電氣系統(tǒng)工程施工方案

1、電氣系統(tǒng)工程施工方案(一)防雷接地1、建筑物防雷：本工程屬于第一類防雷建筑物，避雷帶采用小12鍍鋅圓鋼。凡高出屋面的所有管道等金屬物應(yīng)于防雷裝置連接突出屋面的金屬物體，均應(yīng)與就近的避雷帶相連。當(dāng)建筑物為高層建筑時(shí)，應(yīng)采取防側(cè)擊雷措施：30米以上每三 層沿建筑物四周設(shè)25*4避雷帶于梁邊，并要求金屬門窗、欄桿等較 大的金屬物與防雷裝置連接，30米以下從首層起每三層利用建筑物 四周梁內(nèi)主筋做均壓帶，防側(cè)擊雷，均壓帶應(yīng)通過梁內(nèi)主筋焊接與引 下線連通。2、接地及安全保護(hù)(1)本工程采用TN-S接地系統(tǒng)(2)本工程所有電氣設(shè)備、安全保護(hù)及建筑物防雷的接地，采用共 用接地裝置，測(cè)試后的綜合接地電阻1。，達(dá)

2、不到要求時(shí)，應(yīng)采取 有效的降阻措施。(二)保護(hù)管安裝1、金屬電纜管不應(yīng)穿有裂縫套管，顯著的凹凸及嚴(yán)重銹蝕情況， 管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凹凸現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的 1/10,管口應(yīng)作成喇叭口或磨光。2、電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜 套管最多不超過3個(gè)彎，直角彎不應(yīng)多于2個(gè)，采用鋼管作保護(hù)管時(shí)，壓力釋放閥一般安裝在油箱蓋上，依照安裝說明書將壓力釋放閥裝好，并清除其外表的灰土等雜物。7）濾油器及溫度計(jì)安裝a濾油器安裝安裝前應(yīng)翻開濾油器的下、下蓋板，將內(nèi)部擦拭干凈，并用干凈 的絕緣油沖洗。濾油器安裝時(shí)需用吊車配合，同冷卻器的安裝大同小 異。安裝時(shí)，要特別注意金屬網(wǎng)和

3、氈墊的安裝方法和安裝質(zhì)量，嚴(yán)防 硅膠顆粒可能進(jìn)入油箱內(nèi)或器身內(nèi)部，對(duì)有缺陷的金屬網(wǎng)及氈墊不可 使用。b、溫度計(jì)安裝信號(hào)溫度計(jì)經(jīng)檢查無損傷，方可安裝。安裝時(shí)，先翻開變壓器油 箱頂蓋上的安裝孔,將溫度計(jì)插座及保護(hù)管清理干凈，注入變壓器油， 然后插入測(cè)溫管。在測(cè)溫管和油箱頂蓋上的安裝法蘭間墊以耐油膠環(huán) 密封墊，再均勻緊固法蘭連接螺栓，使其不滲油。8）變壓器滅火裝置安裝首先用地腳螺釘把滅火箱安裝就位，把管路進(jìn)口處的保護(hù)蓋撤除, 排油注氮管路按廠家供的滅火裝置安裝。管路與滅火箱連接不受任何 不正常的外力，排油管路應(yīng)有向下1%的斜度。關(guān)閉閥安裝在儲(chǔ)油柜 和油箱之間的管路上，箭頭由儲(chǔ)油柜指向油箱。把探測(cè)器用

4、螺栓固定 在變壓器頂蓋上的角鋼上，頭部要相對(duì)水平面上傾2%0控制箱安裝 在主控室內(nèi)便于觀察和操作的位置。滅火箱用地腳螺栓固定，并可靠 接地。6、真空注油主變注油分兩次進(jìn)行，第一次真空注油到浸沒變壓器芯部為止, 油面與箱頂約留100150nin）空隙；待附件都裝完后，再補(bǔ)充到正常 油位。真空注油選用真空濾油機(jī)，抽真空的速度不宜太快，通常選用 抽氣速度為1020升/秒的真空泵即可。也不宜太慢，因?yàn)殚_始注油 排氮?dú)獾桨惭b所有附件開始抽真空為止，器身在空氣中暴露的時(shí)間不 應(yīng)超過30ho7、整體密封檢查變壓器安裝完畢后應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試 驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受的0.03MPA壓力

5、，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24 小時(shí)，應(yīng)無滲漏。8、變壓器試驗(yàn)變壓器注油完成，且油質(zhì)檢驗(yàn)合格后，必須按交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 有關(guān)的我試驗(yàn)和絕緣試驗(yàn)。這些試驗(yàn)包括：各繞組直流電阻測(cè)量；變 比試驗(yàn)；絕緣電阻和吸收比測(cè)量；介損試驗(yàn)；直流泄漏測(cè)試；交流耐 壓試驗(yàn)；變壓器油試驗(yàn)；局放試驗(yàn)。（七）電纜敷設(shè)1、敷設(shè)方法和要求a、電纜敷設(shè)是低壓配電工程的關(guān)鍵工序，是聯(lián)絡(luò)用電設(shè)備的紐 帶，直接影響整個(gè)低壓配電工程的進(jìn)度，因此必須投入足夠的人力, 并做重點(diǎn)安排。b、本工程采用交聯(lián)電纜，走向復(fù)雜，彎曲多，敷設(shè)時(shí)采用人工 牽引法。C、敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相同， 外觀是否有紐絞、壓扁，斷裂等缺陷，并用500

6、V絕緣搖表測(cè)量其絕 緣情況，合格后方可敷設(shè)。其原那么為：先標(biāo)好標(biāo)志牌，按走向、電纜 型號(hào)及上小下大、外小內(nèi)大確定排列位置，并要留出以后工藝設(shè)備 用電纜的位置。d、敷設(shè)中防止電纜交叉、纏繞或紐絞，敷設(shè)到位后，電纜頭要 立即掛牌，在電纜轉(zhuǎn)彎或進(jìn)出電纜溝處要貼上寫有電纜型號(hào)的標(biāo)簽。e、在電纜橋架上敷設(shè)時(shí)，要搭設(shè)工作臺(tái)，嚴(yán)禁工人站在橋架上 拖拉而損壞橋架。大截面電纜要用滑輪協(xié)助敷設(shè)，防止電纜皮損傷, 并提高工作效率。3電纜進(jìn)盤內(nèi)接線，應(yīng)先按照電纜本身的編號(hào)，防止電纜連接 錯(cuò)誤，接完線后，將電纜及露出局部排列整齊，綁扎牢固，使電纜頭 及接線端不受機(jī)械拉力，并作到一目了然。電纜頭切斷時(shí)，要留有足 夠的長(zhǎng)度

7、，以便以后的接線。g、電纜頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，根據(jù)電纜型號(hào)采用澆 注式或干包式加塑料護(hù)套用機(jī)械壓線鉗壓接。制作電纜頭時(shí)，應(yīng)在氣 候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和防污措施。切割電纜要小心，不能 損壞芯線和絕緣層，包纏時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污物與潮氣侵入絕緣層。 電纜頭應(yīng)有明顯的鼓凸，三叉口絕緣包扎良好，線耳壓接應(yīng)緊密牢固, 相位標(biāo)志清晰。電纜頭施工完畢，必須用搖表再搖一次絕緣，并作好 記錄。（八）管內(nèi)穿線及開關(guān)、插座、燈具安裝當(dāng)管敷設(shè)完畢后，房間具備鎖門的條件，墻面、樓板抹灰完，初 裝修完畢即可進(jìn)行穿線、安裝開關(guān)、插座和燈具。以上所用材料的型 號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，具體技術(shù)

8、措施如下：1、穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應(yīng)的護(hù)口，防止損壞 導(dǎo)線絕緣。2、當(dāng)管線較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎有兩個(gè)以上時(shí)，應(yīng)清掃管道，并且在穿線 時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3、導(dǎo)線要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)無吊頂時(shí)一般留長(zhǎng)150mm, 有吊頂時(shí)留長(zhǎng)為：室內(nèi)凈空一吊頂高度+150nnn；配電箱內(nèi)留長(zhǎng)為箱 周長(zhǎng)二分之一，同時(shí)需要共用一條回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi)、不同 回路或不同電壓的導(dǎo)線不得穿于同一度超過30米時(shí)，導(dǎo)線在過渡盒 管口處加以固定。4、導(dǎo)線穿完后，要對(duì)每一回進(jìn)行絕緣測(cè)試，合格后方可進(jìn)行開 關(guān)插座、照明燈具的安裝。5、燈具的金屬外殼局部應(yīng)作好接地或接零保護(hù)，器具成排安裝 中線，允許偏差5mm以內(nèi)。

9、6、成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm,同一室內(nèi)安 裝的插座高差不大于5mm,成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于0. 5mm, 面板垂直度0. 5mni以內(nèi)。7、同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，燈具電器的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上。8、插座的接線必須按以下方式接線：面對(duì)插座、左零右火上地。9、開關(guān)插座的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無雜物，開關(guān)插座面板清潔無變形，蓋板緊貼建筑物的外表。10、導(dǎo)線與器具連接時(shí)，導(dǎo)線牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時(shí)， 無松動(dòng)，在同一螺栓上不能同時(shí)有二根以上導(dǎo)線連接，并有防松墊圈 等配件，三相插座的排列要一致，單相三孔插座接線，面對(duì)插座右極 接相線，左極接零線，上方中為地線。11、

10、電纜調(diào)試(1)電纜敷設(shè)完畢后，逐條檢查絕緣，必須大于0.5兆歐，校對(duì)標(biāo) 牌及開關(guān)設(shè)備編號(hào)，全部正確后方可送電。(2)送電后，要在末端和T接箱處逐點(diǎn)檢查，三相電壓是否正常, 是否有異常聲響等情況出現(xiàn)，無異常情況后，即可算送電成功，并作 好記錄，作為資料歸檔。12、電力控制設(shè)備調(diào)試(1)對(duì)電力配電箱、控制箱進(jìn)行調(diào)試時(shí)，要先查清所有出線是否具 備送電條件，因?yàn)橐唤?jīng)操作，其出線所接用電設(shè)備即有可能帶電。(2)配電箱的主開關(guān)、分開關(guān)要分別操作幾次，每次均應(yīng)正常，三 相開關(guān)出線要保證全相。出線開關(guān)編號(hào)同設(shè)備編號(hào)要相互對(duì)應(yīng)，送電 啟動(dòng)后檢查設(shè)備運(yùn)行情況，一看指示是否正確，二聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正 常，三檢查各外殼

11、有無漏電，四檢查設(shè)備是否過熱。全部正常后，調(diào) 試才完畢，對(duì)于結(jié)果作好記錄。13、燈具、開關(guān)、插座調(diào)試燈具通電控制正確，熒光燈不能有聲響，控制開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，插座界限正確，面對(duì)插座左零右火上地，保護(hù)門工作正確，對(duì)于裝設(shè) 漏電保護(hù)的回路，要對(duì)每一漏電開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)，要求動(dòng)作正確。14、電動(dòng)機(jī)檢查接線與調(diào)試(1)設(shè)備安裝好后，與各種設(shè)備連接的線路必須采用金屬軟管連接, 在通電前，先用搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的絕緣電阻，低壓電動(dòng)機(jī) 要求不小于20兆歐，再用電橋測(cè)量線圈的直流電阻，和出廠說明一 致。(2)檢查供電線路，接線方式必須同銘牌一致，電動(dòng)機(jī)的接線端子 同導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力。接線盒內(nèi)裸

12、露的導(dǎo)電端不同相 間距和相地間距必須大于20毫米。絕緣電阻不小于0.5兆歐，電機(jī) 的外殼應(yīng)有可靠接地。應(yīng)在外表涂防銹油漆。3、引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便于設(shè)備連接，并不阻礙設(shè)備的拆裝 和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管做接地線時(shí) 應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于0.1%的排水坡 度。4、電纜套管埋地敷設(shè)埋深大于700MM電纜敷設(shè)后應(yīng)封堵。a、電纜進(jìn)入箱、柜，用絕緣板封，縫隙打玻璃膠。b、建筑穿過樓板、隔墻的保護(hù)套管，先用石棉填充，管口封嚴(yán)， 防火膠泥，最后用玻璃膠封死。（三）線槽安裝1）線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無毛刺，金屬線槽應(yīng) 經(jīng)防腐處理。2）線槽的敷設(shè)

13、應(yīng)符合以下要求：a線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè); 在轉(zhuǎn)角/分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)。b線槽接口應(yīng)平直/嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全/平整，無翹角。c固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽 內(nèi)外表光滑相接。d線槽的出線口應(yīng)位置正確，光滑，無毛刺。3）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2%。， 且全長(zhǎng)允許偏差為20mm o金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。（四）母線安裝土建結(jié)構(gòu)完畢后，在安裝前，必須對(duì)母線進(jìn)行測(cè)試，合格后，將 母線安裝，并校對(duì)各插接箱的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,在安裝過程中, 注意各支承器受力均勻，母線絕緣板、杜絕螺栓用力矩扳

14、手上緊，受 力一致。母線槽安裝完畢，對(duì)各相序進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，合格后，再用臨 時(shí)電試通電調(diào)試。（五）箱柜安裝1、暗裝配電箱在配合土建砌筑磚墻留洞，抹灰前由土建定出抹 灰層的高度方可將箱殼安裝進(jìn)去，四周用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿固定，箱殼 的安裝高度按圖紙要求，殼體垂直，殼體突出墻面為12mm,并 修正進(jìn)箱的暗配管長(zhǎng)度，管口同箱體用鎖緊螺母固定，金屬管要做電 氣連接，保證接地可靠，箱殼安裝固定后，用紙箱作保護(hù)。在條件具 備后，安裝芯子及器具。2、明裝的配電箱，采用膨脹螺栓固定，高度按圖紙說明，一般 箱底距地1.4m,本工程的配電箱地下室為明裝，原配管為暗裝，經(jīng) 本次圖紙會(huì)審后改為采用鍍鋅鋼管明裝，鍍鋅鋼管

15、明裝時(shí)，進(jìn)入箱應(yīng) 采用絲扣，作好接地保護(hù)。3、所有配電箱的外殼都必須進(jìn)行可靠的接地，可利用TN-S系 統(tǒng)的專用PE線或接地干線。4、配電箱安裝過程中，要注意保護(hù)設(shè)備，不要?jiǎng)潅鈿?，不要損壞內(nèi)部原器件。5、調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免建筑污染。（六）變壓器安裝本工程臨時(shí)用電工程需要安裝一臺(tái)容量為800KVA干式變壓器及 一臺(tái)容量為1000KVA干式變壓器。變壓器安裝方法如下：A、作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求1、設(shè)備、材料的購(gòu)置必須滿足安裝進(jìn)度的要求；2、變壓器吊裝前準(zhǔn)備好足量合格的變壓器油；3、土建交付的要求：土建施工基礎(chǔ)、構(gòu)架等經(jīng)驗(yàn)收合格并移交；4、變壓器安裝場(chǎng)地須經(jīng)回填土夯實(shí)，道路平整、通暢且具備

16、車 輛通行的條件；5、場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)配置一定數(shù)量的干粉滅火器或泡末滅火器和一定數(shù) 量的消防設(shè)施；6、對(duì)環(huán)境氣候的要求：大風(fēng)、大雨、大雪、大霧和周圍空氣溫 度小于0 ,相對(duì)溫度大于75%時(shí)，不宜進(jìn)行變壓器器身檢查；7、施工前，班組技術(shù)員對(duì)全體施工人員進(jìn)行系統(tǒng)和安全技術(shù)交 底，各施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員的安全文明施工負(fù)責(zé)，不得野蠻施工, 制止違反有關(guān)安全文明施工規(guī)程的作業(yè)現(xiàn)象。B、作業(yè)的程序和內(nèi)容1、變壓器的運(yùn)輸檢查及保養(yǎng)：1）檢查本體外觀，假設(shè)出現(xiàn)明顯傷跡，要拍照并立即報(bào)告，然后 同運(yùn)輸部門進(jìn)行交涉，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)部門共同進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)部檢查,以確定是否造成損傷；2）變壓器的主體內(nèi)的氮?dú)鈮毫κ欠裨?030KP

17、a的范圍；3）易損件有無損壞（如安全氣道玻璃，水銀開關(guān)及信號(hào)溫度計(jì)， 套管）；4）冷卻器或散熱器的數(shù)量，尺寸是否正確；5）檢查供應(yīng)的油量與硅膠的數(shù)量是否充足及所盛裝的容器有無 損壞；6）檢查冷卻器控制箱的開關(guān)儀表等有無損壞；7）根據(jù)出廠技術(shù)文件、目錄、查對(duì)制造廠提供的出廠技術(shù)文件 是否齊全、完整；8）按拆卸件一覽表查收拆卸件是否與裝箱單一致，是否與拆卸 件一覽表中的數(shù)量一致，是否損壞；9）變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，每天要檢查一次氮壓，氮?dú)鈮毫?yīng)保持 2030kPa,假設(shè)壓力下降快時(shí)，說明有漏，要及時(shí)處理。當(dāng)壓力低于 0. OIMPa,要補(bǔ)充氮?dú)猓兌?99. 99%,露點(diǎn)W-40）；10）拆卸件在存放

18、期要妥善保管，應(yīng)有防雨、防塵、防污措施， 不允許出現(xiàn)銹蝕和污穢，對(duì)于充油運(yùn)輸?shù)牟鹦都缣坠苁交ジ衅饕獛?油存放，不允許露天存放，嚴(yán)防內(nèi)部絕緣件受潮。2、變壓器軌道安裝軌道的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其中心及軌頂標(biāo)高均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和 規(guī)范的要求，墊鐵的數(shù)量、間距及厚度均應(yīng)符合規(guī)范的要求。3、變壓器本體就位采用拖運(yùn)就位，牽引速度不超過2m/min,就位時(shí)要考慮與封閉 母線聯(lián)結(jié)，還要仔細(xì)核對(duì)變壓器的中心與封閉母線是否重合，標(biāo)高是 否滿足要求，就位后可安裝止輪器。4、器身檢查1）變壓器在投入運(yùn)行前，必須翻開油箱進(jìn)行器身檢查。2）變壓器器身檢查前應(yīng)制定好器身檢查的技術(shù)措施、安全措施 及組織措施，并向施工人員進(jìn)行

19、交底；同時(shí)，還應(yīng)準(zhǔn)備好工、機(jī)具, 如吊車、起重索具等、各類必要的工器具、溫度計(jì)、濕度計(jì)、消防器 材、濾油設(shè)備、臨時(shí)電源、氣源、電、火焊工具等。除此以外，還要 備齊各類必要的消耗性和安裝用材料，如塑料布、蓬布、棉沙、白 布、丙酮、酒精、尼龍繩等，并規(guī)劃好工作場(chǎng)地，使吊車占位、罩放 置、附件堆放、濾油設(shè)備布置等井井有條。3）變壓器內(nèi)部檢查前的準(zhǔn)備工作。4）當(dāng)周圍氣溫低于或等于在鐵輾處測(cè)得的溫度時(shí)，方可翻開油 箱，檢查器身。5）器身在空氣中停留的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，自開始放油（或松開 蓋板）到開始抽真空（或注油）為止計(jì)算時(shí)間，器身與空氣接觸的時(shí) 間不得超過以下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度不超過65%的干燥天氣16

20、小時(shí)空氣相對(duì)濕度不超過75%的潮濕天氣12小時(shí)6）檢查器身時(shí)，要將所發(fā)現(xiàn)的一切故障與缺陷妥善處理并記錄,具體檢查內(nèi)容如下:a、繞組檢查：首先，外觀檢查繞組排列是否整齊，間隙是否均 勻，有無移位、變形，線段紙包絕緣有無損壞。對(duì)于局部損傷，可用 電纜紙條補(bǔ)包，并在外表涂刷絕緣漆。然后檢查繞組端絕緣和段間墊 塊有無松動(dòng)。特別要注意繞組的軸向壓緊狀況，當(dāng)軸向壓緊松馳，繞 組墊塊松動(dòng)時(shí)，應(yīng)先夾緊鐵輾螺桿與方鐵，然后對(duì)角均勻壓緊壓釘， 那么壓板可將繞組壓緊。b、引線及支持裝置檢查：檢查各繞組引出線、連線、分接開關(guān) 引線是否固定牢固；連接螺絲是否緊固；導(dǎo)電接觸是否良好；接線片 與器身引線焊接是否牢固，并修整

21、引線裸露局部的毛刺或尖角。如果 引線的外包緣損壞，可用厚0. 050. 12mm的電工經(jīng)紋紙或電纜紙帶 修補(bǔ)，最外層包扎布帶，并在其外表涂刷絕緣漆。繞組引線的根部包 扎，應(yīng)與繞組相鄰線段有一定距離。固定引線用的木架要完好、堅(jiān)固。 如有裂紋，可用浸環(huán)氧樹脂的玻璃布條綁扎。固定支架和引線用的鐵、 木緊固螺栓應(yīng)齊全,要逐只擰緊，并應(yīng)有鎖緊墊圈（或采用止退螺母） 或防松線繩，要特別注意各引線到相鄰部位的絕緣距離是否符合要求。c、分接開關(guān)檢查：首先記錄下分接開關(guān)的原始位置，然后用合 格的絕緣油把分接開關(guān)沖洗干凈。轉(zhuǎn)換分接開關(guān)，觀察定觸頭和動(dòng)觸 環(huán)有無過熱、燒傷痕跡以及在每個(gè)切換位置上的接觸是否良好；用手

22、 指按壓各動(dòng)觸環(huán)，彈性應(yīng)良好，反復(fù)操動(dòng)幾次分接開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng) 正確地停留在各個(gè)位置上，且與指示器的位置一致。最后，再檢查切 換裝置的拉桿，銷子等應(yīng)完好無損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤動(dòng)作應(yīng)靈活，密封良好。d、鐵芯檢查:檢查鐵芯上輾及端面有無銹蝕、污垢，外表涂層是否完好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并加以清除。檢查鐵芯有無多點(diǎn)接地。翻開鐵芯的接地片，用2500伏搖表測(cè) 量鐵規(guī)螺桿與鐵芯、鐵輾與夾件、螺桿與平件間的絕緣電阻，應(yīng)在 5000兆歐以上。鐵芯與油箱絕緣的變壓器，接地點(diǎn)應(yīng)直接引至接地 小套管。鐵芯與油箱絕緣應(yīng)良好。如果鐵軌螺桿對(duì)夾件的絕緣不好，可松開螺帽，檢查螺桿的電阻 絕緣管是否損壞；長(zhǎng)度是否適當(dāng)；鋼座套的位置有無偏斜；以及螺帽 周圍是否清潔。如果鐵輾對(duì)夾件的絕緣不好，要認(rèn)真檢查壓釘碗絕緣 是否有缺陷。5、附件安裝1）套管安裝安裝前先檢查套管在運(yùn)輸過程中有無損壞，緊固件是否松動(dòng)以及 滲油現(xiàn)象，并清除套管外外表的污穢，在器身檢查后，上節(jié)油箱回