阿戛煤礦臨時避難硐室施工作業(yè)規(guī)程

1、 可修改 歡迎下載 精品 Word 可修改 歡迎下載 精品 Word 可修改 歡迎下載 精品 Word水城縣阿戛鄉(xiāng)阿戛煤礦1200臨時避難硐室施工作業(yè)規(guī)程礦 長： 鮑忠合 生產(chǎn)礦長： 李昆明 平安礦長： 董 祿 技術(shù)負(fù)責(zé)： 葛茜根 編 制： 高保民 編制日期：二0一二年十月五日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc215562882 會審意見 PAGEREF _Toc215562882 h - 4 - HYPERLINK l _Toc215562883 第一章 概 況 PAGEREF _Toc215562883 h - 4 - HYPERLINK l _Toc

2、215562884 第一節(jié) 概 述 PAGEREF _Toc215562884 h - 6 - HYPERLINK l _Toc215562885 第二節(jié) 地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc215562885 h - 7 - HYPERLINK l _Toc215562886 第二章 支護形式的選擇 PAGEREF _Toc215562886 h - 8 - HYPERLINK l _Toc215562887 第一節(jié) 巷道支護 PAGEREF _Toc215562887 h - 8 - HYPERLINK l _Toc215562888 第二節(jié) 頂板管理 PAGEREF _Toc2155628

3、88 h - 11 - HYPERLINK l _Toc215562889 第三章 爆破參數(shù)的選擇計算 PAGEREF _Toc215562889 h - 13 - HYPERLINK l _Toc215562890 第一節(jié) 爆破參數(shù)的選擇計算 PAGEREF _Toc215562890 h - 13 - HYPERLINK l _Toc215562891 第二節(jié) 炮眼布置及爆破說明書 PAGEREF _Toc215562891 h - 15 - HYPERLINK l _Toc215562892 第四章 生產(chǎn)系統(tǒng) PAGEREF _Toc215562892 h - 16 - HYPERLIN

4、K l _Toc215562893 第一節(jié) 通 風(fēng) PAGEREF _Toc215562893 h - 17 - HYPERLINK l _Toc215562894 第二節(jié) 壓 風(fēng) PAGEREF _Toc215562894 h - 18 - HYPERLINK l _Toc215562895 第三節(jié) 瓦斯防治 PAGEREF _Toc215562895 h - 18 - HYPERLINK l _Toc215562896 第四節(jié) 綜合防塵 PAGEREF _Toc215562896 h - 18 - HYPERLINK l _Toc215562897 第五節(jié) 防滅火 PAGEREF _Toc

5、215562897 h - 20 -第六節(jié) 防治水 PAGEREF _Toc215562897 h - 20 - 第七節(jié) 瓦斯監(jiān)測 PAGEREF _Toc215562899 h - 22 - HYPERLINK l _Toc215562899 第八節(jié) 運 輸 PAGEREF _Toc215562899 h - 22 - HYPERLINK l _Toc215562900 第五章 供電、通訊和信號 PAGEREF _Toc215562900 h - 22 - HYPERLINK l _Toc215562901 第一節(jié) 供電 PAGEREF _Toc215562901 h - 22 - HYPE

6、RLINK l _Toc215562902 第二節(jié) 通訊及信號 PAGEREF _Toc215562902 h - 22 - HYPERLINK l _Toc215562903 第六章 勞動及主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) PAGEREF _Toc215562903 h - 22 - HYPERLINK l _Toc215562904 第一節(jié) 勞動組織 PAGEREF _Toc215562904 h - 22 - HYPERLINK l _Toc215562905 二、正規(guī)循環(huán)圖表 PAGEREF _Toc215562905 h - 24 - HYPERLINK l _Toc215562906 第二節(jié) 經(jīng)濟

7、技術(shù)指標(biāo) PAGEREF _Toc215562906 h - 23 - HYPERLINK l _Toc215562907 第三節(jié) 施工管理 PAGEREF _Toc215562907 h - 24 - HYPERLINK l _Toc215562908 第七章 平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc215562908 h - 25 - HYPERLINK l _Toc215562909 第一節(jié) 打眼放炮操作及考前須知 PAGEREF _Toc215562909 h - 25 - HYPERLINK l _Toc215562910 第二節(jié) 支 護 PAGEREF _Toc215562910 h

8、 - 31 - HYPERLINK l _Toc215562911 第三節(jié) 出碴考前須知 PAGEREF _Toc215562911 h - 33 - HYPERLINK l _Toc215562912 第四節(jié) 機電、提升運輸管理 PAGEREF _Toc215562912 h - 33 - HYPERLINK l _Toc215562913 第五節(jié) 頂板管理 PAGEREF _Toc215562913 h - 35 - HYPERLINK l _Toc215562914 第六節(jié) 通風(fēng)與瓦斯管理 PAGEREF _Toc215562914 h 。 HYPERLINK l _Toc2155629

9、15 第七節(jié) 巷道開門及貫穿管理 PAGEREF _Toc215562915 h - 39 - HYPERLINK l _Toc215562916 第八節(jié) 其他考前須知 PAGEREF _Toc215562915 h - 39 - HYPERLINK l _Toc215562917 第九節(jié) 壓風(fēng)自救 PAGEREF _Toc215562915 h - 39 - HYPERLINK l _Toc215562918 HYPERLINK l _Toc215562918 第十節(jié) 耙?guī)r機 PAGEREF _Toc215562918 h - 40 -第十一節(jié) 起吊重物40第八章 災(zāi)害分析 PAGEREF

10、_Toc215562918 h - 40 - HYPERLINK l _Toc215562919 第九章 避災(zāi)路線 PAGEREF _Toc215562915 h -40- 措 施 會 審參加人員：平安礦長：年 月 日礦長：年 月 日總工：年 月 日本 措 施 貫 徹 情 況貫徹時間：貫徹人：參加人數(shù)_名參加人名簽字：參加人數(shù)_名參加人名簽字：參加人數(shù)_名參加人名簽字：第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、 工作面概況 1、本工作面名稱：1200臨時避難硐室。2、工作面位置本工作面開門口在主井石門內(nèi)開口，設(shè)計1200臨時避難硐室標(biāo)高1203m。 3、設(shè)計工程量： 15m。二、巷道用途及施工技術(shù)要求1

11、、巷道用途：主要用于1901采面應(yīng)急避難。2、施工技術(shù)要求： 施工單位嚴(yán)格按設(shè)計斷面要求施工，確保工程及支護質(zhì)量。 每班下井前，必須進(jìn)行不少于30分鐘的班前學(xué)習(xí)教育。 錨桿施工如跟出矸平行作業(yè)，必須注意平安，保證在作業(yè)過程中做到“三不傷害原那么，采用扒矸機進(jìn)行出矸時，不得平行作業(yè)。掘進(jìn)隊長是巷道工程質(zhì)量及平安的現(xiàn)場第一負(fù)責(zé)人，必須接受相關(guān)部門的檢查和監(jiān)督。第二節(jié) 地質(zhì)情況一、地質(zhì)概況1、地質(zhì)特征本礦位于北西-南東向格木底向斜北翼東段，其總體構(gòu)造形態(tài)呈單斜巖層。地層走向北西西南東東，傾向南南西，傾角75度。2、構(gòu)造該巷道與1901運輸巷、主井石門相鄰，根據(jù)兩巷道揭露資料說明，無斷層影響。3、水文

12、地質(zhì)情況 1253臨時避難硐室與1901運輸巷、主井石門相鄰，在兩巷道鉆孔控制范圍之內(nèi)，無水患威脅。三、礦井瓦斯等級、煤塵爆炸指數(shù)、煤層自然發(fā)火期和自燃傾向性；礦井煤與瓦斯突出危險性、沖擊地壓、地溫情況1、瓦斯1瓦斯等級鑒定礦井突出礦井。2煤與瓦斯突出本礦井為突出礦井，所有煤層未作煤與瓦斯鑒定，按突出煤層進(jìn)行管理。2、煤塵爆炸性和自然傾向性根據(jù)貴州省六枝工礦集團恒達(dá)勘察設(shè)計實驗室提供的水城縣阿戛鄉(xiāng)阿戛煤礦煤樣檢測報告，1#、18#煤層有爆炸危險性，其余煤層未作作鑒定，礦井按煤層有爆炸危險性進(jìn)行設(shè)計。根據(jù)貴州省六枝工礦集團恒達(dá)勘察設(shè)計實驗室提供的水城縣阿戛鄉(xiāng)阿戛煤礦煤樣檢測報告，1#、18#煤層

13、的自燃傾向性為二類，屬自燃煤層, 其余煤層未作鑒定，礦井按一類容易自燃進(jìn)行管理。第二章 支護形式的選擇第一節(jié) 巷道斷面及支護一、掘進(jìn)方式：采用鉆眼爆破法掘進(jìn)。1、鑿巖機的選擇：選用氣腿鑿巖機。2、出碴方式：采用扒碴機扒碴裝車。3、鑿巖方式：濕式鑿巖。二、巷道斷面與支護方式1、巷道斷面：附圖12斷面1、采用半圓拱形；巷道掘進(jìn)斷面：-斷面：掘進(jìn)斷面：寬m，高mm2；凈斷面：凈寬2m，凈m m2。b、-斷面：掘進(jìn)斷面：寬m，高m m2；凈斷面：凈寬3m，凈m m2。2、支護形式A、采用前探梁作臨時支護，使用U型卡作吊環(huán)鉤，三根槽鋼鋼作為前探梁，按800 mm的間距進(jìn)行布置三梁九環(huán)并用2米長的大板背頂

14、，背頂?shù)拇蟀鍨?塊。臨時支護好后，對頂進(jìn)行支護時，先將沒有前探梁處的錨桿施工完畢，然后退出前探梁，補打前探梁處的錨桿。退出前探梁時只能按同一方向逐一退出，每退出一根，將錨桿補打完后，方可退出下一根。B、永久支護采用錨網(wǎng)噴漿支護，距工作面迎頭不得大于m。1錨桿：采用20mm、2m長的筋鋼螺紋錨桿支護。2錨固劑：使用MSK2360型樹脂錨固劑；直徑為23mm、長度為300mm。3錨網(wǎng)：頂幫均采用長2000mm，寬1000mm鋼筋點焊網(wǎng)。4支護密度：錨桿間距0.8m；排距0.8m；長度：錨桿長2.0m。噴射砼強度C20；厚度100mm。5、砼的配比速凝劑：水泥：粉砂1：4：16C、支護參數(shù)驗算1錨桿

15、長度驗算根據(jù) L=kb/2f+L1+L2式中：L錨桿長度，m k平安系數(shù)，取2 b巷道開挖寬度3.2m f巖石的鞏固性系數(shù),取3 L1 L2L=(23.2)/(23)+0.3+0.1 =1.47m2 m2錨桿間排距驗算根據(jù)a(2fq/kbr)1/2式中：q錨桿的設(shè)計錨固力，取80KNk平安系數(shù)，取2b巷道開挖寬度3.2mf巖石的鞏固性系數(shù),取33a(2380/23.227.1)1/2=1.66根據(jù)以上驗算，采用2.0 m鋼筋螺紋錨桿，間排距按設(shè)計800mm800mm進(jìn)行布置是可以滿足支護要求的；掘進(jìn)過程中,根據(jù)現(xiàn)場情況,假設(shè)需要更改支護設(shè)計時,及時更改支護設(shè)計,施工時嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工。第二節(jié)

16、 頂板管理1、敲幫問頂制度，必須遵守以下規(guī)定： 1、由班組長安排兩名熟練工負(fù)責(zé)找頂，一人找頂,一人觀察頂板和退路；找頂人應(yīng)站在平安地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)前方，并保證退路暢通和發(fā)現(xiàn)險情及時提醒找頂者撤退。 2、找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫再正前依次進(jìn)行；找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 3、找頂工作人員用長工具找頂時，應(yīng)防止活矸順桿而下傷人；找頂鋼釬必須由施工單位安排加工，一頭帶尖長度不少于3m，每班堅持使用。4、頂幫遇有大塊斷裂巖石離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護打點柱后再用管縫式錨桿錨住，保證平安施工。5、進(jìn)班后、打眼期間、裝藥前、爆破后，都必須堅持進(jìn)行敲幫問頂工作，將巷

17、道幫頂及正前活矸聾巖全部找掉找凈。2、找頂時，假設(shè)有大塊危巖無法找掉，必須對其臨時加固，采用打點柱或打戧柱，點柱或戧柱必須用大錘、木楔打緊打牢，然后打錨桿錨固。 3、遇有地質(zhì)變化時，必須加強支護。 4、當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到以下情況之一時,必須立即停止作業(yè),撤出所有受威脅的人員,并及時通知礦調(diào)度室和有關(guān)部門及相關(guān)負(fù)責(zé)人。 頂板來壓、支護變形速度聚增時； 工作面遇有垮冒、涌水量增大等突水預(yù)兆時； 頂板離層嚴(yán)重、大量錨桿失效時； 瓦斯等有害氣體超限、溫度聚增聚減時。5、掘進(jìn)工作面必須保證后路巷道暢通無阻，支護完好，清潔衛(wèi)生。 6、由于每循環(huán)進(jìn)度1.7 m，錨桿排距為m，前探支護必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)

18、。 7、當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的不平安隱患，當(dāng)班必須處理完，如有特殊情況未處理完時，必須由跟班班長在現(xiàn)場與下一班班長交待清情況，由下一班班長組織處理。 8、頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)先設(shè)置臨時支護，保證平安后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。 9、在施工過程中，必須加強對頂板的觀察及監(jiān)控，并作好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄。第三章 爆破參數(shù)的選擇計算第一節(jié) 爆破參數(shù)的選擇計算1、爆破原始條件礦井瓦斯等級防突掘進(jìn)斷面- m2-巖石普氏系數(shù)f146鉆眼機具YT28風(fēng)鉆炸藥類別乳化炸藥雷管類別毫秒延期電雷管2、炮眼布置1、-、-斷面均為：掏槽方式：選用斜眼楔形掏槽，槽口寬m，排距m，眼深m，距底眼0.35m。

19、 周邊眼間距：頂眼0.4m，邦眼、底眼m，眼深2.0m。輔助眼間距：m，眼深2.0m。2、-斷面：掏槽方式：選用斜眼楔形掏槽，槽口寬m，排距m，眼深m，距底眼0.35m。 周邊眼間距：頂眼0.4m，邦眼、底眼m、m，眼深2.0m。輔助眼間距：0.5m，眼深2.0m。m.眼深2.0m。、預(yù)期爆破效果： 序號指標(biāo)名稱單位主要參數(shù)-1掘進(jìn)斷面m2 m22每循環(huán)進(jìn)尺m3每循環(huán)實體巖量m34每米實體巖量m35每循環(huán)炮眼長度m6每米炮眼長度m567炮眼利用率85858每米炸藥消耗kg9每米雷管消耗發(fā)204、爆破網(wǎng)絡(luò)總電阻R總：，r總=473.8=。雷管選用13段毫秒延期電雷管。b、母線電阻使用YZ2/m。

20、R母=Pc、爆破網(wǎng)絡(luò)總電阻R總R總=r總+R母=163.4+2.9=166.3放炮器選型：MFB-100隔爆型晶體管電容式發(fā)爆器，發(fā)爆器峰值電壓1700V，最大外電阻800，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于能滿足需要。5、爆破網(wǎng)絡(luò)總電流II=經(jīng)計算爆破網(wǎng)絡(luò)總電流倍。故上述計算合理可靠。6、炸藥選用三級煤礦許用乳化炸藥，藥卷直徑為32mm，藥卷長度為200mm，重量為0.135kg，殉爆距離不小于3cm，爆速不小于2300m/s，爆力為220mL；第二節(jié) 炮眼布置及爆破說明書一、炮眼布置及裝藥量炮眼布置圖附圖-、-斷面爆破圖表第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng)1、按瓦斯或二氧化碳涌出量計算： Q=100q掘Kd式中：Q掘進(jìn)

21、工作面實際需風(fēng)量，m3/min。 q掘掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量m3/min。 Kd工作面因瓦斯涌出不均勻的備用系數(shù)，取 Kd=1.6。 Q =1001.6=96 m3/min2、按炸藥消耗量計算： Q掘=Acb/tc=400.02%=128m3/min式中：Ac掘進(jìn)工作面一次消耗的最大炸藥量：取A=Kg； b3/kg t通風(fēng)時間，一般取2040min；本工作面取40min； c爆破經(jīng)通風(fēng)后，允許工人進(jìn)入工作面工作的CO濃度，一般取c=0.02%；3、按最多工作人數(shù)計算： Q=4N式中：N掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，取N=9人 Q=4N=49=36 m3/min綜上計算,掘進(jìn)工作面實際需風(fēng)量為

22、128m3/min。4、按風(fēng)速進(jìn)行驗算： 15SQ240S式中：S回風(fēng)斷面積，7.44m2。 157.44=m3/minQ2407.44=1785m3/min 5、通風(fēng)機選型：采用局部通風(fēng)機向工作面供風(fēng)，局部通風(fēng)機選用211kw局部通風(fēng)機,額定吸風(fēng)量為:201-300m3/min，所選擇的局扇能滿足掘進(jìn)工作面的供風(fēng)要求。6、風(fēng)機安置點風(fēng)量計算巖巷掘進(jìn)：Q掘=Q扇Ii+15S式中： Q扇-局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，取額定吸風(fēng)量的取大值300 m3/min進(jìn)行計算。安設(shè)局部通風(fēng)機的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不小于0，以防止局部

23、通風(fēng)機吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；Ii-掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)；S掘進(jìn)巷道斷面，取7.44m2Q掘=Q扇Ii+15S=2251+157.44=336m3/min,該巷局部通風(fēng)機安裝地點風(fēng)量必須大于336 m3/min才能滿足局部通風(fēng)吸風(fēng)量的工作需要。6、通風(fēng)系統(tǒng)圖見附圖第二節(jié) 壓 風(fēng)空壓機安設(shè)在地面，主管采用100mm的無縫鋼管，支管采用50mm的無縫鋼管接至迎頭。第三節(jié) 瓦斯防治1、任何人不得私自停開局扇，不得任意改變風(fēng)筒通風(fēng)方向。2、特殊情況需停工時不得停風(fēng)，否那么必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度報告。3、瓦檢員必須履行職責(zé)，嚴(yán)禁空班

24、漏檢假檢。瓦斯及有害氣體濃度每班檢查至少三次。4、風(fēng)筒口距窩頭距離不超過5m。 5、工作面因故停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。班組長應(yīng)及時向礦調(diào)度及隊值班匯報，小班電工迅速查明原因，排除故障，經(jīng)通風(fēng)區(qū)同意后，恢復(fù)風(fēng)機運轉(zhuǎn)。送風(fēng)前，必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和二氧化碳濃度不超過1.5%，風(fēng)機及開關(guān)地點附近10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可由電工開動局扇。6、在耙?guī)r機后噴漿時，噴漿后施工人員應(yīng)及時把風(fēng)筒上的回彈料當(dāng)班清理干凈，噴漿后及時將風(fēng)筒吊掛整齊。7、風(fēng)機因故停風(fēng)造成盲巷段瓦斯超過3%時，在恢復(fù)送風(fēng)前按專項排瓦斯措施執(zhí)行。8風(fēng)機和工作面的電氣設(shè)備

25、必須風(fēng)電閉鎖，風(fēng)機使用專用線路，專用開關(guān)，專用變壓器。9工作面空氣成分與風(fēng)流速度必須符合以下規(guī)定：采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。有害氣體最高允許濃度：附表14名 稱 最高允許濃度一氧化碳 CO氧化氮(換算成氧化氮NO2)二氧化硫 SO2硫化氫 H2S氨 NH3瓦斯、二氧化碳和氧氣的允許濃度按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。10、工作面空氣溫度超過26C時必須縮短作業(yè)時間，超過30C停止作業(yè)。11、爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.8%時，嚴(yán)禁爆破。12、工作面以及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m

26、以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時，必須停止工作，切斷電源,撤出人員，進(jìn)行處理。3的空間積聚的瓦斯?jié)舛却笥?.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。14、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8以下，方可送電。15、工作面風(fēng)流中CO2濃度到達(dá)1.5時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。第四節(jié) 綜合防塵 在巷道內(nèi)必須在主防塵管路上安裝一個三通閥，以便保證防塵用水；每日至少對巷道進(jìn)行一次以上的灑水清洗；防塵水管必須接到掘進(jìn)工作面。 防塵的其它規(guī)定：掘進(jìn)工作面放炮必須堅持濕式打眼，使用水炮泥及放炮前后沖洗迎頭20m范圍巷道的粉塵，堅

27、持裝巖灑水，堅持濕式拌料，噴漿前沖洗巖幫，翻開噴霧凈化風(fēng)流等制度。掘進(jìn)工作面噴漿機后15m20m內(nèi)一道拱型風(fēng)流凈化水幕，并能夠覆蓋全斷面，維護檢查由電工負(fù)責(zé)，保證全部成霧化狀態(tài)，由小班電工在放炮、噴漿作業(yè)時翻開。作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。第五節(jié) 防滅火所掘巷道雖為巖巷，但在防火方面主要是防止外生火源的出現(xiàn)。亦要防止明火、明電，防止放炮起火，防止電器設(shè)備失爆，防止高溫?zé)嵩吹某霈F(xiàn)等。定期對巷道進(jìn)行灑水除塵。(1)工作面安設(shè)一趟清水管，水管直徑不得小于50mm,距窩頭不大于3m，前邊接橡膠軟管，清水管應(yīng)始終保持有水，工作面后邊要有一備用水池與清水管相連，一旦停水及時翻開備用水池水管閘門,確保消防用水

28、。(2)掘進(jìn)過程中出現(xiàn)高溫現(xiàn)象時，要立即通知瓦檢員，并向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度匯報。(3)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空幫空頂，要定期清理巷道內(nèi)的浮矸，特別是機電設(shè)備處，防止浮矸埋壓電氣設(shè)備產(chǎn)生高溫發(fā)火。(4)工作面必須使用阻燃性電纜和風(fēng)筒，風(fēng)筒電纜按本規(guī)定兩幫敷設(shè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣失爆現(xiàn)象和帶電作業(yè)，以免出現(xiàn)電火花引起火災(zāi)。(5)井下所有使用的棉紗及其它易燃物品,要遠(yuǎn)離電氣設(shè)備存放,用完后及時回收上井，不準(zhǔn)亂扔、亂放，嚴(yán)禁將廢油剩油潑灑在井巷里。6任何人不能帶點火物品入井。7風(fēng)機配電點處必須備有砂箱、滅火器10L滅火器2個。第六節(jié) 防治水1作業(yè)人員都必須熟悉井下出水預(yù)兆，增強防患意識，熟悉透水預(yù)兆。透水預(yù)兆：工作面變

29、得潮濕，頂板淋水增大；巖層里有吱吱的水叫聲，巖石膨脹，底板鼓起，說明附近有壓力大的含水層或積水區(qū)；有陰冷感覺，說明前面有地下水；聞到臭雞蛋味，巖壁上掛紅，從巖體滲出的水發(fā)滑、發(fā)臭，預(yù)兆有老空水。2由于本掘進(jìn)工作面在1253材料石門與聯(lián)絡(luò)巷鉆孔控制范圍內(nèi)，根據(jù)鉆孔資料無水患威脅；但掘進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時，應(yīng)立即停止作業(yè)，由班組長組織工作面施工人員沿工作面避災(zāi)路線撤至地面，并報告調(diào)度室。 第七節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控1、必須在掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中安設(shè)瓦斯斷電報警儀對巷道瓦斯進(jìn)行監(jiān)控。2、監(jiān)測監(jiān)控瓦斯傳感器安設(shè)在頂板完好的地方，距幫0.2m，離頂板0.3m，迎頭瓦斯傳感器距迎頭不大于5m與風(fēng)筒出風(fēng)口齊平處但

30、不得與風(fēng)筒掛于同一側(cè)，回風(fēng)瓦斯傳感器安設(shè)在回風(fēng)側(cè)1015M處。3、瓦斯傳感器的斷電濃度及斷電范圍：工作面瓦斯傳感器的斷電瓦斯?jié)舛葹?.8%，斷電范圍為工作面及附近20m內(nèi)的全部電氣設(shè)備，回風(fēng)瓦斯傳感器的斷電瓦斯?jié)舛葹?.8%，斷電范圍為工作面巷道內(nèi)的全部電氣設(shè)備。4、瓦斯傳感器的復(fù)電瓦斯?jié)舛龋寒?dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，方可恢復(fù)送電，局部通風(fēng)機恢復(fù)送電，嚴(yán)格按?煤礦平安規(guī)程?第一百四十一條執(zhí)行。第七節(jié) 運輸系統(tǒng) 一、運輸方式：人工推車，絞車提升。二、運輸路線排矸系統(tǒng)：1200臨時避難硐室掘進(jìn)工作面井底聯(lián)絡(luò)巷副斜井地面。進(jìn)料系統(tǒng)：地面副斜井井底聯(lián)絡(luò)巷1200臨時避難硐室掘進(jìn)工作面。第五章 供電

31、、通訊和信號第一節(jié) 供電地面配電點副斜井井底聯(lián)絡(luò)巷1200臨時避難硐室掘進(jìn)工作面。第二節(jié) 通訊 直通調(diào)度室及主要管理部門。第六章 勞動及主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織一、勞動組織作業(yè)方式：“三八制。分早、中、夜班，每班作業(yè)8小時。工 種每小班園班備注工 種每小班園班備注出勤在冊出勤在冊出勤在冊出勤在冊直接工班 長1133輔助工瓦檢工1134放炮工1134電 工1134支護工461218平安工1134打眼工2369其他管理人員2268扒矸機裝矸工兼兼兼兼小計8112434小計551520二、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表工 序時 間早 班中班1 2 3 4 5 6 7 8交接班60分同左打眼240分吹眼30

32、分裝藥連線30分放炮排煙30分出矸360分錨噴支護360分平安檢查作業(yè)區(qū)域平安處理480分通風(fēng)、瓦斯及設(shè)備檢修480分85%為炮眼利用率。285%=m。285%3080%=70m80%為月循環(huán)率。主要經(jīng)濟指標(biāo)序號工程單位主要參數(shù)-斷面-斷面1掘進(jìn)斷面m 22錨桿根/米1012.53金屬網(wǎng)米 2/米6.254水泥Kg/米2925河沙米 3/米6石子米 3/米7炸藥Kg/米8雷管個/米209速凝劑Kg/米10錨固劑塊/米1011循環(huán)進(jìn)度米/循環(huán)12日進(jìn)度米13在冊人數(shù)人111114出勤人數(shù)個8815掘進(jìn)工效米/工第三節(jié) 施工管理1、每班下井前，必須進(jìn)行不少于20分鐘的班前學(xué)習(xí)教育。2、打眼施工可跟

33、出矸平行作業(yè)，但必須注意平安，扒巖機扒斗距施工作業(yè)地點不小于5米，保證在作業(yè)過程中做到“三不傷害原那么。3、掘進(jìn)隊長是巷道工程質(zhì)量及平安的現(xiàn)場第一負(fù)責(zé)人，必須接受相關(guān)部門的檢查和監(jiān)督。4、每班帶班礦長、平安員必須負(fù)責(zé)對本班的工程質(zhì)量、進(jìn)尺、支護情況進(jìn)行驗收，對本班的施工平安狀況進(jìn)行監(jiān)督、排查、整改落實。第七章 平安技術(shù)措施第一節(jié) 打眼放炮操作及考前須知一、打眼操作及考前須知1、打眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格前方可上崗。2、打眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程，熟悉掘進(jìn)工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式規(guī)定；掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時，應(yīng)能立即檢修或更換。3

34、、打眼工具采用氣腿式鑿巖機。4、采用風(fēng)鉆進(jìn)行打眼時，必須采取防塵措施，并堅持使用個體防塵保護用品。5、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。6、打眼前首先應(yīng)檢查工作地點的平安情況，敲幫問頂、加固支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、打眼過程中，必須有專人監(jiān)視幫頂平安，注意觀察鉆進(jìn)情況。8、有以下情況之一不得鉆眼，必須待處理前方可作業(yè)：1掘進(jìn)工作面20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)%，以及有害氣體超過?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定時。2局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到本作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距工作面超過本作業(yè)規(guī)定風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面的距離，煤巷5米，巖巷10米時。3有煤與瓦斯突出或透水征兆時。4工作面拒爆、殘爆沒有處理完

35、時。5作業(yè)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。6鉆孔突然與采空區(qū)或老巷相透時。7其它平安隱患未排除時等。9、發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、頂板來壓顯著增大或鉆孔中有壓力水、水量突然增大、或出現(xiàn)有害氣體涌出時，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，作業(yè)人員立即撤至平安地點，并向相關(guān)部門及時匯報，聽候處理。10、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程標(biāo)定的眼位、炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互穿透或不合格的炮眼時，必須重新鉆眼。11、打眼時要隨時注意巖煤幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時必須停止打眼作業(yè)，立即處理。12、打眼過程中，發(fā)現(xiàn)打眼機具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常時，必須停止處理。13、打眼時，鉆

36、桿不要上下、左右擺動，以保持打眼方向；鉆桿下方不得站人，以免斷釬傷人。14、打眼完后，要將鉆眼工具和電纜等撤到后面平安的地點放好，防止放炮崩壞。二、裝藥操作及考前須知1、接觸爆破材料的人員必須穿棉質(zhì)或其它抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。2、嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度；爆破員下井時必須攜帶便攜式瓦檢儀。3、裝藥時必須嚴(yán)格按爆破說明書中的規(guī)定填裝炸藥、雷管，并嚴(yán)格按規(guī)定裝填水炮泥和黃泥，假設(shè)現(xiàn)場情況出現(xiàn)變化，必須經(jīng)現(xiàn)場班長同意前方可增減裝藥量。4、從藥庫領(lǐng)取爆破材料后，必須由放炮員和熟悉爆破材料性能的人員配合運送，電雷管只能由放炮員親自運送。爆破材料必須裝在堅實的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥應(yīng)分裝在

37、不同的容器內(nèi)。嚴(yán)禁將炸藥、雷管裝在衣帶內(nèi)。領(lǐng)取爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。嚴(yán)禁用礦車運送爆破材料。5、炸藥、雷管箱必須上鎖，鑰匙只能由放炮員保管，且必須隨身攜帶，嚴(yán)禁將鑰匙轉(zhuǎn)交他人。6、爆破材料運到井下工作地點，必須放在頂板完整、支護完好，避開導(dǎo)電體和機電設(shè)備的平安地點，放炮時必須把藥箱放到警戒線以外的平安地點。7、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住管體前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)。8、裝配引藥時，必須遵守以下規(guī)定：裝配引藥必須在頂板完整、支護完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放

38、炮工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限；裝配引藥時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插在藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端成短路。9、裝藥時，首先必須先把炮眼內(nèi)的巖煤粉去除干凈，保證藥能有效地推至眼底，然后用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線同運輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相

39、接觸。10、炮眼封泥應(yīng)使用不燃性的黃泥，禁止使用塊狀材料或可燃性材料。11、藥裝好后，先填上200mm的隔水泥，再裝填一個水炮泥，最后再封填黃泥。封填炮泥時，正常裝藥時每眼封泥長度不小于500mm，在由于縮小循環(huán)進(jìn)度或補眼導(dǎo)致炮眼深度小于1m時，封填黃泥的長度不得小于炮眼深度的二分之一，裝藥時嚴(yán)禁裝空心炮和放糊炮。12、填炮泥時要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實，不能用力過猛，以防搗破水炮泥。炮泥封填好后，要將腳線扭結(jié)，并盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊。13、裝藥時只能使用煤礦許用毫秒延期電雷管，嚴(yán)禁使用不同種類的雷管，且毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。14、裝藥時

40、必須設(shè)有專人觀山，且隨時注意作業(yè)地點及附近的巖煤壁、頂板及支護情況，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理好前方可繼續(xù)作業(yè)。15、有以下情況之一時，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥，必須待妥善處理好前方可進(jìn)行裝藥：裝藥地點20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)%時；炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水、瓦斯突增，炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等；裝藥地點有片幫冒頂?shù)奈ｋU時；裝藥地點20m以內(nèi)有礦車、未去除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面三分之一以上時；，炮道不符合規(guī)定，煤巖壁局部突出0.3m以上；有眼深小于0.6m的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深位置、方向等；炮眼內(nèi)煤粉未去除干凈；三、聯(lián)線放炮及驗炮操作及考前須知1、藥全部裝完后，班長、放炮員及瓦檢員必須認(rèn)真對工

41、作面進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)平安前方可進(jìn)行放炮。2、必須保證放炮母線長度不小于站崗警戒距離，放炮母線和連接線，必須符合以下要求：放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線及鐵芯線；電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須用絕緣膠布包好，并懸空不得同任何導(dǎo)電物體相接觸；放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時，放炮母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛距離；只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路；放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路。3、

42、聯(lián)線方式為大串聯(lián)，腳線與放炮母線的連接，只能由放炮員親自操作，聯(lián)線前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂工作，聯(lián)線時必須設(shè)有專人觀山。4、線聯(lián)好后，放炮員必須對所有聯(lián)線的地段進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題后再沿路檢查母線。放炮員必須最后離開放炮地點。5、放炮員只能采用放炮器放炮，放炮器的性能必須良好，每個工作面只能使用一臺放炮器放炮，放炮器只能配一把鑰匙，放炮器的鑰匙必須由瓦檢員隨身攜帶好，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，嚴(yán)禁在井下檢修放炮器。6、每次放炮前，必須對迎頭往外10m范圍進(jìn)行認(rèn)真檢查，并重新對其進(jìn)行加固；如發(fā)現(xiàn)平安隱患，必須先進(jìn)行處理；開工前，由通風(fēng)隊安排專人在1901運輸巷風(fēng)門以里設(shè)置柵欄一道。7、每次放炮前，當(dāng)班班長

43、必須按規(guī)定在放炮警戒點安設(shè)警戒人員，警戒撤人范圍：1901運輸巷、1901底板抽放巷進(jìn)風(fēng)、主井底石門、1200臨時避難硐室掘進(jìn)工作面，站崗地點內(nèi)所有人全部撤到警戒線以外。具體站崗位置：主井底石門內(nèi)距放炮地點100米以外平安地點兼放炮地點井底聯(lián)絡(luò)巷與總回風(fēng)三岔口平安地點；班長只有確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無人時方可下令放炮，沒有得到班長的撤崗命令，站崗人員嚴(yán)禁擅自撤除警戒。8、沒有接到放炮命令，放炮員不能將放炮器的鑰匙插入放炮器內(nèi)，放炮后，放炮員應(yīng)立即將母線從放炮器上摘下并扭結(jié)短路，拔下鑰匙隨身攜帶好。通電以后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下鑰匙，并將母線從電源上摘下扭結(jié)成短路，至少等15分鐘后才可沿線路檢查

44、，找出不響的原因，如仍未找到線路上的不響的原因，那么從庫房拿來曾測試好的備用放炮母線使用，嚴(yán)禁在井下用短路的方法檢查放炮母線是否導(dǎo)通。9、處理拒炮、殘爆必須在班隊長的直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。處理瞎炮時，必須遵守以下規(guī)定：由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮；在距拒拒炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將殘眼底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；處理拒炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；在炮拒處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行同處理拒炮無

45、關(guān)的工作。10、放炮母線必須隨用隨掛，不得使用固定母線；放炮母線不能同電纜、信號線等同掛一側(cè)，如必須同掛一側(cè)時，放炮母線應(yīng)掛在電纜線的下方，且應(yīng)保證有0.5米以上距離。11、放完炮待通風(fēng)一段時間將炮煙吹散后至少等30min后，班長、放炮員、瓦檢員應(yīng)由外往里逐步檢查平安情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須先處理好前方可進(jìn)入迎頭檢查。12、進(jìn)入迎頭驗炮時，必須嚴(yán)格進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致、徹底的敲幫問頂及找掉工作，同時檢查通風(fēng)、瓦斯、巖煤塵、頂板、巷道支護狀況、瞎炮、殘爆等情況，如果發(fā)現(xiàn)隱患，必須立即處理。13、放炮后，必須對迎頭進(jìn)行灑水滅塵。14、裝藥炮眼必須于當(dāng)班放完，在特殊情況下，假設(shè)當(dāng)班有尚未起爆的裝藥炮眼，當(dāng)班的放炮

46、員必須同下一班的放炮員在現(xiàn)場交接清楚情況。15、必須隨時保持放炮母線完好，假設(shè)出現(xiàn)明接頭必須用絕緣膠布包好，且放炮母線上的接頭不得超過3個。16、放炮后假設(shè)需補眼時，眼深不得小于0.6m，在煤層中的最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中的最小抵抗線不得小于0.3m。第二節(jié) 支 護一、支護操作及考前須知：1、施工時，必須使用前探梁支護或其它臨時支護形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、施工過程中，必須對工作地點的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機電設(shè)備妥善加以保護，不得損壞。 3、支護前，必須將所需支護材料和施工工具以及用于臨時支護的前探梁和處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料準(zhǔn)備齊全。4、支護前和支護過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，用長柄工具

47、及時處理活矸、危巖。5、支護前應(yīng)先檢查巷道的斷面規(guī)格質(zhì)量，處理好不合格部位。6、進(jìn)行永久支護必須在有臨時支護后進(jìn)行，且設(shè)專人觀山。7、在安設(shè)金屬骨架時嚴(yán)禁人員在下方逗。二、打設(shè)錨桿操作及考前須知：1、錨桿支護工必須先經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握措施中規(guī)定的巷道斷面、支護參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能熟練作業(yè)工具，并能進(jìn)行自檢和保養(yǎng)。2、施工前，必須將作業(yè)地點所需工具、材料準(zhǔn)備齊全，風(fēng)、水管路接至作業(yè)地點，并將管線吊掛整齊。3、放炮作業(yè)必須采用預(yù)留保護層爆破或光面爆破，超挖量大于300mm時，必須采取特殊支護處理措施。4、打眼前必須先用紅油漆在頂板或幫上標(biāo)定出眼位，然后一人站在側(cè)面扶穩(wěn)鉆機掌釬定眼，一人操作剎車桿鉆機

48、。操作人員嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。5、鉆桿下方嚴(yán)禁站人，以防斷桿傷人。6、操作錨桿鉆機時，嚴(yán)禁騎在鉆機支腿上進(jìn)行操作。7、臨時支護必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，緊跟施工迎頭。8、錨桿孔施工及安裝錨桿： 鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定孔位并做出標(biāo)記； 錨桿孔間距誤差不大于100mm； 錨桿盡可能垂直巷道輪廓線或巖層層理，夾角不得小于750，錨桿、網(wǎng)不得外露于噴層。 錨桿孔深不得小于桿體有效長度，且不應(yīng)大于桿體有效長度30mm； 錨桿端部必須推至孔底，尾端露出螺母的長度應(yīng)在3050mm； 錨桿孔位，孔深與角度應(yīng)符合設(shè)計要求。10、對購進(jìn)或自行加工的錨桿材料與產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，其型號、規(guī)格、品種與質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合

49、設(shè)計要求。11、鋪網(wǎng)應(yīng)符合以下規(guī)定：兩網(wǎng)搭接長度應(yīng)不小于100mm，并每隔300mm用4mm的鐵絲將搭接部位捆綁牢固；鋪網(wǎng)時必須將網(wǎng)拉緊，緊貼巖面。金屬網(wǎng)片應(yīng)順著巷道的方向鋪設(shè)全網(wǎng)14、在開始定位打眼前，必須先認(rèn)真檢查巷道斷面的成形情況，如兩面幫巖煤壁突出超過300mm時，嚴(yán)禁進(jìn)行打眼，應(yīng)先將巖煤壁刷齊以保證巖壁平整，然后再進(jìn)行打眼。15、打眼前，必須先用粉筆將眼位按措施規(guī)定作好標(biāo)記，以保證錨桿的間排距符合措施的要求。16、打眼時，必須有兩人以上進(jìn)行操作，其中一人引釬定位，一人操作錨桿鉆機，打眼人員嚴(yán)禁戴手套操作錨桿機。17、打眼時，錨鉆桿前方嚴(yán)禁有人，以防斷桿傷人。18、起動錨鉆機應(yīng)先開水后

50、開風(fēng)，待鉆桿進(jìn)入巖層200mm后，完成引釬定位工作，緩慢勻速地開啟調(diào)節(jié)推力閥推動鉆桿鉆進(jìn)。19、待錨桿眼到達(dá)設(shè)計深度后，停止鉆進(jìn)，然后將兩卷中速藥卷送進(jìn)鉆孔，并用錨桿將藥卷推至眼孔底。20、在安裝樹脂錨固劑時，應(yīng)檢查藥卷，破裂、失效的藥卷不得使用。21、在安裝藥卷前，應(yīng)量錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為50mm。錨桿眼超深局部應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未到達(dá)規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。23、施工過程中嚴(yán)禁撕網(wǎng)、破網(wǎng)及兜矸，如支護好的巷道出現(xiàn)兜矸，必須將網(wǎng)片剪開，把矸捅掉再重新將網(wǎng)片連接好。24、施工過程中必須嚴(yán)格中腰線管理；當(dāng)班的浮煤矸必須當(dāng)班去除完。25、施工過程中，必須保證每班的

51、工程質(zhì)量到達(dá)合格以上，并來格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行管理。第三節(jié) 出碴考前須知1、出碴時必須注意前后左右的情況，做好自主保安和互助保安工作。2、出碴過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有炸藥、雷管時必須撿出交給放炮員按規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自拿走或攉入浮矸中運走。3、出碴時假設(shè)遇有殘、余、瞎炮必須通知放炮員按規(guī)定處理好前方可繼續(xù)出碴，嚴(yán)禁用鍬挖、鎬刨或手拉4、當(dāng)班浮碴矸石必須當(dāng)班出完，保證巷道高度到達(dá)設(shè)計要求。5、平巷軌道必須及時鋪至迎頭，以便出碴。6、出碴過程中，必須先進(jìn)行灑水滅塵工作，以防粉塵飛揚。第四節(jié) 機電、提升運輸管理A電鉗工職責(zé)1、電鉗工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、持證上崗。2、電鉗工入井時，必須攜

52、帶便攜式瓦斯檢查儀。且處于開啟狀態(tài)。3、電鉗工加強對機電設(shè)備的維護檢修,每班必須對電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。4、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜及綜保。檢修設(shè)備、更換設(shè)備時，必須從井下變電所停電由礦調(diào)指揮，施工單位的饋電點開關(guān)打至零位，并指派專人看守。5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交接班時，電鉗工、崗位司機必須交清機電設(shè)備的運行情況，假設(shè)存在問題，必須先進(jìn)行處理，處理好后，方可進(jìn)行下一步的工作。6、加強對機電設(shè)備的檢查與維護，杜絕電器失爆。所有電氣設(shè)備必須掛牌管理，所有開關(guān)必須上架。7、電氣設(shè)備及電纜必須保持清潔，嚴(yán)禁帶電搬遷或檢修設(shè)備。煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏

53、電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護裝置進(jìn)行一次跳閘試驗，確認(rèn)動作靈敏、可靠，方可使用。8、設(shè)備的防爆面必須定期加油，接線工藝符合要求，設(shè)備外殼嚴(yán)禁銹蝕、變形。9、電纜與電纜的連接，必須用與設(shè)備性能相符的接線盒。開關(guān)必須按規(guī)定調(diào)整整定值。10、電纜吊掛必須整齊，按從上到下、由小到大順序排列：11、檢修設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電制度。檢修時，必須從變電所將控制開關(guān)打在停止位置，掛 “有人工作，禁止合閘的警示牌，并切斷前一級開關(guān)電源及控制開關(guān)打至零位，實行機械閉鎖，停、送電必須指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁約定時間送電。12、電氣設(shè)備開蓋檢

54、修時必須用便攜式瓦斯檢測儀檢查瓦斯，然后用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認(rèn)無電壓前方可進(jìn)行放電，放電完畢確認(rèn)平安前方可進(jìn)行工作。13、供電系統(tǒng)發(fā)生故障時，必須查明原因，找出故障點，排出故障前方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。B運輸管理1、使用礦車裝運材料設(shè)備時，必須檢查好車子的碰頭、鎖口圈是否齊全，有無串軸，大梁有無折斷或損壞，確保配件齊全有效前方可使用。人力裝卸和運送物料、設(shè)備時，必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。在平巷裝卸時，必須先用“草字型阻車器在兩端將礦車穩(wěn)??；在斜巷裝卸時，那么不準(zhǔn)摘繩。2、平巷人力推車時，一次只能推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同方

55、向人力推車的間距，在軌道坡度小于或等于5，不得小于10m；坡度大于5時，不得小于30m。當(dāng)巷道坡度大于7時，嚴(yán)禁人力推車。嚴(yán)禁放飛車。3、副井提升時，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車，不作業(yè)制度。4、設(shè)置專人負(fù)責(zé)1253材料石門甩車場摘掛鉤、信號工作, 提升時1253材料石門甩車場內(nèi)的人員必須進(jìn)入信號室內(nèi), 嚴(yán)禁有人停留。5、兩人以上裝卸時，必須互叫應(yīng)，行動一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。6、采用架子車或平板車、礦車裝運設(shè)備、材料時，裝卸物料不得超重沿線所需要的絞車必須經(jīng)過機運科驗算、超高、超寬根據(jù)巷道的設(shè)計高度和寬度確定。同車內(nèi)的物料長短應(yīng)

56、一致，否那么必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應(yīng)按運行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。7、物料必須卸在指定地點。卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線，以及砸飛它物傷人。8、人力運料時，注意不要刮碰電器設(shè)備、管子和電纜等。堆放物料時，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。9、斜巷運料時，人員要躲開物料正前方，防止滑落傷人。提放車輛時，必須使用好紅燈、保險繩和正規(guī)插銷。10、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車，以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，都必須發(fā)信號。推車時

57、均速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬坐車滑行。11、推料車過風(fēng)門時，必須開一關(guān)一，不得同時翻開，也不準(zhǔn)用車撞門。假設(shè)前方停車時，要立即發(fā)出警號通知后車。12、推車前，應(yīng)認(rèn)真巡視路線，檢查軌道及岔道，去除沿途障礙物，確保路線暢通無阻。13、推車時，應(yīng)將后面的礦車用木楔穩(wěn)?。谎赝靖№冯s物應(yīng)清理干凈，以保證路線暢通。向下山方向推車時，必須先將下山方向的人員撤出。14、推車時兩腳應(yīng)站在道外，不準(zhǔn)在車前拉車或道心推車，并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。15、在彎道推車時，用力要里帶外推，以防掉道；推到位的礦車，應(yīng)掛好鉤或用“草字型阻車器將礦車穩(wěn)??；車場或錯車道存車時，停放的礦車不準(zhǔn)壓道岔。16、推車通過風(fēng)門

58、時，應(yīng)先減速、后停車，再開門，通過后立即關(guān)閉風(fēng)門。假設(shè)通過一組風(fēng)門時，要做到一開一關(guān)，不準(zhǔn)同時翻開。不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。17、推車過道岔時，要在減速停車后，在扳道岔，過道岔后將道岔扳回原位。18、處理掉道礦車規(guī)定：1當(dāng)班班長確定處理方案采取臨時措施：先將礦車穩(wěn)住，先抬一頭上軌，后抬另一頭上軌復(fù)位；用鐵軌、撬杠使礦車復(fù)位，要注意自身及他人平安。兩側(cè)不能同時作業(yè)。2及時停車并將鋼絲繩繃緊，上把鉤工到車輛的上方，觀察和了解現(xiàn)場情況，下把鉤工負(fù)責(zé)禁止行人通過：3車輛后車輪用木楔背好，千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度：4人員站在車輛的上方斜側(cè)，用撬棍將前輪撬上軌道，棍將后車輪撬上軌道;5處理完車輛周圍撐

59、木、工具等，人員往上撤離至平安地點方向正常操作。6礦車上道后，必須檢查軌道是否完好，確認(rèn)完好前方可提放車，嚴(yán)禁在同一段出現(xiàn)二次事故。19、在能自行滑動的坡度上停放車輛時，必須用可靠的制動器穩(wěn)住，否那么不準(zhǔn)停放。20、停止作業(yè)時，空、重車要分別停在空、重車道上，不準(zhǔn)把礦車停留在中途巷道中。21、加固設(shè)備、材料時，用6mm的盤條進(jìn)行加固，并經(jīng)當(dāng)班跟班區(qū)長、班長確認(rèn)牢固后，方可提升或下放。人工抬運設(shè)備、材料時，指派專人指揮協(xié)調(diào)，確保平安。第五節(jié) 頂板管理一、防止后路堵塞的措施：1、每班開工前和班中，班、隊長和安檢員必須認(rèn)真檢查該頭的后路巷道的支護情況，如果發(fā)現(xiàn)有巷道變形，局部漏頂、幫空等情況時，迎頭

60、必須暫停作業(yè)，及時將人撤出，待處理好后，迎頭方可正常進(jìn)尺。2、處理后路隱患時，只能由外往里單組進(jìn)行，不能兩個點或兩個點以上同時進(jìn)行。3、處理后路變形巷道時，處理點以里嚴(yán)禁有人，必須保護好通風(fēng)設(shè)施及電氣、運輸?shù)仍O(shè)備；當(dāng)班處理后路巷道新出的矸石，當(dāng)班必須清掃干凈，以免影響通風(fēng)、行人和運輸。4、工作面每次放炮時，作業(yè)人員必須全部撤到警戒區(qū)以外的平安地點，放炮撤人時，任何人不得以有躲避硐或其它掩護為由拒絕撤出。5、掘進(jìn)巷道因其它原因造成后路被堵塞時，迎頭作業(yè)人員應(yīng)冷靜，作好自救及互救工作，有組織、有秩序地撤離險區(qū)和進(jìn)行處理。6、被堵塞地點以外的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)巷道被堵，除安排人員及時進(jìn)行處理外，應(yīng)立即向