靜設備安裝工藝標準

1、靜止設備安裝工藝標準1、主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了工業(yè)工程靜止設備安裝的施工程序，施工方法、技術要求和檢驗方法。本標準適用于工業(yè)工程的靜止設備安裝工程。2、引用標準中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范HGJ209-83高壓化工設備施工及驗收規(guī)范HGJ208-83化工塔類設備施工及驗收規(guī)范HGJ211-853、施工程序施工準備f基礎驗收f墊鐵地腳螺栓安裝f設備搬運f吊裝就位f找平找正f灌漿f壓力試驗-內(nèi)件安裝-清洗封閉、施工準備、設備、材料要求、設備在建設或監(jiān)理單位、施工單位、制造單位三方在場的情況下經(jīng)開箱檢查，其規(guī)格、型號、管口方位，應符合設計要求，產(chǎn)品合格證等資料齊全。、外觀檢查無損傷及變形，附

2、件外觀檢查完好。、主要工器具、運輸工具：根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，可選用鏟車、平板車、吊車、人力推車、卷揚機等。、安裝工具：電焊機、氣焊工具、板手、榔頭、尺類等。檢驗器具：經(jīng)緯儀、水平尺、線墜、水準儀等。、作業(yè)條件施工圖紙及技術資料齊全，設備經(jīng)開箱檢查符合設計要求。3.1.2.2、基礎混凝土強度達到設計要求，基礎驗收結束且驗收不合格已整改完畢。3.1.3.3、影響安裝的建筑模板、施工設施及雜物應清理干凈，并有足夠的安裝用地。、基礎驗收見基礎驗收灌漿施工工藝標準、墊鐵、地腳螺栓安裝見基礎驗收灌漿施工工藝標準、設備搬運、根據(jù)設備重量、長短選用相應的運輸工具，運輸時必須將設備與車身固定，并保持平衡運輸。

3、、鋁設備及其附件，在運輸過程中，應保持鋁表面的光滑完好。、搪瓷、陶瓷等易損設備在運輸時，除設備的吊耳、罐耳、支腳可以受力，其它易損件如接管、管箍、卡子等不得受力，避免震動和碰撞，不得拖拽，滾動或撬動。吊裝就位、設備吊裝時，設備上有吊耳鋼絲繩的要拴在吊耳上起吊，起吊時設備下部及吊車臂下方嚴禁站人，并有起重師傅指揮。、吊裝鋁設備，鋼絲繩上要纏繞柔軟物體，以防設備變形。、吊裝搪瓷、陶瓷等易損設備，除設備吊耳、罐耳外，其它部位不允許掛鋼絲繩，且保持平穩(wěn)，受力要均勻，不能局部受力，并不得與墻壁、鋼結構等硬物碰撞。、設備就位時，設備施工人員要根據(jù)設計圖紙的方位確定設備方位，確保設備就位準確無誤。找平與找正

4、設備的找平與找正應按基礎上的安裝基準線（中心標記，水平標記）對應設備上的基準測點進行調(diào)整和測量，調(diào)整和測量基準如下：、設備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準。、設備的中心位置應以基礎上的中心劃線為基準。、立式設備方位就以基礎上距離設備最近的中心劃線為基準。、立式設備的鉛垂度應以設備兩端部的測點為基準，臥式設備的水平度一般以設備的中心劃線為基準。設備找平找正的部位宜選在下列部位：主法蘭口，水平或鉛垂的輪廓面，或其它指定的基準面，加工面。設備找平、找正應在同一平面互成90o的兩個或兩個以上的方向進行。立式靜止設備找正時，宜采用掛線墜或經(jīng)緯儀來進行，對于高度超過

5、20米的設備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整與測量，工作應避開一側受陽光照射及風力大于4級的條件下進行，或早上太陽沒有出來時測量。設備找平、找正時，應根據(jù)要求用墊鐵（或其它專用調(diào)整件）調(diào)整精度，不應用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行。臥式設備水平偏差宜低向排泄方向，高溫或低溫設備，位置偏差宜偏向補償溫度變化所引起的伸縮方向。設備安裝允許偏差見表1表1設備安裝允許偏差（mm）允許偏差一般設備與機械設備銜接設備序號檢查項目立式臥式立式臥式1中心線位置DK20005D20001053+32標高55相對標高3相對標高33水平度軸向L/1000徑向2D/1000軸向0.6L/1000徑向D/1

6、0004鉛垂度h/1000但不超過30h/10005方位沿底座環(huán)圓周測量DK2000,10沿底座環(huán)圓周測量5其中：D設備外徑L臥式設備兩支座間距離h立式設備兩端部測點距離灌漿見基礎驗收灌漿施工工藝標準。壓力試驗現(xiàn)場安裝的靜止設備，壓力試驗目的是為了檢測設備運輸途中可能引起的法蘭泄漏，一般只作嚴密性試驗。壓力試驗前，須審查下列資料：設備出廠合格證；設備附件及內(nèi)件合格證；設計修改和現(xiàn)場補修記錄。對制造廠已作過耐壓試驗，且有試驗合格證的設備，安裝前可不作耐壓試驗，可在投產(chǎn)前在設計壓力下用氣體或液體測其嚴密性。內(nèi)件安裝交付安裝的內(nèi)件必須符合設計要求，并有出廠合格證及安裝說明書等。且其規(guī)格、型號、及材質(zhì)

7、、尺寸、數(shù)量，符合設計要求。內(nèi)件安裝應在設備壓力試驗合格并清掃干凈后進行塔盤安裝塔盤安裝前應按設計圖紙進行預組裝，檢查是否符合設計要求。施工人員進入塔內(nèi)安裝，人孔上應有人監(jiān)護，每層塔盤安裝完畢后，必須進行檢查，不得將工具遺忘在塔內(nèi)。塔盤支承圈的水平度，其上表面在300mm的弦長上的局部水平度偏差不得超過1mm，整個支承圈上表面水平度允許偏差如下（表2）：表2塔體內(nèi)徑允許偏差DK16003mm16005mm40006mm60008mm800015004mm3mm3mm蓮蓬噴頭安裝軸線偏斜最大不超過1mm3mm3mm液流盤液流槽D/1000且不大于4mm5mm10mm寶塔噴頭安裝軸線偏斜最大不超過

8、1mm3mm3mm3.10、清洗封閉設備在封閉人孔前均應進行清掃，以清除內(nèi)部的鐵銹、木塊、灰塵、邊角料、焊條頭等雜物，清洗干凈經(jīng)監(jiān)理工程師、建設單位有關代表確認，及時封閉人孔。、設計要求脫脂的設備，人孔封閉前應進行脫脂，考慮到設備內(nèi)空氣流通，脫脂劑一般選用酒精，脫脂的有關要求，以脫脂工程施工規(guī)范的標準為準。4、檢驗方法、設備中心線位置，用鋼板尺量，對立式設備縱、橫軸線測4點，對臥式設備徑向軸向兩端各測一點。、設備標高，用鋼板尺和水準儀測量，對立式設備縱、橫軸線測點，對臥式設備兩端測2點。、臥式設備水平度，用水平儀測量，軸向、徑向兩側各2點。、立式設備鉛垂度，用線墜或經(jīng)緯儀測量，相隔90O各測兩點。、立式設備方位，用線墜及經(jīng)緯儀測量，在主