復(fù)合土工膜焊接工藝試驗方案

1、 復(fù)合土工膜焊接工藝試驗方案一、概述本工程復(fù)合土工膜主要用于湖區(qū)水毀修復(fù)工程防滲處理，對湖區(qū)防滲起至關(guān)重要作用，復(fù)合土工膜采用雙縫焊接方式進行，焊接采用專用工具在現(xiàn)場進行，為保證工程施工質(zhì)量，需在正式施工前進行復(fù)合土工膜焊接試驗，以取得合理的施工參數(shù)。二、試驗?zāi)康臑楸ＷC湖區(qū)復(fù)合土工膜的施工質(zhì)量，達到防滲要求，我部計劃在正式施工前對復(fù)合土工膜接頭焊接進行試驗，同時確定施工機具、焊接速度、焊接溫度等施工參數(shù)，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，控制施工質(zhì)量。三、試驗依據(jù)1、聚乙烯（PE）復(fù)合土工膜減滲工程技術(shù)規(guī)范SL/T231-98；2、水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范SL/T225-98；3、土工合成材料應(yīng)用

2、技術(shù)規(guī)范GB50290-98。四、初定焊接參數(shù)初步確定試驗溫度控制在300350攝氏度，行走速度控制在3m/min4m/min。五、試驗設(shè)備名稱數(shù)量備注LST800土工膜焊接機1由復(fù)合土工膜廠家提供THRF型熱風(fēng)焊槍1由復(fù)合土工膜廠家提供充氣檢漏儀1由復(fù)合土工膜廠家提供剪刀1多用工具刀12米鋼板尺1鉗子1鐵鍬1掃帚1砂紙若干主要施工設(shè)備簡介：焊機：用于兩塊復(fù)合土工膜互相搭接的長直焊縫的焊接，可形成均勻的永久性焊縫。充氣檢漏儀：用于熱楔焊接雙道焊縫的檢驗。六、試驗場地在湖區(qū)水毀修復(fù)工程試驗段右岸（2+620-2+640）附近選取一場地進行，以便更符合現(xiàn)場正式施工條件。七、施工過程1、施工流程鋪設(shè)

3、復(fù)合土工膜用干凈抹布清理接頭處預(yù)熱熱楔焊機進行接頭焊接接頭保護進行檢測。2、鋪設(shè)復(fù)合土工膜 在倉庫取1m寬、5m長的復(fù)合土工膜4片，鋪設(shè)在地面上，搭接寬度不小于10cm，鋪設(shè)地面要確保無尖銳物質(zhì)，以防刺破復(fù)合土工膜。3、清理接頭復(fù)合土工膜焊接前用干凈的抹布清理接頭，塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風(fēng)機吹干，保持焊接面清潔干燥，確保焊接接頭處無其他物質(zhì)，以保證焊接的正確性。4、焊機預(yù)熱 焊接前，先對焊機進行預(yù)熱處理，預(yù)熱至300350攝氏度，并且要保證焊機溫度的穩(wěn)定性，溫度穩(wěn)定后在進行焊接。5、接頭焊接采用雙焊縫焊接，將復(fù)合土工膜按搭接要求擺放好，然后將膜放入熱楔焊機的夾具里面，再把土工

4、膜焊接機的行走速度調(diào)制到3m/min4m/min。雙焊縫寬度為210mm，搭接寬度為10cm，焊縫間留有約1cm的空腔。 6、接頭的保護在焊接過程中和焊接后2h內(nèi)，焊接面不得承受任何拉力，嚴禁焊接面發(fā)生錯動，并派專人看護。八、焊縫的檢測1、外觀檢測：焊縫焊完后通過目測，焊縫均勻、平直，無漏焊、虛焊、燙傷、皺褶、空洞。2、氣壓檢測：將待測段兩端封死，插入氣針充氣至0.150.20MPa，保持15min，壓力無明顯下降。3、強度檢測：經(jīng)現(xiàn)場取樣，送試驗室檢測所檢接頭強度為7.24kN/m，大于母材強度。九、試驗結(jié)論結(jié)合現(xiàn)場外觀檢測、充氣檢測、及強度檢測結(jié)果都符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，決定采用土工膜焊接機溫度控制在300350攝氏度，行走速度控制在3m/min4m/min的工法，作為復(fù)合土工