生產(chǎn)與運(yùn)作管理知識(shí)點(diǎn)匯總

1、第一章1、生產(chǎn)與運(yùn)作的過程為：投入變換f產(chǎn)出2、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的對(duì)象：第一對(duì)象:生產(chǎn)運(yùn)作過程勞動(dòng)、價(jià)值增值過程；第二對(duì)象:生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)一一實(shí)現(xiàn)的手段。3、服務(wù)的本質(zhì)特點(diǎn)：服務(wù)的無形性，不可觸性(不可觸性越強(qiáng)，生產(chǎn)和消費(fèi)會(huì)同時(shí)發(fā)生)(在工廠中生產(chǎn)的是化妝品，在商店里出售的是希望)；生產(chǎn)與消費(fèi)的不可分性；不可儲(chǔ)存性；顧客 在服務(wù)過程中的參與。4、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本問題：產(chǎn)出要素管理、資源要素管理、環(huán)境要素管理5、現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的新特征：1.生產(chǎn)運(yùn)作管理涵蓋的范圍越來越大；市場(chǎng)需求的多樣化多變化、個(gè)性化一一生產(chǎn)管理面臨新的挑戰(zhàn);信息技術(shù)已成為生產(chǎn)運(yùn)作管理的重要手段；全球化“全球生產(chǎn)運(yùn)作管理”；跨

2、行業(yè)的集成管理供應(yīng)鏈管理、虛擬企業(yè)、戰(zhàn)略聯(lián)盟；綠色生產(chǎn)成為重要的新課題。6、產(chǎn)出要素管理包括：質(zhì)量(Quality)一保證和提高質(zhì)量；時(shí)間(Delivery time)一適時(shí)適量生產(chǎn)成本(Cost)使產(chǎn)品價(jià)格既為顧客接受，又為企業(yè)帶來一定利潤(rùn)服務(wù)(Service)提供附加和周邊服務(wù)7、資源要素管理：設(shè)施設(shè)備管理：保持足夠、完好和靈活的生產(chǎn)運(yùn)作能力物料管理：以最經(jīng)濟(jì)的方法保證及時(shí)充足的物料供應(yīng)人力資源管理：有效、高效地配置和使用人力資源信息管理：及時(shí)準(zhǔn)確地收集、傳遞和處理必要的信息第二章1、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略制定的影響因素：市場(chǎng)需求與變化；技術(shù)進(jìn)步；供應(yīng)市場(chǎng)；企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)與各部門職能戰(zhàn)略；其他，過

3、剩生產(chǎn)能力的利用，專利保護(hù)等問題。2、產(chǎn)品組合決策：指根據(jù)產(chǎn)品投產(chǎn)后其成本、贏利、市場(chǎng)占有率、競(jìng)爭(zhēng)能力等的變化，對(duì)一個(gè) 企業(yè)的生產(chǎn)品種、生產(chǎn)量所做的組合和調(diào)整，其中包括新產(chǎn)品的引進(jìn)、現(xiàn)有產(chǎn)品的改良以及對(duì) 不同品種的產(chǎn)量的調(diào)整的問題。3、簡(jiǎn)述企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)企業(yè)根據(jù)自己所處的環(huán)境和所提供產(chǎn)品、生產(chǎn)運(yùn)作組織方式等自身?xiàng)l件的特點(diǎn)，可以將競(jìng) 爭(zhēng)重點(diǎn)放在不同方面，常見的競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)有成本一一低成本；質(zhì)量一一高設(shè)計(jì)質(zhì)量、恒定的質(zhì)量； 時(shí)間一一，快速交貨、按時(shí)交貨、產(chǎn)品開發(fā)速度；柔性顧客化產(chǎn)品與服務(wù)、產(chǎn)量柔性。競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)的轉(zhuǎn)移和改變：-競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境已經(jīng)變化，但生產(chǎn)動(dòng)作重點(diǎn)未變（加強(qiáng)危機(jī)意識(shí)）-新添附加目標(biāo)（生產(chǎn)多種產(chǎn)品的

4、缺點(diǎn)）-新產(chǎn)品/新性能（采用分設(shè)的方法）4、生產(chǎn)運(yùn)作組織方式的類型：工藝對(duì)象專業(yè)化形式、產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化形式、混合形式5、向后集成：企業(yè)從目前所從事的生產(chǎn)階段進(jìn)一步向生產(chǎn)的前一階段發(fā)展，即供應(yīng)鏈的上游， 稱為向后集成。虛擬集成是指企業(yè)盡可能降低自己的縱向集成度、最大限度地利用外部資源的一種手段。第三章1、簡(jiǎn)述產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程一個(gè)完整的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)流程一般包括4個(gè)基本步驟：1.構(gòu)想或方案的產(chǎn)生 2.可行性研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)4.工藝設(shè)計(jì)2、缺陷樹分析法（FTA） 它用一個(gè)樹狀圖來表示產(chǎn)品的缺陷、引起產(chǎn)品缺陷的可能原因以 及可能采取的措施，以從中找到最合適的改正缺陷的方法。（重點(diǎn)-名詞解釋）3、生產(chǎn)運(yùn)作流程能夠

5、把一定投入（input）變換成一定產(chǎn)出（output）的一系列任務(wù)，這些任 務(wù)由物流和信息流有機(jī)地連接在一起。4、生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì)一下列任何一種情況發(fā)生，企業(yè)需要對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作流程進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)企業(yè)引入一項(xiàng)新產(chǎn)品或新服務(wù)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)發(fā)生變化產(chǎn)品或服務(wù)的需求量發(fā)生變化現(xiàn)有運(yùn)作績(jī)效不理想競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手通過使用新技術(shù)、新流程等方法提高了競(jìng)爭(zhēng)力資源成本或可得性發(fā)生了變化5、生產(chǎn)運(yùn)作流程的構(gòu)成要素：投入、產(chǎn)出、任務(wù)一一把投入的資源要素向產(chǎn)出方向轉(zhuǎn)換的行為 或活動(dòng)、物流和信息流、庫(kù)存。6、生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)包含內(nèi)容：（1）流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間（2）流程的生產(chǎn)能力及其平衡（3）生產(chǎn)周期（4）生產(chǎn)批量與

6、作業(yè)交換時(shí)間7、流程分析和改進(jìn)的工藝：6W2H方法、VA/NVA分析、因果圖和相關(guān)圖、四巧（ECRS）技術(shù) 第五章1、生產(chǎn)運(yùn)作能力的定義：一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率生產(chǎn)運(yùn)作能力:是指一個(gè)企業(yè)在一定的生產(chǎn)運(yùn)作組織條件下，企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié)綜 合平衡以后在一定時(shí)間內(nèi)能夠產(chǎn)出一定種類的產(chǎn)品或服務(wù)的最大數(shù)量，它反映企業(yè)產(chǎn)出可能性 的一種指標(biāo)。2、計(jì)算生產(chǎn)能力（見書P100-101）該中心每年的工作日為250天，每天工作8小時(shí).復(fù)制中心認(rèn)為,要保持15%的能力緩沖該中心為這兩個(gè)部門進(jìn)行文件復(fù)制，至少需要幾臺(tái)計(jì)算機(jī)？部門項(xiàng)目部門A部門B年需求（需復(fù)制的報(bào)告種類數(shù)）50100每種報(bào)告復(fù)制份數(shù)4060每份復(fù)制

7、時(shí)間（h）0.50.7作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間（h）58lai解：第一步：計(jì)算全年所需要的復(fù)印機(jī)小時(shí)數(shù)R= （50 X 40 X 0.5+100 X 60 X 0.7） +（50 X 5+100 X 8） =6250（h）第二步：計(jì)算一臺(tái)復(fù)印機(jī)的年工作時(shí)數(shù)H=8 X 250 X（1-15%） =1700（h）第三步：計(jì)算所需復(fù)印機(jī)數(shù)M=6250/1700=3.68絲4 （臺(tái)）第六章1、作業(yè)測(cè)定是對(duì)實(shí)際完成的工作所需時(shí)間的測(cè)量，是工作研究的一項(xiàng)主要內(nèi)容。是通過 一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間。2、工作研究的概念：一用系統(tǒng)分析的方法對(duì)人的工作（work）進(jìn)行分析、設(shè)計(jì)和

8、管理的工程學(xué)。3、工作研究步驟：答案一:選擇一記錄一分析一建立一實(shí)施一維持答案二：1.選擇研究對(duì)象2.確定研究目標(biāo)3.記錄現(xiàn)行方法4.分析5.設(shè)計(jì)和使用新方法方法實(shí)施第七章1、設(shè)施:生產(chǎn)運(yùn)作過程得以進(jìn)行的硬件手段，通常由工廠、辦公樓、車間、設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)等物質(zhì) 實(shí)體構(gòu)成。（重點(diǎn)）2、設(shè)施選址：指如何運(yùn)用科學(xué)的方法決定設(shè)施的地理位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)運(yùn)作系統(tǒng)有 機(jī)結(jié)合，以便有效、經(jīng)濟(jì)地達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的。（重點(diǎn)）3、設(shè)施選址的層次：選位，即選擇什么地區(qū)（區(qū)域）設(shè)置設(shè)施，沿海還是內(nèi)地，南方還是北 方等等。在當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)一體化的大趨勢(shì)下，或許還要考慮是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外。定址。地區(qū)定 址之后，具體選擇在該

9、地區(qū)的什么位置設(shè)置設(shè)施，即在已選定的地區(qū)內(nèi)選定一片土地作為設(shè)施 的具體位置。4、設(shè)施選址必須考慮因素：答案一：1.是否接近于市場(chǎng)2.是否接近于原材料供應(yīng)地3.運(yùn)輸問題 4.與外協(xié)廠家的相對(duì)位置5.勞動(dòng)力資源6.基礎(chǔ)設(shè)施條件7.氣候條件 8.政策，法規(guī)條件9.生活質(zhì)量 10.與企業(yè)其他設(shè)施的相對(duì)位置答案二:1.勞動(dòng)力條件2.與市場(chǎng)的接近程度3.生活質(zhì)量4.與供應(yīng)商和資源的接近程度5.與企 業(yè)其他設(shè)施的相對(duì)位置5、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作全球動(dòng)因：（1）不同國(guó)家和地區(qū)勞動(dòng)力成本不同；（2）經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不同， 消費(fèi)水平不同；（3）具備了實(shí)現(xiàn)全球化的條件：交通運(yùn)輸和通訊條件；高科技產(chǎn)品的發(fā)展需求； 金融市場(chǎng)的開放

10、.第八章1、設(shè)施布置是指在一個(gè)給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對(duì)多個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元進(jìn)行位置安排。（重點(diǎn)）2、影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元構(gòu)成的因素：1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)2.企業(yè)的規(guī)模3.企業(yè)的專業(yè)化 與協(xié)作化水平4.企業(yè)的技術(shù)水平（重點(diǎn)）3、設(shè)施布置方法：（1）工藝對(duì)象專業(yè)化布置方法：匯集有關(guān)信息、數(shù)據(jù)初步做出平面布置方案（塊狀區(qū)劃圖）， 進(jìn)行評(píng)價(jià)。最終確定塊狀區(qū)劃圖，做出詳細(xì)方案。ALDEPCRAFT （前三者是基本 方法，后兩者是其他方法）（2）產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化布置方法：動(dòng)作分析程序分析操作分析正確處理好人、機(jī)、環(huán)境 三大要素的關(guān)系。（3）混合布置的常用方法：一人多機(jī)、成組技術(shù)第九章1、供應(yīng)鏈：由原材料零部件供應(yīng)

11、商、生產(chǎn)商、批銷商、零售商、運(yùn)輸商等一系列企業(yè)組成.原 材料零部件依次通過“鏈”中每個(gè)企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過一系列流通配送環(huán)節(jié)，最 后交到最終用戶手中，這一系列活動(dòng)就構(gòu)成了一個(gè)完整供應(yīng)鏈的全部活動(dòng)。2、供應(yīng)鏈管理的主要對(duì)象：三種“流”一一物流、信息流和資金流。3、物料分類：戰(zhàn)略性物料、瓶頸物料、重要物料和一般物料4、牛鞭效應(yīng)一是指訂貨量的波動(dòng)在從零售商到批發(fā)商、批發(fā)商到制造商，直至制造商又到零部 件供應(yīng)商的過程中，不斷的增大。5、分散型配送系統(tǒng)特點(diǎn)可以更靠近自己的顧客，從而縮短供貨時(shí)間，運(yùn)輸成本也比較低. 集中型配送系統(tǒng)特點(diǎn)可以是企業(yè)用更少的庫(kù)存來達(dá)到更高的顧客服務(wù)水平，或在相同庫(kù)存

12、量的條件下達(dá)到更高的顧客服務(wù)水平。第十章1、庫(kù)存：是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲(chǔ)備物料（包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)）2、存有庫(kù)存的目的：預(yù)防不確定性的、隨機(jī)的需求變動(dòng)為了保持生產(chǎn)線的連續(xù)性、穩(wěn)定性為了以經(jīng)濟(jì)批量訂貨3、庫(kù)存的作用主要在于能有效地緩解供需矛盾，使生產(chǎn)盡可能均勻，有時(shí)甚至還有“奇貨可居” 的投機(jī)功能.具體而言，庫(kù)存的作用包括以下幾項(xiàng):1.改善服務(wù)質(zhì)量2.節(jié)省訂貨費(fèi)用3.節(jié)省作業(yè)交換成本4、提高人員與設(shè)備的利用率4、庫(kù)存的類型1）按其在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分：原材料庫(kù)存和在制品庫(kù)存和完成品庫(kù)存2）按庫(kù)存的作用分：周轉(zhuǎn)庫(kù)存、安全庫(kù)存、調(diào)節(jié)庫(kù)存和在途庫(kù)存3）按用戶對(duì)庫(kù)存的

13、需求特性分：獨(dú)立需求庫(kù)存和相關(guān)需求庫(kù)存 5、計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量（見書P214P215） 例題:某博物館兩年前開了一個(gè)紀(jì)念品商店,其銷售情況不錯(cuò)的一個(gè)商品(B310),現(xiàn)在平均每周銷 售18個(gè),單價(jià)為60元/個(gè)，每次訂購(gòu)費(fèi)用為45元/個(gè)，單件年庫(kù)存保管費(fèi)用是單價(jià)的25%.為了 減少訂貨次數(shù)，現(xiàn)在每次的訂貨量是390個(gè).試分析:1.該商品現(xiàn)在的年庫(kù)存總費(fèi)用是多少？經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)是多少？ 3.如采用EOQ,每年節(jié)約額是多少?節(jié)約幅度是多大？解：1.(C0)=Q/2(H)+D/Q(S)3.用 EOQ 時(shí)，總 成本(01)=75/2(15)+52*18/75(45)=390/2(15)+52*18

14、/390(45)=1124=3033每年節(jié)約額=3033-1124=1909元，節(jié)約幅度=1909/3033=62%EOQ=(2DS/H)A=75第十一章1、計(jì)算待分配庫(kù)存：指營(yíng)銷部門可用來答應(yīng)顧客在確切的時(shí)間內(nèi)供貨的產(chǎn)品數(shù)量(計(jì)算見書 P249)2、運(yùn)用圖表法優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃并進(jìn)行分析(見書P239P243)3、什么是綜合計(jì)劃?綜合計(jì)劃與企業(yè)其它計(jì)劃之間的關(guān)系是什么？綜合計(jì)劃：是企業(yè)的整體計(jì)劃，要達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。關(guān)系：主生產(chǎn)計(jì)劃要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的數(shù)量。物料需求計(jì)劃：就是要制定這樣的原材料和零部件的生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃；綜合計(jì)劃是企業(yè)對(duì)未來一段較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)企業(yè)的不同產(chǎn)品系

15、列所做的安排，它不是一種用來具 體操作的實(shí)施計(jì)劃。而主生產(chǎn)計(jì)劃，正是把綜合計(jì)劃具體化為可操作的實(shí)施計(jì)劃。物料需求計(jì) 劃要解決的是與主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的最終產(chǎn)品相關(guān)物料的需求問題，而不是對(duì)這些物料的獨(dú)立性、 隨機(jī)的需求問題。第十二章 1、MRP 基本原理:1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）導(dǎo)出相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間2）根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間2、MRP信息要素：1）MPS 2）物料清單（BOM - Bill Of Materials） 3）庫(kù)存記錄3、MRP要回答的4個(gè)問題:1）要生產(chǎn)什么？（根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃）2）要用什么？（根據(jù)物料清單）3）已經(jīng)有了什么

16、？（根據(jù)庫(kù)存記錄）4）還缺什么？何時(shí)生產(chǎn)或訂貨4、MRP的輸出結(jié)果（被稱為措施提示信息）1）對(duì)各種物料的具體需求，包括需求量和需求時(shí)間2）訂單的發(fā)出時(shí)間第十三章1、優(yōu)選調(diào)度規(guī)則：FCFS規(guī)則：優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排序集合的工件。EDD規(guī)則：優(yōu)先選擇完工期限最緊的工件SPT規(guī)則：優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工件SCR規(guī)則：優(yōu)先選擇臨界比最小的工件（臨界比=工作允許停留時(shí)間/工件余下加工時(shí)間）MWKR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件。LWKR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短的工件。MOPNR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下工序數(shù)量最多的工件。RANDOM規(guī)則：隨機(jī)地挑選下一個(gè)工件2、整體優(yōu)化規(guī)則-JOHNSON算法：

17、見書P2882893、服務(wù)作業(yè)的人員排序計(jì)劃（計(jì)算題如294-195）第十四章1、項(xiàng)目控制的一般方法1）項(xiàng)目控制的主要文件-工作范圍細(xì)則-職責(zé)劃分細(xì)則-項(xiàng)目程序細(xì)則-技術(shù)范圍文件-成本控制文件-信息控制文件-工作范圍細(xì)則-職責(zé)劃分細(xì)則-項(xiàng)目程序細(xì)則-技術(shù)范圍文件-成本控制文件-信息控制文件2）項(xiàng)目控制的重要會(huì)議3）信息控制制度-所有重要問題均應(yīng)有書面材料-所有會(huì)議都應(yīng)有正式記錄-所有重要問題均應(yīng)有書面材料-所有會(huì)議都應(yīng)有正式記錄-明確說明由誰來處理文件中的事項(xiàng)-所有來往信件和電函都應(yīng)編號(hào)存檔-保持完整的檔案2、利用表上作業(yè)法計(jì)算活動(dòng)時(shí)間、總時(shí)差，確定關(guān)鍵路線，計(jì)算工程工期（見書本章第五節(jié)）第十

18、五章1、有形產(chǎn)品質(zhì)量特性包括：性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性無形產(chǎn)品的質(zhì)量特性一般包括功能性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、時(shí)間性、舒適性和文明性等2、簡(jiǎn)述質(zhì)量成本構(gòu)成質(zhì)量成本是企業(yè)為確保達(dá)到滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的損失。質(zhì)量成本構(gòu)成：（1）外部質(zhì)量保證成本（2）運(yùn)行質(zhì)量成本：A預(yù)防成本：質(zhì)量工作費(fèi)質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用質(zhì)量改 進(jìn)措施費(fèi)用質(zhì)量評(píng)審費(fèi)用 質(zhì)量管理人員的工資與附加費(fèi)用質(zhì)量情報(bào)與信息費(fèi)B鑒定成本：進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi) 工序檢驗(yàn)費(fèi) 成品檢驗(yàn)費(fèi) 檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)用實(shí)驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi)檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備折舊費(fèi)辦公費(fèi) 專職檢驗(yàn)、計(jì)量人員工資及附加費(fèi)C內(nèi)部缺陷成本:廢品損失返工或返修損失因質(zhì)量問題發(fā)生的停工損失質(zhì)量事 故處理費(fèi)質(zhì)量降等降級(jí)損失等D外部缺陷成本：索賠損失退貨或退換損失保修費(fèi)用訴訟損失費(fèi)3、簡(jiǎn)述PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)的概念最早是由美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明提出來的，所以又稱“戴明環(huán)”。PDCA四個(gè)英文字母及其在PDCA循環(huán)中所代表的含義如下:P(Plan)-計(jì)劃，確定方針和目標(biāo),確定活動(dòng)計(jì)劃D(Do)-執(zhí)行，實(shí)地去做，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容C(Check)-檢查,總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果，注意效果，找出問題A(Action)-行動(dòng),對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理PDCA循環(huán)的特點(diǎn)：1.大環(huán)帶