機械制造技術磨削加工

1、機械制造技術課件磨削加工第1頁，共13頁，2022年，5月20日，2點33分，星期四 2.碳化物系（主要成份碳化硅、碳化硼） 黑色碳化硅（C）韌性低、硬度高，磨鑄鐵、黃銅等脆材 綠色碳化硅(GC)韌性差、更硬，磨Y合金、陶瓷、玻璃等 3.超硬磨料 人造金剛石（D）、立方氮化硼（CBN） （二）粒度 以剛能通過的那一號篩網(wǎng)的網(wǎng)號來表示磨料的粒度，如60 微粉：磨粒的直徑40um時，如W20磨粒尺寸在2014um 粗磨用粗粒度，精磨用細粒度 ；當工件材料軟，塑性大， 磨削 面積大時，采用粗粒度，以免堵塞砂輪燒傷工件。 第2頁，共13頁，2022年，5月20日，2點33分，星期四（三）結合劑 1.陶

2、瓷結合劑（V）化學穩(wěn)定性好、耐熱、耐腐蝕、價廉， 占90%，但性脆，不宜制成薄片，不宜 高速，線速度一般為35m/s。 2.樹脂結合劑（B）強度高彈性好，耐沖擊，適于高速磨或 切槽切斷等工作，但耐腐蝕耐熱性差 (300)，自銳性好。 3.橡膠結合劑（R）強度高彈性好，耐沖擊，適于拋光輪、 導輪及薄片砂輪，但耐腐蝕耐熱性差 (200)，自銳性好。 4.金屬結合劑（M）青銅、鎳等，強度韌性高，成形性好， 但自銳性差，適于金剛石、立方氮化 硼砂輪。第3頁，共13頁，2022年，5月20日，2點33分，星期四 （四）硬度 指砂輪工作時在磨削力作用下磨粒脫落的難易程度。 取決于結合劑的結合能力及所占比例

3、，與磨料硬度無關。 硬度高，磨料不易脫落；硬度低，自銳性好。 分7大級(超軟、軟、中軟、中、中硬、硬、超硬)，16小級砂輪硬度選擇原則：1. 磨削硬材，選軟砂輪；磨削軟材，選硬砂輪；2. 磨導熱性差的材料，不易散熱，選軟砂輪以免工件燒傷；3.砂輪與工件接觸面積大時，選較軟的砂輪；4.成形磨精磨時，選硬砂輪；粗磨時選較軟的砂輪。第4頁，共13頁，2022年，5月20日，2點33分，星期四 （五）組織 反映砂輪中磨料、結合劑和氣孔三者體積的比例關系， 即砂輪結構的疏密程度，分緊密、中等、疏松三類13級。 緊密組織成形性好，加工質量高，適于成形磨、精密磨 和強力磨削。 中等組織適于一般磨削工作，如淬

4、火鋼、刀具刃磨等。 疏松組織不易堵塞砂輪，適于粗磨、磨軟材、磨平面、內 圓等接觸面積較大時，磨熱敏性強的材料或薄件第5頁，共13頁，2022年，5月20日，2點33分，星期四 （六）砂輪的標志方法 按GB248484規(guī)定，標志順序如下：磨具形狀、尺寸、磨 料、粒度、硬度、組織、結合劑和最高線速度。 砂輪標志方法示例如下： PB 4004060 A 60 L 5 B 35 形狀代號薄片 外經(jīng)D400mm 厚度H40mm 內徑d60mm 磨料（棕剛玉） 60號粒度 硬度中軟2 5號組織 樹脂結合劑 最高工作線速度（m / s）第6頁，共13頁，2022年，5月20日，2點33分，星期四 二、砂輪的

5、修整 磨損表現(xiàn)為磨耗磨損和破碎磨損。自銳性有限，應及時 修整，保證砂輪有合理使用壽命，否則引起振動、Ra值 增大、表面燒傷或裂紋等。 砂輪修整除用于磨損砂輪外，還用于以下場合： 砂輪被切屑堵塞； 部分工材粘結在磨粒上； 砂輪廓形失真； 精密磨中的精細修整等。 常用修整工具是單顆粒金剛石。修整用量包括修整導程fx （磨粒平均尺寸）和修整深度ap（粗磨0.010.03mm) 修整時應使用充足的切削液。第7頁，共13頁，2022年，5月20日，2點33分，星期四2.5.2 磨削類型與運動磨削類型與運動1）內外圓磨削2）平面磨削3）型面磨削4）砂帶磨削第8頁，共13頁，2022年，5月20日，2點33

6、分，星期四（1）砂輪磨粒小而多，一次切削量小，精度高IT7IT6、表面粗糙度小Ra 0.20.8m （2）磨削溫度高（3）砂輪有自銳作用（磨粒有自銳性、磨鈍磨粒的脫落（4）磨削加工的工件材料范圍廣 可以加工高硬度的材料，但不能加工塑性較大的軟材料，如有色金屬紫銅、鋁合金等。l 磨削的工藝特點l 磨削過程：切削、刻劃和滑擦膻作用的綜合。第9頁，共13頁，2022年，5月20日，2點33分，星期四2.5.3 外圓磨削加工工藝1) 外圓磨床第10頁，共13頁，2022年，5月20日，2點33分，星期四l外圓磨削工藝方法 縱磨法：加工時徑向力小，加工質量好，但效率低，且對前道工序要求較高（必須經(jīng)過半精車或精車）。 用于加工細長工件，但見小批量生產。第11頁，共13頁，2022年，5月20日，2點33分，星期四l外圓磨削工藝方法 橫磨法：加工時徑向力大，加工質量略差，效率高。 用于批量生產短而粗剛性較好且加工面較短的工件。第12頁，共13頁，2022年，5月