五星級酒店5S現(xiàn)場管理法

1、5S現(xiàn)場管理法目錄什么叫5S管理實行5S的實質(zhì)5S的發(fā)源實行5S的作用5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容5S現(xiàn)場管理法的實行步驟5S現(xiàn)場管理法實行重點5S現(xiàn)場管理法與其余管理活動的關(guān)系實行5S的實質(zhì)編寫本段什么叫5S管理一、“5S”活動的含義“5S”是整理（Seiri）、整改（Seiton）、打掃（Seiso）、潔凈（Seikeetsu）和修身（Shitsuke）這5個詞的縮寫。由于這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，睜開以整理、整改、打掃、潔凈和修身為內(nèi)容的活動，稱為“5S”活動?！?S”活動發(fā)源于日本，并在日本公司中寬泛實行，它相當(dāng)于我國公司睜開的文明生產(chǎn)活動。“5S”活動

2、的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制定的確可行的計劃與舉措，進而達到規(guī)范化管理?！?S”活動的核心和精華是修身，假如沒有員工隊伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動就難以睜開和堅持下去。二、“5S”活動的內(nèi)容（一）整理把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以辦理，這是開始改良生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其重點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和阻滯的各樣物件進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，關(guān)于現(xiàn)場不需要的物件，諸如用剩的資料、剩余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、剩余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要果斷清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于果斷

3、把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。關(guān)于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要完全搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。果斷做好這一步，是建立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！整理的目的是：改良和增添作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道暢達，提高工作效率；減少磕碰的時機，保障安全，提高質(zhì)量；除去管理上的混放、混料等差錯事故；有益于減少庫存量，節(jié)儉資本；改變作風(fēng)，提高工作情緒。（二）整改把需要的人、事、物加以定量、定位。經(jīng)過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物件進行科學(xué)合理的部署和擺放，以便用最快的速度獲得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下達

4、成作業(yè)。整改活動的重點是：物件擺放要有固定的地址和地區(qū)，以便于找尋，除去因混放而造成的差錯；物件擺放地址要科學(xué)合理。比如，依據(jù)物件使用的頻次，常常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠些（如集中放在車間某處）；物件擺放目視化，使定量裝載的物件做到過日知數(shù)，擺放不一樣物件的地區(qū)采納不一樣的色彩和標志加以差別。生產(chǎn)現(xiàn)場物件的合理擺放有益于提高工作效率和產(chǎn)質(zhì)量量，保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項特意的現(xiàn)場管理方法定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進一步介紹）。（三）打掃把工作場所打掃干凈，設(shè)備異樣時立刻維修，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生塵埃、油污、鐵屑、垃

5、圾等，進而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)質(zhì)量量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，令人不肯久留。所以，一定經(jīng)過打掃活動來除去那些臟物，創(chuàng)立一個明快、愉快的工作環(huán)境。打掃活動的重點是：自己使用的物件，如設(shè)備、工具等，要自己打掃，而不要依靠他人，不增添特意的打掃工；對設(shè)備的打掃，著眼于對設(shè)備的保護養(yǎng)護。打掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢聯(lián)合起來，打掃即點檢；打掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，打掃也是養(yǎng)護；打掃也是為了改良。當(dāng)打掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄露時，要查明原由，并采納舉措加以改良。（四）潔凈整理、整改、打掃以后要仔細保護，使現(xiàn)場保持完滿和最正確狀態(tài)。潔凈，是對前三

6、項活動的堅持與深入，進而除去發(fā)生安全事故的本源。創(chuàng)立一個優(yōu)秀的工作環(huán)境，使員工能快樂地工作。潔凈活動的重點是：（1）車間環(huán)境不單要齊整，并且要做到潔凈衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱忱；（2）不單物件要潔凈，并且工人自己也要做到潔凈，如工作服要清潔，儀表要整齊，實時剪發(fā)、刮須、修指甲、沐浴等；（3）工人不單要做到形體上的潔凈，并且要做到精神上的“潔凈”，待人要講禮貌、要尊敬他人；（4）要使環(huán)境不受污染，進一步除去渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。（五）修身修身即修養(yǎng)，努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格恪守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不可

7、以順利睜開，睜開了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要一直著眼于提高人的素質(zhì)。三、睜開“5S”活動的原則（一）自我管理的原則優(yōu)秀的工作環(huán)境，不可以單靠添置設(shè)備，也不可以盼望他人來創(chuàng)立。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己著手為自己創(chuàng)立一個齊整、潔凈、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的民風(fēng)和習(xí)慣。由于是自己著手創(chuàng)立的成就，也就簡單保持和堅持下去。（二）節(jié)儉辦廠的原則睜開“5S”活動，要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出好多無用之物，此中，有的不過在現(xiàn)場無用，但可用于其余的地方；有的固然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用

8、、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)想方設(shè)法地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理并回收其“殘值”，千萬不行只圖一時辦理“痛快”，不分是非曲直地看作垃圾一扔了之。關(guān)于那種大手大腳、置公司財富于不管的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)實時遏止、責(zé)備、教育，情節(jié)嚴重的要賜予適合處罰。（三）鍥而不舍原則“5S”活動睜開起來比較簡單，能夠槁得大張旗鼓，在短時間內(nèi)獲得顯然的成效，但要堅持下去，鍥而不舍，不停優(yōu)化就不太簡單。許多公司發(fā)生過一緊、二松、三倒臺、四重來的現(xiàn)象。所以，睜開“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，公司第一應(yīng)將“5S”活動歸入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標準；其次，要嚴格、仔

9、細地搞好檢查、評選和核查工作、將核查結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不停提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要經(jīng)過檢查，不停發(fā)現(xiàn)問題，不停解決問題。所以，在檢查核查后，還一定針對問題，提出改良的揩施和計劃，使“5S”活動堅持不停地睜開下去。編寫本段實行5S的實質(zhì)5S現(xiàn)場管理法發(fā)源于日本，5S改日文的整理（SEIRI）、整改（SEITON）、打掃（SEISO）、潔凈（SEIKETSU）、修養(yǎng)（SHITSUKE）這五個單詞，又被稱為“五常法例”或“五常法”。編寫本段5S的發(fā)源5S的沿革5S發(fā)源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、資料、方法等生產(chǎn)因素進行有效的管理，這是日本公

10、司獨到的一種管理方法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整改”。當(dāng)時只實行了前兩個S，其目的僅為了保證作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要而又逐漸提出了3S，也就是打掃、潔凈、涵養(yǎng)，進而使應(yīng)用空間及合用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作漸漸問世，進而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的高潮。5S的發(fā)展日本式公司將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，實行各樣質(zhì)量的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品質(zhì)量得以快速地提高，確立了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡議實行下，5S對于塑造公司的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)立令人神清氣爽

11、的工作場所、現(xiàn)場改良等方面發(fā)揮了巨大作用，漸漸被各國的管理界所認識。跟著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。依據(jù)公司進一步發(fā)展的需要，有的公司在本來5S的基礎(chǔ)上又增添了安全（Safety），即形成了“6S”；有的公司再增添了節(jié)儉（Save），形成了“7S”；也有的公司加上習(xí)慣化Shiukanka）、服務(wù)（Service）及堅持（Shikoku），形成了“10S”，有的公司甚至實行“12S”，可是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，比如在整理中要求除去無用的東西或物件，這在某些意義上來說，就能波及到節(jié)儉和安全，詳細一點比如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)當(dāng)關(guān)注的內(nèi)容。編

12、寫本段實行5S的作用1、提高公司形象2、提高生產(chǎn)效率3、提高庫存周轉(zhuǎn)率4、減少故障，保障質(zhì)量5、增強安全，減少安全隱患6、養(yǎng)成節(jié)儉的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本7、縮短作業(yè)周期，保證交期8、改良公司精神相貌，形成優(yōu)秀公司文化編寫本段5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容經(jīng)過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，創(chuàng)立了如指掌的工作環(huán)境，培育員工優(yōu)秀的工作習(xí)慣，是日式公司獨到的一種管理方法，其最后目的是提高人的質(zhì)量：革除粗心之心，養(yǎng)成凡事仔細的習(xí)慣（認仔細真地對待工作中的每一件“小事”）恪守規(guī)定的習(xí)慣自覺保護工作環(huán)境整齊了然的優(yōu)秀習(xí)慣文明禮貌的習(xí)慣5S現(xiàn)場管理法：整理將工作場所任何東西區(qū)分為有必需的與不用要的；把必需的東西與不用要的東西明確地、嚴

13、格地域分開來；不用要的東西要趕快辦理掉。目的：騰出空間，空間活用防備誤用、誤送塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中常常有一些剩余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占有了地方又阻擋生產(chǎn)，包含一些已沒法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，假如不實時除去，會使現(xiàn)場變得紛亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物件是一種浪費：即便寬闊的工作場所，將愈變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占有而減少使用價值。增添了找尋工具、部件等物件的困難，浪費時間。物件凌亂無章的擺放，增添清點的困難，成本核算失準。注意點：要有信心，不用要的物件應(yīng)毅然地加以處理。實行要領(lǐng)：自己的工作場所（范圍）全面檢查，包含看獲取和看不到的擬訂“要”和“不要”的鑒別基

14、準將不要物件除去出工作場所對需要的物件檢查使用頻度，決定平時用量及擱置地點制定荒棄物辦理方法每天自我檢查5S現(xiàn)場管理法：整改對整理以后留在現(xiàn)場的必需的物件分門別類擱置，擺列齊整。明確數(shù)目，并進行有效地表記。目的：工作場所了如指掌整齊整齊的工作環(huán)境除去搜尋物件的時間除去過多的積壓物件注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)。實行要領(lǐng)：前一步驟整理的工作要落實流程部署，確立擱置場所規(guī)定擱置方法、明確數(shù)目劃線定位場所、物件表記整改的“3因素”：場所、方法、表記擱置場所物件的擱置場所原則上要100%設(shè)定物件的保存要定點、定容、定量生產(chǎn)線鄰近只好放真實需要的物件擱置方法易取不高出所規(guī)定的范圍在擱置方法上多下時間表記方

15、法擱置場所和物件原則上一對一表示現(xiàn)物的表示和擱置場所的表示某些表示方法全公司要一致在表示方法上多下時間整改的“3定”原則：定點、定容、定量定點：放在哪里適合定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定適合的數(shù)目5S現(xiàn)場管理法：打掃將工作場所打掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：除去贓污，保持職場內(nèi)一干二凈、明光亮亮穩(wěn)固質(zhì)量減少工業(yè)損害注意點：責(zé)任化、制度化。實行要領(lǐng)：成立打掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）履行例行打掃，清理臟污檢查污染源，予以根絕或隔絕打掃基準，作為規(guī)范5S現(xiàn)場管理法：潔凈將上邊的3S實行的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹履行及保持結(jié)果。目的：保持上邊3S的成就注意點：制度化，按期檢查。實行要領(lǐng)：前面

16、3S工作考評方法賞罰制度，增強履行主管常常帶頭巡邏，以表重視5S現(xiàn)場管理法：修養(yǎng)經(jīng)過晨會等手段，提高全員文明禮貌水平。培育每位成員養(yǎng)成優(yōu)秀的習(xí)慣，并恪守規(guī)則做事。睜開5S簡單，但長時間的保持一定靠修養(yǎng)的提高。目的：培育擁有好習(xí)慣、恪守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水平創(chuàng)立集體精神注意點：長久堅持，才能養(yǎng)成優(yōu)秀的習(xí)慣。實行要領(lǐng)：服飾、儀容、辨別證標準共同恪守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定禮儀守則訓(xùn)練（新進人員增強5S教育、實踐）各樣精神提高活動（晨會、禮貌運動等）編寫本段5S現(xiàn)場管理法的實行步驟掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備實行5S活動的能力。因?qū)嵭胁襟E、方法不妥致使事半功倍，甚至半途夭折的案例其實不鮮

17、見。所以，掌握正確的步驟、方法是特別重要的。步驟1：成立實行組織委員會及實行辦公室成立組織職掌確立委員的主要工作編組及責(zé)任區(qū)區(qū)分建議由公司主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動實行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。詳細安排上可由副主任負責(zé)活動的全面實行。步驟2：制定實行目標及目標目標擬訂：推動5S管理時，擬訂目標做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一：實行5S管理、塑中集一流形象例二：辭別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象例三：于細微之處著手，塑造公司新形象例四：規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物、提高人的質(zhì)量目標的擬訂要聯(lián)合公司詳細狀況，要有呼吁力。目標一旦擬訂，要廣為宣傳。目標擬訂：先予設(shè)定希望之目標，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成就檢

18、查例一：第4個月各部門核查90分以上例二：有貴賓到廠觀光，不用預(yù)先暫時做準備目標的擬訂也要同公司的詳細狀況相聯(lián)合。步驟3：制定工作計劃及實行方法日程計劃做為實行及控制之依照資料及借鑒他廠做法活動實行方法與不要的物件區(qū)分方法活動評選的方法活動賞罰治法有關(guān)規(guī)定（5S時間等）工作必定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的認識。項目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時要達成，互相配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。步驟4：教育每個部門對全員進行教育5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的5S現(xiàn)場管理法的實行方法5S現(xiàn)場管理法的評選方法新進員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練教育是特別重要，讓員工認識5S活動能給工作及自己帶來利

19、處進而主動地去做，與被別人逼迫著去做其成效是完整不一樣的。教育形式要多樣化，授課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板地區(qū)、學(xué)習(xí)實行手冊等方式均可視狀況加以使用。步驟5：活動前的宣傳造勢5S活動要全員重視、參加才能獲得優(yōu)秀的成效最高主管發(fā)布宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）海報、內(nèi)部報刊宣傳宣傳欄步驟6：實行作業(yè)準備“沐浴”運動（全體上下完全大打掃）地面劃線及物件表記標準“3定”、“3因素”睜開拍照“5S平時確認表”及實行作戰(zhàn)步驟7：活動評選方法確立系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、修養(yǎng)系數(shù)評分法步驟8：核查核查問題點懷疑、解答各樣活動及比賽（如征文活動等）步驟9：評選及賞罰依5S活動比賽方法進行評選，宣布成績

20、，實行賞罰。步驟10：檢討與修正各責(zé)任部門依弊端項目進行改良，不停提高。手法手法在5S活動中，適合的導(dǎo)入QC手法、IE手法是很有必需的，能使5S活動實行得更為順利、更有收效。步驟11：歸入按期管理活動中標準化、制度化的完美實行各樣5S現(xiàn)場管理法增強月活動需要重申的一點是，公司因其背景、架構(gòu)、公司文化、人員素質(zhì)的不一樣，實行時可能會有各樣不一樣的問題出現(xiàn)，實行辦要依據(jù)實行過程中所碰到的詳細問題，采納可行的對策，才能獲得滿意的成效。編寫本段5S現(xiàn)場管理法實行重點整理：正確的價值意識“使用價值”，而不是“原購置價值”整改：正確的方法“3因素、3定”+整改的技術(shù)打掃：責(zé)任化明確崗位5S責(zé)任潔凈：制度化

21、及核查5S時間；稽察、競爭、獎罰修養(yǎng)：長久化晨會、禮儀守則編寫本段5S現(xiàn)場管理法與其余管理活動的關(guān)系5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參加的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面質(zhì)量管理）的第一步，也是ISO9000有效實行的保證。5S現(xiàn)場管理法能夠創(chuàng)立一種“人人踴躍參加，事事恪守標準”的優(yōu)秀氣氛。有了這類氛圍，實行ISO、TQM及TPM就更簡單獲取員工的支持和配合，有益于調(diào)換員工的踴躍性，形成強盛的推動力。實行ISO、TQM、TPM等活動的成效是隱蔽的、長久性的，一時難以看到明顯的成效。而5S活動的成效是立竿見影。假如在實行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，能夠經(jīng)過在短期內(nèi)獲取明顯成

22、效來增強公司員工的信心。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，限制著ISO、TPM、TQM活動可否順利、有效地實行。經(jīng)過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改良公司“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的成效。編寫本段實行5S的實質(zhì)5S的整理、整改并不是限制于：做好整理、整改，就好了，也不是喊喊口號、貼貼宣布欄、公然宣布，總而言之，它并不是寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確的確實、踏扎實實地去“做”的事。我們要先充分認識它的基本含義后，再來確認耳熟心知的5S運動吧！1S）整理“整理”這個單詞，常常讓人誤以為把凌亂各地的東西從頭擺列整

23、理就“好了！OK”，其實從頭擺列、從頭聚積齊整，只好算是“整列”，而“整理”的詳盡內(nèi)容應(yīng)當(dāng)是：將需要和不需要的東西分類；拋棄或辦理不需要的東西；管理需要的東西。可是拋棄需要“狠心”和“氣魄”，我們常常有這樣的心理和觀點：“留下此后也許實用”、“這個尾數(shù)留低等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假定的心態(tài)，常常造成“空間”和“成本”的浪費。錯誤的觀點致使浪費我們先舉因錯誤致使浪費的實例，您便能夠更為認識推動5S的重要性。未經(jīng)“整理”的組織，常常庫存一些長久未使用的資料，而浪費大筆的庫存資本花費；素來不用的料架和柜子，占用了可貴的空間；庫房里有什么資料，我憑感覺就能夠知道啦

24、；請的搬運人員越多，表示我公司很忙；因缺料、機械故障，而不可以按期向客戶交托產(chǎn)品，我們沒有方法的啦；先趕貨重要，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再維修；這個小刀傷沒關(guān)系，隨意綁貼一下就沒事了；從前我們就是這個樣子，產(chǎn)品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂；有重要客來參公司，提早大除一下，就能夠客留下好印象；“喂！昨天的告放到哪里”“明日我上班再拿你，因我要找找看。”清理“不要”的西，可使工不用每天頻頻整理、整、清不用要的西而形成做無聊、無價的、成本、人力成本等浪。“要”的整理管理“要”的西是依照“性”來決定的：要用的（1）一個月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。不常使用的（1）一個

25、月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。透上述的分后，假如當(dāng)您在考充廠房從前，如先做好整理工作，及空整理工作后，您必定會廠房的容量大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基，也是究效率的第一步，更是“空管理”的第一。2S）整行“整”的悲觀意防備缺料、缺部件，其極意“控制存”，防備金。整是擱置物件準化，使任何人立刻能找到所需要的西，減少“找”上的浪，也就是將物件，按“定點”、“定位”、“定量”三原范化，使工作效率、工作品、資料控制成本上，達到最大的效益。3S）清品品的或差與的清有著相當(dāng)親密的關(guān)系，在一般的印象中，“清”就是用把地、用抹布擦抹機器即可。其，真實的“清”是除了包含上述的最基

26、本作以外，工作所的地面、壁、天花板以及日光燈的內(nèi)均要沖洗干，除了能除去，保證工的健康、安全生外，能初期的異樣、松等，以達到全防養(yǎng)護的目的，借以提高工作效益、降低成本，使永持在最正確的運狀下，而生出優(yōu)秀品的品。（4S）清“清”與前面所述的整理、整、清的3個S稍微不一樣。3S是行，清其實不“表面行”，而是表示了“果”的狀。它自然與整理、整有關(guān)，但以與清的關(guān)系最密切。機器、除去油垢、埃，之清，而“期保持”種狀就是“清”，將“漏水、漏油”象法找出原由，底解決，也是“清”，是除去不良和亂的源。所以，“清”是擁有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，造一個無染、無垃圾的工作境。（5S）、律5個S整理、整

27、、清、清、，在實行5S運中都很重要，可是我其中最重要算是“”。5S上是平時的事，也不是靠一個人做就能夠的，而是需要身去領(lǐng)會行，由內(nèi)心里獲取同的念。因自己的大意，會人來不便、失，所以養(yǎng)成、確自恪守律的事情，就是“”。以中國人于各樣活的度都有“三分度”、“虎蛇尾”的狀況，怎樣5S活養(yǎng)成，持不停地、全面底地行，就必從“律”管理著手，從內(nèi)心自然表露出來的“必”的心去行，才是成功的因素。大家都養(yǎng)成恪守律的好，成一個崇高的人！5S活，有以下的手法工具。（一）定點照相：所謂定點照相，就是對同一地址，面對同一方向，進行連續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包含作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進

28、行連續(xù)性改良的一種手法。（二）紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的弊端在那邊的整理方式，而貼紅單的對象，包含庫存、機器、設(shè)備及空間，使各級主管都能一眼看出什麼東西是一定品，什麼東西是多馀的。（三）看板作戰(zhàn)（VisibleManagement）：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道哪處有什麼東西，有多少的數(shù)目，同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易於瞭解，以進行必需的作業(yè)。（四）顏色管理（ColorManagementMethod）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和獨有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不一樣色彩，區(qū)分不一樣的程

29、度，以直覺與目視的方法，以體現(xiàn)問題的實質(zhì)和問題改良的狀況，使每一個人對問題有同樣的認識和瞭解。5S推動的步驟及詳細方法、實例1S整理：分清要與不要整理推動的10個步驟整理厲行的“三清原則”：清理、除去、清爽實例分享：設(shè)備整理活動/產(chǎn)品整理活動/在制品整理活動/作業(yè)臺、工作桌及工作椅整理活動/不良品整理活動/資料整理活動/包裝資料整理活動2S整改：零時間找到需要整改實行的6個步驟及10個詳細方法整改履行的注意事項實例分享：廠區(qū)地點的命名和表記/進出門牌整改標示方法/在制品的整改/操作工具整改的實行/切削工具整改的實行/機械設(shè)備整改的實行/機臺、臺車類整改/配線、配管的整改/清潔器具的整改/危險品

30、的整改/庫房整改的實行/潤滑油、作動油等油類整改/操作標準規(guī)則的整頓實行3S打掃：即點檢，發(fā)現(xiàn)不正常打掃實行的6個步驟和要領(lǐng)打掃的注意事項實例分享：資料文件的“打掃”/公共地區(qū)的“打掃”/設(shè)備的“打掃”4S“潔凈”：第一先訣要求是使設(shè)備和工具正常使用“潔凈”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂“潔凈”實行的5個步驟5S修養(yǎng)：改變員工行為修養(yǎng)實行的步驟和重點擬訂禮儀守則，實行各樣培訓(xùn)：禮儀語言/儀表禮儀/衣飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/接見客戶的禮儀/坐車禮儀+1S“安全”：事先的預(yù)防監(jiān)察“安全”實行的要領(lǐng)實行安全生產(chǎn)教育目視安全管理5S管理活動實行的

31、案例與問題辦理員工和管理人員在5S活動中的責(zé)任辦公室的5S活動推動案例實行5S管理失敗的兩種模式和十大原由剖析實行5S活動中的十五個技巧突出重點、各個擊破蟑螂搜尋法公用設(shè)備重點法天空捕蟬地毯搜尋下班后檢查法老鼠覓食法文藝宣傳目標張貼法綠化認養(yǎng)法紅單連罰有獎?wù)鞔鹬攸c推行法會議記錄表榮譽委員5S管理口號以下：潔凈，環(huán)境干凈擬訂標準，形成制度整理，區(qū)分物件的用途，清楚剩余的東西整改，物件分區(qū)擱置，明確表記，方便取用打掃，清楚垃圾很污穢，防備污染修養(yǎng)，養(yǎng)成優(yōu)秀習(xí)慣，提高人品涵養(yǎng)鍥而不舍才能做好5S：常組織、常整改、常潔凈、慣例范、常自律。5S現(xiàn)場管理技術(shù)提高內(nèi)容簡介（一）5S的定義與作用的發(fā)源和定義實行5S的目的和意義沒法實行的五大狀況實行5S的作用和氣處（二）怎樣有效地實行整理整理做不好會產(chǎn)生的問題推動整理的步驟推動整理的有效的方法實行整理常有的問題（三）怎樣有效地實行整改整改做不好會產(chǎn)生的問題整改實行的步驟整改需要達到的標準（四）怎樣有效地實行打掃打掃做不好會產(chǎn)生的問題打掃的步驟（包含打掃成功的決定因素）打掃的重要性和