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1、K2MG-E專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員績(jī)效管理與業(yè)務(wù)能力提升練習(xí)與答案K2MG-E專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員績(jī)效管理與業(yè)務(wù)能力提升練習(xí)與答案 PAGE PAGE 6長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2做好標(biāo)記。3、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)。42 8 量要求施工。二、操作流程長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝流程三、質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)(一)測(cè)量放線1、利用內(nèi)部控制網(wǎng)測(cè)放各軸線,并作好軸線樁;3、利用軸線網(wǎng)測(cè)放各工程樁樁位;4、高程點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查(誤差2mm)合格后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,并加以標(biāo)識(shí)保護(hù);5水準(zhǔn)網(wǎng)小于。6序,控制點(diǎn)、高程點(diǎn)埋沒(méi)牢固并加以保護(hù),定期復(fù)

2、測(cè)校驗(yàn)。(二)技術(shù)要點(diǎn)1、試樁前應(yīng)進(jìn)行試成孔,以校對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備及技術(shù)要求是否適宜;2、樁機(jī)就位必須鋪墊平衡,立柱垂直穩(wěn)定牢固,鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。3、開(kāi)鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料活門(mén)是否閉合;嚴(yán)禁開(kāi)口鉆進(jìn);4升鉆桿,應(yīng)將鉆桿提至地面,對(duì)鉆頭活門(mén)重新疏通、閉合;5、樁體混凝土采用超流態(tài)混凝土,砼坍落度180220 ;6、壓灌與鉆桿提升配合好壞,將直接影響樁的質(zhì)量,如鉆桿提升晚,將造成活門(mén)難以打開(kāi),一般在鉆桿提升3050mm 如若活門(mén)打不開(kāi),將鉆頭提至地面,將活門(mén)疏通,并閉合好,重新鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底 標(biāo)高,重新開(kāi)始?jí)汗啵?、提鉆時(shí)避免在飽和砂土和飽和粉土層停泵待料。灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后班長(zhǎng)指揮泵繼續(xù)泵

3、送砼1520秒,后停泵反抽,以保證超灌量不低于1.2m,確保樁頭質(zhì)量。850mm 以上, 待砼攪拌好后再進(jìn)行壓灌提鉆。91000mm。10位,利用平板振動(dòng)器將鋼筋籠下放到位,下放過(guò)程必須保證鋼筋籠垂直度;11新疏通鉆頭活門(mén),閉合后慢速鉆進(jìn);122m 以上;13辦法,減少孔隙壓力。(三)質(zhì)量控制1、測(cè)量員要對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核,確保每根樁位置符合設(shè)計(jì)要求,樁位正確。2、質(zhì)檢員要對(duì)灌注樁施工的每一道工序認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核,(制備、樁頂標(biāo)高等)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。3及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4況應(yīng)立即停機(jī),技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決。(四)控制措施1、樁位控制開(kāi)工前,會(huì)同總包

4、單位、監(jiān)理工程師,共同測(cè)放軸線和樁位;18 20cm 樁;樁號(hào)是否正確,并簽字確認(rèn),及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,保證樁位,樁號(hào)相符。2、樁身垂直度控制3、樁頂樁底標(biāo)高控制0.000引至施工現(xiàn)場(chǎng)作好保護(hù),然后根據(jù)施工場(chǎng)地標(biāo)高,鉆桿長(zhǎng)度,假設(shè)護(hù)套為地面,計(jì)算出鉆入地面深度,然后在鉆塔上做好標(biāo)高;樁頂標(biāo)高控制:根據(jù)鉆具總長(zhǎng)在機(jī)架上分別作好標(biāo)記,樁底標(biāo)高允許偏差100mm,樁徑允許偏差20mm。4、施工記錄實(shí)反映施工過(guò)程中的各種情況;記,下班時(shí)三方核對(duì)樁位、樁數(shù),防止漏樁;工作進(jìn)行總結(jié)。5、養(yǎng)護(hù)。6、其它控制措施送系統(tǒng),防止堵管事故的發(fā)生。拆卸砼輸送導(dǎo)管,清除輸送泵及導(dǎo)管中砼,并用水及時(shí)沖洗干凈。漏打。五、

5、成品保護(hù)(一)鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,要采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí), 要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。(二)其位置。灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí),要制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防 止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。(三)成孔內(nèi)放人鋼筋籠后,要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中,要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。(四)安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r,均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。(五)樁頭混凝土強(qiáng)度,在沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí),不得碾壓,以防樁頭損壞。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(一)堵管轉(zhuǎn),使擠壓在鉆門(mén)的泥松動(dòng)或脫落,從

6、而在泵壓下打開(kāi)鉆門(mén)。(二) 卡鉆塔下大梁用機(jī)枕木墊好,再用最低提升速度拉鉆具。(三) 斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問(wèn)題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快,而泵砼量與之不匹配,在鉆桿提升過(guò)程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,使孔壁塌陷造成斷樁,而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類(lèi)問(wèn)題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度,通常為1.82.4m/min1m 以上,保證帶壓提鉆;二是隔樁跳打,如果鄰樁間距小于5d 時(shí),則必須隔樁跳打。(四) 樁頭不完整600mm。五、安全保證措施(一)根據(jù)國(guó)家護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的要求管理現(xiàn)場(chǎng);認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持生產(chǎn)與安全并抓的原則。(二)戴;(三)高自我保護(hù)能力;(四)三級(jí)高全體員工安全意識(shí)和增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí);(五)禁酒后操作鉆機(jī)、攪拌機(jī)等、安全裝置必須

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