預(yù)制箱梁吊裝架設(shè)施工專項安全方案培訓(xùn)講義全

1、42/42. 目錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc282841610一、編制說明 PAGEREF _Toc282841610 h 3HYPERLINK l _Toc2828416111.1 編制目的 PAGEREF _Toc282841611 h 3HYPERLINK l _Toc2828416121.2 采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī) PAGEREF _Toc282841612 h 3HYPERLINK l _Toc282841613二、工程概況 PAGEREF _Toc282841613 h 3HYPERLINK l _Toc2828416142.1工程概況 PAGEREF _

2、Toc282841614 h 3HYPERLINK l _Toc2828416152.2施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc282841615 h 4HYPERLINK l _Toc282841616三、施工工藝 PAGEREF _Toc282841616 h 5HYPERLINK l _Toc2828416173.1總體施工方案說明 PAGEREF _Toc282841617 h 5HYPERLINK l _Toc2828416183.2、箱梁運輸方案 PAGEREF _Toc282841618 h 6HYPERLINK l _Toc2828416193.3 15#墩17#墩左幅梁架設(shè) PAG

3、EREF _Toc282841619 h 8HYPERLINK l _Toc2828416203.4架橋機(jī)架梁方案 PAGEREF _Toc282841620 h 8HYPERLINK l _Toc2828416213.5提梁平臺設(shè)置 PAGEREF _Toc282841621 h 13HYPERLINK l _Toc282841622四、施工計劃 PAGEREF _Toc282841622 h 14HYPERLINK l _Toc2828416234.1總體思路 PAGEREF _Toc282841623 h 14HYPERLINK l _Toc2828416244.2施工計劃安排 PAGE

4、REF _Toc282841624 h 14HYPERLINK l _Toc2828416254.3主要機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc282841625 h 15HYPERLINK l _Toc2828416264.4人員勞動力組成 PAGEREF _Toc282841626 h 16HYPERLINK l _Toc282841627五、危險因素分析 PAGEREF _Toc282841627 h 16HYPERLINK l _Toc2828416285.1危險源分析 PAGEREF _Toc282841628 h 16HYPERLINK l _Toc2828416295.2危險因素評估

5、PAGEREF _Toc282841629 h 17HYPERLINK l _Toc282841630六、施工安全保障措施 PAGEREF _Toc282841630 h 17HYPERLINK l _Toc2828416316.1組織保障 PAGEREF _Toc282841631 h 17HYPERLINK l _Toc2828416326.1.1 安全目標(biāo) PAGEREF _Toc282841632 h 17HYPERLINK l _Toc2828416336.1.2現(xiàn)場安全組織機(jī)構(gòu)與主要人員的崗位職責(zé) PAGEREF _Toc282841633 h 17HYPERLINK l _Toc

6、2828416346.1.3主要安全管理制度 PAGEREF _Toc282841634 h 18HYPERLINK l _Toc2828416356.2技術(shù)措施 PAGEREF _Toc282841635 h 19HYPERLINK l _Toc2828416366.2.1、預(yù)制箱梁吊裝的一般安全技術(shù)要求 PAGEREF _Toc282841636 h 19HYPERLINK l _Toc2828416376.2.2、預(yù)制箱梁架設(shè)的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc282841637 h 21HYPERLINK l _Toc2828416386.2.3、架橋機(jī)架設(shè)施工的安全技術(shù)措施 PA

7、GEREF _Toc282841638 h 22HYPERLINK l _Toc2828416396.2.4、龍門吊吊裝施工的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc282841639 h 24HYPERLINK l _Toc2828416406.2.5、運梁炮車運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施 PAGEREF _Toc282841640 h 25HYPERLINK l _Toc2828416416.2.6、安全標(biāo)志 PAGEREF _Toc282841641 h 25HYPERLINK l _Toc2828416426.3監(jiān)控監(jiān)測措施 PAGEREF _Toc282841642 h 26HYPERLINK

8、l _Toc2828416436.4、應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc282841643 h 26HYPERLINK l _Toc2828416446.4.1 目的和依據(jù) PAGEREF _Toc282841644 h 26HYPERLINK l _Toc2828416456.4.2應(yīng)急機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc282841645 h 26HYPERLINK l _Toc2828416466.4.3施工現(xiàn)場應(yīng)急機(jī)構(gòu)相關(guān)人員職責(zé) PAGEREF _Toc282841646 h 27HYPERLINK l _Toc2828416476.4.4應(yīng)急機(jī)構(gòu)的任務(wù) PAGEREF _Toc282

9、841647 h 27HYPERLINK l _Toc2828416486.4.5常見事故急救預(yù)案 PAGEREF _Toc282841648 h 28HYPERLINK l _Toc2828416496.4.6應(yīng)急救援程序 PAGEREF _Toc282841649 h 33HYPERLINK l _Toc2828416506.4.7安全事故的報告 PAGEREF _Toc282841650 h 33HYPERLINK l _Toc282841651七、安全檢查和驗收 PAGEREF _Toc282841651 h 34HYPERLINK l _Toc2828416527.1檢查容 PAGE

10、REF _Toc282841652 h 34HYPERLINK l _Toc2828416537.2檢查形式 PAGEREF _Toc282841653 h 34HYPERLINK l _Toc2828416547.3檢查方法 PAGEREF _Toc282841654 h 34HYPERLINK l _Toc2828416557.4檢查結(jié)果 PAGEREF _Toc282841655 h 34HYPERLINK l _Toc282841656八、安全驗算與相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc282841656 h 35HYPERLINK l _Toc2828416578.1 汽車吊吊裝驗算 P

11、AGEREF _Toc282841657 h 35HYPERLINK l _Toc2828416588.1.1地基承載力驗算 PAGEREF _Toc282841658 h 35HYPERLINK l _Toc2828416598.1.2吊裝驗算 PAGEREF _Toc282841659 h 35HYPERLINK l _Toc2828416608.2提梁平臺計算 PAGEREF _Toc282841660 h 36HYPERLINK l _Toc2828416618.2.1提梁架受力分析 PAGEREF _Toc282841661 h 36HYPERLINK l _Toc282841662

12、8.2.2提梁架主梁驗算 PAGEREF _Toc282841662 h 37HYPERLINK l _Toc2828416638.2.3提梁架立柱驗算 PAGEREF _Toc282841663 h 37HYPERLINK l _Toc2828416648.2.4提梁架基礎(chǔ)驗算 PAGEREF _Toc282841664 h 38HYPERLINK l _Toc282841665附件一 PAGEREF _Toc282841665 h 40預(yù)制箱梁吊裝架設(shè)施工專項安全方案一、編制說明1.1編制目的為保證穿好公路第4合同段預(yù)制箱梁架設(shè)施工安全，切實履行企業(yè)安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)

13、管理條例第二十六條和省公路水運危險性較大分部分項工程安全專項施工方案管理辦法（試行）的規(guī)定，結(jié)合本工程的特點，制訂穿好第4合同段預(yù)制箱梁架設(shè)施工安全專項方案。上述工程施工前，技術(shù)人員向班組長、作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，雙方簽字，并由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行監(jiān)督。1.2采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程 JTJ 076-95公路橋涵施工技術(shù)規(guī) JTJ 0412000施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī) JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99市公路工程施工現(xiàn)場質(zhì)量安全控制要點2009年8月本項目的合同、招投標(biāo)文件、圖紙等二、工程概況2.1

14、工程概況穿山至好思房公路第4合同段里程樁號為K14+360K19+880、YK19+887.651，全長5.529公里。位于市北侖區(qū)，途徑洪溪村、上傅村、吳村、華浦村、書院村。共設(shè)置大橋2700.4米/6座（家埭大橋、照山崗大橋、霞浦互通主線橋、華村大橋、吳村大橋、書院村大橋）。本標(biāo)段共700片預(yù)制小箱梁， 共設(shè)置預(yù)制梁場兩座，預(yù)制1場負(fù)責(zé)預(yù)制一工區(qū)（家埭大橋、照山崗大橋）的預(yù)制箱梁，共計210片；預(yù)制2場負(fù)責(zé)預(yù)制二工區(qū)（霞浦互通主線橋、華村大橋、吳村大橋、書院村大橋）的預(yù)制箱梁，共計490片。本合同段小箱梁型號均為30m跨。中梁最大重量為88t，邊梁最大重量為92t。2.2施工準(zhǔn)備1、測量位

15、置復(fù)核、支座安裝梁安裝之前清理蓋梁頂面雜物，清掃干凈，測量放樣出支座的中心，支座安裝完畢后，按照支座橫軸線用墨線彈出梁邊線，并檢查支座頂面高程無誤后方可進(jìn)行安裝。支座安裝前將墩臺支座處和梁底面的油污去掉，蓋梁頂墊石平整，使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求。安裝前測定支座中心正確位置，支座水平安裝，保證支座表面平整度在規(guī)定圍。2、運輸便道對施工現(xiàn)場的原有施工便道必要時重新檢修，便道必須找平，壓實。各轉(zhuǎn)彎處必須符合大型構(gòu)件運輸要求。3、箱梁安裝技術(shù)準(zhǔn)備審核設(shè)計圖紙與有關(guān)文件、熟悉架橋機(jī)施工規(guī)、架橋機(jī)施工作業(yè)指導(dǎo)書、廠家的架橋機(jī)說明書和架橋機(jī)操作規(guī)程等。復(fù)核墩臺線、水平、跨度與線路中線、水準(zhǔn)點。復(fù)核支座十字線

16、、支座墊石標(biāo)高，同時用木工墨線將墩臺十字線、支座中心線彈放在墩臺頂支撐墊石上，以作架梁時安裝支座就位的標(biāo)準(zhǔn)。查閱設(shè)計資料、計算、向咨詢等方法，了解樁基、墩柱、支座、橋梁跨中與梁端所允許承受的最大荷載。作為架橋機(jī)架梁荷載檢驗的依據(jù)。鋼絲繩主要用于兜掛箱梁，選用的符合箱梁重量要求的鋼絲繩。支座安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，不符合設(shè)計要求的產(chǎn)品不得用于本工程，并通過符合資質(zhì)要求的檢測單位檢測。根據(jù)蓋梁軸線進(jìn)行支座位置的定位，放置支座的部位的混凝土應(yīng)平整清潔，以保證整個面積上的均勻壓力。三、施工工藝3.1總體施工方案說明一工區(qū)利用架橋機(jī)按照照山崗大橋家棣大橋的架設(shè)的順序安裝。二工區(qū)因橋頭路基施工為軟基處理段

17、，暫無法從橋臺位置將梁運輸至現(xiàn)場。因此，首先利用2臺130t汽車吊雙機(jī)抬吊架設(shè)15#墩17#墩左幅梁，架完上述兩跨后，在15#墩17#墩位置搭設(shè)高低起梁架，做為起梁工具，將梁起吊至15#墩17#墩橋面的運梁車上，利用運梁車在橋面上運輸至架設(shè)地點。箱梁安裝工藝流程如下：3.2、箱梁運輸方案根據(jù)箱梁安裝順序，本標(biāo)段的預(yù)制箱梁計劃采用運梁炮車運輸?shù)姆绞?。炮車型號：兩軸車長4m寬3m、三軸車長5m,寬3m（ 兩軸車） 三軸車（1）、預(yù)制一場箱梁通過兩臺運梁炮車由施工便道進(jìn)入橋頭路基段，由橋臺直接喂入架橋機(jī)，即從家埭大橋的大樁號橋臺、照山崗大橋的小樁號橋臺進(jìn)行喂梁。（2）、預(yù)制二場箱梁通過兩臺運梁炮車由

18、施工便道進(jìn)入浦堤路，經(jīng)浦堤路運至主線橋左幅15#墩16#墩之間，然后由設(shè)置在該處的提梁架提至箱梁頂面，再通過兩臺運梁炮車喂入架橋機(jī)；華村大橋預(yù)制箱梁通過華浦隧道運輸至該橋位；書院大橋箱梁通過華浦隧道與書院隧道運輸至該橋位。箱梁運輸路線圖3.315#墩17#墩左幅梁架設(shè)15#墩17#墩左幅梁采用2臺130t吊車雙機(jī)抬吊。運梁使用運梁炮車從梁場運輸至墩側(cè)便道吊車可起吊圍進(jìn)行喂梁，吊裝時由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全員現(xiàn)場旁站，確保吊裝安全。梁吊裝采用鋼絲繩兜在底部，兩臺吊車分別吊一端，平行起吊，抬臂移動吊梁，兩端同時放低到梁底距支座表面10cm左右處，一端先落梁就位，完畢后一端再落梁就位。3.3.1

19、地基處理汽車吊行走區(qū)域鋪筑50cm厚宕渣土，并壓路機(jī)碾壓平整，確保地基平整，承載力達(dá)到300KPa。同時地基適當(dāng)開設(shè)排水溝，避免地基土浸泡在水中，影響其承載力。3.3.2 吊裝作業(yè)架梁方法采用雙機(jī)抬吊，則采用兩臺汽車吊分別位于待架跨蓋粱的外側(cè)，進(jìn)行雙機(jī)抬吊；架設(shè)箱梁時先架遠(yuǎn)離便道的邊梁，然后依次架設(shè)其他箱梁直至架完該跨。3.4架橋機(jī)架梁方案1、架橋機(jī)拼裝與解體1、架橋機(jī)的拼裝 （1）根據(jù)橋型與實際的線路平面情況，分別按要求鋪設(shè)架橋機(jī)橫移軌道，要求用水準(zhǔn)儀校平。橫移軌道橫坡不大于5。 （2）選擇合理位置放置中橫梁走行臺車（帶上中臺車橫移軌道），然后安裝主中橫梁。（3）安裝與中橫梁相關(guān)的節(jié)段的三角

20、桁架。 （4）依次拼裝節(jié)段的三角桁架，注意：a)、 往單一方向拼裝時一定要在桁架下面支墊好；b）、往兩個方向拼裝時一定要注意平衡；c）、決不允許漏銷（必須逐個檢查）。（5）拼裝前橫梁，并將主梁桁架與前橫梁可靠聯(lián)接，之后安裝前支腿（放臨時之墩）。（6）拼裝尾龍門。（7）安裝吊梁桁車、起重小車。（8）安裝電纜與控制柜，控制電路接線。（9）空載試運轉(zhuǎn)。2、架橋機(jī)的解體架橋機(jī)的解體過程與拼裝相反，并注意：先卸下高處的物體，拆除電纜滑線；收集好各種配件、緊固件；與時保養(yǎng)、維修鋼結(jié)構(gòu)與各工作機(jī)構(gòu)。2、架橋機(jī)過孔操作過程過孔步驟如下： 第一步：起吊天車把中支腿與橫移方梁吊運到前蓋梁處，起吊天車退到架橋機(jī)后部

21、，運梁平車和架橋機(jī)聯(lián)結(jié)，如下圖。過孔步驟一 第二步：利用中支腿和運梁平車的動力，推動架橋機(jī)主梁縱移到導(dǎo)梁前支腿到達(dá)前蓋梁處，如下圖。過孔步驟二第三步： 支好導(dǎo)梁前支腿，利用前支腿的吊掛裝置把前支腿運行到前蓋梁處，事先需鋪設(shè)好橫移方梁，支好前支腿，如下圖。過孔步驟三第四步： 利用前、中支腿與運梁平車的動力繼續(xù)把架橋機(jī)主梁走到工作位置，架橋機(jī)處于工作狀態(tài)，如下圖。過孔步驟四2、架橋機(jī)架設(shè)（1）施工準(zhǔn)備a、架設(shè)電力線路以滿足架橋機(jī)的使用要求。b、箱梁按照指定的編號、位置預(yù)制、存放。c、架橋機(jī)進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行梁體試吊、試運行。d、積極并提前與相關(guān)部門聯(lián)系，簽訂安全協(xié)議。做好交通組織。架橋機(jī)在組裝過孔前，應(yīng)

22、對架橋機(jī)的焊縫（尤其是主梁焊縫）進(jìn)行檢測，吊梁鋼絲繩、走行系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)與整個架橋機(jī)進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，同時應(yīng)進(jìn)行試吊梁試運行，全面檢查架橋機(jī)的各項性能。（2）架橋機(jī)拼裝采用25t汽車配合拼裝。架橋機(jī)組裝后，經(jīng)過特種設(shè)備檢驗部門檢驗合格后方可進(jìn)行架梁作業(yè)。（3）移梁和喂梁梁板運梁車從存梁場運至提升站位置，用提升站將箱梁提放到橋面炮車上炮車倒行喂梁。（4）架梁a 、捆梁運梁平車將梁體前端運到架橋機(jī)后方尾架與中橫梁之間時，在尾支腿可靠支墊的情況下，可用前吊梁桁車?yán)ζ鹆后w前端，捆梁用鋼絲繩應(yīng)根據(jù)梁體重量、外形尺寸事先確定好，注意不宜過長。捆梁時一定要上好護(hù)梁鐵瓦，之后可起吊。b 、吊梁運行

23、前吊梁小車吊起梁體前端，起升到一定位置，（以梁體底面與鐵瓦能夠通過中橫梁為準(zhǔn)）時，停止起升，開動吊梁桁車前行，待梁體的后端也進(jìn)入到吊梁位置時，可用后吊梁桁車吊起梁的后端，步驟與前面一樣，這樣，梁體的全部重量由兩臺梁桁車承擔(dān)，可同時開動前后吊梁桁車，使梁體縱向移動（注吊具下嚴(yán)禁站人）。c 、落梁當(dāng)梁體縱向位置符合下落的條件時，如果梁體下端無梁片（已架），則需將梁體高度降低，一般使梁體與支座間保持23cm距離為宜。d 、橫移如果梁體的橫向位置距離安裝位置相差過多，應(yīng)先使用整機(jī)橫移的方法，待距離縮短到起重小車橫移距離圍以時。嚴(yán)禁在單側(cè)主梁完全受力（梁體重量）的情況下開動整機(jī)橫移。（5）箱梁架設(shè)過程邊

24、梁的架設(shè)過程：運梁小車喂梁，使邊梁位于邊二位置橫移架橋機(jī)，使邊梁位于架橋機(jī)外主縱梁附近，用邊梁掛架起吊邊梁用2臺5t的手拉葫蘆牽拉外翼板保持水平架橋機(jī)攜梁橫移到安裝位置落梁就位。中梁架設(shè)過程喂梁前天車起吊梁的前端前天車與運梁車同步縱移后天車起吊梁后端前、后天車將梁縱移運行到預(yù)定位置下落距基面10cm停止橫移落下并脫開完成箱梁的就位安裝。一旦兩片相鄰的梁體就位，必須盡快焊梁，特別是在運梁軌道下面的梁體，必須保證23以上的橫隔板焊牢，在整機(jī)吊梁橫移之前，必須使全部受載梁體焊梁（23以上）。（6）架橋機(jī)前移一跨架設(shè)完成后,在梁端與前方橋墩蓋梁頂鋪設(shè)架橋機(jī)橫移軌道,架橋機(jī)走行輪轉(zhuǎn)成縱向,前進(jìn)就位,架設(shè)

25、下一孔梁體。（7）架橋機(jī)在空載跨墩的運行過程中需要注意以下幾點a、運行跨孔之前，應(yīng)對架橋機(jī)的行走系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并試運行，保證在懸臂跨孔時不發(fā)生任何故障，并將架橋機(jī)移至指定位置待命，做好現(xiàn)場圍護(hù)后開始跨越b、架橋機(jī)在跨越前，必須在前端蓋梁上事先鋪好橫移軌道，架橋機(jī)跨孔后立即支好前支腿，保證架橋機(jī)的穩(wěn)定性，不得懸臂過久。c、縱向跨墩移動架橋機(jī)時，應(yīng)注意前支腿懸臂撓度不超過正常值。后支腿處的起吊小車與主梁固定好，嚴(yán)防向前滑移，防止架橋機(jī)發(fā)生傾覆事故。d、縱向跨孔移動前，需要安排操作人員定崗、定位工作，不得分散精力，擅離職守。3.5提梁平臺設(shè)置前兩跨梁架設(shè)后，在墩位設(shè)置提梁架。提梁架為

26、前后兩個門形墩組成，兩個門架墩中心距離28m（與梁兩個吊裝點距離一樣）。提梁架主梁采用貝雷組拼而成，左右兩側(cè)貝雷在兩端用槽14進(jìn)行平聯(lián)（每端各設(shè)一道），同側(cè)貝雷之間采用花架連接，主梁上設(shè)置行走軌道系統(tǒng)、提升天車，主梁凈寬15m。提升架立柱采用兩根壁厚1cm、直徑80cm的鋼管組成。立柱一端設(shè)置在墩外側(cè)，采用混凝土基礎(chǔ)，另一端設(shè)置在橋面上，底部用鋼板焊接并固定于箱梁上。具體見下圖：鋼管與基礎(chǔ)間的錨固形式為在基礎(chǔ)預(yù)埋錨固座板,鋼管與錨固座板進(jìn)行焊接.四、施工計劃4.1總體思路本工程分為兩個工區(qū)架梁，一工區(qū)主要負(fù)責(zé)家埭大橋以與照山崗大橋梁架設(shè)工作。一工區(qū)投入130t架橋機(jī)一臺，架設(shè)順序為：家埭大橋照

27、山崗大橋的架設(shè)。二工區(qū)主要負(fù)責(zé)霞浦互通主線橋、吳村大橋、華村大橋以與書院大橋的梁架設(shè)。二工區(qū)投入100t架橋機(jī)一臺，二工區(qū)根據(jù)目前的施工進(jìn)度情況，擬首先架設(shè)主線橋左幅15-17#號墩，然后自小樁號向吳村方向順序架設(shè)。待華浦隧道貫通，再架設(shè)華村大橋預(yù)制箱梁，待書院隧道貫通，再架設(shè)書院村大橋隧道。4.2施工計劃安排名稱架設(shè)安裝片數(shù)計劃施工時間家埭大橋共160片2010.12.302011.4.1照山崗大橋共50片2011.4.102011.5.30霞浦互通主線橋共75片2010.12.302011.3.15吳村大橋共115片2010.3.152011.4.20華村大橋共110片2011.8.202

28、011.9.25書院大橋共190片2011.9.282011.11.284.3主要機(jī)械設(shè)備序 號機(jī)具名稱單位數(shù)量用途備注1130T架橋機(jī)臺1箱梁安裝2100T架橋機(jī)臺1箱梁安裝3100t運輸炮車輛6箱梁運輸4龍門吊臺2箱梁起吊525t汽車吊臺2架橋機(jī)安裝輔助工作6電焊機(jī)臺8箱梁焊接7鋼絲繩m若干架橋機(jī)固定85t導(dǎo)鏈葫蘆個8架橋機(jī)固定9 130T吊車輛2 箱梁架設(shè)一工區(qū)架橋機(jī)JQG130t主要性能參數(shù)：（1）額定起重量 130t（2）起重小車橫移速度 2m/min（3）桁車縱移速度 6m/min（4）吊梁提升速度 1.25m/min（5）整機(jī)橫移速度 2.3m/min（6）主梁縱移速度 4.5m

29、/min（7）過孔懸臂撓度 55cm（8）過孔方式 步履式（9）喂梁方式 尾部運梁車喂梁（10）整機(jī)功率 56KW（11）外型尺寸 60.4m*12m*7.6m（12）整機(jī)重量 128t二工區(qū)架橋機(jī)NF100-30 A3型（1）額定起重量 100t（2）吊鉤提升速度 0.75m/min（3）提升小車運行速度 2m/min（4）邊梁架設(shè)速度 2 m/min（5）過孔運行速度 2 m/min（6）橋機(jī)橫移速度 2 m/min（7）總功率 43KW（8）自重 100t4.4人員勞動力組成架橋機(jī)屬大型橋梁安裝專用設(shè)備，架橋機(jī)作業(yè)必須分工明確,統(tǒng)一指揮,要設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查

30、員。要有嚴(yán)格的施工組織與防措施,確保施工安全。人員基本組成如下：項目部分管負(fù)責(zé)人1名，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2名，技術(shù)人員4名，吊裝隊長2名，操作人員4名，起重工6名，液壓工2名，電焊工4名，電工2名，輔助工人812名，專職安全員1名。五、危險因素分析5.1危險源分析編號工作活動分類危險源可能事故受傷害人員危險源等級針對性的措施1龍門吊吊運梁板移動吊物碰撞起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員一般在使用龍門吊吊運梁板時，應(yīng)確保梁板上方?jīng)]有雜物。龍門吊應(yīng)有有關(guān)檢測部門檢測合格證，龍門吊操作員應(yīng)持證上崗。項目部和作業(yè)隊?wèi)?yīng)對吊具進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。龍門吊吊梁要有專職安全員進(jìn)行監(jiān)管。2龍門吊吊運梁板鋼絲繩斷裂反彈起重傷害作業(yè)人

31、員、相關(guān)人員一般3龍門吊吊運梁板制動系統(tǒng)失靈起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員一般4龍門吊吊運梁板機(jī)手無證操作起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員一般5龍門吊吊運梁板吊物過程中脫鉤起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員一般6龍門吊吊運梁板梁上有雜物物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員一般7箱梁運輸箱梁碰撞物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員重大箱梁運輸過程中一定要慢速行駛。在浦堤路口和主線便道口這些炮車轉(zhuǎn)彎處要有專人進(jìn)行指揮。8箱梁運輸運梁炮車碰撞車輛傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員重大9箱梁運輸運梁炮車傾覆物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員重大10箱梁運輸與行車、工程車碰撞車輛傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員重大11箱梁的架設(shè)過程梁上有雜物墜落物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人

32、員一般在架梁過程中應(yīng)確保梁板上面沒有雜物。吊裝架設(shè)過程中，應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，專職安全員要在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)管。作業(yè)人員應(yīng)正確使用個人防護(hù)用品。12架橋機(jī)安裝箱梁越位傾覆起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員重大13架梁機(jī)或汽車吊違章作業(yè)或指揮失誤起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員一般14箱、板梁架設(shè)作業(yè)人員不慎或踏空高處墜落作業(yè)人員一般15箱、板梁架設(shè)電源線漏電觸電作業(yè)人員、相關(guān)人員重大16箱梁焊接周圍或下方有易燃物火災(zāi)作業(yè)人員、相關(guān)人員一般焊接時，周圍10米不應(yīng)有易燃易爆物。氧氣，乙炔瓶應(yīng)保證一定的安全距離17箱梁焊接乙炔氣泄漏火災(zāi)、爆炸作業(yè)人員、相關(guān)人員一般5.2危險因素評估預(yù)制場移梁時，移梁作業(yè)和預(yù)制作業(yè)在同一作

33、業(yè)區(qū)施工，相互之間干擾因素較多，現(xiàn)場施工人員較集中，龍門吊起吊和運梁炮車運輸過程是重大危險源，要重點防安全事故的發(fā)生。六、施工安全保障措施6.1組織保障6.1.1安全目標(biāo)(1)杜絕因工較大與以上生產(chǎn)安全事故；(2)嚴(yán)防重大爆炸、火災(zāi)、坍塌和交通事故；(3)年重傷率、輕傷率分別控制在0.5、3以下。6.1.2現(xiàn)場安全組織機(jī)構(gòu)與主要人員的崗位職責(zé)為了確保預(yù)制箱梁吊裝架設(shè)施工過程中，安全、文明、有序，項目部特成立箱梁吊裝安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，項目總工、項目副經(jīng)理任副組長，專職安全員、吊裝施工隊隊長等為組員。具體崗位職責(zé)如下：崗位崗位職責(zé)白同斌安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)責(zé)該橋箱梁吊裝和架設(shè)安全

34、生產(chǎn)和文明施工的全面管理。包括安全生產(chǎn)和文明施工經(jīng)費的審批、具體安全措施的審批、組織制定有關(guān)規(guī)章制度、組織具體措施的實施、組織對吊裝施工現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工檢查、組織對安全事故的責(zé)任調(diào)查、處理和上報。啟才安全領(lǐng)導(dǎo)小組副組長負(fù)責(zé)組織編制箱梁吊裝和架設(shè)的實施方案、安全生產(chǎn)和文明施工的具體措施與有關(guān)規(guī)章制度、參與對箱梁吊裝和架設(shè)施工現(xiàn)場進(jìn)行的安全生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理。曾越安全領(lǐng)導(dǎo)小組副組長負(fù)責(zé)箱梁吊裝和架設(shè)安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實施、參與對箱梁吊裝和架設(shè)施工現(xiàn)場進(jìn)行的安全生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理。錢立志安全部長（安全領(lǐng)導(dǎo)

35、小組組員）負(fù)責(zé)箱梁吊裝和架設(shè)安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實施、組織安全生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)日常的安全檢查和隱患排查工作。許梁專職安全員（安全領(lǐng)導(dǎo)小組組員） 負(fù)責(zé)箱梁吊裝和架設(shè)安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實施、參與安全生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)日常的安全檢查和隱患排查工作。周建軍吊裝施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（安全領(lǐng)導(dǎo)小組組員）負(fù)責(zé)箱梁吊裝和架設(shè)安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實施、參與安全生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、隱患排查與隱患整改的組織工作。新仁吊裝施工隊隊長（安全領(lǐng)導(dǎo)小組組員）

36、負(fù)責(zé)箱梁吊裝和架設(shè)安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實施、參與安全生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、隱患排查與隱患整改落實。正銅箱梁預(yù)制施工隊長（安全領(lǐng)導(dǎo)小組組員） 負(fù)責(zé)預(yù)制場箱梁吊裝安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實施、參與安全生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、隱患排查與隱患整改落實。新仁吊裝指揮員（安全領(lǐng)導(dǎo)小組組員） 負(fù)責(zé)龍門吊、架橋機(jī)起吊、行走、落梁等信號指揮。葉小平專職電工（安全領(lǐng)導(dǎo)小組組員）負(fù)責(zé)龍門吊、架橋機(jī)電氣線路的安裝、維護(hù)、安全檢查、隱患排查與隱患整改落實。6.1.3主要安全管理制度(1)安全教育制度

37、：工人在上崗前，進(jìn)行三級安全教育，掌握必備的基本知識和技能。對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核。(2)特殊工種持證上崗制度：從事特種作業(yè)的爆破工、起重工、電氣焊工、電工、場機(jī)動車輛駕駛員等，必須嚴(yán)格經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證者才能上崗。(3)安全檢查制度：建立定期安全檢查制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期。(4)安全技術(shù)交底制度：實行項目部總工給施工隊進(jìn)行安全交底，施工隊安全員給工班長、施工人員進(jìn)行安全交底的二級負(fù)責(zé)制。(5)安全用電管理制度：電氣設(shè)備要有可靠的保護(hù)接地。電工

38、必須持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作、維修電氣設(shè)備，嚴(yán)禁私自接線。(6)機(jī)械設(shè)備安全管理制度：應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證，進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行查驗。使用機(jī)械堅持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)。(7)安全事故報告制度：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)生產(chǎn)安全事故報告的規(guī)定，發(fā)生事故必須立即上報，不得隱瞞。6.2技術(shù)措施6.2.1、預(yù)制箱梁吊裝的一般安全技術(shù)要求1、箱梁吊裝架設(shè)應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定的架設(shè)方案進(jìn)行，并由具有架設(shè)經(jīng)驗的施工技術(shù)人員主持。架梁前應(yīng)向全體作業(yè)人員（含機(jī)械操作工）進(jìn)行安全技術(shù)交底，并形成文件材料。2、箱梁移運、吊裝時，混凝土和預(yù)應(yīng)力管道漿體強(qiáng)度不得低于設(shè)計規(guī)定的吊裝強(qiáng)度。

39、3、箱梁安裝時，墩、蓋梁、支座墊石等部位的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。4、使用的架橋機(jī)、龍門吊等設(shè)備應(yīng)遵守設(shè)備使用說明書的規(guī)定，正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門驗收確認(rèn)合格并形成文件。5、架梁設(shè)備的電氣接線與拆卸必須由專職電工操作，并應(yīng)符合施工用電的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備和線路的絕緣必須良好，電氣部分應(yīng)設(shè)防雨罩。外露傳動部件必須設(shè)防護(hù)裝置。6、箱梁吊裝時，被吊箱梁上嚴(yán)禁站人和擱置物品。7、箱梁接頭和接縫處的連接鋼筋、連接鋼板的焊接應(yīng)經(jīng)驗收，確認(rèn)合格，方可施工接頭混凝土或砂漿。施焊作業(yè)應(yīng)遵守焊接的有關(guān)規(guī)定。8、在架梁過程中，起重機(jī)、運輸車輛、大型構(gòu)件等荷載需通過已安裝或現(xiàn)澆梁時，必須進(jìn)行驗算，確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全

40、才能經(jīng)過。9、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和6級（含）風(fēng)以上等惡劣天氣必須停止架梁作業(yè)。10、箱梁吊裝時，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）、作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通信等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物和被吊梁等狀況，并確定對吊裝影響圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護(hù)措施。2）、現(xiàn)場與其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)架橋機(jī)作業(yè)符合其操作相關(guān)規(guī)定。3）、吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。4）、吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入。5）、吊裝時，吊臂、吊鉤運行圍，嚴(yán)禁人員入。6）、吊裝中嚴(yán)禁超載。7）、吊裝時應(yīng)先試吊，確認(rèn)

41、正常后方可正式吊裝。8）、現(xiàn)場配合吊梁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和梁體離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于梁體下方。9）、吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。10）、構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。11、使用金屬吊索、具應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）、吊索、具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，有合格證。作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格。2）、吊鉤表面應(yīng)光潔、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。3）、嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：A 、危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%。B、開口度比原尺寸增加15%。C、扭轉(zhuǎn)變

42、形超過100。D、危險斷面或鉤頸產(chǎn)生塑形變形。E、板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。4）、嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。5）、鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。6）、鋼絲繩切斷使用時，應(yīng)在切斷的兩端進(jìn)行防止松散的處理。7)、鋼絲繩的檢驗和報驗應(yīng)符合GB 5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)的要求。8）、鋼絲繩使用完畢應(yīng)與時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。6.2.2、預(yù)制箱梁架設(shè)的安全技術(shù)措施1、預(yù)

43、制箱梁架設(shè)施工，必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計方案進(jìn)行，事先經(jīng)過精心組織，對所有作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，每次作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行合理的分工并落實針對性安全措施。在架梁過程中，必須有專職安全員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)管。2、采用2臺汽車吊吊裝架設(shè)箱梁時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等。3、采用架橋機(jī)架設(shè)預(yù)制箱梁，必須嚴(yán)格按架設(shè)方案程序進(jìn)行，在首次作業(yè)前，應(yīng)組織所有架梁施工人員進(jìn)行架梁作業(yè)過程的培訓(xùn)和交底，關(guān)鍵程序和危險點的控制方法應(yīng)重點交底，架梁作業(yè)人員一旦確定，不得任意調(diào)換。4、采用架橋機(jī)進(jìn)行架梁施工時，其電源必須設(shè)專人進(jìn)行控制，并設(shè)合格的專職電工；機(jī)修工應(yīng)跟班作業(yè)，嚴(yán)防電源突然中斷或架橋機(jī)電氣、機(jī)

44、械故障引發(fā)各類事故。5、預(yù)制箱梁在運輸過程中，除應(yīng)采取按施工組織設(shè)計要求綁扎固定等安全措施外，還應(yīng)事先了解運輸路線情況，了解圍包括路面、路寬、沿途各轉(zhuǎn)彎半徑、橋梁限寬、跨越交通道的電氣線路高度等，選擇最佳運輸路線。6、預(yù)制箱梁架設(shè)中，在高處進(jìn)行起重、焊接等的作業(yè)人員必須嚴(yán)格按安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)有關(guān)規(guī)定，做好個人防護(hù)工作。特別強(qiáng)調(diào)在無法健全安全設(shè)施的蓋梁上進(jìn)行作業(yè)的人員，必須系好安全帶、掛好保險鉤。7、架梁施工的全過程，必須專門指揮人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多人指揮，或無證指揮，或無指揮。8、架梁施工所用的起重吊、索具，必須符合施工組織設(shè)計要求（吊、索具的規(guī)格、材質(zhì)、長度）。采用外加工的吊、索具，必

45、須具備有效合格證；嚴(yán)禁未經(jīng)任何檢驗、無合格證的起重吊、索具投入使用。起重吊、索具在使用過程中，必須在每次架梁前進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)格掌握起重索具的報廢或降級的使用標(biāo)準(zhǔn)；對于不合格的吊、索具，禁止投入架梁作業(yè)。9、對架梁施工的全過程，項目部專職安全員必須全過程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，與時制止違章作業(yè)；對施工過程中可能產(chǎn)生的各類安全隱患進(jìn)行控制，確保架梁設(shè)施的安全。10、嚴(yán)禁夜間架設(shè)預(yù)制箱梁11、第一片預(yù)制箱梁就位后，必須有臨時支架固定，防止傾覆。每片預(yù)制箱梁就位后，必須在牢靠固定的前提下方可松鉤；從事焊接固定的作業(yè)人員，必須系好安全帶、掛好保險鉤；梁就位后的固定方法，必須嚴(yán)格按設(shè)計或施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行固定；穩(wěn)

46、固措施不到位，嚴(yán)禁松鉤。12、架梁施工后形成的橋面，在其臨邊設(shè)施與梁與梁的孔、縫防護(hù)未完成之前，禁止人員進(jìn)入。在邊梁架設(shè)完畢后，要與時用鋼管扣件或者鋼筋和安全網(wǎng)與時做好防護(hù)。6.2.3、架橋機(jī)架設(shè)施工的安全技術(shù)措施1、架橋機(jī)屬大型橋梁起吊專用設(shè)備，起吊作業(yè)必須分工明確，統(tǒng)一指揮，并設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。施工前對參加人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，有嚴(yán)格的施工組織與防措施，確保施工安全。架橋機(jī)在進(jìn)場后必須經(jīng)過安全部組合驗收、試吊并經(jīng)過有關(guān)部門辦理驗收合格證后方可投入使用。2、前、中支腿的橫向運行軌道鋪設(shè)要求水平，并嚴(yán)格控制間距，兩條軌道必須平行。架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位

47、置尺寸，確保混凝土預(yù)制梁安裝順利就位。3、架橋機(jī)主梁空載縱向前移時，應(yīng)調(diào)整縱坡3%，不滿足時應(yīng)調(diào)整軌道至此要求。安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機(jī)縱向位移要有防止滑行措施，運梁平車行走輪處要有楔鐵作保護(hù)。4、架橋機(jī)縱向移動要作好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。5、架橋機(jī)起吊天車攜帶箱梁縱向運行時，前支腿應(yīng)與橫移軌道拉緊。架橋機(jī)工作前，應(yīng)調(diào)整前、中支腿高度，使架橋機(jī)主梁縱向坡度1%。6、架橋機(jī)前支腿支好后，應(yīng)用枕木或自制鋼梁在支撐架和行走箱之間作保護(hù)。7、嚴(yán)格檢查縱橫向運梁軌道間距，必須保證軌道間距均勻一致，并且要固定牢固。8、起吊天車提升作業(yè)與攜梁行走嚴(yán)禁同時進(jìn)行，提升結(jié)束后必須使箱梁穩(wěn)

48、定后，再啟動起吊天車的行走機(jī)構(gòu)使天車攜箱梁平穩(wěn)前移，移動速度要緩慢。9、架橋機(jī)過孔施工過程中，要嚴(yán)格遵守架橋機(jī)安全操作規(guī)程，工序不得簡化，所有零散構(gòu)件都需要捆綁扎牢。10、架橋機(jī)架梁與過孔施工過程中，橋面下必須有安全防措施，派專人看護(hù)與設(shè)置警示標(biāo)志等，嚴(yán)禁行人和車輛從橋下經(jīng)過。11、架橋機(jī)在架設(shè)邊梁過程中，尤其要格外慎重，起吊要穩(wěn)、落梁要準(zhǔn)，架橋機(jī)不得走出懸空軌道。12、每次過孔后要仔細(xì)檢查架橋機(jī)兩橫移軌道間距，保證間距一致，并把軌道固定牢固。13、安裝作業(yè)不得超負(fù)荷運行，不得斜吊提升作業(yè)。14、架橋機(jī)安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并與時

49、處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械與電氣帶故障工作。15、雨、雪、霧、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁作業(yè)，停止作業(yè)時必須用纜繩穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車，架橋機(jī)停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。16、在雷雨季節(jié)，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，架橋機(jī)應(yīng)設(shè)避雷裝置。17、各部元件、管路如發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機(jī)，由經(jīng)過培訓(xùn)的專職技術(shù)人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸。18、架橋機(jī)大車橫移行走方梁兩自由端必須設(shè)置擋鐵。架橋機(jī)行走輪處配備用楔鐵，若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起架橋機(jī)滑行時，應(yīng)立即將楔鐵塞入行走輪與軌道之間，使架橋機(jī)不能滑移。19、每天工作結(jié)束后，必須用手拉葫蘆把架橋機(jī)固定，在有縱坡的情況下，起吊天車應(yīng)用木楔塞住，

50、清理現(xiàn)場后方可下班。20、應(yīng)根據(jù)作業(yè)項目正確使用個人防護(hù)用品和安全設(shè)施。進(jìn)入施工生產(chǎn)現(xiàn)埸必須戴好安全帽。禁止赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。在沒有防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)，必須系好安全帶。21、在施工過程中要抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全，并認(rèn)真作好防火工作與注意用電安全。對各項施工責(zé)任落實到人，實行定崗定責(zé)，確保施工安全。22、吊裝施工生產(chǎn)中的安全防護(hù)設(shè)施、安全裝置、消防器材和危險警告標(biāo)志,不得擅自拆除和移動，如工作需要拆除或移動時，必須事先經(jīng)過經(jīng)過現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員同意，完工后必須立即恢復(fù)原狀。23、主要機(jī)具、電器、運輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。24、在醒目的位置設(shè)置吊裝施

51、工安全管理標(biāo)志標(biāo)牌，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。6.2.4、龍門吊吊裝施工的安全技術(shù)措施1、預(yù)制一場和預(yù)制二場各設(shè)置1臺100噸龍門吊和1臺120噸龍門吊，專門用于預(yù)制場箱梁移梁時吊裝，龍門吊機(jī)屬大型橋梁起吊專用設(shè)備，起吊作業(yè)必須分工明確，統(tǒng)一指揮，并設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。施工前對參加人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，有嚴(yán)格的施工組織與防措施，確保施工安全。龍門吊在使用前必須經(jīng)過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全部門全面檢查、試吊并辦理驗收合格證后方可投入使用。2、龍門吊機(jī)起吊箱梁過程中，要認(rèn)真細(xì)心，起吊要穩(wěn)定和同步，采用直徑為50鋼絲繩，鋼絲繩兜底要平衡，鋼絲繩與梁體接觸處要用護(hù)腳襯墊，防止損

52、傷梁體。3、吊裝施工班組要派專人經(jīng)常觀察龍門吊機(jī)走行軌道與軌道基礎(chǔ)下沉、軌道接頭處、軌道定位等情況，如有異常，與時妥善處理并向上級匯報，待問題處理后方可進(jìn)行繼續(xù)施工。4、吊裝施工班組要對所用的機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維修、保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)，以保吊裝施工順利進(jìn)行。5、雨、雪、霧、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁作業(yè)。停止作業(yè)時必須用纜繩穩(wěn)固龍門吊機(jī)和起吊天車，并要切斷電源，以防發(fā)生意外。6、龍門吊機(jī)吊裝箱梁過程中，門吊下方嚴(yán)禁站人。在預(yù)制場吊裝箱梁時，要有專人負(fù)責(zé)疏散場其他作業(yè)人員，防止意外事故發(fā)生。7、龍門吊機(jī)起梁與運梁時要勻速行駛。8、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入工地戴好安全帽，高空作業(yè)人員配好安全帶，

53、非施工人員嚴(yán)禁入場。9、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行用電安全技術(shù)規(guī)程。10、裝吊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。11、指揮信號要求明確果斷，準(zhǔn)確無誤。12、起吊設(shè)備要定期進(jìn)行安全檢查，包括構(gòu)架、電氣、剎車、螺栓連接、吊具、銷軸、走行系統(tǒng)、鋼絲繩系統(tǒng)、限位裝置等。6.2.5、運梁炮車運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施1、運梁炮車必須由專門的司機(jī)負(fù)責(zé)駕駛。2、運梁炮車運梁時應(yīng)設(shè)專人沿途監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近。3、運梁炮車運梁應(yīng)慢速行駛，行駛速度不宜大于5m/min，并應(yīng)與時糾偏。4、運梁炮車司機(jī)要經(jīng)常注意檢查車輛的剎車、離合器、大梁、輪胎等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)異常情況要與時處理。5、要經(jīng)常注意運梁炮車的維修、保養(yǎng)，要保持良好的車況，嚴(yán)

54、禁車輛帶病運輸。6、在進(jìn)行吊裝施工前，運梁司機(jī)要對行走線路進(jìn)行查看，如果有障礙物等，要與時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或班組與時移開障礙物，如果行走路面有積水、爛泥等，要與時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，待路面處理好后，才能行走。7、運梁炮車行走的路面坡度應(yīng)控制在2%3%，路面要保持平整。8、箱梁吊放到運梁炮車上后，要與時將箱梁捆綁好，并在兩側(cè)加設(shè)斜撐加固。6.2.6、安全標(biāo)志為了確保箱梁吊裝和架設(shè)施工過程中的安全，在吊裝區(qū)、架設(shè)區(qū)、施工便道、浦堤路等部位均設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志標(biāo)牌和安全設(shè)施，具體設(shè)置如下：（1）在預(yù)制場圍設(shè)置2塊移動式標(biāo)志牌，主要用于預(yù)制場移梁時的安全警告，標(biāo)志牌的容為：“正在吊運箱梁，請勿靠近！”。（2）

55、在架梁區(qū)設(shè)置1塊移動標(biāo)志牌，主要用于警告外來人員不要隨意到架設(shè)區(qū)，防止發(fā)生意外，標(biāo)志牌的容為：“正在吊裝箱梁，請勿靠近！”。（3）在架梁線路與道路交叉兩側(cè)各100米處設(shè)置1塊移動標(biāo)志牌，主要用于在架設(shè)跨線部位箱梁時調(diào)整過往車輛行車線路，標(biāo)志牌的容為：“正在吊裝箱梁，暫停通行！”，并安排專人對過往行人進(jìn)行提醒。6.3監(jiān)控監(jiān)測措施1、在每跨的第一片梁起吊時，可觀察地基土是否有明顯沉降，若有，則應(yīng)立即停止施工，并對地基進(jìn)行重新碾壓、重新加固。2、落梁時注意監(jiān)測梁的軸線位置與垂直度，并用手動葫蘆或其它支撐物使箱梁穩(wěn)定；當(dāng)?shù)?片箱梁落位后，將第1片與第2片之間進(jìn)行橫向連結(jié)，以保證其穩(wěn)定性梁板安裝實測項目

56、項次檢查項目規(guī)定值與允許偏差檢查方法和頻率1 支座中心偏位（mm）梁 5尺量：每孔檢查4-6個支座板 10 2傾斜度（%） 1.2吊垂線：每孔檢查3片梁 3頂面縱向高程（mm） +8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點4相鄰梁頂面高差（mm）8尺量：每相鄰梁板6.4、應(yīng)急措施6.4.1 目的和依據(jù) 為有效、與時的搶救事故致傷病員，防止事故的擴(kuò)大和減少經(jīng)濟(jì)損失，根據(jù)安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、法規(guī)，制定應(yīng)急救援預(yù)案。6.4.2應(yīng)急機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)與上級有關(guān)主管部門的文件精神，為了在險情發(fā)生時做到緊中有序，忙而不亂，與時有效地組織緊急搶險工作，本項目部成立了以第一管理者項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場

57、應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急救援小分隊；預(yù)制箱梁吊裝架設(shè)施工現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：白同斌副組長：曾越技術(shù)負(fù)責(zé)：啟才后勤保障：振宇、洪兵組 員：錢立志、許梁、曉光、周建軍、徐立、周建華、葉晨晨預(yù)制箱梁吊裝架設(shè)施工現(xiàn)場應(yīng)急救援搶險小分隊：隊 長：周建軍副隊長：周建華隊員：胡長軍、杰、周欣、文光平、王榮、福林、勇軍、敏6.4.3施工現(xiàn)場應(yīng)急機(jī)構(gòu)相關(guān)人員職責(zé)1、組長：負(fù)責(zé)所有救援人員、機(jī)械、物資的協(xié)調(diào)和施救統(tǒng)一指揮工作，確定救援方案，主持事故調(diào)查會議。2、副組長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援人員、機(jī)械、物資的協(xié)調(diào)和施救指揮工作，提出救援方案的建議，主持事故調(diào)查工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)協(xié)助總指揮開展施救指揮工作，負(fù)責(zé)救

58、援方案和相關(guān)技術(shù)與機(jī)械技術(shù)施救工作，參加事故調(diào)查工作。4、后勤保障：負(fù)責(zé)救援的外界救援支助的聯(lián)系和后勤保證工作，提出救援方案的建議，參加事故調(diào)查會議。5、隊長：協(xié)助副總指揮開展好現(xiàn)場救援人員、機(jī)械、物資等的協(xié)調(diào)和施救指揮工作，作出事故風(fēng)險評估，提出救援方案的建議，參加事故調(diào)查工作。6、副隊長：協(xié)助隊長開展好現(xiàn)場救援人員、機(jī)械、物資等的協(xié)調(diào)和施救指揮工作，作出事故風(fēng)險評估，提出救援方案的建議，同時還應(yīng)協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人作好機(jī)械技術(shù)施救方案，參加事故調(diào)查工作。7、其他救援指揮指揮中心成員負(fù)責(zé)協(xié)助現(xiàn)場救援的組織、警戒等工作。 6.4.4應(yīng)急機(jī)構(gòu)的任務(wù)1、立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)

59、危害區(qū)域的其他人員。搶救受害人員是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員是降低傷亡率，減少事故損失的關(guān)鍵。指導(dǎo)職工防護(hù)，組織職工撤離。由于重大事故發(fā)生突然、擴(kuò)散速度快、涉與圍廣、危害大，應(yīng)與時指導(dǎo)和組織員工采取各種措施進(jìn)行自身防護(hù)，并迅速撤離出危險區(qū)域或可能受到危害的區(qū)域。在撤離過程中，應(yīng)積極組織職工開展自救和互救工作。2、迅速控制危險源，并對事故造成的危害進(jìn)行檢驗、監(jiān)測，測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)與危害程度。與時控制造成事故的危險源是應(yīng)急救援工作的重要任務(wù)，只有與時控制住危險源，防止事故的繼續(xù)擴(kuò)展，才能與時有效地進(jìn)行救援。3、做好現(xiàn)場清潔，消除危

60、害后果。針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實危害和可能的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。對事故外溢的有毒有害物質(zhì)和可能對人和環(huán)境繼續(xù)造成傷害的物質(zhì)，應(yīng)與時組織人員予以清除，清除危害后果，防止對人的繼續(xù)危害和對環(huán)境的污染。對危害化學(xué)品事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、處置，直至符合國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。4、查清事故原因，評估危害程度。事故發(fā)生后應(yīng)與時調(diào)查事故的發(fā)生原因和事故性質(zhì)，評估出事故的危害圍和危害程度，查明人員傷亡情況，做好事故調(diào)查。5、對應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備相關(guān)培訓(xùn)：進(jìn)行應(yīng)急人員和現(xiàn)場人員進(jìn)行崗位教育和消防知識的教育；進(jìn)行撲救火災(zāi)、救護(hù)人員的知識能力教育；進(jìn)行搶救摔傷人員知識能力教