某工廠(chǎng)工藝操作規(guī)程

1、工藝操作規(guī)程第一節(jié)工廠(chǎng)開(kāi)車(chē)操作程序工廠(chǎng)停車(chē)操作程序制漿回收操作規(guī)程濾布更換緊急操作規(guī)程在此敘述板框過(guò)濾機(jī)濾布更換、濾渣烘干工序發(fā)生火災(zāi)，公用工程停止及工房?jī)?nèi)氧氣濃度低時(shí)的處理。*如果發(fā)生緊急事態(tài)，馬上與工段長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)，工段長(zhǎng)向制造課長(zhǎng)報(bào)告?；馂?zāi)發(fā)生1.1板框過(guò)濾機(jī)更換濾布按消防管理制度中的下述規(guī)定處理：“火災(zāi)撲救”生產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的報(bào)警程序和撲救分工。發(fā)生火災(zāi)時(shí)的報(bào)警聯(lián)絡(luò)圖關(guān)系圖，生產(chǎn)區(qū)部分。按生產(chǎn)區(qū)消防設(shè)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)空調(diào)機(jī)及風(fēng)管上的防火閥。1.2濾渣干燥同2.1(1)。關(guān)閉SC-3051。操作人員按SC-3051關(guān)閉鍵。關(guān)閉02-401的蒸汽入口閥?；厥诊L(fēng)機(jī)停止緊急停止濾渣干燥。如

2、果05-004停止，則SC-3051自動(dòng)關(guān)閉。關(guān)閉蒸汽總閥。打開(kāi)02-401的門(mén)，向其內(nèi)的濾渣澆水。將所有的濾渣搬出室外。*板框過(guò)濾機(jī)換濾布時(shí)緊急停止：（1）中止換濾布操作（2）向解體中的板框過(guò)濾機(jī)澆大量的水。（3）打開(kāi)與室外相通的門(mén)，換氣。（4）將殘漿、濾渣搬到室外。停電緊急停止濾渣干燥。如果05-004停止，則SC-3051自動(dòng)關(guān)閉。關(guān)閉蒸汽總閥。向其內(nèi)的濾渣澆水。*板框過(guò)濾機(jī)換濾布時(shí)緊急停止：（1）中止換濾布操作（2）向解體中的板框過(guò)濾機(jī)澆大量的水。（3）打開(kāi)與室外相通的門(mén)，換氣。（4）將殘漿、濾渣搬到室外。工房?jī)?nèi)氧氣濃度低如工房?jī)?nèi)氧氣濃度低，則該工房和儀表室響警報(bào)。馬上退出該工房。作業(yè)

3、者緊急通知：由于工房?jī)?nèi)氧氣濃度低，請(qǐng)工房?jī)?nèi)操作人員躲避。關(guān)閉室外的氮?dú)饪傞y門(mén)。對(duì)工房強(qiáng)制換氣。*氧氣濃度顯示正常之前禁止進(jìn)入工房。（5）生產(chǎn)部生產(chǎn)主管發(fā)行作業(yè)指示書(shū)，指示以后的操作。二、廢漿運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始操作規(guī)程1 概要規(guī)定通常生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)廢漿液工序所進(jìn)行的操作。2 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前檢查要進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查： * 檢查表、檢查圖 *閥的開(kāi)閉要在熱水保溫伴管通水以前進(jìn)行檢查。公用工程設(shè)備總電源ON設(shè)備選擇開(kāi)關(guān)在自動(dòng)側(cè)閥的開(kāi)閉狀態(tài)3 聯(lián)鎖確認(rèn)02-503停止02-503運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，要以“吸引壓力低”或“出口壓力高”的方式確認(rèn)泵是否能停止。4 操作02-501加料開(kāi)始往02-501夾套中通入54熱水。往02-5

4、01攪拌軸處注WPS。確認(rèn)05-004在運(yùn)轉(zhuǎn)中。確認(rèn)排氣管緊急切斷閥已打開(kāi)。往02-504送液開(kāi)始確認(rèn)漿液配管的保溫伴管中有熱水流動(dòng)。如果02-501中的溶解終了，進(jìn)行通常的送液操作。三、過(guò)濾開(kāi)始操作規(guī)程1概要規(guī)定正常的生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)過(guò)濾工序進(jìn)行的操作。2運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的檢查與準(zhǔn)備。2.1 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的檢查進(jìn)行下述項(xiàng)目的檢查。 *檢查表、檢查圖。（1）公用工程；（2）設(shè)備總電源 ON（3）閥門(mén)開(kāi)閉* 閥門(mén)開(kāi)閉在熱水伴管通水前檢查。2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的準(zhǔn)備（1）閉合電氣室的電源開(kāi)關(guān)。（2）檢查全部的丙酮探頭的報(bào)警。* 如果不發(fā)生動(dòng)作時(shí)，更換新的。（3）在PLC操作畫(huà)面上確認(rèn)各儀表的報(bào)警能正常動(dòng)作。

5、* 與PLC管理員一起進(jìn)行。（4）過(guò)濾或預(yù)涂之前，進(jìn)行全部02-022、02-027的再次鎖緊。 * 委托一般準(zhǔn)備。（5）進(jìn)行漿液加溫(a)將HW54通入02-018、02-024蛇管。 (b)確認(rèn)漿液配管的溫水伴管已通水。(c)給02-021、02-026通入WHS，進(jìn)行漿液在過(guò)濾前的加熱。(d)關(guān)上過(guò)濾間的所有房門(mén)。3聯(lián)鎖確認(rèn)3.1 輸出壓力高限 * 參照自動(dòng)控制表-4。（1）確認(rèn)全部的過(guò)濾送液泵在“輸出壓力高限”停止。* 操作方法：參照儀表安全檢查。（2）確認(rèn)之后，恢復(fù)現(xiàn)狀。3.2 過(guò)濾緊急停止（1）全部的漿液循環(huán)可以進(jìn)行后，按“過(guò)濾緊急停止鈕”。（2）確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)著的全部過(guò)濾送液泵停止。（

6、3）確認(rèn)之后，恢復(fù)現(xiàn)狀。4過(guò)濾運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始4.1 漿液循環(huán)4.1.1 按以下程序開(kāi)始02-022的循環(huán)。（1）確認(rèn)以下手動(dòng)閥的開(kāi)閉：全開(kāi)02-020.1入口閥全開(kāi) 02-020.1出口閥全閉 02-020.2入口閥全閉 02-020.2出口閥* 當(dāng)使用02-020.2時(shí)，以上閥門(mén)關(guān)閉相反。（2）進(jìn)行全部02-022的再鎖緊。*委托一般準(zhǔn)備。（3）將02-022的送液狀態(tài)改為循環(huán)。（4）對(duì)要起動(dòng)的02-020（a）全開(kāi)02-021入口側(cè)閥門(mén)。（b）打開(kāi)WPS供給閥。（5）起動(dòng)02-020 。*在PLC操作畫(huà)面上啟動(dòng)02-020并調(diào)整LC2024的MV值*在PLC操作畫(huà)面上打開(kāi)SV-2019。（6）如

7、果02-020在“輸出壓力高限”下停止的話(huà)。約30分鐘后重新起動(dòng)02-020。* 檢查漿液泄漏。* 重復(fù)至02-020能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（02-020重啟后SV-2019需手動(dòng)打開(kāi)）（7）如果漿液溫度達(dá)到50，可將循環(huán)改為送液。*改為送液之前，二段過(guò)濾的循環(huán)漿液溫度要達(dá)到50，且二段由自循環(huán)改為向02-018循環(huán)。4.1.2 02-027的漿液循環(huán)按以下程序開(kāi)始02-027的漿液循環(huán)。（1）確認(rèn)以下手動(dòng)閥的開(kāi)閉：全開(kāi) 02-025.1入口閥全開(kāi) 02-025.1出口閥全閉 02-025.2入口閥全閉 02-025.2出口閥* 當(dāng)使用02-025.2時(shí)，以上閥門(mén)關(guān)閉相反。（2）進(jìn)行全部02-027的再

8、鎖緊。 *委托一般準(zhǔn)備。（3）將02-027的送液狀態(tài)改為自循環(huán)且將02-024罐槽上去02-018的閥關(guān)閉，打開(kāi)回流到02-024的閥門(mén)。（4）對(duì)要起動(dòng)的02-025 (a) 全開(kāi)02-026入口側(cè)閥門(mén)。 (b) 打開(kāi) WPS供給閥。（5）起動(dòng)02-025 。*在PLC操作畫(huà)面上打開(kāi)SV-2026。（6）02-025在“輸出壓力高限”下停止時(shí)，約30分鐘后重新起動(dòng)02-020。* 檢查漿液泄漏。*重復(fù)至02-025能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（02-025重啟后SV-2026需手動(dòng)打開(kāi)）（7）如果漿液溫度達(dá)到50，可將自循環(huán)改為向02-018進(jìn)行循環(huán)。（8）通知紡絲工段，可進(jìn)行02-030的啟動(dòng)操作。5 0

9、2-401的運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始51 02-401運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始511 加濕用的SL閥門(mén)關(guān)閉全開(kāi)。512 抽氣開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉全開(kāi)。513 裝好濾餅后關(guān)閉02-401的柜門(mén)，然后關(guān)閉加濕用的SL閥門(mén),關(guān)閉抽氣開(kāi)關(guān)閥。慢慢打開(kāi)加汽閥，由關(guān)閉全開(kāi)。并再次檢查02-401的柜門(mén)是否關(guān)緊。附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄) A1 過(guò)濾運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前檢查表年月日段長(zhǎng)班長(zhǎng)操作者項(xiàng)目確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)公用工程N(yùn)2：供給準(zhǔn)備就緒PC-2018: -100+100PaG 壓空：供給準(zhǔn)備就緒WPS：供給準(zhǔn)備就緒SL：供給準(zhǔn)備就緒WHS：供給準(zhǔn)備就緒設(shè)備總電源：02-020.1 ON02-020.2 ON02-025.1 ON02-025.2 ON02-028

10、ON02-404 ON以上設(shè)備除02-028、其余PLC打到自動(dòng) *設(shè)備總電源委托電議設(shè)成ON四、熱水開(kāi)始操作規(guī)程1 概要就生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，熱水工序所要進(jìn)行的操作作出規(guī)定。2 熱水運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始2.1運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的檢查與準(zhǔn)備。 * 制漿工段進(jìn)行。2.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的檢查進(jìn)行下述項(xiàng)目點(diǎn)檢： * 檢查表、檢查圖：公用工程設(shè)備總電源ON閥門(mén)開(kāi)閉2.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的準(zhǔn)備 SL配管排水。確認(rèn)TC-2203A的報(bào)警正常工作。（a）確認(rèn)TC-2203A H動(dòng)作。把TC-2203A H的設(shè)定值調(diào)到當(dāng)前指示值。確認(rèn)自控室。 TC-2203A H的報(bào)警響；將TC-2203A H的設(shè)定值復(fù)原。 * TC-2203A

11、H：55。（b）確認(rèn)TC-2203A HH動(dòng)作。打開(kāi)SV-2203。 * SV-2203：02-203的 SL緊急切斷閥。將TC-2203A HH設(shè)定值調(diào)到當(dāng)前指示值。確認(rèn)SV-2203閉* PLC操作站確認(rèn)。SC-2203閉，SC-2203變?yōu)榧t色。將TC-2203A HH的設(shè)定值復(fù)原。* TC-2203A HH：58。2.2 確認(rèn)TC-2204A的報(bào)警正常工作。（a）確認(rèn)TC-2204A H動(dòng)作。把TC-2204AH的設(shè)定值調(diào)到當(dāng)前指示值。確認(rèn)自控室。 TC-2204A H的報(bào)警響；將TC-2204A H的設(shè)定值復(fù)原。 * TC-2204AH：70。（b）確認(rèn)TC-2204A HH動(dòng)作。打

12、開(kāi)SV-2204。 * SC-2204：02-204的 SL緊急切斷閥。將TC-2204A HH設(shè)定值調(diào)到當(dāng)前指示值。確認(rèn)SV-2204閉* PLC操作站確認(rèn)。SC-2204閉，SC-2204變?yōu)榧t色。將TC-2204AHH的設(shè)定值復(fù)原。* TC-2204AHH：90。2.3運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始2.3.1伴管及夾套充水給02-201供（WPS）軟水。由排水閥出來(lái)的（WPS）軟水變得不混濁后，關(guān)閉排水閥。往02-201供應(yīng)的（WPS）軟水加到液位管理范圍后，用以下的程序運(yùn)轉(zhuǎn)02-202。 * 02-201的液面用LG-2201確認(rèn)。（a）打開(kāi)02-202的排氣閥，向02-202充水。（b）出水后，關(guān)閉02-

13、202的排氣閥。（c）運(yùn)轉(zhuǎn)02-202。（d）緩緩打開(kāi)出口閥至全開(kāi)。 * 02-202運(yùn)轉(zhuǎn)后，不要將出口閥長(zhǎng)時(shí)間（1分鐘以上）關(guān)閉。 * 開(kāi)始往伴管供水。（e）檢查02-202無(wú)異常振動(dòng)、異音、漏水。從02-203的排氣閥如有水出來(lái)，將02-203的排氣閥關(guān)閉。 02-204的排氣閥如有水出來(lái)，將02-204的排氣閥關(guān)閉。用LG-2201確認(rèn)02-201的液面 * LG-2201不能確認(rèn)液面時(shí)停02-202 02-201中的（WPS）軟水進(jìn)入管理范圍后，開(kāi)啟02-202。如液面低下，則調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度，直到液面進(jìn)入管理范圍。如02-201的液面穩(wěn)定在管理范圍內(nèi)，則將罐夾套的所有入口閥打開(kāi)。如水

14、回流到02-201，則將出口閥全開(kāi)。檢查熱水管有無(wú)漏水。向02-201投入水處理劑。2.3.2熱水制作采用以下的順序開(kāi)始向02-203供SL蒸汽： = 1 * GB2 打開(kāi)SV-2203；將SV-2203前排液閥開(kāi)1/8轉(zhuǎn)。 * 緩緩打開(kāi)。(3)確認(rèn)排出冷凝水，關(guān)閉SV-2203前排液閥； = 4 * GB2 手動(dòng)操作TC-2203B，使TV-2203開(kāi)度為10%15%。緩緩打開(kāi)TV-2203入口閥（每次1/8轉(zhuǎn)）至全開(kāi)。 * 不致引起水錘現(xiàn)象。確認(rèn)疏水器動(dòng)作，SL無(wú)泄漏。把TC-2203手動(dòng)切換為自動(dòng)，設(shè)定為54。（在PLC操作畫(huà)面上）3 HW65運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始02-204同2.3.2一樣。附錄A

15、(標(biāo)準(zhǔn)的附錄) A1 HW54運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前檢查表段長(zhǎng)班長(zhǎng)操作者年月日項(xiàng)目確認(rèn)公用工程SL：供給準(zhǔn)備就緒PA：供給準(zhǔn)備就緒WPS：供給準(zhǔn)備就緒設(shè)備電源02-202 ON（委托保全工段）溶解開(kāi)始操作規(guī)程1 概要規(guī)定通常的生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，溶解工序進(jìn)行的操作。2 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的檢查與準(zhǔn)備。2.1 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的檢查進(jìn)行下述項(xiàng)目的檢查。 * 檢查表、檢查圖公用工程；各種原料的有無(wú)；罐02-007、02-012、02-015內(nèi)有無(wú)漿液；罐02-007、02-012、02-015、02-305、02-504夾套中的熱水；風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)備總電源 ON設(shè)備的選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)側(cè)；閥門(mén)開(kāi)閉2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的準(zhǔn)備打開(kāi)N2

16、手動(dòng)閥，N2通向02-007。 * 溶解加料時(shí)，調(diào)整FI-2005后手動(dòng)閥的開(kāi)度，以使FI-2005的指示值在管理范圍內(nèi)。 * FI-2005：14Nm3/hr確認(rèn)PIC-2009的設(shè)定值是規(guī)定的范圍內(nèi)。 * 設(shè)定值范圍為：-15010PaG。 SL配管排水。確認(rèn)各儀表的報(bào)警能正常工作。 * 與保全工段共同進(jìn)行。3聯(lián)鎖裝置的確認(rèn)05-004 0FFAI-2016HHWIA-2005LL加料停止按鈕 ONLC-2007HH = 1 * GB2 在PLC上停止05-004（由PIC管理員發(fā)出模擬信號(hào)），檢查以下項(xiàng)目的動(dòng)作狀況。SC-3053 關(guān)閉02-006 停止02-010 停止02-014 停

17、止02-017 停止02-016 停止02-011 停止02-005 停止05-206 停止SC-2005、SC-2006、SC-2007、SC-2101、SC-2071、SC-2009、SC-2008 關(guān)閉、重新起動(dòng)05-004進(jìn)行恢復(fù)。 AI-2016 上上限的連鎖在PLC操作畫(huà)面上調(diào)低AI-2016HH的設(shè)定值為當(dāng)前顯示值。確認(rèn)連續(xù)溶解加料系統(tǒng)停止運(yùn)行。（*按3 （1）的項(xiàng)確認(rèn)）確認(rèn)完畢后將AI-2016HH的設(shè)定值復(fù)原。*AI-2016HH的設(shè)定值為 9.5% （3）加料停止按鈕的驗(yàn)證在PLC操作畫(huà)面上按下邊連續(xù)溶解加料停止按鈕。2、確認(rèn)連續(xù)溶解加料系統(tǒng)停止運(yùn)行。（*按3 （1）的項(xiàng)確

18、認(rèn)）（4）LC-2007HH連鎖在PLC操作畫(huà)面上調(diào)低LC-2007HH的設(shè)定值為當(dāng)前顯示值。確認(rèn)連續(xù)溶解加料系統(tǒng)停止運(yùn)行。（*按3 （1）的項(xiàng)確認(rèn)）確認(rèn)完畢后將LC-2007HH的設(shè)定值復(fù)原。4 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始 *3.的操作完畢后進(jìn)行，且在一、二段預(yù)熱的同時(shí)4.1 進(jìn)行溶解漿液預(yù)熱，各溶解機(jī)攪拌機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)罐槽漿液溫度50時(shí)，停止攪拌。在進(jìn)行連續(xù)溶解加料前，為了維持罐槽漿液溫度，可進(jìn)行間歇式攪拌。在上述操作時(shí)，如果紡絲有幾個(gè)系列已出絲完成，那么進(jìn)行下一步4.2 02-102運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整02-102WDS流量為1620L/Hr啟動(dòng)02-103，待壓力穩(wěn)定全開(kāi)02-103出口閥4.3 02-007內(nèi)的漿液液

19、位低于LC2007L時(shí)（1）根據(jù)02-007的漿液液位在PLC操作畫(huà)面上設(shè)定02-007的原料加入量，按照間斷溶解進(jìn)行加料。* 原料的加入量設(shè)定根據(jù)作業(yè)指示書(shū)進(jìn)行。* 作業(yè)指示書(shū)由段長(zhǎng)起草，生產(chǎn)主管進(jìn)行確認(rèn)簽發(fā)。（2）進(jìn)行間斷溶解加料。（3）間斷加料方法1）、02-007由連續(xù)加料設(shè)定為間斷加料，按停止連續(xù)加料檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查完畢通知控制室人員。 2）、把操作的手動(dòng)閥的打開(kāi)指示牌備齊。 3）、確定機(jī)內(nèi)壓力為10-150Pa 4）、得到控制室“可以加料”通知之后，在02-007附近準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)便攜式氧濃度計(jì)。* 確認(rèn)氧濃度計(jì)報(bào)警動(dòng)作。 5）、利用SC-2005前的手動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，使氮?dú)馔ㄏ?2-

20、007側(cè)。NG 02-007 1 3 2* 按以下程序進(jìn)行閥門(mén)開(kāi)關(guān)：閥3：全開(kāi)全關(guān)閥2：全關(guān)全開(kāi)閥1：全關(guān)全開(kāi)也要進(jìn)行掛牌、摘牌。（閥3摘牌，閥2、1掛牌）6）、確認(rèn)02-007攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)* 要確認(rèn)是否有異聲、振動(dòng)。7）、設(shè)定CAF、AT、PMD、WDS（廢漿）加入量，調(diào)整速度在PLC畫(huà)面上啟動(dòng)連續(xù)溶解加料系統(tǒng)，并通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員。8）、接到控制室人員連續(xù)溶解已啟動(dòng)的通知后進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行檢查。從窺視鏡確認(rèn)CAF、AT、PMD、WDS（廢漿）正在加入02-007。9）、加料結(jié)束溶解自動(dòng)停止用廣播通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員溶解加料已停止。10）、現(xiàn)場(chǎng)接到控制室已停止連續(xù)溶解的通知后，在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)以下設(shè)備已停止運(yùn)轉(zhuǎn)

21、。 02-004 停止02-006 停止05-206 停止02-005 停止并操作以下閥門(mén)關(guān)閉丙酮加料總閥操作氮?dú)饧芴幐鏖y，使NG不通向02-007N2 02-007 1 2 3 * 按以下程序操作：閥1：全開(kāi)全關(guān)閥2：全開(kāi)全關(guān)閥3：全關(guān)全開(kāi)進(jìn)行掛牌與摘牌。（閥3掛牌，閥2、1摘牌）。以上檢查完畢后通知控制室操作人員溶解加料已停止。11）、控制室通過(guò)切換PLC上的操作畫(huà)面檢查以下閥門(mén)的開(kāi)閉。SC-3053 關(guān)閉02-006 停止02-010 停止02-014 停止02-017 停止02-016 停止02-011 停止02-005 停止05-206 停止以上檢查完畢后并接到現(xiàn)場(chǎng)人員也檢查完畢的

22、通知后，報(bào)告班長(zhǎng)連續(xù)溶解全部停止結(jié)束。02-007需要攪拌，打開(kāi)SC-3053用PIC-2009調(diào)節(jié)機(jī)內(nèi)壓力0-150Pa在PLC畫(huà)面上手動(dòng)打開(kāi)SV-2009，關(guān)閉FG-2008入口閥12）、在經(jīng)過(guò)3個(gè)小時(shí)的攪拌后，確認(rèn)連續(xù)加料條件具備（按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)連續(xù)溶解檢查表檢查）。13）、依據(jù)“自動(dòng)控制表3 醋片溶解部分”確認(rèn)連續(xù)加料條件具備 * 全開(kāi)02-007出口閥14）、按照溶解標(biāo)準(zhǔn)書(shū)2.1操作開(kāi)始進(jìn)行連續(xù)溶解加料。4.4 02-007內(nèi)的漿液液位在LC-2007LH時(shí)將02-014、02-016啟動(dòng)，并轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄) A1 溶解運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的點(diǎn)檢表年月日段長(zhǎng)班長(zhǎng)操作者項(xiàng)目確認(rèn)項(xiàng)目

23、確認(rèn)公用工程：氮?dú)猓汗┙o準(zhǔn)備就緒儀表壓空：供給準(zhǔn)備就緒HW54：供給準(zhǔn)備就緒蒸汽：供給準(zhǔn)備就緒WPS：供給準(zhǔn)備就緒冷凍水：供給準(zhǔn)備就緒WDS：供給準(zhǔn)備就緒風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 05-004運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備總電源 02-004 ON 02-005 ON02-006 ON 02-007攪拌器 ON02-012攪拌器 ON02-015攪拌器 ON 02-010.1 ON02-010.2 ON02-503 ON02-014 ON 02-016 ON02-017 ON05-206.1 ON05-206.2 ON02-011.1 ON02-011.2 ON各種原料：二醋片：02-003LL以上丙酮： 05-2

24、05液位L以上PMD： LIA-2305L以上PMD循環(huán)著溶解罐槽內(nèi)漿液02-00702-01202-015有無(wú)有無(wú)有無(wú)夾套或蛇管中通入熱水02-305 夾套02-504 夾套02-007 夾套02-012 蛇管02-015 蛇管*設(shè)備總電源委托電議設(shè)成ON六、脫泡送液開(kāi)始操作規(guī)程1 概要就正常的生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，脫泡送液工序進(jìn)行的操作作出規(guī)定。此工序的操作由紡絲工段進(jìn)行2 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的檢查、準(zhǔn)備2.1 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的檢查進(jìn)行下述項(xiàng)目的檢查： * 檢查表、檢查圖 (1) 公用工程 (2) 設(shè)備總電源ON (3) 閥門(mén)開(kāi)閉 * (3) 閥門(mén)開(kāi)閉在熱水伴管通水前檢查2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的準(zhǔn)備 (1)

25、在PLC操作畫(huà)面上確認(rèn)各儀表的報(bào)警能正常動(dòng)作。 * 制漿工段與PLC管理員一起進(jìn)行。 (2) 02-030在檢修過(guò)后，在02-030運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前，排出約50L漿液。* 從02-030出口排液閥處將漿液抽入不銹鋼桶中。 (3)進(jìn)行漿液加溫 (a) 將WHS通入02-029蛇管。 (b) 確認(rèn)漿液配管的溫水伴管已通水。 (c) 通知紡絲工段給02-031通入WHS，進(jìn)行漿液在循環(huán)前的加熱。3聯(lián)鎖確認(rèn)02-030輸出壓力高限過(guò)濾緊急停止3.1 02-030輸出壓力高限確認(rèn)02-030運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，在“輸出壓力高限”下02-030停止。3.2 過(guò)濾緊急停止 (1) 按“過(guò)濾緊急停止”按鈕。 * 由制漿工段

26、進(jìn)行。 (2) 確認(rèn)02-030停止。 (3) 確認(rèn)后，重新起動(dòng)02-030。4 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始 * 操作結(jié)束后 (1) 確認(rèn)漿液配管的伴管及蛇管中正通著熱水。 (2) 當(dāng)02-027可以連續(xù)“送液”時(shí)，對(duì)02-030： (a) 確認(rèn)前后閥門(mén)全開(kāi)。 (b) 打開(kāi)WPS供給閥。 (3) 確認(rèn)PV-2054全開(kāi)(4) 分別起動(dòng)02-030(5) 02-030在“輸出壓力高限”下停止時(shí)，約30分鐘后重新起動(dòng)。 * 反復(fù)操作至02-030可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (6) 將02-025轉(zhuǎn)為“自動(dòng)”，并且將02-027送液的臺(tái)數(shù)增加 * 02-02402-02902-024的漿液循環(huán)開(kāi)始。(7)調(diào)節(jié)02-030的拜爾無(wú)

27、級(jí)變速器增加輸出量到規(guī)定值。 (8) PA-2030不到壓力L MPaG時(shí)，慢慢調(diào)整回流閥 (9) 隨著紡絲系列增加，自動(dòng)調(diào)節(jié)回流閥的開(kāi)度。 * 使PA-2030指示在管理值（ MPaG）之間。附錄A (標(biāo)準(zhǔn)的附錄) A1 脫泡送液轉(zhuǎn)運(yùn)開(kāi)始前檢查表段長(zhǎng)班長(zhǎng)操作者項(xiàng)目確認(rèn)公用工程WPS: 供給準(zhǔn)備就緒IA : 供給準(zhǔn)備就緒WHS: 供給準(zhǔn)備就緒 WHS: 供給準(zhǔn)備就緒設(shè)備總電源02-030 ON* 由紡絲工段進(jìn)行。七廢漿運(yùn)轉(zhuǎn)停止操作規(guī)程1概要規(guī)定了通常生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí),廢漿液工序所進(jìn)行的操作。202-501溶解停止停車(chē)以前最后一次往02-501中加料、溶解結(jié)束后，要往02-504送液。 * 02

28、-501：使液面在L以下。 * 05-004停止以前進(jìn)行。3操作后的處理停止往02-501攪拌軸供WPS。把02-501夾套內(nèi)的水排掉。根據(jù)檢查表對(duì)閥的開(kāi)閉進(jìn)行確認(rèn)。把各設(shè)備的總電源置于OFF。八、過(guò)濾停止操作規(guī)程1 概要就正常的生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，過(guò)濾工序進(jìn)行的操作作出規(guī)定。2 過(guò)濾停止操作2.1 過(guò)濾停止因紡絲系列依次停止，自03-001 向02-024返回的漿液量增加。 * 02-030 的送液量不變。 02-024的液面，通過(guò)02-020和LV-2024自動(dòng)改變，維持液面穩(wěn)定。當(dāng)02-020的泵后壓力H時(shí)或02-024液位H報(bào)警時(shí)停止02-020；當(dāng)02-018液位HH報(bào)警時(shí)，停止連續(xù)溶

29、解加料，同時(shí)停止02-012、02-01502-018的送液和02-027的回流。在PLC上停止02-103、關(guān)閉EI-2007、關(guān)閉PV-2009。 = 5 * GB2 當(dāng)紡絲全部停止后，按“脫泡送液停止的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)”進(jìn)行作業(yè)2.2 過(guò)濾停止后的操作 (1) 02-018、02-024的（a）底閥:開(kāi)全閉（b）停止向蛇管通水。（c）放掉蛇管內(nèi)的水。 * 詳細(xì)參照HW54停止。 (2) 將各設(shè)備的總電源置于OFF。 *委托電儀工段。*按檢查表A1進(jìn)行。3 02-401工廠(chǎng)停產(chǎn)的三天以前，委托一般準(zhǔn)備完成02-022、02-027需要進(jìn)行濾材更換的壓濾機(jī)。 * 停產(chǎn)前兩天不得進(jìn)行濾材更換。工廠(chǎng)停

30、產(chǎn)前一天，按以下程序停止02-401確認(rèn)已關(guān)閉好通向02-401的SM2閥門(mén)* SM2主閥、加濕閥。打開(kāi)濾餅干燥機(jī)的門(mén)。委托一般準(zhǔn)備取出全部濾渣。附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）過(guò)濾運(yùn)轉(zhuǎn)停止后檢查表 A1年月日段長(zhǎng)班長(zhǎng)操作者項(xiàng)目確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)設(shè)備總電源02-020 OFF02-025 OFF底閥全閉全閉SM2閥全閉全閉泵冷卻用FW02-020用停止02-025用停止室外N2主閥開(kāi)全閉 * 設(shè)備總電源委托電儀工段設(shè)成OFF 九、熱水停止操作規(guī)程1概要規(guī)定通常生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，熱水工序要進(jìn)行的操作。2 WHS停止* 由制漿工段進(jìn)行。2.1 02-202停止如果使用54/65熱水的所有工序停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則采用以下的程

31、序停止02-202。(1)停止向02-203/204供SL。(2)停止向02-201供（WPS）軟水。(3)停止02-202。(在PLC畫(huà)面上操作) *關(guān)閉：02-202出口閥2.2排水（如需要排水時(shí)進(jìn)行排水作業(yè)）采用如下的程序?qū)?2-201內(nèi)、夾套、蛇管及伴溫管內(nèi)的熱水排出。2.2.1 02-201排水 * 該操作在02-202停止后馬上進(jìn)行。(1)將02-201排水閥打開(kāi)。2.2.2夾套、蛇管及伴溫管內(nèi)排水(1)打開(kāi)去熱水配管集管處排水閥。(2)打開(kāi)對(duì)公共集管處排水。2.3操作后的處理(1) 02-203排水。（a）全開(kāi)02-203排氣閥（b）全開(kāi)02-203排水閥(2)切斷02-202A

32、的總電源。 * 委托設(shè)備電儀工段65一樣十、溶解停止操作規(guī)程1 概要就生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，溶解工序所要進(jìn)行的操作作業(yè)規(guī)定。2 02-007溶解操作停止* 通常是在02-007、02-012、02-015都有漿液的狀態(tài)下停止。當(dāng)紡絲全部停止以后的02-018、02-024、02-029的液位都達(dá)到H時(shí)停止連續(xù)溶解加料，然后按以下順序停止全部溶解。 (1) 停止攪拌； (2) 停止向夾套通水。3 溶解停止后操作(1) 在PLC上關(guān)閉SV-3053，關(guān)閉PV-2009(2)按照下面順序停止02-103的運(yùn)行關(guān)閉*02-103出口閥 02-102WDS進(jìn)水閥(b) 在PLC操作畫(huà)面上按下02-103停止

33、按鈕。(3) 按檢查表操作手動(dòng)閥。 * 按檢查表A1進(jìn)行。(4) 將各設(shè)備的總電源置于OFF。 * 按檢查表A1進(jìn)行。 * 委托設(shè)備管理部電儀工段完成附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄) A1 溶解運(yùn)轉(zhuǎn)停止后檢查表年月日段長(zhǎng)班長(zhǎng)操作者項(xiàng)目確認(rèn)手動(dòng)閥操作：（蒸汽加濕）開(kāi)全閉02-010加WPS 開(kāi)全閉02-014加WPS 開(kāi)全閉02-016加WPS 開(kāi)全閉室外氮?dú)饪傞y開(kāi)全閉設(shè)備總電源05-004 OFF02-001 OFF02-005 OFF02-002 OFF02-004 OFF02-006 OFF02-010 OFF02-014 OFF02-017 OFF02-103 OFF02-016 OFF02-007

34、攪拌器 OFF02-012攪拌器 OFF02-015攪拌器 OFF02-011 OFF * 設(shè)備總電源由制漿工段委托設(shè)備電儀工段設(shè)成OFF十一、脫泡送液停止操作規(guī)程1概要就正常的生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，脫泡、送液工序進(jìn)行的操作作出規(guī)定。2送液停止2.1送液停止(1)得到“紡絲系列停止”的通知后：* 02-030送液量不變。(a) 手動(dòng)調(diào)整PV-2054的開(kāi)度，使02-030的輸出壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。* 使輸出壓力控制在管理值MPaG之內(nèi)。(b) PV-2054即使全開(kāi)，02-030的輸出壓力還是高時(shí)，降低02-030的拜爾無(wú)級(jí)變速器。 *要慢慢地打開(kāi)，使輸出壓力穩(wěn)定在：管理值MPaG之內(nèi)。(2) 紡絲

35、系列全部停止時(shí)，(a) 將02-030的拜爾無(wú)級(jí)變速器慢慢的減速。* 拜爾無(wú)級(jí)變速器的操作要在泵運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行。 (b) 二段濾前漿液回流開(kāi)至最大。(3) 在PLC畫(huà)面上按下過(guò)濾緊急停止按鈕。* 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉各泵的出口閥。2.2 送液停止后操作(1) 02-029* 由制漿工段進(jìn)行。(a) 底閥：開(kāi)全閉。(b)蛇管的通水停止。(c) 蛇管內(nèi)的水放出。(2) 將02-030的總電源置于OFF。* 由紡絲工段委托設(shè)備管理部電儀工段進(jìn)行。(3) 根據(jù)檢查表A1，確認(rèn)手動(dòng)閥開(kāi)閉。附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)A1 脫泡運(yùn)轉(zhuǎn)停止后檢查表段長(zhǎng)班長(zhǎng)操作者年月日項(xiàng)目確認(rèn)設(shè)備總電源： 02-030 OFF* 由紡絲工段委托保

36、全工段進(jìn)行 02-029底閥全閉泵冷卻用水（WPS） 02-030 停止十二、第一段過(guò)濾操作規(guī)程1一般事項(xiàng)1.1 概要本標(biāo)準(zhǔn)就用第一段過(guò)濾機(jī)過(guò)濾第一段供料槽的漿液，把更潔凈的漿液輸送到第二段供料槽中的操作作出規(guī)定。本擔(dān)任標(biāo)準(zhǔn)以制漿工段為對(duì)象。1.2 作業(yè)指示與責(zé)任生產(chǎn)主管以作業(yè)指示書(shū)指示操作條件的變更內(nèi)容。 * 要在生產(chǎn)工藝條件范圍內(nèi)作出指示。段長(zhǎng) a) 作出濾布更換的日程預(yù)定表。 b) 下達(dá)維持生產(chǎn)穩(wěn)定的操作指示。 * 要在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的范圍內(nèi)作業(yè)指示。制漿工段 a) 班長(zhǎng)的責(zé)任是日常設(shè)備管理和作業(yè)指示。 b) 操作范圍：從02-018向02-024送液與液面管理；02-022的運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始、停止

37、與運(yùn)轉(zhuǎn)管理。 c) 相關(guān)機(jī)器設(shè)備、工具的管理。d) 設(shè)備有異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告段長(zhǎng)，并采取適當(dāng)措施予以處理。1.3 安全注意事項(xiàng)為了防止靜電火花的產(chǎn)生，操作者要穿防靜電工作服及防靜電工作鞋?，F(xiàn)場(chǎng)操作者要戴安全帽。1.4 原材料主漿液1.5 器具與用品(1) 100L漿液桶與搬運(yùn)車(chē)。 (2) 扳手 (3) 排漿液用連接配管。 (4) 浸漬罐。 (5) 刀。 (6) 02-022保溫罩。(7)（PLC作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)）2操作2.1 濾材更換后的預(yù)涂開(kāi)始* 預(yù)涂由制漿工段一般準(zhǔn)備崗位人員工操作。(1)確認(rèn)該02-022的手動(dòng)閥開(kāi)閉狀態(tài)全關(guān)過(guò)濾進(jìn)口閥全開(kāi)排氣閥全閉預(yù)涂出口閥全閉過(guò)濾出口閥 (2)把排氣用連接配

38、管安裝到該02-022的排氣閥上。 * 要確認(rèn)裝入密封墊。 (3)將100L漿液桶放在連接配管出口的下面。 (4)全開(kāi)預(yù)涂進(jìn)口閥 (5)然后在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)02-017前后閥全開(kāi)。起動(dòng)02-017，開(kāi)始進(jìn)行預(yù)涂，調(diào)節(jié)02-017拜爾使壓濾機(jī)上的壓力計(jì)指示值為0.10.3MPa。(6)預(yù)涂開(kāi)始后約25分鐘，去等待漿液從連接配管中流出來(lái)。 * 要嚴(yán)守時(shí)間。 (7)漿液從連接配管中流出來(lái)后，按以下順序進(jìn)行手動(dòng)閥開(kāi)關(guān)。全開(kāi)預(yù)涂出口閥全關(guān)排氣閥(8)調(diào)整02-017拜爾轉(zhuǎn)速，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)FG-2018流量。 * 預(yù)涂開(kāi)始，由制漿崗位人員進(jìn)行該操作。 (9)卸下連接配管，將堵頭安上。 *卸下的連接配管要放入浸漬罐中

39、。(10)給漿液桶加蓋，拿到工房室外面。2.2 向02-024的送液自預(yù)涂開(kāi)始漿液循環(huán)了約 10 小時(shí)后，按下述順序進(jìn)行手動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，將預(yù)涂切換成向02-024的送液。 * 預(yù)涂結(jié)束。在現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉02-017的運(yùn)行，并進(jìn)行以下閥門(mén)的開(kāi)閉操作。全關(guān)02-017 WPS注水閥全關(guān)預(yù)涂進(jìn)口閥全開(kāi)送液進(jìn)口閥全關(guān)預(yù)涂出口閥全開(kāi)送液出口閥2.3 過(guò)濾停止 *由制漿工段一般準(zhǔn)備崗位人員操作。經(jīng)過(guò)規(guī)定天數(shù)的過(guò)濾作業(yè)后，02-022按以下順序停止。（一般過(guò)濾時(shí)間到天后就要更換濾材）。(1)確認(rèn)要停止過(guò)濾的02-022上的手動(dòng)閥。全關(guān)預(yù)涂出口閥全關(guān)排氣閥然后，按順序使：全關(guān)送液進(jìn)口閥全關(guān)送液出口閥 * 停止送液(2

40、)卸下該02-022的保溫套。2.4 02-020的切換 * 1次/月定期切換。(1) 在PLC上,將02-020自動(dòng)切換至手動(dòng)。(2) 按下02-020的停止鈕。 (3) 02-020出口閥全關(guān) * 更換時(shí)也要全關(guān)02-020入口閥 (4) 確認(rèn)全開(kāi)另一個(gè)02-020入口閥 (5) 全開(kāi)全開(kāi)另一個(gè)02-020出口閥 (6) 起動(dòng)另一個(gè)02-020。(7) 將02-020切換記錄于交接班記錄。2.5 日常點(diǎn)檢作業(yè)進(jìn)行下述項(xiàng)目的日常點(diǎn)檢，將結(jié)果記錄在過(guò)濾送液日?qǐng)?bào)上。 02-022 a) 過(guò)濾壓力。1次/班 (PG- ） b) 使用天數(shù)記錄。1次/日 * 頻率：1次/班 c) 漿液泄漏（揭起保溫套

41、檢查）1次/班 d) 油泄漏 02-020 1次/班 a) 有無(wú)異聲、異常發(fā)熱、異常振動(dòng)。 b) 有無(wú)漿液泄漏。 c) 有無(wú)安全銷(xiāo)折斷。 d) WPS正通向運(yùn)轉(zhuǎn)中的02-020。 e) 泵的出口壓力（PIA-2020） 02-018 a) 液面（用窺視鏡確認(rèn)）1次/班 * 管理范圍：漿液不得到窺視鏡處。 b) 漿液溫度（TI-2018）。1次/班 02-024 a) 液面（用窺視鏡確認(rèn)）1次/班 * 管理范圍：漿液不得到窺視鏡處。 b) 漿液溫度（TI-2024）。 1次/班2.6 定期檢查實(shí)施下述項(xiàng)目的定期檢查。2.6.1 自主定期檢查丙酮?dú)怏w泄漏檢測(cè)器：動(dòng)作確認(rèn)1次/月 PIA-2020H

42、 ：動(dòng)作確認(rèn)1次/6個(gè)月 * 自主定期檢查的操作方法參照：安全儀表檢查十三、溶解操作規(guī)程1 一般事項(xiàng)概要本標(biāo)準(zhǔn)就是將二醋片（CAF）溶解于丙酮中，制成一定濃度的漿液的作業(yè)程序作出規(guī)定。本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以制漿工段為對(duì)象。操作指示與責(zé)任生產(chǎn)主管：以作業(yè)指示書(shū)指示操作的變更內(nèi)容* 在生產(chǎn)工藝條件范圍內(nèi)作出指示。段長(zhǎng)變更溶解條件時(shí)，起草作業(yè)指示并提交生產(chǎn)部生產(chǎn)主管批準(zhǔn)。下達(dá)維持生產(chǎn)穩(wěn)定的作業(yè)指示。* 要在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的范圍內(nèi)作出指示。制漿工段班長(zhǎng)的責(zé)任是進(jìn)行日常的設(shè)備管理與操作指示。操作范圍：02-007加料、加料速度調(diào)整、連續(xù)溶解控制，漿液粘度的報(bào)告及濃度修正。相關(guān)機(jī)器設(shè)備、工具的管理。設(shè)備有異常時(shí)，立即報(bào)

43、告段長(zhǎng)，并采取適當(dāng)措施予以處理。安全注意事項(xiàng)為了防止靜電火花的產(chǎn)生，操作者要穿戴防靜電工作服和防靜電工作鞋?，F(xiàn)場(chǎng)操作者要戴安全帽。原材料二醋酸纖維素（CAF）粉碎漿粕丙酮PMD漿液廢漿液純水礦物油器具與用品加料手動(dòng)閥開(kāi)閉指示牌室內(nèi)氮?dú)馀涔艿男孤z查肥皂聚乙烯樣瓶02-013、02-102清掃鋼絲刷活扳手2 操作2.1 連續(xù)溶解的啟動(dòng)2.1.1確認(rèn)、檢查（1）根據(jù)連續(xù)溶解啟動(dòng)檢查表，進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查*檢查表附后（2）備好加料作業(yè)中所使用的手動(dòng)閥打開(kāi)指示牌。（3）去現(xiàn)場(chǎng)，在加料02-007附近備好便攜式氧濃度計(jì)。*確認(rèn)報(bào)警運(yùn)作正常。（4）由班長(zhǎng)決定（a）是否使用02-008（b）根據(jù)02-504液

44、位是否加入廢漿（5）操作氮?dú)饧芴幐鏖y，使NIL通向02-007 *現(xiàn)場(chǎng)：關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)管路上的手動(dòng)閥（6）PLC畫(huà)面選擇02-011使用（作業(yè)指示書(shū)）* 上進(jìn)行完畢與控制室人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)（7）接到現(xiàn)場(chǎng)人員一切檢查完畢后，在PLC操作畫(huà)面上解除連續(xù)加料連鎖，啟動(dòng)連續(xù)溶解加料系統(tǒng)，并通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員。（8）控制室人員5min后根據(jù)后工序罐槽液位，在PLC操作畫(huà)面上調(diào)整好加料速度。* 加料速度由班長(zhǎng)決定（9）接到控制室人員連續(xù)溶解已啟動(dòng)的通知后進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行檢查。從窺視鏡確認(rèn)CAF、AT、PMD、WDS（廢漿）正在加入02-007。02-007、02-012、02-015攪拌無(wú)振動(dòng)和異音。02-01

45、0、02-011、02-013、02-014、02-016無(wú)泄漏。（10）如果需要使用02-008時(shí)，按以下進(jìn)行操作。* 將 TI-2008的設(shè)計(jì)值在40。（a）現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi) 02-008的丙酮出口閥打開(kāi) 02-008的丙酮入口閥打開(kāi) HW54出口閥打開(kāi) HW54入口閥關(guān)閉 02-008的旁通閥（b）PLC畫(huà)面按AT加熱PB ON（11）加料正常后連續(xù)加料連鎖投入（12）啟動(dòng)02-012、02-015攪拌，啟動(dòng)02-014、02-016（13）02-007加入PMD時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)02-007的PMD加入量* 02-007的PMD加入時(shí)會(huì)使02-007的PMD加入偏差* 調(diào)整PV-2007開(kāi)度使PV-2

46、007達(dá)到設(shè)定值。（14）按照連續(xù)溶解巡回點(diǎn)檢表進(jìn)行1次/4Hr的檢查，點(diǎn)檢結(jié)果記在點(diǎn)檢表上。212粘度測(cè)定（理化室）a：連續(xù)溶解正常運(yùn)行后，每班一次從02-015處取樣測(cè)濃度。b：測(cè)定結(jié)果偏差，報(bào)告工段長(zhǎng)下達(dá)作業(yè)指示書(shū)進(jìn)行加料修正。注：取樣方法（1）在取樣口下面準(zhǔn)備罐（2）半開(kāi)取樣閥 *取樣點(diǎn)： 02-007 02-012 02-015（使?jié){流比取樣瓶口徑稍細(xì)）。（3）使?jié){液流入桶中。* 直到溶解機(jī)與取樣閥之間的管線(xiàn)變溫方可取樣。罐中的漿液要立即移入廢絲溶解間外的漿液桶中。用鋁鏟切斷漿流，使取樣瓶靠近取樣口。（4）把漿液采集到瓶中。* 不要使流出的漿液迎風(fēng)。不使?jié){液沾附到容器口上。（5）瓶?jī)?nèi)

47、漿液約400ml后，全關(guān)取樣閥。（6）取樣后，取樣瓶馬上加蓋。（7）用鋁鏟刮掉取樣口的漿液。* 鋁鏟使用后，用清潔的布或紙擦去粘著的漿液。（8）把試樣帶到工藝?yán)砘覝y(cè)定。2.2 連續(xù)溶解的停止2.2.1 如果在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)連續(xù)溶解系統(tǒng)進(jìn)行停止，按以下進(jìn)行*由班長(zhǎng)決定（1）接到通知“停止連續(xù)溶解”的指示后，控制室操作人員在PLC畫(huà)面上按下連續(xù)溶解停止按鈕。（2）用廣播通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員溶解加料已停止。（3）現(xiàn)場(chǎng)接到控制室已停止連續(xù)溶解的通知后，在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)以下設(shè)備已停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 02-004 停止02-005 停止05-206 停止02-006 停止02-010 停止02-011 停止如果8h內(nèi)不

48、進(jìn)行加料操作以下閥門(mén)丙酮加料總閥關(guān)操作氮?dú)饧芴幐鏖y，使NIL不通向02-007以上檢查完畢后通知控制室操作人員溶解加料已停止。（4）控制室通過(guò)切換PLC上的操作畫(huà)面加料閥關(guān)閉。以上檢查完畢后并接到現(xiàn)場(chǎng)人員也檢查完畢的通知后，報(bào)告班長(zhǎng)連續(xù)溶解全部停止結(jié)束。（5）02-007需要攪拌，打開(kāi)SV-3053用PV-2009調(diào)節(jié)機(jī)內(nèi)壓力10150Pa。（6）在PLC畫(huà)面上手動(dòng)打開(kāi)SV-2009，關(guān)閉FG-2008入口閥。（7）連續(xù)溶解停止時(shí)間超過(guò)1h時(shí)，停止TV-2008。 *按AT加熱停止鈕。2.3 漿液黏度的修正2.3.1在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)從02-015處取樣所測(cè)得的落球粘度范圍進(jìn)行修正。*測(cè)定結(jié)果

49、如果超出管理范圍，報(bào)告工段長(zhǎng)下達(dá)作業(yè)指示書(shū)進(jìn)行加料修正。2.3.2修正方法（1）AT修正（a）02-007由連續(xù)加料設(shè)定為間斷加料，按停止連續(xù)加料檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查完畢通知控制室人員。設(shè)定丙酮加入量（b）備好丙酮修正作業(yè)中所操作手動(dòng)閥的打開(kāi)指示牌。全開(kāi)進(jìn)行丙酮修正的溶解機(jī)的丙酮加料閥，并通知控制室啟動(dòng)05-026。* 掛牌。（d）從窺視孔確認(rèn)正在進(jìn)行丙酮加料。（e）得到控制室修正結(jié)束的通知后,全關(guān)丙酮加料閥。* 摘牌。（f）啟動(dòng)02-010、02-011、02-013、02-014、01-016進(jìn)行自身循環(huán)。（g）循環(huán)2h后取樣分析，合格后送液。 *送液開(kāi)始按程序進(jìn)行連續(xù)溶解加料（2）CA

50、F修正（a）02-007由連續(xù)加料設(shè)定為間斷加料，按停止連續(xù)加料檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查完畢通知控制室人員。（b）把CAF修正中操作的手動(dòng)閥的打開(kāi)指示牌備齊。（c）確定機(jī)內(nèi)壓力為10150Pa（d）得到控制室“可以CAF加料”通知之后，進(jìn)行CAF修正，在02-007附近準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)便攜式氧濃度計(jì)。（e）確認(rèn)手動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，使氮?dú)馔ㄏ?2-007側(cè)。（f）確認(rèn)02-007攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)* 要確認(rèn)是否有異聲、振動(dòng)。（g）設(shè)定CAF加入量，按照下列順序打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行加料。SV-2008 全開(kāi) SV-2009 全開(kāi) SV-2005 全開(kāi)啟動(dòng) 02-00602-005 02-004（h）CAF加料結(jié)束各機(jī)器按以下順序停

51、止。停止02-00402-005 02-006SV-2005 閉SV-2009 閉SV-2008 閉（i）操作后的確認(rèn)、檢查。確認(rèn)手動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，切斷氮?dú)夤芫€(xiàn)（j）啟動(dòng)02-010、02-011、02-013、02-014、02-016進(jìn)行自身循環(huán)。（k）在PLC畫(huà)面上手動(dòng)打開(kāi)SV-2009，關(guān)閉FG-2008入口閥（l）循環(huán)2h后取樣分析，合格后送液。*送液開(kāi)始按程序進(jìn)行連續(xù)溶解加料2.3.4 取樣方法（1）在取樣口下面準(zhǔn)備罐（2）半開(kāi)取樣閥（使?jié){流比取樣瓶口徑稍細(xì)）。*取樣點(diǎn)（3）使?jié){液流入桶中。* 直到溶解機(jī)與取樣閥之間的管線(xiàn)變溫方可取樣。罐中的漿液要立即移入廢絲溶解間外的漿液桶中。用鋁鏟

52、切斷漿流，使取樣瓶靠近取樣口。（4）把漿液采集到瓶中。* 不要使流出的漿液迎風(fēng)。不使?jié){液沾附到容器口上。（5）瓶?jī)?nèi)漿液約400ml后，全關(guān)取樣閥。（6）取樣后，取樣瓶馬上加蓋。（7）用鋁鏟刮掉取樣口的漿液。* 鋁鏟使用后，用清潔的布或紙擦去粘著的漿液。（8）把試樣帶到工藝?yán)砘?，測(cè)定漿液粘度。2.4巡回點(diǎn)檢按照連續(xù)溶解巡回點(diǎn)檢表，4小時(shí)一次進(jìn)行點(diǎn)檢。*要記錄在檢查表上。漿液溫度高于管理范圍02-007、02-012、02-015通入IW漿液溫度低于管理范圍02-007、02-012、02-015通入HW54 * 通入時(shí)先打開(kāi)出口閥門(mén)，后打開(kāi)入口閥門(mén)2.5 室內(nèi)氮?dú)馀涔苄孤z查開(kāi)始連續(xù)溶解加料操

53、作之前，按照以下程序進(jìn)行：打開(kāi)溶解機(jī)02-007的CAF加料閥。確認(rèn)全部的氮?dú)膺M(jìn)氣閥全關(guān)。打開(kāi)溶解機(jī)02-007的CAF加料閥。確認(rèn)全部的氮?dú)膺M(jìn)氣閥全關(guān)。打開(kāi)SV-2005。檢查室內(nèi)氮?dú)馀涔苌系拈y門(mén)以及法蘭部位有無(wú)泄漏。* 涂肥皂水檢查。有異常的話(huà)，報(bào)告段長(zhǎng)。檢查后，記錄在交換班記錄上進(jìn)行加料操作。2.6 02-01302-01002-011切換2.6.1 02-013切換 02-013運(yùn)行過(guò)程中，如果02-014的吸入壓力變到0Mpa以下，就要切換02-0132.6.2 02-011切換 02-011（定期切換1次/3月）將02-011切換記錄于交接班記錄。02-011整備后，使用前需先充液

54、。2.6.3 02-010切換 02-011（定期切換1次/3月）將02-010切換記錄于交接班記錄。02-010整備后，使用前需先充液。2.8日常檢查作業(yè)遵照檢查表，進(jìn)行下述項(xiàng)目的日常檢查，作好記錄。* 檢查者要簽名 1次/班02-007、02-012、02-015攪拌機(jī)有無(wú)異音、異常發(fā)熱、異常振動(dòng)。電流值02-008有無(wú)丙酮泄漏。02-003安全閥有無(wú)CAF泄漏。02-002、02-004、02-006有無(wú)CAF泄漏。02-010、02-014有無(wú)異音、異常發(fā)熱、異常振動(dòng)。有無(wú)漿液泄漏。02-010、02-014上通有WPS。出口壓力。02-010、02-014的入口壓力。（6）02-10

55、3有無(wú)異音、異常發(fā)熱、異常振動(dòng)。有無(wú)泄漏。出口壓力。3定期檢查作業(yè)3.1實(shí)施下述項(xiàng)目的定期檢查自主定期檢查管理范圍丙酮?dú)怏w泄漏檢測(cè)器：動(dòng)作確認(rèn)1次/月氮?dú)馀涔埽河袩o(wú)泄漏1次/3個(gè)月給氣風(fēng)機(jī)：過(guò)濾器檢查或清掃。 1次/月*（1）（4）的操作方法參照儀表安全檢查。02-007負(fù)壓測(cè)定（用負(fù)壓表）1次/月十四、干凈丙酮泵運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程1一般事項(xiàng)概要本標(biāo)準(zhǔn)就是將積存于02-403中的凝結(jié)丙酮輸送到05-011中的操作作出規(guī)定。本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以制漿工段為對(duì)象。操作指示與責(zé)任生產(chǎn)部生產(chǎn)主管以作業(yè)指示書(shū)指示操作條件的變更。* 要在生產(chǎn)工藝范圍內(nèi)作出指示。段長(zhǎng)：下達(dá)維持生產(chǎn)穩(wěn)定的操作指示。* 要在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)范圍內(nèi)作

56、出指示。制漿工段班長(zhǎng)的責(zé)任是進(jìn)行日常設(shè)備管理與作業(yè)指示。操作范圍：02-404運(yùn)轉(zhuǎn)與02-403液面管理。相關(guān)機(jī)器設(shè)備、工具的管理。設(shè)備有異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告段長(zhǎng)，并采取適當(dāng)措施予以處理。安全注意事項(xiàng)為了防止靜電火花的產(chǎn)生，操作者要穿防靜電的工作服及防靜電工作鞋?，F(xiàn)場(chǎng)操作者要戴安全帽。02-404前的過(guò)濾器清掃前，要在地板上灑水。* 過(guò)濾器：02-404前的Y型過(guò)濾器原材料a) 丙酮。器具、用品扳手不銹鋼杯子。操作02-404運(yùn)轉(zhuǎn)02-404運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)LA-2404H時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)02-404。：* LA-2404H：02-403液面高限。當(dāng)LA-2404L時(shí)，自動(dòng)停止02-404。* LA-2404

57、L：02-403液面低限。02-404起動(dòng)時(shí)，檢查：有無(wú)異聲、異常發(fā)熱、異常振動(dòng)。有無(wú)丙酮泄漏。輸出壓力在管理范圍內(nèi)。* PG-2404：0.10.35MpaG將結(jié)果記錄在過(guò)濾送液日?qǐng)?bào)上。清掃過(guò)濾器02-403 HH 報(bào)警時(shí),應(yīng)清掃過(guò)濾器。此時(shí)，操作者應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行以下操作：PLC停止02-404。給地板上灑水。在過(guò)濾器的下面放置不銹鋼杯子。卸下過(guò)濾網(wǎng)。* 杯子里的丙酮倒入02-405中。清掃過(guò)濾網(wǎng)。將過(guò)濾網(wǎng)裝于過(guò)濾器中。過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)清掃后, HH不消除，應(yīng)迅速報(bào)告段長(zhǎng)十五、PMD操作日志（操作者）年月日TH漿調(diào)制操作者夜班早班中班WDS加入時(shí)間時(shí)分時(shí)分工段長(zhǎng)班長(zhǎng)TH投入袋數(shù)袋PMD調(diào)制（操

58、作者） 02-019檢查（操作者） 05-206.3檢查（操作者）開(kāi)始加料時(shí)刻時(shí)分項(xiàng)目基準(zhǔn)確認(rèn)項(xiàng)目基準(zhǔn)確認(rèn)加入量丙酮主漿液TH漿LLL 吐出壓力（MPaG）異常聲音異常發(fā)熱異常振動(dòng)漿液泄漏0.30.6無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)吐出壓力（MPaG）異常聲音異常發(fā)熱異常振動(dòng)泄漏0.150.35無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)加料終了時(shí)刻時(shí)分調(diào)制終了時(shí)刻時(shí)分PMD送液（操作者）PMD比重（操作者）開(kāi)始時(shí)間月日時(shí)分基準(zhǔn)0.9250.94010分后70分后測(cè)定值送液壓力（MPaG）送液溫度（）送液終了時(shí)刻時(shí)分日常檢查項(xiàng)目基準(zhǔn)夜班早班中班項(xiàng)目基準(zhǔn)夜班早班中班02-302吐出壓吐出量異常聲音異常發(fā)熱漏液0.050.2MPaG100350L/h無(wú)無(wú)無(wú)

59、02-301攪拌機(jī)異常聲音異常發(fā)熱異常振動(dòng)漏油無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)02-304吐出壓異常聲音異常發(fā)熱漿液泄漏WPS0.11.0MPaG無(wú)無(wú)無(wú)通到02-304上02-303攪拌機(jī)異常聲音異常發(fā)熱異常振動(dòng)漏油軸封處通PA無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)有02-306吐出壓異常聲音異常發(fā)熱漿液泄漏WPS0.11.0MPaG無(wú)無(wú)無(wú)通到02-306上02-305攪拌機(jī)異常聲音異常發(fā)熱異常振動(dòng)漏油軸封處通PA無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)有02-305液面漿液溫度窺視鏡以下5054檢查者檢查者十六、PMD調(diào)配操作規(guī)程1 一般事項(xiàng)1.1概要本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了PMD調(diào)制的操作方法。本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以制漿工段為對(duì)象。操作指示與責(zé)任a)生產(chǎn)部生產(chǎn)主管以作業(yè)指示書(shū)指示操作條件的變更內(nèi)

60、容。 * 要在生產(chǎn)工藝條件范圍內(nèi)作出指示。b)段長(zhǎng)：下達(dá)維持生產(chǎn)穩(wěn)定的操作指示。* 要在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)范圍內(nèi)作出指示。c) 制漿工段1) 班長(zhǎng)的責(zé)任是進(jìn)行日常的設(shè)備管理與操作指示。2)操作范圍：02-303內(nèi)的PMD調(diào)制。3)相關(guān)機(jī)械設(shè)備、工具的管理。4) 設(shè)備有異常時(shí)，應(yīng)馬上向段長(zhǎng)匯報(bào)，并作適當(dāng)?shù)奶幚怼?.3 安全注意事項(xiàng)a) 為了防止靜電火花的發(fā)生，操作者要穿防靜電的工作服及防靜電工作鞋。b)現(xiàn)場(chǎng)操作者要戴安全帽。1.4 原材料a) TH調(diào)配液。b)主漿液。c) 丙酮。2 、操作2.1 PMD調(diào)制2.1.1確認(rèn)與準(zhǔn)備a)確認(rèn)一般準(zhǔn)備已投入8袋TH。b)確認(rèn)TH投入后循環(huán)5h。c)如果從02-3