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文檔簡(jiǎn)介
1、芯模振動(dòng)制管工藝的養(yǎng)護(hù)控制芯模振動(dòng)制管工藝后期的養(yǎng)護(hù)工作也是非常重要的,尤其是對(duì)于制管成型之后的早期養(yǎng)護(hù)工作。所使用的干硬性混凝土具有水分少、流動(dòng)性差,控制不好的情況下極易造成失水干燥,密實(shí)度差,混凝土極易出現(xiàn)蜂窩、孔洞以及環(huán)裂,這將會(huì)嚴(yán)重影響到混凝土的整體強(qiáng)度。目前應(yīng)用最多養(yǎng)護(hù)方式采用的都是蒸氧罩覆蓋養(yǎng)護(hù),不同的節(jié)氣可做適當(dāng)?shù)淖儞Q。例如夏季可以自然或者是蒸汽養(yǎng)護(hù),冬季的話可以選用蒸汽養(yǎng)護(hù)。這里值得特別注意的是帶定位圈養(yǎng)護(hù)時(shí)間,現(xiàn)在很多廠家為了能夠加快定位圈的旋轉(zhuǎn),很快就脫掉,這樣就不會(huì)起到定位的作用效果,使得管子變形情況較大。對(duì)于干硬性混凝土,還可以說(shuō)是脫模裸露制品,養(yǎng)護(hù)工作是尤為重要的,并
2、且要根據(jù)的季節(jié)和天氣情況采用相應(yīng)的控制技術(shù)。夏季可及時(shí)澆水保濕,冬季保溫蓄熱,以此來(lái)保證制品的溫度與濕度。芯模振動(dòng)水泥制管機(jī)的工藝方式成型主機(jī)安置在地下,為立式生產(chǎn),鋼模為整體內(nèi)芯模與整體外模以及邊模結(jié)合在一起的封閉結(jié)構(gòu),用于密實(shí)的振動(dòng)能量來(lái)自于大激振力整體中央振子,中央振子通過(guò)液壓裝置緊定在內(nèi)芯模上,可實(shí)現(xiàn)快速換模。成型過(guò)程是邊喂料邊振動(dòng),只用振動(dòng)力一種作用力。由于振動(dòng)力無(wú)方向性且強(qiáng)大,有利于混凝土自由流動(dòng)而互相填充空隙,所以結(jié)構(gòu)致密,混凝土強(qiáng)度高。在我國(guó)相對(duì)于離心、懸輥工藝,芯模振動(dòng)屬于是一種機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的新工藝,盡管起步較晚,但它卻以其特殊優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到制管行業(yè)的重視和青睞。
3、( 1 )地下封閉立式成型,地面控制,徹底改變了離心、懸輥工藝地面臥式生產(chǎn)的種種不利因素,生產(chǎn)環(huán)境、工作環(huán)境得到大大改善,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,利于安全文明生產(chǎn);( 2)不需蒸汽養(yǎng)護(hù),可罩上塑料薄膜,利用水泥的水化熱,進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù), 24h 后即可吊運(yùn)至露天堆場(chǎng);( 3)振動(dòng)的頻率、振幅和激振力可以根據(jù)生產(chǎn)不同大小的管子方便的進(jìn)行調(diào)整;( 4)由于是立式振動(dòng)成型,可以成型特大口徑的管子,且只要作相應(yīng)配置,可成型異型管子,就足以滿足多種規(guī)格、類型產(chǎn)品的生產(chǎn),如可生產(chǎn)檢查井、箱涵、帶底座管以及防腐內(nèi)襯管等等;( 5)因立式生產(chǎn),喂料時(shí)混凝土不必像離心工藝和懸輥工藝臥式生產(chǎn)那樣由內(nèi)向外完全穿越鋼筋骨
4、架,所以混凝土料受鋼筋螺距的影響小,因此一定配鋼筋且滿足相關(guān)條件下能盡量選用細(xì)直徑鋼筋,減小裂縫寬度或推遲裂縫的出現(xiàn),即能適應(yīng)小螺距密配筋的生產(chǎn);( 6)因立式生產(chǎn),承口置于下部,所以適合于承插口、企口管的生產(chǎn),徹底改變了臥式生產(chǎn)承口強(qiáng)度低的工藝因素;( 7)采用干硬性混凝土,為干法生產(chǎn)工藝,坍落度為零,水灰比小,高頻振動(dòng)使混凝土強(qiáng)度高;( 8)內(nèi)芯模高頻整體振動(dòng),使混凝土混合料振動(dòng)得充分、均勻,密實(shí)度極高,特別適合于頂管的生產(chǎn);( 9)在成型之后可以立即脫模去內(nèi)外模,每種口徑只需一套模具,這樣在模具方面的投資費(fèi)用就可以大大減少了;( 10)生產(chǎn)效率較高,可確保大工程以及應(yīng)急工程對(duì)管材的需求;
5、( 11)工藝及設(shè)備先進(jìn)決定了產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定,內(nèi)外模保證了管子的內(nèi)徑和外徑尺寸精確,高質(zhì)量的管子可延長(zhǎng)其使用壽命,具有長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保的社會(huì)效益。芯模振動(dòng)工藝的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備芯模振動(dòng)制管成型工藝現(xiàn)如今已經(jīng)被越來(lái)越多的的企業(yè)認(rèn)可,成為大口徑排水管的主要生產(chǎn)工藝,它以生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,環(huán)保,勞動(dòng)強(qiáng)度低而占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì),尤其是在當(dāng)前企業(yè)用工難的情況下,它更適宜年齡偏大的工人作業(yè)。我公司是從2007 年引進(jìn)芯模振動(dòng)生產(chǎn)工藝并試生產(chǎn)排水管的,當(dāng)時(shí)引進(jìn)的是江蘇華光雙順生產(chǎn)的設(shè)備,規(guī)格從 1350- 3000*2500 的承插口和企口,在試生產(chǎn)時(shí)因無(wú)插口保護(hù)罩,導(dǎo)致插口變形嚴(yán)重。在當(dāng)時(shí),我們是新設(shè)
6、備、新工藝、新人員,生產(chǎn)有很大的難度,但在不斷探索和改進(jìn)過(guò)程中,摸索出了一些比較成熟的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和方法,芯模振動(dòng)成了生產(chǎn)大口徑排水管的主打成型方法,并于2010 年從唐山宏興機(jī)械廠引進(jìn)了2 條生產(chǎn)線(4個(gè)坑位)。目前,我公司已具備了離心、懸輥、立式震動(dòng)和芯模振動(dòng)等四種成型工藝。四種工藝特點(diǎn)各異,芯模振動(dòng)以它獨(dú)有的優(yōu)越性占據(jù)主導(dǎo)地位。幾種成型方法的對(duì)比序號(hào)工藝型式項(xiàng)目芯模振 動(dòng)離心工 藝懸輥工 藝立式震 動(dòng)1生產(chǎn)效率高低高低2勞動(dòng)強(qiáng)度低大較大大3自動(dòng)化程度高低低低4產(chǎn)品規(guī)格(口徑)大小小大5生產(chǎn)規(guī)格多少少少6用工年齡范圍較寬年輕化范圍較寬范圍較寬7品種更換困難容易容易容易8每規(guī)格模具數(shù)量一套多套多
7、套多套9蒸汽用量低大低大10生產(chǎn)成本低高較低較低11水泥用量低高低高12鋼筋骨架好控制好控制不好控制好控制13一次投入高低低低14后期投入低高高高15噪音大低較大低16廢漿、污水無(wú)多無(wú)無(wú)17外壓強(qiáng)度高高略低高18抗?jié)B性能好好低好19成品率高高低高20外觀內(nèi)外糙內(nèi)外光滑外光內(nèi)糙內(nèi)外光滑21密實(shí)度內(nèi)有小汽孔好好好其中: 芯模振動(dòng) 適合生產(chǎn)大口徑管子,離心和懸輥適合生產(chǎn)小口徑管子,小口徑管子以懸輥效率最高,只是內(nèi)壓效果略差,芯模生產(chǎn)小口徑管子既容易出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象, 密實(shí)度也不好,并且效率不高,根本無(wú)法按芯模工藝要求那樣按0.2-0.25m3/min 的速度布料,甚至于控制到0.15m3/min 時(shí)也達(dá)
8、不到與大口徑管子同樣的密實(shí)度。芯模振動(dòng)管子內(nèi)部有細(xì)小的汽孔存在,雖然不影響內(nèi)壓和外壓,按鉆芯取樣結(jié)果來(lái)看,密實(shí)度不及其它三種成型方法。立式震動(dòng)成型作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),蒸養(yǎng)時(shí)間長(zhǎng),效率太低。芯模制管的關(guān)鍵控制點(diǎn)鋼筋骨架鋼筋骨架要保證有足夠的剛度,生產(chǎn)級(jí)管時(shí),因鋼筋較細(xì),環(huán)向間距(螺距)大,鋼筋骨架的支撐作用減小,導(dǎo)致管子外壁會(huì)出現(xiàn)細(xì)小的環(huán)向裂縫。鋼筋骨架的長(zhǎng)度要求合理控制,一般混凝土縱向保護(hù)層厚度控制在15-20mm之間,以防止因鋼筋過(guò)長(zhǎng)造成在脫外模后混凝土回彈出現(xiàn)上端部環(huán)向開(kāi)裂,縱筋過(guò)長(zhǎng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致插口上端面出現(xiàn)裂縫或有縱筋頭彈出。鋼筋骨架的內(nèi)徑要合理控制?;炷恋谋Wo(hù)層過(guò)大時(shí)有可能出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象(尤以外層
9、為嚴(yán)重);過(guò)小時(shí)又會(huì)造成露筋,或?qū)е鹿茏拥目箟耗芰档?。混凝土芯模制管所用混凝土配合比是管子質(zhì)量的關(guān)鍵所在,它直接影響管子的強(qiáng)度和密實(shí)度,我們?cè)啻巫鲞^(guò)試驗(yàn),膠凝材料從340 420 /m3, 砂率從32% 50%,石子采用連續(xù)級(jí)配從5 20mm到 5 31.5mm,從不加減水劑到加入聚羧酸減水劑,通過(guò)看外觀和鉆芯試樣,最終確定了最佳方案:容重為2550-2600 /m3時(shí),膠凝材料為400(包括摻合料)/m3,砂率為38 42%,石子采用5 31.5mm連續(xù)級(jí)配,加入減水劑,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性。水灰比控制十分關(guān)鍵,過(guò)小會(huì)導(dǎo)致管身出現(xiàn)蜂窩,脫模時(shí)增加混凝土與外模的摩擦力,容易引起管子上
10、端環(huán)向裂縫,搓壓時(shí)還會(huì)增加搓壓力而引起搓壓紋;過(guò)大時(shí)會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外壁出現(xiàn)鼓包,往下墜落、坍塌等,外壁會(huì)因混凝土收縮加大,引起環(huán)向收縮裂。我們的經(jīng)驗(yàn)是:混凝土的維勃稠度控制在25 35 秒之間為最佳。混凝土的攪拌時(shí)間非常重要。因芯模振動(dòng)所用混凝土為半干硬性混凝土,又加入了減水劑,因此需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,以保證混凝土的均勻性。用眼直觀時(shí),應(yīng)以混凝土在皮帶上降落時(shí)成團(tuán)落下為宜。布料速度(或時(shí)間)曾試驗(yàn)過(guò), 2600*2500以上口徑管子在成型時(shí),將放料口調(diào)到最大,也就是超過(guò) 0.25m3/min 的布料速度,成型后的管子也特別光滑,而壁厚小于165 的管子需要縮小放料口,以低于0.2m3/min 的速度布
11、料,才能達(dá)到理想效果。如果壁厚小于100 的管子更要放慢速度,以0.15m3/min 的速度為宜。旋轉(zhuǎn)皮帶的轉(zhuǎn)速對(duì)布料也有直接影響。一般將回轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速控制到每圈69 秒為宜, 以保證喂入模具的混凝土薄且有足夠的時(shí)間使混凝土表面液化,使混凝土密實(shí)。激振力和頻率經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)證明,將芯模設(shè)備廠家提供的工藝參數(shù)略調(diào)大一個(gè)等級(jí)較好,也就是說(shuō),將 2000 的激振力按 2200的進(jìn)行調(diào)整,使其激振力更大一些,脫模效果更好。頻率 (芯棒轉(zhuǎn)速)也是芯模振動(dòng)工藝中的最重要指標(biāo),在激振力調(diào)大情況下,轉(zhuǎn)速控制在3500 轉(zhuǎn)4000 轉(zhuǎn) / 分最好,我們?cè)?1650*180*2500 企口上做過(guò)試驗(yàn),將激振力按
12、2400調(diào)大,降低轉(zhuǎn)速,控制在3500 3650轉(zhuǎn) /分鐘之間,還有降低激振力按 1500 或 1350 調(diào)小,而提高轉(zhuǎn)速,結(jié)果都不理想,所以說(shuō),應(yīng)合理控制激振力與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。設(shè)備芯模制管設(shè)備應(yīng)該說(shuō)各有所長(zhǎng),各有所短,即使是國(guó)外進(jìn)口設(shè)備,如果在生產(chǎn)過(guò)程中不注意控制各道工序,也不會(huì)生產(chǎn)出漂亮的合格產(chǎn)品。只要在生產(chǎn)中注意研究,不斷克服設(shè)備存在的缺陷,國(guó)產(chǎn)設(shè)備同樣會(huì)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中不斷改進(jìn)、調(diào)整,基本上摸索出了一套比較成熟的制管方法,比如,冷卻系統(tǒng)改用本地研發(fā)的空調(diào)機(jī),效果良好;芯模與十字梁連接的螺絲加粗,并加保險(xiǎn)螺絲栓,防止在脫內(nèi)模時(shí)將內(nèi)模帶起;為改進(jìn)管子端口外觀重新定做搓壓盤時(shí)
13、,內(nèi)徑采用+4mm,使得管子端口肥邊變?。患ふ癍h(huán)與內(nèi)模接觸處的密封槽加寬等,減少芯模與激振環(huán)的磨損;芯模全開(kāi)式封閉蓋改為人孔式封閉蓋,降低噪音等等。設(shè)備各有所長(zhǎng),生產(chǎn)技術(shù)也各有千秋,各制管企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與溝通,揚(yáng)長(zhǎng)避短,共同促進(jìn)生產(chǎn)水平的提高。蒸汽養(yǎng)護(hù)因管子脫模后要進(jìn)行內(nèi)外壁抹砂灰作業(yè),因此蒸養(yǎng)制度要求嚴(yán)格,靜停時(shí)間控制要合理,給汽早了,會(huì)造成管子外表面有一層薄皮爆起,晚了又會(huì)導(dǎo)致管子外表面發(fā)黑色,并且有細(xì)小的裂紋。冬季與夏季截然不同,我們一般冬季控制在靜停2小時(shí)左右(夏季在1 小時(shí)),并且不能升溫太快,防止混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部遭到破壞。生產(chǎn)過(guò)程中存在的誤區(qū)地面平整度對(duì)管子上端環(huán)向裂縫的影響:各企業(yè)
14、都要求蒸養(yǎng)區(qū)(也就是脫模區(qū)地面)平整,認(rèn)為它直接關(guān)系著環(huán)向裂縫的產(chǎn)生,其實(shí)在平時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中,地面平整固然是好,但地面不平整度相差20mm(也就是對(duì)面水平線高度相差),也不一定就會(huì)出現(xiàn)環(huán)向裂縫。我們知道,鋼絲繩在卷筒上按順序排列,落地時(shí)的重心與脫完外模時(shí)的重心不可能完全一致,在外模即將脫出時(shí)總會(huì)出現(xiàn)外模刮碰插口保護(hù)罩的現(xiàn)象,但并不是每節(jié)都出現(xiàn)環(huán)向裂縫;地面稍有不平,也并不是肯定會(huì)出現(xiàn)裂縫。出現(xiàn)環(huán)向裂縫會(huì)有幾種情況,比如說(shuō),水灰比太?。簧a(chǎn)完較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能脫模,會(huì)因混凝土的凝固而導(dǎo)致脫模時(shí)摩擦力增大,使得混凝土結(jié)構(gòu)遭到破壞而出現(xiàn)裂縫;氣溫高時(shí),不能及時(shí)將管子罩上通入蒸汽,導(dǎo)致干縮加劇,也會(huì)出現(xiàn)不
15、同程度的裂縫。承插口管承口端脫模后會(huì)出現(xiàn)暴露石子或空洞現(xiàn)象:有人認(rèn)為是混凝土水灰比太大造成,其實(shí)不一定。有時(shí)會(huì)因混凝土水灰比太小而導(dǎo)致鋼筋骨架將混凝土托住,因長(zhǎng)時(shí)間不能降落密實(shí)而使混凝土中的水分離析,石子上的水泥漿會(huì)與石子分離,造成暴露石子或空洞,給人以水灰比大的假象。解決的辦法是:略大一點(diǎn)的水灰比,放慢布料的速度,提前開(kāi)始振動(dòng);在外模的斜坡段處鉆孔,以排出內(nèi)部的汽,使混凝土充分密實(shí),也便于脫外模時(shí)順利。一般芯模工藝流程中要求喂料到1/4 或 1/3 高度時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)器,其實(shí)要根據(jù)所生產(chǎn)的管子規(guī)格、接口形式、壁厚大小、混凝土水灰比大小等調(diào)整開(kāi)啟時(shí)間,總 體要求是:管子脫模后外觀光滑,密實(shí)度好。芯
16、模振動(dòng)生產(chǎn)工藝的靈活性與缺陷性用 芯模振動(dòng) 生產(chǎn)異型管、檢查井比其它成型方法簡(jiǎn)單,質(zhì)量有充分的保證,比較靈活,克服了其它工藝的缺陷,尤其是生產(chǎn)PVC內(nèi)襯鋼筋混凝土管,比離心和懸輥要簡(jiǎn)單省事,還有質(zhì)量保證。但是,芯模振動(dòng)也有它的缺陷性。比如說(shuō):更換品種太困難,尤其是工程上遇到只差幾節(jié)管子時(shí),你說(shuō)是換模還是不換,換模既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)間;管子長(zhǎng)度不好控制,如果是成批量的生產(chǎn),那還可以,每逢換模或壞設(shè)備,長(zhǎng)度總會(huì)出現(xiàn)較大偏差,雖然有限位,但限位并不是保險(xiǎn)和萬(wàn)能的。另外,看操作臺(tái)的人員水平高低、細(xì)心程度不同,長(zhǎng)度就會(huì)相差不少的,與布料時(shí)間快慢、混凝土水灰比大小都有關(guān)系。芯模振動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題因液壓系
17、統(tǒng)的油路需要循環(huán),故開(kāi)機(jī)前必須先開(kāi)啟制冷空調(diào)(制冷系統(tǒng)),保證油溫不能升溫太快、太高而影響設(shè)備性能。為保證液壓油的清潔,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好防塵工作,做到既能防塵又可以散熱。進(jìn)行插口成型作業(yè)時(shí)應(yīng)注意做到 “輕壓慢旋”, 并保證搓壓盤與外?;騼?nèi)模之間的間隙一致。為了保證管子插口端光滑完整,可以采用二次搓壓的方法,也就是在第一次搓壓完后發(fā)現(xiàn)存在缺陷時(shí),可人工進(jìn)行修補(bǔ),然后再進(jìn)行二次搓壓。因芯模振動(dòng)一般用于生產(chǎn)大口徑的管子,故安全問(wèn)題不可忽視。比如:A、天車運(yùn)行時(shí),鏈鉤或重物要起升到安全高度,注意下邊工作人員,并鳴鈴警告,且應(yīng)躲開(kāi)下方機(jī)械設(shè)備(必要時(shí)應(yīng)躲開(kāi)主要設(shè)備),嚴(yán)禁帶鋼絲繩或鏈鉤在物體之間穿行, 防止鉤住其它物品。B、 搓壓完畢后關(guān)閉
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