機(jī)動(dòng)工程室年度工作總結(jié)

1、機(jī)動(dòng)工程室年度工作總結(jié)20XX年度，六廠機(jī)開工程室在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)下，在各車間科室的大力支持下，通過科室人員攜心合力，圓滿的完成了各項(xiàng)工作及公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)。一年來我們緊緊圍繞安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真執(zhí)行裝備管理制度工程技改工程管理制度等，完成了裝備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行；工程工程優(yōu)質(zhì)高效?，F(xiàn)將一年的裝備及工程管理工作情況總結(jié)如下：一、主要裝備技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)到達(dá)公司下達(dá)的目標(biāo)方案。裝備新度系數(shù)：0.51主要裝備完好率：99.33%裝備故障停機(jī)率：0.67%.關(guān)鍵裝備故障情況：高壓配電所運(yùn)行良好；排風(fēng)站更新風(fēng)機(jī)一臺(tái)，煙道大修，未發(fā)生突發(fā)事故；各類大型風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無重大突發(fā)事故。二、降本錢，嚴(yán)控

2、費(fèi)。四車間更換了大量腐蝕損壞的槽體槽蓋及附屬管道；環(huán)保濃密機(jī)大修一臺(tái)；排風(fēng)站排風(fēng)機(jī)更換一臺(tái)；一車間整流屏大修5臺(tái)等；很好的保障了車間生產(chǎn)。還有對(duì)一車間雙層玻璃反應(yīng)釜中頻爐，二車間電弧爐，七車間收塵，八車間工頻爐等裝備設(shè)備問題，我們按時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)法解決。同時(shí)我們也要求各車間強(qiáng)化裝備的維護(hù)及定期保養(yǎng)工作，對(duì)水冷潤(rùn)滑通風(fēng)愛護(hù)系統(tǒng)常常檢查，全員參與，變事后修理為事前預(yù)防。對(duì)全廠的特種裝備進(jìn)行了年度檢驗(yàn)，對(duì)存在安全隱患的特種裝備進(jìn)行了集中整改。完成了安環(huán)科的提出的砌筑臨時(shí)堆渣場(chǎng)、各車間用水循環(huán)降低排放等多項(xiàng)安全、環(huán)保隱患整改。五、推改革，強(qiáng)基礎(chǔ)。20XX年在廠領(lǐng)導(dǎo)的提倡下，在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行了全面的裝備修理裝

3、備管理改革。修理相關(guān)人員精簡(jiǎn)了44%，修理費(fèi)及備件費(fèi)合計(jì)降低148萬。特別是改革廣泛激發(fā)了車間管理人員修理人員的主動(dòng)性，完成了同時(shí)也轉(zhuǎn)化了反射爐結(jié)存，為完成20XX年我廠庫(kù)存降低，提供了基礎(chǔ)。鍋爐擴(kuò)容工程。滿意了六廠生產(chǎn)的蒸汽需要，為今年鈹系統(tǒng)產(chǎn)量根本完成提供了條件。精煉鍋吹銻鍋煤改油（改汽）。通過整改大大改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。新建吹銻爐工程。生產(chǎn)速度大幅提高，能源本錢降低30%，自動(dòng)化程度提升，操作性增加。這些工程的開展，解決了一系列的裝備、環(huán)保等問題，有力助推企業(yè)進(jìn)展。七、穩(wěn)妥試新，解裝備疑難。試用能自動(dòng)掌握的吹銻爐代替吹銻鍋，四氟防腐槽攪葉代替PO防腐槽攪葉，能底部加熱

4、的臺(tái)車爐代替原臺(tái)車爐，自制不銹鋼抽鉍機(jī)代替原鐵抽鉍機(jī)等，徹底解決了這些裝備問題等等。八、調(diào)配資源，保備品備件供應(yīng)；科學(xué)方案，合理庫(kù)存。依據(jù)各車間的裝備實(shí)際生產(chǎn)狀況、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、與各車間裝備負(fù)責(zé)人審核備品備件消耗定額，儲(chǔ)存定額并建立裝備備品備件清單，臺(tái)賬。對(duì)各個(gè)車間備件消耗情況進(jìn)行嚴(yán)格考核。合理備件方案申報(bào)，對(duì)車間的小型成套裝備實(shí)施以修代換。如各類水泵、油泵等。各車間互相聯(lián)系，利用車間閑置裝備。與兄弟廠礦親密聯(lián)系，完成閑置裝備、備品備件的互相調(diào)撥以削減裝備選購(gòu)，降低庫(kù)存。同時(shí)廣泛推行非標(biāo)裝備自制，全年庫(kù)存維持在200萬元左右。九、嚴(yán)抓特種裝備運(yùn)行管理及安全檢驗(yàn)。協(xié)作衡陽市特種裝備技術(shù)監(jiān)督局對(duì)全廠的

5、特種裝備進(jìn)行年度檢驗(yàn)。對(duì)存在安全隱患的特種裝備進(jìn)行了集中整改。強(qiáng)化特種裝備從業(yè)人員的培訓(xùn)，完成廠內(nèi)壓風(fēng)機(jī)操作工及鍋爐操作工的操作技能培訓(xùn)。對(duì)廠內(nèi)壓風(fēng)機(jī)行車進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。如：加潤(rùn)滑油、換濾芯器等。對(duì)行車進(jìn)行防漏電傷人處理，全部更換成遙控器掌握等。十、創(chuàng)新裝備管理，突出亮點(diǎn)、以點(diǎn)帶面，管理成效顯著。思想有多遠(yuǎn)，我們就能走多遠(yuǎn)。20XX年我們推出月度裝備管理主題活動(dòng)，著力每月解決一個(gè)裝備管理短板。每個(gè)月有針對(duì)性的裝備管理主題活動(dòng)，取得的良好的效果。譬如：一月份改進(jìn)易損易耗等消耗大的裝備設(shè)備及三月份改進(jìn)相對(duì)易損易耗等消耗大的裝備設(shè)備的裝備管理主題活動(dòng)，全廠針對(duì)抽鉍機(jī)、工程塑料泵、燃燒器、稀渣包、風(fēng)機(jī)等消耗大的備件及裝備，進(jìn)行材料、技術(shù)改進(jìn)，消耗及修理頻次與20XX年比下降明顯。抽鉍機(jī)由32臺(tái)下降到15臺(tái)，燃燒器外購(gòu)由36個(gè)下降到10個(gè)。全年降低備件消耗57萬，提高裝備完好率0.5%。8月份我們又推出裝備管理五好班組創(chuàng)立活動(dòng)。以促使部分班組先到達(dá)管理好、運(yùn)用好、維護(hù)好、修理好、衛(wèi)生好的裝備管理五好要求，形成亮點(diǎn)，進(jìn)而以點(diǎn)帶面全面提高。通過半個(gè)月來的創(chuàng)立活動(dòng)推動(dòng)，全廠10個(gè)創(chuàng)立班組發(fā)生了天翻地覆的改變，部分班組已經(jīng)根本到達(dá)裝備管理五好要求，初步完成四無、六不漏的目標(biāo)。通過一系列管理舉措，20XX年裝備管理運(yùn)行在較高水平，各項(xiàng)裝