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文檔簡介

1、某廣場一期15#樓具體施工方案目錄一、具體子項(xiàng)目概述-22.編譯基礎(chǔ)-3三、施工準(zhǔn)備- 34. 混凝土運(yùn)輸-6五、施工工藝及施工方法-7六、具體的質(zhì)量保證措施-167、混凝土工程常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施-17八、冬雨期施工措施- 259. 成品混凝土的保護(hù)- 28十、文明施工及安全要求- 27一、具體子項(xiàng)目概況1) 結(jié)構(gòu)概述序列號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1單元工程西安大興新區(qū)綜合開發(fā)項(xiàng)目(一期)15#樓2建筑樓層在地上二十八樓建筑工地38781.55m 2 ,3地下層4建立建造地面高的離地高度6至28層3.3m5樓5.0m2至4層4.20m一樓5.8m夾層3.7m地下室層高-1 故事4.25m5抗震設(shè)防8度防火

2、等級(jí)1級(jí)6基礎(chǔ)和基礎(chǔ)基本處理CFG復(fù)合地基基本類型樁筏基礎(chǔ)7主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、空心磚、加氣混凝土砌塊磚8防水浴室9裝飾外墻門窗工程2) 、混凝土強(qiáng)度等級(jí)概況序列號(hào)組件名稱和范圍混凝土強(qiáng)度等級(jí)15#1底板墊C152根據(jù)C35、P63柱、墻基礎(chǔ)頂40.850m,C6040.850m73.850m,C5573.850m87.050m,C4587.050m以上,C404梁、板所有樓層 C305樓梯所有樓層 C306結(jié)構(gòu)柱、過梁、環(huán)形梁所有樓層 C252. 編譯依據(jù)1. 項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖、選型集和圖紙問答記錄。2.現(xiàn)行的建筑施工手冊。3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB

3、50204-2002)4、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范(JGJ/T10-95)。三、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1)施工前先熟悉圖紙,按不同的標(biāo)簽列出工程各部分的混凝土,計(jì)算各部分的混凝土用量。2)、向團(tuán)隊(duì)進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底,落實(shí)工作職責(zé)。3) 混凝土工頭在澆筑混凝土前應(yīng)填寫混凝土澆筑申請(qǐng)表。前道工序驗(yàn)收合格后方可施工混凝土,并填寫相關(guān)技術(shù)資料。2. 材料準(zhǔn)備建筑設(shè)備及機(jī)械設(shè)備表序列號(hào)機(jī)械名稱模型數(shù)量力量(千瓦)評(píng)論1混凝土地面泵BSA2100HD190個(gè)/單位2環(huán)保振動(dòng)器NH5073BL12 放料臂14貨架車15空閑的5木抹、鐵抹刮板每個(gè) 20 個(gè)6繩索100M7鋼卷尺 (5M)10混凝土澆筑前,檢查

4、各施工機(jī)械的運(yùn)行情況,建立健全各種機(jī)械的使用制度、保養(yǎng)維修計(jì)劃,填寫機(jī)械試運(yùn)行記錄。確?;炷翝仓笆┕C(jī)械的正常運(yùn)行,防止因使用不當(dāng)造成機(jī)械損壞或安全事故,影響正常施工。三、原料要求1)項(xiàng)目采用商品混凝土。所用原材料必須由商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供合格的原材料檢測報(bào)告,并由我方委托我方技術(shù)人員和監(jiān)理人員。2)商品混凝土生產(chǎn)廠家的材料質(zhì)量應(yīng)符合以下指標(biāo): a、砂:選用中粗砂,平均粒徑不大于0.5mm,含泥量1%。在商品混凝土生產(chǎn)廠家的攪拌站對(duì)砂的含石量和含水量進(jìn)行取樣測量,確?;炷羾?yán)格按照施工?;旌鲜┕?。 乙。石料:選擇礫石,含泥量1%,泥塊含量0.5%,破碎指標(biāo)值10,比例最大粒徑與管徑的比應(yīng)

5、在 1:3 和 1:4 之間。c、水泥:采用普通硅酸鹽水泥,水泥進(jìn)場后立即取樣送檢。只有在穩(wěn)定性合格后才能使用。d。泵送劑:進(jìn)入現(xiàn)場的泵送劑應(yīng)具有出廠合格證和產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超過有效期或受潮的泵送劑不得使用。e.粉煤灰:選用類干灰,進(jìn)場物料需出具出廠證明。F。膨脹劑:MEA用于補(bǔ)償混凝土的收縮,降低混凝土的收縮應(yīng)力,增強(qiáng)混凝土的防水能力。來料必須出具出廠合格證和制造商資格證書。G。水:來自市政供水管網(wǎng)的清潔自來水。3) 商品混凝土供應(yīng)每次澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)提前向商品混凝土站下達(dá)書面商品混凝土需求聯(lián)系表,并提出商品混凝土的具體需求和準(zhǔn)確的需求時(shí)間。我們將委派專業(yè)技術(shù)人員對(duì)商

6、品混凝土進(jìn)行抽查質(zhì)量檢驗(yàn),確?;炷恋谋Y|(zhì)保量和持續(xù)供應(yīng)。4)、勞動(dòng)力準(zhǔn)備a、施工隊(duì)伍的選擇混凝土施工隊(duì)伍采用公開招標(biāo)方式,對(duì)招標(biāo)施工隊(duì)伍的在建工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,選擇具有相當(dāng)實(shí)力的施工隊(duì)伍。b、施工隊(duì)伍的勞動(dòng)力配置:勞動(dòng)力需求表序列號(hào)工作類型每班人數(shù)評(píng)論1隊(duì)長1人具有較強(qiáng)的施工組織能力,熟悉具體的施工方法。2振動(dòng)雙手6人有振動(dòng)和工作經(jīng)驗(yàn),持證上崗。3石膏8人必須是瓦工,有抹灰經(jīng)驗(yàn),持證上崗。4接管5人有接管經(jīng)驗(yàn),熟練操作。5普通工人10人_能吃苦,不怕臟,服從命令全部的30人1)根據(jù)工種,有足夠的機(jī)械師、試驗(yàn)工、電工等勞動(dòng)者,并持證上崗。2)人員和機(jī)械設(shè)備齊全,布置合理,澆筑前混凝土全部到

7、位。4 、混凝土輸送結(jié)合同類項(xiàng)目的施工實(shí)踐,本項(xiàng)目采用商品混凝土,混凝土澆筑主要受混凝土輸送泵的限制。泵送時(shí),配有輕型放料臂,輔助將布放入模具中。混凝土泵安裝在建筑物內(nèi)部,泵管采用施工層臨時(shí)鋼管支架(見下圖) 。之后用48鋼管逐層加固。擬安裝放料臂現(xiàn)澆部分,模板支撐系統(tǒng)立桿間距應(yīng)相應(yīng)縮小,在放料四個(gè)支點(diǎn)下用鋼管架設(shè)頂撐繁榮,并用大頭箍收緊。泵管安裝固定圖五、施工工藝及施工方法一、具體施工工藝模板和鋼筋驗(yàn)收合格后,將放料臂安裝到位,檢查放料臂和泵管是否運(yùn)行良好。2、主體結(jié)構(gòu)混凝土施工流程組織1)主樓和裙樓筏板:施工段應(yīng)在主體工程非標(biāo)層后劃分為施工段,由東向西依次進(jìn)行施工。3) 非標(biāo)準(zhǔn)層以上,考慮

8、到結(jié)構(gòu)的完整性和施工過程的組織,宜采用平行施工法。三、施工方法1)、混凝土標(biāo)高控制混凝土標(biāo)高控制是通過在墻柱豎向鋼筋上用紅漆標(biāo)出標(biāo)高點(diǎn)來控制的,標(biāo)高點(diǎn)高于混凝土板標(biāo)高50cm。柱筋上采用對(duì)角線標(biāo)記,在標(biāo)記擋土墻筋時(shí)每隔4或5m做一個(gè)標(biāo)記。澆筑混凝土?xí)r,在相鄰標(biāo)高點(diǎn)之間用鋼絲繩將標(biāo)高點(diǎn)水平連接,以控制混凝土水平面的標(biāo)高;墻體混凝土澆筑至上板底面1cm標(biāo)高;各頂板混凝土澆筑標(biāo)高的控制方法同墻柱澆筑標(biāo)高的控制方法。2)、混凝土澆筑混凝土由混凝土攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場,然后倒入現(xiàn)場泵,運(yùn)至澆注點(diǎn)。然后用與混凝土配合比相同的水泥砂漿潤滑輸送管。用于潤滑的水泥砂漿應(yīng)分散,不要倒在同一個(gè)地方。開始泵送時(shí),混凝土泵

9、送速度應(yīng)先慢后快,澆筑過程中應(yīng)采用連續(xù)澆筑。a、地下室擋土墻和剪力墻采用傾斜分層澆筑法,筏板基礎(chǔ)采用階梯式分層澆筑法,剪力墻和框架柱采用綜合分層澆筑法,梁板采用階梯式澆筑法并遵循平行于框架梁和板的長邊澆筑。對(duì)于裝飾線等零星構(gòu)件,采用二次模板澆注法,與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行?;炷翝仓白龊贸浞譁?zhǔn)備。砼工長將根據(jù)專項(xiàng)施工方案,向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。同時(shí),他將檢查設(shè)備和材料的準(zhǔn)備情況,確保正常的水電供應(yīng),與氣象部門建立聯(lián)系,掌握天氣和季節(jié)的變化。檢查模板的安裝位置、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、預(yù)埋管道等預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完整性,檢查安全設(shè)施和人工配置是否合理,是否能滿足澆筑速度的

10、要求。一切準(zhǔn)備就緒后,下發(fā)混凝土澆筑申請(qǐng)表,嚴(yán)格執(zhí)行澆筑制度。b、墻體和柱子的混凝土澆筑墻柱混凝土澆筑前應(yīng)先潤濕模板,然后在模板底部填上一層厚度為50mm、與設(shè)計(jì)混凝土配合比相同標(biāo)簽的水泥砂漿密封。防止墻壁和柱子底部的根腐爛。為防止?fàn)€根,墻、柱模板安裝好后,派人用同標(biāo)號(hào)的摻有早強(qiáng)劑的水泥砂漿將模板與頂板之間的縫隙密封起來。在澆注混凝土之前,塞縫的灌漿已經(jīng)凝固。墻柱混凝土施工時(shí),應(yīng)在夾模加固,搭好操作架后進(jìn)行施工。泵送時(shí),注意泵送速度。不內(nèi)容一次性將混凝土填入柱內(nèi)再振搗。每次控制混凝土澆筑高度。 50厘米以內(nèi),振動(dòng)棒每次移動(dòng)的距離不宜過大,總則在30-45厘米左右,并盡量避免與模板、管道、預(yù)埋件

11、等物體碰撞。振動(dòng)時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)自由垂直地沉入混凝土中。不內(nèi)容用力插入、斜推或用鋼筋?yuàn)A住桿頭。抬起時(shí)要慢慢抬起,因?yàn)槿菀壮霈F(xiàn)桿頭插入的孔。下層混凝土澆筑振搗時(shí),應(yīng)將振搗棒插入下層混凝土10cm左右,保證兩次澆筑良好結(jié)合,振搗時(shí)間不宜過長,以免出現(xiàn)跑出現(xiàn)象。形式。柱混凝土一次分層澆注到頂部。注意下一層混凝土應(yīng)在澆筑的混凝土初凝之前澆筑。振動(dòng)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):“快插慢拔,落點(diǎn)均勻,不漏振,控制好時(shí)間,壓實(shí)質(zhì)量好”。在澆筑過程中,各專業(yè)人員指派專人負(fù)責(zé)各自工程的質(zhì)量,并經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的穩(wěn)定性。措施,并在澆筑的混凝土最終凝固之前進(jìn)行修復(fù)。c、梁、板和樓梯的混凝土澆筑梁板混凝土

12、應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方式宜采用“推法”從一端推進(jìn)。先將梁逐層澆筑成梯形,到達(dá)樓板位置后與板砼一起澆筑。與樓板成一體的大斷面梁內(nèi)容單獨(dú)澆筑,施工縫應(yīng)在樓板下留20-30mm。緩慢切割第一層材料,使橫梁底部充分振動(dòng),然后再加載第二層材料。用“拉法”將水泥漿沿梁底推入包住石塊,振動(dòng)時(shí)避免接觸鋼筋和預(yù)埋件。澆筑板砼時(shí),在柱子的鋼筋上用50線紅漆控制厚度。振搗后用線將鋼筋上畫的紅漆線與線連接起來,用尺子向下測量混凝土表面。高度,然后用鋁合金刮刀將凸起的混凝土刮干凈,并用木鏟進(jìn)行第一次打磨。待混凝土稍干后,再進(jìn)行二次打磨,用鐵抹子壓光。然后,用塑料掃帚將混凝土表面的線條沿同一方向拉直。畫圓弧等不規(guī)則線條。澆筑

13、樓板混凝土?xí)r,應(yīng)在鋼筋上鋪設(shè)竹夾板,混凝土模板的厚度應(yīng)略大于樓板的厚度。使用插入式振動(dòng)器在垂直澆筑方向來回振動(dòng),并注意不斷使用移動(dòng)標(biāo)志來控制混凝土板的厚度。振搗后,用刮刀或托盤將表面抹平。 樓梯混凝土應(yīng)從樓梯段下部向上澆注。先將板坯混凝土振搗至踏步位置,然后與踏步混凝土一起澆筑。凝固后和最后凝固前,用鐵鏝完成光,用棕色刷子刷頭發(fā)。4、混凝土施工縫1)、施工縫的保留本工程施工縫均留在后澆帶內(nèi)。原則上嚴(yán)禁在其他部位留下施工縫。如遇突發(fā)暴雨、機(jī)械故障等特殊情況,施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受力較小、方便的位置。施工現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求:a、柱:在基礎(chǔ)梁、樓板、梁底面的上表面左側(cè)。b、單向板:停留在與短邊平行的任意

14、位置。c、主次梁樓板向次梁方向澆筑,施工縫留于次梁跨距中間1/3以內(nèi)。d。樓板連接梁處留有樓梯施工縫,樓梯混凝土與樓板屋面同時(shí)澆筑。2)、施工縫的處理措施a、墻體豎向施工縫處理:墻體豎向施工縫用雙層鋼網(wǎng)與墻體鋼筋綁扎,混凝土用50mm厚木板密封。拆除墻模時(shí),在距離施工縫50mm處,在墻體兩側(cè)均勻拉線,用大理石機(jī)沿墨線切出5mm深的直縫,然后用鉆頭將薄弱處去掉除直縫外的混凝土層外露石塊,清理干凈。b、墻頂施工縫處理:墻體混凝土澆筑時(shí),應(yīng)高于屋面底部10mm。墻模拆除后,頂板底線彈出,水平直縫上方的薄弱混凝土層拆除,露出石塊并清理干凈。c、墻柱底部施工縫處理:去除浮漿,向下去除20mm,用砂輪刀沿

15、墻柱向內(nèi)切割5mm,保證混凝土接縫質(zhì)量和留茬充足.弄濕,沖洗,但不要用水。d。頂板施工縫處理:在施工縫處底板底筋下放置15mm厚木條,保證底鋼筋保護(hù)層;木板保證上下鋼筋之間的凈距,與下鋼筋接觸的木板按照鋼筋間距鋸成間隙??ㄔ阡摻钌稀?)施工縫混凝土澆筑a、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2N/mm 3 (常溫下不小于36小時(shí))。b、混凝土澆筑前,在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿,厚度5-10mm。c、混凝土要精心夯實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。4)后澆區(qū)混凝土澆筑后鑄帶分為沉降后鑄區(qū)和伸縮后鑄區(qū)。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,設(shè)置臨時(shí)施工縫以克服由于不均勻沉降和

16、溫度收縮而可能出現(xiàn)的有害裂縫。后收縮澆注帶的停留時(shí)間總則至少為28天。后沉降澆筑帶在主樓封頂后一個(gè)月澆筑,主樓沉降基本穩(wěn)定。在澆筑混凝土之前,必須按照施工縫的要求對(duì)整個(gè)混凝土表面進(jìn)行處理。填充后混凝土可用微膨脹或不收縮水泥制成,也可以用普通水泥摻入相應(yīng)的外加劑,但填充后的混凝土強(qiáng)度必須比原結(jié)構(gòu)高一級(jí),而且必須保持至少 15 天的濕固化。 .5) 混凝土養(yǎng)護(hù)由于商品混凝土容易出現(xiàn)裂縫,因此要求混凝土按照規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù),各部位必須養(yǎng)護(hù)到位。養(yǎng)護(hù)的目的是保暖和保濕,從而降低混凝土內(nèi)外溫差,延緩混凝土冷卻速度,降低溫差引起的溫度應(yīng)力,從而控制發(fā)生混凝土裂縫。梁板混凝土澆筑夯實(shí)后,應(yīng)加強(qiáng)混凝土的后期養(yǎng)護(hù)。

17、混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)蓋上棉氈和水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)取決于確?;炷帘砻鏉駶???倓t來說,混凝土在自然條件下的連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,防滲混凝土的連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。剪力墻從模板上拆下后,進(jìn)行澆水維護(hù)。維修用水利用排水井的水,由揚(yáng)程泵泵送至施工層作為維修用水。建筑物內(nèi)的供水由降水井的地下水輸送至水庫,再由揚(yáng)程為120M的水泵輸送至各樓層。五、自然條件下的保養(yǎng)方法1)在自然溫度條件下,總則塑料混凝土應(yīng)在澆筑后1012h內(nèi)覆蓋,高強(qiáng)混凝土應(yīng)在澆筑后12h內(nèi)覆蓋棉氈、塑料薄膜等,并及時(shí)澆水。養(yǎng)護(hù)使混凝土保持足夠的溫度和濕度?;炷琉B(yǎng)護(hù)過程中,如發(fā)現(xiàn)覆蓋不好、澆水不足,使表面發(fā)白或縮水有小裂縫,應(yīng)

18、立即仔細(xì)覆蓋,并做好養(yǎng)護(hù)工作。應(yīng)該加強(qiáng)。 .2)、冬季保養(yǎng)方法在冬季寒冷的氣溫下,為防止混凝土凍結(jié),保持正常硬化,不會(huì)出現(xiàn)溫度驟降,使混凝土冷卻,混凝土表面應(yīng)采取凍結(jié)造成的裂縫.本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱方式,即采用混凝土加防凍劑、蓄熱保溫的養(yǎng)護(hù)方式。屋面梁砼養(yǎng)護(hù):先在新澆筑的砼表面覆蓋一層塑料薄膜,再用氈被蓋緊。對(duì)于拐角或迎風(fēng)面等薄弱部位,覆蓋兩層并保證重疊500mm。3)澆水時(shí)間應(yīng)在人可以繼續(xù)進(jìn)行且混凝土表面不能剝落的情況下進(jìn)行。澆水時(shí),撕下一小塊塑料片,在塑料片下面澆水,然后用木皮覆蓋。澆水次數(shù)以保證混凝土表面不缺水為原則?;炷吝B續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14個(gè)晝夜六、具體的質(zhì)量保證措施1、加

19、強(qiáng)混凝土施工過程中的檢查,嚴(yán)格檢查每車混凝土的坍落度和和易性,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。2.強(qiáng)度檢查現(xiàn)場設(shè)置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,嚴(yán)格控制混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境,為混凝土分項(xiàng)提供準(zhǔn)確的保證工程原始數(shù)據(jù)。對(duì)于混凝土質(zhì)量的檢測,采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊對(duì)混凝土分項(xiàng)進(jìn)行雙重控制,保證項(xiàng)目原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。相同工種、相同配比,每100m3預(yù)留4組,其中一組用于28天標(biāo)準(zhǔn)維護(hù),另一組用于600 0 Cd標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)試塊,另一組用于用于脫模,另一組保留。地下室防滲混凝土應(yīng)制作兩組防滲試塊,一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),一組為同條件養(yǎng)護(hù)。3、明確崗位質(zhì)量責(zé)任,落實(shí)到人。施工人員要科學(xué)管理、精心組織、精心施工,認(rèn)真做好分步質(zhì)量技術(shù)交底工作

20、,明確施工質(zhì)量要求,確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。4、實(shí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)“三檢”制度,由專職現(xiàn)場質(zhì)量人員在施工過程中進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督。5、認(rèn)真做好技術(shù)審查和隱蔽驗(yàn)收工作,做好記錄,對(duì)審查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正。隱蔽工程合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。6、嚴(yán)格按照規(guī)范要求,進(jìn)行分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。質(zhì)量人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,并做好專職檢查記錄。對(duì)不合格的工程,應(yīng)限期修繕合格,否則不予驗(yàn)收。7、外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)(見下頁表格)序列號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容偏差(mm)測試方法1軸位(1) 基礎(chǔ)10鋼尺檢查(2)墻、柱、梁8(3) 剪力墻32垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查3海拔樓層高度+ 8水平或拉線、鋼尺檢

21、查全高+ 204截面尺寸+3,-2鋼尺檢查5表面粗糙度52m 用尺子和塞尺檢查6預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查7電梯井井筒長寬對(duì)找到中心線+10,-0鋼尺檢查水平或拉線、鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000但不超過20mm七、混凝土工程常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施在混凝土工程施工過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些常見的質(zhì)量問題。最大限度地消除常見的質(zhì)量問題,保證項(xiàng)目結(jié)構(gòu)的安全,是項(xiàng)目經(jīng)理迫切需要掌握的。1.蜂窩1)現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)部分片狀。2)防治措施:精心設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,確保計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土攪拌均勻,坍落度適宜;分層切割,分層振搗,防止漏振,模板接縫應(yīng)堵緊,澆筑過程中隨時(shí)檢查模板支架,防止漏漿

22、;基礎(chǔ)、柱子、墻根等應(yīng)在底部澆筑,初凝前澆筑。上層混凝土以避免“爛脖子”。3)小蜂窩的防治措施:拆除墻模后立即拆除墻模,干燥后將表面與水泥和粉煤灰按1:2的比例混合均勻,進(jìn)行表面施工;高檔細(xì)石混凝土應(yīng)仔細(xì)包裝和壓實(shí)。如果較深的蜂窩難以清除,可以埋設(shè)灌漿管和排氣管。表面覆蓋砂漿或混凝土密封后,進(jìn)行水泥灌漿。2.麻面1)現(xiàn)象:混凝土局部表面缺漿,有很多小坑坑洼洼,形成表面粗糙,但沒有外露鋼筋。2)防治措施:模板表面應(yīng)清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆筑混凝土前,模板應(yīng)用水充分潤濕。模板縫隙用油氈紙和膩?zhàn)佣戮o,脫模劑涂抹均勻不滲漏;混凝土應(yīng)均勻振搗,分層壓實(shí),直至氣泡消除。3.孔1)現(xiàn)象:混凝

23、土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較大空隙,部分無混凝土或蜂窩特別大,鋼筋部分或全部外露。2)防治措施:在鋼筋密集、復(fù)雜的部位,在混凝土澆筑過程中,邊切料邊振搗,或在墻模上采用輕微振動(dòng)的方法,以保證混凝土的密實(shí)度。在預(yù)留孔和門窗洞口澆注混凝土?xí)r,應(yīng)同時(shí)從兩側(cè)切料,澆注門應(yīng)側(cè)開,防止漏振?;煊姓惩翂K、模板工具等雜物的砂石落入混合土中,應(yīng)及時(shí)清理。 ;4、露筋1)現(xiàn)象:混凝土中的主筋、輔助筋或箍筋部分暴露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2)、預(yù)防措施:澆筑混凝土?xí)r,確保鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度正確,并加強(qiáng)檢查。鋼筋密實(shí)時(shí),應(yīng)選用粒度適宜的石料,以保證混凝土配合比準(zhǔn)確,和易性好;或用于切割以防止離析的溜槽;模板應(yīng)充分潤濕,縫隙應(yīng)仔細(xì)堵塞

24、;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作中避免踩踏鋼筋,如有踩踏或絆倒及時(shí)調(diào)整直線度;保護(hù)層混凝土應(yīng)振搗密實(shí);正確把握脫模時(shí)間,防止過早脫模,損壞棱角。對(duì)于表面的漏筋,刷洗干凈后,在表面涂抹1:2或1:2.5的水泥砂漿,將漏筋抹平;用更深的漏肋鑿出脆弱的混凝土和突出的顆粒。對(duì)原高檔細(xì)石混凝土進(jìn)行填充壓實(shí)。5. 間隙、夾層1)現(xiàn)象:混凝土中有水平或垂直的松散混合土夾層。2)、預(yù)防措施:按施工驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真處理施工縫、變形縫表面;接縫處的鋸末、土磚等雜物應(yīng)清理干凈;澆筑前應(yīng)在接縫處澆注50-100mm厚的原配比無石砂漿,以利于結(jié)合良好,加強(qiáng)接縫處混凝土的振動(dòng)和壓實(shí)。當(dāng)縫隙和夾層不深時(shí),可將松散的混凝土鑿開

25、。清洗后,用1:2或1:2.5的水泥砂漿填充;當(dāng)間隙和夾層較深時(shí),應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,并用壓力水沖洗。后模板,澆筑細(xì)石混凝土或密封表面進(jìn)行灌漿6.缺少棱角1)現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的混凝土部分脫落、不規(guī)則、棱角有缺陷。2)、預(yù)防措施a、木模板澆筑混凝土前應(yīng)充分潤濕,澆筑后應(yīng)仔細(xì)澆水養(yǎng)護(hù)。拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)在1.2N/mm2以上;拆模板時(shí),注意保護(hù)棱角,避免用力過猛。太緊急了;提起模板,防止與棱角碰撞。運(yùn)輸時(shí),用草袋保護(hù)成品外角,以免損壞。b、如果缺少棱角,可以通過鑿子去除松散的顆粒。充分沖洗潤濕后,用1:2或1:2.5的水泥砂漿根據(jù)破損程度補(bǔ)足。彌補(bǔ)它,小心呵護(hù)它。7、

26、表面不平整1)現(xiàn)象:混凝土表面不平整,或板材厚度不同,表面不平整。2) 預(yù)防措施嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行?;炷翝仓?,應(yīng)按水平控制標(biāo)志或彈性線用抹子找平壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地基上,有足夠的支撐面積,以防淹水,確保不下沉;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)檢查,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2N/mm2以上方可在澆筑的結(jié)構(gòu)上行走。 .8、屋面裂縫的預(yù)防措施屋面裂縫防治主要針對(duì)樓面裂縫提出綜合防治和具體措施,以施工為主,從設(shè)計(jì)、材料、施工三個(gè)方面兼顧設(shè)計(jì)和材料原因分析。1)、設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵加強(qiáng)件分析住宅項(xiàng)目現(xiàn)澆樓板裂縫的位置,最常見、最常見、最多的就是房屋外角的房間距離外角1

27、米左右,即,樓板單獨(dú)配筋的負(fù)彎矩筋和拐角處徑向肋的端部或外側(cè),樓板表面有45度斜角裂縫。其原因主要是混凝土的收縮特性和溫差的雙重作用造成的,越靠近屋頂?shù)臉前辶芽p往往越大。因此,當(dāng)溫差和混凝土收縮發(fā)生變化時(shí),板首先在鋼筋的薄弱點(diǎn)開裂,產(chǎn)生約45度的斜向裂縫。對(duì)外墻拐角處的徑向鋼筋影響不大。原因是徑向鋼筋的長度總則不大(1.2米左右)。當(dāng)外角房間不采用雙層雙向鋼筋加固,負(fù)彎矩短筋仍按單獨(dú)設(shè)置施工時(shí),45高度斜向裂縫仍會(huì)向內(nèi)轉(zhuǎn)移至徑向鋼筋的端部或外側(cè),當(dāng)采用雙層雙向鋼筋進(jìn)行致密加固時(shí),可以很好地抵抗和防止鋼筋網(wǎng)在縱向和橫向的合力。 45度斜角裂縫的發(fā)生和轉(zhuǎn)移,徑向鋼筋往往只有上層,綁扎時(shí)常置于縱橫板

28、面鋼筋之上,造成鋼筋交叉搭接,板面負(fù)彎矩鋼筋被壓下,降低了板面負(fù)彎矩鋼筋的有效高度,同時(shí),鋼筋的彎頭(即腳)在澆注過程中很容易抬起,這使得關(guān)閉倉庫很困難。2)、商品混凝土的性能提升本項(xiàng)目采用泵送的商品混凝土澆筑,需要嚴(yán)格控制商品混凝土的原材料。選用高效優(yōu)質(zhì)的混凝土外加劑,提高和降低混凝土的收縮值,是提高商品混凝土質(zhì)量和性能的基礎(chǔ)性工作。同時(shí),對(duì)商品混凝土的坍落度檢測要嚴(yán)格控制逐車檢查,確?;炷潦炝习氤善焚|(zhì)量。施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施:常見的有兩種:一種是預(yù)制管線管和管線管集散中心,另一種是施工過程中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)集中、頻繁起卸堆放區(qū)。施工應(yīng)采取以下主要技術(shù)措施。(一)重點(diǎn)加強(qiáng)上層鋼網(wǎng)的有效防

29、護(hù)措施。樓板混凝土板中鋼筋的拉力起到抵抗基坑外荷載產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用,而這種雙重作用需要合理的保護(hù)鋼筋上下。只有在層的前提下才能有效。在實(shí)際施工中,較低樓層的鋼網(wǎng)在混凝土墊板和模板的支撐下更容易正確控制。因此,垂直和水平焊盤之間的間距被限制在 1 米左右。相反,樓上鋼網(wǎng)的有效保護(hù)是施工中的難題。原因是:樓板上層的鋼筋總則較薄較軟,被人踩到后會(huì)立即彎曲、變形、掉落;鋼筋離樓板模板的高度太大,不能被模板保護(hù);人多,走得很頻繁,沒地方落腳難免被人踐踏;上部鋼網(wǎng)的小鋼撐間距過大,甚至沒有安裝(僅靠樓梁上的上部鋼筋和拐杖支撐的單獨(dú)鋼筋)。在上述四個(gè)原因中,前兩個(gè)是客觀的,

30、不可能也很難提出改進(jìn)措施。但是,后兩個(gè)原因在施工中必須有很大的改進(jìn)。最后一個(gè)原因,根據(jù)大量的施工實(shí)踐,建議樓板上的雙層雙向鋼筋(包括單獨(dú)配置的負(fù)彎矩短鋼筋)必須配小鋼撐。 ,縱橫間距不大于700mm(即每平方米不小于2根),特別是8型小鋼筋,小撐條間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)(即每平方米不少于2個(gè))。 3)、為了達(dá)到更好的效果。針對(duì)第三個(gè)原因,可以采取以下綜合措施加以解決:a、施工過程中盡可能合理、科學(xué)地安排各類工種的交叉作業(yè)時(shí)間。板底鋼筋綁扎后,應(yīng)及時(shí)穿插預(yù)埋線管和模板封頭,力爭全部完成,做到不留或少。尾部,有效減少板上鋼筋綁扎后的操作人員數(shù)量。b 臨時(shí)簡易通道應(yīng)在樓梯、通道等頻繁且必要的通道

31、處架設(shè)(或鋪設(shè))必要的施工人員通行。c 所有操作人員充分注意保護(hù)上負(fù)筋在板面的正確位置。必須行走時(shí),有意識(shí)地順著加固小馬支架的支撐點(diǎn)經(jīng)過,不要隨意踩踏中間架空部位的加固物。d 安排足夠數(shù)量的鋼筋工(總則不少于3-4人以上)在混凝土澆筑前和澆筑過程中及時(shí)修復(fù),尤其是承重端部受力最大的地方和樓板開裂的地方最容易發(fā)生的(太陽角、埋線管和大跨度房間)應(yīng)該翻新。e 混凝土工人應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)挑板,以擴(kuò)大接觸面,分散受力,并盡量避免澆筑混凝土?xí)r上部鋼筋重踩變形。(2) 預(yù)埋線管的防裂預(yù)埋線管,尤其是多根線管的集散處,是截面混凝土強(qiáng)度較弱的薄弱部位,容易造成應(yīng)力集中,容易產(chǎn)生裂縫。當(dāng)預(yù)制線管直徑較小,房屋開間

32、寬度也較小,且線管鋪設(shè)方向不重于(即垂直于)混凝土收縮和受拉方向時(shí),地板裂縫總則不會(huì)發(fā)生。 .否則,地板容易出現(xiàn)裂縫。因此,對(duì)于較粗的管線或多根管線管的集散處,應(yīng)按技術(shù)導(dǎo)則3第4條的要求加設(shè)垂直于管線管的短鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加固。鋪設(shè)管線時(shí),盡量避免三維交叉。交叉布線可按技術(shù)導(dǎo)則3第4條的規(guī)定使用。同時(shí)多根管線管的集散應(yīng)采用徑向分布,盡量避免緊密平行布置。為保證管線管底部混凝土澆筑順暢,振搗密實(shí)。而當(dāng)管線管數(shù)量較多,配水口混凝土斷面強(qiáng)度較大時(shí),宜根據(jù)預(yù)留孔的要求,在周圍加裝212上下井形抗裂結(jié)構(gòu)鋼筋。結(jié)構(gòu)體。(3)起卸料區(qū)樓板裂縫防治在主體結(jié)構(gòu)施工期間。主體結(jié)構(gòu)的平均施工速度為一層約5-7天。因此,當(dāng)

33、樓面混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足24小時(shí)時(shí),鋼筋綁扎、材料吊裝等施工活動(dòng)繁忙,使得大灣區(qū)的機(jī)房雪上加霜。除了大開間混凝土總收縮值較小的缺點(diǎn)外,開間較大,在不充分的情況下,由于吊卸料的沖擊和振動(dòng)載荷更容易造成不規(guī)則應(yīng)力裂縫。力量。而這些裂縫一旦形成,就很難閉合并形成永久性裂縫,這在高層住宅主體快速施工中較為常見。此類裂縫的綜合防治措施如下:主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快,必須保證樓面混凝土澆筑后(總則不少于24小時(shí))進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。主體結(jié)構(gòu)階段的樓板施工速度應(yīng)控制在首層7-10天,以保證樓板混凝土的最短維護(hù)時(shí)間。 乙。科學(xué)安排地坪施工工作計(jì)劃。樓板混凝土澆筑完成前24小時(shí),可僅限于測量、定位、彈線等準(zhǔn)

34、備工作。最多只內(nèi)容對(duì)隱藏柱的鋼筋進(jìn)行焊接,不內(nèi)容散裝物料的起吊和卸料,以免造成沖擊。振動(dòng)。 24小時(shí)后,可分批吊起少量小批量的隱柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行捆綁活動(dòng),輕卸放置,以控制和減少?zèng)_擊力和振動(dòng)力。第三天可以開始鋼管等散裝材料的吊卸和樓板墻板、樓板模板的正常模板施工。 c、安裝模板時(shí),吊起(或轉(zhuǎn)移)的材料應(yīng)盡量分散,不宜堆放過多,以減少樓面荷載和振動(dòng)。d。在規(guī)劃的臨時(shí)大灣區(qū)材料吊卸堆放區(qū)(總則40平方米左右)架設(shè)模板支撐架前,使用加密立桿(立桿縱橫間距不宜大于800mm) ) 和托梁增加模板支撐架的剛度以增強(qiáng)剛度并減少變形以加強(qiáng)該區(qū)域的沖擊和振動(dòng)載荷,該區(qū)域應(yīng)將舊木模板鋪設(shè)在新建的混凝土表面上以保

35、護(hù)并傳播。應(yīng)力,以進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。 (4)加強(qiáng)樓面混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長和各項(xiàng)性能提高非常重要,尤其是早期適當(dāng)養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水,大大減少混凝土初始膨脹裂縫的發(fā)生。但在實(shí)際施工中,由于工期匆忙,澆水會(huì)影響彈力線和施工人員的操作,樓面混凝土往往缺乏充足充足的澆水和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。為此,需要堅(jiān)持用麻袋或草捆進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋癖pB(yǎng)一周左右,建議噴灑HL等品種和保養(yǎng)液進(jìn)行保養(yǎng),以降低成本,提高工作效率效率,并能避免或減少對(duì)施工的影響。(5)裂縫的補(bǔ)救處理采取上述綜合防治措施后,由于各種原因,仍有可能出現(xiàn)少量樓面裂縫。當(dāng)這些地板出現(xiàn)裂縫時(shí),在地板和天花板刷漆之前,應(yīng)提前做好適當(dāng)?shù)牧芽p處

36、理,然后再進(jìn)行裝修。住宅樓地面上部的灰泥找平層較厚,可通過在找平層中加入鋼網(wǎng)、鋼網(wǎng)或防裂短鋼筋進(jìn)行加固,上部常覆蓋裝飾比如木地板的層數(shù),問題比較小。但板底的灰泥層較薄,總則沒有天花蓋板,更容易露出裂縫,影響美觀,引起投訴,所以板底要妥善處理。樓板底部裂縫應(yīng)委托專業(yè)加固單位使用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫進(jìn)行粘貼加固(注:遇到裂縫寬、應(yīng)力大等特殊情況時(shí),建議使用碳纖維漿料用于增強(qiáng))。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘合寬度以350-400mm為宜,既能起到很好的抗拉伸開裂作用,又不影響涂裝和裝飾效果。是目前較為理想的裂紋修復(fù)措施。8、冬雨期施工措施一、冬季施工措施項(xiàng)目將經(jīng)歷兩個(gè)冬季,其中混凝土子項(xiàng)目將持續(xù)一個(gè)冬季,冬

37、季施工處于施工高峰期,冬季施工措施必須有效,以保證工期。1)、冬季施工準(zhǔn)備(一)提前編制冬季施工計(jì)劃,組織相關(guān)人員進(jìn)行冬季施工培訓(xùn)學(xué)習(xí)。(2)冬季施工中使用的熱源設(shè)施、施工工具等設(shè)備應(yīng)在冬季施工前進(jìn)行檢修。冬季使用的材料應(yīng)提前訂購,并按計(jì)劃組織存放。(3)現(xiàn)場所有給排水管道均用棉布和塑料包扎保溫;消防設(shè)備完好,裝備齊全。(4)冬季施工前,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場的冬季施工措施、水管保溫、保溫材料等進(jìn)行全面檢查,不符合冬季施工條件的不得施工。(5)冬季施工嚴(yán)格按照GB50204-2002和GJ104-97規(guī)定的要求進(jìn)行,并執(zhí)行公司有關(guān)冬季施工的措施和規(guī)定。2)、冬季施工管理措施(1)冬季施工中使用的早強(qiáng)劑、防凍劑等外加劑只有在商品混凝土站各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合要求時(shí)方可使用。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)測溫工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)并及時(shí)記錄?,F(xiàn)場施工人員應(yīng)定期檢查混凝土外加劑用量和測溫,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(3)密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào),各施工現(xiàn)場應(yīng)做好防寒流的應(yīng)急技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備;做好每日氣象記錄。(4)加強(qiáng)冬季混凝土試塊管理?;炷猎噳K的留存和養(yǎng)護(hù)應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)

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