副井提升機(jī)竣工資料

1、 /66鄭煤集團(tuán)裴溝煤礦14井有限公司副井提升機(jī)安裝工程竣工資料工程名稱：裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程施工單位：浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司目錄一、開工準(zhǔn)備階段技術(shù)文件一）、開工報(bào)告二）、技術(shù)交底記錄二、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施三、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄四、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄五、工程定位及復(fù)測(cè)錄六、設(shè)備出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、出廠技術(shù)文件七、驗(yàn)評(píng)資料一）、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表二）、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表三）、單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表四）、單位工程質(zhì)量保證資料檢查評(píng)級(jí)表五）、單位工程分部工程質(zhì)量評(píng)定匯總表六）、單位工程質(zhì)量檢查綜合評(píng)定表八、提升機(jī)調(diào)試報(bào)告九、接地電阻、試運(yùn)轉(zhuǎn)記

2、錄十、單位工程竣工驗(yàn)收證書十一、施工圖、竣工圖、開工準(zhǔn)備階段技術(shù)文件工程名稱：裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程施工單位：浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司工程開工報(bào)審表工程名稱：裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程致：（監(jiān)理單位）我方承擔(dān)的裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程，已完成了以下各項(xiàng)工作，具備了開工條件，特此申請(qǐng)施工，并簽發(fā)開工指令。附：1、開工報(bào)告承包單位（章）:項(xiàng)目經(jīng)理：日期：2007年4月18日開工報(bào)告工程名稱裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程施工單位浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司計(jì)劃投資申請(qǐng)開工日期2007年4月18日工程量建設(shè)工期20天工程概況：機(jī)械安裝：JTK-1.6型提升機(jī)一

3、臺(tái)，包括主軸裝置、滾筒、制動(dòng)器、深度指示器、減速器、齒輪連軸器、液壓系統(tǒng)一套。電氣安裝：YRJ315M2-8型三相異步電動(dòng)機(jī)一臺(tái)130KW；由配電柜型號(hào)為CM1-225/49,信號(hào)設(shè)備和絞車提升系統(tǒng)組成。開工前有關(guān)手續(xù)申辦情況：有關(guān)手續(xù)已審批開工前準(zhǔn)備工作情況：施工組織設(shè)計(jì)已編審，設(shè)備、機(jī)具已全部到位，各種材料已準(zhǔn)備齊全，施工隊(duì)伍已進(jìn)駐工地，已具備開工條件。施工單位：具備開工條件，申請(qǐng)開工.（公章）2007年4月18日監(jiān)理單位：（公章）年月曰建設(shè)單位：（公章）年月曰技術(shù)交底記錄單位工程纏繞式提升安裝工程分部工程機(jī)械安裝交底內(nèi)容：1、安裝前，按照發(fā)貨清單和附圖檢查機(jī)械設(shè)備有無缺件及損傷情況。2、

4、絞車安裝前，應(yīng)先按照基礎(chǔ)圖打好混凝土基礎(chǔ)。3、主軸裝置的安裝應(yīng)保證卷筒中心線與井口中心線重合，并保證主軸中心線的水平度三0.3mm/m,用水平儀校正。4、主電機(jī)和減速器安裝時(shí)，要保證兩軸中心線在一個(gè)水平面上，其水平度0.3mm/mo減速機(jī)被動(dòng)軸中心線與主軸中心線的同軸度為0.15mm/m，傾斜度為0.3mm/m。5、工作制動(dòng)器的閘瓦與制動(dòng)輪間隙應(yīng)調(diào)整為上部11.5mm,下部為0.250.5mm.范圍內(nèi)。6、緊急制動(dòng)器的閘瓦與制動(dòng)支輪的間隙應(yīng)調(diào)整在12mm范圍內(nèi)。交底人：接受人：2007年4月15日技術(shù)交底記錄單位工程纏繞式提升安裝工程分部工程電氣安裝交底內(nèi)容：1、低壓配電屏的絕緣電阻必須大于0

5、.5MQ,瓷件或膠木絕緣件嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺陷。2、刀閘開關(guān)操作動(dòng)作靈活可靠，刀閘接觸良好。3、熔斷器接觸良好，熔體額定電流符合設(shè)計(jì)。4、接觸器動(dòng)作靈活，消弧罩無破損，觸頭表面光滑，接觸良好。5、磁力啟動(dòng)器及空氣開關(guān)動(dòng)作靈活，觸頭表面光滑，接觸良好，熱繼電器的熱兀件與被保護(hù)電器配合正確。6、二次接線必須按照?qǐng)D紙接線，連接可靠，號(hào)頭牌齊全，標(biāo)志正確，字跡工整，清晰，不脫色。7、電纜敷設(shè)必須橫平豎直，懸掛整齊，電纜支托架，排列均勻整齊。交底人：接受人：2007年4月15日技術(shù)交底記錄單位工程纏繞式提升安裝工程分部工程提升信號(hào)安裝交底內(nèi)容：1、控制、保護(hù)、信號(hào)屏臺(tái)二次回路及各線卷絕緣電阻嚴(yán)禁小于1

6、MQ。2、控制、保護(hù)、信號(hào)屏臺(tái)安裝；盤與基礎(chǔ)型鋼連接緊密，固定牢靠，盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確、清晰。3、控制、保護(hù)、信號(hào)屏臺(tái)二次接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，號(hào)頭牌齊全、清晰。4、控制、保護(hù)、信號(hào)屏臺(tái)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)接地，接地線及禁固件均鍍鋅，接地線敷設(shè)美觀。5、控制器的安裝調(diào)試應(yīng)安裝穩(wěn)固、手柄操作靈活，擋位正確；操作手柄在各不同位置時(shí)，觸頭分合順序均符合控制器的接線圖，觸頭壓力均勻，接觸良好。交底人：接受人：2007年4月15日技術(shù)交底記錄單位工程纏繞式提升安裝工程分部工程接地裝置安裝交底內(nèi)容：1、接至電器設(shè)備、器具和可拆卸的非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地

7、干線相連，嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。2、接地線與設(shè)備接地，采用螺栓固定時(shí)，其接觸面應(yīng)按規(guī)定處理、螺栓緊固，裝有電器的可開啟盤面、臺(tái)面柜門的接地線應(yīng)以多股軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。3、低壓電器設(shè)備地面上外露的接地線的截面應(yīng)不小于60mm2,厚度3mm.交底人：接受人：2007年4月15日二、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程或施工技術(shù)措施工程名稱：裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程施工單位：浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱:裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程編號(hào)：致：（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（

8、方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）鄭煤集團(tuán)裴溝煤礦14井有限公司副井提升機(jī)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：鄭煤集團(tuán)裴溝煤礦14井有限公司施工單位：浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司第一章工程概況鄭煤集團(tuán)裴溝煤礦14井，裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程，由徐州淮海工業(yè)建筑設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行技術(shù)改造施工設(shè)計(jì)，由浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司負(fù)責(zé)安裝。機(jī)械安裝：JTK-1.6型提升機(jī)一臺(tái)，包括主軸裝置、滾筒、制動(dòng)器、深度指示器、減速器、齒輪連軸器、液壓系統(tǒng)一套。電氣安裝：YRJ315M2-8型三相異步電動(dòng)機(jī)一臺(tái)130KW；由配電柜型號(hào)為CM1-225/

9、49,信號(hào)設(shè)備和絞車提升系統(tǒng)組成。第二章主要工程內(nèi)容及工程量一）提升機(jī)械、電氣設(shè)備安裝主要包括：TOC o 1-5 h z1、JTK-1.6型提升機(jī)1臺(tái)2、ZLY630-24-2減速機(jī)1臺(tái)3、液壓系統(tǒng)1套4、制動(dòng)器4臺(tái)5、深度指示器1臺(tái)6、齒輪連軸器1臺(tái)7、絞車電控裝置1套8、提升機(jī)綜合保護(hù)裝置1套9、司機(jī)操縱臺(tái)1套10YRJ315M2-8型電動(dòng)機(jī)1臺(tái)11、電氣設(shè)備調(diào)試及整機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1套（）主要技術(shù)參數(shù)1、滾筒直徑1600mm2、滾筒個(gè)數(shù)1個(gè)3、滾筒寬度1200mm4、最大靜張力45KN5、最大靜張力差45KN6、減速比247、電壓380V8、功率130KW9、轉(zhuǎn)速740r/min10、鋼絲

10、繩直徑20mm11鋼絲繩破斷拉力總和347KN第三章施工勞動(dòng)組織與勞動(dòng)進(jìn)度一、施工進(jìn)度為保證該工程能保質(zhì)保量的按時(shí)完成，施工單位應(yīng)預(yù)先做好與工程有關(guān)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。計(jì)劃總工期為20天，開工日期為2007年4月18日，竣工日期為2007年5月8日。為了更使工程能夠按時(shí)完工，在施工過程中，部分施工項(xiàng)目在互不影響的前提下可同時(shí)施工，交叉作業(yè)，從而盡可能縮短施工工期，達(dá)到早日完工。二、勞動(dòng)組織1、配備強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，成立現(xiàn)場(chǎng)工程指揮部，組織施工及各方面平衡協(xié)調(diào)工作，及時(shí)處理施工中發(fā)現(xiàn)的各種問題。2、配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)化施工隊(duì)伍。并在施工器材、施工設(shè)備及施工用具等方面優(yōu)先保證，保證工程進(jìn)度的順利完

11、成。3、定期組織施工人員學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”，加強(qiáng)職工的安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍的全體素質(zhì)和安全意識(shí)，杜絕施工中各種事故的發(fā)生。4、積極認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)施工中的綜合平衡，促進(jìn)整個(gè)施工工期的縮短。5、加強(qiáng)設(shè)備、材料管理，制定材料、設(shè)備、安裝構(gòu)件到位的時(shí)間表，對(duì)沒有按計(jì)劃到場(chǎng)的應(yīng)派專職人員負(fù)責(zé)催辦。6、將單位工程中的各項(xiàng)工程逐層分解，層層實(shí)行工資計(jì)件承包分配及工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)保質(zhì)保量完成任務(wù)的班組人員，上不封頂，不得保底，從而調(diào)動(dòng)職工的積極性。7、根據(jù)施工進(jìn)度合理編排勞動(dòng)組織及班次。參加本工程的施工總?cè)藬?shù)不得低于15人。其中管理人員2人，工程師1人，技術(shù)人員1人，電工4人，鉗工5人，起

12、重工1人，后勤人員1人，共計(jì)15人。第四章施工方案（一）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“三通一平”的條件，使所安裝的設(shè)備能夠順利運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）技術(shù)性準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料。2、審查核對(duì)與圖紙有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核對(duì)設(shè)計(jì)總圖零部件圖，設(shè)備安裝與土建基礎(chǔ)圖的正確性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)部門研究解決，并做詳細(xì)記錄。3、對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料，施工組織措施，安全技術(shù)措施和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，分工明確，熟悉和掌握安裝工藝步驟、方法和要求。（三）施工機(jī)具準(zhǔn)備施工所需設(shè)備、儀器、工具材料在安裝前必須根據(jù)實(shí)際情況需要提前做好準(zhǔn)備，避免造成生產(chǎn)脫節(jié)影

13、響施工進(jìn)度。（四）設(shè)備開箱和清點(diǎn)檢查1、設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，安裝單位會(huì)同甲方，監(jiān)理及有關(guān)單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱與清點(diǎn)檢查。2、開箱查明設(shè)備的型號(hào)和箱號(hào)，防止出錯(cuò)。3、開箱應(yīng)先將頂板的灰塵掃除干凈，防止灰塵落到設(shè)備上4、清點(diǎn)檢查設(shè)備時(shí)核定設(shè)備的型號(hào)、名稱規(guī)格是否正確，是否與設(shè)計(jì)圖紙直符。5、設(shè)備的表面油漆是否破損，屏面是否變形6、配電柜內(nèi)的瓷件儀表器件端子板是否完好7、檢查變壓器是否滲油瓷瓶是否有裂紋、掉塊等，密封和襯墊應(yīng)嚴(yán)密封好。8、檢查設(shè)備，清點(diǎn)零件部件附件是否齊全，裝箱單備件、廠家圖紙說明書及合格證是否齊全9、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)至室內(nèi)應(yīng)設(shè)有防雨防潮措施，并派專人看管。（五）測(cè)量放線1、由

14、測(cè)量人員從永久標(biāo)高測(cè)出機(jī)房的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)并埋入基礎(chǔ)的適當(dāng)位置，其偏差為0.5,mm,且低于基礎(chǔ)表面5mm為宜，并做出標(biāo)記。2、標(biāo)高點(diǎn)埋設(shè)好后，由測(cè)量人員依據(jù)提升系統(tǒng)的相對(duì)幾何尺寸給出主軸中心線，并預(yù)埋在絞車房內(nèi)墻上的U型中心線卡上作出標(biāo)記，其偏差為0.5mm,以此架好十字中心線，且線高度必須高出設(shè)備一米左右。（六）設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)與驗(yàn)收1、依據(jù)設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖，檢查、校對(duì)基礎(chǔ)的中心線、表面標(biāo)高、外形尺寸，地腳螺栓孔中心距及其他孔內(nèi)尺寸，預(yù)埋地腳螺栓的中心線及其標(biāo)高，其他預(yù)埋件的位置尺寸等。2、檢查基礎(chǔ)表面有無露筋、蜂窩麻面，裂紋等到缺陷。3、基礎(chǔ)經(jīng)檢查校核無誤后，與土建部門辦理交接手續(xù)。如有問題及時(shí)與

15、有關(guān)部門研究處理，并做出記錄。（七）施工組織1、施工準(zhǔn)備工作完成以后，即可安裝各設(shè)備，施工時(shí)可將施工人員分為兩組，一組為負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸；另一組位負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝。2、在設(shè)備運(yùn)輸過程中，對(duì)于大件如：主軸裝置、減速器、電動(dòng)機(jī)等，采用吊車吊裝至絞車房處，用滾杠、橋式起重機(jī)配合吊裝到位，設(shè)備吊裝要捆綁牢固可靠3、提升機(jī)在安裝主軸，減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)閘時(shí)，機(jī)座下的墊鐵、基礎(chǔ)螺栓安裝及二次灌漿必須符合設(shè)計(jì)及煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。4、在安裝各機(jī)械設(shè)備的同時(shí)，與該設(shè)備相配套的電氣設(shè)備也同時(shí)按煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工，從而盡可能的縮短工期。5、在每一項(xiàng)設(shè)備安裝完畢后，施工單位自身要先對(duì)設(shè)

16、備進(jìn)行試運(yùn)行，檢查是否滿足達(dá)到使用要求，并做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。6、當(dāng)全部設(shè)備安裝完畢并自檢合格后，便可通知相關(guān)單位進(jìn)行工程檢驗(yàn)驗(yàn)收。7、對(duì)于驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)的問題，施工單位應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)給與處理，直到達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。第五章施工工藝及安裝質(zhì)量技術(shù)要求（一）絞車房機(jī)械設(shè)備安裝：1、主軸裝置和軸承梁的安裝；（1）墊鐵安放時(shí)應(yīng)符合下列要求；A、在合格證的基礎(chǔ)上，沿軸承梁周圍均勻安放墊鐵，相鄰兩墊鐵組的間距為600mm800mm，但在地腳螺栓兩側(cè)和軸承中心下面必須安設(shè)墊鐵組。B、墊鐵與基礎(chǔ)面的接觸面積不少于60%。C、墊鐵總高度不少于60mm,允許偏差-10mm。D、平墊鐵露出設(shè)備底座面邊緣1030mm

17、,允許偏差5mm。斜鐵露骨出設(shè)備底座面10一50mm,允許偏差1mm。E、軸承梁找正后，于二次灌漿前，將兩斜鐵斷續(xù)焊牢。（2）主軸裝置就位時(shí)用橋式起重機(jī)將主軸裝置吊裝就位，進(jìn)行操平找正：與安裝基準(zhǔn)線的位置偏差應(yīng)符合下列要求：A、主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置允許偏差為5mm。B、主導(dǎo)輪中心線的位置偏差為5mm。C、主軸軸心線與垂直于主軸的提升中心線在水平面內(nèi)的垂直度不應(yīng)超過0.5/1000。D、主軸水平度嚴(yán)禁超過0.1/1000。E、軸承墊板沿主軸方向水平度允許偏差為0.15/1000，垂直于主軸方向的水平度允許偏差為0.3/1000。F、兩軸承座墊板沿長度方向水平度允許偏差為1.0/1000。G

18、、軸承座沿主軸方向水平度允許偏差為0.1/1000，垂直于主軸方向水平度允許偏差為0.15/1000。（3）清洗滾動(dòng)軸承，檢查其質(zhì)量情況及靈活性測(cè)量軸承間隙，嚴(yán)禁超過0.2mm,并涂以二硫化鋁。（4）檢查站制動(dòng)盤的質(zhì)量情況，表面粗糙程度不低于3.2級(jí)，并光滑均勻。（5）制動(dòng)盤內(nèi)部涂一層實(shí)鋅漆，在安裝時(shí)摩擦面應(yīng)注意保護(hù)，不要沾油污，并清洗干凈。（6）制動(dòng)盤表面無明顯走刀痕跡，制動(dòng)盤切削后厚度偏差不超過0.2mm,制動(dòng)盤的端面跳動(dòng)嚴(yán)禁超過0.5mm。（7）按出廠技術(shù)文件要求，緊固制動(dòng)盤與主軸連接螺栓，摩擦襯墊的壓塊螺栓。（8）檢查繩槽的質(zhì)量情況并做好記錄。2、行星齒輪減速器安裝（1）此類減速機(jī)廠家

19、不允許分解裝卸，按安裝程序安放墊鐵，減速器的安裝應(yīng)在主軸安裝好后進(jìn)行，保證減速器輸出軸與主軸同心。（2）減速成機(jī)的安裝同軸度徑向位移允許偏差為0.15mm,同軸度軸向傾斜為0.6/1000。（3）大軸軸心線水平度允許偏差為0.15/1000。（4）輸出軸中心線找正后，再交替均勻的擰緊各地腳螺栓。（5）檢查并調(diào)整滾筒軸承的徑向間隙，使其沿周圍各點(diǎn)的間隙基本均勻。（6）調(diào)整好后，在其支撐面與基礎(chǔ)之間進(jìn)行二次灌漿，在二次灌漿以前不得開車。3、電機(jī)安裝（1）研磨、安放墊鐵。（2）主電機(jī)軸上的中聯(lián)軸器在安裝時(shí)按主電機(jī)軸的尺寸進(jìn)行擴(kuò)孔和插鍵槽，擴(kuò)孔加工時(shí)應(yīng)為半聯(lián)軸器外圓定心。孔中心與端面不垂直度偏差為0.

20、1mm。以保證安裝時(shí)主電機(jī)和減速成器同心。（3）半聯(lián)軸器是熱裝置主電機(jī)軸上的，加熱前要先檢查孔徑公差，加熱應(yīng)均勻，一般燒到表面呈淺色為宜，安裝時(shí)用事先做好的夯棒其孔徑，進(jìn)行安裝，安裝前擦凈孔徑，表面及主電機(jī)軸上的雜物。（4）吊裝電機(jī)就位，進(jìn)行原始檢查測(cè)定。（5）用千分表以減速機(jī)半對(duì)輪找正電機(jī)，同心度允許偏差0.10mm,傾斜度允許偏差0.8/1000。4、制動(dòng)裝置安裝（1）安裝前對(duì)制動(dòng)器油缸進(jìn)行清洗并除油。（2）根據(jù)主軸中心線及主軸與制動(dòng)器底盤座的標(biāo)高研磨，安放墊鐵。（3）吊裝制動(dòng)器就位，使油缸中心線摩擦半徑大于或等于設(shè)計(jì)摩擦半徑。（4）以制動(dòng)盤為基準(zhǔn)，以盤形制動(dòng)器支架找正盤形制動(dòng)器。（5）盤

21、形制動(dòng)器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、同一幅閘瓦與制動(dòng)兩側(cè)的間隙一致，其偏差嚴(yán)禁超過0.1mm。B、閘瓦的平均摩擦半徑必須略大于平均摩擦半徑。C、閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積應(yīng)不小于60%且分布均勻。5、液壓缸的安裝（1）安裝前對(duì)油箱及閥組進(jìn)行清洗除油。（2）按照基礎(chǔ)的位置及標(biāo)高參照煤礦安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)要求，找正液壓站主體。（3）油管安裝要排列整齊，不漏油。（4）按廠家技術(shù)文件規(guī)定注油。6、輔助裝置安裝（1）根據(jù)減速機(jī)高速輪的輪槽，找正測(cè)速裝置并安裝找正電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備出廠的技術(shù)文件的規(guī)定安裝，找正潤滑站、速度控制裝置、電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器、冷卻風(fēng)機(jī)等。（3）速度控制裝置在安裝時(shí)中心線與

22、主軸中心線應(yīng)平行，必須保證摩擦輪有良好的接觸。（4）潤滑油泵、閥、潤滑油管路和油箱安裝應(yīng)符合不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，噪音小，管路排列整齊。（二）電氣設(shè)備安裝1、基礎(chǔ)槽鋼安裝：不垂直度每米不大于1mm,水平度不大于1/1000，基礎(chǔ)槽鋼面在高于地面1020mm,應(yīng)由牢固的可靠接地，同時(shí)柜體應(yīng)生根與槽鋼焊接牢固。2、成套配電柜安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙排列位置正確，排列整齊。柜體每米垂直度不大于1.5mm,盤頂平直度相鄰兩盤不大于2mm,成排頂部不大于5mm,相鄰兩盤不大于1mm,成排頂部不大于5mm,盤間接縫不大于2mm。3、低壓配電屏及控制屏安裝（1）絕緣電阻必須大于0.5MQ。（2）刀閘開頭操作機(jī)構(gòu)靈活可

23、靠,接觸良好,熔斷器接觸良好,熔體額定電流符合設(shè)計(jì)要求。（3）磁力啟動(dòng)器及空氣開關(guān)動(dòng)作靈活,觸頭表面光滑接觸良好,熱繼電器的熱元件與被保護(hù)電器配合正確。（4）接觸器動(dòng)作靈活,消弧裝置無破損,觸頭面光滑,接觸良好,操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正確,符合設(shè)計(jì)輔助開關(guān)的切換正確可靠。（5）各種油漆完整均勻,盤面編號(hào)醒目,字跡工整,清潔。5、操縱臺(tái)安裝（1）安裝穩(wěn)固,接縫平直,連接牢固,各指示燈按鈕標(biāo)志牌清晰,正確齊全,按鈕動(dòng)作正確可靠,操作手柄操作靈活,擋位準(zhǔn)確。（2）二次回路及各線圈絕緣電阻不低于1MQ。（3）邏輯信號(hào)串盤線應(yīng)始終沿著零線敷設(shè),排列整潔簡短。6、盤內(nèi)二次接線（1）二次接線按設(shè)計(jì)進(jìn)行,連接可靠

24、信號(hào)齊全正確、清晰、不脫色。（2）絕緣電阻：小母線在斷開其他并聯(lián)支路時(shí)不小于10MQ。二次回路每支路和斷路器隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的電源回路不小于10MQ。（3）電纜排列整齊,電纜關(guān)制作規(guī)范,接線工藝符合安裝要求,每個(gè)接線端子接線不超過兩根,強(qiáng)弱導(dǎo)線應(yīng)分開綁扎。（4）用于晶體管保護(hù),控制等到回路的控制電纜、屏蔽層應(yīng)可靠接地,無屏蔽層時(shí)要有一根備用線接地。7、母線安裝（1）高壓瓷件表面完好無損,與鐵件膠合填料完整結(jié)合牢固。（2）搭接連接緊密,并涂以電力復(fù)合脂螺栓用扭力扳手按標(biāo)準(zhǔn)緊固。（3）銅一鋁線表面必須光潔平整,加工切斷面平整無裂紋。（4）硬母線表面必須光潔平整,加工切斷面平整無裂紋。（5）高低壓母

25、線最小安全距離、彎曲半徑符合質(zhì)量要求。（6）相序規(guī)定：上下方向安置：交流A、B、C由上向下排列，直流上正下負(fù)。水平布置時(shí)交流A、B、C由后向前排列，直流后正前負(fù)。引下線布置：交流A、B、C由左向右排列，直流左正右負(fù)。8、接地裝置安裝（1）接地裝置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,在電氣裝置中,其金屬部分必須有保護(hù)接地。（2）接地線用40 x40鍍鋅扁鐵，搭接長度應(yīng)大于扁鐵寬度的2.5倍，焊接時(shí)應(yīng)焊接三棱，接地電阻不得大于4Q。（3）電氣設(shè)備接地支線必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。（4）接地體埋設(shè)按設(shè)計(jì)規(guī)格，埋調(diào)戲春項(xiàng)距地面不小于0.6米，間距不小于長度2倍，最小不能小于5米。（5）

26、接地干線至少有兩點(diǎn)與接地網(wǎng)連接，布置按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。9、電纜橋、托架安裝及電纜敷設(shè)(1)電纜橋架、托架按設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行，橋支架間距不大于2米，電纜托架不大于1米。(2)電纜在支托架上應(yīng)分層敷設(shè)，且將電力電纜、控制電纜分開上下支架布設(shè)時(shí)，控制電纜布于電力電纜下面。電纜出入建筑物，穿過樓板、墻壁應(yīng)按規(guī)定穿管，彎曲半徑應(yīng)滿足最小允許彎曲半徑。高壓電纜應(yīng)用熱縮頭作頭，低壓電纜干包作頭，接地線應(yīng)與設(shè)備外殼穩(wěn)固連接,16mm以上的電纜接線應(yīng)壓合適的壓線鼻子。10、限位開關(guān)的安裝安裝前測(cè)試絕緣電阻不小于1MQ。閘瓦磨損開關(guān)要安裝牢固，且與所控制的機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)。井筒磁開關(guān)安裝時(shí)應(yīng)有防護(hù)板，接線應(yīng)用防火接

27、線盒。磁開關(guān)與磁鐵的安裝位置必須保證開關(guān)接頭可靠動(dòng)作，自動(dòng)復(fù)位或當(dāng)磁鐵離開后，接點(diǎn)可靠邊返回，不粘接。非自復(fù)式：當(dāng)磁鐵離開時(shí)，接點(diǎn)能可靠地保護(hù)原動(dòng)作狀態(tài)，當(dāng)下次梯鐵返回時(shí)，接點(diǎn)才能返回。第六章試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查1、主軸裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸節(jié)的安裝情況。2、液壓制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器的安裝質(zhì)量情況及間隙的調(diào)整是否合適，螺栓堅(jiān)固情況。3、液壓系統(tǒng)的檢查：(1)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。系統(tǒng)壓力的調(diào)整是否適合7.0MPA條件下無漏油現(xiàn)象，在6.5MPA壓力下松閘達(dá)到要求。各閥組的動(dòng)作是否靈活，是否有漏油現(xiàn)象，制動(dòng)器的工作穩(wěn)定情況。油箱的油位情況。4、各種安全保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠。5、檢驗(yàn)潤滑點(diǎn)，是

28、否有足夠油量。6、深度指示器的接收和發(fā)送能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，指示器是否平衡。試運(yùn)轉(zhuǎn)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于24小時(shí)，每8小時(shí)全面檢查一次；1、各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，減速機(jī)和主軸承不得有漏油現(xiàn)象；2、緊急制動(dòng)時(shí)間不得超過0.3s；3、安全閥的動(dòng)作及時(shí)、準(zhǔn)確，制動(dòng)器的動(dòng)作靈敏；4、制動(dòng)器安全制動(dòng)減速度，下放重物時(shí)不小于1.5m/S2，同時(shí)減速度不大于引起鋼絲繩滑動(dòng)的極限。5、各主要零部件無變形情況；6、滑動(dòng)軸承溫度不超過35C，最高溫度不高于70C，滾動(dòng)軸承溫升不超過40C，最高溫度不高于80C；7、液壓站溫升不超過35C；通過上述試車確認(rèn)無問題后，載滿負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，停車檢查。

29、全面檢查各部件有無異常，鋼絲繩與容器連接處的堅(jiān)固情況，以及安全保護(hù)系統(tǒng)的正確可靠性，確認(rèn)負(fù)荷試車后，設(shè)備無問題才允許進(jìn)行試生產(chǎn)和正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。第七章安全技術(shù)措施嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定及崗位規(guī)程作業(yè)。參加施工人員要服從指揮，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精力集中，盡職盡責(zé)，完成當(dāng)天分配的工作任務(wù)。設(shè)備起吊時(shí)要有專人指揮，并設(shè)置警戒線，非施工人員禁止入內(nèi)。起吊前要明確被起吊物的重量不能超載起吊。起吊前要察看被起吊設(shè)備捆綁是否牢固，是否準(zhǔn)確，以及有無其它雜物。起吊設(shè)備下嚴(yán)禁站人，起吊時(shí)不得有人靠近，更不允許將頭伸入被吊物件下面觀看情況。所有電氣設(shè)備必須接地。使用滾杠時(shí)嚴(yán)禁帶手套操作，當(dāng)重物水平移動(dòng)

30、時(shí)，注意轉(zhuǎn)向角度，嚴(yán)禁捶擊。全體人員要按照規(guī)定配備各種防護(hù)用具，不得違犯安全操作規(guī)程。在運(yùn)輸過程中，所運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備要連同車體捆綁牢靠，不得有松動(dòng)。沿途要有人查看所運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備有無松動(dòng)或異常現(xiàn)象。施工過程中，施工人員要相互照應(yīng)，小心謹(jǐn)慎，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)解決，嚴(yán)禁隱瞞不報(bào)。認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。氧氣、乙炔瓶應(yīng)保持7米以上距離，遠(yuǎn)離明火10米以上，乙炔瓶嚴(yán)禁倒置。15.堅(jiān)持杜絕“三違”現(xiàn)象。第八章質(zhì)量保證措施1、我公司在工程質(zhì)量管理上除了合理地制訂質(zhì)量管理程序，加強(qiáng)過程控制外，還輔以一套科學(xué)的質(zhì)量保證措施，作為質(zhì)量管理中一個(gè)必不可少的重要組成部分。2、建立由公司一級(jí)質(zhì)保工程師安裝施工；二級(jí)質(zhì)保工程師責(zé)任

31、人員的三級(jí)質(zhì)量保證體系。3、對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量管理控制，制訂分項(xiàng)工程施工流程圖，設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制。4、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。5、建立健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范開工前必須有施工方案，必須進(jìn)行技術(shù)交底，并做好施工記錄，使全體施工人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)心中有數(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)一致。6、質(zhì)檢員在開工前應(yīng)對(duì)工程情況設(shè)置的控制點(diǎn)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢，對(duì)材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測(cè)進(jìn)行質(zhì)量控制。7、

32、在工程施工的全過程中，質(zhì)保工程師組織質(zhì)檢人員、生產(chǎn)技術(shù)管理人員不定期進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患不達(dá)“質(zhì)量整改通知單”責(zé)成有關(guān)人員限期整改達(dá)標(biāo)。8、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，執(zhí)行工程獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的辦法。9、加強(qiáng)工程檔案管理，施工原始記錄和工程質(zhì)量記錄，記錄著施工全過程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見證，因此施工記錄與施工同步完成，應(yīng)將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣重視。10、現(xiàn)場(chǎng)施工人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位和管理單位及有關(guān)質(zhì)檢部門的監(jiān)督認(rèn)真聽取意見，以確保工程質(zhì)量。11、完善技術(shù)交底制度，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)，明確責(zé)任，在施工過程中交底人員負(fù)責(zé)檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情

33、況，及時(shí)糾正存在的問題。12、工程材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，不合格者不得投入使用，材料的變更和代用必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)。13、技術(shù)資料搜集整理工作實(shí)行分工負(fù)責(zé)制。第九章現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施為保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，要采取如下措施：1、施工所用的大宗材料、成品、半成品、機(jī)具、設(shè)備等要做到堆放整齊、標(biāo)識(shí)明顯、不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等措施。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)備明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理的姓名、開、竣工日期等，做好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌保護(hù)工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。

34、4、必須執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全措施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患。5、應(yīng)當(dāng)做好現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)6、嚴(yán)格按程序施工，除特殊情況外，一律不準(zhǔn)顛倒工序和違犯施工常規(guī)。7、對(duì)施工機(jī)械定期維修，做到機(jī)械整潔，保養(yǎng)完好，外觀清潔，無污垢，積塵。8、材料保管要有防雨、防潮、防損壞措施、嚴(yán)格執(zhí)行材料的入庫、保管、領(lǐng)用制度。9、各分部、分項(xiàng)工程應(yīng)做到計(jì)劃供料、做到工完料凈，施工現(xiàn)場(chǎng)定期整理清理，打掃。第十章安全保證體系及措施一、安全保證體系安全保證體系如圖成立以項(xiàng)目經(jīng)理

35、為組長的安全管理小組，實(shí)行安全值班制，定期組織安全檢查，不得少于三次，安全管理小組由各作業(yè)隊(duì)的隊(duì)長、班組的組長、施工人員及各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人組成。二、安全保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組，安全管理小組由總工程師，主管施工的項(xiàng)目副經(jīng)理和安檢部、施工管理部等部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和文明施工管理監(jiān)督和檢查工作，為做到安全工作層層落實(shí)，質(zhì)量安全小組專職安全員，班組設(shè)安全檢查員。2、為確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)管理，要成立現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、成品保護(hù)的安全管理工作。3、做好安全生產(chǎn)的宣傳工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)的醒目處，要設(shè)置大幅安全標(biāo)語，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種安全色標(biāo)

36、和安全警示標(biāo)志，引起施工人員對(duì)安全高度重視。4、設(shè)置安全事故控制點(diǎn)，做到人人抓安全，個(gè)個(gè)明確防范重點(diǎn)，事故控制的管理工作應(yīng)做到分工負(fù)責(zé)，專人落實(shí)，并且應(yīng)做到檢查制度健全無漏洞，檢查無差錯(cuò)，設(shè)備無事故，人員無違章，安全措施有針對(duì)性。5、嚴(yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度”各級(jí)安全員進(jìn)行周檢和巡回安全檢查，安全員應(yīng)進(jìn)行日常跟蹤檢查工作。6、嚴(yán)格執(zhí)行工傷事故的調(diào)查和申報(bào)制度，按照“三不放過的原則”查明原因、分清原因、分清責(zé)任、提出防范措施。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任制：“實(shí)行管理獎(jiǎng)罰制度”，安全與效益掛鉤，凡發(fā)生一般性安全事故扣罰責(zé)任人及班組資金，重大傷亡事故按有關(guān)條例執(zhí)行，直至追究刑事責(zé)任。8、各工種進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)

37、目部組織安全教育，貫徹有關(guān)安全文件精神，講現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，對(duì)作業(yè)隊(duì)各班組進(jìn)行安全生產(chǎn)書面交底，雙方簽字，對(duì)安全生產(chǎn)引起高度重視。9、加強(qiáng)機(jī)電管理，專機(jī)專人，非機(jī)電人員嚴(yán)禁用機(jī)械設(shè)備，各種機(jī)械要有專人保護(hù)接地接零，裝設(shè)漏電保護(hù)器。10、凡參加施工人員，必須學(xué)習(xí)本措施的有關(guān)規(guī)定，樹立安全為天的思想，每班施工前要開安全會(huì)議，由指揮者或安全負(fù)責(zé)人講清當(dāng)天有關(guān)安全事項(xiàng)，嚴(yán)禁昌險(xiǎn)作業(yè)。11、總指揮負(fù)責(zé)全面指揮工作，設(shè)專職安檢員檢查安全工作。12、工作者在施工中，除注意自安全外，還應(yīng)注意監(jiān)督周圍人員的安全，嚴(yán)禁在工作中嬉戲、打鬧，注意力集中，時(shí)刻留意危險(xiǎn)信號(hào)。13、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對(duì)施工者明

38、確分工，并講明各步施工方法和注意事項(xiàng)，使施工人員做到工作任務(wù)明確，施工方法清楚，安全注意事項(xiàng)。三、工程定位及復(fù)測(cè)記錄工程名稱：裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝安裝工程施工單位：浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司工程定位測(cè)量及復(fù)測(cè)記錄單位工程名稱裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝安裝工程建設(shè)單位鄭煤集團(tuán)裴溝煤礦14井有限公司定位依據(jù)工程定位示意圖及說明：測(cè)量員：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月曰建設(shè)、監(jiān)理（設(shè)計(jì)）單位復(fù)核意見：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：復(fù)核人：復(fù)核人：年月日四、設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄工程名稱：裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝安裝工程施工單位：浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄表工程名稱裴溝煤礦14井副

39、井提升機(jī)安裝安裝子分部工程名稱基礎(chǔ)驗(yàn)收施工單位浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司復(fù)驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)日期年月日設(shè)備名稱主軸裝置規(guī)格型號(hào)安裝位號(hào)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)1平面位置2010,89預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+20,02不同平面的標(biāo)高0，-20中心距(在根部)23平面的外形尺寸2012,810預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓中心位置54凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20-4,-2標(biāo)咼+20,05凹穴尺寸+20,0水平度(帶槽錨板)56基礎(chǔ)上平面水平度每lm51水平度(帶螺紋孔錨板)2全長10411基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度實(shí)際強(qiáng)度7垂直度每lm50.83030全長102

40、12其它：8預(yù)留地腳螺栓孔中心位置104,2深度-20，0-10,-8孔壁垂直度102復(fù)驗(yàn)結(jié)論施工單位：年月曰監(jiān)理單位：年月曰建設(shè)單位：年月曰設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄表工程名稱裴溝煤礦14井副提升機(jī)安裝安裝子分部工程名稱基礎(chǔ)驗(yàn)收施工單位浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司復(fù)驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)日期年月日設(shè)備名稱減速機(jī)規(guī)格型號(hào)設(shè)備名稱減速機(jī)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)1平面位置206,89預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+20,02不同平面的標(biāo)高0，-20中心距(在根部)23平面的外形尺寸2010,810預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓中心位置54凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20-4,-2標(biāo)咼+

41、20,05凹穴尺寸+20,0水平度(帶槽錨板)56基礎(chǔ)上平面水平度每lm51水平度(帶螺紋孔錨板)2全長10411基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度實(shí)際強(qiáng)度7垂直度每lm50.83030全長10212其它：8預(yù)留地腳螺栓孔中心位置104,2深度-20，0-6,-8孔壁垂直度102復(fù)驗(yàn)結(jié)論施工單位：年月曰監(jiān)理單位：年月曰建設(shè)單位：年月曰設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄表工程名稱裴溝煤礦14井副提升機(jī)安裝安裝子分部工程名稱基礎(chǔ)驗(yàn)收施工單位浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司復(fù)驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)日期年月日設(shè)備名稱二相異步電動(dòng)機(jī)規(guī)格型號(hào)YRJ315M2-8安裝位號(hào)電動(dòng)機(jī)序項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值序項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值號(hào)(mm)(mm)號(hào)(mm)(

42、mm)1平面位置2010,89預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20,02不同平面的標(biāo)高0，-20中心距（在根部）23平面的外形尺寸2012,810預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓中心位置54凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20-4,-2標(biāo)咼+20,05凹穴尺寸+20,0水平度（帶槽錨板）56基礎(chǔ)上平面水平度每lm51水平度（帶螺紋孔錨板）2全長10411基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度實(shí)際強(qiáng)度7垂直度每lm50.83030全長10212其它：8預(yù)留地腳螺栓孔中心位置104,2深度-20，0-10,-8孔壁垂直度102復(fù)驗(yàn)結(jié)論施工單位：年月曰監(jiān)理單位：年月曰建設(shè)單位：年月曰設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄表工程名稱裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程子分

43、部工程名稱基礎(chǔ)驗(yàn)收施工單位浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司復(fù)驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)日期年月日設(shè)備名稱提升機(jī)盤形閘規(guī)格型號(hào)安裝位號(hào)盤形閘序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）1平面位置204,89預(yù)埋標(biāo)高（頂端）+20,02不同平面的標(biāo)高0，-20-4,-2地腳螺栓中心距（在根部）23平面的外形尺寸2010,610預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓中心位置54凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20-4,-2標(biāo)咼+20,05凹穴尺寸+20,0水平度（帶槽錨板）56基礎(chǔ)上平面水平度每lm51水平度（帶螺紋孔錨板）2全長10411基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度實(shí)際強(qiáng)度7垂直度每lm50.83030全長1021

44、2其它：8預(yù)留地腳螺栓孔中心位置104,2深度-20，0-10,-8孔壁垂直度102復(fù)驗(yàn)結(jié)論施工單位：年月曰監(jiān)理單位：年月曰建設(shè)單位：年月曰五、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄工程名稱：裴溝煤礦14井副提升機(jī)安裝安裝工程施工單位：浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄單位工程稱裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程圖紙編號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收日期2007年4月19日驗(yàn)收項(xiàng)目主軸安裝基礎(chǔ)、墊鐵隱蔽時(shí)間2007年4月19日說明或附圖1、提升機(jī)主軸裝置安裝基礎(chǔ)長x寬為2570mmxl560mm。2、提升機(jī)主軸裝置基礎(chǔ)預(yù)留孔為260mmx160mm,4個(gè)。3、提升機(jī)主軸預(yù)埋螺栓為M48X1500,螺栓孔

45、間距為1480-1520mm。4、每根螺栓下四組墊鐵，主軸軸線下放四組墊鐵，每組墊鐵由三塊墊鐵組成，高度在60一80mm之間。檢查內(nèi)容1、基礎(chǔ)螺栓規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否符合要求。2、安放墊鐵的基礎(chǔ)面是否經(jīng)過研磨。3、墊鐵位置、數(shù)量、墊鐵組是否符合規(guī)定。4、滾筒安裝位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收意見施工單位簽字（公章）監(jiān)理單位簽字（公章）建設(shè)單位簽字（公章）隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄單位工程稱裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程圖紙編號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收日期2007年4月22日驗(yàn)收項(xiàng)目減速機(jī)基礎(chǔ)、墊鐵隱蔽時(shí)間2007年4月22日說明或附圖1、提升機(jī)減速機(jī)安裝基礎(chǔ)長x寬為1680mmx885mm。2、提升機(jī)減

46、速機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留孔為200mmx200mm,8個(gè)。3、提升機(jī)減速機(jī)預(yù)埋螺栓1組，螺栓孔組間間距為675mm孔與孔間距為320mm.4、每根螺栓下四組墊鐵，每組墊鐵由二塊墊鐵組成，咼度在6080mm之間。檢查內(nèi)容1、基礎(chǔ)螺栓規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否符合要求。2、安放墊鐵的基礎(chǔ)面是否經(jīng)過研磨。3、墊鐵位置、數(shù)量、墊鐵組是否符合規(guī)定。4、減速機(jī)安裝位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收意見施工單位簽字（公章）監(jiān)理單位簽字（公章）建設(shè)單位簽字（公章）隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄單位工程稱裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程圖紙編號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收日期2007年4月25日驗(yàn)收項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)、墊鐵隱蔽時(shí)間2007年4月25日說明或

47、附圖1、提升機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)長x寬為1250mmxl040mm。2、提升機(jī)電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留孔為560mmx508mm,4個(gè)。3、提升機(jī)電動(dòng)機(jī)預(yù)埋螺栓4組，螺栓孔組間間距為中心對(duì)中心560mmx508mm,孔間距為560mm。4、每組螺栓下八組墊鐵，每組墊鐵由二塊墊鐵組成，咼度在6080mm之間。檢查內(nèi)容1、基礎(chǔ)螺栓規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否符合要求。2、安放墊鐵的基礎(chǔ)面是否經(jīng)過研磨。3、墊鐵位置、數(shù)量、墊鐵組是否符合規(guī)定。4、電動(dòng)機(jī)安裝位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收意見施工單位簽字（公章）監(jiān)理單位簽字（公章）建設(shè)單位簽字（公章）隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄單位工程稱裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程圖紙編號(hào)分部分

48、項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收日期2007年4月27日驗(yàn)收項(xiàng)目制動(dòng)器基礎(chǔ)、墊鐵隱蔽時(shí)間2007年4月27日說明或附圖1、提升機(jī)制動(dòng)器共1個(gè)，安裝基礎(chǔ)長X寬為2900mmxl700mm。2、提升機(jī)制動(dòng)器基礎(chǔ)預(yù)留孔為lOOmmxlOOmm。3、提升機(jī)電動(dòng)機(jī)預(yù)埋螺栓4組,螺栓孔組間距為中心對(duì)中心350mm,孔間距為lOOmmxlOOmm。4、每組螺栓下8組墊鐵，每組墊鐵由二塊墊鐵組成，咼度在6080mm之間。檢查內(nèi)容1、基礎(chǔ)螺栓規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否符合要求。2、安放墊鐵的基礎(chǔ)面是否經(jīng)過研磨。3、墊鐵位置、數(shù)量、墊鐵組是否符合規(guī)定。4、盤形閘安裝位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收意見施工單位簽字（公章）監(jiān)理單位簽字（公章）

49、建設(shè)單位簽字（公章）六、設(shè)備出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證隨機(jī)技術(shù)文件工程名稱：裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程施工單位：浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司七、驗(yàn)評(píng)資料工程名稱：裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程施工單位：浙江弘發(fā)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司登封分公司分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表工程名稱：裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程致：河南工程咨詢監(jiān)理工程有限公司（監(jiān)理單位）我單位已完成了裴溝煤礦14井副井提升機(jī)安裝工程工作，現(xiàn)報(bào)上該工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，請(qǐng)予以審查和驗(yàn)收。附件：1、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表1套承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理：日期：2007年5月6日審查意見項(xiàng)目經(jīng)理：總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期：分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程名

50、稱：纏繞式提升機(jī)安裝分項(xiàng)工程名稱：墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿分部工程名稱：機(jī)械安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：一般保證項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量情況1墊鐵的材料必須符合要求，嚴(yán)禁有裂縫。墊鐵材料有材質(zhì)報(bào)告2主軸、減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、基座所用墊鐵的表面粗糙度必須墊鐵表面粗糙合格目達(dá)到6.3的要求。3主軸、減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、基座下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實(shí)，放置墊鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng)過研磨，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)不少于60%。墊鐵基礎(chǔ)經(jīng)過研磨墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積大于60%4基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)或出廠技術(shù)文件的規(guī)定?；A(chǔ)螺栓規(guī)格和數(shù)量符合規(guī)定5主軸、減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、機(jī)座的二次灌漿符合規(guī)定。二次灌漿

51、符合規(guī)定基本項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情t況_等級(jí)123456789101墊鐵安裝時(shí)設(shè)備找平后墊鐵應(yīng)露出1030mm,斜墊鐵應(yīng)露出1050mm.彳彳彳合格2設(shè)備基座下的墊鐵組的位置應(yīng)符合規(guī)定。000合格3設(shè)備機(jī)座找正后，同組墊鐵應(yīng)符合規(guī)定。合格4設(shè)備機(jī)座的基礎(chǔ)螺栓安裝應(yīng)符合規(guī)定。合格允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值（mm）1每組墊鐵層數(shù)3層+1、-23233433332墊鐵總咼度不少于60mm-1657080703平墊鐵露出設(shè)備底面邊緣1030mm53026154斜墊鐵露出設(shè)備底面邊緣1050mm54242030質(zhì)量保證資料項(xiàng)目1施工圖紙會(huì)審記錄有施工圖2施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施有施工組織設(shè)計(jì)3班組施工記錄

52、4隱蔽工程檢查記錄有隱蔽工程記錄檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目檢查5項(xiàng)，合格5項(xiàng)2基本項(xiàng)目檢查4項(xiàng)，其中優(yōu)良0項(xiàng)優(yōu)良率0%3允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)36點(diǎn)，其中合格33點(diǎn)合格率91%4質(zhì)量保證資料核查均符合要求評(píng)定等級(jí)工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：隊(duì)長：核定等級(jí)監(jiān)理單位：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月曰核定等級(jí)建設(shè)單位：工程負(fù)責(zé)人：年月曰2007年4月18日分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程名稱：纏繞式提升機(jī)安裝分項(xiàng)工程名稱：主軸安裝分部工程名稱：機(jī)械安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：主要保證項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況1主軸軸頸與滑動(dòng)軸承下瓦接觸以及與頂瓦間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定嚴(yán)格按出廠技術(shù)文件裝配2主軸裝上卷筒后的水平度不應(yīng)超過0.2/1000水平度不超

53、過0.18mm3軸承座與底座必須緊密接觸，其間面嚴(yán)禁加軸承座與底座接觸緊密，沒加任何墊片墊各項(xiàng)工作片。4軸瓦與軸承座必須接觸良好，輕敲軸瓦時(shí)能轉(zhuǎn)動(dòng)。軸瓦安裝接觸良好基本項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況7等級(jí)1234567891012允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值（mm）1主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置偏差10/2000L0.20.22主軸軸心標(biāo)高50443提升中心線的位置5244主軸軸心線與提升中心線的垂直度0.15/10000.20.15軸承座沿主軸方向的水平度0.1/10000.080.086軸承座垂直于主軸方向的水平度0.15/10000.10.08質(zhì)量保證資料項(xiàng)目1施工圖紙會(huì)審記錄有施工圖2施工組織設(shè)計(jì)或

54、施工技術(shù)措施有施工組織設(shè)計(jì)3班組施工記錄4隱蔽工程檢查記錄檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目檢杳4項(xiàng)，合格4項(xiàng)2基本項(xiàng)目檢查項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)優(yōu)良率3允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)12點(diǎn)，其中合格12點(diǎn)合格率100%4質(zhì)量保證資料核查均符合要求評(píng)定等級(jí)工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：隊(duì)長：核定等級(jí)監(jiān)理單位：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月曰核定等級(jí)建設(shè)單位：工程負(fù)責(zé)人：年月曰2007年4月20日分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程名稱：纏繞式提升機(jī)安裝分項(xiàng)工程名稱：滾筒組裝分部工程名稱：機(jī)械安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：一般保證項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況1液壓站安裝標(biāo)高必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的要求。當(dāng)出廠技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，二級(jí)制動(dòng)安全閘的回油管路必須高于盤形制動(dòng)器油缸中心

55、線80mm。安裝符合規(guī)定2液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等必須清洗干凈，干各閥門無漏油現(xiàn)象燥后涂上機(jī)油再進(jìn)行裝配，管道接頭處在0.7MPa油壓下，嚴(yán)禁漏油。3液壓站用油必須符合出廠技術(shù)出廠文件的規(guī)定。使用46號(hào)抗磨液壓油4制動(dòng)手把在全制動(dòng)位置時(shí)，直流毫安表必須接近于零；制動(dòng)油缸的殘油必須低于0.5MPa。符合規(guī)定基本項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況等級(jí)12345678910等1液壓站外部油管的安裝應(yīng)排列整齊、不漏油。合格23允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值1234質(zhì)量保證資料項(xiàng)目1施工圖紙會(huì)審記錄有施工圖2施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施有施工組織設(shè)計(jì)3班組施工記錄4隱蔽工程檢查記錄檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目檢杳4項(xiàng)，合格

56、4項(xiàng)2基本項(xiàng)目檢查1項(xiàng)，其中優(yōu)良0項(xiàng)優(yōu)良率0%3允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)，其中合格點(diǎn)合格率%4質(zhì)量保證資料核查均符合要求評(píng)定等級(jí)工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：隊(duì)長：核定等級(jí)監(jiān)理單位：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月曰核定等級(jí)建設(shè)單位：工程負(fù)責(zé)人：年月曰2007年4月22日分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程名稱：纏繞式提升機(jī)安裝分項(xiàng)工程名稱：傳動(dòng)系統(tǒng)安裝分部工程名稱：機(jī)械安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：一般保證項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況1減速器安裝必須符合技術(shù)文件的規(guī)定減速器安裝嚴(yán)格按照出廠技術(shù)文件安裝2減速器輸出軸的水平度嚴(yán)禁超過0.15/1000，其余各軸以齒輪嚙合為準(zhǔn)。大軸水平度為0.02mm基本項(xiàng)目質(zhì)量情況等級(jí)12345678910項(xiàng)目允

57、許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值123齒輪聯(lián)軸節(jié)徑向位移（mm）0.30.20.2傾斜0.6/10000.040.04質(zhì)量保證資料項(xiàng)目1施工圖紙會(huì)審記錄有施工圖2施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施有施工組織設(shè)計(jì)3班組施工記錄4隱蔽工程檢查記錄檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目檢查2項(xiàng)，合格2項(xiàng)2基本項(xiàng)目檢查項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)優(yōu)良率3允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)4點(diǎn)，其中合格4點(diǎn)合格率100%4質(zhì)量保證資料核查均符合要求評(píng)定等級(jí)工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：隊(duì)長：核定等級(jí)監(jiān)理單位：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月曰核定等級(jí)建設(shè)單位：工程負(fù)責(zé)人：年月曰2007年4月25日分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程名稱：纏繞式提升機(jī)安裝分項(xiàng)工程名稱：制動(dòng)裝置安裝分部工程名

58、稱：機(jī)械安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：主要保證項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況1冋一副閘瓦與制動(dòng)盤兩側(cè)的間隙應(yīng)一致，其偏差嚴(yán)禁超過0.1mm閘瓦與制動(dòng)盤間隙一致，其偏差為0.04mm2閘瓦的平均摩擦半徑Rp必須等于或略大于設(shè)計(jì)的平均摩擦半徑。3各制動(dòng)器制動(dòng)缸的對(duì)稱中心線O與O1,在鉛垂面內(nèi)的重合度A嚴(yán)禁超過3mm。基本項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況等級(jí)123456789101冋一副制動(dòng)器的支架端面與制動(dòng)盤中心線平面間距離h其允許偏差為5mm合格2同一副制動(dòng)器兩閘瓦工作面的平彳丁度不應(yīng)超合格過0.3mm。3制動(dòng)器支架端面與制動(dòng)盤中心線的平彳丁度不應(yīng)超過0.2mm。合格4閘瓦與制動(dòng)盤的間隙不應(yīng)超出過1.0mm。00合格5閘瓦與制動(dòng)盤的接觸

59、面積不小于60%。合格允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值1234質(zhì)量保證資料項(xiàng)目1施工圖紙會(huì)審記錄有施工圖2施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施有施工組織設(shè)計(jì)3班組施工記錄4隱蔽工程檢查記錄檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目檢查1項(xiàng)，合格1項(xiàng)2基本項(xiàng)目檢查5項(xiàng)，其中優(yōu)良0項(xiàng)優(yōu)良率0%3允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)，其中合格點(diǎn)合格率%4質(zhì)量保證資料核查均符合要求評(píng)定等級(jí)工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：隊(duì)長：核定等級(jí)監(jiān)理單位：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月曰核定等級(jí)建設(shè)單位：工程負(fù)責(zé)人：年月曰2007年4月27日分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位工程名稱：纏繞式提升機(jī)安裝分項(xiàng)工程名稱：輔助裝置安裝分部工程名稱：機(jī)械安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：一般保證項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況1深度

60、指示器及油箱、油泵、管路的必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的規(guī)定。各輔助裝置均按出廠技術(shù)文件安裝2速度控制裝置的中心線與主軸中心平行，必須保證摩輪有良好的接觸。3減速裝置的感應(yīng)線圈在掛鋼絲繩時(shí)，必須先穿入，然后根據(jù)出繩角位置安裝底架，感應(yīng)線圈內(nèi)孔與鋼絲繩間隙均勻?；卷?xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況等級(jí)1234567891深度指示器安裝，傳動(dòng)軸應(yīng)保持水平，齒輪嚙合良好，各傳動(dòng)部件靈活、可靠。合格2深度指示器指針行程應(yīng)大于指示板全行程的2/3,指針移動(dòng)平穩(wěn)并不于指示板相碰。合格3潤滑油泵、閥、潤滑油管路和油箱內(nèi)安裝應(yīng)不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4圓盤深度指示器及其傳動(dòng)裝置安裝應(yīng)裝配正確，傳動(dòng)靈活。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值1