混凝土質量通病修補方案

1、一、工程概況萊陽經濟開發(fā)區(qū)水環(huán)境綜合治理PPP項目，沉淀池鋼筋密集，池壁與底板同時澆筑， 混凝土澆筑量大，施工工期緊，夜間混凝土澆筑施工頻繁，加上中心部位為圓柱混凝土， 施工難度大，施工過程中出現一些蜂窩、麻面等外觀質量缺陷。為保證混凝土成品的質 量，除采取必要的措施加以預防外，對已經出現的外觀質量缺陷的混凝土必須按照本方 案步驟和方法認真進行處理，以使混凝土外觀達到規(guī)范要求和基本的美觀。二、施工管理項目部成立砼外觀質量缺陷消缺工作小組，以項目部總工任組長，全面負責組織、 技術指導和實施工作；項目工程師、瓦工施工員負責現場作業(yè)班組具體落實。首先對混 凝土外觀質量缺陷進行檢查，對各缺陷進行確認報

2、監(jiān)理業(yè)主，然后按確認的缺陷進行修 補。施工過程及各工序須經項目部質檢人員驗收合格，報請監(jiān)理驗收，合格后方可進行 下一步工序施工，修補等重要工序可聯合監(jiān)理進行旁站，混凝土外觀質量缺陷處理由項 目部質檢員負責全程監(jiān)督。三、施工方案混凝土施外觀質量缺陷主要項目包括：麻面、蜂窩、表面不平整、露筋、凹凸錯臺， 跑模、孔洞等現象。修補使用的混凝土強度比原池體混凝土強度高一等級。（一）麻面、氣泡麻面即混凝土表面局部出現粗糙麻點、小凹坑、氣泡等粗糙面，但混凝土表面無露 鋼筋現象。形成原因（1）模板表面粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面漿面被 粘離脫落；（2）模板未刷脫模劑，混凝土構件表面的

3、水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面；（3）模板拼縫不嚴，局部漏漿；（4）模板脫模劑涂刷不均勻，局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成麻面；（5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成氣孔式麻點。處理措施先將大面積麻面處鑿除到密實處，用清水清理干凈，再用噴務器向混凝土表面噴水 直至吸水飽和，采用與混凝土相同水泥做成的水泥砂漿均勻涂抹在表面，此過程應反復 進行，直至有缺陷的地方全部覆蓋保證混凝土表面平順、密實。用水泥漿修復的具體操作過程如下：（1）水泥漿調配。一般情況下，采用4:6的白黑水泥凈漿，保證涂抹后能與原混凝 土面顏色保持一致。（2）用水把需要修補的部分充分濕潤，用抹子對著麻面進

4、行涂抹填充。填充時要保 證一定的力度，先是順時針方向，后轉換為逆時針方向對同一處麻面進行揉搓，反復進 行，直至麻面內填充密實。（3）處理完一處面積后，用軟毛刷對混凝土表面輕輕拂掃，按從上而下的方向進行， 一是清除粘在混凝土表面多余的水泥砂漿，二是消除因涂抹形成的不均勻的痕跡，使顏 色和線條一致。拂掃時不能拈水。（4）對于局部凸出混凝土面的濕潤水泥漿應該用抹子收平，進行抹面、壓光，修補 完成后應及時貼上塑料膜保濕養(yǎng)護。（二）蜂窩蜂窩就是混凝土結構局部疏松，骨料集中而無水泥漿，骨料間形成蜂窩狀的孔穴。形成原因（1）卸料高度偏大，骨料因鋼筋阻擋碰撞散布到布料堆周邊，且集中而少漿；（2）模板破損或模板

5、縫隙未堵嚴，造成跑漿漏漿；（3）底部或接槎部位沒有做好漿面；混凝土未分層下料，振搗不充分，漏振，或振 搗時間不足，未達到泛漿的程度。處理措施（1）對于小蜂窩：用抹子將調好的與混凝土相同水泥做成的1： 1水泥砂漿壓入蜂 窩面，同時刮掉多余的砂漿；注意養(yǎng)護，待修補的砂漿面達到7天強度后，使用角磨機 打磨一遍。（2）大一點的蜂窩（300cm2以上）：先鑿去蜂窩處松散骨料和顆粒，用鋼絲刷洗刷 干凈后支模，然后用高強度無收縮自密實灌漿料灌注，并安排專人進行養(yǎng)護不少于14天。（三）露筋、孔洞露筋是指構件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露，且一般第2頁，共5頁伴隨著混凝土出現孔洞。形成原因

6、混凝土澆搗時，鋼筋保護層墊塊移位、墊塊間距過大或漏墊，使用鋼筋緊貼模 板，產生露筋；振搗不當，碰擊鋼筋，造成鋼筋移位；構件鋼筋過密，遇到粒徑過大骨料卡塞，水泥漿無法包裹鋼筋和充滿模板，拆 模后鋼筋密集處產生露筋，混凝土出現孔洞；振搗不密實，形成蜂窩或孔洞而造成漏筋。處理措施用鋼絲刷、壓力水對混凝土表面沖洗干凈后，在表面涂抹與混凝土相同水泥做成的1： 1水泥砂漿，使露筋部分充滿密實，再進行抹平，并保證保護層厚度。對于露筋較深，混凝土出現孔洞的，先鑿去蜂窩、孔洞處松散骨料和顆粒，用鋼絲 刷洗刷干凈，然后支模，用高強度無收縮自密實灌漿料灌注(強度M45以上)，并安排專 人進行養(yǎng)護不少于14天。凹凸錯

7、臺、跑模1. 形成原因模板拼縫經反復拆裝企口變形嚴重或支模時模板垂直度控制不好，相鄰兩塊模 板本身錯縫；相鄰兩塊模板對拉螺桿緊固程度不一，模板受振后脹開程度不一；混凝土側壓力比較大，拉桿滑絲、螺母絲扣有損傷，振搗過程中出現螺母脫絲。2 .處理措施錯臺在1cm以上時，將錯臺高出部分、跑模部分鑿除，露出碎石面、易。鑿新茬 表面比構件表面略低5mm左右，讓其稍微凹陷成弧形；用水將新茬表面沖洗干凈，撒水使混凝土接合面充分濕潤；在基層處理完成后，先抹一層水泥素漿打底，然后用1： 2水泥砂漿，自下而 上按照抹灰工的操作方法將砂漿抹入接合面，反復抹壓，抹平；修補用的水泥應與原混凝土品質一致，砂子用中粗砂，為

8、保持與原混凝土顏色 一致，可摻入白水泥進行調色；為使砂漿與混凝土表面結合良好，抹光后的砂漿表面覆蓋塑料薄膜，專人進行 養(yǎng)護。（6）錯臺在1cm以內時，采用角磨機磨平。錯臺磨平的坡度不小于1:10。四、注意事項及保證措施（一）根據不同的混凝土表面缺陷選擇合理的修補措施，不可盲目修補；（二）混凝土外觀質量缺陷部位必須修鑿至完全密實為止，修鑿部位的形狀應盡可能規(guī) 矩。下口宜呈水平面，并做到基本平整，兩側宜盡可能成垂直水平折線，上部可形成外 側稍高，內側稍低的斜面狀；（三）修補作業(yè)應精雕細刻，不可急于求成，選擇有耐心，細心的技術工人進行修補， 用足夠的時間來保證修補質量。（四）修補時，必須嚴格按照方案規(guī)定的工藝流程和操作方法進行修補作業(yè)；項目安排 質檢員旁站監(jiān)督。（五）修補缺陷時時應先進行樣板試驗，確定與混凝土顏色相近時方可采用，而且施工 中嚴格按照摻配比例進行作業(yè)。五、設備物資表序號名稱單位數量備注1白水泥kg100P.O42.5R2干粉砂漿kg3003袋裝水泥kg500P.O42.5R4灰刀或抹子把105自密實無收縮灌漿料kg6006電鎬臺27角磨機臺28高壓水槍臺1注：具體數量以現場實際需要計調整六、注意事項（一）今后加強砼施工班組的培訓，加強砼施工現場的管