煤泥斯文文v干化池施工方案

1、一、工程概略本工程為國投湄洲灣第二發(fā)電廠21000MW機組輸煤沖刷水池與積淀池工程，由山東電力工程咨詢院有限企業(yè)設計?；炷粒毫忝滓韵虏杉{C40水工混凝土，抗?jié)BW6，最大水膠比0.4，最小膠凝資料用量340g/m3，最大膠凝資料用量450kg/m3。水泥采納42.5MPa一般硅酸鹽水泥，水泥中鋁酸三鈣含量應低于8%，最大氯離子含量（膠凝資料用量的重量百分比）0.08%，單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不該超出膠凝資料總量的4%，最大堿含量應小于3kg/m3。零米以上采納C30水工混凝土，最大水膠比0.5，最小膠凝資料用量280kg/m3，最大膠凝資料用量400kg/m3。水泥采納42.5MP

2、a一般硅酸鹽水泥，水泥中鋁酸三鈣含量應低于8%，最大氯離子含量（膠凝資料用量的重量百分比）0.10%，單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不該超出膠凝資料總量的4%，最大堿含量應小于3kg/m3。不得使用含有氯化物的防凍劑和其余外加劑。最大骨顆粒徑25mm（應知足骨科級配和粒型要求，采納單粒級石子兩級配或三級配投料）。當采納高效減水劑和引氣劑等外加劑時，應切合相關標準和規(guī)范要求，并應現場試配以確立浸透量。墊層采納C25素混凝土摻加抗硫酸鹽類侵害防腐劑。二、編制依照2.1施工圖紙2.1.1煤水積淀池及煤泥干化池土建施工圖S55082.2施工技術規(guī)范、質量檢驗評定標準2.2.1混凝土結構工程施工質量

3、查收規(guī)范GB502042002（2011版）2.2.2工程丈量規(guī)范GB500262007建筑地基基礎工程施工質量查收規(guī)范GB50007-20022.2.4給水排水修建物工程施工及查收規(guī)范GB50141-2008電力建設備工質量查收及評論2.2.8工程建設標準強迫性條則（電力工程部分）2.2.9建筑施工手冊第五版2.2.10電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.2.11電力建設安全工作規(guī)程第一篇火力發(fā)電廠DL5009.120022.2.12A標段建筑專業(yè)施工組織設計三、動工條件圖紙會審已達成。3.2資料出席齊備并經檢查合格。3.3施工工機具及計量器具齊備并經檢驗合格。3.4各工種作業(yè)人員進場，且

4、經過三級安全教育及培訓，知足施工要求。3.5施工現場已達成三通一平。四、人員、機具配置及進度計劃4.1勞動力組織參加施工人職工種齊備，特別工種作業(yè)人員均擁有效證件。參加作業(yè)人員已經過三級安全教育，并已考試合格。參加作業(yè)人員擁有較強的技術。勞動力的配置序號工種數目（人）序號工種數目（人）1技術員38鋼筋工82質檢員19瓦工53安全員110焊工34施工員211電工45鋼筋翻樣112架子工86混凝土工1013起重工27木匠1414協(xié)助工84.2主要機具、工器具配置序號機具、工器具名稱數目序號機具、工器具名稱數目1汽車吊1輛9圓盤鋸1臺2水泵1臺10插入式振搗器4只3全站儀1臺11發(fā)掘機1臺4鋼筋切斷

5、機2臺12電焊機2臺5鋼筋曲折機1臺13經緯儀1臺6鋼筋調直機1臺14水平儀2臺4.3進度計劃：12.15動工，詳細施工進度依據現場制定五、作業(yè)條件5.1現場施工準備水電供給能夠知足施工要求。道路能夠知足輸煤沖刷水池與積淀池基礎施工要求?？刂戚S線、高程控制點已測放完成。5.2資料資料的供給能夠知足施工要求，資料加工及堆放區(qū)為A標段土建加工場。5.3勞動力和機具、工器具勞動力及施工機具已組織進場，施工人員均已培訓合格，機具試運行正常。六、施工技術舉措輸煤沖刷水池與積淀池基礎定位放線土方開挖人工鏟底修坡挖設排水渠及集水坑地基驗槽墊層澆筑輸煤沖刷水池與積淀池施工保養(yǎng)水池表面面防腐辦理隱蔽查收土方回填

6、。6.2.1定位放線、高程控制：依據廠區(qū)控制網定出輸煤沖刷水池與積淀池基礎軸線地點，丈量控制點應設在施工范圍外，并設置標記，增強保護。6.3土方開挖定位及高程控制：依據現場方格網放出基礎開挖邊線，并設置軸線控制點和高程控制標高。6.3.2基坑開挖時，機械需與邊坡保持必定距離，運輸車輛一直在挖機后方，以減少機械對邊坡造成的側向土壓。6.3.3土方隨挖隨運，禁止堆在基坑周邊。行走路線與聚積地經與承包方磋商確立堆放在廠區(qū)東南側規(guī)劃棄土區(qū)。6.3.4基坑開挖達成后，隨即通知監(jiān)理單位及勘探單位進行驗槽。查收合格后，方可進行下一步施工。6.3.7當基槽靠近底標高時，嚴格控制開挖速度，控制機械施工標高，禁止

7、超深而破壞原土結構，余20cm人工鏟平。6.3.8施工中應試慮相鄰建修建物之間的互相影響，施工次序由深至淺。不一樣基底標高之間應按1：2放坡。6.3.11基坑上部四周搭設擋水圍堰，防備地表水浸透基坑內。25mm的鋼筋采納機械連結，鋼筋直徑25mm的宜優(yōu)先采納焊接連結，板內鋼筋可采納搭接連結。焊接接頭搭接長度：單面焊10d；雙面焊5d。鋼筋下料：鋼筋預制加工在鋼筋場內依照經過審查下達的鋼筋下料表的要求進行。鋼筋的切斷、曲折成型前，依據配料表要求的長度采納鋼筋切斷機分別截斷。切斷時將同規(guī)格鋼筋依據長短搭配，兼顧安排，先斷長料，后斷短料，減少接頭和耗費。防止用短尺量長料，防備產生累計偏差，在工作臺上

8、標出尺寸、刻度，并設置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中發(fā)現劈裂、縮頭或嚴重的彎優(yōu)等，一定切除，切斷后的鋼筋斷口不可以有馬蹄口或起彎等現象，鋼筋長度偏差不大于10mm。鋼筋切斷是保證鋼筋成質量量的前提條件，一定保證鋼筋的切斷尺寸。鋼筋的加工形狀和尺寸一定切合設計及規(guī)范要求，直螺紋剝絲前應先將鋼筋斷口磨平。鋼筋的表面應干凈無損害，帶有顆粒或片狀老銹的禁止使用。6.4.3鋼筋最小錨固長度及搭接焊接長度等需知足設計、規(guī)范要求。6.4.4保護層墊塊安裝時應綁扎堅固，墊塊安置間距應適合，保證保護層厚度達到設計要求。鋼筋加工成型后應分批分類掛牌，鋼筋運輸過程中應妥當保護，防備鋼筋變形。鋼筋安裝前，由技術人員

9、對鋼筋安裝的先后次序、安裝等技術要求進行交底，盡量做到省力、優(yōu)良、高效?？v向受力鋼筋的焊接接頭宜互相錯開。鋼筋焊接接頭連結區(qū)段的長度為35d且不小于500mm，d為連結鋼筋的較小直徑。凡接頭中點位于該連結區(qū)段長度內的焊接接頭均屬于同一連結區(qū)段，位于同一連結區(qū)段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。鋼筋保護層厚度應與施工圖紙一致，墊塊強度達到要求后方可使用，墊塊應平均、緊貼、堅固。鋼筋綁扎完后，嚴格比較圖紙、設計更改及現行規(guī)范進行自檢，發(fā)現問題實時糾正。經質檢部門、總包工程師及監(jiān)理查收通事后方可進行下道工序。輸煤沖刷水池與積淀池基礎混凝土結構表面需圓滑平坦。對模板的選擇、模板安裝的標準應

10、嚴格要求，以保證混凝土外觀線條流利、平坦雅觀，達到內實外光的成效。第一保證混凝土結構幾何尺寸正確，安裝堅固。6.5.2模板準備：按圖紙所需的模板規(guī)格齊備，板面表面平坦，拼縫平直。模板裝卸運輸過程中應輕裝輕卸，禁止投擲，防備碰撞。安裝前對其表面清理、校訂，修整完成后，分類堆放齊整。6.5.3模板安裝：安裝前由技術員或施工隊長對組裝模板的模數、組裝次序、加固方法與要求以及安全舉措進行交底。6.5.4模板安裝自下而上，要求拼縫嚴實（用海綿條鑲嵌板縫以防漏漿），表面平坦，過分平順，幾何尺寸、標高偏差不得超出現行規(guī)范的規(guī)定。6.5.5模板加固：鋼模組裝前按要求搭設滿堂腳手架及支撐，板墻外模采納木膠合板,

11、其反面用50100木方作背楞,對拉螺栓采納14600*500。模板制作好后按規(guī)格進行分類堆放，為防備木模變形，堆放前應平坦場所，用木方作墊枕。6.5.6拆掉模板后，混凝土表面應用薄膜包裹，腈綸毯，澆水保養(yǎng)。6.5.7板墻外側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受破壞，即可拆掉。底板應一次性澆筑，不設備工縫。池壁不設垂直施工縫，水平施工縫應設置在超出底板頂面不小于500mm處，施工縫防水結構形式按地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008的4.1.25條的施工縫防水結構（一）。6.6.2水平施工縫澆筑前，應將表面浮漿和雜物消除，接縫處用清水沖刷并保持濕潤且不得有積水，而后鋪設凈漿或涂刷

12、混凝土界面辦理劑、水泥基浸透結晶型防水涂料等資料，再鋪3050mm厚的1：1水泥沙漿，并應實時澆筑混凝土。6.7.1混凝土采納C40混凝土，抗?jié)B等級W6，水膠比不大于0.4；墊層采納C25素混凝土摻加抗硫酸鹽增添劑。底板墊層及混凝土應在基坑無水的狀況下澆筑。6.7.2澆筑混凝土前搭好腳手架，腳手架應與模板支撐脫開，作為布料、施工通道。本工程混凝土采納泵送，插入式振動棒振搗。鋼筋、模板經查收合格后，安排混凝土澆筑?；炷僚浜媳葒栏褚勒胀ㄖ獑芜M行?；炷翝仓?，先在施工縫處布100mm厚與混凝土成分同樣的水泥沙漿，混凝土應合理分層布料，每層厚度不得超出300mm，并控制冷縫產生?；炷翝仓^程中，

13、振動棒應布點平均，不得大于振搗半徑的倍，振動棒插入時要快插慢拔，振動棒上下往返抽動50100mm，插入基層混凝土內的深度不得小于50mm。振動棒不得與模板、鋼筋、預埋件直接接觸。振動棒每點振搗時間為2030s?；炷寥缫蚬什豢梢赃B續(xù)澆筑，應通告現場主管工程師進行辦理，并向總包及監(jiān)理工程師報告。6.7.6混凝土澆筑過程中應隨時檢查模板、鋼筋、預埋件狀況，如發(fā)現脹模、漏漿和位移時，應立刻停止?jié)仓M行辦理，并在混凝土初凝前修整好。6.7.7混凝土澆筑前應親密注意天氣預告，防止在雨天進行。當連續(xù)澆筑碰到下雨時節(jié)，則應實時調整混凝土配合比并防備雨水淋入攪拌車出料口內，澆筑好的混凝土應用塑料薄膜覆蓋，防備

14、混凝土與雨水直接接觸。6.7.8模板拆掉后應實時拆掉對拉螺桿錐體，并用與混凝土同樣成份的水泥沙漿嵌縫，待沙漿達到必定強度后用手提式磨光機磨平。6.7.9混凝土保養(yǎng)：混凝土終凝后應實時覆蓋保養(yǎng)，底板找平，壓光后，應覆蓋一層薄膜和腈綸毯，并澆水濕潤。頂板上表面用木抹子拍實，抹平搓毛兩遍以上，必需時用鐵碾筒壓兩遍以上。當日氣溫度過低時應視狀況增添覆蓋厚度。6.7.10混凝土成品保護：模板拆掉后應實時作好混凝土邊角保護。鋼管腳手架應采納外徑48mm，表面平坦圓滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管須有出廠合格證。搭設架子前應進行保養(yǎng)、除銹并一致油漆。鋼管腳手架搭設使用的扣件應切合建設部鋼管

15、腳手扣件標準要求，規(guī)格與鋼管般配，采納可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鑄造缺點，貼和面應平坦，活動部位靈巧，夾緊鋼管時張口處最小距離不小于5mm。腳手板應采納白松制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4m，不得有開裂、腐敗。腳手板的兩頭應采納12#鐵絲各設雙道箍綁扎堅固。6.8.4腳手架的搭設作業(yè)，一定在一致指揮下，嚴格依照以下規(guī)定程序進行1）按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿地點。腳手架底部一定設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2）周邊腳手架應從一個角

16、部開始并向兩邊延長交圈搭設。3）剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件應隨架子一同實時搭設。a)剪刀撐：剪刀撐應滿排設置不得間隔，剪力撐應聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為45度。剪刀撐應采納紅白油漆鋼管。b)剪刀撐的接頭除頂層能夠采納搭接外，搭接長度不得小于1米，并用三個扣件扣牢。c)剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之訂交的橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不該大于150mm。搭設腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設。4）腳手板鋪設應切合以下規(guī)定：a）腳手板應鋪設安穩(wěn)并實時綁扎固定，且不得有探頭板。b）腳手板對接處與其二側支撐桿的距離應控制在100200mm之間。c）腳手

17、板下支撐桿間距不得大于500mm。腳手架查收搭設過程中的架子，切合要求掛牌后方可上人使用，除架子工外，禁止其余人員登攀。任何人不得私自拆改架子，需局部拆改時，要經技術負責人贊同，由架子工操作。腳手架搭設過程中或許掛設警示牌。腳手架的拆掉1）拆架前用紅白戒備繩拉好圍欄，設專人監(jiān)護。2）架子拆掉程序應由上而下，按層按步拆掉。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、沙漿塊、活動桿子及資料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿禁止一次性所有拆掉，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。3）拆掉工藝流程：拆護欄拆腳手板拆剪刀撐拆縱、橫桿拆立桿拉桿傳達至地面消除扣件按規(guī)格堆碼。4）拆架人員一定系安全帶，要

18、穿著好個人勞保用品，禁止穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕巧，應裝備工具套。5）拆下來的腳手管要隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放齊整，要有防水舉措，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保存。6.9.1土方回填前應消除基底的垃圾等雜物，抽除基坑內的積水、淤泥，查收后方可回填。6。6.9.3水池土建部分達成后的覆土回填工作應沿水池四周及頂板上分層平均回填，防備局部超填?；靥铐敯灞砻娓餐習r要防止鼎力夯打。6.9.4施工達成后，應在四周坡角處植草或樹，防備水土流失，并應在水池四周建立警示牌。0.000m標高以下的水池部格外邊面應進行防腐辦理：在干濕交替作用下，場所水對混凝土結構擁有強腐化性，對鋼筋砼結構中的鋼

19、筋擁有強等腐化性；在長久浸水條件作用下，場所水對混凝土結構擁有中等腐化性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋擁有弱腐化性。0.00m以下與土及地下水接觸的混凝土表面刷環(huán)氧瀝青面層，厚度500m。七、質量保證舉措及質量標準7.1動工前施工管理部組織各項動工條件檢查，并形成記錄，以備核查。7.2單位工程動工前，工程技術負責人要向參加施工作業(yè)人員技術交底。參加施工作業(yè)人員一定熟習并完好理解工作程序、施工方案。各班組需嚴格依照圖紙、規(guī)范規(guī)程、工作程序、施工方案施工，各級質檢員應深入現場指導監(jiān)察各項工作。鋼筋進場時，一定有合格的該批次鋼筋出廠試驗報告，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499.2-20

20、07及鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GBl499.1-2008等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量一定切合相關標準的規(guī)定,抽檢合格后才能使用。7.3.2關于鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、地點、數目應全數檢查，應切合設計及規(guī)范要求。7.3.3鋼筋質量查收標準：1）搭接長度、錯開距離切合設計和規(guī)范要求；2）鋼筋安裝地點的贊同偏差和檢驗方法鋼筋安裝地點的贊同偏差和檢驗方法項目贊同偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值長10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架5寬、高鋼尺檢查間距10鋼尺量兩頭、中間各一點，取排距5最大值受力鋼筋基礎10鋼尺檢查保護層5鋼尺檢查柱、梁厚度3鋼尺檢查板、

21、墻、殼綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點地點20鋼尺檢查模板及其支架應依據工程結構形式、荷載大小、地基土類型、施工設備和資料供給等條件進行設計。模板及其支架應擁有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性，能靠譜地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。模板與混凝土接觸面應涂刷脫模劑。模板安裝現澆結構模板安裝的贊同偏差及檢驗方法項目贊同偏差（mm）檢驗方法軸線地點5鋼尺檢查底模上表面標高5水平儀或拉線、鋼尺檢查基礎10鋼尺檢查截面內部尺寸4，5鋼尺檢查柱、墻、梁不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度8經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平坦度52m

22、靠尺和塞尺檢查7.4.4模板拆掉：底模及其支架拆掉時的混凝土強度應切合設計要求；當設計無詳細要求時，混凝土強度應切合下表的規(guī)定。底模拆掉時的混凝土強度要求構件種類構件跨度（m）達到設計的棍凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）250板2，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件/1007.5.1混凝土的配合比、保養(yǎng)和施工縫辦理等一定切合設計及施工規(guī)范的規(guī)定。7.5.2混凝土的強度等級一定切合設計要求；評定混凝土強度的試塊，一定按混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定取樣、制作、保養(yǎng)和試驗。31）每拌制100盤且不超出100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土

23、不足100盤時，取樣不得少于一次；3）當一次連續(xù)澆筑超出331000m時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；）每次取樣應起碼留置一組標準保養(yǎng)試件，同條件保養(yǎng)試件的留置組數應依據實質需要確立。7.5.3混凝土的外觀質量：現澆結構的外觀質量不該有嚴重缺點，不宜有一般缺點。混凝土的尺寸偏差：現澆結構不該有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。贊同偏差項目，見下表：墊層混凝土贊同偏差項目贊同偏差(mm)檢驗方法表面平坦度102m靠尺和楔形塞尺標高10用水平儀檢查坡度不大于結構相對尺寸的2/1000，且不用坡度尺檢查大于30厚度在個別地方不大于設

24、計厚度的1/10尺量檢查現澆結構尺寸贊同偏差和檢驗方法項目贊同偏差（mm）檢驗方法基礎15軸線地點獨立基礎10鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻55m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度層高10經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m全高（H）H1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水平儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8，5鋼尺檢查1）密封寄存在干燥、陰涼處，施工前檢查出廠合格證。2）施工所需的所有環(huán)氧瀝青用料在施工現場應一次備足，使用前，方可啟封。鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量一定切合相關標準的規(guī)定。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數

25、目一定切合設計要求。7.7.2.1模板及其支架應依據工程結構形式、荷載大小、地基土類型、施工設備和資料供給等條件進行設計。模板及其支架應擁有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性，能靠譜地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。模板及其支架拆掉的次序及安全舉措應按施工技術方案履行。7.7.3.1結構混凝土的強度等級一定切合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地址隨機抽取。取樣與試件留置應切合以下規(guī)定：31）每拌制100盤且不超出100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；33）當一次連續(xù)澆筑超出重1000m

26、時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；）每次取樣應起碼留置一組標準保養(yǎng)試件，同條件保養(yǎng)試件的留置組數應依據實質需要確立。7.7.3.2現澆結構的外觀質量不該有嚴重缺點。對已經出現的嚴重缺點，應由施工單位提出技術辦理方案，并經監(jiān)理(建設)單位認同后進行辦理。對經辦理的部位，應從頭檢查查收。7.7.3.3現澆結構不該有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。7.8.1鋼筋工程：在澆筑混凝土前，豎向鋼筋在混凝土澆筑面以上500mm范圍內用塑料膜包裹保護，以防其被混凝土漿污染。如被污染要實時清理。7.8.2混凝土工程：混凝土在澆筑后要實時覆蓋，防

27、止在強度較低時表面被破環(huán)，不得有油污等污染表面，只有當混凝土棱角不會因拆模而破壞時，方可拆模。1）施工中要防備雜物掉入，未固化前不得上人觸摸，免得破壞隔絕層，帶來不該有的損傷。2）已涂刷好的隔絕層，應實時采納保護舉措，免得破壞隔絕層。八、職業(yè)健康與安全文明施工舉措8.1所有人員均須進行三級安全教育，考試合格后方可進入施工現場作業(yè)。8.2所有進入施工現場的人員均須正確佩戴和使用五項安全勞保用品。8.3按期檢查基坑邊坡防備設備，基坑積水要實時抽出。8.4在鋼筋安裝過程中，隨時檢查鋼筋骨架的穩(wěn)固性，防備鋼筋倒排。綁扎墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或登攀骨架上下，應站在腳手板上作業(yè)。暫停綁扎時，應檢查

28、所綁扎鋼筋或骨架，確認連結堅固后方可走開現場。8.5在澆筑混凝土前需檢查模板支架的強度、剛度及穩(wěn)固性；大模板拆掉時，應仔細檢查穿墻螺栓能否所有拆掉完，確認無誤后方可吊出。大模板吊運時不得有大幅度晃動，免得碰撞墻體等修建物，造成結構和大模板的破壞。8.6在混凝土澆筑過程中，出料口禁止站人，以防混凝土發(fā)射傷人；使用振動棒的人員應佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋。8.7防腐資料應原罐封存，貯于陰涼干燥處，并建立警示牌；施工現場鄰近無明火；在施工過程中設有軸流風機通風，并有專人監(jiān)護。8.8腳手架未經檢查查收禁止用于施工。非架子工禁止拆搭腳手架。施工用通道應按期檢查、整修、打掃，保證通道通暢，不得任意堆放資料、重

29、物等。人行通道腳手板應鋪安穩(wěn)并綁牢，2腳手架荷載不得超出270Kg/m，腳手架下方掛設安全網作為隔絕設備，腳手架拆掉依照先搭后拆的原則。8.9用水、用電后應順手關閘。非專職電工禁止從事電氣作業(yè)。照明線路應布設合理，暫時照明要固定堅固，實時做好回竣工作。增強用電設備的檢查和保護；夜間施工應有足夠的照明；施工過程中嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。8.10起重、運輸設備的操作應依照工作程序建筑起重機械和運輸機械管理。一定有安全裝置，禁止帶病運行，禁止超負荷作業(yè)，禁止在運行中維修保養(yǎng)，機械防備裝置必定要齊備有效。吊裝鋼筋及模板前須進行交底。主要危險點的防備：汽車吊使用時吊物下方禁止人員經過或逗留；吊物不得在

30、空中長時間逗留，操作人員和指揮人員不得走動工作崗位；當風力達到六級或六級以上時，不得進行起吊作業(yè)；指揮人員的信號一定清楚、正確；起重機工作中速度應平均安穩(wěn)，不得忽然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向展轉；落下時應低速輕放；高處作業(yè)禁止投擲物體；嚴格履行機械操作規(guī)程。8.11盡量防止交錯作業(yè)，若不行防止時應擬訂相應安全保障舉措，并在施工過程中常常檢查。8.12周轉資料堆放應齊整有序，依照施工的先后次序堆放，使用的扣件應由特意地址寄存，不得各處散落。作模板用的木條要實時回收、清理，并歸類堆放，澆筑后的混凝土垃圾及覆蓋資料一定用麻袋或塑料袋裝好運到指定的垃圾堆場，施工做到“工完料盡場所清”。8.13防腐作業(yè)

31、人員應嚴格依照操作規(guī)程進行施工，佩戴好防備器具，施工前要檢查作業(yè)場所的通風能否通暢。8.14.1深基坑四周搭設安全欄桿，進入深基坑施工一定搭設安全靠譜的通道。8.14.2深基坑邊坡3m范圍內禁止堆放資料，防備邊坡塌方。8.14.3施工人員在深基坑內作業(yè)時，派專人對基坑邊坡進行監(jiān)護，一旦發(fā)現安全隱患，實時通知施工人員撤退現場，并將狀況報告至相關人員。8.14.4施工現場禁止抽煙，還有施工現場已裝備了滅火器械。九、環(huán)境保護舉措9.1在生產施工過程中，優(yōu)先考慮采納無污染或少污染的生產工藝，優(yōu)先考慮采納先進的施工方法。9.2妥當保存易燃易爆或有毒有害危險品，并應采納防備舉措，防備在儲運過程中發(fā)生火災、

32、爆炸或泄露等事故造成對環(huán)境的污染。9.3生產活動或服務過程中排放的超標污染物（廢水、廢氣、固體荒棄物、噪聲等）控制在國家的排放標準內。不得以危害健康的方式在工地銷毀和辦理荒棄物。9.4設專人清理現場的施工垃圾和生活垃圾,實時清除現場積水。9.5保持場所道路通暢,施工場所平坦不積水,場所排水通暢。環(huán)境要素控制計劃表見附表。十、危險源辨別、評論及控制依據重要危險源辨別及控制舉措，該工程的重要危險源為基坑開挖的土方坍塌，應采納有效的降水舉措，保證基坑內積水實時抽除，同時基坑外頭設置擋水圍堰，禁止四周堆土或堆放資料。準備必需的應急物質，如沙包、鋼管、槽鋼等，如發(fā)生土方坍塌隱患，實時對邊坡進行支護。十一、附表及附圖11.1危險源辨別、評論及控制舉措表煤水積淀池及煤泥干化池結構圖資料內容僅供您學習參