方罐基礎(chǔ)的施工樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。1 罐基礎(chǔ)的施工流程罐基礎(chǔ)的施工流程為：挖基槽f回填土方f環(huán)墻素砼墊層施工環(huán)墻內(nèi)模安裝、加固f環(huán)墻鋼筋安裝f環(huán)墻外 模安裝、加固f澆環(huán)墻砼f砼養(yǎng)護、拆模f罐內(nèi)土方回填f罐內(nèi)砂墊層、環(huán)墻找平層施工 f瀝青砂絕緣層施工交安2軸線標高測量放樣2.1本工程測量放樣根據(jù)甲方提供的水準點及坐標控制點進行引測的。2.2坐標測量控制用J2經(jīng)緯儀由甲方提供的坐標控制點引測。測量儀器要進行嚴格的檢驗和校正， 測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進行，減少旁折光的影響。設(shè)置，十，字形坐標控制網(wǎng)，在罐中心設(shè)置一個中心控制樁，在罐基礎(chǔ)的縱橫 中心

2、線上設(shè)置四個坐標定位樁，以便于放樣和施工過程中的復(fù)核；坐標定位樁設(shè)在 現(xiàn)場不受振動影響、不受人車行走影響、不受施工影響、距基槽邊線大于15m地 基堅實處。并將軸線引至罐區(qū)四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設(shè)置標志，以 便于校核定位樁。詳見測量放樣圖。控制樁采用1.5m長木樁打入土中，外露10cm左右，上釘小釘子作為軸線的控 制點，挖除浮土，澆砼保護，防止偏移。嚴禁人為破壞，如發(fā)現(xiàn)松動，重新測設(shè)。罐基礎(chǔ)環(huán)墻施工時，根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺丈量，定出基槽開挖的邊 線；回填土方后施工環(huán)墻墊層，利用四周的控制樁重新引測罐中心的控制樁；環(huán)墻 墊層施工好后根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，

3、每隔2m標一 點在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻弧度放樣做成的弧形板，根據(jù)”兩點定一線” 的原理畫出罐基礎(chǔ)環(huán)墻的內(nèi)外邊線，以便于環(huán)墻內(nèi)外模的支設(shè)。2.3標高測量控制本工程采用DJS3水準儀引測水準標高，引測時做好測量記錄，并校驗標高閉合 差。根據(jù)甲方提供的水準點的位置，如水準點就在旁邊，我司將每次直接從甲方提資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。供的水準點引測，以保證準確；如水準點較遠，我司將在采用III等水準測量的標準 引測至現(xiàn)場，在現(xiàn)場設(shè)置3個水準控制點。水準控制點設(shè)在現(xiàn)場不受振動、不受人 車行走影響、距回填土邊線大于15m地基堅實處。測量時對三個水準點進行互相校

4、核，并定期對水準點進行復(fù)核。水準測量時注意水準視線長度不大于65m。基槽開挖時，架設(shè)水平儀控制開挖的深度，并在基坑（槽）土壁上釘水平控制 樁，打上同一標高，來修整坑底。墊層施工時，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標高平，作為墊層面的 標高控制依據(jù)。罐基礎(chǔ)環(huán)墻模板安好后，引測標高至模板上，在模板上釘鐵釘，拉鐵線作為混 凝土澆搗的標高控制線。環(huán)墻澆好后，用水平儀引測，在環(huán)墻外側(cè)面距環(huán)墻頂10cm處打上一條連續(xù)的水 平線，在環(huán)墻頂貼灰餅、做標筋，作為環(huán)墻上水泥砂漿找平層的施工依據(jù)；為保證 引測的準確，水平儀架設(shè)于罐基礎(chǔ)中心進行測設(shè)，防止視距不等引起的誤差。砂墊層及瀝青砂施工時，用水平儀引測罐中心

5、標高及根據(jù)坡度測設(shè)瀝青砂槽鋼 模的標高，作為瀝青砂施工的高程依據(jù)。2.4采用經(jīng)緯儀、卷尺、水平儀進行預(yù)埋件（包括套管、預(yù)埋鋼板、螺栓等）和預(yù)留 洞口的安裝前的定位和安裝后的復(fù)核，保證位置、標高準確。2.5基礎(chǔ)中心線及標高測量容差（單位：mm）項 目基礎(chǔ)定位墊層面模 板中心線端點測設(shè)521中心線投點1053標高測設(shè)10533清基槽3.1為加快施工進度，采用機械施工，用反鏟挖掘機開挖，自卸汽車外運至業(yè)主指定地 點堆放。3.2在清基槽的同時，為保證開挖尺寸的準確，并盡量減少開挖量，開挖前撒白灰放樣,根據(jù)灰線開挖，避免多開挖；槽底留20cm厚采用人工開挖，以避免機械開挖擾動基資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如

6、有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。底土；并采用人工修整基槽側(cè)壁，保證基槽的位置準確和邊坡坡度符合設(shè)計要求的 1: 2的坡度。4 土方回填4.1 土方回填時，分層鋪設(shè)，分層壓實，每層約30cm,用汽車運至現(xiàn)場后，采用人工配 合反鏟挖掘機攤平；用振動打夯機進行壓實作業(yè)，以提高施工速度。采用”薄填、慢 駛、多次”的方法進行壓實作業(yè)。每層壓實遍數(shù)不少于5遍，壓實系數(shù)0.95。4.2環(huán)墻基槽土方墊層采用機械攤鋪，人工按基槽位置和設(shè)計要求的1:2坡度修整攤平, 用振動打夯機壓實。4.3 土方回填前，對清槽后的原土表面振動打夯機壓實12遍。5環(huán)墻的施工5.1施工要點在儲罐施工中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對罐的建造質(zhì)

7、量至關(guān)重要。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié) 構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力，以及鋼筋保護層厚度、混凝土水灰比等因素的影響而出 現(xiàn)裂縫，為防止出現(xiàn)有害于結(jié)構(gòu)的裂縫，采取以下措施：5.1.1選用水化熱較低的水泥配制混凝土。5.1.2選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料，嚴格控制砂石的含泥量。5.1.3合理設(shè)計配合比，控制單方水泥用量。根據(jù)試驗每增減10kg水泥，其水化熱將 使混凝土的溫度相應(yīng)升降1C。5.1.4采用對拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。5.1.5嚴格控制砼的澆搗質(zhì)量，保證砼的振搗密實。5.1.6嚴格做好環(huán)墻混凝土澆筑時和澆筑后的測溫工作，如砼內(nèi)外溫差過大，表面覆 蓋草袋進行保溫；砼內(nèi)部與表面的溫差不宜大于25

8、C。5.1.7加強環(huán)墻混凝土的養(yǎng)護，澆完后的混凝土加強養(yǎng)護，不能受陽光直接照射，暴 露面及時用麻袋或草袋覆蓋，專人負責(zé)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，保持混凝土 面處于濕潤狀態(tài)。5.2鋼筋工程環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開始綁扎。根據(jù)設(shè)計要求，環(huán)向鋼筋采用焊接接頭；采資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。用電孤焊焊接成整體；電孤焊接頭采用單面搭接焊，焊縫長12d。搭接焊鋼筋在制作時 預(yù)先彎折15。為支撐鋼筋重量，方便鋼筋綁扎時鋼筋的臨時固定，設(shè)置支承鋼筋，采用中12鋼 筋，鋼筋上每隔10cm焊短鋼筋，以支承鋼筋重量。鋼筋綁扎順序：先焊接固定支承鋼 筋，每層環(huán)向鋼筋綁扎時，先扎上下

9、圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護層厚度無誤后再綁 扎中間鋼筋；環(huán)向鋼筋依次綁扎，綁扎好一層并將接頭焊好驗收后綁扎第二層。外層鋼筋綁扎時，應(yīng)控制好保護層厚度，根據(jù)內(nèi)模的位置來控制其位置，以防止 鋼筋不順圓造成外模支設(shè)困難。5.3模板工程5.3.1模板選用模板內(nèi)外模均采用尺寸為1220*2440、厚度為15mm的九合板，為使模板盡量符合 環(huán)墻孤度，采用膠合板豎放（單塊膠合板寬度為1.22m）,且膠合板具有可彎曲性， 在加固時能夠適當(dāng)調(diào)整。采用5X10CM方木作為立檔，中48鋼管作為橫檔和斜撐。為保證斜撐的穩(wěn)定性， 設(shè)置水平拉桿和垂直拉桿。除用斜撐加固外，內(nèi)外模之間采用帶止水片的穿墻螺栓進行對撐，以抵抗混凝土 澆搗時的側(cè)壓力；在穿