測(cè)量值1)標(biāo)高15-38-5210-7312)水平度2/10000111011103)垂直度2/1000111022110施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果合格項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)

59、質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日爐底水冷管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐分項(xiàng)工程 名稱(chēng)爐底水冷 管道安裝驗(yàn)收部位爐底水冷 管道安裝施工單位* 機(jī)電三公司項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱(chēng)及編號(hào)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50235-97）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)檢控 項(xiàng)目序 號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理 （建設(shè) ）單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1管道組成件有出廠合格證3.0.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2管道組成件型號(hào)符合要求3.0.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3管道的加工4.1 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)

60、要求4管道的焊接5.0 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求般 項(xiàng) 目1管道預(yù)制6.2 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求2鋼制管道安裝6.3 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求3閥門(mén)安裝6.9 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求4管道支、吊架的安裝6.11 條符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求56項(xiàng)目允許偏 差測(cè)量值1)標(biāo)高15-85-3230-7512)水平度2/10001101011103)垂直度2/1000121021120施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果合格項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日高爐蒸汽管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)*1# 高爐分項(xiàng)工程 名稱(chēng)高爐蒸汽 管道安裝驗(yàn)收部位高爐蒸汽 管道