碎石水洗工藝考察報告

1、 1關于碎石水洗工藝及配套設備的考察報告哈爾濱鐵路局玉泉采石場趙金國國內碎石水洗工藝介紹目前國內碎石水洗工藝及設備主要是承受振動篩式水洗和槽式洗礦機水洗兩種方式。這兩種水洗設備適用于粒徑為 1663mm 的碎石水洗工藝。只是槽式洗礦機對于碎石水洗還未得到成熟應用，水洗工藝還有侍于進一步爭辯。振動篩水洗工藝目前在國內采石場中普遍承受振動篩水洗工藝 ,其特點是投資低、見效快，簡潔易行。振動篩碎石水洗工序可分為噴淋、浸泡，振動、沖洗等根底環(huán)節(jié),主要的沖洗作業(yè)在振動篩上完成，生產(chǎn)工藝流程 中的各生產(chǎn)作業(yè)工序為 ：大漏斗和喂料機的噴淋。環(huán)圍著荒料的入料口，布設馬蹄形高壓水管道(015020 kPa)，其

2、上面有密布的高壓噴霧水同時初步打濕和浸泡物料，該環(huán)節(jié) 的用水不宜過多,用水 能到達壓塵、滅塵目的即可 。一級、二級裂開機的噴淋。在一破和二裂開石機四周，設置噴水裝置，進一步打濕、浸泡物料，以便振動篩沖洗 。安裝噴水裝置充生產(chǎn)中不應有大量的污水流淌，避開污染作業(yè)場區(qū)。振動篩沖洗。此環(huán)節(jié)是整個振動篩水洗工藝關鍵工序，碎石 著平行于篩面的上方約 300mm 出的高壓水掩蓋整個振動篩面，沿篩子的寬度噴射均勻水流可使用特別外形的噴嘴。噴嘴中心線與篩上物料外表溝的傾角應為 100110300 mm 為宜。用，沖洗物料外表的黏土，使礦泥和粗粒礦石分別。洗干凈的成品道是廢棄物 ，由于廢棄的副料帶走大量的水，為

3、節(jié)水應調整生產(chǎn)工水洗工藝削減了用水量。振動篩水洗工藝與我場現(xiàn)有濕式滅塵式生產(chǎn)工藝相 比，振動篩水洗工藝能消退碎石顆粒外表的黏土和灰塵 ，提高碎石清潔度 ，通過噴淋 、浸泡 、振動和沖洗系列環(huán)節(jié) ，將碎石顆粒外表的黏土和灰塵碎散或泡軟 ，最終沖洗干凈。因此 ，該工藝投資較大。槽式洗礦機78m，寬約 1.5m 的半圓弧形 。傾斜葉槳槽式洗礦機是依據(jù)入料口低 ，出料口高的方式設置 ，5l2頭 ，碎石從槽體下段至上段的輸送過程中，經(jīng)受槽體頂部高壓水 (水0102kPa)的沖洗 ，以及雙軸 葉槳 的螺旋揉搓 、攪動 ，槽體下端的污水管排出。各式洗礦機的洗滌機理和適用條件振動篩水洗工藝適用條件振動篩洗礦機

4、 用于易洗 的或者 已經(jīng)碎散 了的礦 石 ，也就是其主要洗滌作業(yè)在篩面上完成。由于碎石顆粒在篩面上只有跳動流是被水浸泡，因此用它洗滌砂類土污染的物料 ，或者使用 大量水并充分浸泡碎散物料時，清洗效果較好。對于黏性土掩蓋層礦石而言， 清洗后清潔度不夠 ，而用水充分浸泡 、碎散后洗滌，碎石顆粒清潔度可得到明顯提高。槽式洗礦機適用條件傾斜槽式葉槳洗礦機用 于處理粒度達 100 mm 的中等可洗和難洗的物料，水壓為 0102 kPa46 mt。雙軸螺旋槳傾斜槽式洗礦機的洗 滌機理是水浸泡、機械攪動和高壓水 沖洗的綜流水和槽體頂部 的高壓水 噴淋浸泡，用雙軸葉槳螺旋將浸泡的道砟相互搓動，致使粘附于碎石顆

5、粒外表的已浸泡的黏土污染物脫落，被沖等綜合洗滌方法，其洗滌效果良好，適合于各種碎石的清洗作業(yè)。碎石水洗生產(chǎn)線設計的留意事項在采石場的整個生產(chǎn)過程中，必需制訂合理的生產(chǎn)工藝，削減各 個生產(chǎn)流程中的污染 ，提高清洗效率，節(jié)約用水。采石場在生產(chǎn)過程中，剝離和鏟裝嚴格遵守先剝后采的原則， 先期剝離礦層掩蓋層的植被和泥土以及風化層，從源頭上把握污染裂開篩分減輕負擔 。以保證進一破 、二裂開石機的礦石清潔 。削減或 防止裂開篩分生產(chǎn)過程中的灰塵 ，道砟。的準時清潔制度，以避開運輸、堆放過程中碎石二次污染的發(fā)生。3、玉泉采石場道砟水洗工藝及配套設備初步設計我場實施水洗工藝必需本著環(huán)保、節(jié)水、節(jié)電、高效的原則

6、，因 氣候、場地等特點，結合現(xiàn)有的生產(chǎn)設備、生產(chǎn)數(shù)量進展設計。水洗生產(chǎn)工藝的根本狀況我場與其它采石場地理狀況大致一樣，地處低溫高寒地區(qū),每年無 冰凍期只有 7 個月,工藝設計和設備選擇應充分考慮到低溫高寒等地域氣候因素。場區(qū)四周水資源缺少，無河流、水庫等地表水可以利用，工業(yè)和生活用水都靠 80m 很嚴格，收費標準較高。假設不是承受只水洗碎石成品和承受循環(huán)水節(jié)約利用的方法，那么碎石水洗是不行能實施的。年生產(chǎn)期短，設備利用率低，水資源缺乏等等不利因素導致我場的碎石水洗工作將是比較困難的和本錢較高的。水洗生產(chǎn)工藝的合理配置對碎石成品進展水洗。一般碎石成品率在 50%左右，也就是有 50%的副產(chǎn)品，細

7、粒、粉塵將在碎石的生產(chǎn)流程裂開、篩分中排出。在形成碎石產(chǎn)品后再進展水洗，不僅會提高碎石水洗的質量，而且會節(jié)水、節(jié)能、高效。循環(huán)水利用。沖洗碎石后的泥漿、污水經(jīng)過沉淀后再利用是 故再利用本錢上能降低，設備上不簡單。泥污處理。水洗污水沉淀后的泥污，絕不充許無把握流淌， 污染環(huán)境，必需要定期清理，定點堆放，確保四周環(huán)境。貯料場地存量充分。考慮到我場地處低溫高寒地區(qū)，每年無 冰凍生產(chǎn)期只有 7 個月，為凍冰期線路施工使用道砟需要貯存 2 萬 m的2500 。水洗生產(chǎn)工藝初步設計方案PE600900 裂開機生產(chǎn)線之后增加一套振動篩水洗工藝及配套設備和原生產(chǎn)線配套使用。將原生產(chǎn)線取得的碎石成品再經(jīng)過一次水

8、洗工序，從而使碎石外表的清潔度到達道碎石潔度標準。該水洗生產(chǎn)線一年處理力量要求到達 20 萬 m/年，7 個月，每日生產(chǎn)處理量 900m，100m。水洗生產(chǎn)工序及設備包括深水井。因場區(qū)無地表水可利用，必需在生產(chǎn)現(xiàn)場四周打一 口地下深水井，估量井深 80m。用一臺型號為 100D453 的離心水泵將水抽至清水池。碎石皮帶輸送機。長度 40m 的碎石輸送機將由 PE600900裂開機碎石生產(chǎn)線篩分出來的碎石成品輸送到水洗振動篩。在此過程中利用縱向布置在輸送帶上 2 根內徑 25mm 噴水管噴水，將碎石噴淋浸泡。振動篩。噴淋后的碎石經(jīng)輸送進入振動篩。該振動篩主要是起碎石振動、攪拌和石水分別的作用，因

9、而其篩網(wǎng)孔徑宜為碎石粒徑級配的下線值。振動篩的大小應滿足成品碎石最大生產(chǎn)量過篩力量的需要,并最終進入集料斗,從而使碎石在振動篩上有較長的振動和攪拌時間，使碎石外表的 粉塵泥土稀釋，液化充分，可有利于水洗干凈。噴水管網(wǎng)。布置在振動篩上的噴水管網(wǎng)是水洗的關鍵，只要 是水量充分，越多越好，但篩子后半部接近集料斗的部位不布置和少布置，以防止砟水分別不充分，碎石帶走更多的水，增大每天的補水100 50025 6 與篩面成 3045角，其相向與碎石前進的方向相對。噴水管的水壓 硬面化落地貯料場。污水收集管。碎石經(jīng)振動篩水洗后分別出的污水、泥漿、小 顆粒經(jīng)振動篩下污水收集管流向第一沉淀池上端。水循環(huán)系統(tǒng)。水循環(huán)系統(tǒng)作為該工藝的重要組成局部。本系 統(tǒng)水池由第一沉淀池900m(500m和清水池(350m)組成，由于我場生產(chǎn)場地緊湊、面積狹小，沒有高差，以平面為主，因此，沉淀池承受下挖式，設計鋼筋混凝土構造。壓力水源由布置在清水池處的一臺流量 100m/h，型號為 IS100-65-315 的主水泵和兩臺流量 25m/h，型號為 IS25-40-250 的補水泵