球罐開罐檢驗方案

1、擬用于工程管理人員名單項目經理馬奎施工經理徐彥?？偣こ處焺⒂窈Ｖ砉こ處熇畹卤筚|量保證體系質量保證責任工程師劉玉海質量檢查工程師李德斌工藝責任工程師李新焊接責任工程師李計黎探傷責任工程師李德斌馬奎擬用于工程管理人員名單馬奎項目經理施工經理總工程師助理工程師質量保證體系質量保證責任工程師質量檢查工程師工藝責任工程師焊接責任工程師探傷責任工程師一、編制說明：（待定）二、編制依據：1、施工圖2、壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程3、球形儲罐施工及驗收規(guī)范GBJ944、鋼制壓容器GB1505、壓力容器無損檢測JB4730-946、放射衛(wèi)生防護其本標準GB4792徐彥海劉玉海李德斌劉玉海 李德斌 李新 李計黎徐彥

2、海劉玉海李德斌劉玉海 李德斌 李新 李計黎李德斌三、球制基本參數四、無損檢測部位方法、比例、標準上、下極板、球殼板（每板5點）測厚，執(zhí)行GB94標準。對接管、人孔、支柱角焊縫進行滲透探傷。執(zhí)行標準為JB4730-94。缺陷顯式累計 長度不低于II級。對接焊縫內、外表面及熱影響區(qū)進行100%磁粉探傷。合格級別不低于JB4730-94 標準中的II級。所有對接焊縫均進行100%Y射線探傷。不低于JB4730-94標準中的II級為合格。對接焊縫進行20%的超聲波探傷抽查，執(zhí)行JB4730-94標準，合格的級別為II級。水壓試驗后對接焊縫內、外表面及墊影響區(qū)進行20%的磁粉探傷。驗收標準同3。五、無損

3、檢測人員要求各種無損檢測方法應由具有相應資格的持證人員進行。取得不同探傷方法的各技術等級 人員，只能從事與該等級相應的無損檢測工作，并負相應的技術責任。Y射線機不允許未經 培訓的人員操作。六、無損檢測技術要求1、射線探傷工藝、表面狀態(tài)：焊縫的表面質量（包括焊縫余高）應經外觀檢查合格。表面的不規(guī)則狀 態(tài)在底片上的圖象應不掩蓋焊縫中的缺確或與之相混淆，否則就作適當的修理。、照象質量等級：采用JB4730-94標準中的AB級。選用天津11型工業(yè)膠片。雙面鉛 泊增感。前后屏厚分別為0.1mm和0.2mm。射線源：選用IY 192放射源，曝光時源強不低于40居里。曝光量：依據曝光計算尺確定曝光時間。據排

4、版圖確定拍部位及編號。內外劃線一一對應。象質計：采用GB5618規(guī)定的R10系列象質計，象質指數38。選用2#象質計，其擺 放位置為內側。縱、環(huán)縫應每隔90放一個。返修片每張必須有象質計。、透照方法：采用Y源置于球罐中心一次透照的全景曝光技術。貼電方法：相連兩片的重疊長度320mm。貼縱縫時下面膠片壓上面膠片。用磁鐵或 寬膠帶固定暗袋。并應保證膠片與球皮在整個曝光過程中貼緊。散射線屏蔽的檢驗；在暗盒背面貼上一個”B”的鉛字標記(其高度為13mm，厚度為 1.6mm)。若在較黑背影上出現(xiàn)B的較淡影象，則說明背散射防護不夠，應采取有效措施重 照。如在較淡的背景上出現(xiàn)B的較黑影象，則不作為該底片判廢

5、的依據。、底片標記：每張底片應有如下鉛質標記，1)中心標記()，2)搭接標記(f )， 3)識別標記：產品編號，焊縫編號和部位編號，4)返修標記(R)。11、膠片處理：膠片處理應按膠片說明書或公認的有效方法處理。處理溶液應保持在良 好的狀態(tài)中，應注意溫度、時間和抖動對沖洗效果的影響。12、底片質量：黑度在1.83.5之間。象質指數38。影象識別要求：底片上的象質計影象放置正確。定位標記和識別標記齊全，且不 掩蓋被檢焊縫影象。在焊縫影象上，應能清晰地看到長度不小于10mm象質計鋼絲影象。底片有效評片區(qū)內不應有因膠片處理不當引起的缺陷或其它防礙底片評定的缺陷。13、底片觀察評片環(huán)境：評片室內應光線

6、暗談。觀片燈的最大亮度應不小于100000cd/m2。且觀察的漫射光亮度可高調。14、焊縫質量等級，焊縫等級評定按JB4730-94標準評定，合格級別不低于二級。15、射線照象檢驗報告及底片存檔。射線照相檢驗后。應對檢驗結果及有關事項進行詳 細記錄并寫出檢驗報告。并根據設計規(guī)定作出結論性意見，對須返修缺陷提出返修通知單。射線底片及經有關人員簽字的原始記錄（包括委托單，評片記錄，返修單等）應妥善保 管。16、射線照相的防護（1）應符合GB4792放射衛(wèi)生防護基本標準的有關規(guī)定。（2）在曝光前應根據Y源強度及球罐基本參數計算安全防護區(qū)。經實測確定安全警戒 范圍。（3）放射工作條件為甲種工作條件，工

7、作時應佩帶個人劑量監(jiān)測儀，對場所要有經常 性的監(jiān)測，建立工作人員個人受照劑量和場所監(jiān)測檔案。（4）為了限制隨機效應，放射工作人員受到全身均勻照射時的年劑量當量不應超過 50msv（5rem）。每周不應超過1msv（0.1rem）。每周按40小時工作計，則每小時不應超過2.5 X 10-2msv公眾每周不應超過0.1 msv，每小時不應超過2.5X 10-3 msv。（5）在一般情況下，連續(xù)三個月內一次或多次接受的總劑量當量不應超過25msv。（6）根據Y源的強度A計算安全防護區(qū)域。計算舉例：設zy 192源活度為50ci。a.計算Y源處于輸源管價段時的操作時間（無任何屏蔽時）已知控制纜長為15

8、m，即工作人員距探傷機的量大距離R=15m.由x=A r t/R2得t =X - R2/A - r=2.5 X 10-3 X 152/50 X 0.55=0.02（小時）=1.22 （分）即在無任何屏蔽的情況下，Y源在輸源管停留的時間不能超過1.22分。操作時應盡量 減少源在管中的停留時間。式中X為照射量，A為活度，r為常數，t為時間R為距離。b. Y源處于曝光階段時防護區(qū)域的計算:設Y源置于球罐中心時，球罐內壁表面處每小時的照射為：x=A V t/R2(1R=2.58X 10-4c/kg)=50X0.55X1.2/6.22=0.86(R)=2.2X10-4c/kg球罐外表面處每小時的照射量為

9、X0=Xe-ud(u=0.533cm-1 d 為壁厚 cm)=0.86e-0.533X3.8=0.11 (R)=2.9X10-5c/kg球罐外表面每小時的劑量當量為：(1rem=10msvH=DGN=f X0 QN(f=1,Q=1,N=1)1X0.11X1X 1rem=1.1 msv放射工作人員離球罐外壁的距離為：F2= (H1 F12/H2) 1/2設距離球罐外表面1m處的劑量仍為1.1msv/h即 H1=1.1msv/hF1=1mGB4792標準規(guī)定放射工作人員的劑量當量不應超過2.5X 10-2 msv/h=1.25X 10-3rem/h則 F2= (H1 F12/H2) 1/2=(0.

10、11 X 1/1.25X 10-3)1/2=9.38m取整數為10m公眾離球罐個壁的距離為：(H2=1.25X10-3rem/h)F2= (H1 F22/H2) 1/2=(1.11X 1/1.25 X 10-4)1/2=29.66m取整數為30m由此可知防護區(qū)域應為：Y源進行曝光期間在離球罐10m范圍內嚴禁任何人入內，10m處四周應設明顯警戒標 志，專人看守，以防人員誤入禁區(qū)，10m到30m范圍內允許放射工作人員工作，其他人員 不許在此長期停留。離球罐30m外為安全區(qū)，現(xiàn)場一切生活設施應在安全區(qū)域內。（8）除采取上述防護措施外，還應遵守放射衛(wèi)生防護基本標準和放射性同位素 與射線裝置放射防護條例

11、及放射性同位素現(xiàn)場管理規(guī)章制度的規(guī)定。3、球殼板超聲波探傷（1）采用A型脈沖反射式單直探頭或充水探頭。（2）儀器采用CTS-24型，單直探頭直接接觸法，探頭頻率為2.5MHz，充水探頭頻率 為 5MHz。（3）用甘油或水作耦合劑（4）探傷靈敏度按2#試塊平底孔第一次反射波高等于滿刻度的50%來較準。（5）被探鋼板表面應清除氧化皮，銹蝕、油污等。（6）探頭沿垂直于鋼板壓沿方向，間距為100mm的平行線進行掃查。（7）掃查速度不應大于150mm/S。（8）評定標準按JB4730-94進行，不低于三級為合格。4、對接焊縫超聲波探傷。（1）采用CTS-24型探傷儀，單斜探頭直接接觸法，探頭頻率為2.5

12、MHz。（2）以甘油為耦合劑。（3）系統(tǒng)有效靈敏必須大于評定靈敏度10dB以上。（4）斜探頭遠場分辨力Z6db0（5）測定探傷儀，探頭及系統(tǒng)性能用csk-1試塊，對比度塊用RB-2, RB-3試塊。（6）檢查等級為B級。（7）超聲波探傷應在焊縫及探傷表面經外觀檢查合格后放可進行。（8）探頭移動區(qū)域應清除焊接飛濺，鐵屑、油垢及其它外部雜質。其表面應光滑平整 以便于探傷掃查。探傷法為一次探傷法。K值為2.5.2.00探傷面為球罐內側或外側焊縫的兩側。檢驗區(qū)域的寬度應包括焊縫本身再加上焊縫兩側各15mm的一段區(qū)域。探頭移動區(qū)域應大于1.25PoP=26 K, (P為跨距，6為母材厚度)距離一一波幅(

13、DAC)曲線由所用的儀器探頭系統(tǒng)在對比試塊上的實測數據繪 制。曲線由判線線RL,定量線SL和評定線EL組成。靈敏度為判廢線-40dB定量線-10dB, 評定線-16dB。每次檢驗前應在對比試塊上對時基掃比例和距離波幅曲線進行調節(jié)或校驗。且不 少于兩點。探傷靈敏度不應低于評定線靈敏度。掃查速度不應大于150mm/S，相鄰兩次探頭移動間隔保證至少有探頭寬度10% 的重疊。判斷的缺陷部位應在焊縫表面作出標記。為探測縱向缺陷，斜探頭垂直于焊縫中心線放置在探傷面上作鋸齒型掃查。探頭 前后移動的范圍應保證掃查到全部焊縫截面及墊影響區(qū)，在保持探頭垂直焊縫作前后移動的 同時，還應作10 15角的左右轉動。為探

14、測橫向缺陷，在焊縫兩側邊緣使探頭與焊縫中心線成10 20角作斜平行 掃查0為確定缺陷的位置、方向、形狀，觀察缺陷動態(tài)波形或區(qū)分缺陷訊號與偽訊號， 可采用前后，左右轉角，環(huán)繞等四種探頭基本掃查方式。對初始檢驗中被記部位進行定位，測長與判定。驗收標準按JB730-94進行，不低于二級為合格。對于不合格處應返修復探到合格，其標準同前。5、磁粉探傷采用濕式非熒光磁粉（或熒光）交流磁軛（或施轉磁場）連續(xù)磁化法探傷。磁懸記配制：非熒光磁粉：懸浮劑：水=15： 50： 1000 （重量比）熒光磁粉：懸浮劑：水=5： 50： 1000 （重量比）以A型靈敏度試片檢驗磁懸液和儀器綜合性能靈敏度為A-30/100

15、被檢工件表面需經外觀檢驗合格方可進行探傷。被檢工件表面應清洗，干燥。清除表面鐵銹、氧化皮涂層、焊劑、金屬飛濺物油污等。在通磁化電流時應同時施加磁懸液，磁化電流每次持續(xù)時間為0.52秒，間歇時間不 應超過1S，停施磁懸液至少1S方可停止磁化。使用磁軛法時，每個受檢部位至少使兩個近似相互垂直方向磁化，其檢查區(qū)域應有足 夠的重疊，以免漏檢。當發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應做好磁痕記錄，然后打磨，復探至消除為止。當球殼板表面被 焊深度超過3mm時，應進行超聲波探傷。按JB4730-94標準評定，不低于三級合格。磁痕記錄相關顯式磁痕應進行磁痕記錄，方法是磁化后等磁痕處稍干，用膠布蓋住磁痕，再移去 粘著磁痕的膠布，并

16、把它粘在透明膠紙（或塑料薄膜）上，然后在膠布上編號，記錄磁痕的 位置、長度和數目。最后按編號順序復印附在報告附圖上。6、滲透探傷使用溶劑除去型著色探傷劑。按說明書操作。探傷前應對受檢表面及附近30mm范圍內進行清理，不得有污垢，銹蝕，焊渣，氧 化皮等。否則應打磨拋光處理。驗收按JB4730-94標準執(zhí)行，缺陷顯式累積長度不低于二級。七、無損探傷資料1、委托單應有委托單位，委托人和檢查人員簽字并附排版圖（或檢驗部位圖）。2、探傷操作和底片評定原始記錄。3、各種檢測方法的檢測報告。4、各種檢測缺陷部位圖和底片布置圖。底片布置圖應有二級以上人員的簽字和審核人 簽字。5、返修通知單6、射線探傷底片（含

17、返修片）以上資料施工完后交公司檔案室存檔以備查。八、安全要求1、球罐系高空作業(yè)，作業(yè)時應帶好安全帽及安全帶。腳手架應綁托牢靠。所有儀器應 放置穩(wěn)妥以防墜毀及傷人。2、夜間作業(yè)應有足夠照明，電氣線路絕緣良好，可靠接地罐內照明及磁探均使用安全 電壓。3、著色探傷劑為易燃、微毒物質，操作及存放都應嚴禁火種和采取通風措施，在罐內 作業(yè)應采取相應防護措施以防中毒。4、做好射線的安全防護工作。在放源前通知周圍人員撤離到安全區(qū)內。應劃出安全防 護區(qū)域，并設置危險標志。設專人警戒，射線操作人員應穿戴必要的防護用品，以減少射線 照射。5、應認真遵守工地及廠方的安全規(guī)定。球罐、開罐檢查、修復方案中國化學工程第六建

18、設公司二00二年五月球罐基本參數1、設計壓力2、設計溫度3、材質4、介質5、容積1000m36、設計內徑12300mm7、設計壁厚8、焊縫系數9、腐蝕裕度2mm10、容器類別m11、球殼數量54塊單臺12、焊縫總長352.2m單臺，不包括人孔、接管焊縫13、結構型式五帶桔瓣式14、支柱數量8根單臺15、球心夾角45（各帶夾角）、編制依據1、在用壓力容器檢驗規(guī)程1、在用壓力容器檢驗規(guī)程勞人鍋19902、 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程社監(jiān)局983、 鋼制球型儲罐GB1233798二、檢驗前準備工作及安全注意事項1、檢驗單位和檢驗人員的檢驗工作，應接受當地質量監(jiān)督部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察 部門的監(jiān)督檢查

19、。2、在檢驗前審查下列內容和資料2.1球罐設計單位資格，設計說明書，設計圖紙，強度計算書制造單位資格，制造日期，產品合格證，質量證明書，竣工圖，鍋爐壓力容器檢 驗單位出具的安全質量監(jiān)檢報告?，F(xiàn)場組焊單位資格，安裝日期，驗收記錄，竣工資料運行資料，無停車記錄，有關運行參數，介質成分，運行中出現(xiàn)的異常情況使用登記證件等3、檢驗前，切斷與球罐有關電源，設置明顯安全標志，球罐內介質進行置換，并取樣 分析，合格后打開人孔。三、施工程序罐內介質排氣f置換f清洗f打開人孔f分析f腳手架搭拆f焊縫打磨除銹f磁粉探 傷一r射線探傷一其它檢驗一修復方案一打磨焊接修復一r射線磁粉探傷f支柱復正f水壓 試驗f氣密試驗

20、f除銹，刷油f安全評定1竣工球罐的附設部件，進行清理和拆除，腳手架必須安全牢固，便于進行檢驗工作，檢驗時 所用電源，用漏電保護開關，電動工具要有可靠接地，插座用安全拖地插座，照明電源用安 全電壓，電壓不得超過12V，球罐內部檢驗時，應有專人監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡措施。四、檢驗內容1、幾何尺寸檢查1.1球罐縱環(huán)焊縫對口錯邊量、棱角度1.2焊縫余高，焊角尺寸1.3赤道斷面，最大內徑和最小內徑，上、下極內徑1.4球罐支柱的鉛垂度2、表面缺陷檢查2.1球罐所有對接焊縫，內、外部在檢查前進行打磨除銹，并露出金屬光澤，卡具點 焊跡，補焊部位，電孤擦傷部位，支柱與赤道板間角焊縫，人孔接管與極板間角焊縫也應 全

21、部打磨除銹。2.2打磨除銹后，球罐外部，用黑磁粉，球罐內部用螢光磁粉進行表面裂縫檢查，凡 磁碳不能做的部位用滲透探傷檢查。3、用超聲波測厚儀檢查每塊球殼板的厚度，每塊板不得少于5個點。4、焊縫內部檢驗對球罐上對接焊縫進行100%射線檢查，射線檢查，射線探傷采用銀192Y射線探傷底 片采用天津V型，工業(yè)肢片，一次曝光成相。5、安全附件檢查5.1壓力表壓力表如有下列情況之一者應更換壓力表指示失靈，刻度不清表盤玻璃破碎泄壓后，指針不回零位鉛封損壞等情況5.2安全閥檢查安全閥有無銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的檢驗期內。5.3 液位計檢查液位計最高和最低安全液位有無明顯標記，能否正確指示出介質實際液位，防止產 生假液位。五、球罐修復1、球罐內外表面不允許有裂紋，如有裂紋，其深度在壁厚允許范圍內可經打磨平滑， 消除，如超過壁厚允許范圍則應經焊接修補。2、機械損傷，工卡具焊跡和電孤擦傷，經打磨后，如超出壁厚允許范圍則應焊接補修。3、球罐內表面焊縫，咬邊超過0.5mm，連續(xù)咬邊長度超過100mm，球罐外表面焊縫咬 邊深度超過1mm，連續(xù)長度超過100mm可打磨處理。4、焊縫內部缺陷修復焊縫經射線探傷檢查，凡屬超標部位均應進行焊接修補，修補前用碳弧氣，消除缺陷經 打磨后進行滲透探傷確認