新建輸水隧洞及斜井式泄洪道專項(xiàng)施工方案

1、寶塔灣水庫除險(xiǎn)加固工程新建輸水隧洞及斜井式泄洪道專項(xiàng)施工方案韶關(guān)市水利水電建設(shè)公司長(zhǎng)沙縣2012年度上積塘等47座小二型水庫除險(xiǎn)加固工程十二標(biāo)項(xiàng)目部2012年12月17日寶塔灣水庫除險(xiǎn)加工程新建輸水隧洞及斜井式泄洪道施工方案編制（工種負(fù)責(zé)人）：審核（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：施工單位：韶關(guān)市水利水電建設(shè)有限公司編制日期：2012年12月17日 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 工程概述及說明1 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 1.1工程概況1 HYPERLINK l bookm

2、ark19 o Current Document 1.2工程地質(zhì)1 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 1.3主要工程量1 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 施工總布置2 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 2.1施工供風(fēng)2 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 2.2施工供水2 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 2.3施工供電2 HYPERLINK l

3、bookmark38 o Current Document 2.4施工排水2 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 施工計(jì)劃3 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 3.1施工進(jìn)度計(jì)劃3 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 3.1施工資源配備計(jì)劃3 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 主要工程施工方法6 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 4.1測(cè)量放樣64.2

4、石方開挖7 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 4.3混凝土工程施工9 HYPERLINK l bookmark117 o Current Document 4.4隧洞回填灌漿11 HYPERLINK l bookmark135 o Current Document 質(zhì)量安全保證措施13 HYPERLINK l bookmark139 o Current Document 5.1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)13 HYPERLINK l bookmark142 o Current Document 5.2質(zhì)量安全管理措施13工程概述及說明1.1工程概況新建斜井溢

5、洪道與輸水隧洞布置于寶塔灣水庫主壩左岸，在F5點(diǎn)后合二為一，夾 角為 30.08。輸水隧洞長(zhǎng)95.4m （樁號(hào)S1-000S3-095.4）,其中進(jìn)、出口明挖段各10m，隧洞 洞身暗挖段75.4m。隧洞斷面為城門洞型，采用300mm厚C25鋼筋砼襯砌（斜井與隧洞 相交段襯砌厚度為400mm），襯砌后的斷面凈寬1.2m，凈高為1.8m，底板坡降i=0.01， 進(jìn)口砼底板高程123.47m，出口砼底板高程122.50m。隧洞每9.06m設(shè)一伸縮縫， 縫寬20mm，伸縮縫用瀝青杉木板填充，伸縮縫間用銅片止水。隧洞上游進(jìn)水口設(shè)消力 井，下游尾水經(jīng)消力池后接灌溉渠道。斜井溢洪道隧洞長(zhǎng)40.95m （Y2

6、-004Y7-044.95），其中斜井前段長(zhǎng)2m，斜井漸變 段長(zhǎng)5m，斜井后段長(zhǎng)8.9m，消力池段長(zhǎng)15.5m。隧洞斷面為城門洞型，采用300mm厚 C25鋼筋砼襯砌（斜井與隧洞相交段襯砌厚度為400mm）。斜井段底板坡比為1： 1.5, 進(jìn)口砼底板高程131.20m，消力池砼底板高程121.24m。溢洪道斜井段底板和消力 池底板設(shè)錨固鋼筋間距1m，梅花形布置。1.2工程地質(zhì)隧洞巖體強(qiáng)度較高，屬III類圍巖，進(jìn)口、出口段為W類圍巖堅(jiān)固系數(shù)f68。總 的成洞條件一般，進(jìn)口段地質(zhì)條件較差，施工難度較大，加強(qiáng)施工地質(zhì)工作，發(fā)現(xiàn)不 穩(wěn)定巖塊，及時(shí)支護(hù)或噴錨支護(hù)，以保施工安全。1.3主要工程量溢洪道斜洞

7、石方開挖96.49m3，平洞開挖145.26m3，C25混凝土底板65.39m3，C25 混凝土側(cè)墻56.43m3，C25混凝土頂拱27.79m3，回填灌漿52.75m3。輸水隧洞進(jìn)口消力井溝槽石方開挖69.9m3，溝槽石方開挖138m3，平洞石方開挖 307.45 m3，隧洞C25混凝土底板43.32m3，隧洞C25混凝土側(cè)墻56.69 m3，隧洞C25 混凝土頂拱56.25m3；明挖段現(xiàn)澆C25砼底板5.4m3，現(xiàn)澆C25砼側(cè)墻7.2m3，現(xiàn)澆C25 砼頂板7.07m3，現(xiàn)澆C20砼截水墻8.32m3，現(xiàn)澆C25砼暗涵16.4m3；出水口消力池現(xiàn) 澆C25混凝土墻3.31m3，現(xiàn)澆C25砼

8、消力池3.2m3；鋼筋制作安裝20.649t，隧洞回填 灌漿 144.15m2。施工總布置2.1施工供風(fēng)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，按工程用風(fēng)的需要采取分散供風(fēng)的方案，擬設(shè)兩個(gè)供風(fēng) 點(diǎn)，即在隧洞進(jìn)、出口各設(shè)布置1臺(tái)2.85m3/min電動(dòng)空壓機(jī)。采用高壓橡皮管引到開 挖工作面滿足施工需要。2.2施工供水主要為濕法鉆孔用水、灑水除塵、砼攪拌及養(yǎng)護(hù)和沖洗工作面用水，用水從水庫 抽取，引水到洞口及砼攪拌站，塑料管接到洞內(nèi)滿足施工需要。2.3施工供電與當(dāng)?shù)毓╇娝鶇f(xié)調(diào)，在主壩左岸山頂與當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接駁，采用三相四線YJLy3X25 + 1X16接引至主壩左壩頭設(shè)總配電箱，再在隧洞進(jìn)出口附近各設(shè)置分配電箱。洞內(nèi)施

9、工用低電壓進(jìn)洞，開挖段采用橡皮絕緣電纜，成洞段采用塑料絕緣鋁芯線。洞內(nèi)一切 電器設(shè)備都必須妥善接地，作業(yè)段照明用36伏安全電壓。2.4施工排水隧洞開挖施工排水主要考慮進(jìn)水口段，出水口段由于是設(shè)計(jì)向下游的順坡，可不 考慮人工排水。進(jìn)水口段在圍堰內(nèi)坡腳設(shè)置集水坑用0.75kw的潛水泵集中排水到水庫, 以確保施工場(chǎng)地干燥。施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃（1）工期計(jì)劃計(jì)劃2012年12月16日開工，2013年3月28日完工。（2）施工進(jìn)度安排自2012年12月10日進(jìn)場(chǎng)開始施工準(zhǔn)備，主要為設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、搭建臨時(shí)工棚，租用 臨時(shí)房屋，供風(fēng)、供水、供電系統(tǒng)和輸水隧洞進(jìn)口圍堰及臨時(shí)施工道路的修建。本隧 洞工程關(guān)鍵項(xiàng)

10、目為輸水隧洞掘進(jìn)。各分項(xiàng)工程施工時(shí)間安排如下：（1）2012年12月10日至12月15日 施工準(zhǔn)備（2）2012年12月16日至2012年12月26日 輸水隧洞進(jìn)、出口段石方明挖（3）2012年12月27日至2013年2月8日輸水隧洞洞身石方爆破暗挖（4）2013年2月14日至2013年3月2日溢洪道斜井及消力池石方爆破暗挖（5）2013年2月14日至2013年3月5日 輸水隧洞洞身鋼筋砼襯砌（6）2013年3月6日至2013年3月15日 輸水隧洞消力井、明挖段砼施工（7）2013年3月6日至2013年3月20日 溢洪道斜井及消力池鋼筋砼襯砌（8）2013年3月18日至2012年3月28日 隧

11、洞回填灌漿3.1施工資源配備計(jì)劃（1）勞動(dòng)力投入計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃表單位：人工種 人數(shù)2012年12月2013年1月2013年2月2013年3月備注管理人員6666司鉆工4664測(cè)量員2222爆破工2222電工2222電焊工0022模板工0044鋼筋工0024砼工0046灌漿工0006司機(jī)3566普工812106合計(jì)273546502、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和需求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)，并保證不誤施工。施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率 (kw)用途1電動(dòng)移動(dòng)式空壓機(jī)2.85/3m32天津2012 年15供風(fēng)2鑿巖機(jī)YT286重慶2011 年

12、/鉆孔3混凝土攪拌機(jī)JQ3502徐州2001 年7.5混凝土施工4插入式振搗器304湘潭2008 年2.2混凝土施工5潛水泵502重慶2008 年2排水6潛水泵504江蘇2012 年0.75供水7鋼筋切斷機(jī)GTS401重慶2006 年15鋼筋8交流電焊機(jī)30KVA1重慶2008 年15鋼筋9軸流通風(fēng)機(jī)2重慶2009 年5.5KW通風(fēng)10砼噴射機(jī)TK-9611四川2007 年7.5支護(hù)11反鏟挖掘機(jī)神剛1成都2009 年/裝渣12自卸汽車5T5天津2008 年/出渣外運(yùn)13手推膠輪車0.2m312重慶2009 年/出渣、砼運(yùn)輸14灌漿機(jī)BW-1502臺(tái)天津2010 年13.5KW回填灌漿15水準(zhǔn)

13、儀DSZ21臺(tái)上海2009 年/放樣16全站儀托普康1臺(tái)上海2008 年/放樣主要工程施工方法4.1測(cè)量放樣測(cè)量放樣控制是貫穿工程全過程的重要工作，因此成立專職隧洞測(cè)量放樣小組， 由具有理論和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的1名測(cè)量工程師和1名測(cè)量員負(fù)責(zé)，控制工程施工測(cè)量 的具體實(shí)施，并及時(shí)做好有關(guān)工程記錄。（1）洞外控制測(cè)量根據(jù)洞外平面控制點(diǎn)，采用三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)測(cè)量方法在隧洞口埋設(shè)若干個(gè)固定點(diǎn)， 將中線方向標(biāo)定于地面上，作為開始掘進(jìn)及以后洞內(nèi)控制點(diǎn)連測(cè)的依據(jù)，再在洞口點(diǎn) 和中線垂直方向上埋設(shè)樁，并測(cè)定平距，以便隨時(shí)檢查或恢復(fù)洞口控制點(diǎn)和進(jìn)洞中線 方向和里程。（2）洞內(nèi)控制測(cè)量1）中線測(cè)定：根據(jù)洞口中線控制樁和

14、中線方向樁，在洞口開挖面上測(cè)設(shè)開挖中線， 并逐步往洞內(nèi)引測(cè)中線上的里程樁，中線可埋設(shè)在隧洞頂部或底部。2）腰線測(cè)定：為了控制施工的標(biāo)高和隧洞橫斷面的放樣，在洞壁巖面兩側(cè)每隔一 定的距離（510m）測(cè)設(shè)半園拱與洞壁垂直段切點(diǎn)高度的標(biāo)高線，腰線的高程由引測(cè) 入洞內(nèi)的施工水淮點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，腰線的高程按設(shè)計(jì)隧洞底板的坡度隨中線里程的變化 而變化。3）洞內(nèi)導(dǎo)線測(cè)量：隧洞每掘進(jìn)一定長(zhǎng)度（一般1020米），布設(shè)一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)（中 線樁位），利用全站儀至少測(cè)兩個(gè)測(cè)回定樁。4）洞內(nèi)基本導(dǎo)線獨(dú)立進(jìn)行兩組觀測(cè)，并進(jìn)行坐標(biāo)值較差，控制在規(guī)范誤差范圍內(nèi)， 并以兩組坐標(biāo)值平均值作為最后成果。（3）洞內(nèi)施工細(xì)部測(cè)量在每次爆破清碴

15、后進(jìn)行開挖細(xì)部放樣，即在開挖面上標(biāo)定中心和腰線，產(chǎn)并畫出 開挖輪廓。（4）水準(zhǔn)控制測(cè)量1）水準(zhǔn)點(diǎn)引設(shè)至隧洞口附近通視良好安全可靠處，考慮施工時(shí)便于使用的穩(wěn)固水 準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)精度不低于四等水準(zhǔn)測(cè)量要求。2）隨著隧洞向前掘進(jìn)，每隔30米設(shè)置一個(gè)洞內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)，并據(jù)此測(cè)設(shè)中腰線，洞 內(nèi)水準(zhǔn)測(cè)量均為支水準(zhǔn)路線，除應(yīng)往返觀測(cè)外，還經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.2石方開挖4.2.1石方開挖方法及程序隧洞進(jìn)、出口段石方明挖采取小臺(tái)階爆破開挖，1m3反鏟挖掘機(jī)配5T自卸汽車出 渣。隧洞洞身石方暗挖采用全斷面光面爆破一次成型，利用全站儀測(cè)量放樣定炮眼， 氣腿式手風(fēng)鉆鉆孔，塑料導(dǎo)爆管聯(lián)網(wǎng)有序起爆。爆破后石碴人工裝手推膠輪車運(yùn)到洞

16、口再轉(zhuǎn)反鏟挖掘機(jī)裝5T自卸汽車運(yùn)碴到棄碴場(chǎng)。4.2.2鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)水口、出水口明挖石方明挖采用手風(fēng)鉆鉆孔，孔深1.502.0m，孔距1.01.2m，排距0.81.0m， 單位裝藥量0.30.7kg/m3，單孔裝藥量1.21.6kg。洞身開挖本工程為城門洞型隧洞，為減輕爆破對(duì)圍巖的震動(dòng)和破壞，使爆破后的隧道斷面 輪廓整齊，采用全斷面光面爆破進(jìn)行開挖。隧洞掘進(jìn)采用平行直孔掏槽，鉆孔孔徑 40mm，掏槽孔深1.5m，其它炮眼深1.2m，計(jì)劃循環(huán)進(jìn)尺1.0m，掏槽孔單孔裝藥量為 1.01.2kg。輔助孔孔距0.71.0m，排距0.60.8m，單孔裝藥量0.60.9kg，周邊 采用光面爆破，光爆孔孔距0.

17、30.5m，線裝藥密度為110170g/m (25mm小直徑藥 卷空氣間隔裝藥)，其它炮眼采用32mm藥卷連續(xù)裝藥，掏槽眼孔底加強(qiáng)裝藥。4.2.3洞身段開挖鉆眼采用YT28氣腿式風(fēng)鉆鉆孔，開孔直徑6 40mm。利用爆碴作為臺(tái)階，先鉆上部頂面 炮眼，再鉆下部炮眼，自上而下進(jìn)行，嚴(yán)格控制炮眼的角度和方向。鉆眼完畢，要按 炮眼布置圖檢查，做好記錄，并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)泥漿、石粉吹干凈，然后裝藥。裝藥本隧洞掘進(jìn)計(jì)劃采用2#巖石乳化炸藥，乳化炸藥具有抗水性能強(qiáng)，安全性能好， 污染小，爆破效率高等優(yōu)點(diǎn)。掏槽孔要求孔底起爆，裝藥采用人工進(jìn)行，周邊眼按爆 破設(shè)計(jì)方案，采用間隔裝藥法，藥卷與藥卷之間用導(dǎo)爆索串聯(lián)，藥

18、包間隔。其它炮眼 裝藥按設(shè)計(jì)的裝藥量，進(jìn)行柱狀連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。爆破全部炮眼鉆完后，進(jìn)行裝藥聯(lián)線，起爆方式采用導(dǎo)爆管毫秒微差起爆，分段起爆。先起爆掏槽孔，再起爆輔助爆破孔，最后周邊孔。（4）通風(fēng)散煙洞內(nèi)通風(fēng)采用5.5KW軸流式風(fēng)機(jī)供風(fēng)，排煙完成后，噴錨支護(hù)并根據(jù)圍巖穩(wěn)定情 況，打錨桿支護(hù)。（5）施工排險(xiǎn)通風(fēng)20分鐘后，待工作面沒有煙塵后，由專人進(jìn)行排險(xiǎn)作業(yè)，用鋼釬排除爆破面 危石險(xiǎn)石，并向碴體噴水降塵。同時(shí)對(duì)爆破進(jìn)尺、炮眼痕跡保存率、斷面超欠尺寸、 爆破巖塊大小等進(jìn)行檢查記錄，并根據(jù)爆破效果及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。（6）出碴考慮到隧洞斷面較小，洞內(nèi)出渣采用人工裝入手推車運(yùn)輸，洞外采用反鏟挖掘機(jī) 裝渣，5

19、T自卸車運(yùn)輸。出渣時(shí)底部石渣要扒干凈，避免底眼鉆孔時(shí)角度過大影響爆破 效果。（7）隧洞坍塌預(yù)防措施要預(yù)防隧洞施工坍塌，首先做好地質(zhì)預(yù)報(bào)，選擇相應(yīng)的安全合理的施工方法和措 施。在施工中注意掌握下述要點(diǎn)：1）先排水在施工前和施工中均應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，盡可能將坑外之水截 于坑道之外。2）短開挖 各部開挖工序間的距離盡可能盡量縮短，以減少圍巖暴露時(shí)間。3）弱爆破 在爆破時(shí)，要用淺眼、密眼，并嚴(yán)格控制用藥量或用微差毫秒爆破。4）強(qiáng)支護(hù)針對(duì)圍巖情況，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度。（8）隧洞坍塌處理措施1）防止坍塌擴(kuò)大范圍，坍方發(fā)生后，首先應(yīng)防止坍方繼續(xù)擴(kuò)大：a、在坍方范圍頂部、側(cè)壁上的危石及大裂縫，應(yīng)先行

20、清除或錨固。b、對(duì)坍方范圍前后原有的支護(hù)進(jìn)行加固，以防止坍方擴(kuò)大。c、在坍塌范圍內(nèi)架設(shè)支撐或噴射砼，必要時(shí)加設(shè)錨桿。d、加快襯砌。對(duì)坍方兩側(cè)盡快作好局部襯砌，以保證坍塌方不再擴(kuò)大。2）處理坍塌措施a、如坍塌體積較小，且坍方范圍內(nèi)已進(jìn)行了噴錨，或已架設(shè)好較為牢固的構(gòu)件支 撐，可由兩端或一端先上后下地逐步清除坍渣，隨挖隨噴射砼，隨架設(shè)臨時(shí)構(gòu)件支撐 支頂。b、如坍塌體積較大，或地表已下沉，或因坍體堵塞，無法進(jìn)入坍方范圍進(jìn)行支護(hù) 時(shí)，則可注漿加固坍體，然后用“穿”的辦法在坍體內(nèi)進(jìn)行開挖、襯砌。c、處理坍塌的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排水即“治坍先治水”。（9）涌水處理措施首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件中關(guān)于隧洞防、排水構(gòu)造設(shè)計(jì)

21、資料對(duì)隧洞可能出現(xiàn)涌水地段 的涌水量大小、補(bǔ)給方式、變化規(guī)律及水質(zhì)成分等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查、鉆探及預(yù)報(bào)，結(jié)合 工程實(shí)際情況因地制宜，選擇既經(jīng)濟(jì)合理，又能確保圍巖穩(wěn)定，并保護(hù)環(huán)境的治水方 案，亦應(yīng)便于初期支護(hù)的施工，制定具體的防治處理方法。處理隧洞施工中涌水輔助 施工方法：a、采取超前鉆孔排水。b、采取超前小導(dǎo)管預(yù)注漿法堵水、止水。c、采取超前固巖預(yù)注漿堵水。4.3混凝土工程施工在隧洞貫通后開始進(jìn)行施工，隧洞砼襯砌采取“先底板，后側(cè)墻、頂拱”方法。澆 筑從洞身中部開始，分段澆筑長(zhǎng)度按伸縮縫確定，底板采用分段澆筑，邊、頂拱采用 一次成型澆筑，每個(gè)工作面同時(shí)布置3套襯砌模板。（1）鋼筋制作及安裝本工程鋼筋

22、根據(jù)施工圖紙?jiān)阡摻罴庸S內(nèi)加工成半成品，按不同型號(hào)、規(guī)格，依次 編號(hào)，分別掛牌堆放，利于辨別。安裝時(shí)，用汽車運(yùn)至洞內(nèi)，再用人工搬運(yùn)到作業(yè)面，現(xiàn)場(chǎng)安裝，綁扎、焊接成型。 鋼筋接頭采用單面搭接，其焊接長(zhǎng)度不小于10d，受力鋼筋保護(hù)層30啞，采用預(yù)制砂 漿墊塊綁扎在鋼筋上進(jìn)行控制。鋼筋架設(shè)時(shí)，底部安設(shè)架立鋼筋，同時(shí)別用錨桿加焊 固定，保證鋼筋的安裝定位準(zhǔn)確。鋼筋配料包括計(jì)算調(diào)直、除銹，按配料單下料、切斷、彎曲加工，分類掛牌堆放 等作業(yè)，配料前，應(yīng)對(duì)所采購(gòu)的鋼筋按規(guī)范要求，進(jìn)行拉力和冷彎等試驗(yàn)。試驗(yàn)合格 的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可方可配料加工。現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣、劃線、綁扎、加固的順序進(jìn)

23、行。每澆 筑段襯砌砼的鋼筋綁扎均應(yīng)和模板安裝緊密配合。洞身鋼筋綁扎應(yīng)先從底板，后邊墻 然后頂拱的順序。（2）模板安裝進(jìn)口消力井直形墻、洞身城門形襯砌及澆筑倉面封頭模板，擬采用組合鋼模，模 板采用012拉桿加固，輔以鋼管腳手架支撐。溢洪道斜井進(jìn)口模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸用組合鋼模、異形木模拼裝組成，按該段 結(jié)構(gòu)尺寸，底板及邊墻采用組合鋼模、地錨、錨筋腳手架加固，分塊分層澆筑，頂拱 及頂拱與邊墻1.01.5m部位利用組合鋼模、異形木模，按拱結(jié)構(gòu)形式加工制作。不足 模數(shù)尺寸空隙用等厚度的木模補(bǔ)充嵌縫，鋼模背面用縱、橫鋼管組成圍柃。用拉筋或 支撐進(jìn)行加固，橫斷面施工縫及支洞封堵，模板采用木模和組合鋼模的結(jié)

24、合型式。模板拆除按水工混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行，拆除的模板應(yīng)派 專人維修，涂刷脫模劑保養(yǎng)堆放整齊，以方便周轉(zhuǎn)，同時(shí)將破損嚴(yán)重，不能再用的模 板清除施工區(qū)?；炷涟韬?、運(yùn)輸混凝土施工嚴(yán)格按照施工配合比過磅配料，混凝土在隧洞出口洞外拌合站機(jī)械拌 合，拌合好的混凝土采用手推車運(yùn)輸，人工打鏟入倉。混凝土澆筑底板施工前，先將底部余渣清除干凈，排干積水，斷面輪廓符合設(shè)計(jì)要求后施工 找平，用2.2kw插入式振搗器及平板振搗器振搗密實(shí)平整。側(cè)墻混凝土澆筑先從一側(cè)進(jìn)料，兩側(cè)均衡下料以避免模板變形，混凝土振搗采用 插入式振搗器振搗。兩對(duì)稱面至拱頂間距為1米左右時(shí)，開始封拱，封拱順序由里向 外。養(yǎng)護(hù)每段

25、澆筑完成后兩天開始拆模。拆模后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)?；炷劣啥赐獍韬蠙C(jī)械拌合，合格后用膠輪車運(yùn)至工作面，人工入倉，混凝土沿 縱向澆筑，施工時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)格按施工配合比拌料，混凝土拌合均勻，振搗密實(shí)，切實(shí) 保證施工質(zhì)量。質(zhì)量保證措施：隧洞的襯砌放樣將利用經(jīng)過調(diào)整后的基本導(dǎo)線，作為放樣的控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī) 范的限差要求，精心作業(yè)。鋼筋制安及模板架設(shè)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，模板鋼筋需加固 牢靠，以防變形跑模，混凝土拌合要作到計(jì)量準(zhǔn)確、拌合均勻，并作好混凝土原料及 成品的抽檢工作，抽檢資料將認(rèn)真記錄，定期匯總上報(bào)?；炷凛斔瓦^程中，應(yīng)避免 骨料離析，澆搗過程應(yīng)均勻布料，認(rèn)真振搗，混凝土拆模后需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)確保砼襯砌質(zhì) 量。

26、此外每個(gè)倉號(hào)建立詳細(xì)的質(zhì)量檔案，一方面督促參建人員始終牢記質(zhì)量第一的施 工意識(shí)，另一方面便于業(yè)主檢查及編制竣工資料。4.4隧洞回填灌漿輸水隧洞及斜井溢洪道洞身段砼襯砌后進(jìn)行回填灌漿。隧洞洞回填灌漿應(yīng)在混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后進(jìn)行，灌漿應(yīng)按劃分為的區(qū)段分序加密 進(jìn)行，分序方法根據(jù)地質(zhì)情況確定。預(yù)埋灌漿管：回填灌漿孔布置在洞頂中心角120范圍內(nèi)，每排3孔，二個(gè) 邊孔，一個(gè)頂孔，排距為2.0m，采用50PVC管預(yù)埋，對(duì)于超空較大及圍巖塌陷部位應(yīng) 預(yù)埋不少于2個(gè)灌漿管，具體位置視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。灌漿系統(tǒng)布置：因洞內(nèi)直徑相對(duì)較大，可采取移動(dòng)式灌漿，灌漿材料和機(jī)械 設(shè)備進(jìn)入洞內(nèi)，在洞內(nèi)布置簡(jiǎn)易灌漿平臺(tái)即可。灌

27、漿分區(qū)：頂拱回填灌漿分區(qū)段進(jìn)行，每區(qū)段長(zhǎng)度不大于50m，區(qū)段端封堵 嚴(yán)密，灌漿從低端向較高一端推進(jìn)，同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔可全部鉆出。風(fēng)鉆通孔：灌漿前從預(yù)埋PVC管中鉆孔，鉆孔孔位不小于38mm，孔深進(jìn)入巖 石10cm，并記錄砼厚度和空腔尺寸。灌漿材料：采用P.C32.5 普通硅酸鹽水泥，若拱頂空洞較大，可在水泥漿中 摻一定數(shù)量的細(xì)砂，以節(jié)約水泥及增加水泥結(jié)石強(qiáng)度，摻砂量不宜大于水泥重量的 200%。灌漿用漿液灌前拌制時(shí)間不少于5min，超過4h的漿液作廢漿處理。灌漿水灰比：一序孔直接灌注0.6： 1 (0.5： 1)的水灰比，二序孔可灌注1： 1和0.6： 1 (0.5： 1)兩個(gè)比級(jí)水灰比

28、。灌漿遵循稀到濃的原則，漿液濃度變化滿足 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。灌漿壓力：根據(jù)設(shè)計(jì)要求并在灌漿部分安裝千分表對(duì)砼進(jìn)行變形觀測(cè)，避免 壓力過大破壞襯砌。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：回填灌漿在設(shè)計(jì)壓力下，灌漿孔停止吸漿，延長(zhǎng)5min即可。封孔：灌漿孔達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行機(jī)械濃漿封孔，待凝后對(duì)未封孔段清洗 后利用水泥砂漿封平。鉆孔廢孔利用水泥砂漿封孔。特殊情況處理：冒漿、漏漿處理：對(duì)冒漿漏漿部位采取“外封內(nèi)灌”方法。對(duì)大面積的冒漿、 漏漿采取濃漿、低壓、間歇、待凝、多次復(fù)灌的方法的處理。串漿處理：一序孔在灌過程中，另外的一序孔發(fā)生串漿，有條件的可同時(shí)群孔 灌注，不能同時(shí)灌注，先堵塞待凝后鉆孔灌漿，如二序孔串漿堵塞待凝然后重

29、新鉆孔 灌漿。3）特大吸漿量處理：對(duì)特大吸漿量孔段實(shí)行單孔灌漿，采取低壓、濃漿、間歇、 多次復(fù)灌及摻外加料等辦法灌漿。4）灌漿中斷：灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因停電、供料、灌漿故障引起灌漿中斷，應(yīng)盡 快恢復(fù)。如中斷時(shí)間過長(zhǎng)，復(fù)灌時(shí)吸漿量較中斷前降低很多，利用稀漿灌漿。（11）灌漿質(zhì)量檢查：回填灌漿檢查孔在各部位灌漿完成7天后進(jìn)行，檢查孔總 孔數(shù)為每10米15米1個(gè)或1對(duì)，其合格標(biāo)準(zhǔn)為在設(shè)計(jì)壓力下，向孔內(nèi)注入2： 1水 泥漿，初始10min注入量不超過10L即為合格。質(zhì)量安全保證措施5.1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)5.2質(zhì)量安全管理措施嚴(yán)格規(guī)范有關(guān)技術(shù)質(zhì)量的會(huì)議制度、作業(yè)人員培訓(xùn)制度、三檢制度、獎(jiǎng)罰制度、 過程控制以及關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。5.2.1質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）施工前認(rèn)真、細(xì)致復(fù)核設(shè)計(jì)資料及施工條件，制定切實(shí)可行的施工方案。（2）依進(jìn)度計(jì)劃配備施工設(shè)備、材料及施工人員。進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合 格材料嚴(yán)禁在工程中使用，對(duì)已使用的材料必須詳細(xì)記錄，做到可追朔性，作為質(zhì)量 分析備查。（3）生產(chǎn)技術(shù)人員加強(qiáng)跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以糾正，預(yù)防類似問題的出現(xiàn)。（4）質(zhì)檢人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工質(zhì)量情況，將質(zhì)量事故控制在萌芽狀態(tài)。（5）嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，做好施工前的技術(shù)交底工作和施工過 程中的質(zhì)量檢查和記錄工作。（6）裝藥和爆破由我方委托湖南欣締源爆破工程有限公