建筑節(jié)能施工方案（DOC50）

1、 建筑節(jié)能施工方案PAGE 0PAGE 73 建筑節(jié)能施工方案- PAGE 1 -1、編制依據(jù)1.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20131.2建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50411-20071.3陜西省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) DBJ61-65-20111.4金融小區(qū)一標(biāo)段施工圖紙1.5金融小區(qū)一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)2、工程概況2.1工程概況本工程建筑面積為52089.02，其中25#樓為14740.37，26#樓為14733.67,27#28#樓為22614.37，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度8度。地處寒冷B區(qū)，地下一層為儲(chǔ)藏室及部分設(shè)備用房，地上一層、二層為

2、商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，三至三十三層為住宅。標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m，建筑高度97.2m。2.2工程節(jié)能設(shè)計(jì)概況2.2.1本項(xiàng)目工程商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)部分（三層以下）節(jié)能做法（1）體形系數(shù) S=0.20（2）窗墻比：東向5.8%，南向23%，西向50%，北向38.8%，其中西立面遮陽系數(shù)SC0.5。（3）屋面保溫層60mm厚XPS板，總傳熱系數(shù)K=0.454w/（mk）2。（4）外墻保溫層55mm厚EPS板，構(gòu)造做法詳陜02J12-1633相關(guān)各項(xiàng)，總傳熱系數(shù)K=0.594w/（mk）2。（5）外門窗為鋁合金門窗Low-E中空玻璃，在線（空氣層厚度9mm），傳熱系數(shù)K=3.0w/（mk）2。（6）底面接觸室外空氣的架

3、空或外跳樓板，板底貼65mm厚巖棉板，傳熱系數(shù)K=0.642w/（mk）2。（7）采暖房間與非采暖房間隔墻外貼25mm厚巖棉板，傳熱系數(shù)K=1.5w/（mk）2。2.2.2本項(xiàng)目工程住宅部分（三層及以上）節(jié)能做法（1）體形系數(shù)S=0.32（2）窗墻比：南向41%，北向18.8%，東向7.0%，西向5.1%。（3）屋面保溫層60mm厚XPS板，總傳熱系數(shù)K=0.454w/（mk）2。（4）外墻保溫層75mm厚EPS板，構(gòu)造做法詳02J12（一）1633頁相關(guān)各項(xiàng)，總傳熱系數(shù)K=0.518w/（mk）2。（5）外門窗為塑鋼型材，其中南、東向及飄窗部分為在線Low-E中空玻璃，內(nèi)充9mm厚空氣間層，

4、傳熱系數(shù)K=2.1w/（mk）2。其余外門窗為中空玻璃，內(nèi)充9mm厚空氣間層，傳熱系數(shù)K=2.7w/（mk）2。（6）外窗及陽臺(tái)門的氣密性等級(jí)不應(yīng)低于6級(jí)。（7）采暖房間與非采暖房間隔墻外貼20mm厚EPS板，傳熱系數(shù)K=1.331w/（mk）2。（8）飄窗板外貼55mm厚EPS板，傳熱系數(shù)K=0.717w/（mk）2。（9）住宅戶門采用成品防火門，傳熱系數(shù)K=2.0w/（mk）2。（10）陽臺(tái)門的選用及傳熱系數(shù)，均同外門窗。2.2.3保溫材料其他性能指標(biāo)（1）EPS板表觀密度20kg/m3，傳熱系數(shù)0.042w/（mk）2，燃燒性能B1級(jí)。（2）XPS板表觀密度35kg/m3，傳熱系數(shù)0.0

5、3w/（mk）2，燃燒性能B1級(jí)。（3）硬質(zhì)巖棉板表觀密度61200kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.040.044w/（mk）2，抗壓強(qiáng)度0.1MPa，燃燒性能A級(jí)。2.2.4采暖節(jié)能工程（1）本工程供暖室內(nèi)系統(tǒng)形式為低溫地板輻射采暖，采暖熱媒為55/45（供/回水溫度）熱水，有地下室換熱站提供。（2）本工程采用集中供暖分戶計(jì)量系統(tǒng)，系統(tǒng)形式為干管異程式雙管系統(tǒng)。1至17層屬于低區(qū)采暖地輻熱系統(tǒng)，18至33層屬于高區(qū)采暖地輻熱系統(tǒng)，埋地管道采用PE-RT/2型管材及其配件，管道承壓為0.8MPa,金屬軟管閥門承壓為1.0MPa，主干管為1.6MPa，其它均采用鋼管，DN50的為焊接鋼管，DN50的為無

6、縫鋼管。2.2.5配電與照明節(jié)能工程（1）本工程采用低壓配電系統(tǒng)，電壓為380/220V，照明使用電壓220V。（2）照度標(biāo)準(zhǔn)：公共走道50LX，樓梯間30LX，電梯廳75LX，配電間200LX，門廳100LX，電梯機(jī)房150LX，商業(yè)300LX，儲(chǔ)藏間50LX。均采用高效光源和燈具，照明燈具的功率因數(shù)均不應(yīng)低于0.9。（3）電纜、電線：電力、照明配電干線采用YJV-1KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜，照明主干線采用YJV-1KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜，其它干線采用YJV-1KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜及BV-450/750V聚乙烯絕緣導(dǎo)線，電力照明分支配線除圖中注明外，均采用2.5mm2（出空調(diào)、電熱水器采用4

7、mm2）導(dǎo)線穿管暗敷。（4）本工程所選用的電氣材料必須具有國(guó)家級(jí)檢測(cè)中心的檢測(cè)合格證書（3C認(rèn)證）；必須滿足與產(chǎn)品相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3、施工總體部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)圖建筑節(jié)能工程作為單位建筑工程的一個(gè)分部工程，施工現(xiàn)場(chǎng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，實(shí)施施工質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)制度，并根據(jù)公司的質(zhì)量管理體系文件要求對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行控制。項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 工項(xiàng)目質(zhì)安經(jīng)理項(xiàng)目材料經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng) 目 總 工項(xiàng)目質(zhì)安經(jīng)理項(xiàng)目材料經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理安 全 員質(zhì) 量 員材 料 員機(jī) 修 工安 全 員質(zhì) 量 員材 料 員機(jī) 修 工庫 管 員試 驗(yàn) 員資 料 員技 術(shù) 員裝 修 施 工 員水 暖

8、 施 工 員電 氣 施 工 員土 建 施 工 員各施工專業(yè)班組各施工專業(yè)班組3.2質(zhì)量保證體系在施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)指揮部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：3.2.1分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，選擇有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對(duì)其在施工程（或已完工的工程）進(jìn)行考察。3.2.2建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)（1）建筑節(jié)能材料須有備案準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證，主要材料必須有材料復(fù)檢報(bào)告。（2）材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對(duì)特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)。3.2.3制定相應(yīng)技術(shù)

9、措施，作好工序過程控制。（1）施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。（2）工程施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測(cè)、預(yù)控及全方位的過程控制。（3）做好技術(shù)復(fù)測(cè)及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。（4）對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。（5）做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。3.3主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃本工程的建筑節(jié)能工程主要包括外墻EPS聚苯板保溫、外門窗安裝、屋面（樓板）XPS板保溫、采暖節(jié)能工程、配電與照明安裝；各棟樓施工勞動(dòng)力計(jì)劃見下表，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。建筑

10、節(jié)能工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種平均人數(shù)1外墻（EPS）聚苯板保溫202塑鋼外窗安裝153屋面（XPS）擠塑板保溫104采暖節(jié)能保溫105配電與照明安裝104、外墻面保溫節(jié)能工程4.1概況本工程外墻采用EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。外墻每?jī)蓪友貥前逦恢盟皆O(shè)置寬度不小于300mm的連續(xù)一圈A級(jí)保溫材料的防火隔離帶，屋頂與外墻交界處、屋頂開口部位四周的保溫層，采用寬度不小于500mm的硬質(zhì)巖棉板為防火隔離帶的材料，做法參見陜02J12-1圖集1633頁。4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、設(shè)計(jì)

11、說明、材料要求。核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，確定窗臺(tái)及過梁標(biāo)高。2、結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。3、做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、本工程外墻保溫施工作業(yè)平臺(tái)采用成品吊籃，吊籃必須有出廠合格證及質(zhì)量監(jiān)督部門檢測(cè)證明書。 2、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的外墻體（可分段進(jìn)行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺(tái)欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)行施工。3、測(cè)量放線與標(biāo)高等復(fù)核：在四角及墻面上掛大線，用來控制墻面垂直度和平整度，在窗口兩側(cè)也需掛上大線，以保證門窗及保溫節(jié)點(diǎn)

12、的節(jié)點(diǎn)要求，同時(shí)控制垂直度和平整度。4、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5 級(jí)。5、雨天施工時(shí)，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。6、粘貼EPS保溫板與抹面層聚合物抗裂砂漿工序要安排得當(dāng)，間隔時(shí)間不得太長(zhǎng)，保溫板裸露層數(shù)不得超過3層且裸露時(shí)間不得大于兩天。4.2.3材料準(zhǔn)備：1、所有進(jìn)場(chǎng)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，材料進(jìn)場(chǎng)后需對(duì)保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度，粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、耐腐蝕性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方能使用。2、25#28#樓單體工程均在20000

13、m2以下，保溫施工時(shí)要對(duì)材料抽查3次。每次檢查3個(gè)試樣。3、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)外保溫使用的粘貼材料，應(yīng)符合該地區(qū)最低氣溫環(huán)境的使用要求。4.2.4施工機(jī)具準(zhǔn)備：2m靠尺、壁紙刀、沖擊鉆、電動(dòng)螺絲刀、托線板滾筒、電熱絲切割器、抹子、壓子、攪拌器等。4.3施工方法4.3.1工藝流程：基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結(jié)砂漿抹底層聚合物砂漿預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼EPS保溫板（防火隔離帶同步施工）鉆孔安裝固定件EPS板打磨、找平、清潔中間驗(yàn)收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠驗(yàn)收（1）基層清理1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污

14、等雜物。2）剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。3）要求粘貼EPS板表面平整度偏差不超過3mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過6mm 時(shí)用12.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm 時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在3mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。（2） 配制砂漿1）施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2）施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適

15、中，并有一定黏度。3）砂漿調(diào)制完后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。（3） 刷專用界面劑一道為增強(qiáng)EPS保溫板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼EPS板前，在EPS板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。（4） 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼EPS板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。4.3.2粘貼EPS板施工方法: （1）粘貼EPS板的方法采用條點(diǎn)粘貼的方法，用抹子在每塊EPS板周邊

16、及中間抹寬50、厚10的專用粘結(jié)劑，再在保溫板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。（2）涂抹后立即將EPS板貼到墻上,并用2m靠尺將其擠壓找平,保證其垂直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。板材的排列是豎向錯(cuò)縫，在陰角處交錯(cuò)相接，板與板之間應(yīng)靠緊，碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿,每貼完一塊,應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊,不得有縫,板縫寬度超出1.5mm 時(shí)用EPS板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm ,否則應(yīng)打磨平整。 （3）在拐角處應(yīng)先排好尺寸,截切EPS板使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處順直垂直,每一施工段均應(yīng)由下而上沿水平方向進(jìn)行粘貼,貼第一皮EPS板時(shí),在板背面涂粘結(jié)劑的同時(shí)須將包邊的網(wǎng)

17、格布嵌貼在其中,包邊嵌貼寬度不小于100mm。 （4）EPS板應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向粘貼,上下兩排EPS板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)1/2,保證最小錯(cuò)縫尺寸不小于200mm。當(dāng)遇有突出墻面的建筑配件時(shí)，應(yīng)用整幅EPS板套割，其切割邊緣應(yīng)順直、平整，不得用零板拼湊。（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí),應(yīng)先彈該處基準(zhǔn)線,作為控制陽角上下的豎直依據(jù)。在門窗洞口部位的EPS聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大200mm。 （6）住宅首層外墻保溫需增加一層網(wǎng)格布。4.3.3安裝錨固件（1）專用錨固件的布點(diǎn)數(shù)量和位置根據(jù)建筑物的不同層數(shù)高度分段

18、確定，7層以下不少于5個(gè)；717層不少于6個(gè)；18層以上不少于11個(gè)。墻面垂直陽角處兩側(cè)固定件加密，距墻邊不小于60mm，邊緣錨固件的間距應(yīng)不大于300mm。（2）EPS板粘貼8小時(shí)后開始安裝錨固件，宜在其后24小時(shí)內(nèi)完成，錨固件的螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小和切入深度應(yīng)與釘帽相一致，此外，塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板表面應(yīng)略擰低一些，以確保EPS板表面平整、利于面層施工，同時(shí)，可確保膨脹釘尾部因受力回?cái)Q膨脹而與墻體充分拉結(jié)。鉆孔的孔徑為10，錨固深度為50mm,鉆孔深度60mm,要求錨栓要固定在EPS板的拼縫間。4.3.4打磨找平 EPS板粘結(jié)不平處:用聚合物砂漿找平后

19、，用襯有木方的粗砂紙打磨進(jìn)行平整處理,打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不宜沿著與EPS板接縫平行的方向打磨。打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、及其它浮灰清理干凈。 4.3.5抹聚合物砂漿底層 在EPS板表面薄薄地涂刷一道界面劑,待干后,將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上,厚度約2mm左右。4.3.6鋪設(shè)網(wǎng)格布 （1）首先在EPS板表面均勻抹薄薄一層聚合物抗裂砂漿后立即壓入網(wǎng)格布。 （2）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)度要求剪裁,并留出搭接長(zhǎng)度,在陰陽角位置處還需要從每邊雙向翹角且相互搭接寬度不小于200mm。 （3）門、窗口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45 度角(陽角部分各增加一層300mm200mm 的網(wǎng)

20、格布進(jìn)行加強(qiáng)) ,大面積網(wǎng)格布搭接在窗洞口周邊的網(wǎng)格布上,網(wǎng)格布在門窗洞口處必須向窗臺(tái)四周翻上去,同時(shí)固定牢固。（4）大面網(wǎng)格布繃緊緊貼在剛抹的砂漿上,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使網(wǎng)格部皺褶、空鼓、翹邊。（5）墻面施工預(yù)留孔洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布,暫不抹面層聚合物砂漿,待大面積施工完畢后對(duì)局部進(jìn)行修補(bǔ)。（6）特殊部位的處理對(duì)下列終端部位應(yīng)進(jìn)行翻包：門窗洞口、管道或其他設(shè)備需要穿墻的洞口處；陽臺(tái)、勒腳、雨篷等系統(tǒng)的盡端部位；女兒墻頂部。各種構(gòu)件的陰陽角進(jìn)行錯(cuò)縫搭接

21、處理，對(duì)各種裝飾線條的陰陽角用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)。保溫系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)部位相連處，將保溫層與結(jié)構(gòu)部位用膠漿、網(wǎng)格布連接，以防止產(chǎn)生開裂，做法參見陜02J12-1圖集1333頁。4.3.7抹面層抗裂砂漿（1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在2.54mm 之間。（2）滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入EPS板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，

22、確保觀感質(zhì)量。EPS板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。（3）所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。（4）面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h 沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。（5）在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度要求而預(yù)留一定長(zhǎng)度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。4.3.8補(bǔ)洞和修理洞口用同墻體材料進(jìn)行修補(bǔ)

23、,然后用水泥砂漿抹平,干燥后裁同洞口尺寸一致的EPS板背面涂粘貼砂漿填補(bǔ)洞口。在EPS板表面滿涂聚合物砂漿壓入網(wǎng)格布待表面干至不粘手時(shí)再涂抹一遍聚合物砂漿。 4.4質(zhì)量保證措施4.4.1質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）EPS板必須粘結(jié)牢固,無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象;聚合物砂漿與擠塑板必須粘結(jié)緊密,無虛脫、空鼓,面層無爆灰和裂縫。（2）粘貼EPS板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，大于者應(yīng)用EPS板條填塞，板間高差不得大于1.5mm。（3）粘貼EPS板的粘結(jié)砂漿應(yīng)抹在EPS板的背面，抹粘結(jié)砂漿的面積不得少于板面積30%50%。（4）EPS板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平

24、整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因EPS板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再?gòu)堎N。（5）EPS板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積不小于板面的30%50%，以保證EPS板與墻體粘結(jié)牢固。（6）網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊EPS板后，遇到陽臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。（7）在門窗洞口部位的EPS板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫

25、距洞口四邊應(yīng)大于200mm。（8）為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁EPS板與框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封膠。4.4.2特殊部位做法：（1）首層除與標(biāo)準(zhǔn)層保溫做法相同外，另增加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)抗沖擊能力。（2）窗口部位滴水槽1)在所有外窗洞口側(cè)壁上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)框進(jìn)行校核。2)按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)

26、砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。3）底面接觸室外空氣的架空或外跳樓板，板底貼65mm厚巖棉板，飄窗板外貼55mm厚EPS板。4）外門窗框與門窗洞之間的縫隙用聚氨酯高效保溫材料填實(shí)并用密封膏嵌縫。4.4.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：1)EPS板網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。 2）EPS必須與墻面粘貼牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。3）聚合物砂漿與EPS板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。（2）基本項(xiàng)目：1）每塊EPS板與基層面的總粘貼面積為不小于30%。2）固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50mm。3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。 4）

27、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。5）聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。（3）允許偏差項(xiàng)目：1）EPS板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 表面平整度項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查垂直度每層5用2m托線板檢查總高度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查陰陽角垂直2用2m托線板檢查陰陽角方正2用200方尺和楔形塞尺檢查接縫高差1.5用百尺和楔形塞尺檢查2)用2 米靠尺和塞尺檢查垂直度 每層 5 用2 米托線板檢查 總高 H/1

28、000,且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 陰陽角垂直 2 用2 米托線板檢查 陰陽角方正 2 用200 方尺和塞尺檢查 接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查。（4）隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)： 外墻保溫應(yīng)做如下隱蔽驗(yàn)收，并有詳細(xì)的文字記錄和圖像資料。1)保溫層附著的基層及其表面處理；2)保溫板粘結(jié)；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行粘接強(qiáng)度拉拔試驗(yàn)。3)錨固件；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行錨固力拉拔試驗(yàn)。4)增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè)；5)被封閉的保溫材料厚度；采用鋼針刺入檢查。4.5文明施工及成品保護(hù)（1）裁切下來的EPS板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2）在涂抹EPS板粘結(jié)砂漿時(shí)，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時(shí)用濕布

29、擦洗干凈。（3）粘貼上部EPS板時(shí)，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會(huì)污染下部EPS板及網(wǎng)格布，必須及時(shí)清理干凈。（4）嚴(yán)禁在EPS板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。（5）進(jìn)場(chǎng)的EPS板必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。（6）施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。4.6 安全措施（1）外墻保溫采用吊籃施工，吊籃派專職安全員進(jìn)行管理，詳見專項(xiàng)施工方案。（2）高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，扎緊帶好勞動(dòng)工具。距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在吊籃安全繩上，高度不低于腰部。（3）嚴(yán)禁恐高癥者、禁忌病癥者進(jìn)入高空現(xiàn)場(chǎng)。患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)特殊工種

30、作業(yè)人員必須持證上崗。（4）遇有五級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。（5）施工前對(duì)機(jī)具進(jìn)行試用轉(zhuǎn)，保證機(jī)具性能良好。（6）嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。（7）高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。4.7防火措施（1）EPS保溫板材料一次進(jìn)場(chǎng)不宜超過3天用量，隨進(jìn)隨用，并單獨(dú)堆放用帆布或不易燃物體加以覆蓋、遮擋。（2）EPS保溫板堆放處周圍不得存放易燃、易爆物品，其周圍10m范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè)。（3）在EPS保溫板堆放處旁邊設(shè)置消防器材，設(shè)置醒目禁火標(biāo)志。（4）EPS保溫板施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為禁火區(qū)，并設(shè)置醒目標(biāo)志。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及附近不能有明火作業(yè)、電氣焊作業(yè)。（5）外保溫工程的防火構(gòu)造

31、應(yīng)該和保溫工程同步進(jìn)行。（6）外墻保溫施工應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行，各區(qū)段應(yīng)保持一定的防火間距，并盡早安排覆蓋面層的施工。沒有保護(hù)面層的外墻保溫層不得超過3層樓高，裸露時(shí)間不得超過2天。（7）聚氨酯等保溫材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡作業(yè)時(shí)，應(yīng)避開高溫環(huán)境，施工工具及服裝應(yīng)采取防靜電措施。（8）噴涂聚氨酯保溫材料必須在噴涂后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防護(hù)層施工。（9）各類發(fā)熱設(shè)備不得靠近保溫材料，必須靠近時(shí)要有可靠的遮擋措施。（10）電氣線路不得穿過保溫材料，確需穿過要有可靠的穿管（阻燃管）進(jìn)行防火保護(hù)。（11）施工完成后剩余保溫材料及時(shí)要及時(shí)收集處理，消除火災(zāi)隱患。（12）保溫施工完成后，火源、熱源等火災(zāi)危險(xiǎn)源應(yīng)和外墻保持一定的

32、安全距離。附近需要電焊等明火作業(yè)時(shí)，要有可靠的防火措施，備好消防器材。遇有4級(jí)以上風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁明火作業(yè)。4.8環(huán)境保護(hù)措施（1） 涂刷EPS板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里。（2） 裁切下來的EPS板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。5屋面節(jié)能工程5.1概況根據(jù)屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012，屋面防水等級(jí)為級(jí)，兩道設(shè)防，屋面防水層耐用年限15年，防水層為3+3厚SBS防水卷材；屋面保溫層采用60厚XPS保溫板，燃燒性能等級(jí)為B1級(jí)，詳見工程做法陜09J01屋2、6，細(xì)部構(gòu)造做法見陜09J02圖集。5.2施工準(zhǔn)備5.2.1

33、技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說明。2、結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。 3、做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。5.2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備：鋼鋸條、小白線、水平尺、裁紙刀、螺絲刀、鋼刷、方頭鐵鍬、手推車、鋼絲鉗子、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、橡皮錘、抹子、壓子、陰陽角抹子、托線板、尺寸2m靠尺等等。2、材料堆放場(chǎng)地要求和防雨、防潮措施：如遇雨天，禁止施工，并準(zhǔn)備大面積塑料布將防水施工成品進(jìn)行遮擋，避免淋雨、受潮；雨后要將基層涼曬三至四天，并進(jìn)行基層含水率試驗(yàn)，符合要求后方能繼續(xù)進(jìn)行防水層施工。3、屋面基層清理：將基層的雜物、垃圾等清理干凈，保持干燥

34、，基層驗(yàn)收合格并作隱檢記錄。4、放線與標(biāo)高、坡度等復(fù)核。5.2.4材料準(zhǔn)備1、水泥：采用P032.5普通硅酸鹽水泥，要有出廠證明及檢測(cè)報(bào)告，嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。2、XPS板：應(yīng)有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計(jì)要求一致，外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。XPS板性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1表觀密度kg/m3352壓縮強(qiáng)度kPa1003導(dǎo)熱系數(shù)W/（m . K）0.4544燃燒性能等級(jí)B15.3施工方法5.3.1工藝流程：基層處理1：6水泥焦渣找坡60厚XPS保溫層25厚1：3水泥砂漿找平層3厚SBS二道25厚1：3水泥砂漿

35、找平810厚鋪地磚。（1）基層處理在做找平層前先將屋面砼表面用水清洗干凈，砼表面凹凸不平處，應(yīng)剔成慢坡形，澆水洗凈，用素灰和水泥砂漿找平。比較光滑的砼表面應(yīng)先刷毛，并清洗干凈。彎角處用素灰和水泥砂漿做成弧形。基層處理要達(dá)到使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙。（2）彈線找坡：屋面為集中內(nèi)排水，按設(shè)計(jì)坡度2%及流水方向，找出坡度方向，確定找坡層、保溫層厚度。（3）鋪設(shè)：保溫層隨找坡層鋪設(shè)，找坡層采用1：6水泥焦渣找坡，最薄處30mm厚，1：6水泥焦渣為現(xiàn)場(chǎng)拌制，水泥和粉煤灰焦渣要干拌均勻后，清水拌合，用水量為將拌合物濕潤(rùn)就行，不允許拌合水過多。鋪設(shè)時(shí)，要將坡度線拉好，排水處比檐口低20mm

36、，用刮尺將表面按坡度刮平，虛鋪高度比坡度高出30mm，刮平后用木板將表面拍平拍實(shí)。（4）粘貼XPS擠塑板粘貼XPS擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用XPS擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。（5）打底XPS擠塑板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。（6）已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走

37、運(yùn)輸小車和堆放重物。5.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：1）松散的找坡保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。2）板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯(cuò)縫碰嵌填密實(shí)。3）整體保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。4）允許偏差項(xiàng)目：見下表保溫、找坡材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1整體保溫層表面平整度無找平層7mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查有找平層

38、5mm2保溫層厚度板狀材料5/100且不大于4mm用鋼針插入和尺量檢查3隔熱板相鄰高低差2mm用直尺和楔形塞尺檢查注：指保溫層厚度。5.3.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。（2）鋪設(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時(shí)移動(dòng)堆積，找坡不勻；抹找平層的方法不當(dāng)，壓實(shí)過程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作。（3）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運(yùn)渣（塊）小車，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。（4）保溫、找坡層施工完成后，應(yīng)及時(shí)施工水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，要及時(shí)采取有效防雨措施。5.3.

39、4成品保護(hù)（1）屋面、墻體防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。（2）屋面變形縫、落水口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞、遮擋蓋物清除，保證管口內(nèi)通暢。（3）屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它施工完的成品。（4）保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時(shí)采取措施。5.3.5水泥砂漿找平層施工：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求拉線設(shè)灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距1.5米左右為宜。（2）將基層表面灑水濕潤(rùn)，刷水灰比為0.40.5純水泥漿一遍，隨刷隨鋪1：2水泥砂漿（不小于50厚處采用細(xì)石砼），并用2米長(zhǎng)刮尺拍實(shí)，再用

40、木抹子磨平。（3）待砂漿（不小于50厚處采用細(xì)石砼）開始收水后，用鐵抹子抹平壓實(shí)。（4）溝邊、女兒墻腳、屋面的排污管根、排煙道、排氣道周邊等與樓面連接處應(yīng)抹成圓弧形或光滑角。5.3.6改性瀝青防水卷材鋪貼：（1）上下卷材不得相互垂直鋪貼。（2）鋪貼卷材采用搭接法時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，天溝、檐溝處的卷材搭接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。（3）卷材搭接長(zhǎng)度不小于100mm，相鄰接頭要錯(cuò)開150mm。（4）卷材施工基本的工藝流程：節(jié)點(diǎn)密封處理附加層鋪設(shè)定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪加熱底熔膠滾鋪 輥壓、排氣壓牢加熱燒去搭接縫面薄膜加熱搭接縫卷材熱熔膠、搭接縫粘合、輥壓排氣密封膠封接縫

41、邊收頭固定、密封。（5）火焰加熱器加熱卷材均勻、充分、適度，不得過分加熱或燒穿卷材。（6）卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘牢固，不得空鼓。（7）施工完的屋面不得有積水或滲漏現(xiàn)象，一般在雨后進(jìn)行積水或滲漏檢查，必要時(shí)可采用蓄水檢查。（8）注意事項(xiàng)：施工人員應(yīng)注意保護(hù)做好的防水層，不要在卷材防水層上走動(dòng)，嚴(yán)防施工機(jī)具或尖硬物品損壞防水層。5.3.7面層鋪地磚：（1）座漿鋪貼地磚時(shí)，應(yīng)清理干凈屋面防水層上的各種雜物，但要小心操作，不得損傷已完工的防水層。（2）隔熱磚的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固、縫隙宜采用水泥砂漿嵌填，地磚距女兒墻不應(yīng)小于30mm，以免頂裂外墻。（3）施工好的地磚應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，并做好成品保

42、護(hù)工作。（4）使用水泥砂漿灌縫時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙規(guī)定不超6米留置伸縮縫，并且在縫隙理灌油膏。6門窗節(jié)能工程6.1 概況本工程住宅外窗框料為塑鋼型材，玻璃為白色中空玻璃；裙房商業(yè)外門窗框料為斷橋鋁合金型材，玻璃為L(zhǎng)ow-E玻璃，玻璃中空層厚度9mm，飄窗、玻璃底邊距最終裝飾面高度500以下部分的落地窗，以及單塊面積大于1.5m2的玻璃和單塊面積大于0.5m2的門玻璃均應(yīng)使用安全玻璃。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 （1） 熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說明。（2）結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。（3）做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。6.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）機(jī)具準(zhǔn)備：切割機(jī)、手電鉆、圓

43、銼刀、半圓銼刀、螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、剛直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機(jī)等。（2）對(duì)門窗洞口尺寸及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。（3）材料堆放至指定庫房并做好防雨、防潮措施。6.2.3材料指標(biāo)與質(zhì)量要求（1）進(jìn)場(chǎng)的外門窗其外觀、品種、規(guī)格及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋁合金門窗傳熱系數(shù)K =3.0W/m2k，塑鋼窗傳熱系數(shù)K =2.7W/m2k。（2） 外窗氣密性及氣密性材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，氣密性等級(jí)不低于6級(jí)。（3）外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（為見證取樣送檢）名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢查數(shù)量外窗氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn)同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽查不

44、少于3樘(件)；高層不少于6樘6.3 主要施工方法6.3.1 工藝流程準(zhǔn)備工作測(cè)量、放線確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝門窗門窗洞口四周嵌縫、填保溫材料安裝五金配件安裝門窗密封條清理、清洗門窗檢查驗(yàn)收。6.3.2 鋁合金門窗施工工藝6.3.2.1彈線找規(guī)矩（1）門窗位置詳見建筑平面圖。（2）在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行處理，采用經(jīng)緯儀較核。（3）門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm線為準(zhǔn)，量出門窗上下皮標(biāo)高，彈線找直。每層窗上皮應(yīng)在同一水平線上。6.3.2.2副框的固定混凝土墻體,副框與墻體采用射釘固定;后砌隔墻，副框與墻體采用固定件與墻體連

45、接, 固定件大小為200201.5，該固定件為不鍍鋅條，固定件距副框兩邊150mm,中間間距600mm。6.3.2.3門窗框的固定及邊縫處理（1）有鋼副框的，門窗框與副框之間采用自攻螺絲連接，副框與墻體間用水泥砂漿收口找平?？虬惭b完成后，用密封膠填縫嚴(yán)密、平順、平直。（2）無副框的，門窗框與洞口采用射釘固定，每邊不少于2點(diǎn)，并確保牢固。窗框與墻體之間縫隙用礦棉條填塞,采用砂漿收口找平。收口砂漿應(yīng)距鋁合金框3-5 mm寬、5-8mm深槽口填密封膏。6.3.2.4鋁合金門窗扇安裝（1）鋁合金門、窗扇的安裝，在室內(nèi)抹灰基本完成后進(jìn)行。（2）推拉窗扇的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道

46、的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。（3）平開門窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一個(gè)軸上。6.3.2.5玻璃的安裝（1）玻璃的裁割，根據(jù)門、窗扇（固定扇則為框）的尺寸來計(jì)算下料尺寸，但必須符合相應(yīng)規(guī)范要求。（2）玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，采用玻璃吸盤。（3）玻璃密封與固定：玻璃就位后，及時(shí)用膠條固定。密封固定方法有二：1）用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮密封膠。2）用10mm

47、長(zhǎng)的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠。玻璃放在凹槽的中間，5mm內(nèi)外兩側(cè)的間隙2mm。玻璃的下部不得直接 座落在金屬上，采用3mm的路丁橡膠墊塊將玻璃墊起。6.3.2.6清理（1）鋁合金門窗交工前，將表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，采用香蕉水清洗干凈。（2）門、窗框扇，用水或濃度為1%5%的PH7.39.5的中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干。不得用酸性或堿性制劑清洗，也不得用鋼刷刷洗。（3）玻璃用清水擦洗干凈，對(duì)浮灰或其它雜物，要全部清洗干凈。（4）待定位銷孔與銷對(duì)上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。6.3.2.7打膠注意事項(xiàng)（1）打膠人員必須具有熟練的操

48、作技能。（2）打膠前必須將基層清理干凈，保證平直。（3）多余的膠不得隨意丟棄，污染成品。6.3.3塑鋼窗工程施工方法6.3.3.1鋼副框的固定同6.3.2.36.3.3.2塑鋼窗的固定同6.3.2.46.3.3.3框與墻間縫隙處理框與墻間的縫隙，用泡沫塑料條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫用密封材料嵌填嚴(yán)密。6.4質(zhì)量保證措施6.4.1技術(shù)保證措施（1）門窗（框和門扇）必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告（有聲學(xué)要求的必須有聲學(xué)檢測(cè)報(bào)告）。安裝前應(yīng)對(duì)門窗的型號(hào)、數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查（包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸、平整度等）。（2）鋁合金門窗鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除

49、不銹鋼外，均應(yīng)做防腐蝕處理。門、窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。在推拉窗下框上，開650的長(zhǎng)方形瀉水孔，及時(shí)排除雨水。門窗制作完畢，用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包緊扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。盡量避免露天堆放，露天存放時(shí)，下部應(yīng)墊高100mm以上。上面應(yīng)覆蓋蓬布保護(hù)。（3）塑鋼門窗塑料門窗不得有開焊、斷裂等損壞現(xiàn)象。存放在設(shè)有靠架的室內(nèi)，并離開熱源2m以上，露天存放時(shí)，應(yīng)采取措施避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。不得直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且應(yīng)立放，立放角70，并采取防傾倒措施。安裝門窗時(shí)，環(huán)境溫度不得低于5。6.4.2質(zhì)量保證

50、措施（1）平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。（2）推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框的搭接量符合設(shè)計(jì)要求。（3）門窗的五金件安裝齊全，位置正確，牢固、靈活、美觀、適用。（4）門窗表面潔凈，無劃痕、塞膠表面平整光滑、厚度均勻，無氣孔。（5）門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等必須符合規(guī)范要求。（6）門窗扇和玻璃的密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。（7）門窗鍍（貼）膜玻璃的安裝方向應(yīng)正確，中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。（8）外窗臺(tái)高度不高

51、于排水孔且不高于內(nèi)窗臺(tái)；內(nèi)口收口不吃框，與框邊齊平，必須保證窗內(nèi)口順直、方正、無八字角。6.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001）（1）塑料門窗安裝質(zhì)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法門窗槽口的寬度、高度1500mm2用3m鋼卷尺檢查1500 mm3門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm3用3m鋼卷尺檢查2000 mm5門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查門窗橫框的水平度3用水平靠尺和塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5用線墜、鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.5用鋼直尺檢查推拉門窗扇與豎框平行度

52、2用水平靠尺和塞尺檢查（2）鋁合金安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法門窗槽口寬、度高度1500mm1500 mm1.52用3m鋼卷尺檢查門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm2000 mm34用3m鋼卷尺檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用線墜、水平靠尺檢查門窗橫框的水平度2用1m水平靠尺和塞尺檢查門窗框、扇搭接量1.5用深度尺或鋼板尺檢查門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5用線墜、鋼板尺檢查雙層門窗內(nèi)外框、框間距4用鋼板尺檢查6.5成品保護(hù)6.5.1材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)如庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。露天存放時(shí)應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。6.5.2門窗扇在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕

53、放，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞；防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品；并應(yīng)防止利器劃傷窗表面應(yīng)和火花燒傷或燙傷面層。6.5.3嚴(yán)禁在窗框、扇上支撐、懸掛重物，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐；已裝好的門窗扇如不能及時(shí)安裝五金件，應(yīng)派專人進(jìn)行管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞玻璃。6.5.4填縫或抹灰的砂漿及時(shí)清理，不得污染成品。6.5.5門窗的保護(hù)薄膜應(yīng)在交工前撕去，任何工序不得損壞保護(hù)膜，防止砂漿、污物對(duì)門窗表面的侵蝕。6.6安全文明施工6.6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，禁止吸煙、打鬧、亂竄。6.6.2高空作業(yè)必須系安全帶。6.6.3遵守各項(xiàng)用電安全措施防止觸電。 6.6.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員在施工

54、外立墻時(shí)應(yīng)配備必要的滅火器材，并派專人看護(hù)，以防火災(zāi)發(fā)生。6.6.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員還應(yīng)嚴(yán)格遵守項(xiàng)目管理部的一切規(guī)章制度。6.6.6手持電動(dòng)工具必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準(zhǔn)破損。6.6.7電焊操作要有動(dòng)火證，在下方有可燃易燃材料時(shí)，不能進(jìn)行焊接作業(yè)；如有必要，必須設(shè)有防火覆蓋措施并備有防火器材。 7采暖節(jié)能工程7.1概況：本工程住宅部分采用低溫?zé)崴匕遢椛洳膳?，采暖系統(tǒng)采用雙立管分戶熱計(jì)量系統(tǒng)。供回水立管安裝在管井內(nèi)，每戶均設(shè)熱量表，地埋管（管道井至戶內(nèi)分、集水器）采用耐高溫聚乙烯(PE-RT/2)管材及配件，管系列采用S4，管徑為De32*3.

55、6,室內(nèi)盤管采用De20*2.3，間距為250mm、200mm，每戶在廚房設(shè)分、集水器。分、集水器上均設(shè)有DN20自動(dòng)排氣閥。7.2施工準(zhǔn)備7.2.1.施工材料及技術(shù)要求（1）聚苯乙烯泡沫塑料板聚苯乙烯泡沫塑料板厚度30mm，容重23kg/m3，傳熱系數(shù)0.041w/m2k，燃燒性能達(dá)到B2級(jí)。（2） PERT/2型管材項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)管徑壁厚2.02.3循環(huán)壓力沖擊次10000縱向回縮率%2系統(tǒng)工作壓力Mpa0.8等級(jí)不低于4級(jí)PERT/2塑料加熱管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，干凈，不應(yīng)有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。塑料管的公稱外徑、壁厚與偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）分水器、

56、集水器、自動(dòng)跑風(fēng)閥：材質(zhì)為全銅質(zhì)制品。分水器、集水器包括分水干管、集水干管、排氣及泄水試驗(yàn)裝置、支路閥門和連接配件等，分水器、集水器的表觀，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷，表面電鍍的連接件，色澤應(yīng)均勻，鍍層牢固，不得有脫鍍的缺陷，銅制金屬連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式為卡套式夾緊結(jié)構(gòu)。（4）鋼絲網(wǎng)：低碳冷拔絲，焊接網(wǎng)。（5）反射膜：鋁箔反射膜。7.2.2施工工具準(zhǔn)備專用管件、管鉗、沖擊鉆、脹鉚螺栓、手鉗、塑料扎帶或固定卡子、抹子、推車、手動(dòng)打壓泵、壓力表等。7.2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙和相關(guān)變更，明確地輻熱總管、PE-RT管鋪設(shè)方式。（2）熟悉地輻熱工藝標(biāo)準(zhǔn)和

57、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。（3）熟悉冬期施工規(guī)程，對(duì)地輻熱相關(guān)工序采取有效措施。（4）編寫地輻熱施工技術(shù)交底，并對(duì)班組進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)有水、電供應(yīng)設(shè)施。（6）土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、門安裝已完畢，有防水的房間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。（7）施工的環(huán)境溫度不低于5；在低于0的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。（8）地輻熱相關(guān)材料的質(zhì)量證明書、質(zhì)檢報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告符合要求。7.3施工方法7.3.1工藝流程基層處理鋪設(shè)保溫層（苯板、鋁箔）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片鋪設(shè)PE-RT管加壓測(cè)試隱蔽驗(yàn)收施工混凝土填充層立（干）管清洗安裝集、分水器系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)行。7.3.2工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）基層處理：基

58、層表面應(yīng)表面平整，不得有凹凸不平，墻根應(yīng)清理干凈，基層無浮灰、水泥渣。（2）鋪設(shè)保溫層：在平整、干燥、無雜物的地面鋪設(shè)3厚度聚苯乙烯泡沫塑料板，錯(cuò)縫排列鋪設(shè)，相互間接合緊密，拼縫處采用塑料膠帶將沫塑料板粘結(jié)連成整體，鋪設(shè)平整度達(dá)到要求。（3）保溫帶及伸縮縫的設(shè)置：1）保溫帶的設(shè)置：在采暖房間的四周墻根均設(shè)保溫帶，保溫帶采用 10mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板設(shè)置。各房間門口處，邊長(zhǎng)6m或面積30設(shè)置伸縮縫。2）伸縮縫的設(shè)置：伸縮縫中填充的材料用8的高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料（位置詳見附圖）。（4）鋪設(shè)無紡布鋁箔膜：在鋪設(shè)好的聚苯乙烯泡沫塑料板，上鋪設(shè)0.2厚薄空鋁聚脂膜滿鋪，接縫處搭接寬度80。（5）鋪設(shè)

59、鋼絲網(wǎng)片：在鋪設(shè)好的薄空鋁聚脂膜上鋪設(shè)350鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片鋪設(shè)平整，接頭處采用扎絲綁扎。（6）鋪設(shè)加熱管（按照?qǐng)D紙或設(shè)計(jì)變更） 直列形（適用于走廊、衛(wèi)生間） 回轉(zhuǎn)形（適用于其它房間）1）鋪設(shè)管道時(shí)，3人為一個(gè)班組，一人做“跑管”工作，即以手為工具，使整盤的管道沿彎曲方向打開，將管道彎曲時(shí)所出現(xiàn)的彎曲應(yīng)力釋放出來，以減少盤管彎曲應(yīng)力造成已鋪設(shè)的管道反彈、翹起。另一人為主要施工人員，負(fù)責(zé)對(duì)管道走向、長(zhǎng)度、間距、位置，按圖進(jìn)行控制；第三個(gè)人為助手，負(fù)責(zé)固定管路，協(xié)助進(jìn)行其他附件的安裝。2）加熱管切割：采用專用工具，切斷的管口應(yīng)平整，與管軸線垂直，如果不符合要求會(huì)影響管道的連接質(zhì)量，造成滲漏或通過截面

60、減小。3）鋪設(shè)加熱管時(shí)應(yīng)做到自然釋放，不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，以免管道處于非正常受力狀態(tài)，影響加熱管的使用壽命。加熱管安裝施工時(shí)的環(huán)境溫度與彎曲半徑有關(guān)，彎曲半徑過小，會(huì)造成機(jī)械損傷和彎處死折。管道的彎曲半徑應(yīng)控制在10-12D。4）固定塑料管：用扎帶綁扎在絕熱層表面鋪設(shè)的鋼絲網(wǎng)片上。加熱管彎頭兩端應(yīng)設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5-0.7m,彎曲管段固定間距宜為0.2- 0.3m。5）管道在分、集水器附近以及局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部加設(shè)PVC波紋套管。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部加設(shè)PVC波紋套管，套管