雙饋風(fēng)電機組檢修維護(hù)指導(dǎo)手冊

1、雙饋 1.5MW 風(fēng)電機組檢修維護(hù)指導(dǎo)手冊（主控-變槳系統(tǒng) ABB 變頻器系統(tǒng)）目錄前言錯誤!未定義書簽。1.5MW 雙饋風(fēng)電機組檢修維護(hù)手冊1一、使用須知1二、安全規(guī)范1介紹1風(fēng)電機組的保持和運行1安全設(shè)施1控制器和操盤2通訊2緊急停止2檢查風(fēng)電機組2三、整機檢修準(zhǔn)備工作及注意事項4準(zhǔn)備工作4注意事項4四、塔筒外部維修指導(dǎo)5塔筒外觀及爬梯檢查5塔架門的百葉窗、門框和密封圈的檢查6塔筒基礎(chǔ)環(huán)檢查6塔筒接地扁鐵檢查7五、塔筒內(nèi)部檢查7箱變到風(fēng)電機組塔底 240 電纜檢查7塔筒連接螺栓防腐的檢查7塔筒連接螺栓的力矩檢查8塔筒內(nèi)所有平臺的檢查9馬鞍處電纜及電纜護(hù)圈檢查9塔筒照明燈具檢查10助爬器檢查

2、10塔筒爬梯檢查11塔筒之間的接地線檢查11安全警告標(biāo)志檢查12滅火器檢查12塔架衛(wèi)生工作的清潔13機艙平臺接地匯流排的接地線13塔筒內(nèi)電纜/導(dǎo)電軌檢查14電纜夾板檢查15六、塔底電氣控制柜檢查15塔底變頻器檢查15塔底主控柜觸摸屏檢查15 HYPERLINK l _TOC_250144 塔底控制柜加熱器檢查16 HYPERLINK l _TOC_250143 塔底柜風(fēng)扇檢查16 HYPERLINK l _TOC_250142 塔底柜內(nèi)接線檢查16 HYPERLINK l _TOC_250141 柜內(nèi)衛(wèi)生檢查17 HYPERLINK l _TOC_250140 七、葉片檢查17 HYPERLI

3、NK l _TOC_250139 葉片外觀檢查17 HYPERLINK l _TOC_250138 葉片噪音檢查17 HYPERLINK l _TOC_250137 葉片內(nèi)部蓋板檢查18 HYPERLINK l _TOC_250136 葉片的接地防雷線、防雷卡檢查18 HYPERLINK l _TOC_250135 葉片與變槳軸承的連接螺栓檢查18 HYPERLINK l _TOC_250134 八、變槳系統(tǒng)檢查18 HYPERLINK l _TOC_250133 輪轂鑄件外觀及輪轂內(nèi)衛(wèi)生檢查19 HYPERLINK l _TOC_250132 輪轂導(dǎo)流罩檢查19 HYPERLINK l _T

4、OC_250131 輪轂導(dǎo)流罩之間連接螺栓檢查19 HYPERLINK l _TOC_250130 導(dǎo)流罩與導(dǎo)流罩前后支架連接螺栓20 HYPERLINK l _TOC_250129 導(dǎo)流罩支架與輪轂連接螺栓檢查20 HYPERLINK l _TOC_250128 變槳軸承與輪轂連接螺栓檢查21 HYPERLINK l _TOC_250127 變槳軸承密封圈檢查21 HYPERLINK l _TOC_250126 變槳軸承的油脂加注21 HYPERLINK l _TOC_250125 變槳軸承齒面及齒面油脂檢查22 HYPERLINK l _TOC_250124 變槳小齒與變槳軸承大齒間隙檢查

5、22 HYPERLINK l _TOC_250123 變槳減速機油位檢查23 HYPERLINK l _TOC_250122 變槳減速機油品檢查23 HYPERLINK l _TOC_250121 變槳減速機與輪轂連接螺栓檢查23 HYPERLINK l _TOC_250120 變槳柜與輪轂U 型支架連接檢查24 HYPERLINK l _TOC_250119 變槳限位擋鐵檢查24 HYPERLINK l _TOC_250118 變槳柜外觀檢查24 HYPERLINK l _TOC_250117 變槳柜內(nèi)衛(wèi)生檢查25 HYPERLINK l _TOC_250116 變槳柜內(nèi)電纜檢查25 HYP

6、ERLINK l _TOC_250115 變槳柜內(nèi)加熱器及散熱風(fēng)扇檢查25 HYPERLINK l _TOC_250114 變槳電機與減速機連接螺栓檢查25 HYPERLINK l _TOC_250113 變槳電機工作狀態(tài)檢查26 HYPERLINK l _TOC_250112 變槳軸承與葉片連接螺栓檢查26 HYPERLINK l _TOC_250111 剎車電阻檢查26 HYPERLINK l _TOC_250110 變槳電池柜檢查26 HYPERLINK l _TOC_250109 九、主軸檢查27 HYPERLINK l _TOC_250108 主軸承檢查27 HYPERLINK l

7、_TOC_250107 主軸承Pt100 檢查27 HYPERLINK l _TOC_250106 主軸測速儀（接近開關(guān)）檢查28 HYPERLINK l _TOC_250105 主軸承前后端軸承端蓋螺栓檢查28 HYPERLINK l _TOC_250104 主軸承內(nèi)端蓋固定螺栓檢查28 HYPERLINK l _TOC_250103 主軸接地碳刷檢查29 HYPERLINK l _TOC_250102 主軸承座螺栓檢查29 HYPERLINK l _TOC_250101 主軸與輪轂連接螺栓檢查29 HYPERLINK l _TOC_250100 主軸與齒輪箱連接螺栓檢查30 HYPERLI

8、NK l _TOC_250099 十、齒輪箱的維護(hù)30 HYPERLINK l _TOC_250098 齒輪箱外觀檢查31 HYPERLINK l _TOC_250097 齒輪箱濾芯的檢查31 HYPERLINK l _TOC_250096 齒輪箱噪音異常檢查32 HYPERLINK l _TOC_250095 齒輪箱連接螺栓檢查32 HYPERLINK l _TOC_250094 齒輪箱傳感器檢查33 HYPERLINK l _TOC_250093 齒輪箱冷卻器檢查33 HYPERLINK l _TOC_250092 齒輪箱呼吸器檢查34 HYPERLINK l _TOC_250091 齒輪

9、箱與齒輪箱支架連接螺栓檢查34 HYPERLINK l _TOC_250090 齒輪箱彈性支撐檢查35 HYPERLINK l _TOC_250089 齒輪油檢查35 HYPERLINK l _TOC_250088 齒輪箱高速端檢查36 HYPERLINK l _TOC_250087 齒輪箱行星部分檢查36 HYPERLINK l _TOC_250086 齒輪油泵電機檢查37 HYPERLINK l _TOC_250085 齒輪箱高速軸接近開關(guān)檢查37 HYPERLINK l _TOC_250084 十一、高速軸剎車系統(tǒng)及聯(lián)軸器檢查37 HYPERLINK l _TOC_250083 高速軸剎

10、車墊片的檢查37 HYPERLINK l _TOC_250082 主軸剎車盤38 HYPERLINK l _TOC_250081 制動器檢查38 HYPERLINK l _TOC_250080 高速軸摩擦盤磨損反饋傳感器檢查39 HYPERLINK l _TOC_250079 聯(lián)軸器本體與中間體檢查（艾默生聯(lián)軸器）39聯(lián)軸器膜片與高速軸剎車盤、發(fā)電機側(cè)的固定螺栓檢查（KTR 聯(lián)軸器）40 HYPERLINK l _TOC_250078 十二、液壓站檢查40 HYPERLINK l _TOC_250077 液壓站油品及油位檢查41 HYPERLINK l _TOC_250076 液壓站集油盒檢查

11、41 HYPERLINK l _TOC_250075 液壓站進(jìn)出油管及接頭檢查41 HYPERLINK l _TOC_250074 液壓站壓力傳感器檢查42 HYPERLINK l _TOC_250073 液壓站手動剎車檢查42 HYPERLINK l _TOC_250072 十三、偏航系統(tǒng)檢查42 HYPERLINK l _TOC_250071 偏航電機抱閘剎車片檢查42 HYPERLINK l _TOC_250070 偏航電機抱閘檢查43 HYPERLINK l _TOC_250069 偏航電機與偏航減速機的連接螺栓檢查43 HYPERLINK l _TOC_250068 偏航減速機與機艙

12、底座連接螺栓43 HYPERLINK l _TOC_250067 偏航減速機檢查44 HYPERLINK l _TOC_250066 偏航軸承與機艙底座連接螺栓檢查44 HYPERLINK l _TOC_250065 塔筒與機艙連接螺栓檢查45 HYPERLINK l _TOC_250064 偏航制動器固定螺栓45 HYPERLINK l _TOC_250063 偏航制動器的液壓油管46 HYPERLINK l _TOC_250062 偏航剎車片厚度檢測46 HYPERLINK l _TOC_250061 偏航剎車盤檢測47 HYPERLINK l _TOC_250060 偏航齒面檢查47 H

13、YPERLINK l _TOC_250059 偏航軸承密封圈48 HYPERLINK l _TOC_250058 偏航軸承注油檢查48 HYPERLINK l _TOC_250057 偏航軸承大齒與偏航減速機之間間隙檢測49 HYPERLINK l _TOC_250056 偏航減速機齒輪齒面及齒面潤滑脂檢查50 HYPERLINK l _TOC_250055 偏航扭纜開關(guān)檢查50 HYPERLINK l _TOC_250054 偏航計數(shù)器檢查51 HYPERLINK l _TOC_250053 手動偏航檢查51 HYPERLINK l _TOC_250052 偏航系統(tǒng)壓力檢查52 HYPERL

14、INK l _TOC_250051 十四、滑環(huán)的檢查（LTN）52 HYPERLINK l _TOC_250050 十五、發(fā)電機的維護(hù)52 HYPERLINK l _TOC_250049 發(fā)電機整體螺栓維護(hù)52 HYPERLINK l _TOC_250048 常規(guī)清理和維護(hù)檢查53 HYPERLINK l _TOC_250047 發(fā)電機自動注油器檢查53 HYPERLINK l _TOC_250046 發(fā)電機電刷檢查54 HYPERLINK l _TOC_250045 發(fā)電機刷握檢查54 HYPERLINK l _TOC_250044 發(fā)電機滑環(huán)檢查54 HYPERLINK l _TOC_25

15、0043 發(fā)電機滑環(huán)室檢查54 HYPERLINK l _TOC_250042 發(fā)電機滑環(huán)室過濾器檢查55 HYPERLINK l _TOC_250041 發(fā)電機溫度傳感器檢查55 HYPERLINK l _TOC_250040 發(fā)電機加熱器檢查55 HYPERLINK l _TOC_250039 發(fā)電機散熱風(fēng)扇檢查56 HYPERLINK l _TOC_250038 發(fā)電機測速儀（接近開關(guān)檢查）56 HYPERLINK l _TOC_250037 發(fā)電機底腳螺栓及彈性支撐檢查56 HYPERLINK l _TOC_250036 發(fā)電機編碼器檢查56 HYPERLINK l _TOC_2500

16、35 發(fā)電機定轉(zhuǎn)子接線箱檢查57 HYPERLINK l _TOC_250034 發(fā)電機定轉(zhuǎn)子引出線、機艙到塔底的185、120 電纜檢查57 HYPERLINK l _TOC_250033 發(fā)電機防雷模塊檢查57 HYPERLINK l _TOC_250032 發(fā)電機線圈檢查57 HYPERLINK l _TOC_250031 發(fā)電機運行情況檢查58 HYPERLINK l _TOC_250030 十六、提升機檢查58 HYPERLINK l _TOC_250029 提升機固定螺栓檢查58 HYPERLINK l _TOC_250028 提升機控制手柄及電纜58 HYPERLINK l _T

17、OC_250027 十七、機艙檢查59 HYPERLINK l _TOC_250026 機艙罩外觀檢查59 HYPERLINK l _TOC_250025 天窗檢查59 HYPERLINK l _TOC_250024 機艙照明檢查59 HYPERLINK l _TOC_250023 機艙吊裝口檢查59 HYPERLINK l _TOC_250022 機艙排風(fēng)扇檢查60 HYPERLINK l _TOC_250021 機艙底座檢查60 HYPERLINK l _TOC_250020 前、后支架連接螺栓60 HYPERLINK l _TOC_250019 機艙柜檢查61 HYPERLINK l _

18、TOC_250018 機艙衛(wèi)生檢查61 HYPERLINK l _TOC_250017 逃生裝置（可選）62 HYPERLINK l _TOC_250016 震動分析儀檢查62 HYPERLINK l _TOC_250015 十八、風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)檢查63 HYPERLINK l _TOC_250014 十九、避雷器檢查63 HYPERLINK l _TOC_250013 二十、航標(biāo)燈檢查63 HYPERLINK l _TOC_250012 二一、安全性試驗64 HYPERLINK l _TOC_250011 急停按鈕檢測64 HYPERLINK l _TOC_250010 超速開關(guān)檢測64 H

19、YPERLINK l _TOC_250009 震動開關(guān)檢測64 HYPERLINK l _TOC_250008 變頻器的試驗檢測64 HYPERLINK l _TOC_250007 槳葉的電氣零度與機械零度校準(zhǔn)65 HYPERLINK l _TOC_250006 二二、發(fā)電機對中方法（時鐘法水平機械對中）65 HYPERLINK l _TOC_250005 軸對中介紹65 HYPERLINK l _TOC_250004 固定測量單元66 HYPERLINK l _TOC_250003 利用激光對中儀進(jìn)行設(shè)備粗調(diào)。66 HYPERLINK l _TOC_250002 時鐘法水平機械對中67 HY

20、PERLINK l _TOC_250001 二三潤滑部位及油品選型69 HYPERLINK l _TOC_250000 二四、螺栓力矩表691.5MW 雙饋風(fēng)電機組檢修維護(hù)手冊一、使用須知在初次使用風(fēng)電機組前，必須仔細(xì)閱讀并理解本手冊的所有內(nèi)容。初次啟動風(fēng)電機組時或風(fēng)電機組停運時間超過 1 個月，必須檢查發(fā)電機、增速箱、偏航減速機、變槳減速機、液壓站、偏航軸承（包括齒面）、變槳軸承（包括齒面）、主軸承的潤滑及油位，風(fēng)電機組各部位力矩線檢查。所有運行、維護(hù)人員必須掌握理解本手冊的規(guī)范規(guī)定。本使用維護(hù)手冊為基本維護(hù)要求，具體詳見各部件維護(hù)使用說明或風(fēng)電機組制造商。二、安全規(guī)范介紹如果沒有掌握必要的

21、注意事項，連接電網(wǎng)的風(fēng)電機組當(dāng)然是含有一定 “危險因素”。風(fēng)電機組的操作人員、技術(shù)人員必須掌握本手冊的操作規(guī)程及規(guī)定，并遵守下面的安全規(guī)則。對本手冊不詳之處直接咨詢制造商的技術(shù)服務(wù)部門。風(fēng)電機組的保持和運行除非必須,否則不要在距離風(fēng)電機組 120 米的范圍內(nèi)停留。如果要檢查風(fēng)電機組的運行情況，不要站在葉輪的下方，而應(yīng)該在前方觀察葉輪。注意不要讓小孩在風(fēng)電機組附近逗留和玩耍。如果有必要可以把禁止范圍用欄桿圍住。通往風(fēng)電機組的門必須鎖好，以防止未經(jīng)許可的人進(jìn)入對風(fēng)電機組進(jìn)行錯誤操作使風(fēng)電機組停止或損害風(fēng)電機組。安全設(shè)施操作人與技術(shù)人員上塔時，需佩戴以下安全裝備：安全帽安全帶安全繩，一端連接防跌落保

22、護(hù)裝置，一端連接提升裝置1防跌落保護(hù)裝置絕緣膠鞋，將鞋帶系緊。當(dāng)攀登風(fēng)塔時，必須將防跌落保護(hù)裝置扣緊在胸部的安全帶的環(huán)上?？刂破骱筒俦P只有被允許或指定的人才可以打開控制箱的門，在檢查和操作風(fēng)電機組之前， 必須關(guān)閉遠(yuǎn)程控制。在工作完成后，要恢復(fù)遠(yuǎn)程控制。通訊記下風(fēng)電機組的地址和通路，以防止緊急情況的發(fā)生。在開始運行前，請查到當(dāng)?shù)鼐壬?wù)部門的電話。緊急停止風(fēng)電機組有 3 個緊急停止按鈕，它們分布在：地面控制柜門機艙前底架內(nèi)機艙控制柜門“緊急停止按鈕”背景是黃色，按鈕是紅色。當(dāng)按下紅色按鈕時“緊急停機”開始起效。當(dāng)起效時，風(fēng)電機組進(jìn)入緊急停機狀態(tài)，這樣風(fēng)電機組就停止了。同時其他電機也停止運轉(zhuǎn)，使所

23、有運行的部分停止。但燈和控制器仍有電源供應(yīng)。進(jìn)入塔筒和風(fēng)電機組的操作及技術(shù)人員必須記住 3 個緊急停止按鈕的位置。切記：液壓系統(tǒng)仍保持壓力。檢查風(fēng)電機組當(dāng)檢查風(fēng)電機組時，必須遵守下面的規(guī)則：至少有兩個人一起工作。進(jìn)入風(fēng)電機組內(nèi)部的人員必須保持與地面人員或控制室的通訊暢通；進(jìn)入輪轂工作時，機艙必須留一人，觀察液壓剎車系統(tǒng)是否泄壓，主軸剎車是否松動。風(fēng)速大于 15 米/秒不準(zhǔn)登塔作業(yè)，風(fēng)速大于12 米/秒不準(zhǔn)進(jìn)入輪轂作業(yè)。為保證2對中精度，風(fēng)速大于 6 米/秒，原則上不建議對中。按“停止”按鈕，使葉片處于收槳狀態(tài)，將塔底維護(hù)開關(guān)打到“維護(hù)”位置。攀登風(fēng)塔時，記住要穿帶：適合攀塔的鞋有降落保護(hù)裝置的

24、安全帶要直接系在胸前的安全帶環(huán)上安全帽開始攀登時，要確定身下沒有人。如果你帶了工具、潤滑劑等，要將它們放在系在安全帶上的帆布包或背包內(nèi)。在上升期間必須佩戴降落保護(hù)裝置和支撐帶，不要把保護(hù)裝置鉤在鋁梯上， 以防跌落時毀壞。在梯子的接口處，經(jīng)過時關(guān)閉通過口門。請記住機艙內(nèi)緊急停機按鈕的位置。當(dāng)你在機艙里工作時，要時時確保沒有人在機艙下面（即使是一個小螺釘當(dāng)它從 70 米下落時也是很危險的）?？拷鼨C艙后門工作時,你必須在內(nèi)部縱向安全欄桿上或發(fā)電機內(nèi)用至少一根繩索固定自己。在機艙頂部工作時，必須用一根繩索在頂部欄桿左右兩邊固定自己。未經(jīng)允許的人在任何情況下都不能揭開蓋著轉(zhuǎn)子和電力部分的蓋子，在風(fēng)電機組

25、運行時，不要讓你的安全帶碰到任何轉(zhuǎn)動的物體。在你進(jìn)入導(dǎo)流罩或在機艙旋轉(zhuǎn)部件上工作之前，必須確定葉輪被鎖定系統(tǒng)鎖定。進(jìn)入輪轂或?qū)Я髡謺r，必須將機艙底架上的機械插銷插入到定位盤內(nèi)。在離開機艙或輪轂時,確定你帶了所有的工具。在爬塔上的梯子時如果梯子上潮濕或有冰時要特別注意，并及時擦拭干凈。如果葉片結(jié)冰，在葉片下面或接近葉輪是很危險的。重新啟動葉片結(jié)冰的風(fēng)電機組，操作者一定要非常小心確保沒人在風(fēng)電機組附近因為冰塊有掉下來的危險。除非檢查齒輪和發(fā)電機的噪聲，否則當(dāng)風(fēng)電機組工作時不要停留在機艙內(nèi)。任何溢出的機油和潤滑油都要擦干凈，以防打滑。3三、整機檢修準(zhǔn)備工作及注意事項準(zhǔn)備工作作業(yè)前應(yīng)清點檢修工器具是否

26、齊備，所需耗品是否備齊，并檢查校驗檢修工器具是否可用；對人身防護(hù)裝備進(jìn)行檢查，確保防護(hù)裝備都在有效期內(nèi)，并能正常、安全的使用。注意事項(a）機組檢修要求采用以下工作流程（按照從前到后，從上到下的順序，按序進(jìn)行，防止有漏檢項）（但機組連續(xù)停機 3 個月以上或者塔架有螺栓斷或生銹情況發(fā)生的，由現(xiàn)場視具體情況自行分析決定），如圖 1 所示。葉片部分輪轂部分主軸部分齒輪箱部分液壓站部分塔筒門及爬梯部塔筒基礎(chǔ)部分塔筒平臺部分發(fā)電機部分圖 1 檢修工作流程(b）機組檢修人員配置：機組檢修人員，對電氣及機械相關(guān)知識具有一定了解， 并熟知機組安全注意事項，為保證機組檢修能夠安全、順利進(jìn)行，建議每臺機組至少配置

27、 3 名檢修人員。(c）500 小時檢修時，對于高強度螺栓（除涂抹螺紋鎖固膠、使用自鎖螺母的螺栓）全部按照施工力矩緊固一遍，并及時做好防松標(biāo)記（建議防松標(biāo)記顏色與施工時的顏色不同，予以區(qū)別）。其余螺栓目測防松標(biāo)記是否錯位，若錯位應(yīng)及時更換錯位的螺栓。 (d）年檢時，對于高強度螺栓（除涂抹螺紋鎖固膠、使用自鎖螺母的螺栓）全部緊固。以后年檢時，每個節(jié)點高強度螺栓抽取 70%的螺栓數(shù)量（查找相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）（要求按圓周均布抽取，抽取出來的螺栓畫“”符號以示標(biāo)記，后續(xù)抽檢可抽取其它螺栓），并采用施工力矩的進(jìn)行緊固，如發(fā)現(xiàn)有一顆螺栓松動（被旋緊達(dá)到 20以上），則整個節(jié)點的螺栓全部緊固一遍。緊固后重新做防松標(biāo)

28、記，防松標(biāo)記的顏色建議每次不一樣。其余螺栓目測防松標(biāo)記是否錯位，若錯位應(yīng)及時更換錯位的螺栓（電氣螺栓全部按 100%力矩值執(zhí)行）。4(e）力矩檢驗時，必須確保檢驗工具力矩誤差在3%范圍之內(nèi)。(f）檢修過程中若發(fā)現(xiàn)螺栓斷裂，需要將斷裂螺栓的左右各四顆螺栓更換，將更換下來的螺栓送質(zhì)量部門做檢測。(g）檢修期間，每項工作出現(xiàn)問題或做完調(diào)整，必須記錄在維護(hù)檢修清單的備注行內(nèi)。對于臨時處理內(nèi)容填寫到臨時處理項中。每項檢修內(nèi)容均要認(rèn)真填寫，如發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，并及時通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，組織人員做好相應(yīng)的處理工作。(h）液壓扳手使用時，必須遵守液壓扳手操作規(guī)范，緊固螺栓時，使用橡膠墊或者大布等防護(hù)物包裹反作用力

29、臂，防止其損壞機組的防腐層。(i）所有涂抹螺紋鎖固膠及使用自鎖螺母的螺栓，檢修時首先查看防松標(biāo)記，如防松標(biāo)記線對齊，且無明顯松動跡象，即為“合格”；如無防松標(biāo)記，采用目測及觸摸方式，如無明顯松動跡象，即為“合格”；若發(fā)現(xiàn)螺栓松動，涂抹螺紋鎖固膠螺栓，需重新涂抹螺紋鎖固膠，并打緊到規(guī)定力矩值，使用自鎖螺母的螺栓， 需更換自鎖螺母并打緊到規(guī)定力矩值。（j）對于年發(fā)電小時大于 2800 小時的風(fēng)場，所有風(fēng)機的各塔筒連接螺栓、葉片與輪轂連接螺栓、機艙與塔筒連接螺栓增加一次抽檢，抽檢螺栓數(shù)目為每個部位的螺栓數(shù)目的 20%，力矩值為安裝力矩的 90%。四、塔筒外部維修指導(dǎo)塔筒外觀及爬梯檢查作業(yè)內(nèi)容：（a）

30、目測塔筒外觀有無掉漆、銹跡。如無掉漆、銹跡，標(biāo)注“合格”；如有掉漆、銹跡，處理并做好記錄，并上報相關(guān)部門。重點關(guān)注。檢查塔筒爬梯螺栓是否緊固，爬梯是否有開焊、裂紋，如有開焊、裂紋，立即焊接，并做好記錄；爬梯及爬梯緊固螺栓外觀是否有銹跡。如無上述現(xiàn)象，標(biāo)注“合格”。如有銹跡，用鋼絲刷和砂紙去除銹跡，并涂刷白色環(huán)氧富鋅漆，做好記錄。檢查塔筒門鎖無缺失，能正常打開鎖上。如果滿足上述，記錄“合格”；如果缺失，不能打開或鎖上，請上報電廠進(jìn)行更換，并做好記錄。濾網(wǎng)灰塵清理。5所需工具：13 件套開口扳手，250mm 開口扳手，鋼絲刷、望遠(yuǎn)鏡所需耗品：砂紙，防腐噴漆塔架門的百葉窗、門框和密封圈的檢查操作內(nèi)容

31、：（a）檢查塔架門的開啟、關(guān)閉是否順暢自如、有無卡滯現(xiàn)象，如有此問題應(yīng)調(diào)整門軸或校正門板，或在門軸處加適當(dāng)?shù)臐櫥?。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。 (b）檢查門軸有無裂紋、開焊現(xiàn)象，如有此問題，請專業(yè)的技術(shù)人員修復(fù)（如補焊）。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。檢查門鎖的使用：鎖舌有無變形、是否正常入位，如有問題請調(diào)整或校正。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。檢查門銷插拔是否順暢，入位是否正常，如有問題請校正。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。清理門板上的百葉窗及過濾網(wǎng)的灰塵和雜物，如有必要請更換過濾網(wǎng)。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為

32、“合格”，如有異常，處理并做好記錄。檢查門邊密封條是否完好、有無破損和脫落的現(xiàn)象，若破損應(yīng)更換密封條，若脫落應(yīng)重新安裝固定密封條。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。門外觀檢查：防腐是否完好，有無開焊、裂紋的現(xiàn)象，如有漆層脫落應(yīng)先使用砂紙將銹跡和灰塵去除后再補刷白色環(huán)氧富鋅漆，如有裂紋應(yīng)焊接處理。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。所需工具： 13 件套開口扳手、活動扳手 250mm、一字螺絲刀、毛刷。所需耗品：門邊密封條，防腐噴漆。塔筒基礎(chǔ)環(huán)檢查作業(yè)內(nèi)容：檢查筒體及基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)、外表面及法蘭的防腐漆有無損傷、脫落的現(xiàn)象； 如有漆層脫落應(yīng)先使用砂紙將銹跡和灰塵去除后

33、在補刷白色環(huán)氧富鋅噴漆。檢查法蘭盤處是否開裂。電纜穿管防火泥是否密封。所需工具：砂紙.6所需耗品：防腐噴漆塔筒接地扁鐵檢查操作內(nèi)容：（a) 基礎(chǔ)接地焊接是否牢靠、有無開焊和裂縫的現(xiàn)象，如有問題，請專業(yè)技術(shù)人員焊接。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。（b）查看接地線端子與接地匯流排和塔架接地耳板的壓接面，確保二者之間無銹蝕、無油漆、無灰塵，且查看防松標(biāo)記是否錯位。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。（c) 檢查接地有無銹蝕現(xiàn)象，防腐是否完好，如有類似問題應(yīng)除銹并在接線端頭上噴鍍鉻自噴鋅，注意噴涂均勻。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。所需工具：

34、砂紙，接地電阻測量儀所需耗品：防腐噴漆五、塔筒內(nèi)部檢查箱變到風(fēng)電機組塔底 240 電纜檢查操作內(nèi)容：檢查箱變到風(fēng)電機組塔底的 240 電纜外觀是否有磨損、燒灼痕跡。電纜穿管的防火泥是否完好。目測電纜壓接螺栓力矩線是否串動。所需工具：100Nm 力矩扳手，24 套筒頭所需耗品：防火泥塔筒連接螺栓防腐的檢查作業(yè)內(nèi)容：檢查螺栓的防腐是否完好，如有問題應(yīng)完成防腐。沿海機型塔架螺栓必須涂刷冷噴鋅，螺母和墊圈完全被冷噴鋅覆蓋，并保證螺母或螺栓頭與墊圈的縫隙部位冷噴鋅的滲透。如需要補刷冷噴鋅，應(yīng)先除掉表面污漬、打磨，用電動工具如電動7鋼絲刷、千葉片等將表面銹跡清除干凈，形成一定的表面粗糙度，并用大布和毛刷清

35、理干凈，再刷冷噴鋅。刷涂二次，第一次刷涂后，12 小時冷噴鋅干后， 再刷涂第二次，保證漆膜厚度 90m；刷涂完畢后，做防松標(biāo)記。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。所需工具：4 寸毛刷、角磨機。所需耗品：鋼絲刷、大布、冷噴鋅。塔筒連接螺栓的力矩檢查操作內(nèi)容：目視檢查每個塔架螺栓是否完好，有無斷裂、裂紋、銹蝕的現(xiàn)象。按檢修標(biāo)準(zhǔn)力矩值檢修螺栓力矩，查看螺栓是否有松動。M36 螺栓，力矩值 2200N.m。M30 螺栓，力矩值 1200N.m在檢修完成的螺栓和墊圈上畫防松力矩線，其顏色要求與以往不同。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。目視各個塔筒法蘭盤無開焊、裂紋現(xiàn)

36、象。所需工具：液壓扳手，記號筆，60 套筒，50 套筒。所需耗品：防腐噴漆。注意事項：塔筒螺栓力矩檢查后，力矩扳手破壞塔筒防腐層，需用防腐噴漆對防腐層進(jìn)行防腐處理。8塔筒內(nèi)所有平臺的檢查操作內(nèi)容：檢查平臺蓋板的固定是否可靠、連接螺栓是否松動，如存在松動現(xiàn)象應(yīng)按照力矩要求擰緊螺栓。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。檢查平臺蓋板開啟和關(guān)閉是否靈活，蓋板與塔架平臺搭接面是否充足，如存在此類問題，應(yīng)調(diào)整蓋板合頁或校正蓋板。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。檢查平臺蓋板是否開裂、變形，如存在此類問題應(yīng)立即修復(fù)處理，如焊接或更換新的蓋板。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異

37、常，處理并做好記錄。塔筒平臺衛(wèi)生。擦除平臺蓋板上的油漬、灰塵，清理其它雜物。檢查塔筒平臺螺栓是否缺失，是否有斷裂、松動情況。所需工具：250mm 活動扳手，棘輪扳手，19mm 套筒，19mm 開口扳手，掃把， 簸箕。所需耗品:大布，油污清洗劑。馬鞍處電纜及電纜護(hù)圈檢查作業(yè)內(nèi)容：檢查馬鞍處電纜及旋轉(zhuǎn)位置電纜有無可見磨損，緊固電纜護(hù)套，在護(hù)套上下兩端用扎帶單根電纜綁扎，保證護(hù)套在防護(hù)擋圈位置，起到保護(hù)旋轉(zhuǎn)部位電纜作用。此處電纜不能與爬梯接觸。電纜護(hù)圈支架無變形、開裂現(xiàn)象。電纜橡膠護(hù)圈完好，電纜套管完好且無9下滑現(xiàn)象。檢查時符合以上要求為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。所需工具：250mm 活動

38、扳手、斜口鉗。所需耗品：規(guī)格為 370X7.6 扎帶若干。塔筒照明燈具檢查操作內(nèi)容：檢查塔架照明燈是否正常，照明開關(guān)能同時可控制全部燈的開和關(guān)，如有異常，及時處理并做好記錄。無異常為“合格”，。檢查每盞燈是否正常點亮，若有燈管燒壞的，應(yīng)立即更換為相同規(guī)格的燈管。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。檢查塔架照明燈的燈座固定是否松動，燈罩固定是否牢靠，如有松動應(yīng)擰緊螺栓。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。檢查燈罩外觀是否完好，有無裂紋，并擦凈燈罩的內(nèi)外壁，如有裂紋應(yīng)更換燈罩。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。檢查照明燈的維修插座外觀是否完好，有無

39、裂紋，塔架燈電纜固定是否牢靠。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。所需工具：萬用表、一字螺絲刀、十字螺絲刀。所需耗品:大布，燈管，燈罩。助爬器檢查作業(yè)內(nèi)容：由于助爬器的種類較多和生產(chǎn)廠家不同，檢修時應(yīng)根據(jù)各助爬器的廠家使用說明書檢修助爬器，包括助爬器的接線、安裝和控制線路，以及牽引裝置（如鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)等）、 功能測試等。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。所需工具：萬用表、助爬器使用說明書，十字起，一字起。所需耗品：無。10塔筒爬梯檢查操作內(nèi)容：檢查爬梯支架與爬梯的連接螺栓是否松動，如有松動現(xiàn)象，擰緊連接螺栓。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記

40、錄。檢查爬梯支架與塔壁的連接螺栓是否松動，如有松動現(xiàn)象，擰緊連接螺栓。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。檢查爬梯防墜器軌道與爬梯的連接螺栓是否松動、是否脫落，以及梯段之間對接是否牢固，如有松動現(xiàn)象，擰緊固定螺栓。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。檢查爬梯及其支架是否存在開焊、裂紋和變形的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應(yīng)焊牢或校正修復(fù)。檢查爬梯上是否有油漬，如有油漬應(yīng)將其擦除。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理做好記錄。檢查防墜器在軌道上滑行是否順暢，如存在卡滯現(xiàn)象應(yīng)使用銼刀或砂紙打磨修復(fù)滑軌損傷處。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。所需工具：棘輪

41、扳手、19mm 套筒、19mm 開口扳手、13mm 開口扳手所需耗品:砂紙、大布。塔筒之間的接地線檢查操作內(nèi)容：檢查接地線或銅編織帶是否牢靠，牢靠緊固則為“合格”。如遇接地線或銅編織帶與線鼻子松動，無法緊固等，需要及時更換接地編1織帶或線鼻子，重新安裝接地編織帶，需要注意安裝時在螺栓壓接接地編織帶處涂抹導(dǎo)電膏。未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。所需工具：250mm 活動扳手。所需耗品：接地線或銅編織帶。安全警告標(biāo)志檢查作業(yè)內(nèi)容：安全警告標(biāo)志無缺失，張貼牢固。所需工具：無。所需耗品：無。滅火器檢查操作內(nèi)容：檢查滅火器壓力指數(shù)，滅火器壓力表分三個區(qū)域：紅色區(qū)域：表示滅火器內(nèi)干粉壓

42、力較小，有無法噴出的可能或已經(jīng)失效。綠色區(qū)域：表示壓力正常，滅火器可以正常使用。黃色區(qū)域：表示滅火器內(nèi)的壓力過大，可以正常使用。但有爆破、爆炸的危險。檢查滅火器瓶體：滅火器瓶體有無生銹、破裂和紅色油漆是否過淡。檢查滅火器軟管：軟管是否有破裂和噴嘴是否完好。檢查滅火器安全插銷：插銷是否完好。檢查滅火器的放置：應(yīng)放在相應(yīng)的滅火器支架內(nèi)，放置平穩(wěn)。檢查滅火器是否在使用有效期內(nèi)。12未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，如滅火器已失效或不能正常使用，應(yīng)立即更換為相同規(guī)格的滅火器，并做好檢修記錄。所需工具：無。 所需耗品:滅火器。塔架衛(wèi)生工作的清潔操作內(nèi)容：機組檢修完成后再打掃塔架內(nèi)衛(wèi)生，請按照從上向下的順序完成。

43、（a）使用毛刷和大布清除塔架法蘭上的灰塵和雜物。 (b）清理干凈上、下馬鞍處電纜上的灰塵和雜物。 (c）清理干凈塔架平臺上的灰塵、雜物和油污，必須保證平臺上無油漬。 (d）清理干凈控制柜上方的灰塵、雜物和油污，必須保證柜體上方無油漬。(e）在清理塔架過程中，使用大布清除電纜上的灰塵和油漬，以及電纜夾板上的雜物和油污。 (f）清理基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)的灰塵、雜物和油漬，保證基礎(chǔ)地面上的排水孔通暢。 未發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象為“合格”，發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象處理并做好記錄。所需工具：毛刷、掃把、垃圾鏟、油污清洗劑所需耗品: 大布。機艙平臺接地匯流排的接地線作業(yè)內(nèi)容：肉眼檢測匯流排接地線是否破損，接地電纜與接地排的連接螺栓是否有銹

44、跡，未出現(xiàn)破損為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。13用 250mm 活動扳手檢測接地線連接螺栓是否緊固，如果緊固記為“合格”，如有異常，緊固并記錄。肉眼檢測接地線的線鼻搭接面是否有油漆層，無油漆層為“合格”，如有清理并記錄。用 活動扳手檢測接地線匯流排支架接螺栓是否緊固，緊固記為“合格”，如有異常，緊固并記錄。所需工具：200 N.m 力矩扳手，16mm，18mm 套筒，活動扳手。所需耗品：無。塔筒內(nèi)電纜/導(dǎo)電軌檢查電纜檢查操作內(nèi)容：檢查電纜外觀是否有磨損、燒灼痕跡（尤其在馬鞍橋電纜護(hù)圈處的電纜），如無上述情況，記錄“合格”。檢查電纜是否有脫落。使用絕緣表 DC1000V 檔位，測量電纜絕

45、緣阻值，電纜絕緣阻值大于 50M以上為合格。注意事項：測量電纜阻值時，將發(fā)電機的轉(zhuǎn)子拆除，將變頻器的轉(zhuǎn)子電纜拆除在測量。導(dǎo)電軌檢查操作內(nèi)容：檢查每段塔筒的導(dǎo)電軌連接處螺栓力矩。力矩值 80Nm.檢查導(dǎo)電軌絕緣阻值，電纜絕緣阻值大于 50M以上為合格。所需工具：絕緣表，100Nm 力矩扳手。14電纜夾板檢查操作內(nèi)容：檢查電纜夾板是否有斷裂情況，檢查電纜夾板的緊固螺栓是否有脫落松動情況。所需工具：棘輪扳手，19 套筒頭六、塔底電氣控制柜檢查塔底變頻器檢查操作內(nèi)容：清理變頻器柜體的進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)、出風(fēng)口濾網(wǎng)灰塵。檢查變頻器柜內(nèi)衛(wèi)生，柜內(nèi)不得有線頭、扎帶、金屬屑等雜物，電氣元件表面沒有灰塵。檢查變頻器柜內(nèi)

46、電氣元件的控制接線，接線壓接可靠，接線表面無燒灼、破損情況，符合上述情況記錄“合格”。直流母線無燒灼痕跡。緊固變頻器內(nèi)各連接螺栓。.檢查控制柜電纜進(jìn)線口防火泥、鎖緊頭是否齊全。檢查變頻器與發(fā)電機的定、轉(zhuǎn)子接線的連接螺栓力矩線是否清晰，壓接是否緊固。檢查變頻器與并網(wǎng)動力柜的連接電纜外觀是否有燒灼、破損情況，連接電纜的螺栓力矩線是否清晰，是否有串動，如無上述情況，記為“合格”。所需工具：高壓氣泵，一字螺絲刀， 13 件套棘輪扳手所需耗品：變頻器濾網(wǎng)，防火泥塔底主控柜觸摸屏檢查操作內(nèi)容：檢查控制柜觸摸屏，觸摸屏外觀是否有破損。觸摸屏安裝緊固，與控制器通訊正常，能夠正常操作。檢查觸摸屏的電源線是否有破

47、損、打火燒灼痕跡。如無上述內(nèi)容，記錄合格。15所需工具：一字起，4mm 內(nèi)六角螺栓。所需耗品：無塔底控制柜加熱器檢查操作內(nèi)容：將風(fēng)電機組停機，維護(hù)開關(guān)打到維護(hù)位置，機組顯示維護(hù)（ service）狀態(tài)。斷開控制柜內(nèi)加熱器電源，檢查加熱器安裝是否牢固，加熱器的電源線無松動。給柜體加熱器送電，啟動加熱器，加熱器能夠加熱工作。所需工具：一字起塔底柜風(fēng)扇檢查操作內(nèi)容：將風(fēng)電機組停機，維護(hù)開關(guān)打到維護(hù)位置，機組顯示維護(hù)（ service）狀態(tài)。斷開控制柜內(nèi)散熱風(fēng)扇電源，檢查風(fēng)扇安裝是否牢固，風(fēng)扇的電源線無松動。給柜體風(fēng)扇送電，啟動風(fēng)扇，風(fēng)扇能夠啟動工作。所需工具：萬用表，十字起，電氣圖紙塔底柜內(nèi)接線檢查

48、操作內(nèi)容：將機組手動停機，維護(hù)開關(guān)打到維護(hù)狀態(tài)。斷開控制柜內(nèi)電源，檢查柜內(nèi)接線端子無松動，斷路器、接觸器、繼電器的接線牢固，各元器件外觀無燒糊變色痕跡，電纜無裸露、燒灼痕跡。所需工具：一字起，十字起16柜內(nèi)衛(wèi)生檢查操作內(nèi)容：控制柜內(nèi)無線頭、金屬屑，各電氣元件外觀無嚴(yán)重積灰.控制柜與安裝支架的連接螺栓緊固。控制柜內(nèi)光纖及網(wǎng)線無破損、打結(jié)、交叉及擠壓現(xiàn)象，且回彎長度為 1.5m0.1m，無扭曲。檢查時符合以上要 求為“合格”，如有異常，處理并做好記錄。所需工具：一字螺絲刀，高壓氣泵，13 件套棘輪扳手七、葉片檢查葉片外觀檢查操作內(nèi)容：裂紋檢測沿著葉片邊緣尋找裂紋。所有被發(fā)現(xiàn)的裂紋進(jìn)行登記：風(fēng)電機組

49、號，葉片號，在葉片上的位置， 長度，方向或可能方向和裂紋類型。僅出現(xiàn)在表層的裂紋，必須登記并報告。如果可能的話應(yīng)該在裂紋末尾用墨汁做上標(biāo)記并記錄日期。在接下來的檢查中，裂紋情況必須控制。如果裂紋沒有變大，不需要采取進(jìn)一步措施。如果在葉片根部或葉片體上發(fā)現(xiàn)裂紋,風(fēng)電機組必須停止。關(guān)于裂紋或其他的損壞情況必須向制造商公司服務(wù)部門報告.葉片外觀是否有雷擊痕跡，起皮現(xiàn)象。所需工具：望遠(yuǎn)鏡葉片噪音檢查操作內(nèi)容：啟動風(fēng)電機組時葉片噪音為規(guī)律的“刷刷”聲，無尖嘯或其他異響。并記錄檢查結(jié)果17葉片內(nèi)部蓋板檢查操作內(nèi)容：檢查葉片蓋板外觀完好，固定螺栓無松動，無漏雨水現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)異常為“合格”，如有異常，處理并記

50、錄。所需工具：棘輪扳手，19 套筒頭葉片的接地防雷線、防雷卡檢查操作內(nèi)容：檢查葉片的接地防雷線有無松動和斷裂現(xiàn)象。對于有雷電記錄卡的葉片需要檢查雷電記錄卡完好（僅做第一次檢查）， 未發(fā)現(xiàn)異常為“合格”，如有異常，處理并記錄。檢查葉片與變槳柜連接的防雷線無斷裂現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)異常為“合格”，如有異常，處理并記錄。所需工具：無。葉片與變槳軸承的連接螺栓檢查操作內(nèi)容：檢查葉片與輪轂變槳軸承的連接螺栓力矩線是否清晰、是否有串動情況。如無上述現(xiàn)象，記錄合格。500 小時定檢要求檢查所有連接的 M30 螺栓，使用 50mm 或 46mm 力矩套筒頭，液壓力矩設(shè)定 1200Nm.年檢時要求全部檢查連接螺栓，力矩

51、值設(shè)定裝配力矩值的 90%（980Nm）, 當(dāng)檢查有 1 棵螺栓松動，全部檢查螺栓力矩。使用工具：液壓力矩扳手，50 或 46 套筒頭，記號筆。所需耗材：無八、變槳系統(tǒng)檢查18輪轂鑄件外觀及輪轂內(nèi)衛(wèi)生檢查操作內(nèi)容：檢查輪轂內(nèi)外表面是否有裂紋，是否有掉漆、生銹情況，如無上述情況， 記錄“合格”。檢查輪轂內(nèi)壁是否有油漬，如有油漬，用清洗劑清洗干凈。檢查輪轂內(nèi)是否整潔干凈，無廢棄的線頭、廢棄的綁扎帶、鐵屑、膠粒、石英砂、積水等異物則為合格，如發(fā)現(xiàn)異物則為不合格，需進(jìn)行清理干凈。對發(fā)現(xiàn)的異物進(jìn)行收集并存放在工具包中帶離風(fēng)電機組，待離開現(xiàn)場后歸類做集中處理，如果異物為鐵屑或膠粒等較難收集時，使用吸塵器將

52、此類異物吸掃干凈。所需工具：手電筒、吸塵器、插線板、毛刷，清洗劑，大布，防腐噴漆輪轂導(dǎo)流罩檢查操作內(nèi)容：用望遠(yuǎn)鏡觀察導(dǎo)流罩外觀是否有裂痕、起皮、掉漆情況，如無上述情況，記錄“合格”;如有上述現(xiàn)象，做好記錄，并及時上報公司相關(guān)部門。所需工具：望遠(yuǎn)鏡輪轂導(dǎo)流罩之間連接螺栓檢查操作內(nèi)容：檢查導(dǎo)流罩之間的連接螺栓是否生銹，螺栓是否齊全，螺母是否有脫落。用 19 的叉口扳手和棘輪扳手+19 套筒頭緊固導(dǎo)流罩之間的連接螺栓，螺栓如無上述現(xiàn)象，記錄“合格”。19所需工具：19 叉口扳手，棘輪扳手，19 套頭，防腐噴漆導(dǎo)流罩與導(dǎo)流罩前后支架連接螺栓操作內(nèi)容：檢查導(dǎo)流罩前后支架是否有銹跡、斷裂現(xiàn)象，檢查導(dǎo)流罩與

53、前后導(dǎo)流罩支架的螺栓是否有銹跡、脫落情況，如無上述現(xiàn)象，記錄“合格”。用棘輪和19 套筒頭緊固導(dǎo)流罩與導(dǎo)流罩前、后支架的螺栓。如果螺栓沒有松動，記錄“合格”。所需工具：棘輪扳手，19 套筒頭，防腐噴漆注意事項：在緊固螺栓時，一定要將輪轂剎車剎住。導(dǎo)流罩支架與輪轂連接螺栓檢查操作內(nèi)容：檢查輪轂支架是否有銹跡、開焊、斷裂現(xiàn)象，用 340Nm 力矩扳手，24 套筒頭，150Nm 力矩值緊固導(dǎo)流罩支架與輪轂連接螺栓，抽檢 30%螺栓。所需工具：340Nm 力矩扳手，24 套筒頭20所需耗品：防腐噴漆變槳軸承與輪轂連接螺栓檢查操作內(nèi)容：500 小時檢按照力矩值檢查，（M30 螺栓力矩值設(shè)定為 1200N

54、m），年檢時按照安裝力矩值的 90%檢查，每個節(jié)點抽取 10%的螺栓數(shù)量（這個法蘭面內(nèi)均布抽?。?，如發(fā)現(xiàn)有一顆螺栓松動（螺母被旋緊達(dá)到 20以上），則整個節(jié)點的螺栓全部緊固一遍。緊固后重新做防松標(biāo)記，防松標(biāo)記的顏色建議每次不一樣。對于螺栓防腐有破壞的需要用自噴漆進(jìn)行噴涂。所需工具：液壓扳手、46mm 套筒、50mm 套筒（部分葉片螺栓使用的是 50mm套筒）、記號筆。所需耗品：鍍鉻自噴漆。變槳軸承密封圈檢查操作內(nèi)容：檢查變槳軸承密封圈是否脫落、開裂現(xiàn)象，是否有油脂大量滲出；如有上述情況，更換密封圈。所需工具：無所需耗品：變槳軸承密封圈變槳軸承的油脂加注作業(yè)內(nèi)容：檢查注油口和排油口是否齊全。注油

55、口、排油口各 18 個。加注油脂21前打開排油孔堵頭，一共加入 0.94Kg/半年/軸承，對每個油嘴均勻加注。加油脂完成后在 90 度至 0 度范圍內(nèi)手動變槳 2 個來回以排除舊油脂，清理干凈后安裝排油孔堵頭。注意事項：注油時，一定將排油口打開。當(dāng)舊油排除時，注油量小于 0.94Kg 時， 不用將所有油脂注入軸承。所需工具：注油槍或注油泵。所需耗品：油脂 Mobil SHC 460，一臺風(fēng)電機組需要 2.8Kg。變槳軸承齒面及齒面油脂檢查操作內(nèi)容：檢查變槳軸承齒面是否有裂紋、斷齒、磨痕現(xiàn)象，齒面是否有銹跡，如果有銹跡，用砂紙去除銹跡。齒面均勻涂抹 Mobil SHC 460。注意事項：齒面涂抹

56、油脂時，手動轉(zhuǎn)動槳葉，注意不要擠到手。所需工具：毛刷所需耗品：Mobil SHC 460，3 個軸承齒面共用約 1Kg.變槳小齒與變槳軸承大齒間隙檢查操作內(nèi)容：用塞尺檢查變槳小齒與變槳大齒之間的間隙為 0.150.3mm（詢問技術(shù)部或根據(jù)現(xiàn)場實際測量的范圍設(shè)定）。如果大于此間隙，登記并上報公司。如果在此范圍，記錄為“合格”。所需工具：塞尺2所需耗品：無變槳減速機油位檢查操作內(nèi)容：潤滑油具有熱脹冷縮的特點，根據(jù)檢查時氣溫的不同，油位會有差別。現(xiàn)場溫度在高于 10 度時檢查，潤滑油位應(yīng)在油位 2/3 以上至油位上限。在現(xiàn)場溫度低于零下 10 度時，潤滑油位應(yīng)在油位下限至油位 1/2 之間。所需工具

57、：漏斗所需耗品：Mobil SHC 629變槳減速機油品檢查操作內(nèi)容：在運行每 6 個月后，從油窗觀察是否有油水分成，是否有乳化現(xiàn)象，如有問題則應(yīng)換油。運行 3 年后進(jìn)行采樣化驗，如不合格更換新油，并記入機組檔案，同時保證以后每年采樣化驗一 次，如不合格更換新油。取樣注意事項：取樣口是放油口，取樣前需要用大布將放油口擦拭干凈，避免污染樣品；取樣時機，油品取樣前應(yīng)往返 90 度變槳 1 次后立即取樣，保證油品處于絮亂的情況下取 樣，先將放油口處的潤滑油接到廢油桶內(nèi)，取中間的潤滑油裝入取樣瓶內(nèi)；集油瓶干凈無水分。取樣瓶的容量為 100ml，油品取樣不得少于 90ml，取好的樣品應(yīng)立即密封保存。所需

58、工具：集油瓶變槳減速機與輪轂連接螺栓檢查操作內(nèi)容：變槳減速機與輪轂連接螺栓力矩線清晰。用 14 內(nèi)六角扳手緊固 M14 內(nèi)六角螺栓，力矩值130Nm。每個變槳減速機抽檢4 棵（每個減速機12 棵 M14 的螺栓），按照“行星”突發(fā)緊固 M16 螺栓23所需工具：14 內(nèi)六角扳手，340Nm 力矩扳手。變槳柜與輪轂 U 型支架連接檢查操作內(nèi)容：檢查 U 型支架的緊固螺栓，螺栓力矩線清晰，力矩線無串動現(xiàn)象。抽檢緊固 U 型支架 M1635 的六角螺栓，用力矩扳手設(shè)定 149N.m。檢查 U 型支架焊接處是否有開焊、裂紋。所需工具：340Nm 力矩扳手，20 套筒頭變槳限位擋鐵檢查操作內(nèi)容：檢查限位

59、擋鐵是否缺失，松動。如無上述情況，記錄“合格”。所需工具：6mm 內(nèi)六角扳手所需耗品：無變槳柜外觀檢查操作內(nèi)容：變槳柜外觀無掉漆、銹跡、油污。變槳柜門鎖能正常鎖死打開。變槳柜百葉窗無破損、脫落、缺損。如無上述情況，記錄“合格”。所需工具：吸塵器，抹布，30*2 一字螺絲刀所需耗品：防腐噴漆。24變槳柜內(nèi)衛(wèi)生檢查操作內(nèi)容：變槳柜內(nèi)無金屬屑、扎帶、線頭等雜物，電氣元件表面無灰塵。柜內(nèi)無漏水、進(jìn)油痕跡。如無上述情況，記錄“合格”。所需工具：吸塵器變槳柜內(nèi)電纜檢查操作內(nèi)容：將變槳柜內(nèi)電源斷開。檢查變槳柜各電氣元件是否有松動，緊固各控制電纜，電纜外觀無燒灼、破皮痕跡，各電氣元件動作順暢。檢查滑環(huán)到變槳柜

60、電纜，控制柜之間控制線壓接是否緊固。所需工具：一字起，十字起，萬用表變槳柜內(nèi)加熱器及散熱風(fēng)扇檢查操作內(nèi)容：斷開加熱器開關(guān) F4.1 和散熱風(fēng)扇的開關(guān) F5.4，檢查加熱器和散熱風(fēng)扇安裝是否牢固。檢查加熱器電源電纜、扇熱風(fēng)扇電纜是否有松動，檢查電纜接線部分是否有裸露、燒灼痕跡。閉合電源 F4.1，調(diào)整溫控開關(guān) B4.1，啟動加熱器，加熱器工作正常。閉合電源 F5.4，調(diào)整溫控開關(guān) B5.4，啟動扇熱風(fēng)扇，風(fēng)扇工作正常，無卡滯、異響、晃動情況。如無上述情況，記錄“合格”。變槳電機與減速機連接螺栓檢查操作內(nèi)容：檢查變槳電機與變槳減速機連接螺栓力矩線清晰，無串動，用 100Nm力矩扳手，19 套筒頭，