鋼筋加工廠現(xiàn)場建設(shè)施工方案

1、商合杭鐵鐵路SHHZQ-4標(biāo)鋼筋筋加工廠廠現(xiàn)場建設(shè)設(shè)施工方案案中鐵十八八局集團(tuán)團(tuán)第二工工程有限限公司商合杭鐵鐵路SHHZQ4標(biāo)項(xiàng)目目經(jīng)理部部二一五五年十二月二十日日 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc18742 1、概況況 中鐵十八八局集團(tuán)團(tuán)商合杭杭鐵路SSHZQQ-4標(biāo)標(biāo)二分部部鋼筋加工工廠現(xiàn)場場建設(shè)施施工方案案1、概況況中鐵十八八局集團(tuán)團(tuán)商合杭杭鐵路SSHZQQ-4標(biāo)標(biāo)二分部部施工里里程為DDK1007+2246.43-DK1126+9911.811，全長長197745.38mm。起點(diǎn)點(diǎn)位于安安徽省亳亳州市譙譙城區(qū)古古城鎮(zhèn)趙趙橋鄉(xiāng)周周何莊附附近，沿沿京九

2、鐵鐵路東側(cè)側(cè)穿越112個(gè)自自然村，在DKK1199+2229.882處上上跨京九九鐵路后后，在京京九鐵路路西側(cè)穿穿越100個(gè)自然然村至阜阜陽市太太和縣牛牛張莊。結(jié)合標(biāo)段段實(shí)際，考慮擬擬建2座座鋼筋加加工廠，鋼筋加加工廠分分別位于于古城鎮(zhèn)鎮(zhèn)王冷莊莊（線路路DK1111+2000西側(cè)5500米米）和二二郎鄉(xiāng)XX0022縣道旁旁（線路路DK1122+8000東側(cè)），主要要負(fù)責(zé)古古城特大大橋樁基基礎(chǔ)、承承臺、墩墩身、連連續(xù)梁、伸縮梁梁及附屬屬工程等等242237噸噸鋼材的加加工生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。2、建設(shè)設(shè)依據(jù)2.1、鐵路路建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目現(xiàn)場場管理規(guī)規(guī)范（鐵建200081198 號）、關(guān)于于推進(jìn)鐵鐵路建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化

3、化管理的的實(shí)施意意見（鐵建設(shè)設(shè)200091544 號）、鐵鐵路建設(shè)設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)現(xiàn)場安全全文明標(biāo)標(biāo)志（鐵技20009444號）等相關(guān)關(guān)規(guī)范文文件。2.2、鐵路總總公司、上海局、京?？涂蛯０不栈展竟芾碇浦贫葏R編編、關(guān)于進(jìn)進(jìn)一步明明確拌和和站、鋼鋼筋加工工廠設(shè)置置要求的的通知（安徽徽公司調(diào)調(diào)工程201150399號）等相關(guān)關(guān)文件要要求。2.3、中鐵十十八局集集團(tuán)企業(yè)業(yè)內(nèi)部標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、企企業(yè)文化化手冊，結(jié)合商合合杭鐵路路SHZZQ-44標(biāo)實(shí)際際編制本本方案。3、建設(shè)設(shè)目標(biāo)3.1、質(zhì)量目目標(biāo)按照工廠廠化組織織生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格格率1000%，滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求，杜絕絕不合格格成品、半成品品流入工工地現(xiàn)

4、場場，為實(shí)實(shí)現(xiàn)主體體工程質(zhì)質(zhì)量“零缺陷陷”創(chuàng)造保保障條件件。3.2、安全目目標(biāo)堅(jiān)持“安安全第一一，預(yù)防防為主，綜合治治理”的方針針，集中中管控。杜絕廠廠內(nèi)用電電安全、機(jī)械傷傷害亡人人事故，防止一一般事故故的發(fā)生生，消滅滅一切責(zé)責(zé)任事故故。3.3、管理目目標(biāo)通過工廠廠化、機(jī)機(jī)械化、專業(yè)化化生產(chǎn)，達(dá)成商商合杭鐵鐵路標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理目標(biāo)要要求，達(dá)達(dá)成商合合杭鐵路路質(zhì)量、安全管管理目標(biāo)標(biāo)。4、現(xiàn)場場規(guī)劃4.1、總體布布局鋼筋加工工廠按照照“工廠化化、機(jī)械械化、專專業(yè)化”要求進(jìn)進(jìn)行選址址、規(guī)劃劃布局,采取全全封閉式式工廠化化管理，全廠占占地100030=30000平米米，生產(chǎn)產(chǎn)、辦公公、生活活區(qū)劃分分明顯

5、，布局合合理、環(huán)環(huán)境整潔潔，具體體劃分原原材存放放區(qū)、加加工區(qū)、半城品品區(qū)、成成品區(qū)、廢料區(qū)區(qū)和物流流通道等等幾大功功能區(qū)。4.2、建設(shè)方方案編制制、審批批、實(shí)施施、驗(yàn)收收商合杭鐵鐵路SHHZQ-4標(biāo)鋼鋼筋加工工廠設(shè)置置的數(shù)量量、規(guī)模模、位置置根據(jù)標(biāo)標(biāo)段實(shí)施施性施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)，由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃劃。由工工區(qū)項(xiàng)目目部編制制具體建建廠方案案，項(xiàng)目目經(jīng)理部部審核后后報(bào)監(jiān)理理單位審審核，批批復(fù)后報(bào)報(bào)建設(shè)單單位核備備。執(zhí)行行“方案編編制審審批實(shí)實(shí)施驗(yàn)驗(yàn)收試試生產(chǎn)投入使使用”的程序序。建設(shè)設(shè)過程中中工區(qū)項(xiàng)項(xiàng)目部、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部兩兩級要對對建設(shè)質(zhì)質(zhì)量和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行跟蹤把把關(guān)，監(jiān)監(jiān)理單位位監(jiān)督控控制，

6、完完工后工工區(qū)項(xiàng)目目部組織織初驗(yàn)，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部組組織復(fù)驗(yàn)驗(yàn)和試生生產(chǎn)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單單位驗(yàn)收收后正式式投入生生產(chǎn)。未未編制建建設(shè)方案案和未經(jīng)經(jīng)過審批批的，不不得組織織驗(yàn)收和和投入使使用。4.3、廠房結(jié)結(jié)構(gòu)廠房為單單層鋼柱柱、鋼屋屋架組成成的輕型型門式鋼鋼架結(jié)構(gòu)構(gòu)，主體體結(jié)構(gòu)在在正常使使用和維維護(hù)下，設(shè)計(jì)合合理使用用年限為為3年，建筑物物鋼屋架架最大跨跨度為LLmaxx=300m，建建筑物最最大高度度為Hmmax=12.5m。鋼筋加加工廠廠廠房采用用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)車間形形式，單單跨雙坡坡屋面，全封閉閉設(shè)計(jì)。廠房立立柱采用用2199*3.5mmm圓管，三線梁梁采用76*3.00mm圓圓管，填填芯管采采用40

7、*2.00mm圓圓管，拉拉筋為18#圓鋼。頂部檁檁條采用用40*80*2.00mm方方矩管，墻面檁檁條采用用40*60*1.55mm方方矩管，抗風(fēng)柱柱采用1655*3.5mmm圓管，棚頂均均采用VV8900*0.4266mm彩彩鋼瓦，四周圍圍墻采用用V8990*00.3776mmm彩鋼瓦瓦。廠房房縱向總總長1000m，兩邊各各設(shè)177根鋼管管立柱，鋼柱間間距為66.0mm，橫向向?qū)?00m，兩兩邊各66根鋼柱柱，間距距6.00m。鋼柱基礎(chǔ)礎(chǔ)為配筋筋混凝土土獨(dú)立基基礎(chǔ)，混混凝土標(biāo)標(biāo)號為CC25，基礎(chǔ)底底座長、寬均為為1.55m，深深1.55m，頂頂部預(yù)埋埋4500*4550*220mmm鋼板與與

8、鋼管立立柱焊接接牢固。鋼筋加工工廠設(shè)置置一個(gè)寬寬6m，高5mm的大門門，廠房房內(nèi)設(shè)66m寬運(yùn)運(yùn)輸通道道，標(biāo)線線涂刷白白色油漆漆。屋架所有有主結(jié)構(gòu)構(gòu)采用QQ3455B材質(zhì)質(zhì)鋼材，所有角角鋼、圓圓鋼拉桿桿、圓管管及次結(jié)結(jié)構(gòu)（墻墻梁、檁檁條等冷冷彎薄壁壁型鋼構(gòu)構(gòu)件）采采用Q2235BB材質(zhì)鋼鋼材。4.4、現(xiàn)場具具體布置置要求和和標(biāo)準(zhǔn)4.4.1廠內(nèi)內(nèi)外道路路和地面面硬化標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工工廠內(nèi)外外道路承承擔(dān)著數(shù)以萬萬噸計(jì)的的龐大物物流任務(wù)務(wù)，廠區(qū)區(qū)內(nèi)各處處也要承承擔(dān)載重重車輛和和起重設(shè)設(shè)備的荷荷載，故故道路和和各區(qū)全全部采用用20ccm 厚厚C255混凝土土進(jìn)行硬硬化。硬硬化之前前要先用用重型壓壓路機(jī)對對

9、原地表表進(jìn)行壓壓實(shí)處理理，壓實(shí)實(shí)度不小小于933%，局局部軟基基要做換換填處理理，地基基處理完完畢后全全場填筑筑透水性性30ccm厚卵卵粒石，作為基基層。4.4.2排水水和防護(hù)護(hù)廠外道道道路寬度度10m，滿足雙雙向通行行和錯(cuò)車車要求，道路設(shè)設(shè)人字排排水橫坡坡，廠內(nèi)內(nèi)運(yùn)輸通通道寬度度6m，滿滿足車輛輛通行條條件。廠廠外排水在在廠區(qū)規(guī)規(guī)劃時(shí)就就要設(shè)計(jì)計(jì)好排水水系統(tǒng)，將場內(nèi)內(nèi)排水引引致地方方排水管管道或溝溝渠內(nèi)。4.4.3原材料料存貯區(qū)區(qū)裝卸原材材料一般般需采用用到大型型起重設(shè)設(shè)備，但但在固定定棚內(nèi)使使用大型型起重設(shè)設(shè)備有很很大困難難，也不不安全，為解決決此難題題，在鋼鋼筋廠內(nèi)內(nèi)設(shè)置龍龍門吊，龍門吊

10、吊跨度為為26mm，裝卸卸材料方方便、實(shí)實(shí)用。另另外，原原材料一一律存放放在用型型鋼焊制制的存放放臺架上上，離地地30ccm，防防止鋼材材生銹。材料進(jìn)進(jìn)場后按按照加工工和使用用的先后后順序、型號、直徑、用途分分門別類類擺放并并做好原原材料標(biāo)標(biāo)識。4.4.4加工區(qū)區(qū)及半成成品區(qū)加工區(qū)及及半成品品區(qū)統(tǒng)一一設(shè)置鋼鋼筋廠內(nèi)內(nèi)，消除除自然環(huán)環(huán)境對生生產(chǎn)的不不利影響響。加工工過程中中的原材材料和半半成品也也統(tǒng)一存存放在特特制鋼結(jié)結(jié)構(gòu)臺架架上，避避免接觸觸地面水水汽和污污漬，污污染原材材料和半半成品。4.4.5廢品區(qū)區(qū)為防止亂亂丟棄亂亂棄廢品品和小件件，在鋼鋼筋加工工廠外側(cè)側(cè)設(shè)置65=330平米米的廢品品區(qū)

11、。4.4.6生活、辦公區(qū)區(qū)為將生活活、辦公公、生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)分開開，鋼筋筋廠內(nèi)不不設(shè)置生生活區(qū)、辦公區(qū)區(qū)，廠內(nèi)內(nèi)設(shè)置一一間值班班室，值值班室規(guī)規(guī)格為33.6445.446m。辦公和和生活區(qū)區(qū)獨(dú)立設(shè)設(shè)置，與與生產(chǎn)區(qū)區(qū)分開，采用雙雙層活動動板房，活動板板房為阻阻燃材質(zhì)質(zhì)，防火火等級為為A級。4.4.7廠內(nèi)用用電鋼筋加工工廠內(nèi)電電氣設(shè)備備多，使使用分散散，臨時(shí)時(shí)用電為為較大危危險(xiǎn)源，是安全全管理的的重點(diǎn)。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 場內(nèi)施施工用電電規(guī)程管管理，各各作業(yè)區(qū)區(qū)用電回回路分開開設(shè)置，加設(shè)斷斷路器和和漏電保保護(hù)器。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 配電房房、變

12、壓壓器等固固定電力力設(shè)備均均設(shè)安全全防護(hù)屏屏障或網(wǎng)網(wǎng)柵圍欄欄，高度度不低于于2.55m，應(yīng)應(yīng)設(shè)置明明顯的禁禁止、警警告標(biāo)志志。引入入電線按按照“三相五五線制”架設(shè)，電力線線的線徑徑應(yīng)經(jīng)過過計(jì)算確確定，架架空高度度符合用用電安全全規(guī)定，始末端端按照規(guī)規(guī)定進(jìn)行行接地處處理。所所有用電電器均按按“一機(jī)一一閘一漏漏”的規(guī)定定設(shè)置安安全保護(hù)護(hù)裝置。4.4.8標(biāo)志標(biāo)標(biāo)牌和宣宣傳標(biāo)語語設(shè)置標(biāo)志標(biāo)標(biāo)牌標(biāo)志的設(shè)設(shè)置位置置應(yīng)合理理、醒目目，能夠夠使觀察察者引起起注意、迅速判判讀、有有必要的的反應(yīng)時(shí)時(shí)間或操操作距離離。設(shè)置的安安全文明明標(biāo)志應(yīng)應(yīng)使大多多數(shù)觀察察者的觀觀察角度度接近990。鋼筋加工工廠標(biāo)識識牌大致致分

13、為“宣傳教教育和公公示牌”，“機(jī)械設(shè)設(shè)備、材材料標(biāo)識識牌”，“操作規(guī)規(guī)程、流流程、圖圖表牌”，“安全警警示和導(dǎo)導(dǎo)引標(biāo)志志”，“管理制制度牌”、“明示標(biāo)標(biāo)志牌”。機(jī)械設(shè)設(shè)備、材材料標(biāo)識識牌、作作業(yè)卡片片，一般般長高440cmm30ccm,布布置于相相應(yīng)材料料和設(shè)備備處。操作規(guī)規(guī)程、流流程、圖圖表牌采采用整體體式布置置, 內(nèi)內(nèi)容有各各種機(jī)械械操作規(guī)規(guī)程、操操作工藝藝流程圖圖、加工工數(shù)量較較大的鋼鋼筋大樣樣圖等。安全警警示和導(dǎo)導(dǎo)引標(biāo)志志廠內(nèi)的所所有存在在危險(xiǎn)源源的機(jī)械械設(shè)備上上都應(yīng)張張貼或懸懸掛安全全警示標(biāo)標(biāo)志，如如焊機(jī)和和配電柜柜上的防防觸電提提示，彎彎曲機(jī)、切斷機(jī)機(jī)、等有有轉(zhuǎn)動機(jī)機(jī)構(gòu)機(jī)械械都應(yīng)設(shè)

14、設(shè)置機(jī)械械傷害警警示標(biāo)志志，以及及廠內(nèi)的的較隱蔽蔽的功能能區(qū)都設(shè)設(shè)置了路路線導(dǎo)引引標(biāo)志。布置在在辦公室室內(nèi)、食食堂等公公共場所所室內(nèi)的的組織機(jī)機(jī)構(gòu)、管管理制度度、流程程牌等，長高770cmm1100cm。明示標(biāo)標(biāo)志牌除上述的的標(biāo)志標(biāo)標(biāo)牌外，對于一一些有功功能區(qū)分分的部位位也應(yīng)進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識識，例如如乙炔和和氧氣存存放處，分別對對空瓶和和滿瓶進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識識，防止止取錯(cuò)、用錯(cuò)。宣傳標(biāo)標(biāo)語除標(biāo)志標(biāo)標(biāo)牌外，廠內(nèi)的的一些安安全、環(huán)環(huán)保、質(zhì)質(zhì)量、文文明施工工、進(jìn)度度教育宣宣傳標(biāo)語語必不可可少，這這些標(biāo)語語既能烘烘托現(xiàn)場場熱烈緊緊張的施施工氣氛氛，展現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)文文化和風(fēng)風(fēng)貌，激激發(fā)員工工斗志，又時(shí)刻刻提醒教教育干部

15、部職工按按照規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，保保障安全全和質(zhì)量量。4.5、文明施施工、環(huán)環(huán)保、職職業(yè)健康康總體要要求4.5.1文明明施工鋼筋加工工廠必須須規(guī)范場場容、保保持作業(yè)業(yè)環(huán)境整整潔衛(wèi)生生，創(chuàng)造造有序生生產(chǎn)的條條件，減減少對居居民和環(huán)環(huán)境的不不利影響響。場容場場貌道路暢通通、平坦坦、整潔潔，不亂亂堆亂放放，無散散落物。場地平整整不積水水，無散散落物，場地排排水系統(tǒng)統(tǒng)暢通，垃圾集集中堆放放，及時(shí)時(shí)處理。生活設(shè)設(shè)施生活區(qū)用用標(biāo)準(zhǔn)活活動房搭搭建，男男女簡易易浴室或或清洗設(shè)設(shè)備、男男女廁所所。食堂符符合食食品衛(wèi)生生法規(guī)規(guī)定，配配備冰箱箱，做到到生熟分分開；必必須有防防塵和保保溫措施施；不準(zhǔn)準(zhǔn)將再生生塑料桶桶（

16、盒）作食品品盛器。食堂內(nèi)內(nèi)外清潔潔整齊，有消毒毒、滅蠅蠅、防塵塵等衛(wèi)生生措施，工作人人員持有有效證上上崗。食食堂位置置與廁所所、污水水溝的距距離應(yīng)大大于20m。宿舍明明亮通風(fēng)風(fēng)，門窗窗齊全、牢固，室內(nèi)整整潔，無無違章用用電、用用火及違違反治安安條例現(xiàn)現(xiàn)象。廁所內(nèi)內(nèi)配沖水水設(shè)施，化糞池池、集糞糞坑加蓋蓋并噴藥藥，嚴(yán)禁禁將糞便便直接排排入河道道和下水水道，廁廁所內(nèi)無無氣味?，F(xiàn)場保保潔設(shè)衛(wèi)生生專（兼兼）職管管理人員員和保潔潔人員。生活垃垃圾應(yīng)集集中歸堆堆遮擋并并及時(shí)處處理，保保持現(xiàn)場場清潔衛(wèi)衛(wèi)生。4.5.2環(huán)保保要求加工廠選選址應(yīng)避避開人口口密集區(qū)區(qū)域和噪噪聲敏感感區(qū)域。場內(nèi)布布置應(yīng)設(shè)設(shè)置廢舊舊材料

17、集集中堆放放場地、含油廢廢棄物集集中回收收點(diǎn)、氧氧氣、乙乙炔和油油料、油油漆等危危險(xiǎn)品存存放點(diǎn)。確保生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場按按做到文文明、整整潔、美美觀、大大方，井井然有序序。對確確定的生生產(chǎn)區(qū)垃垃圾、廢廢棄物、廢油、廢水和和生活污污水、加加工噪聲聲等進(jìn)行行妥善處處理，并并按規(guī)定定排放，決不任任其污染染環(huán)境和和水源與與河流。4.5.3職業(yè)業(yè)健康總總體要求求認(rèn)真加加強(qiáng)衛(wèi)生生保健工工作保持駐駐地環(huán)境境整潔衛(wèi)衛(wèi)生，垃垃圾統(tǒng)一一堆放處處理。教教育員工工遵守社社會公德德，講究究衛(wèi)生，消除隨隨地吐痰痰等不良良習(xí)慣。嚴(yán)格食食堂管理理，注重重食品衛(wèi)衛(wèi)生，嚴(yán)嚴(yán)防病從從口入，防止肝肝炎等傳傳染疾病病發(fā)生。解決員員工就醫(yī)醫(yī)難的

18、問問題，要要設(shè)立醫(yī)醫(yī)藥箱，和駐地地聯(lián)系定定點(diǎn)醫(yī)院院，保證證員工看看病就醫(yī)醫(yī)。精心做做好勞動動保護(hù)工工作建立健健全職業(yè)業(yè)衛(wèi)生檔檔案。參加工工傷社會會保險(xiǎn)。按國家家有關(guān)規(guī)規(guī)定為員員工配置置合格的的勞動防防護(hù)用品品。建立健健全勞動動防護(hù)用用品購買買、驗(yàn)收收、保管管、發(fā)放放、使用用、更換換、報(bào)廢廢等管理理制度。加強(qiáng)對對員工安安全意識識、知識識教育，員工技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，提高高員工自自我防護(hù)護(hù)能力。普及各各類事故故搶險(xiǎn)常常識，現(xiàn)現(xiàn)場傷員員搶救知知識，提提高現(xiàn)場場突發(fā)事事件的處處理能力力。5、資源源配置5.1、鋼筋加加工廠機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置置 鋼筋加加工廠組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)見下圖圖。5.2、人員配配置鋼筋加工工廠主要要人員

19、任任職條件件： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 廠長有良好好的組織織能力，掌握鐵鐵路建設(shè)設(shè)項(xiàng)目施施工生產(chǎn)產(chǎn)管理相相關(guān)知識識，熟悉悉鐵路建建設(shè)項(xiàng)目目施工工工藝流程程。有一定定溝通和和表達(dá)能能力，工工作責(zé)任任心強(qiáng)，忠于職職守。有較強(qiáng)強(qiáng)的解決決工作問問題的能能力。有5年年以上鐵鐵路建設(shè)設(shè)施工管管理工作作經(jīng)驗(yàn)，中專及及以上文文化程度度，初級級及以上上技術(shù)職職稱。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人熟悉技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。有良好好的組織織能力，熟悉鐵鐵路建設(shè)設(shè)項(xiàng)目施施工工藝藝流程，掌握鐵鐵路建設(shè)設(shè)項(xiàng)目全全過程的的技術(shù)管管理程序序和相關(guān)關(guān)知識。有一定定溝通和和表達(dá)能能力

20、，工工作責(zé)任任心強(qiáng)，忠于職職守。有較強(qiáng)強(qiáng)的解決決技術(shù)問問題的能能力。有5年年以上鐵鐵路建設(shè)設(shè)工程施施工技術(shù)術(shù)管理工工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，大專專及以上上文化程程度， 中級及及以上技技術(shù)職稱稱。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 技術(shù)員員熟悉鐵鐵路施工工工藝流流程，了了解施工工生產(chǎn)管管理專業(yè)業(yè)知識。有一定定溝通和和表達(dá)能能力，工工作責(zé)任任心強(qiáng)。有2年年以上鐵鐵路建設(shè)設(shè)工程施施工技術(shù)術(shù)管理工工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，中專專及以上上文化程程度，技技術(shù)員及及以上技技術(shù)職稱稱。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 質(zhì)量員員掌握質(zhì)質(zhì)量管理理專業(yè)知知識，了了解質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有一定定溝通和和表達(dá)能能力，工工

21、作責(zé)任任心強(qiáng)，忠于職職守；有良好好的職業(yè)業(yè)道德素素質(zhì)，工工作講原原則。有較強(qiáng)強(qiáng)的解決決問題的的能力。有2年年以上鐵鐵路建設(shè)設(shè)施工管管理工作作經(jīng)驗(yàn)，高中及及以上文文化程度度，有質(zhì)質(zhì)量任職職資格證證書。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 安全員員熟悉有有關(guān)安全全生產(chǎn)法法規(guī)和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，具具有有關(guān)關(guān)專業(yè)安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理專專業(yè)知識識，了解解施工專專業(yè)知識識。有一定定溝通和和表達(dá)能能力，工工作責(zé)任任心強(qiáng)，忠于職職守。有良好好的職業(yè)業(yè)道德素素質(zhì)，工工作講原原則。有較強(qiáng)強(qiáng)的協(xié)調(diào)調(diào)能力。有2年年以上鐵鐵路建設(shè)設(shè)施工安安全管理理工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，高高中及以以上文化化程度，有安全全任職資資格證書書。 = 6

22、* GB3 * MERGEFORMAT 試驗(yàn)員員熟悉有有關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)與試驗(yàn)驗(yàn)知識和和技術(shù)。工作責(zé)責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)，忠于于職守。有工地地試驗(yàn)室室1年以以上工作作經(jīng)驗(yàn)；中專及及以上文文化程度度，持有有專業(yè)任任職資格格證書。 = 7 * GB3 * MERGEFORMAT 材料員員熟悉各各種施工工材料，熟悉材材料管理理辦法，掌握材材料保管管工作程程序。工作責(zé)責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)，忠于于職守。有工地地材料管管理1年年以上工工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，高中中及以上上文化程程度。 = 8 * GB3 * MERGEFORMAT 領(lǐng)工員員熟悉鐵鐵路相關(guān)關(guān)建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目施工工工藝。有一定定溝通和和表達(dá)能能力，工工作責(zé)任任心強(qiáng)，忠于職職守。有較強(qiáng)強(qiáng)的

23、技能能。有5年年以上鐵鐵路工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，高高中及以以上文化化程度，技術(shù)員員及以上上職稱。 = 9 * GB3 * MERGEFORMAT 工班長長熟悉鐵鐵路相關(guān)關(guān)建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目施工工工藝。有一定定的組織織能力。工作責(zé)責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)，忠于于職守。有3年年以上鐵鐵路工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，高高中及以以上文化化程度。 = 10 * GB3 * MERGEFORMAT 其他人人員具有本專專業(yè)作業(yè)業(yè)技能，培訓(xùn)合合格后方方可上崗崗作業(yè)，特殊工工種必須須持證上上崗。5.3、機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置5.3.1設(shè)備備配置鋼筋加工工廠主要要設(shè)備清清單用途設(shè)備名稱稱數(shù)量/臺臺規(guī)格鋼筋及鋼鋼筋籠加加工二氧化碳碳?xì)獗：负笝C(jī)2NB5000

24、鋼筋切斷斷機(jī)2GQ400鋼筋籠加加勁筋加加工臺架架1數(shù)控鋼筋筋籠滾焊焊機(jī)1HL1550000C-115固定式對對焊機(jī)1UN1-1500全自動數(shù)數(shù)控鋼筋筋調(diào)直切切斷機(jī)1GT4-10鋼筋彎弧弧機(jī)1QHLGGWH-40鋼筋直螺螺紋剝肋肋滾絲機(jī)機(jī)1HGS-40DD電焊機(jī)8龍門吊25t5.3.2主要要設(shè)備基基本信息息數(shù)控鋼鋼筋籠滾滾焊機(jī)數(shù)控鋼筋筋籠滾焊焊機(jī)HL1550000C-115數(shù)控控鋼筋籠籠滾焊機(jī)機(jī)技術(shù)參參數(shù)表序號名稱單位數(shù)值備注1鋼筋籠長長度籠子最小小長度不不小于mm20000籠子最大大長度mm1500002鋼筋籠直直徑最小直徑徑mm800每次只生生產(chǎn)單一一直徑鋼鋼筋籠，籠徑變變化時(shí)需需更換相相

25、應(yīng)縱筋筋模板。最大直徑徑mm150003箍筋直徑徑最小直徑徑mm6最大直徑徑mm124縱筋直徑徑最小直徑徑mm16最大直徑徑mm325箍筋螺距距最小螺距距mm100最大螺距距mm3006單件托籠籠裝置承承重T1.57放線架承承重T28移動盤最最大移動動速度mm/mmin110009轉(zhuǎn)盤最大大轉(zhuǎn)速r/miin310主機(jī)外形形尺寸M340000X884500X2667511主機(jī)重量量t約 13312主機(jī)總功功率kw19.775不包括電電焊機(jī)其它設(shè)設(shè)備鋼筋加工工廠還引引入如二二氧化碳碳保護(hù)焊焊等專業(yè)業(yè)化設(shè)備備，具有有焊接成成本低、生產(chǎn)效效率高、操作簡簡便、焊焊縫抗裂裂性能高高、焊后后變形較較小、焊焊

26、接飛濺濺小等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。二氧化碳碳保護(hù)焊焊起重設(shè)設(shè)備起重設(shè)備備配置55T龍門門吊1臺臺，龍門門吊跨度度26mm，凈高高6.55m。采用單單軌式走走行結(jié)構(gòu)構(gòu)，走行行鋼軌采采用P443鋼軌軌。龍門門吊基礎(chǔ)礎(chǔ)采用CC25鋼鋼筋混凝凝土條形形基礎(chǔ)，寬度為為1.00m，長長度1000m，厚度00.5mm，通長長配置12鋼鋼筋網(wǎng)片片。龍門門吊供電電采用安安全滑觸觸線方式式，地控控操作。龍門吊6、基本本制度為規(guī)范現(xiàn)現(xiàn)場和流流程管理理，在安安全、環(huán)環(huán)保、文文明施工工、質(zhì)量量、物資資設(shè)備管管理等方方面用于于鋼筋加加工廠管管理的制制度366項(xiàng)，詳詳見下表表：管理制度度清單安全、環(huán)環(huán)保、文文明施工工1 HYPERLIN

27、K l RANGE!_Toc358194769 安全管理理制度2 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194770 安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督制制度3 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194771 安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制度4 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194772 安全生產(chǎn)產(chǎn)教育培培訓(xùn)制度度5 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194773 安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)交交底制度度6 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194774 特種作業(yè)業(yè)人員持持證上崗崗制度7 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194775 特種工種

28、種管理制制度8 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194777 安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查考考核制度度9 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194778 危險(xiǎn)崗位位的操作作規(guī)程和和書面告告知制度度10 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194780 安全生產(chǎn)產(chǎn)事故報(bào)報(bào)告處理理制度11 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194784 安全分析析例會制制度12 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194785 安全生產(chǎn)產(chǎn)事故應(yīng)應(yīng)急救援援制度13 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194788 安全生產(chǎn)產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)與與處罰制

29、制度14 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194789 安全設(shè)施施及安全全防護(hù)用用品管理理制度15 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194790 施工用電電安全管管理制度度16 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194791 安全標(biāo)志志管理制制度17 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194798 班前安全全活動制制度18 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194801 安全包保保制度19 HYPERLINK l RANGE!_Toc358194802 環(huán)境保護(hù)護(hù)、水土土保持制制度20鋼筋加工工廠安全全、衛(wèi)生生

30、、環(huán)保保制度21鋼筋加工工場安全全生產(chǎn)管管理規(guī)定定22消防保衛(wèi)衛(wèi)制度23文明施工工管理措措施質(zhì)量管理理制度1鋼筋加工工廠工作作程序與與質(zhì)量管管理制度度2鋼筋加工工廠質(zhì)量量保證制制度3原材料質(zhì)質(zhì)量控制制措施4鋼筋加工工廠成品品、半成成品管理理制度5工程質(zhì)量量監(jiān)督制制度6工程質(zhì)量量檢測試試驗(yàn)制度度7工序質(zhì)量量檢查驗(yàn)驗(yàn)收制度度8施工過程程質(zhì)量檢檢查制度度9技術(shù)質(zhì)量量培訓(xùn)制制度10技術(shù)交底底制度其他制度度1文檔資料料管理制制度2設(shè)備工裝裝管理制制度3物資設(shè)備備過程控控制管理理辦法7、作業(yè)業(yè)流程及及關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)控制制7.1、原材料料進(jìn)場檢檢驗(yàn)控制制原材料質(zhì)質(zhì)量是保保障工程程質(zhì)量的的前提和和基礎(chǔ)，原材料料進(jìn)

31、場后后，由物物資部對合格格證、出出廠質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告進(jìn)行行查驗(yàn)核核對，對對原材料料外形外外觀進(jìn)行行檢查。然后由由物資科科填寫材料檢檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)委托單單向試試驗(yàn)室報(bào)報(bào)檢，試試驗(yàn)室自自檢并通通知現(xiàn)場場監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行核查查，并根根據(jù)物資資科提供供的材材料檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)委委托單填寫進(jìn)進(jìn)場材料料臺帳，由監(jiān)理理簽字確確認(rèn)，檢檢驗(yàn)合格格后，試試驗(yàn)室填填寫表格格表向監(jiān)監(jiān)理反饋饋檢驗(yàn)信信息，并并由監(jiān)理理簽字確確認(rèn)。試試驗(yàn)負(fù)責(zé)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識識；檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格，通知知物資科科進(jìn)行退退貨處理理，全部部流程由由試驗(yàn)室室和物資資部門共共同把關(guān)關(guān)，流程程見下圖圖：物資采購部進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)委托單鋼筋（型鋼）原材向供應(yīng)商索要質(zhì)保單核對

32、質(zhì)保單與進(jìn)貨的一致性不一致取樣（填寫取樣登記表）制樣、留樣檢 測不合格（留樣）一致標(biāo)識（合格與否）駐地監(jiān)理工程師批 復(fù)主管工程師使 用7.2、鋼筋加加工質(zhì)量量過程控控制生產(chǎn)過程程中，鋼鋼筋加工工廠專職職質(zhì)檢員員按照技技術(shù)干部部技術(shù)交交底的尺尺寸及相相關(guān)規(guī)范范，對半半成品尺尺寸隨時(shí)時(shí)進(jìn)行復(fù)復(fù)核檢查查，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)存存在的問問題；質(zhì)質(zhì)檢員還還負(fù)責(zé)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)每一一批次加加工件的的焊接接接頭和機(jī)機(jī)械鏈接接接頭數(shù)數(shù)量，之之后填寫寫試驗(yàn)檢檢測委托托單，由由試驗(yàn)室室按照規(guī)規(guī)范頻率率進(jìn)行抽抽樣檢測測。7.2.1鋼筋筋加工的的各項(xiàng)要要求鋼筋加工工的形狀狀、尺寸寸必須符符合現(xiàn)場場施工大大樣圖的的要求，鋼筋在在加工彎彎制

33、前應(yīng)應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符符合下列列規(guī)定： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋表表面的油油漬、漆漆污、水水泥漿和和用錘敲敲擊能剝剝落的浮浮皮、鐵鐵銹等均均應(yīng)清除除干凈。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，無局部部折曲。鋼筋經(jīng)經(jīng)過鋼筋筋調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直后后不得有有死彎。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 加工后后的鋼筋筋，表面面不應(yīng)有有削弱鋼鋼筋截面面的傷痕痕。7.2.2鋼筋筋的下料料根據(jù)技術(shù)術(shù)交底校校核不同同型號規(guī)規(guī)格鋼筋筋的數(shù)量量、長度度及使用用部位，根據(jù)其其長度及及延伸率率，拼配配實(shí)際需需要長度度。同直直徑同鋼鋼號不同同長度的的各種鋼鋼筋根據(jù)

34、據(jù)調(diào)直后后的鋼筋筋長度統(tǒng)統(tǒng)一配料料，按順順序填寫寫配料表表，減少少鋼筋的的損耗。鋼筋下下料時(shí)，要嚴(yán)格格按配料料表尺寸寸下料。下料時(shí)時(shí)利用槽槽鋼切口口定位，根據(jù)鋼鋼筋下料料長度調(diào)調(diào)節(jié)定位位擋板，并固定定于臺架架上控制制下料尺尺寸。鋼鋼筋下料料尺寸要要求準(zhǔn)確確，受力力鋼筋順順長度方方向允許許誤差10mmm；彎彎起位置置誤差為為20mmm；箍箍筋內(nèi)邊邊距離尺尺寸誤差差為3mmm；鋼筋筋不得有有馬蹄形形切口、重皮、油污或或彎起現(xiàn)現(xiàn)象；下下料好的的鋼筋應(yīng)應(yīng)分類堆堆放整齊齊。7.2.3鋼筋筋的彎制制圖紙所標(biāo)標(biāo)尺寸為為鋼筋中中心線間間距尺寸寸。鋼筋筋端部有有標(biāo)準(zhǔn)彎彎鉤者，其標(biāo)注注尺寸為為自彎鉤鉤外皮頂頂切線

35、與與鋼筋軸軸線交點(diǎn)點(diǎn)的尺寸寸，如下下圖示：所有受受拉熱軋軋光圓鋼鋼筋的末末端應(yīng)作作成1880的的半圓形形彎鉤，彎鉤的的彎曲直直徑dmm不得小小于2.5d，鉤端應(yīng)應(yīng)留有不不小于33d的直直線段。受拉熱熱軋帶肋肋（月牙肋肋、等高高肋）鋼筋的的末端應(yīng)應(yīng)采用直直角形彎彎鉤，鉤鉤端的直直線段長長度不應(yīng)應(yīng)小于33d，直直鉤的彎彎曲直徑徑dm不不得小于于5d。彎起鋼鋼筋應(yīng)彎彎成平滑滑的曲線線，其曲曲率半徑徑不宜小小于鋼筋筋直徑的的10倍倍（光圓鋼鋼筋）或122倍（帶肋鋼鋼筋）。半圓形彎鉤直角形彎鉤箍筋末端彎鉤彎起鋼筋使用光光圓鋼筋筋制成的的箍筋，其末端端應(yīng)有彎彎鉤（半圓形形、直角角形或斜斜彎鉤）；彎鉤鉤的彎

36、曲曲內(nèi)直徑徑應(yīng)大于于受力鋼鋼筋直徑徑，且不不應(yīng)小于于箍筋直直徑的22.5倍倍；彎鉤鉤平直部部分的長長度一般般為：一一般結(jié)構(gòu)構(gòu)不宜小小于箍筋筋直徑的的5倍，有抗震震要求的的結(jié)構(gòu)不不應(yīng)小于于箍筋直直徑的110倍。鋼筋加加工的允允許偏差差應(yīng)符合合下列規(guī)定定：不帶彎鉤鉤的長鋼鋼筋下料料長度誤誤差為10mmm；帶彎鉤及及彎折鋼鋼筋下料料長度誤誤差為1d（d為鋼鋼筋的直直徑）；鋼筋彎制制嚴(yán)格按按大樣圖圖控制成成型質(zhì)量量。鋼筋筋彎鉤嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行，成型型鋼筋外外觀無污污染，無無翹曲不不平現(xiàn)象象并分類類堆放整整齊。鋼鋼筋彎制制過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼材材脆斷、過硬、回彈或或?qū)柑幪庨_裂等等現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)及時(shí)查查出

37、原因因正確處處理；箍箍筋的末末端向內(nèi)內(nèi)彎曲，以避免免伸入保保護(hù)層。7.2.4鋼筋筋的連接接鋼筋的連連接采用用搭接焊，焊接工工藝符合合鋼筋筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程。在同條條件下（指鋼筋筋生產(chǎn)廠廠、批號號、級別別、直徑徑、焊工工、焊接接工藝和和焊機(jī)等等均相同同）完成并并經(jīng)外觀觀檢查合合格的焊焊接接頭頭，以2200個(gè)個(gè)作為一一批（不足2200個(gè)個(gè)，也按按一批計(jì)計(jì)），從中中切取66個(gè)試件件，3個(gè)個(gè)作拉力力試驗(yàn)，3個(gè)作作冷彎試試驗(yàn)，進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量檢驗(yàn)。待其結(jié)結(jié)果合格格后，方方可正式式施焊，而且每每個(gè)焊工工均應(yīng)在在每班工工作開始始時(shí)，先先按實(shí)際際條件試試焊2個(gè)個(gè)對焊接接頭試件件，并作作冷彎試試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后才

38、能開開始成批批的焊接接。焊接接頭頭的外觀觀應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：鋼筋表面面不應(yīng)有有明顯的的燒傷或或裂紋。接頭彎折折的角度度不得大大于4。接頭軸線線的偏移移不得大大于0.1d，并不得得大于22mm。7.2.5鋼筋筋成型鋼筋制作作成型的的尺寸要要滿足圖圖紙中設(shè)設(shè)計(jì)的保保護(hù)層厚厚度的要要求：圖圖紙中標(biāo)標(biāo)注的尺尺寸均指指鋼筋軸軸線中心心至中心心的尺寸寸，圖紙紙中鋼筋筋數(shù)量均均未計(jì)搭搭接和損損耗，各各個(gè)施工工工段在在制作中中注意鋼鋼筋的下下料長度度。采取取先試彎彎，沒有有問題后后再批量量生產(chǎn)的的方法。彎制成型型后的鋼鋼筋要分分類堆放放在鋼筋筋的半成成品存放放區(qū)，擺擺放要整整齊、型型號標(biāo)識識要清楚楚。為了了

39、避免鋼鋼筋受潮潮生銹，鋼筋存存放于專專用存料料臺架上上。7.2.6鋼筋筋作業(yè)要要點(diǎn)卡片片為方便工工人隨時(shí)時(shí)查看，在生產(chǎn)產(chǎn)線相應(yīng)應(yīng)位置設(shè)設(shè)鋼筋作作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)卡片，內(nèi)容如如下：基本作業(yè)業(yè)：橋1101 上上道工序序：技術(shù)術(shù)交底序號工序作業(yè)控制制要點(diǎn)1鋼筋備料料鋼筋表面面的油漬漬、漆污污、水泥泥漿和用用錘敲擊擊剝落的的浮皮、鐵銹等等均應(yīng)清清除干凈凈，鋼筋筋應(yīng)平直直、無局局部折曲曲2機(jī)械檢查查使用使用鋼筋筋冷拉機(jī)機(jī)、切斷斷機(jī)、彎彎曲機(jī)、應(yīng)遵守守鋼筋機(jī)機(jī)械安全全技術(shù)操操作規(guī)程程，先檢檢查后使使用，使使用后切切斷電源源，設(shè)備備應(yīng)做好好“十字作作業(yè)”（清潔潔、潤滑滑、調(diào)整整、堅(jiān)固固、防腐腐）3下料彎曲鋼筋筋下料

40、長長度=總總長度（扣除保保護(hù)層后后，鋼筋筋外皮尺尺寸）+斜段增增加長度度彎折折量度差差+端部部彎鉤增增長箍筋筋下料長長度=箍箍筋周長長100d箍筋筋直徑+箍腳長長度（不不應(yīng)小于于5d和50）。4彎制用光圓鋼鋼筋制成成的箍筋筋，其末末端應(yīng)有有彎鉤，彎鉤的的彎曲內(nèi)內(nèi)直徑應(yīng)應(yīng)大于受受力鋼筋筋直徑，且不應(yīng)應(yīng)小于箍箍筋直徑徑的2.5倍。彎起鋼筋筋應(yīng)做成成平滑曲曲線，鋼鋼筋的最最小彎曲曲半徑：HPBB2355鋼筋的的最小彎彎曲半徑徑應(yīng)為110倍鋼鋼筋直徑徑，HRRB3335鋼筋筋的最小小彎曲半半徑應(yīng)為為12倍鋼鋼筋直徑徑，HRRB4000鋼筋筋的最小小彎曲半半徑應(yīng)為為14倍鋼鋼筋直徑徑。鋼筋筋應(yīng)常溫溫下加

41、工工，不宜宜加熱。彎制鋼鋼筋宜從從中部開開始，逐逐步彎向向兩端，彎鉤應(yīng)應(yīng)一次彎彎成5儲存加工好的的鋼筋應(yīng)應(yīng)編號、分類存存放，并并作好標(biāo)標(biāo)識。鋼鋼筋存放放場地需需硬化，有防雨雨防潮措措施。鋼筋標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)彎鉤圖圖鋼筋加工工允許偏偏差表序號名稱允許偏差差l50000l500001受力鋼筋筋順長度度方向的的全長 10202彎起鋼筋筋的彎起起位置20l為鋼筋筋長度（mm）。光圓鋼筋筋（HPPB2335）彎彎曲度度度量調(diào)整整表彎曲角度度（）30456090135彎曲調(diào)整整值（dd）0.3550.50.85522.5HPB3335和和HPBB4000彎曲半半徑大，彎曲調(diào)調(diào)整值適適當(dāng)增加加。鋼筋電弧弧焊接工工序作

42、業(yè)業(yè)要點(diǎn)卡卡片基本作業(yè)業(yè)：橋1102 上道工工序：技技術(shù)交底底序號工序作業(yè)控制制要點(diǎn)1班前安全全檢查電焊機(jī)外外殼保持持完好無無損，有有防雨、防潮、防曬措措施。遇遇惡劣天天氣（如如雪、雨雨等）停停止露天天焊接作作業(yè)。電電焊機(jī)設(shè)設(shè)專用電電源控制制開關(guān)，開關(guān)的的保險(xiǎn)絲絲容量為為該機(jī)額額電流的的1.55倍2接頭處理理焊接前清清除鋼筋筋或鋼板板焊接部部位與電電極接觸觸的鋼筋筋表面上上的銹斑斑、油污污、雜物物3布置接頭頭鋼筋接頭頭應(yīng)避開開鋼筋彎彎曲處，距彎曲曲點(diǎn)的距距離不得得小于鋼鋼筋直徑徑的100倍；同同一根鋼鋼筋上應(yīng)應(yīng)少設(shè)接接頭。配配置在“同一截截面”（鋼筋筋直徑的的35倍倍范圍且且不小于于5000）

43、內(nèi)受力力鋼筋接接頭的截截面面積積，占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分率率在受彎彎構(gòu)件的的受拉區(qū)區(qū)不得大大于500%，軸軸心受拉拉構(gòu)件不不得大于于25%?！巴唤亟孛妗蓖桓摻钌仙喜坏贸^一個(gè)個(gè)接頭4試焊每批鋼筋筋及每工工作班正正式焊接接前先進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場條件的的焊接性性能試驗(yàn)驗(yàn)，合格格后方可可正式焊焊接5正式焊接接焊條應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無要求求時(shí)應(yīng)根根據(jù)電焊焊機(jī)和鋼鋼筋材質(zhì)質(zhì)進(jìn)行先先取。搭接焊：搭接接接頭鋼筋筋的端部部應(yīng)預(yù)彎彎，搭接接鋼筋的的軸線應(yīng)應(yīng)位于同同一直線線上；采采用雙面面搭接焊焊時(shí)焊接接長度不不小于55d在，采用單單面搭接接焊時(shí)焊焊接長度度不小于于10dd 。幫條焊：幫

44、條宜宜采用與與被焊鋼鋼筋同級級別、同同直徑的的鋼筋。焊接時(shí)，在搭接接焊形成成的焊縫縫中引弧弧，在端端頭收弧弧前填滿滿弧坑，并使主主焊縫與與定位焊焊縫的始始端與終終端熔合合；焊接接地線應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋接觸良良好，不不得因接接觸不良良面燒傷傷主筋；搭接長長度，焊焊縫的高高度、寬寬度應(yīng)符符合相關(guān)關(guān)規(guī)范要要求。清清除焊渣渣時(shí)，作作業(yè)人員員要戴防防護(hù)面罩罩，防止止鐵渣飛飛濺傷人人。施焊焊工作結(jié)結(jié)束，切切斷焊機(jī)機(jī)電源，并檢查查操作地地點(diǎn)，確確認(rèn)無起起火危險(xiǎn)險(xiǎn)，方可可離開6外觀檢查查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，用小錘錘敲擊接接頭時(shí)，鋼筋發(fā)發(fā)出與基基本鋼材材同樣的的清脆聲聲。焊縫縫表面應(yīng)應(yīng)平順，無缺口口、裂紋紋和較大

45、大的金屬屬焊瘤，接頭彎彎折角度度不得大大于4；接頭頭軸線的的偏差不不得大于于0.11d，并并不得大大于27取樣檢驗(yàn)驗(yàn)在同條件件下（指指鋼筋生生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工工藝和焊焊機(jī)等均均相同）完成并并經(jīng)外觀觀檢查合合格的焊焊接接頭頭，以2200個(gè)個(gè)作為一一批（不不足2000個(gè)，也按一一批計(jì)）從中切切取6個(gè)個(gè)試件，3個(gè)作作拉力試試驗(yàn)，33個(gè)作冷冷彎試驗(yàn)驗(yàn)，進(jìn)行行質(zhì)量檢檢驗(yàn)7.2.7半成成品質(zhì)量量驗(yàn)收程程序返工處理不可接受廢品區(qū)不合格合 格質(zhì)檢員（試驗(yàn)員）抽檢待檢成品、半成品加工區(qū)分析原因成品、半成品存放區(qū)（標(biāo)識）半成品質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收流程圖圖7.2.8不合合格品的的處置加工廠的的不合格格品

46、分為為：原材材料、半半成品兩兩種。根根據(jù)各種種質(zhì)量管管理規(guī)定定，對施施工過程程中的不不合格品品，采取取不同的的處置措措施。不合格格原材料料不合格原原材料是是指采購購的材料料經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)達(dá)不到到規(guī)定的的要求，包括由由于儲存存、搬運(yùn)運(yùn)等原因因造成的的不合格格。主要要表現(xiàn)形形式通常常為材料料的規(guī)格格、品種種、型號號、材質(zhì)質(zhì)、尺寸寸、質(zhì)量量證明、安全性性能、環(huán)環(huán)保要求求等項(xiàng)目目不符合合標(biāo)準(zhǔn)的的要求以以及由于于受潮、損壞、變質(zhì)等等原因造造成的技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)不符合合標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)不不合格原原材料時(shí)時(shí)首先由由試驗(yàn)室室進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識，填填寫不合合格品記記錄表，設(shè)置不不合格品品標(biāo)識牌牌，必要要時(shí)進(jìn)行行隔離存存

47、放。并并按一下下方法處處置：材料進(jìn)場場前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格，不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)場。材料進(jìn)進(jìn)場后發(fā)發(fā)現(xiàn)不合合格，檢檢查進(jìn)場場和使用用臺帳，查明是是否加工工（原則則上要檢檢驗(yàn)合格格，做有有效標(biāo)示示才能予予以加工工）。若若未加工工，則清清理出場場，并做做好不合合格材料料處置臺臺帳。若若已加工工，按照照不合格格半成品品處理。不合格格半成品品不合格半半成品是是指在對對材料加加工過程程中形成成的半成成品狀態(tài)態(tài)進(jìn)行檢檢驗(yàn)和驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)不合合格。通通常表現(xiàn)現(xiàn)為鋼筋筋加工半半成品、鋼筋連連接接頭頭等，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合合格半成成品時(shí)首首先由加加工廠質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識識，填寫寫不合格格品記錄錄表，設(shè)設(shè)置不合合格品標(biāo)標(biāo)識牌，必要時(shí)時(shí)進(jìn)

48、行隔隔離存放放。并按按一下方方法處置置：不合格半半成品杜杜絕用于于其對應(yīng)應(yīng)工程實(shí)實(shí)體。部分不不合格半半成品可可經(jīng)過返返工處理理，再次次檢驗(yàn)滿滿足符合合標(biāo)準(zhǔn)要要求方可可使用。部分不不合格半半成品可可根據(jù)其其性能、指標(biāo)等等降低級級別使用用于其能能夠滿足足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的工工程部位位。部分不不合格半半成品必必須廢棄棄。以上四種種處置方方法均應(yīng)應(yīng)做好不不合格品品處置記記錄和臺臺帳，以以便備查查。7.3、加工廠廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)流程為規(guī)范和和協(xié)調(diào)加加工廠內(nèi)內(nèi)物資、試驗(yàn)、技術(shù)等等管理單單元協(xié)同同以及增增強(qiáng)可追追溯性，鋼筋加加工內(nèi)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)流程程如下：7.3.1原材材料計(jì)劃劃申報(bào)流流程每月下旬旬，根據(jù)據(jù)下月施施工計(jì)劃劃，由

49、工工區(qū)項(xiàng)目目部技術(shù)術(shù)部主管管工程師師提交鋼鋼筋加工工廠月度度材料使使用計(jì)劃劃，經(jīng)主主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)審核后后交項(xiàng)目目經(jīng)理部部物資部部組織采采購。7.3.2生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的的下達(dá)流流程原材料進(jìn)進(jìn)廠檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可進(jìn)進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)流程。鋼筋鋼鋼件需求求工點(diǎn)的的技術(shù)主主管會根根據(jù)任務(wù)務(wù)需要，填寫鋼鋼筋加工工件通知知單，連連同技術(shù)術(shù)交底書書一并交交鋼筋加加工廠，鋼筋加加工廠嚴(yán)嚴(yán)格按照照交底書書的技術(shù)術(shù)要求和和通知單單上的數(shù)數(shù)量進(jìn)行行加工生生產(chǎn)，在在生產(chǎn)線線上填寫寫生產(chǎn)任任務(wù)計(jì)劃劃表。鋼鋼筋（型型鋼）加加工通知知單填寫寫要求如如下：鋼筋加加工件通通知單由由工點(diǎn)技技術(shù)干部部填寫并并由管區(qū)區(qū)技術(shù)主主管審核核，鋼筋筋加工通

50、通知單后后附加工工技術(shù)交交底,但但數(shù)量必必須在加加工通知知單上體體現(xiàn)。通通知知單采用用一式五五聯(lián)單印印藍(lán)復(fù)寫寫，杜絕絕采用電電腦打印印填寫，其中填填寫必須須注明施施工單位位（架子子隊(duì)及班班組）、分項(xiàng)工工程名稱稱，工件件名稱,及時(shí)交交底鋼筋筋加工廠廠，并完完善簽字字手續(xù)，前三聯(lián)聯(lián)交鋼筋筋加工廠廠，加工工廠留存存第二聯(lián)聯(lián)，其他他兩聯(lián)加加工廠定定期上交交物資部部和技術(shù)術(shù)部，工點(diǎn)點(diǎn)技術(shù)干干部自己己留存第第五聯(lián)，第四聯(lián)聯(lián)交工點(diǎn)點(diǎn)施工隊(duì)隊(duì)，作為為領(lǐng)料時(shí)時(shí)出示的的憑據(jù)，一次領(lǐng)領(lǐng)料未完完的，由由加工廠廠在其上上面簽認(rèn)認(rèn)備注，下次領(lǐng)領(lǐng)料時(shí)備備查，直直至領(lǐng)料料完成后后，由加加工廠收收回第五五聯(lián)留存存。工點(diǎn)技技術(shù)干

51、部部在填寫寫加工通通知單時(shí)時(shí)將加工工材料量量控制在在355天內(nèi)的的材料用用量，不不能一次次性加工工量過大大。鋼筋筋加工件件通知單單中鋼鋼筋的直直徑、每每根長、數(shù)量、總長、重量以以及供料料地點(diǎn)必必須如實(shí)實(shí)填寫。鋼筋加工工件通知知單施工單位位：分項(xiàng)工程程名稱： 工工件名稱稱： 通通知單號號：鋼筋編號號直徑（mmm)每根長(m)數(shù)量總長(mm)重量(kkg)供料時(shí)間間備注結(jié)構(gòu)件大大樣圖工點(diǎn)技術(shù)術(shù)干部： 審審核： 接接收人： 日期：年 月月 日 7.3.3半成成品、成成品出廠廠流程加工好的的成品、半成品品鋼筋（鋼件）存放于于半成品品區(qū)，出出廠時(shí)加加工廠要要開具鋼鋼筋（型型鋼）出出庫通知知單，架架子隊(duì)領(lǐng)

52、領(lǐng)料員和和工點(diǎn)技技術(shù)干部部要依據(jù)據(jù)技術(shù)交交底和生生產(chǎn)通知知單再次次核對加加工尺寸寸、數(shù)量量和加工工質(zhì)量，無誤后后在領(lǐng)料料通知單單上簽字字確認(rèn)，鋼筋（型鋼）出庫通通知單填填寫要求求如下：鋼筋筋出庫通通知單即出廠廠清單由由鋼筋加加工廠依依據(jù)鋼鋼筋加工工件通知知單填填寫，架架子隊(duì)領(lǐng)領(lǐng)料人（專職材材料員，一般為為122名）簽簽認(rèn)，技技術(shù)干部部復(fù)核，領(lǐng)料通通知單一一式五聯(lián)聯(lián)，加工工廠一聯(lián)聯(lián)，工程程部一聯(lián)聯(lián)，物資資科一聯(lián)聯(lián)，架子子隊(duì)一聯(lián)聯(lián)，技術(shù)術(shù)員一聯(lián)聯(lián)（黃色色）。根據(jù)鋼筋加加工件通通知單填寫領(lǐng)領(lǐng)料單位位（通知知單中的的施工單單位）、工點(diǎn)名名稱（通通知單中中的分項(xiàng)項(xiàng)工程名名稱），用料部部位（通通知單中中的

53、工件件名稱）。鋼鋼筋筋（型鋼鋼）半成成品由加加工廠統(tǒng)統(tǒng)一配送送至施工工工點(diǎn)，架子隊(duì)隊(duì)專職材材料員根根據(jù)加工工通知單單清點(diǎn)所所發(fā)半成成品數(shù)量量并簽字字確認(rèn)，技術(shù)干干部核實(shí)實(shí)并現(xiàn)場場簽字。鋼筋加加工通知知單中數(shù)數(shù)量一般般要與鋼鋼筋出庫庫通知單單數(shù)量相相對應(yīng)，如出現(xiàn)現(xiàn)分批領(lǐng)領(lǐng)取料半半成品時(shí)時(shí)，要在在鋼筋出出庫單備備注中填填寫與之之對應(yīng)的的剩余數(shù)數(shù)量，待待此份鋼鋼筋加工工通知單單領(lǐng)料完完畢后，將鋼筋筋出庫單單與對應(yīng)應(yīng)的鋼筋筋加工通通知單一一起上交交工程部部。鋼筋出庫庫通知單單領(lǐng)料單位位： 年 月月 日日 編號號：工點(diǎn)名稱稱：用料部位位：鋼筋編號號規(guī)格通知領(lǐng)用用量實(shí)際領(lǐng)用用量備注根數(shù)長度(ccm)重量（

54、kkg)根數(shù)長度(ccm)重量（kkg)廠家爐(批)號合計(jì)加工廠：領(lǐng)料人：工點(diǎn)技術(shù)術(shù)人員：7.3.4廠內(nèi)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)流流程圖：技術(shù)干部填寫鋼筋加工件通知單加工廠按加工件通知單及技術(shù)交底按時(shí)完成加工件鋼筋加工廠發(fā)料負(fù)責(zé)人與工點(diǎn)技術(shù)干部聯(lián)系確定發(fā)料時(shí)間加工廠核對后填寫領(lǐng)料通知單并按領(lǐng)料單數(shù)量將半成品運(yùn)送至施工現(xiàn)場施工隊(duì)專職材料員接收、簽字確認(rèn)發(fā)料數(shù)量并配合將材料擺整齊技術(shù)干部簽字確認(rèn)加工廠將領(lǐng)料通知單（技術(shù)部物資部一聯(lián)）上交項(xiàng)目部工程部8、安全全注意事事項(xiàng)8.1、安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評估估及防控控經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評估，考慮鋼筋筋加工廠廠的風(fēng)雪雪、汛期期等極端端天氣影影響，施施工用電電安全屬屬于中度度安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)。為為確保

55、安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)得到有有效控制制和管理理，須納納入風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)管理的的范疇。具體防控控措施：8.1.1風(fēng)雪雪、雨季、汛期極極端等天天氣影響響建立極端端天氣應(yīng)應(yīng)急組織織機(jī)構(gòu)，制定風(fēng)風(fēng)雪、汛汛期值班班巡查制制度，編編制應(yīng)急急預(yù)案，儲備應(yīng)應(yīng)急機(jī)具具及物資資；對原材存存儲區(qū)的的活動式式彩鋼棚棚采取加加設(shè)地錨錨加固措措施；對鋼筋加加工區(qū)、半成品品存放區(qū)區(qū)等固定定式彩鋼鋼棚采用用攔風(fēng)繩繩等加固固措施；合理規(guī)劃劃排水通通道，定定期清理理通道內(nèi)內(nèi)雜物，確保排排水設(shè)施施暢通；加強(qiáng)避雷雷防護(hù)措措施，防防止雷電電傷害。8.1.2、施施工用電電安全（1）建建立健全全用電管管理制度度，各處處設(shè)立專專職的值值班電工工，配合合安全員

56、員對臨時(shí)時(shí)用電進(jìn)進(jìn)行管理理。值班班電工必必須持證證上崗，經(jīng)常對對現(xiàn)場的的電氣線線路和設(shè)設(shè)備進(jìn)行行安全檢檢查，定定期測試試電氣絕絕緣、接接地接零零電阻、漏電保保護(hù)器等等開關(guān)是是否完好好。并做做好業(yè)內(nèi)內(nèi)資料，臺訊季季節(jié)要強(qiáng)強(qiáng)化檢查查，對查查出的問問題限期期整改。（2）建建立對總總配電室室、各路路配電箱箱、供電電線路及及電氣設(shè)設(shè)備檢查查、維修修、保養(yǎng)養(yǎng)等安全全管理制制度，嚴(yán)嚴(yán)禁電氣氣設(shè)備帶帶病運(yùn)行行。（3）每每臺電氣氣設(shè)備必必須執(zhí)行行三級配配電、二二級漏電電保護(hù)裝裝置。（4）每每臺電氣氣設(shè)備應(yīng)應(yīng)用各自自的開關(guān)關(guān)箱，必必須實(shí)行行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。（5）電電源進(jìn)線線電纜應(yīng)應(yīng)遵循下下進(jìn)上出出的

57、原則則，在箱箱內(nèi)經(jīng)固固定后分分別接配配電箱的的L、NN、PEE各端。視負(fù)載載額定容容量，正正確選擇擇熔體，使熔斷斷器可靠靠、有效效的起到到短路保保護(hù)和斷斷開點(diǎn)的的作用。熔體應(yīng)應(yīng)采用合合格的鉛鉛合金熔熔絲，嚴(yán)嚴(yán)禁用鐵鐵絲、鋁鋁絲等非非專用熔熔絲替代代，嚴(yán)禁禁用多股股熔絲代代替一根根較大熔熔絲。（6）電電源接入入配電箱箱后，必必須先檢檢測再使使用：不不接負(fù)荷荷，分別別合閘，依次檢檢測每一一漏電斷斷路器，試驗(yàn)按按鈕應(yīng)迅迅速自動動分閘，斷開電電源，操操縱手柄柄退回到到“分”或：“0”位置為為合格，配電箱箱周圍必必須無雜雜物，有有操作位位置。（7）配配電箱投投入正常常使用后后，應(yīng)由由專業(yè)人人員每月月測試

58、一一次，并并作書面面記錄。各級配配電箱明明確專人人負(fù)責(zé)，做好檢檢查維修修和清潔潔工作。箱內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持整整潔，不不準(zhǔn)存放放任何東東西，箱箱周圍應(yīng)應(yīng)保持通通道的暢暢通。施施工現(xiàn)場場的固定定的露天天電箱、分配電電箱必須須架空設(shè)設(shè)置，其其底邊距距地高度度不小于于0.66米。（8）所所有配電電箱必須須符合用用電有關(guān)關(guān)規(guī)定，具有合合格證，配好門門鎖，做做好跨接接，總配配電箱、分配電電箱下口口應(yīng)三面面封閉，做好油油漆，露露天配電電箱應(yīng)搭搭好雙層層防墜棚棚。（9）遵遵守送電電、停電電的操作作程序：用電 總總開關(guān) 分路路開關(guān) 電源源未端的的漏電開開關(guān) 停電，反之操操作。（10）使用各各種規(guī)格格的配電電箱必須須遵守

59、：a、空空氣斷路路僅作總總開關(guān)，轉(zhuǎn)接用用。b、50mmA的漏漏電斷路路器只作作轉(zhuǎn)接用用（1000mAA除外），c、330mAA的可作作負(fù)載前前端用。(11)凡斷路路器合不不上閘，自動跳跳閘，應(yīng)應(yīng)查出原原因、排排除故障障后才能能合閘送送電。（12）選用配配電箱應(yīng)應(yīng)計(jì)算匹匹配、負(fù)負(fù)載的額額定電流流應(yīng)小于于控制箱箱額定電電流，機(jī)機(jī)械限位位必須接接入箱內(nèi)內(nèi)標(biāo)注“限位接接線”處。（13）電纜必必須用五五芯橡皮皮電纜，保護(hù)零零線嚴(yán)禁禁通過任任何開關(guān)關(guān)和熔斷斷器，與與工作零零線不可可混用。重復(fù)接接地必須須加在PPE線上上。（14）現(xiàn)場總總配、分分配都應(yīng)應(yīng)做好重重復(fù)接地地和防雷雷接地，其接地地電阻不不得大于于

60、規(guī)定值值。（15）所有電電氣設(shè)備備的保護(hù)護(hù)零線應(yīng)應(yīng)以并聯(lián)聯(lián)方式與與零干線線連接。零線的的斷面不不應(yīng)小于于相線載載流量的的一半，零線上上不準(zhǔn)裝裝設(shè)開關(guān)關(guān)和熔斷斷器，單單相電氣氣設(shè)備必必須設(shè)置置單獨(dú)的的保護(hù)零零線，不不得利用用設(shè)備自自身的工工作零線線兼做接接零保護(hù)護(hù)。（16）分配電電箱與開開關(guān)箱的的距離不不超過330m，開關(guān)箱箱與其控控制的電電氣水平平距離不不超過550m。 （17）所有的的電焊機(jī)機(jī)必須使使用二次次降壓器器。其一一次側(cè)電電源應(yīng)用用橡套電電纜線，長度不不得超過過5米。8.2、建設(shè)過過程注意意事項(xiàng)建設(shè)過程程中注意意運(yùn)輸作作業(yè)、高高空作業(yè)業(yè)及露天天用電、電氣焊焊作業(yè)安安全，大大風(fēng)、強(qiáng)強(qiáng)降