鋁合金窗安裝質(zhì)量通病與防治措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)鋁合金窗安裝質(zhì)量通病與防治措施鋁合金窗在各類窗中屬高檔產(chǎn)品，越來越得到廣泛的應(yīng)用，但由于盲目競爭壓價(jià)，一些施工單位偷工偷料粗制濫裝，工序不到位，以及業(yè)主肢解發(fā)包門窗工程，施工相互配合差，嚴(yán)重影響了鋁合金窗安裝質(zhì)量。文中作者就上述主要質(zhì)量問題的提出具體的防治措施。鋁合金窗在各類窗中屬高檔產(chǎn)品，因其外表美觀，氣密性能、水密性能好，越來越得到廣泛的應(yīng)用，但由于盲目競爭壓價(jià)，一些施工單位偷工偷料粗制濫裝，工序不到位，以及業(yè)主肢解發(fā)包門窗工程，施工相互配合差，嚴(yán)重影響了鋁合金窗安

2、裝質(zhì)量。現(xiàn)就其存在的主要質(zhì)量問題及防治的措施歸納如下：1.主要質(zhì)量通?。?.1施工單位不考慮墻面面層裝修材料的厚度，預(yù)留洞口尺寸偏差過大，或由于窗框在制作過程中沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，尺寸偏小，造成窗框與洞口間的縫隙過大，給鐵角固定或填縫到來困難，采用水泥砂漿套補(bǔ)縫嵌邊的做法，嚴(yán)重影響了美觀，又容易造成框墻間滲水。1.2窗框四周不設(shè)凹槽、不嵌建筑密封膏；窗框下檔不做泄水孔槽；窗臺不做緩流水坡，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。1.3玻璃密封條安裝不規(guī)范。橡膠條下料時(shí)不留縮余量，且環(huán)繞玻璃一周安裝，造成膠條收縮后窗玻璃四個(gè)角和膠條搭接處脫離，結(jié)果滲水。1.4窗扇之間中縫及企口搭接縫隙上下不一致，歪斜明顯；毛刷條短頭離位；

3、窗扇中延框搭接縫制作時(shí)邊料裁割過多。這些都造成內(nèi)外直接對流導(dǎo)風(fēng)口，降低氣密性。1.590系列推拉窗下滑輪調(diào)節(jié)過高，使下毛條沒接觸到下外框表面，降低氣密性能。1.6固定窗框用預(yù)埋件和連接件的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置及連接方法達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，窗框頂部無限位裝置，存在嚴(yán)重的安全隱患。1.7成品保護(hù)差，表面出現(xiàn)變形、污染、腐蝕和損傷等。2.治理的主要技術(shù)措施2.1適時(shí)安裝鋁合金窗窗框。但目前多數(shù)施工企業(yè)習(xí)慣于先立窗框，后做墻面抹灰，且多數(shù)抹灰與安裝鋁合金窗不是一個(gè)單位，導(dǎo)致操作配合不好。比較好的做法是在內(nèi)外墻面底層抹灰完后，確保洞口尺寸、位置正確無誤，表面平整后，再彈線安裝。這樣便于安裝的位置正確

4、、美觀和成品保護(hù)。2.2窗洞口的留置。由于建筑飾面材料不同，厚度不一樣，施工時(shí)要根據(jù)具體飾面材料的厚度確定洞口尺寸。留置的尺寸應(yīng)盡量使窗框在墻體裝飾完畢后既不露出框邊緣，又不深埋外框。2.3窗框的固定。建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ73-91）已明確規(guī)定，窗外框與洞口間應(yīng)用連接件彈性連接牢固，不得將窗外框直接埋入墻體。連接件是窗主要傳力機(jī)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼或經(jīng)防腐處理的金屬件，防止由于鋁合金與鐵之間存在的電位差，遇潮濕空氣而發(fā)生電極反應(yīng)，造成電化腐蝕，導(dǎo)致鋁、鐵接觸部位松動。當(dāng)不采用不銹鋼或鍍鋅鐵件連接時(shí)，補(bǔ)救辦法可采用墊聚氯乙烯塑料墊片進(jìn)行隔離。窗外框與四周墻體應(yīng)留出操作間隙填塞保溫隔

5、音軟質(zhì)材料。如礦棉氈、玻璃棉氈或?yàn)r青麻刀等，以提高鋁合金窗的氣密性和保溫隔音性能，也避免窗框四周形成冷熱交換區(qū)而產(chǎn)生結(jié)露滴水現(xiàn)象。由于操作間隙一般較小，且窗框表面一般呈不規(guī)則狀，應(yīng)分層填實(shí)，避免出現(xiàn)縫隙內(nèi)腔不飽滿的情況。窗框與墻間的間隙絕不能用水泥砂漿作為填充材料，以防水泥中堿性對鋁合金的腐蝕，避免因房屋結(jié)構(gòu)的振動、沉降和熱脹冷縮等因素的力通過硬性的砂漿擠壓鋁合金窗，使之受損。2.4窗套的粉刷（或飾面）。窗套粉刷前，窗框四周要先埋設(shè)條子，深度達(dá)58，抹灰完畢后，取出條子留置槽口，再用密封填平、光潔，保證粉刷層對框無直接嵌固作用。2.5安裝密封條。密封條的下料應(yīng)留有縮余量，一般比窗的裝配邊長20

6、30。且在轉(zhuǎn)角處45度斜面斷開，再用膠粘劑對角粘貼牢固后安裝，以消除因密封條收縮產(chǎn)生玻璃四角脫離。但由于目前市場上的橡膠條大多偏薄、性能差，且用橡膠條密封不徹底易使水滲入到下內(nèi)框滑輪處，嚴(yán)重影響滑輪使用壽命，因此有條件的應(yīng)打注硅酮結(jié)構(gòu)膠，一方面加強(qiáng)了防水性能，另一方面大大提高窗扇的剛度。2.6提高生產(chǎn)工藝裝備水平。目前施工單位大都采用手工現(xiàn)場加工生產(chǎn)，有些因裁取料尺寸控制不嚴(yán)，切除料邊的量過大，導(dǎo)致安裝配合空隙過大，安裝后氣密性差、剛度差。比較好的做法是采用定型一次成活的榫結(jié)頭加工機(jī)械，同時(shí)提高工人技術(shù)熟練程度，把配合間隙控制在0.30.5內(nèi)，且加強(qiáng)產(chǎn)品的檢測。2.7增加下內(nèi)框和上內(nèi)框買刷條的

7、密封性能。要選用合格的下外框料，加強(qiáng)連接件質(zhì)量，用足數(shù)量，調(diào)制下滑輪的正確高度，同時(shí)要更換上內(nèi)框不到位的毛條，以提高窗的氣密度性能。2.8窗下外框上軌道根應(yīng)鉆拍水孔，外框橫豎相交絲縫區(qū)和兩陰角處應(yīng)用硅酮膠封嚴(yán)。避免因下外框槽積水而滲水。安裝后要作噴淋抽查試驗(yàn)。2.9加強(qiáng)鋁合金窗隱蔽工程檢查并作驗(yàn)收記錄。檢查主要內(nèi)容是：固定窗框用預(yù)埋件和連接件是否采用不銹鋼或經(jīng)防腐處理的金屬件，規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合要求；窗框安裝后框與墻體間隙是否塞實(shí)了填充材料。2.10成品保護(hù)。鋁合金材料的表面鍍有一層保護(hù)氧化膜，要嚴(yán)加保護(hù)，不得碰撞劃傷或污染表面，否則造成永久性缺陷，影響使用功能。因此施工中不允許隨意撕去

8、框料保護(hù)帶，直至其它作業(yè)完成后再撕去，后封膠。信息條形碼:1鋁塑門窗安裝 質(zhì)量“通病”和防治措施 鋁合金、塑鋼門窗開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)的原因分析如果出現(xiàn)啟閉門窗時(shí)有阻滯現(xiàn)象，開關(guān)需要很大力氣，框扇搭接寬度小，周邊縫隙不均等現(xiàn)象時(shí)，一般是由以下幾個(gè)因素造成的：（1）門窗框或扇變形，密封條松動脫落。（2）五金配件損壞。（3）安裝質(zhì)量差，超出允許偏差甚多，又未予及時(shí)調(diào)整。防治措施：（1）門窗安裝要符合安裝工序，隨時(shí)檢查和調(diào)整每工序的安裝質(zhì)量。（2）窗框及窗洞均要?jiǎng)澇鲋芯€，窗框裝入洞口時(shí)要中線對齊，框角作臨時(shí)固定，仔細(xì)調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，誤差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。（3）門窗扇入框前應(yīng)檢查對

9、角線及平整度偏差，人框后要用鋼板尺、塞尺檢查框扇的搭接寬度、周邊縫隙，直至符合要求。（4）正確安裝五金零件，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。（5）做好成品保護(hù)及平時(shí)的使用保養(yǎng)，防止外力沖擊，不得懸掛重物，致使門窗變形。使用時(shí)要輕開輕關(guān)，延長其使用壽命。塑鋼門窗五金配件損壞的原因與防治措施塑鋼門窗五金配件損壞一般表現(xiàn)為：五金配件固定不牢固、松動脫落，滑輪、滑撐鉸鏈等損壞，啟閉不靈活。造成五金件損壞的原因：五金配件選擇不當(dāng)，質(zhì)量低劣；緊固時(shí)未設(shè)金屬襯板，沒有足夠的安裝強(qiáng)度。 防治五金件損壞的措施：（1）選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并與選用的塑料門窗相匹配。（2）對寬度超過1m的

10、推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用滾動滑輪。（3）滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料（4）用緊固螺絲安裝五金件，必須內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯。（5）五金配件應(yīng)最后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，保證位置正確，開關(guān)靈活。（6）五金件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。在日常使用中要輕開輕關(guān)，防止硬開硬關(guān)，造成損壞。為什么廚房間、衛(wèi)生間與其他房間的分隔墻下部會受潮變形損壞。盡管在廚房間、衛(wèi)生間一側(cè)的墻面鋪貼了瓷磚、大理石等飾石磚（板），另一側(cè)墻面做了護(hù)墻板或墻紙、涂料等，但有的墻面在使用了一段時(shí)間

11、后下部瓷磚、大理石會空鼓、甚至脫落，護(hù)墻板、墻紙霉變發(fā)黑，涂料脫皮霉變等情況。在日常生活中，廚房間、衛(wèi)生間經(jīng)常要用水，地面容易潮濕，特別是衛(wèi)生間由于沐浴等原因，地面更容易沾水，如果地漏位置標(biāo)高不符要求的話地面還會積水。如果分隔墻，特別是輕質(zhì)分隔墻的罩面板碰到地面的話，罩面板容易吸收地面上的水，易膨脹，并把瓷磚、大理石脹空鼓，甚至脫落，由于罩面板一直處于潮濕狀態(tài)，其表面的護(hù)墻板、墻紙和涂料等就會因受潮而霉變、脫皮。為了避免這種情況發(fā)生，在施工時(shí)罩面板底部不得直接碰到踢腳線。建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBSOZO995）規(guī)定在廁浴和有防水要求的建筑地面應(yīng)設(shè)置隔離層，四周設(shè)置邊梁，其高度不小于12

12、Omm，寬度不小于10Omm。但由于在該規(guī)范修訂前建造的房屋基本上沒有這措施。所以在對這類型房屋進(jìn)行裝修時(shí)，在衛(wèi)生間需進(jìn)行分隔的部位應(yīng)加澆混凝土導(dǎo)墻（邊梁）或砌三皮實(shí)心磚。固定罩面板時(shí)，罩面板與導(dǎo)墻之間應(yīng)留有間隙以免由于毛細(xì)現(xiàn)象而使罩面板受潮而損壞墻面。玻璃安裝朝向不對，怎么辦近年來，家居裝飾裝修中愈來愈多地采用鍍膜玻璃、壓花玻璃、磨砂玻璃作為特殊的裝修用材，但是，施工時(shí)有時(shí)會出現(xiàn)未按規(guī)定的朝向安裝，影響光線反射和裝飾效果。為防止這種現(xiàn)象，除了提高安裝人員的技術(shù)水平外，還應(yīng)采取相應(yīng)的防治措施：（1）注意玻璃安裝的朝向，安裝壓花玻璃和磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花紋應(yīng)向室外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。

13、（2）鍍膜玻璃應(yīng)安裝在最外層，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。（3）裁割玻璃時(shí)，邊緣不得出現(xiàn)缺口和斜曲，裁割壓花玻璃和彩色玻璃時(shí)，應(yīng)使圖案一致，接縫應(yīng)吻合。（4）注意不要用帶酸性的洗滌劑清洗玻璃的鍍膜層。玻璃同門窗扇之間的縫隙不足，怎么辦有些施工隊(duì)馬虎操作，在安裝玻璃時(shí)，沒有按規(guī)定設(shè)置墊塊或玻璃下料尺寸偏大，無法安放墊塊，使玻璃直接與玻璃槽接觸，周邊空隙不均，玻璃重量不能得到很好地支撐，嚴(yán)重時(shí)造成窗扇變形。防治措施：（1）按規(guī)定安裝玻璃墊塊，使玻璃重量得到支撐，避免窗扇變形。安裝在豎框中的玻璃應(yīng)在下方設(shè)兩塊承重墊塊，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離為玻璃寬度的l4且不小于150mm。其他方向應(yīng)設(shè)定位

14、塊，以固定玻璃確保四周縫隙均勻。（2）玻璃墊塊應(yīng)選用那氏硬度8O度的硬橡膠，其寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃厚度，長度不小于25mm，厚度一般為26mm。（3）玻璃就位前應(yīng)檢查墊塊位置，防止因碰撞、振動造成墊塊脫落，位置不準(zhǔn)，堵塞排水孔道。（4）嚴(yán)格控制玻璃裁割尺寸，玻璃尺寸與框扇內(nèi)尺寸之差應(yīng)等于兩個(gè)墊塊的厚度。玻璃安裝松動，橡膠密封條脫落。玻璃安裝不居中，玻璃同窗框的縫隙不均，橡膠密封條未緊貼玻璃與窗框，安裝不平整。用手敲玻璃，有松動聲。造成這種情況的原因：（1）安裝玻璃時(shí)沒有及時(shí)清除槽口內(nèi)的雜物，使玻璃與槽口不對中。（2）玻璃同玻璃槽口的縫隙不均，橡膠條與玻璃、玻璃槽接觸不良，凸出玻璃槽口，用手能

15、輕易地將密封條拉脫。（3）在轉(zhuǎn)角處橡膠條未斷開，未注膠粘結(jié)。整改的措施是：（1）安裝玻璃前要認(rèn)真清除槽口內(nèi)的雜物，如砂漿、磚屑、木塊等，玻璃安放時(shí)應(yīng)認(rèn)真對中，保證兩側(cè)間隙均勻，并及時(shí)較正固定，防止碰撞移位，偏離槽口中心。（2）橡膠密封條不能拉得過緊，下料長度比裝配長度長2O-3Omm。安裝時(shí)應(yīng)鑲嵌到位，表面平直，與玻璃、玻璃槽口緊密接觸，使玻璃周邊受力均勻。在轉(zhuǎn)角處橡膠條應(yīng)作斜面斷開，并在斷開處注膠粘結(jié)牢固。（3）用密封膠填縫固定玻璃時(shí)，應(yīng)先用橡膠條或橡膠塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應(yīng)不小于5mm，在膠固化前，應(yīng)保持玻璃不受振動。推拉窗下滑槽槽口積水，造成滲水怎么辦為了建筑物的外立面整

16、齊劃一，時(shí)下推拉窗的使用愈來愈普遍，但是在推拉窗的滑槽內(nèi)常會有積水，而且積水在風(fēng)壓作用下會滲入室內(nèi)，造成窗盤內(nèi)積水，給用戶帶來不盡煩惱。出現(xiàn)這個(gè)情況的原因是沒有開設(shè)排水孔道，或排水孔道被雜物堵塞，使滑槽內(nèi)的積水不能順暢排出。要改變推拉窗下滑槽槽口積水、滲水的辦法是：（1）外墻面的推拉窗必須設(shè)置排水孔道，排水孔間距宜為600mm，每模門窗不宜少于2個(gè)?？椎拇笮?yīng)保證槽內(nèi)積水迅速排出。（2）塑料窗的排水孔道大小宜為4mm35mm，距離拐角2O14Omm。孔位應(yīng)錯(cuò)開，排水孔道要避開設(shè)有增強(qiáng)型鋼的型腔。（3）安裝玻璃或注密封膠時(shí)，注意不得堵塞排水孔。（4）推拉窗安裝后應(yīng)清除槽內(nèi)砂漿顆粒及垃圾，并作灌水

17、檢查，槽內(nèi)積水能順暢排出的為合格，否則應(yīng)予以整改，直至做到合格。鋁合金門窗滲漏水日常使用中有時(shí)會發(fā)現(xiàn)鋁合金門窗框周邊同墻體連接處出現(xiàn)滲漏水，尤其窗下角為多見；其次是組合窗的拼接處出現(xiàn)滲水。出現(xiàn)滲水的原因大致有以下兩點(diǎn)：（1）門窗框同墻體連接處產(chǎn)生裂縫，而安裝時(shí)又未用密封膠填嵌密封，雨水自裂縫處滲入室內(nèi)。（2）組合門窗拼接時(shí)，沒有采用套接、搭接方式，也未采用密封膠密封。為了防止門窗框滲水，在施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施：（1）因鋁合金型材同墻體材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度影響下，框體同墻體連接處易產(chǎn)生毛細(xì)裂縫。為了防止裂縫處滲水，鋁合金門窗框同墻體應(yīng)做彈性連接，框外側(cè)應(yīng)嵌木條，留設(shè)5mm8mm的槽口，防

18、止水泥砂漿同框體直接接觸。施工時(shí)應(yīng)先清除連接處槽內(nèi)的浮灰、砂漿顆粒等雜物，再在框體內(nèi)外同墻體連接處四周，打注密封膠進(jìn)行封閉，注膠要連續(xù)，不要遺漏，粘結(jié)要牢固。（2）組合門窗桿件拼接時(shí)，應(yīng)采用套插或搭接連接，搭接長度不小于10mm，然后用密封膠密封。嚴(yán)禁采用平面同平面組合的做法。同時(shí)，對外露的連接螺釘，也要用密封膠掩埋密封，防止?jié)B水。鋁合金門窗為什么會安裝不牢固，整體剛度差。鋁合金門窗框同墻體連接處開裂；推拉或啟閉門窗時(shí)，框扇抖動；受風(fēng)壓或用手推拉時(shí)，窗框變形大、晃動，給人以不安全感。造成這些質(zhì)量問題的原因是：（1）門窗型材選擇不當(dāng)，規(guī)格偏小，型材厚度偏薄。（2）門窗框同墻體的連接、固定方法不當(dāng)

19、。（3）組合門窗拼接時(shí)構(gòu)造不合理，連接不牢固，受力后產(chǎn)生變形。要解決這些問題，應(yīng)采取以下防治措施：（1）鋁合金門窗應(yīng)按門窗洞口尺寸、安裝高度，選擇合適的型材。用于住宅工程的鋁合金型材斷面，平開窗形式的不小于55系列；推拉窗的不小于75系列；內(nèi)陽臺平開窗的不小于75系列。鋁合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，門的型材壁厚不小于2mm。（2）門窗框安裝時(shí)，應(yīng)采用連接件同墻體作可靠的連接。連接件距框邊角的距離不應(yīng)大于180mm，連接件之間的間距不大于50Omm。連接件應(yīng)采用厚度不小于1.5mm的薄鋼板，并有防腐處理。連接方法一般采用膨脹螺栓、射針或開又鐵腳埋入墻體內(nèi)，不得用圓、針將門窗框直接釘人墻體固

20、定。（3）安裝組合門窗時(shí)，要注意合理設(shè)置中挺、中檔，確保拼接桿件及門窗的整體剛度，連接件的規(guī)格間距符合要求，并應(yīng)連接緊密。鋁合金門窗安裝后，可用力推壓門窗框作檢查，如發(fā)現(xiàn)搖動，或變形大于L20O時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固處理。 主要質(zhì)量通?。?、施工單位不考慮墻面面層裝修材料的厚度，預(yù)留洞口尺寸偏差過大，或由于窗框在制作過程中沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，尺寸偏小，造成窗框與洞口間的縫隙過大，給鐵角固定或填縫到來困難，采用水泥砂漿套補(bǔ)縫嵌邊的做法，嚴(yán)重影響了美觀，又容易造成框墻間滲水。2、窗框四周不設(shè)凹槽、不嵌建筑密封膏；窗框下檔不做泄水孔槽；窗臺不做緩流水坡，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。3、玻璃密封條安裝不規(guī)范。橡膠條下料時(shí)不留縮余量，且環(huán)繞玻璃一周安裝，造成膠條收縮后窗玻璃四個(gè)角和膠條搭接處脫離，結(jié)果滲水。4、窗扇之間中縫及企口搭接縫隙上下不一致，歪斜明顯；毛刷條短頭離位；窗扇中延框搭接縫制作時(shí)邊料裁割過多。這些都造成內(nèi)外直接對流導(dǎo)風(fēng)口，降低