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文檔簡介

1、目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc232127352 1.0工程概況 PAGEREF _Toc232127352 h 1 HYPERLINK l _Toc232127355 2.0 編制講明和依據(jù) PAGEREF _Toc232127355 h 1 HYPERLINK l _Toc232127356 2.1 編制講明 PAGEREF _Toc232127356 h 1 HYPERLINK l _Toc232127357 2.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc232127357 h 1 HYPERLINK l _Toc232127359 3.0 要緊施工方法

2、1 HYPERLINK l _Toc232127360 3.1施工工藝流程1 HYPERLINK l _Toc232127361 3.2施工預(yù)備2 HYPERLINK l _Toc232127362 3.3測量工程 PAGEREF _Toc232127362 h 3 HYPERLINK l _Toc232127363 3.4土方工程 PAGEREF _Toc232127363 h 3 HYPERLINK l _Toc232127364 3.5模板工程 PAGEREF _Toc232127364 h 5 HYPERLINK l _Toc232127366 3.6 鋼筋工程 PAGEREF _To

3、c232127366 h 10 HYPERLINK l _Toc232127367 3.8 砼工程 PAGEREF _Toc232127367 h 12 HYPERLINK l _Toc232127368 39 腳手架工程 PAGEREF _Toc232127368 h 15 HYPERLINK l _Toc232127369 310成品、半成品愛護(hù)措施 PAGEREF _Toc232127369 h 16 HYPERLINK l _Toc232127370 4.0 雨季施工措施 PAGEREF _Toc232127370 h 16 HYPERLINK l _Toc232127371 5.0質(zhì)

4、量保證體系和質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc232127371 h 17 HYPERLINK l _Toc232127372 5.1 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc232127372 h 17 HYPERLINK l _Toc232127373 5.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc232127373 h 18 HYPERLINK l _Toc232127374 5.3施工過程質(zhì)量操縱 PAGEREF _Toc232127374 h 19 HYPERLINK l _Toc232127375 5.4 最終質(zhì)量操縱 PAGEREF _Toc232127375 h 19 HYPE

5、RLINK l _Toc232127376 5.5工程質(zhì)量檢驗點20 HYPERLINK l _Toc232127377 6.0 HSE治理及文明施工 PAGEREF _Toc232127377 h 22 HYPERLINK l _Toc232127378 6.1 HSE治理方針目標(biāo) PAGEREF _Toc232127378 h 22 HYPERLINK l _Toc232127379 6.2 項目經(jīng)理部HSE組織體系 PAGEREF _Toc232127379 h 22 HYPERLINK l _Toc232127380 6.3 施工現(xiàn)場HSE治理 PAGEREF _Toc23212738

6、0 h 23 HYPERLINK l _Toc232127381 6.4 腳手架 PAGEREF _Toc232127381 h 25 HYPERLINK l _Toc232127382 6.5 開挖 PAGEREF _Toc232127382 h 26 HYPERLINK l _Toc232127383 6.6 電氣作業(yè) PAGEREF _Toc232127383 h 27 HYPERLINK l _Toc232127384 6.7 焊接和切割 PAGEREF _Toc232127384 h 28 HYPERLINK l _Toc232127385 6.8 施工機(jī)具 PAGEREF _Toc

7、232127385 h 29 HYPERLINK l _Toc232127386 6.9現(xiàn)場應(yīng)急,事故急救和處理 PAGEREF _Toc232127386 h 30 HYPERLINK l _Toc232127387 6.10 標(biāo)識治理 PAGEREF _Toc232127387 h 31 HYPERLINK l _Toc232127388 6.11 職員健康與環(huán)境治理 PAGEREF _Toc232127388 h 31 6.12 JHA風(fēng)險源分析32 HYPERLINK l _Toc232127389 7.0要緊施工機(jī)具及手段用料 PAGEREF _Toc232127389 h 33 H

8、YPERLINK l _Toc232127390 7.1要緊施工機(jī)具 PAGEREF _Toc232127390 h 33 HYPERLINK l _Toc232127391 7.2要緊手段用料 PAGEREF _Toc232127391 h 33 HYPERLINK l _Toc232127392 8.0施工進(jìn)度打算 PAGEREF _Toc232127392 h 33 HYPERLINK l _Toc232127393 9.0勞動力打算 PAGEREF _Toc232127393 h 34 HYPERLINK l _Toc232127394 10.0臨時暫設(shè)平面布置圖 PAGEREF _T

9、oc232127394 h 341.0工程概況中海油能源進(jìn)展股份有限公司20萬噸/年丙烯酸及脂項目,項目位于廣東省惠州市大亞灣石化工業(yè)園區(qū)H1、I1地塊,業(yè)主為中海油能源進(jìn)展股份有限公司,由中石油東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院設(shè)計,監(jiān)理單位為青島越洋工程咨詢有限公司,由中國石化集團(tuán)南京工程公司施工。本工程要緊包括:丙烯酸中間罐區(qū)10臺儲罐基礎(chǔ)、丙烯酸酯中間罐區(qū)16臺儲罐基礎(chǔ)、廢水罐區(qū)4臺儲罐基礎(chǔ)、原料罐區(qū)10臺儲罐基礎(chǔ)、丙烯罐區(qū)2臺球罐基礎(chǔ)和產(chǎn)品罐區(qū)10臺儲罐基礎(chǔ)以及相應(yīng)的防火堤、管架、泵基礎(chǔ)等。2.0 編制講明和依據(jù)2.1 編制講明本方案依照石油東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院設(shè)計的施工圖進(jìn)行

10、編制,本方案要緊針對儲罐基礎(chǔ)、防火堤、管架和泵基礎(chǔ)的施工特點編制。2.2 編制依據(jù)2.2.1:中海油能源進(jìn)展股份有限公司20萬噸/年丙烯酸及脂2.2.2石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH35051999建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 SH3510-2000混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-96工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 SH350320073.0 要緊施工方法3.1施工工藝流程 圖1 施工程序結(jié)構(gòu)圖3.2施工預(yù)備3.21 人員預(yù)

11、備我公司治理人員已到崗位,本項目正式啟動,將迅速安排專業(yè)技術(shù)人員,專業(yè)施工班組進(jìn)入施工現(xiàn)場3.22 技術(shù)預(yù)備 熟悉設(shè)計圖紙,施工規(guī)范及隨機(jī)資料 編寫施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底3.23 材料預(yù)備材料進(jìn)場后,應(yīng)按相應(yīng)品種、規(guī)格、型號、材質(zhì)分類進(jìn)行堆放,并按相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)行復(fù)檢,不合格的材料杜絕使用于本工程中;3.3測量工程3.31建筑方格網(wǎng)的設(shè)計方格網(wǎng)的布設(shè)原則是由整體到局部,整個廠區(qū)分兩級布網(wǎng),首級采納“田”字形。首級網(wǎng)以下采納二級網(wǎng)加密,方格網(wǎng)的邊長取100m長左右。點位布置要便于方格網(wǎng)測量和施工定線,坐標(biāo)值盡量取5m和10m的整倍數(shù)??紤]方格網(wǎng)點的標(biāo)樁要能長期保存,方格點不要落在需開挖的

12、基礎(chǔ)范圍內(nèi)。3.32建筑方格網(wǎng)的測設(shè)方格網(wǎng)測設(shè)采納導(dǎo)線測量。采納設(shè)備包括2臺J2經(jīng)緯儀、臺激光測距儀、標(biāo)樁采納500mm500mm1000mm C20砼(其頂上預(yù)埋鋼板-300mm3003.33高程操縱測量高程操縱網(wǎng)采納四等水準(zhǔn)測量建立,水準(zhǔn)網(wǎng)布置同方格網(wǎng)的布置,在方格網(wǎng)標(biāo)樁頂鋼板上用10鋼筋(L=10mm,頂部磨圓)焊于其上。高程測量采納S3水準(zhǔn)儀。3.34 標(biāo)樁的愛護(hù)標(biāo)樁在經(jīng)甲方復(fù)核認(rèn)可后,用磚和M75砂漿砌成600mm600mm300mm的方井。3.4土方工程依照現(xiàn)場實際情況及工期要求,基礎(chǔ)開挖采納人工配合機(jī)械開挖,開挖過程中依照具體情況必要時還需做護(hù)坡。3.41. 施工預(yù)備工作為了保證

13、土方開挖順利進(jìn)行,前期的預(yù)備工作要充分周密,尤其應(yīng)做好以下幾項工作:給定坐標(biāo)的引測工作及工程的軸線定位。測量放線及測量樁、點的愛護(hù)。基礎(chǔ)開挖施工用電、用水。依照甲方提供電源、水源,設(shè)置供電,供水路線,保障施工特不是夜間施工不受阻礙。3.42. 土方開挖開挖施工程序:定位方線 機(jī)械挖土、人工開挖 人工清運 基坑自檢 共檢、驗槽場地平坦后進(jìn)行基槽開挖,留800mm寬的工作面,并在基坑周邊設(shè)一條排水溝,設(shè)一到兩個集水井,以防止地基土被水浸泡,集水井的底部用砂、石鋪墊200mm厚,防止因為下雨滑落的土堵塞水泵。為了防止超挖或擾動老土,機(jī)械開挖至基底以上200mm處應(yīng)停止,采納人工挖土,完成部分及時復(fù)核

14、土面標(biāo)高是否符合要求,以免出現(xiàn)欠挖,超挖現(xiàn)象;開挖出的土應(yīng)放在開挖邊緣至少1.5米以外,以防邊坡垮塌;土方開挖后及時聯(lián)系地勘、設(shè)計的專業(yè)人員來現(xiàn)場驗收,假如符合設(shè)計要求及時澆筑瀝青墊層,防止雨天基底土讓雨水浸泡產(chǎn)生松軟土質(zhì)。挖至設(shè)計標(biāo)高后,為加強(qiáng)基坑的安全圍護(hù),在坑邊搭設(shè)1m高的欄桿防護(hù)。3.43.土方回填 基礎(chǔ)部分施工完畢后,要及時進(jìn)行土方的回填?;靥钔亮喜坏煤兴槭?、磚頭等建筑垃圾?;A(chǔ)拆模后及時分層填土夯實,夯實時依照工作面大小采納蛙夯或沖擊夯,回填土含水量操縱在10%-12%,虛鋪厚度300mm,每層夯3-5遍。夯實要按一定方向進(jìn)行,夯夯相連,行行相連,每遍縱橫交叉?;靥钔恋暮颗c最

15、優(yōu)含水量差操縱在-4%-+2%范圍內(nèi)。土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表項次土的種類變動范圍最優(yōu)含水量(%)(重量比)最大干密度(t/m3)1粘土19231.581.72粉質(zhì)粘土12151.851.95344.截樁土方在開挖過程中禁止機(jī)械設(shè)備損傷樁身,截樁工作應(yīng)驗槽完畢后進(jìn)行,截樁的具體步驟如下:a.挖土完畢,測出樁頂標(biāo)高,在每個樁身上按設(shè)計要求統(tǒng)一標(biāo)高位置作三角標(biāo)志用鋸樁機(jī)械將樁表面切口,不得損傷主筋。b.機(jī)械切口完成后,在樁身切口上部將四周砼鑿去。c.將樁頭上口修平,清理樁頭上口垃圾及松動砼完畢,即完成了破樁,破樁的質(zhì)量將阻礙樁身質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格按上述步驟操作。3.45.施工排水措施排水方法選擇

16、明溝、集水井排水,在基槽挖300300排水溝,集水井尺寸為100010001000,井內(nèi)安放100潛水泵,待土方回填時拆除。整個裝置區(qū)分區(qū)布置排水溝將單獨基坑排水匯合排出廠外。雨天時應(yīng)將基礎(chǔ)坑四周的土堤用薄膜蓋住,防止土堤在雨水的淋灌下發(fā)生塌方,同時加強(qiáng)土堤四周排水以及基坑的排水,防止地面水流入基坑。3.5模板工程351模板施工程序、工藝流程圖 圖2施工合同、設(shè)計文件、工程施工驗收規(guī)范施工合同設(shè)計文件工程施工驗收施工合同設(shè)計文件工程施工驗收施工合同、設(shè)計文件、工程施工驗收規(guī)范施工合同設(shè)計文件工程施工驗收施工合同設(shè)計文件工程施工驗收施工前期要緊工作施工后期要緊工作施工時期要緊工作施工前期要緊工作

17、施工后期要緊工作施工時期要緊工作檢測模板標(biāo)高、中心線、垂直度、壓縮變形、彈性撓度。模板安裝的幾何尺寸,位置。交底:安全、質(zhì)量、工期、材料、工藝。檢測模板標(biāo)高、中心線、垂直度、壓縮變形、彈性撓度。模板安裝的幾何尺寸,位置。交底:安全、質(zhì)量、工期、材料、工藝。材料:模板、卡具、隔離劑。材料:模板、卡具、隔離劑。按照工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的驗收。按照工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的驗收。模板拆除外應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證不損傷的情況進(jìn)行。模板拆除外應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證不損傷的情況進(jìn)行。模板設(shè)計數(shù)據(jù):承載力、剛度和穩(wěn)定性,施工荷載要求,排水措施,雨期措施。模板設(shè)計數(shù)據(jù):承載力、剛度和穩(wěn)定性,施工荷載要求,排水措施,雨期措施。

18、進(jìn)入其他工序施工。模板的整理、堆放。進(jìn)入其他工序施工。模板的整理、堆放。352差不多要求: 模板選用要能周轉(zhuǎn)次數(shù)多、損耗少,材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。當(dāng)選用木材時,容易彎曲、易折斷、腐朽、蟲蛀嚴(yán)峻者不得使用。模板及其支架必須符合下列規(guī)定:保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力,剛度穩(wěn)定性能可靠地承受新澆注混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中 所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單裝拆方便、并便于鋼筋的綁扎、安裝和澆注的要求。模板的接縫不應(yīng)漏漿,模板的配制、安裝應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形、不平坦、拆除方便、節(jié)約材料。配制好的模板要分類編號、分不堆放整齊、備用的模板要遮蓋愛護(hù)以

19、免變形。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑、對油類等阻礙結(jié)構(gòu)式阻礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采納,嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接槎處。353操作要求:安裝模板時,在側(cè)板上固定水平橫楞,再在上面擱置平臺擱柵一般可用5x10cm方木立放,間距為50cm。模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于1.5。采納木膠合模板、木方和鋼管扣件支撐系統(tǒng)為主。在現(xiàn)場預(yù)制場搭建臨時性木工作業(yè)棚,配置木工圓盤鋸、大壓刨、小壓刨及電鉆、砂輪機(jī)等一整套木工作業(yè)機(jī)械。模板在支設(shè)過程中,要保證各構(gòu)件尺寸、標(biāo)高,以及相互位置的正確無誤。板的支撐應(yīng)盡量做到構(gòu)造簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,以及砼的澆注與養(yǎng)

20、護(hù)等工藝要求。模板的排列應(yīng)依照建筑物的外型尺寸和特點進(jìn)行,對不同的部位選用不同的模板排列方式,排列過程中必須做到模板間的拼縫嚴(yán)密,在砼澆注時做到不漏漿。354儲罐及其它圓形基礎(chǔ)模板采納木模(915*1830)拼成,沿周長方向每0.3米加拼木方,在模板外側(cè)沿高度方向每300mm設(shè)一道扁鋼環(huán)箍進(jìn)行加固,以保證模板的直徑、弧度和截面尺寸。整個模板采納腳手架鋼管支撐,在基礎(chǔ)外側(cè)沿周長方向每500mm355儲罐圓形基礎(chǔ)模板支撐見下圖3鋼管500鋼管500砸入地下500鋼管500356管架梁柱采納復(fù)合木模板支模。支撐系統(tǒng)均采納鋼管(483.5mm)、扣件和木方(5070mm)。模板在扣封之前,一定要涂刷兩

21、遍隔離劑。柱模板施工內(nèi)楞用5070mm的木方豎放,小邊貼側(cè)模。木方根數(shù)據(jù)柱子的具體尺寸確定。采納鋼管柱箍,間距400mm。柱用12對拉螺栓拉緊加固??蚣苤闹_^程中,每根柱子上每隔3m處開一振搗口,當(dāng)砼澆筑至振搗口下口5cm121000對拉螺栓柱模加固示意圖 圖45070mm木方柱側(cè)模板483.5鋼管121000對拉螺栓因本工程中砼澆筑采納泵送砼,泵送砼的流淌性和施工的沖擊力較大,因此在設(shè)計模板時,必須依照泵送砼對模板側(cè)壓力的特點,確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;模板的最大側(cè)壓力,可依照砼的澆筑速度、澆筑高度、密度、坍落度、溫度、外加劑等要緊因素,按下列公式計算。采納內(nèi)部振搗時,新

22、澆筑的砼作用于模板的最大側(cè)壓力,可按下列二式計算,并取二式中的較小者。F=0.22ct012V1/2F=cH式中F新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力(kN/m2);c砼重力密度(kN/m3);t0新澆筑砼的初凝時刻(h),可按實測確定。若缺乏試驗資料時,可采納200/(T+15)計算(T為砼的溫度);V砼的澆筑速度(m/h);H-砼側(cè)壓力計算位置至新澆砼頂面的總高度(m);1外加劑阻礙修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2;2砼坍落度修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于100mm時,取1.1;不小于100mm 時,取1.15。將模板的中心線和框架柱的中心線進(jìn)行對中加固,由于混凝土框架柱比較

23、高,混凝土底部的重量和側(cè)壓力比較大,因此在基礎(chǔ)頂面向上3m用鋼管作水平固定支撐,間距每個500mm,從此處到框架柱頂每隔700mm一道用鋼管作柱箍將模板進(jìn)行加固,模板縫用膠帶或薄海綿進(jìn)行封閉,使之達(dá)到混凝土不漏漿,不漲模,表面平坦光滑的效果,框架柱模板施工完后在模板上標(biāo)注出混凝土所需澆筑的高度并用元釘釘出標(biāo)記,并經(jīng)質(zhì)量檢查員校核無誤后方能進(jìn)行下道工序的施工。 梁模板施工在已搭設(shè)的腳手架上依照梁底標(biāo)高增加大小橫桿,小橫桿間距500mm。由于自重作用,框架梁在進(jìn)行底模支設(shè)時按2/1000起拱。為保證梁加固至足夠強(qiáng)度,沿框架梁長度方向每隔500mm在梁高1/2處設(shè)一道12的對拉螺栓。注意,底模在砼達(dá)

24、到設(shè)計強(qiáng)度時方可拆模。357模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A.模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。B.模板內(nèi)側(cè)面平坦,接縫嚴(yán)密,縫隙寬度不大于1.5mmC.模板安裝后構(gòu)件的軸線位移、截面尺寸以及模板垂直度、平坦度、預(yù)埋件和螺栓的位置數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,同意偏差合格率達(dá)到90%以上。D斜撐、支柱的數(shù)量和著力點應(yīng)符合模板設(shè)計要求。E.模板安裝的同意偏差項目同意偏差(mm)軸 線 位 置5底 模 上 表 面 標(biāo) 高5截 面 內(nèi) 部 尺 寸10相 鄰 兩 面 高 低 差2表 面 平 整 5F.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的同意偏差項 目同意偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5

25、外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0 3.58 模板拆除 1)框架梁板要遵循先支的后拆、后支的先拆,大跨度的要從兩邊向中間拆的原則,并在混凝土澆筑時做同條件試塊,以確定混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度所需的齡期,底模及其支架拆除時混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求:序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板2502,8752梁8752)非承重模板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不小于1.2MPa。3)拆模順序為先拆非承重模板,后拆承重模板。4)拆模時不要用力過猛過急,拆下來的模板要及時運走、整理

26、、分類堆放,為下次使用作好預(yù)備。3.6 鋼筋工程1. 所有鋼筋進(jìn)場必須附有質(zhì)保書原件、出廠爐批編號、型號標(biāo)牌,不同種類的鋼筋不得混放。鋼筋進(jìn)場后,必須及時到指定的試驗部門進(jìn)行二次檢驗,其檢驗批重量取樣數(shù)量和方法表,待合格信息反饋后方可使用。如鋼筋在加工過程中產(chǎn)生脆斷,焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時,必須進(jìn)行有關(guān)化學(xué)成分分析和復(fù)檢。 表1鋼筋品種驗收批數(shù)量取樣數(shù)量取樣方法熱軋帶肋鋼筋60t拉伸:500mm 二根冷彎:300mm 二根任取二根,每根端頭截去500mm后各截取一根拉伸和冷彎試件熱軋光原鋼筋60t低碳鋼熱軋圓盤條60t拉伸:500mm 一根冷彎:300mm 二根任取二盤,端頭截去5

27、00mm后,一盤各取一根拉伸和冷彎試件,另一盤取一冷彎試件2. 鋼筋由車間依照所提供的下料單進(jìn)行制作,經(jīng)檢驗合格后交綁扎班進(jìn)行綁扎,綁扎前應(yīng)按料單和圖紙進(jìn)行選料,按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行綁扎,對雙層網(wǎng)片應(yīng)用馬凳墊起,成梅花形布置,馬凳間距1000mm。3. 為保證柱插筋位置準(zhǔn)確不位移,在插筋下部四角用16鋼筋長500mm釘入砼墊層,留1504.箍筋末端彎鉤135,平直部分10d(d箍筋直徑)。鋼筋綁扎采納八字扣或梅花扣以保證鋼筋不發(fā)生位移。5.澆筑砼時,應(yīng)注意愛護(hù)鋼筋,一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移,應(yīng)及時糾正。砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋;應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。6

28、.箍筋在縱筋上按照設(shè)計要求劃出箍筋的間距線進(jìn)行綁扎,同時箍筋的彎鉤應(yīng)沿著柱縱筋交錯布置,鋼筋的愛護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁扎在柱的主筋上,間距700mm。埋件在框架柱鋼筋綁扎完后,在框架柱主筋上測出相對標(biāo)高,依照此標(biāo)高量出預(yù)埋件的標(biāo)高位置和軸線位置,固定好后用電焊與框架柱鋼筋進(jìn)行焊接,預(yù)埋件鋼板的外表面離主筋為30mm。7.框架梁鋼筋在支座錨入梁內(nèi)的長度按照03G101圖集執(zhí)行,次梁的梁端鋼筋在主梁里的的錨錮長度必須大于15d??蚣芰轰摻罟羌茉诹旱装邃佋O(shè)好或梁的一邊側(cè)模安裝好后方可開始進(jìn)行綁扎,如梁的縱向受力鋼筋采納雙層排列時兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于25mm的短鋼筋,以保持鋼筋與鋼筋之間的距離,框

29、架柱次梁的鋼筋必須遵循次梁的鋼筋要擺放在主梁的鋼筋上,在施工過程中遇到鋼筋過密時,澆筑的時候要依照實際情況先用木楔把鋼筋撐開,在澆注至離架立筋下面20mm時,再把鋼筋重新調(diào)整好用鐵絲再次綁扎好后接著澆筑混凝土。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,焊接的受力鋼筋接頭設(shè)置在同一個構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開,連接接頭的區(qū)段的長度為35倍縱向受力鋼筋的直徑,但許多于500mm,該區(qū)段所有鋼筋的接頭截面積與所有鋼筋截面積之比百分率應(yīng)符合設(shè)計要求,但無具體設(shè)計要求時應(yīng)符合下列要求:1).在受拉區(qū)不宜大于50;2).接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū),

30、當(dāng)無法避開時,對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50;.3).直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采納焊接接頭,當(dāng)采納機(jī)械連接接頭時不應(yīng)大于50;8.箍筋的設(shè)置應(yīng)離支座邊緣50mm開始布置,框架梁的箍筋加密區(qū)應(yīng)按照03G101圖集執(zhí)行,且箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置在梁的架立筋上,鋼筋綁扎完畢后應(yīng)在鋼筋的兩側(cè)和底部設(shè)置愛護(hù)層墊塊,愛護(hù)層墊塊為1:2水泥沙漿,尺寸為30*30mm。9.鋼筋安裝位置的同意偏差和檢驗方法見表 項 目同意偏差(mm)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排

31、距5愛護(hù)層厚 度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3,0鋼尺和塞尺檢查10. 鋼筋直徑d22mm時采納對焊或機(jī)械連接;鋼筋直徑d22mm時,優(yōu)先考慮使用綁扎搭接接頭。鋼筋配料計算完畢,填寫配料單。列入配料中的每一編號的鋼筋均制作一塊料牌(用0.07mm厚鍍鋅鐵皮制作),作為鋼筋加工的依據(jù),并作為安裝中作為區(qū)不各工程項目、構(gòu)件和各種編號鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格核對,必須準(zhǔn)確無誤,以免返工白費。11. 當(dāng)施工中個不品種缺貨,可考慮采納等強(qiáng)代換,代換需通過設(shè)計同意

32、。3.7 砼工程3.要求現(xiàn)場施工道路暢通,沒有阻礙。全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置,規(guī)格及數(shù)量是否與設(shè)計吻合,做好隱蔽工程驗收,模板內(nèi)垃圾,雜物應(yīng)清除潔凈,下達(dá)澆筑令,方能進(jìn)行砼澆灌。3.本工程砼按照合同要求采納預(yù)拌制商品砼;3.施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合以下的規(guī)定:柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁下面;施工縫處接著澆筑砼時,應(yīng)待砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa方可進(jìn)行。施工縫處澆筑砼之前,應(yīng)除去表面的水泥薄膜、松動的石子和軟弱的砼的層。并加以充分濕潤和沖洗潔凈,不得積水。澆筑時,施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥:水1:0.4)或與砼成分相同的水泥砂漿一層,厚度為

33、10mm15mm,以保證接縫的質(zhì)量。3.砼入模方式:商品砼現(xiàn)場泵車輸送入模。振搗方式:用插入式振動棒,操作時,其插點要均勻排列,在每一位置持續(xù)時刻應(yīng)以拌合物停止下沉,不再冒氣泡,并泛出水泥漿為準(zhǔn),鋼筋較密處,應(yīng)人工振搗相配合,不準(zhǔn)在模板及鋼筋上野蠻亂振,振搗上層時應(yīng)插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫,砼澆筑前,依照基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高,在模板上標(biāo)出標(biāo)高線,基坑、槽內(nèi)雜物清除潔凈,依照基礎(chǔ)深度,分段分層進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。獨立承臺基礎(chǔ),一次澆筑至柱端下部,當(dāng)基礎(chǔ)為承臺式時,斜坡處砼坍落度不能過大,振搗完后,人工將斜坡表面砼拍平,使其符合設(shè)計要求,澆筑短柱時,砼一次放量不宜過多,且振島時刻不能過長,

34、二次放料時刻可稍長。大體積混凝土:所謂大體積混凝土是指結(jié)構(gòu)斷面大于或等于1000mm,同時水化熱引起的混凝土內(nèi)部的最高溫度與表面氣溫之差可能超過25的混凝土?,F(xiàn)場大體積混凝土澆筑時,一定要注意測溫孔的布設(shè),要求罐基礎(chǔ)中心為一個測溫點,圍繞基礎(chǔ)中心在三個不同方向均勻分布三個測溫點;測溫孔應(yīng)成對布設(shè),其中一個測量混凝土內(nèi)部溫度,一個測量混凝土表面溫度,并每隔2h測溫并做記錄;澆筑過程中要注意分層澆筑,每層澆筑高度保證在300mm以內(nèi);澆筑完畢后,要做好混凝土構(gòu)件的外部保溫(覆蓋薄膜或麻袋),保證混凝土構(gòu)件內(nèi)外溫差在25之內(nèi)。條形基礎(chǔ),澆筑長度操縱在3米左右,做到逐段逐層、呈階梯形向前推進(jìn)。設(shè)備整板

35、基礎(chǔ),延長方向分層澆筑,每層厚度為30cm,關(guān)于有予埋3.砼在澆筑完畢12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時刻應(yīng)依照自然溫度調(diào)整,溫度低時養(yǎng)護(hù)時刻可在24h后,澆水次數(shù)應(yīng)依照能保持砼處于濕潤狀態(tài)來定,養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。在養(yǎng)護(hù)過程中發(fā)生砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時,要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,充分澆水,并延長澆水時刻,必要時加草袋覆蓋,加以補(bǔ)救。養(yǎng)護(hù)時刻一般7d,大體積的混凝土養(yǎng)護(hù)時刻許多于14d,摻有外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時刻許多于14d。砼試塊每臺班許多于一組,另每100m3砼應(yīng)許多于一組,超過1000m3砼按200 m3留置一組試塊。試塊制作完拆模后送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),另依照需要加做同條件養(yǎng)護(hù)試塊若干組。3.

36、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸同意偏差和檢驗方法 項目同意偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8,-5鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸同意偏差和檢驗方法 項目同意偏差(mm)檢驗方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查

37、凸臺上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸20,0鋼尺檢查平 面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深 度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo) 高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平坦度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平坦度2鋼尺、塞尺檢查注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。3.拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗,合格后方可使用。同時要注意各項

38、原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計算差不多相近。在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑,摻量要準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查,測定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。嚴(yán)格操縱砼的溫度,同時嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時刻不得超過3h。試驗部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫及保養(yǎng)的治理工作,發(fā)覺問題應(yīng)及時向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理潔凈。加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的治理,試塊拆模后及時編號并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。38 腳手架工程腳手架的材質(zhì)選用483.5鋼管,在使用時嚴(yán)禁使用被焊接過的鋼管,搭設(shè)之前在每根立桿的下部進(jìn)行夯實,并用3003

39、0020的木板做墊板,管架搭設(shè)腳手架立桿縱向間距為1.0m,兩立桿水平距離為1.2m,外排立桿離柱子外圍不小于0.35米。在離立桿底部150mm處設(shè)置水平掃地桿,從此出向上每隔1.5m設(shè)置水平大橫桿,并在大水平與立桿交接處設(shè)置水平垂直的小橫桿。在每層大橫桿向上150mm設(shè)置踢腳桿,并在兩個大橫桿之間設(shè)置攔腰桿。立面每隔9m要設(shè)置垂直剪刀撐和拋撐,拋撐每個6m要設(shè)置一個,剪刀撐要一直到頂,在最上面操作平臺水平面處要使腳手架高度超出操作平臺1.8m,并從地面向上1.5m處開始掛密目式安全網(wǎng),其每個操作平臺必須要鋪設(shè)滿腳手板,腳手板之間的搭接長度要滿足300mm,腳手架鋼管每隔0.5m刷紅白分色線,

40、腳手架要與框架柱用鋼管扣件進(jìn)行連接以防止腳手架倒塌。39成品、半成品愛護(hù)措施1目的通過對施工過程中成品、半成品的愛護(hù),從而保證工程滿足合同要求,并為順利交接奠定堅實的基礎(chǔ)。 2愛護(hù)措施對現(xiàn)場坐標(biāo)、高程操縱點的愛護(hù):在操縱點的四周定入三根或四根樁圍成三角形或四邊形加以愛護(hù)并安放醒目標(biāo)識。對新澆基礎(chǔ)混凝土在未達(dá)到規(guī)定的齡期前,應(yīng)予以包裹、覆蓋,嚴(yán)禁踩踏、碰撞,并懸掛警示牌。工程物資進(jìn)場后,應(yīng)妥善愛護(hù)好產(chǎn)品標(biāo)識和進(jìn)行必要的標(biāo)識移植,同時應(yīng)按合同文件規(guī)定,做好檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識,并在施工全過程對其妥善的愛護(hù)、維護(hù)和治理。4.0 雨季施工措施1.現(xiàn)場施工應(yīng)在基槽邊設(shè)置300mm寬的環(huán)形閉合排水溝,排水溝

41、坡度為0.3,排入現(xiàn)場排水溝。排水溝要定期、及時的進(jìn)行維修、清理,確保排水暢通,以保證暴雨后能在較短的時刻內(nèi)排出積水。2.混凝土施工混凝土施工應(yīng)盡量幸免在雨天進(jìn)行,大雨和暴雨天不得澆筑混凝土,新澆筑混凝土應(yīng)覆蓋,以防雨水沖刷,并將積水通過水泵抽至排水溝?;A(chǔ)混凝土施工前,應(yīng)將基底部的積水和淤泥清除潔凈,依照天氣預(yù)報情況確定混凝土施工段,并與混凝土供應(yīng)商協(xié)調(diào)一致,嚴(yán)禁雨天施工。雨季澆筑混凝土?xí)r,要依照實際情況調(diào)整塌落度,保證混凝土澆筑質(zhì)量。澆筑板、墻、柱混凝土?xí)r,可適當(dāng)減小坍落度。雨季期間要求商砼攪拌站隨時測定砂、石含水率,及時調(diào)整混凝土配合比,嚴(yán)格操縱水灰比,對現(xiàn)場檢測不合格的混凝土一律不得使

42、用。雨天澆筑混凝土應(yīng)減小塌落度。雨后應(yīng)將模板內(nèi)的積水排出后再進(jìn)行混凝土澆筑,同時由于潮濕緣故,應(yīng)由人工進(jìn)行清理。3.鋼筋工程現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)用墊高250mm以上,以防鋼筋泡水銹蝕。加工好的鋼筋成品、半成品雨天要及時覆蓋,防止銹蝕。雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理,不得把銹蝕嚴(yán)峻的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。大風(fēng)雷雨天氣,施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè),防止雷電傷人。4.模板工程雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平,以免變形。木模板拆下后及時清理,刷脫模劑,大雨過后應(yīng)重新刷一遍。摸板拼裝后盡快澆筑混凝土,防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土,又被雨水淋過,則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。對阻礙混凝土澆筑質(zhì)

43、量的模板要替換。大塊模板落地時,地面應(yīng)堅實,并支撐牢固。5.腳手架工程雨期前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查,腳手架立桿底座必須牢固,并加掃地桿,外用腳手架要與墻體拉接牢固。腳手架基礎(chǔ)應(yīng)隨時觀看,如有下陷或變形,應(yīng)立即進(jìn)行加固處理。5.0質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,對工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)??偣こ處煟促|(zhì)保工程師)對工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,項目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量辦公室是日常質(zhì)量治理工作的辦事機(jī)構(gòu),使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化,確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運轉(zhuǎn),確保施工過程中整個質(zhì)量過程得到有效的操縱。質(zhì)量體系如圖5。項目部質(zhì)量治理體系 圖5項目經(jīng)理:楊秋龍項

44、目經(jīng)理:楊秋龍總工程師:陳坤榮技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳坤榮采購負(fù)責(zé)人:卞 冬HSE負(fù)責(zé)人:高宏偉質(zhì)量負(fù)責(zé)人:張志榮分包單位施工經(jīng)理:周順文5.2質(zhì)量保證措施1)單項工程開工前,編制工程質(zhì)量操縱點和檢驗大綱。2)認(rèn)真及時做好“三檢一評”工作,“三檢”確實是自檢、互檢、專業(yè)檢查,“一評”確實是質(zhì)量等級評定。3)加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋,及時作出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策。4)加強(qiáng)質(zhì)量檢查,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度:a. 建立巡檢制:質(zhì)檢員組織一日一巡檢,項目部技術(shù)質(zhì)量辦公室組織一周一巡檢,技質(zhì)辦主任組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比,及時總結(jié)處理。b. 狠抓質(zhì)量通病,工程開始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施,要突出抓工作中“隨意性”

45、。c. 實行質(zhì)量否決權(quán),現(xiàn)場執(zhí)行黃牌、紅牌制,巡檢中掛牌,黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告,紅牌是表示停止作業(yè),進(jìn)行整改。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰,把施工質(zhì)量指標(biāo)落實到承包工程中去,實行一次合格率記分獎勵方法,做到質(zhì)量指標(biāo)落實,經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)。d 質(zhì)量檢查要做到“三定一高”,即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比,一高是高標(biāo)準(zhǔn)。5)抓好原材料的治理,制定施工材料操縱措施。6)推行全面質(zhì)量治理,開展QC小組活動,應(yīng)用全面質(zhì)量治理的方法解決施工中質(zhì)量課題和質(zhì)量難點。7)對工程實物全面標(biāo)識治理。8)加強(qiáng)對成品半成品的防護(hù)工作。5.3施工過程質(zhì)量操縱5.3.1施工預(yù)備質(zhì)量操縱1)施工前做到“四堅持”,堅持圖紙會審,堅持編制施

46、工技術(shù)文件,堅持施工方案和措施交底,堅持技術(shù)培訓(xùn)。2)編制質(zhì)量打算/施工組織設(shè)計、施工方案(措施)或作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)業(yè)主審批后執(zhí)行。3)專門工種人員如焊工、測量人員等要持證上崗。4)專職質(zhì)檢員必須持證上崗。5.3.2施工過程的質(zhì)量操縱1)施工中把好“五關(guān)”,即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、隱蔽工程驗收關(guān)、工序交接關(guān)。2)工作環(huán)境的操縱,一是焊接的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等必須滿足焊接要求,否則不準(zhǔn)施焊;二是防腐刷油等都必須保證在晴朗干燥的天氣施工;三是夜間施工作好現(xiàn)場照明和安全防護(hù)工作。5.4 最終質(zhì)量操縱項目工程立即完成施工過程形成產(chǎn)品的最終質(zhì)量操縱包括:1.認(rèn)真做好三查四定及其整改工作。

47、2.按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和方法,對項目工程按照分項、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量評定。3.做好工程中間交接需要的技術(shù)資料預(yù)備工作。4.及時編制交工技術(shù)文件,請業(yè)主審定后,辦理技術(shù)交工手續(xù)。5.對該工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé),土建工程質(zhì)量保修期為設(shè)計文件中規(guī)定的合理的使用年限。5.5工程質(zhì)量檢驗點5.5.1 檢驗過程操縱圖 圖6檢驗過程操縱圖 圖6通知專檢通知互檢自 通知專檢通知互檢自 檢專 檢互 檢確認(rèn)交工技術(shù)文件確認(rèn)交工技術(shù)文件實體檢驗實體檢驗返修、返工措 施確認(rèn)交工技術(shù)文件實體檢驗操縱等級B監(jiān)理/施工合同單位操縱等級C施工合同單位操縱等級A業(yè)主/監(jiān)理/施工合同單位返修返 工合 格合 格自檢合格不合格不合格

48、各施工隊建立工序交接制度:“檢查上工序,保證本工序,服務(wù)下工序”。及時作好隱蔽工程的檢查確認(rèn)和簽字手續(xù),及時辦理施工過程中的工序間交接,明確完成項目工程的質(zhì)量狀況。工程施工期間,每到一個具體的“共檢點”,施工隊按相關(guān)的施工圖紙及施工驗收規(guī)范進(jìn)行自檢合格后,由專職質(zhì)檢人員填寫檢查文件并確認(rèn)后,提早12小時按規(guī)定形式書面通知監(jiān)理公司。若共檢不合格,則應(yīng)限期整改合格后,重新組織共檢。共檢點一覽表中國石化集團(tuán)南京工程公司質(zhì) 量 控 制 點第1 頁共1頁序號操縱點名稱檢 驗 內(nèi) 容操縱等級1設(shè)計交底和圖紙會審明確設(shè)計的意圖和施工中應(yīng)注意的問題;解決施工圖中存在的問題等A2施工方案審查施工工藝、技術(shù)措施、

49、質(zhì)量及安全保證措施、進(jìn)度打算、施工機(jī)具等B3材料檢驗驗證材料,半成品和成品的合格證及材料檢、試驗報告,材料規(guī)格及外觀質(zhì)量A4砼試塊強(qiáng)度審定砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄B5工程定位坐標(biāo)、水準(zhǔn)點測量成果、定位軸線A6地基驗槽(坑)基槽(坑)尺寸、基底標(biāo)高、土質(zhì)符合設(shè)計要求A7鋼筋工程鋼筋規(guī)格、制作、綁扎(搭接、接頭、收頭)、焊接質(zhì)量及搭接長度A/B8模板驗收檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置、尺寸、模板幾何尺寸、模板拼接、模板加固等B9砼澆筑砼拌和物、澆筑工藝及順序、振搗成 型等B10砼養(yǎng)護(hù)、拆模養(yǎng)護(hù)方法、溫度操縱、砼強(qiáng)度確認(rèn)、 拆模時刻C11隱蔽工程混凝土澆筑、土方回填A(yù)12主體結(jié)構(gòu)驗收結(jié)構(gòu)外觀、

50、標(biāo)高尺寸、砼強(qiáng)度等符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求A13竣工驗收(基礎(chǔ)交接)按設(shè)計圖紙內(nèi)容施工,交工資料及質(zhì)量驗評資料A注:其中B點施工方自檢合格后需通知監(jiān)理共檢,A點施工方自檢合格后需通知監(jiān)理共檢,共檢合格后,通知業(yè)主進(jìn)行聯(lián)合檢查,6.0 HSE治理及文明施工6.1 HSE治理方針目標(biāo)6.1.1 HSE方針安全第一,預(yù)防為主;全員動手,綜合治理;改善環(huán)境,愛護(hù)健康;科學(xué)治理,持續(xù)進(jìn)展。6.1.21)嚴(yán)格遵守國家的法律、法規(guī),所有的業(yè)務(wù)活動都將在安全、環(huán)境與健康的法律、法規(guī)許可范圍內(nèi)進(jìn)行。2)每位職員都對HSE治理事物負(fù)有不可推卸的責(zé)任,公司采取科學(xué)有效的培訓(xùn)方式,提高全體職員的HSE治理意識和治理素養(yǎng)

51、。3)提供必要的人力、物力和才力資源支持,不斷改善職員的工作條件和環(huán)境。4)追求最大限度的不發(fā)生事故、不損壞職員健康、不破壞地球自然環(huán)境。5.1.3 HSE目標(biāo)1) 嚴(yán)格做好職工的勞動愛護(hù),愛護(hù)職工的安全與健康。2) 職員崗前教育合格率100%,專門崗位人員持證率100%,HSE治理人員持證率100%。3) 努力實現(xiàn)無事故、無污染、無人身損害,各項事故為零,創(chuàng)一流的HSE業(yè)績。6.2 項目經(jīng)理部HSE組織體系工程項目經(jīng)理是HSE治理第一治理責(zé)任人,HSE經(jīng)理作為項目經(jīng)理的代表對HSE治理,負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目部安全監(jiān)督站是日常HSE治理的辦事機(jī)構(gòu)。HSE監(jiān)督站成員由各二級單位專職安全員調(diào)用統(tǒng)一

52、治理,使HSE治理和工作機(jī)構(gòu)一體化,與生產(chǎn)活動同步運轉(zhuǎn),確保項目部的治理同公司安全處的監(jiān)督協(xié)調(diào)一致。項目經(jīng)理部HSE安保體系如圖: 圖76.3 施工現(xiàn)場HSE治理加強(qiáng)施工現(xiàn)場治理是體現(xiàn)公司HSE方針,實現(xiàn)公司HSE承諾和目標(biāo)的最直接、最有效的方法。我們?nèi)w職員堅信,每個事故差不多上能夠預(yù)防的。為了保證每位職員的安全與健康,為了給全體職員提供一個安全、健康、整潔的施工作業(yè)環(huán)境,為了實現(xiàn)我們的HSE承諾、方針目標(biāo),落實各級人員HSE職責(zé),我們將完全按照下列制度進(jìn)行施工現(xiàn)場的HSE治理。6.3.1 HSE教育培訓(xùn)制度對每一位進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的職員都要進(jìn)行上崗前的HSE教育,時刻許多于8小時,讓職員了

53、解工程概況、周圍環(huán)境狀況、施工進(jìn)度安排、作息規(guī)定、安全的重要性、勞動防護(hù)的要求、參加班前會的重要性、現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案、文明施工以及業(yè)主關(guān)于HSE方面的規(guī)定如各種工作許可制度等。教育完后進(jìn)行考核,合格的職員發(fā)給教育合格證,簽定HSE承諾書,然后制作統(tǒng)一胸牌后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場工作。6.3.2 HSE檢查與監(jiān)督制度1) 項目開工后,公司、項目部及時組織檢查,檢查的范圍是:HSE各項工作的開展情況、責(zé)任制的落實情況、防范措施的落實情況、HSE治理程序的執(zhí)行情況、防護(hù)用品的配戴情況等。2) HSE監(jiān)督員每天對施工現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位、全過程、全天候的檢查、監(jiān)督和治理。3) 項目部每周至少組織1次全面的H

54、SE大檢查,發(fā)覺問題及時落實整改措施、責(zé)任人和完成日期。4) 應(yīng)業(yè)主及上級部門要求對現(xiàn)場的HSE檢查,項目部HSE主管部門組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行專項或綜合檢查,完成后形成書面的檢查報告并備案。5) 對在檢查中發(fā)覺的問題(隱患)要按定時刻、定整改措施、定責(zé)任人的原則進(jìn)行整改,對在規(guī)定的時刻內(nèi)未整改完的單位,按公司和項目規(guī)定處理。6.3.3 1) 任何超過墜落基準(zhǔn)面2米(含2m2)高處作業(yè)僅使用個人勞保用品(雙背安全帶)是同意的,首先要考慮工作平臺。通常建議使用腳手架。個人愛護(hù)用品不能單獨作為高處作業(yè)的安全愛護(hù)措施,它僅僅是最后的輔助愛護(hù)措施。3) 假如確實不能搭設(shè)腳手架或搭設(shè)時刻與工作所需時刻計

55、算不可行,使用安全繩或掛安全網(wǎng)或繩網(wǎng)共用作為高處墜落愛護(hù)措施是能夠同意的。4) 所有高處開孔和臨邊位置應(yīng)加欄桿愛護(hù)或完全封蓋。5) 任何帶彈性材料不得用作欄桿。6) 任何正在高處作業(yè)的下方應(yīng)加設(shè)警戒圍欄,防止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域,腳手架、梁、斜撐嚴(yán)禁上下攀爬。6.4 腳手架1) 任何超過2米的腳手架必須經(jīng)檢驗掛牌后方可使用。2) 所有腳手架安裝工人必須是有經(jīng)驗的專業(yè)人員,并持有架子工操作證。3) 腳手架跳板要求整個施工現(xiàn)場全部采納鋼制腳手桿、板和鑄鐵扣件,禁止使用各種木、竹制腳手架。4)腳手架的搭設(shè)必須符合相關(guān)規(guī)定的要求立桿必須垂直安裝在堅硬的底板上。立桿間距不得大于2米。大小橫桿必須水平并牢

56、固地用扣件與立桿正確連接基礎(chǔ)橫桿應(yīng)離地20-30厘米橫桿步距不大于1.8剪刀撐應(yīng)從腳手架底部連接每根立桿延至腳手架頂層。腳手架應(yīng)在一定位置按均衡比例橫向連接到牢固的結(jié)構(gòu)上。腳手架工作平臺四周應(yīng)安裝護(hù)欄,必要時應(yīng)添加雙層欄桿。所有腳手架平臺應(yīng)安裝不低于15厘米的踢腳板。腳手架工作平臺必須鋪滿跳板。5) 腳手架整改腳手架的任意部位整改都必須在監(jiān)管人員或工長的監(jiān)管下由專業(yè)架子工進(jìn)行。6)移動式腳手架(搭式腳手架)移動式腳手架的最大高度應(yīng)是H4LH腳手架的高度L腳手架底部最小尺寸使用移動式腳手架禁止放在不平的地板或地面上使用。通常至少應(yīng)給腳手架配備一個爬梯作為安全通道,并隨時與腳手架固定連接使用。腳手

57、架的每個腳輪應(yīng)有制動裝置。假如需要的話,應(yīng)該使用底部外伸支腳。腳手架移動時,任何人、材料及工具不得留在腳手架上。7)斜坡走道斜坡走道及樓梯的有效寬度不得少于100厘米。斜坡的走道及樓梯的角度不得大于30度,坡度大于15度的斜坡走道應(yīng)加設(shè)踏步橫檔。8) 爬梯爬梯寬度不得小于40厘米,橫檔距離應(yīng)是25-35厘米。爬梯應(yīng)支撐到墻體、梁上等穩(wěn)定處,角度大約為75度。梯子的高度不得超過6米,梯子中間部位應(yīng)橫向固定支撐以防搖擺和偏斜。梯子欄桿延伸時,應(yīng)至少保持3個橫檔接合。爬梯頂部應(yīng)固定以免搖擺和偏斜,假如梯子不能固定,則必須有人扶持使用。梯子不得架設(shè)在有可能被門、車輛和行人撞到的地點。任何時候只許一個人

58、上下爬梯。9) 墜落物體事故的預(yù)防警戒線:高空作業(yè)下方危險區(qū)域應(yīng)用足夠的安全標(biāo)志作警戒線。安全防護(hù):所有開孔處應(yīng)完全封蓋或加設(shè)護(hù)欄;安裝踢腳板以防止小物體高空墜落。材料倒運;保持整潔的施工環(huán)境;禁止從高空向下拋扔任何物體。6.5 開挖6.5.1開挖工作許可證任何由挖掘機(jī)或機(jī)械進(jìn)行的深挖或移土工作都要辦理開挖許可證。6.5.2開挖差不多要求1)開挖坡度應(yīng)不大于45度。2)開挖完成后應(yīng)架設(shè)警戒線和安全標(biāo)志。3)開挖出的土應(yīng)放在開挖邊緣至少1.2米以外。4)開挖邊緣1米以內(nèi)不得存放任何材料。5)開挖掘機(jī)械的操作人員必須是專業(yè)合格人員。6)開挖區(qū)內(nèi)涌出的地下水應(yīng)及時抽出。7)深度超過2米的開挖,應(yīng)考慮

59、加支撐或放坡以防坍塌。8)深度超過1.59)深度超過1.56.6 電氣作業(yè)6.6.16.6.21)所有電動設(shè)備、機(jī)械工具進(jìn)入施工現(xiàn)場必須通過檢查和試驗,同時要由專職的電工定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)。2)電氣設(shè)備需正確接地。3)任何有缺陷的電氣設(shè)備應(yīng)立即拉出現(xiàn)場維修。4)使用前,使用人員應(yīng)對工具、設(shè)備的安全狀況進(jìn)行一次檢查。6.6.31)電氣配電箱應(yīng)是有門、鎖及防水式的配電箱,負(fù)責(zé)人的名字應(yīng)明顯的標(biāo)在門上。2)電氣配電箱應(yīng)安裝在鄰近工作現(xiàn)場的地點,安裝位置應(yīng)至少離地面或工作地板80厘米。3)金屬配電箱要使用正確的接地,開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電愛護(hù)器。4)到配電箱的通道應(yīng)保持暢通無阻。5)漏電愛護(hù)器(EL

60、CB)要裝在主線上。當(dāng)接地電壓超過100V時應(yīng)接到電氣設(shè)備的每個電路上,如卷揚機(jī)、輸送機(jī)、泵、閃光對焊機(jī)等。6)漏電愛護(hù)器(ELCB)的工作狀況,應(yīng)在每日工作前檢查測試。7)為愛護(hù)線路的安全,要使用額定值的保險絲和電線。8)嚴(yán)禁用銅絲和鐵絲來替代保險絲,嚴(yán)禁使用閘刀開關(guān)。9)禁止一閘多線的連接方式。10)電氣設(shè)備或系統(tǒng)檢查、維護(hù)時應(yīng)關(guān)閉所有開關(guān),配電箱應(yīng)上鎖,以防無關(guān)人員合閘。6.6.41)電纜應(yīng)采納一定機(jī)械強(qiáng)度的耐用型電纜。2)室外或露天作業(yè)應(yīng)使用防水式接頭,電纜需要埋入地下時,需保證足夠的埋入深度。6.6.51)變壓器和高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄愛護(hù),圍欄門應(yīng)加鎖并標(biāo)明負(fù)責(zé)人姓名。2)只有許可人員才

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