玻纖板風(fēng)管板材制作與安裝

1、玻纖板風(fēng)管板材制作與安裝大型或超高層建筑空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中，用復(fù)合玻璃纖維風(fēng)管替代傳統(tǒng)的鍍鋅鐵 皮風(fēng)管的做法，已有多年的歷史。近幾年來(lái)，由于其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，發(fā)展勢(shì)頭日漸 迅速，技術(shù)也日臻完善。根據(jù)我們近幾年來(lái)在舒適性空調(diào)工程中安裝和使用中的 一些經(jīng)驗(yàn)，談?wù)剛€(gè)人的一些看法，以期拋磚引玉，供同行們參考和探討。1復(fù)合玻纖板風(fēng)管施工流程板材下料一板材開(kāi)槽一管道制作一密封一加固一支吊架制作一風(fēng)管安裝一 性能測(cè)試。2復(fù)合玻纖板風(fēng)管材料應(yīng)符合以下規(guī)定復(fù)合玻纖板風(fēng)管材料的燃燒性能應(yīng)符合建筑材料燃燒性能分級(jí)方法 GBB624規(guī)定的不燃A級(jí)或難燃性。復(fù)合材料的表層鋁皮材質(zhì)應(yīng)符合鋁及鋁合金箱GB/T3198的規(guī)定， (注

2、：中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)JGJJ41中3.1.3之第2條規(guī)定，此厚度不應(yīng)小于0.06mm)復(fù)合玻纖板風(fēng)管表層采用鋁皮與玻纖布復(fù)合增強(qiáng)材料時(shí)，其厚度不應(yīng)小 于 0.012mm。復(fù)合玻纖風(fēng)管板材的復(fù)合層應(yīng)粘接牢固，板材外單面的分層、塌凹等 缺陷不得大于6%。，內(nèi)表面覆玻纖布必須涂具有抗菌、抗霉菌性能的封棉膠，封 棉膠涂層應(yīng)用一定的滲透厚度，不得有離心棉裸露在外。圖I復(fù)合破Sf板風(fēng)管抵襯鞘建鋁箔壓敏膠帶和粘接膠的燃燒性能應(yīng)符合難燃B1級(jí)，并在使用期限內(nèi)。 粘膠劑應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相匹配，且符合環(huán)保要求。2 H合跛的板吼骨梯形槽口鋁箔壓敏的寬度不應(yīng)小于75mm。鋁箔厚度不應(yīng)小于0.045mm。鋁箔壓 敏密封膠帶

3、采用180剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于0.52N/mm。復(fù)合玻纖板風(fēng)管板內(nèi)、外表覆面層或內(nèi)表面覆玻纖布涂封棉膠材料粘 接應(yīng)牢固，復(fù)合玻纖風(fēng)管板內(nèi)表面應(yīng)能防止纖維脫落。風(fēng)管內(nèi)壁采用玻纖布涂封 棉膠材料時(shí)，其材料應(yīng)符合對(duì)人體無(wú)害、抗菌、抗霉的衛(wèi)生規(guī)定。3復(fù)合玻纖板風(fēng)管加工制作3.1復(fù)合玻纖風(fēng)管的制作是在復(fù)合玻纖板風(fēng)管板材上用專(zhuān)用的刀具作切割開(kāi)槽 的加工制作。3.2制作風(fēng)管(直風(fēng)管)的四種基本方法有四種基本方法下料，可按照風(fēng)管尺寸來(lái)選擇最適當(dāng)?shù)囊环N方法，來(lái)達(dá)到材 料和勞動(dòng)力的最優(yōu)化。a 一片法：可由一塊板材制成。b二片U形法：采用“U”型加一個(gè)封口板 制成。C二片L形法：可采用兩塊“L”型板材制成。d四片法：四

4、面可單獨(dú)切割。 3.3 復(fù)合玻纖板風(fēng)管制作復(fù)合玻纖板風(fēng)管宜采用整板材料制作。板材拼接時(shí)應(yīng)按圖3.1在結(jié)合 口處涂滿(mǎn)封棉膠及硅膠并緊密粘合；外表面拼縫處預(yù)留寬30mm的外護(hù)層涂膠密 封后，用一層大于等于75mm寬鋁箔壓敏膠帶粘貼密封。接縫處單邊粘貼寬度不 應(yīng)小于30mm。內(nèi)表面拼縫處用寬60mm的內(nèi)法蘭構(gòu)件固定，法蘭與板材內(nèi)壁的縫 繚外用密封膠抹縫。復(fù)合玻纖風(fēng)管的接口形式有角鐵法蘭式、金屬壓制件承插式、陰陽(yáng)榫 承插式、沖制法蘭快裝式、戟型接口插條工等多種形式。本文介紹的是暗接法蘭 連接。直管之間用暗接法蘭相互連接，使用4X30自攻螺絲將暗接法蘭固定 在風(fēng)管內(nèi)側(cè)，然后再貼上熱敏密封膠帶進(jìn)行密封。復(fù)

5、合玻纖板風(fēng)管板的槽口形式有圖2、3所示45角形和90梯形。 切割槽口應(yīng)選用專(zhuān)用刀具，且不得破壞鋁板表層。組合風(fēng)管的封口處宜留有大于 35mm的外表面層搭接邊量。3.4復(fù)合玻纖板風(fēng)管組合前，應(yīng)清除管板表面的切割纖維、油漬、水漬。槽 口處應(yīng)均勻涂滿(mǎn)粘接膠，不得有玻璃纖維外露。風(fēng)管組合時(shí)，應(yīng)高速風(fēng)管端面的 平面度，槽口不得有間隙和錯(cuò)口。風(fēng)管內(nèi)角接縫處應(yīng)用粘接膠勾縫。風(fēng)管外接縫 應(yīng)用預(yù)留外護(hù)層材料格鋁箔壓敏膠帶重疊粘貼密封。櫥3復(fù)合摭奸祉風(fēng)管制作宜帝成型號(hào)式圖3.5復(fù)合玻纖風(fēng)管采用內(nèi)加固時(shí)，應(yīng)按表1設(shè)置內(nèi)支撐，并將內(nèi)支撐與風(fēng)管 表面緊固為一體。負(fù)壓風(fēng)管的加固與正壓風(fēng)管相同，應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的內(nèi)側(cè)。3.6復(fù)合

6、玻纖板風(fēng)管的內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)縱向間距應(yīng)按表1規(guī)定。3.7復(fù)合玻纖板風(fēng)管及暗法蘭制作的允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。3.8復(fù)合玻纖板風(fēng)管內(nèi)表面層采用玻纖布涂封棉膠材料的風(fēng)管還應(yīng)符合以 下規(guī)定：復(fù)合玻纖風(fēng)管成形后，在外接縫外宜用騎縫U釘加固，其間距不大于 50mm，并用寬度大于75mm的壓敏膠帶粘貼密封。表J重合般纖板鼠答內(nèi)宣捧橫向如冏點(diǎn)數(shù)魏向問(wèn)距5 f就說(shuō)工 作壓力肉）it 切*H3M-5W5DE)Sft地(jTUIt)i -2商22/2&nfl49住臨1頌i/260()s6/2fiOO&i 如7/2MG-92DltJb25t)O8/260C104 期34Ufl360t900nr5/2 4D07g51

7、1/2伽13152010 b 250(15/24R172復(fù)由埴鮮板戌晉及曜法蘭制作的充枷蕓風(fēng)管迎& b( mm)光許偏茬miu疑本科釧好薄廿枇iU注翌或由ui（面牛土京蔑合魅約bW地博上號(hào)3 1 W3舐國(guó)管翊 度顫W3 5W444（2）復(fù)合玻纖板風(fēng)管加固內(nèi)支撐件和管外壁加固件的螺栓穿過(guò)管壁處應(yīng)進(jìn) 行密封處理。（3）復(fù)合玻纖板風(fēng)管成型后，管端為暗法蘭的管段直立放。風(fēng)管應(yīng)待硅膠 干燥固化后方可挪動(dòng)、疊放或安裝。風(fēng)管應(yīng)存放在干燥、清潔的場(chǎng)地。4復(fù)合玻纖板風(fēng)管安裝質(zhì)量要求（1）復(fù)合玻纖板風(fēng)管系統(tǒng)的安裝宜在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢、安裝部位 和操作場(chǎng)所清理后進(jìn)行。（2）復(fù)合玻纖板風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)管位置、標(biāo)

8、高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，且 符合設(shè)計(jì)要求。建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸 100mm槿以上。（3）搬動(dòng)風(fēng)管應(yīng)防止碰、撬、摔等機(jī)械損傷，安裝時(shí)嚴(yán)禁攀登倚靠復(fù)合玻 纖板風(fēng)管。（4）復(fù)合玻纖板風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)其外觀(guān)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并清除其內(nèi)外表面 粉塵及管內(nèi)雜物。安裝中途停頓時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。（5）復(fù)合玻纖板風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板中，風(fēng)管沿墻體或樓板安 裝時(shí)，距離墻面、樓板宜大于150mm（局部可貼墻面、樓板等）。（6）復(fù)合玻纖風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空氣處理機(jī)等設(shè)備的相連處慶設(shè)置柔 性短管，其長(zhǎng)度為150-300mm或按設(shè)計(jì)規(guī)定。柔性短管不應(yīng)作為找正、找平的異 徑連接管。風(fēng)管

9、穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置柔性短管，其長(zhǎng)度應(yīng)大于變形縫寬度 100mm以上。（7）復(fù)合玻纖板風(fēng)管風(fēng)管安裝偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：明裝水平風(fēng)管水平度偏差不得大于3mm/m，總偏差不大于20mm；明裝垂直風(fēng)管垂直度偏差不得大于2mm/m，總偏差不大于20mm；暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。復(fù)合玻纖板風(fēng)管接的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2.8m。復(fù)合玻纖板風(fēng)管穿過(guò)須密封的樓板或側(cè)墻時(shí)，均應(yīng)采用金屬短管或外 包金屬套管。套管板厚應(yīng)符合金屬風(fēng)管板材厚度的規(guī)定。與電加熱器、防火閥連 接的風(fēng)管材料必須采用不燃材料。復(fù)合玻纖板風(fēng)管與暗法蘭連接時(shí)，暗法蘭寬度應(yīng)有57mm，厚度0X17X1.2翎心7乂1印X27K1.Z6GX54X 1

10、.2蛙45。4 同志 90fi時(shí)nth蕓用在細(xì)2510 &菱祉 NJ魅巾為風(fēng)肇迫長(zhǎng)復(fù)合玻纖板河管吊架的吊桿直徑不應(yīng)小于表4規(guī)我4藐臺(tái)玻纖板風(fēng)管吊架的吊桿直徑帝杵徑(mni)理璃壞板區(qū)皆詢(xún)長(zhǎng)h我如025l(KhW3 洶津山為網(wǎng)蓍辿最復(fù)合玻纖板風(fēng)管水平安裝支吊架最大向距應(yīng)符合 表5規(guī)定凸裘5復(fù)旨玻纖板讖管水平安裝克吊架最大間距鼠管風(fēng)箏邊長(zhǎng)(mm)h45(J4WbW9OO | 91DhW15001600X3000支市茱最大間距(mm)W1&OO1600W14001200支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口處或閥門(mén)、檢查門(mén)和自控機(jī)構(gòu)的操作部位，距 離風(fēng)口或插接管不宜小于200mm，并應(yīng)按下列方式設(shè)置：a.靠墻或靠柱安

11、裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或斜撐支架；不靠墻、柱安裝的 水平風(fēng)管宜用托底吊架。邊長(zhǎng)小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。b.靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)采用懸臂托架或斜撐支架；不靠墻、柱穿樓板安裝 的垂直風(fēng)管宜采用抱箍吊架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)采用并架或拉索固定。6復(fù)合玻纖板風(fēng)管支吊架安裝還應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）邊長(zhǎng)大于630mm的風(fēng)閥等部件與復(fù)合玻纖板風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置 支吊架。風(fēng)管支吊架的安裝不能有礙連接件的安裝。（2）當(dāng)水平懸掛的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)， 每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。（3）復(fù)合玻纖板風(fēng)管垂直安裝的支架間距應(yīng)不大于1.2m。復(fù)合玻纖板風(fēng)管 在豎井內(nèi)垂直的固定；可用角鋼法蘭加工成“#”形套，將突出部分作為固定風(fēng) 管的中耳。7破損修補(bǔ)7.1輕微破損的修補(bǔ)如果是管道外表面很輕微的破損，可以用專(zhuān)用的密封膠帶來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)即可。 如果是管道內(nèi)表面有輕微破損，則可用舒伯專(zhuān)用修補(bǔ)