公路橋梁橋面系施工標(biāo)準(zhǔn)

1、公路橋梁橋面系施工標(biāo)準(zhǔn)1一般要求1.1 鉸縫。1) 施工前采用鋼管等剛度大的材料進(jìn)行吊縫，使用與梁板同強(qiáng)度砂漿（或小石子混凝土）封堵馬蹄部分，并用鋼釬等插搗密實(shí)。2）鉸縫鋼筋要進(jìn)行綁扎或焊接，保證其有效鉸接。3）澆筑混凝土鉸縫頂面要低于梁板頂10mm。4）對(duì)鉸縫進(jìn)行灌水試驗(yàn)，如有滲漏，必須鑿除重新澆筑。施工完畢后，采用凸縫對(duì)空心板底板勾縫，凸縫寬度和厚度要一致，并保證其耐久性。1.2 濕接縫。1）濕接縫鋼筋必須與預(yù)埋筋焊接。2）濕接縫模板采用鋼模板螺栓懸吊施工，禁止使用鐵絲等方式懸吊。翼緣板邊緣要背貼寬度不小于2cm、厚度不小于2mm的回力膠條，保證模板和翼緣板密貼。3）濕接縫澆筑頂面應(yīng)低于梁

2、板頂10mm。4）若梁板錯(cuò)臺(tái)較大時(shí)，需在錯(cuò)臺(tái)部位增設(shè)鋼筋。1.3 濕接頭1）濕接頭部位施工前必須清理干凈，并檢查支座及支座鋼板就位情況。2）濕接頭鋼筋要調(diào)直、焊接。注意預(yù)埋防撞護(hù)欄鋼筋。特別是主筋的連接，必須保證焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，注意保護(hù)支座。3）不得使用砌磚替代底模。濕接頭模板支設(shè)前梁端要背貼寬度不小于2cm、厚度不小于2mm的回力膠條。4）濕接頭區(qū)負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道在梁板預(yù)制時(shí)要預(yù)留長(zhǎng)度不小于濕接頭設(shè)計(jì)寬度的1/2。濕接頭施工時(shí)，采用大一級(jí)直徑的同類新管道做接頭，新管道長(zhǎng)度應(yīng)與濕接頭寬度一致，并進(jìn)行密封處理。5）濕接頭混凝土宜在一天中氣溫相對(duì)較低的時(shí)段澆筑，且一聯(lián)種的全部濕接頭應(yīng)一次澆筑完成

3、，土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，其混凝土養(yǎng)生時(shí)間不少于14d。6) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值100%后方可進(jìn)行負(fù)彎矩張拉。7）負(fù)彎矩鋼絞線下料要使用切割機(jī)或砂輪切割片切割，并綁絲綁扎，編號(hào)穿束。8）張拉完成后要盡快壓漿。9）壓漿結(jié)束后，多余鋼絞線用無齒鋸或手砂輪切除，禁止使用電弧切除。錨頭的封堵可采用與梁體強(qiáng)度一致的水泥砂漿材料或原子灰密封防腐處理，處理前必須刷防銹漆。10）壓漿后漿體強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，應(yīng)立即拆除臨時(shí)支座。同一片梁的臨時(shí)支座應(yīng)同時(shí)拆除。嚴(yán)格控制同一聯(lián)臨時(shí)支座拆除時(shí)間間隔。11）梁板頂負(fù)彎矩錨墊板預(yù)留張拉區(qū)鋼筋要調(diào)直、焊接，并將雜物清理干凈，與橋面鋪裝一并澆筑混凝土。1.4 體外橫隔

4、梁1）橫隔梁施工要使用牢固的吊籃，保證施工安全。2）橫隔梁鋼筋要調(diào)直、焊接。3）梁板預(yù)制橫隔梁邊緣要用寬度不小于2cm、厚度不小于2mm的回力膠條粘貼，然后支設(shè)模板。4）承重模板要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%以上時(shí)，方可拆除。1.5 橋面鋪裝。1）橋面鋪裝施工前，檢查梁板頂鑿毛情況，鑿毛不到位的用機(jī)械鑿毛機(jī)重新鑿毛。鑿毛后徹底將頂面清理干凈。2）檢查板頂剪力筋，將剪力筋調(diào)豎直，損壞或缺漏的要植筋補(bǔ)齊。3）橋面鋼筋網(wǎng)搭接牢固，并和梁板預(yù)埋剪力鋼筋焊接。采用植筋法支墊鋼筋網(wǎng)，以保證鋼筋網(wǎng)上下保護(hù)層厚度。禁止混凝土運(yùn)輸罐車等車輛在鋼筋上行走。4）混凝土橋面鋪裝必須采用振動(dòng)梁，振動(dòng)梁軌道要有

5、足夠的剛度，并配有平板振動(dòng)器和振搗棒。盡量減少施工縫，并保證平整度。5）澆筑前要灑水保持梁頂濕潤(rùn)，且不積水。混凝土要連續(xù)澆筑，進(jìn)行二次收漿，第二次要用鋼抹子壓光。6）混凝土收漿后終凝之前，禁止踩踏。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。7）澆筑橋面混凝土?xí)r伸縮縫預(yù)留槽處必須支設(shè)模板。模板支設(shè)要順直，穩(wěn)固。8）要將軌道、模板外橋面鋪裝混凝土鑿除。豎直泄水孔要用定型模具封堵，不得使用土袋等填塞。9）橋面鋪裝混凝土施工必須在體系轉(zhuǎn)換后進(jìn)行。10）橋面鋪裝施工高程要高出設(shè)計(jì)高程10mm，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后，采用銑刨機(jī)精銑刨至設(shè)計(jì)高程。除涵洞、通道外的所有橋梁的橋面鋪裝頂面均執(zhí)行精銑刨。11）在

6、精銑刨后瀝青混凝土面層鋪裝前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施作橋面防水層。(1)防水層材料經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。(2)防水層鋪設(shè)前必須全面清理橋面。(3)防水層應(yīng)閉合鋪設(shè)，特別是橫橋向。應(yīng)避免在雨天或低溫下鋪設(shè)。(4)在防水層施工完畢后未達(dá)到規(guī)定的時(shí)間，不得開放交通。1.6 伸縮縫。1）采用反開槽安裝伸縮裝置。路面面層攤鋪前，要用泡沫板、砂等材料封堵橋梁伸縮縫預(yù)留槽，砂漿抹面。禁止使用其它材料填塞預(yù)留槽。2）伸縮裝置安裝溫度盡量與設(shè)計(jì)一致，伸縮裝置安裝時(shí)應(yīng)在與安裝溫度溫差3范圍內(nèi)施工。當(dāng)安裝溫度與設(shè)計(jì)溫度相差超過3時(shí)，應(yīng)由廠家重新調(diào)整，禁止現(xiàn)場(chǎng)自行調(diào)整。3）伸縮裝置要與預(yù)埋鋼筋牢固焊接，必要時(shí)采用植筋焊接。

7、禁止采用點(diǎn)焊。4）防撞護(hù)欄澆筑時(shí)，要給伸縮裝置安裝留有足夠空間。5）伸縮縫施工模板必須保證其剛度。6）伸縮縫頂面應(yīng)低于瀝青頂面12mm。2 施工工序混凝土橋面鋪裝施工工序框圖 3 施工要點(diǎn)3.1 鉸縫、濕接縫、濕接頭。1) 鉸縫混凝土施工前，必須將馬蹄部位堵縫并搗實(shí)，用補(bǔ)償性混凝土進(jìn)行澆筑并振搗，表面應(yīng)低于梁板頂面1cm，以備進(jìn)行養(yǎng)生和灌水試驗(yàn)。對(duì)于灌水試驗(yàn)漏水的鉸縫必須鑿除重新澆筑。2) 濕接縫施工前，認(rèn)真檢查翼緣板的鑿毛情況及鋼筋焊接質(zhì)量，應(yīng)留有照片。濕接縫底模擦采用螺栓懸吊的方式固定，禁止使用鐵絲。澆筑時(shí)應(yīng)保持模板內(nèi)干凈、老混凝土表面應(yīng)濕潤(rùn)。接縫處應(yīng)充分振搗。及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。 濕接縫覆

8、蓋養(yǎng)生3)濕接頭的補(bǔ)償性混凝土施工前，檢查鋼筋的焊接質(zhì)量、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道的密封質(zhì)量、支座表面的清潔程度等?；炷翍?yīng)分層澆筑，接縫處充分振搗。澆筑完成后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。3.2 混凝土橋面鋪裝1) 橋面鋼筋網(wǎng)搭接牢固，并和梁板預(yù)埋剪力鋼筋焊接。采用植筋法支墊鋼筋網(wǎng)，以保證鋼筋網(wǎng)上下保護(hù)層厚度。2) 嚴(yán)格控制振動(dòng)梁軌道的高程，軌道有足夠的剛度，不能塌陷，以保證橋面的厚度。軌道外側(cè)要采取有效措施進(jìn)行封堵；軌道拆除后，將砂漿及松散混凝土徹底鑿除。3) 橋面鋪裝時(shí)，低洼處禁止用浮漿找平。4) 澆筑結(jié)束后，及時(shí)用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生且保證養(yǎng)生期。5) 泄水管頂面應(yīng)略低于混凝土鋪裝層表面，有利于瀝青層間水的

9、排除。泄水管安裝應(yīng)做好密封。6）橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備防風(fēng)、雨、雪設(shè)施。7）橋面鋪裝混凝土施工必須在體系轉(zhuǎn)換后進(jìn)行。3.3 伸縮縫。1) 伸縮縫開槽應(yīng)彈線切割順直，確保瀝青層不懸空。2) 伸縮裝置要與預(yù)埋筋有效焊接，禁止采用點(diǎn)焊，并保證預(yù)埋鋼筋直立，必要時(shí)采用植筋焊接。禁止將梁板端伸縮縫預(yù)埋筋預(yù)埋在橋面鋪裝層中。3) 安裝模板，必須保證模板剛度，防止?jié)q模。4) 澆筑混凝土前拆除鎖定，混凝土表面壓光，采用刻紋機(jī)橫橋向刻紋。5) 及時(shí)安裝橡膠密封條。6 )嚴(yán)格控制檢查伸縮縫安裝溫度。伸縮縫施工執(zhí)行監(jiān)理旁站制度。7）伸縮縫施工必須執(zhí)行“四?！保▽I(yè)的施工隊(duì)伍、專門的施工設(shè)備，專業(yè)的技術(shù)人員和專業(yè)的監(jiān)理人員）。8）伸縮縫施工完畢后，再安裝伸縮縫處的護(hù)欄鋼板，用防腐漆處理后，再涂刷一層與混凝土護(hù)欄基本一致的灰色漆。 上橋?qū)Ｓ梅鎏?背墻伸縮縫預(yù)埋筋4質(zhì)量問題及預(yù)防措施4.1 橋面鋪裝厚度不合格預(yù)防措施。1) 嚴(yán)格控制預(yù)制梁板的高度，控制在高度的下限。安裝時(shí)，檢查每一片梁的安裝標(biāo)高，避免積累誤差。2) 張拉后梁板預(yù)拱度過大時(shí)，必須查明原因再進(jìn)行預(yù)制張拉；由于工序銜接不緊密，不能在預(yù)定期限內(nèi)完成體系轉(zhuǎn)換時(shí)，必須對(duì)梁板進(jìn)行預(yù)壓。3) 嚴(yán)格控制振搗梁的軌道高程和安裝的牢固度。4）嚴(yán)格控制振動(dòng)梁的預(yù)拱度和剛度。4.2 橋面裂縫預(yù)防措施。1) 梁