市政府辦公樓水電安裝施工組織設(shè)計方案范本

1、某市政府新建辦公樓工程施工組織設(shè)計目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc112556945 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc112556945 h 4 HYPERLINK l _Toc112556946 1.工程簡述 PAGEREF _Toc112556946 h 4 HYPERLINK l _Toc112556947 2.工程內(nèi)容 PAGEREF _Toc112556947 h 4 HYPERLINK l _Toc112556948 3.要緊工程實物量 PAGEREF _Toc112556948 h 5 HYPERLINK l _Toc11255694

2、9 4.工程特點 PAGEREF _Toc112556949 h 6 HYPERLINK l _Toc112556950 5. 施工技術(shù)關(guān)鍵 PAGEREF _Toc112556950 h 7 HYPERLINK l _Toc112556951 6. 工期質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc112556951 h 7 HYPERLINK l _Toc112556952 第二章 要緊施工方法及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc112556952 h 8 HYPERLINK l _Toc112556953 1.總體施工程序 PAGEREF _Toc112556953 h 8 HYPERLINK l

3、_Toc112556954 2.設(shè)備安裝工程 PAGEREF _Toc112556954 h 9 HYPERLINK l _Toc112556955 3.通風(fēng)空調(diào)及采暖工程 PAGEREF _Toc112556955 h 24 HYPERLINK l _Toc112556956 4.給排水工程 PAGEREF _Toc112556956 h 52 HYPERLINK l _Toc112556957 5.消防安裝工程 PAGEREF _Toc112556957 h 64 HYPERLINK l _Toc112556958 6.電氣工程 PAGEREF _Toc112556958 h 71 HYP

4、ERLINK l _Toc112556959 第三章 施工進度打算 PAGEREF _Toc112556959 h 101 HYPERLINK l _Toc112556960 1.施工進度總體安排 PAGEREF _Toc112556960 h 101 HYPERLINK l _Toc112556961 2.要緊進度操縱點設(shè)置 PAGEREF _Toc112556961 h 101 HYPERLINK l _Toc112556962 3.施工進度網(wǎng)絡(luò)打算 PAGEREF _Toc112556962 h 102 HYPERLINK l _Toc112556963 第四章 施工組織及勞動力打算 P

5、AGEREF _Toc112556963 h 102 HYPERLINK l _Toc112556964 1.施工組織機構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc112556964 h 102 HYPERLINK l _Toc112556965 2.施工力量部署 PAGEREF _Toc112556965 h 102 HYPERLINK l _Toc112556966 3.勞動力需用量打算 PAGEREF _Toc112556966 h 102 HYPERLINK l _Toc112556967 第五章 施工設(shè)備需用量打算 PAGEREF _Toc112556967 h 102 HYPERLINK l

6、_Toc112556968 1.施工機械設(shè)備需用量打算 PAGEREF _Toc112556968 h 102 HYPERLINK l _Toc112556969 2.檢測參數(shù)與計量器具選擇分析表 PAGEREF _Toc112556969 h 102 HYPERLINK l _Toc112556970 3監(jiān)視和測量裝置需用量打算 PAGEREF _Toc112556970 h 103 HYPERLINK l _Toc112556971 第六章 現(xiàn)代化工程治理方法及新技術(shù)應(yīng)用 PAGEREF _Toc112556971 h 103 HYPERLINK l _Toc112556972 1.現(xiàn)代化

7、工程治理方法 PAGEREF _Toc112556972 h 103 HYPERLINK l _Toc112556973 2.“四新”成果應(yīng)用 PAGEREF _Toc112556973 h 103 HYPERLINK l _Toc112556974 第七章 施工技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc112556974 h 104 HYPERLINK l _Toc112556975 1.工期保證措施 PAGEREF _Toc112556975 h 104 HYPERLINK l _Toc112556976 2.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc112556976 h 104 HYPERLI

8、NK l _Toc112556977 3.雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc112556977 h 105 HYPERLINK l _Toc112556978 4.冬季施工保證措施 PAGEREF _Toc112556978 h 106 HYPERLINK l _Toc112556979 第八章 環(huán)境治理方案 PAGEREF _Toc112556979 h 106 HYPERLINK l _Toc112556980 1.環(huán)境治理目標(biāo) PAGEREF _Toc112556980 h 106 HYPERLINK l _Toc112556981 2.環(huán)境治理因素分析 PAGEREF _Toc

9、112556981 h 106 HYPERLINK l _Toc112556982 3.環(huán)境保證體系與職責(zé) PAGEREF _Toc112556982 h 106 HYPERLINK l _Toc112556983 4.環(huán)境治理流程圖 PAGEREF _Toc112556983 h 108 HYPERLINK l _Toc112556984 5.環(huán)境治理措施 PAGEREF _Toc112556984 h 109 HYPERLINK l _Toc112556985 6.檢測和測量安排 PAGEREF _Toc112556985 h 111 HYPERLINK l _Toc112556986 7

10、.不符合操縱及糾正預(yù)防措施 PAGEREF _Toc112556986 h 111 HYPERLINK l _Toc112556987 8.信息交流的安排 PAGEREF _Toc112556987 h 112 HYPERLINK l _Toc112556988 9.環(huán)境治理的法律依據(jù) PAGEREF _Toc112556988 h 112 HYPERLINK l _Toc112556989 第九章 安全治理方案 PAGEREF _Toc112556989 h 112 HYPERLINK l _Toc112556990 1.職業(yè)健康安全治理目標(biāo) PAGEREF _Toc112556990 h

11、112 HYPERLINK l _Toc112556991 2.職業(yè)健康安全治理因素分析 PAGEREF _Toc112556991 h 113 HYPERLINK l _Toc112556992 3.職業(yè)健康安全保證體系與職責(zé) PAGEREF _Toc112556992 h 113 HYPERLINK l _Toc112556993 第十章 施工總平面規(guī)劃 PAGEREF _Toc112556993 h 126 HYPERLINK l _Toc112556994 1.臨時設(shè)施規(guī)劃 PAGEREF _Toc112556994 h 126 HYPERLINK l _Toc112556995 2.

12、施工平面布置圖 PAGEREF _Toc112556995 h 錯誤！未定義書簽。 HYPERLINK l _Toc112556996 第十一章 要緊技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) PAGEREF _Toc112556996 h 127 HYPERLINK l _Toc112556997 第十二章 法律法規(guī)的需求 PAGEREF _Toc112556997 h 127 HYPERLINK l _Toc112556998 第十三章 單位、分部、分項工程劃分 PAGEREF _Toc112556998 h 128 HYPERLINK l _Toc112556999 第十四章 交工資料的編制 PAGEREF _Toc

13、112556999 h 128 HYPERLINK l _Toc112557000 1.交工資料編制依據(jù)及份數(shù) PAGEREF _Toc112557000 h 128 HYPERLINK l _Toc112557001 2.交工資料編制要求 PAGEREF _Toc112557001 h 128第一章 工程概況1.工程簡述項目名稱：某市政府新建辦公樓工程建設(shè)單位：某市市直機關(guān)事務(wù)治理局設(shè)計單位： 項目地點：某市南環(huán)路南側(cè)、人民大街西側(cè)約70米，乙一路以東，丙一路以南，乙二路以北本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上七層，局部三層，地下一層，總建筑高度32.0m,總建筑面積69000m2。本工程共分為

14、一、二、三、四、五區(qū)，一區(qū)為辦公室，接待室，二區(qū)為餐廳，三區(qū)為新聞公布中心，大型會議室，小型會議室和貴賓接待室，四區(qū)為機房和辦公室，五區(qū)為辦公室，都市應(yīng)急指揮中心，中型會議室，規(guī)劃展廳，歷史回憶展廳和市民接待中心。2.工程內(nèi)容機電安裝工程包括：生活給水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水污水排水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)的預(yù)留預(yù)埋等工程。給排水工程：本工程給排水系統(tǒng)由生活給水、生活排水和雨水排水系統(tǒng)組成。給水水源由園區(qū)內(nèi)二次供水系統(tǒng)及生活消防合用水池供給；排水系統(tǒng)分為直排式和壓力排水，壓力排水由地下室污水泵排出；雨水排水系統(tǒng)采

15、納室內(nèi)排水，排至室外排水井；為考慮戰(zhàn)時避難，本工程在一區(qū)北側(cè)地下室獨立設(shè)置了人防給排水系統(tǒng)。 暖通工程：本工程設(shè)計夏季采納風(fēng)機盤管加獨立新風(fēng)系統(tǒng)為室內(nèi)提供冷負(fù)荷，冬季采納空調(diào)系統(tǒng)和散熱器采暖并用的形式（局部采納地板采暖）。熱源為都市熱網(wǎng)提供，經(jīng)換熱機組換熱后，制備80/600C的熱水，供采暖使用；制備60/500C的低溫?zé)崴┛照{(diào)及地?zé)嵯到y(tǒng)使用。夏季空調(diào)冷負(fù)荷為5000KW，冷負(fù)荷由三臺電制冷冷水機組提供，配套三臺橫流式冷卻塔，冬季空調(diào)熱負(fù)荷為5900KW，分不由空調(diào)系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)提供。消防工程：本工程消防系統(tǒng)包括室內(nèi)（外）消火栓給水系統(tǒng)、濕式自動噴灑給水系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)；其

16、中室內(nèi)消防用水量為30l/s，室外消防用水量為30l/s，自動噴灑系統(tǒng)用水量為30l/s，水噴霧系統(tǒng)用水量為10l/s；本建筑西側(cè)設(shè)置兩座300m3消防蓄水池，本樓七層設(shè)置十分鐘消防用水水箱。電氣工程：低壓配電系統(tǒng)、電力照明系統(tǒng)、防雷接地及等電位連接、火災(zāi)報警及緊急廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、可視對講及保安監(jiān)視系統(tǒng)等。電話、有線電視、廣播、消防報警，綜合布線、可視對講、保安監(jiān)視等。3.要緊工程實物量序號項目名稱、規(guī)格型號單位數(shù)量備注一空調(diào)水系統(tǒng)1螺桿式冷水機組YSDACAS35CGE Q=1020KW臺12離心式冷水機組YKCECEQ75CDFQ=2110KW臺23冷凍、冷

17、卻水泵臺84電子水處理儀臺45定壓補水裝置套16橫流式冷卻塔CAT-200UFWLL=242m3/h N=2.2KW2臺17流式冷卻塔CAT-375UFWLL=440m3/h N=4KW3臺28各類管道米264939各類閥門個3750二空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)1新風(fēng)機組臺592風(fēng)機盤管臺10183各種風(fēng)機臺1024各種風(fēng)閥個11575各種風(fēng)口個41016鍍鋅鐵皮風(fēng)管M229891三給排水系統(tǒng)1常壓熱水鍋爐12水過濾吸塵主機43潛污泵臺254人防水箱800045002000臺35各種給水管道米56766各種排水管道米7763四消防工程1消防水泵臺42消防水箱臺23濕式報警裝置套104各類管道米32425五電氣

18、系統(tǒng)1變壓器臺62高壓柜臺183低壓柜臺334柴油發(fā)電機臺15配電箱臺3356封閉母線米917電纜米330178燈具套32844.工程特點4.1本工程屬于某市重點工程，社會阻礙大。工程位于某市南環(huán)路南側(cè)、人民大街西側(cè)約70米，乙一路以東，丙一路以南，乙二路以北，占地面積大。由于時刻短，工期緊，專業(yè)施工隊伍多，現(xiàn)場的統(tǒng)一協(xié)調(diào)規(guī)劃專門重要。4.2工期短,本工程工期470天,工作量大,且在夏季施工。阻礙工期的因素較多，其中設(shè)備供貨等對安裝的進度安排有直接阻礙，因此在施工前認(rèn)真制定和落實設(shè)備、材料供貨打算，提早報給業(yè)主，施工中要合理安排好勞動力，確保加工件的集中提早預(yù)制，提高制作質(zhì)量，幸免不必要的返工

19、。各工種、各工序需同時開工,制定好周密的工期打算，并采取操縱措施，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。4.3 由于本工程的質(zhì)量目標(biāo)是“爭創(chuàng)魯班獎”，因此機電安裝工程的質(zhì)量只有高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，才能保證整個工程長期、穩(wěn)定、安全地運行，才能實現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。4.4 本工程的強電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)，由于布線多、施工面廣，與土建、結(jié)構(gòu)、裝修工程的施工配合緊密，并貫穿于整個施工過程，因此，各專業(yè)間的施工協(xié)調(diào)尤為重要，只有緊密協(xié)調(diào)，緊密配合，才能保證大廈機電系統(tǒng)運行的質(zhì)量要求及進度要求。5. 施工技術(shù)關(guān)鍵本安裝工程量大、工藝復(fù)雜，施工時必須抓住重點，特不要注意以下幾個方面：5.1要做好各類管線的預(yù)留預(yù)埋

20、工作。在預(yù)埋工作進行之前，要繪制預(yù)埋綜合圖，幸免在后期進行支吊架安裝膨脹螺栓時，把預(yù)埋管子打穿；同時預(yù)埋工作完成后，要有清晰完整的隱蔽工程驗收記錄。5.2閥門、管件等在施工前要進行檢驗和試壓，確保無泄漏、無次品。5.3強電系統(tǒng)要重視豎井大截面電纜的展放，幸免出現(xiàn)安全事故。5.4管道的絲接接口、管道的焊接成型及焊口處理效果是阻礙工程質(zhì)量及以后運行的關(guān)鍵，只有有效的處理好管道的絲接接口、焊口，才能確保工程質(zhì)量，防止管道的滴、冒、漏現(xiàn)象發(fā)生。5.5要做好同一平面內(nèi)各專業(yè)之間綜合施工圖的繪制工作，以便協(xié)調(diào)管道的走向、標(biāo)高位置，同時利用剖面圖解決管道交叉碰撞的問題。5.6在標(biāo)準(zhǔn)層施工時，要先選擇較復(fù)雜的

21、一層來繪制綜合協(xié)調(diào)圖，并做好樣板層，把所有機電管道都按協(xié)調(diào)圖安裝妥當(dāng)，確保裝修標(biāo)高及以后工程檢修，發(fā)覺問題各專業(yè)立即在現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決，以便確定統(tǒng)一的標(biāo)高及先后施工順序。5.7各類管道及閥門的保溫接口的嚴(yán)密性尤為重要，特不是容易結(jié)露的管道，要作為質(zhì)量操縱的關(guān)鍵點，對施工班組進行嚴(yán)格監(jiān)控。6. 工期質(zhì)量目標(biāo)6.1工期目標(biāo)打算2005年5月28日開工，2006年9月10日竣工，工期目標(biāo)為470個日歷天。6.2質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)某市政府新建辦公樓工程招標(biāo)文件和本公司質(zhì)量手冊, 本項目的質(zhì)量目標(biāo)是：在滿足國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的前提下，建成國家優(yōu)質(zhì)工程(魯班獎工程)。6.3職業(yè)健康安全目標(biāo)確保吉林省安

22、全文明樣板工地，爭創(chuàng)東北三省四市安全聯(lián)檢金牌，杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故率低于2。6.4文明施工目標(biāo)本工程依照某市及本公司關(guān)于文明施工的要求進行治理和施工，要緊包括臨時照明、禁止吸煙、清除積水、用電安全、照明、無垃圾等各個方面做到“景觀化、標(biāo)準(zhǔn)化、凈化、綠化、臨時設(shè)施規(guī)范化”的五化標(biāo)準(zhǔn)，要達到創(chuàng)市級文明工地的標(biāo)準(zhǔn)。6.5環(huán)保目標(biāo)噪聲排放達標(biāo)：符合建筑施工場界噪聲限值規(guī)定。污水排放達標(biāo)：生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放，達到吉林省及某市的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。減少粉塵排放：施工現(xiàn)場道路硬化，辦公區(qū)、生活區(qū)環(huán)境綠化，攪拌區(qū)封閉，達到現(xiàn)場目測無揚塵。杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。6.6 CI目標(biāo) 創(chuàng)總公司或公司“CI達標(biāo)

23、工地”。6.7科技進步目標(biāo)將本工程申報為我公司科技推廣工程。科技進步效益率達2.0%以上。6.8服務(wù)目標(biāo)以“對用戶服務(wù)，向業(yè)主負(fù)責(zé)，讓用戶中意”的認(rèn)真態(tài)度，以有效的制度、措施做保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)維護用戶的利益。第二章 要緊施工方法及技術(shù)要求1.總體施工程序11各分部分項工程施工順序總原則：1）施工時按照先地下、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進行。 2）在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風(fēng)管，再施工冷凍、熱水，最后施工電氣橋架、線槽。 3）按子系統(tǒng)進行系統(tǒng)調(diào)試，按子系統(tǒng)進行中間交工驗收。12總體施工程序： 1）先進行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機具

24、進場，組織施工圖設(shè)計交底及會審，編制質(zhì)量打算、施工組織設(shè)計及單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進行材料設(shè)備進場驗收。 2）對土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收。 3）進行風(fēng)管、管道、支架的預(yù)制，通風(fēng)空調(diào)主風(fēng)管的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水主干管的安裝，水箱及其他非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工和安裝，電纜橋架和線槽的安裝，電氣布線。 4）設(shè)備就位、調(diào)平、找正，通風(fēng)支管及附件的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水支管及附件的安裝，冷凝水管的安裝，電氣檢查接線。 5）各種管道、設(shè)備的強度試驗、清洗、吹掃及其保溫、面漆、色環(huán)、外觀檢查、安全裝置調(diào)整、單機試運轉(zhuǎn)。 6）配合裝修安裝風(fēng)口、噴頭、燈具等，系統(tǒng)調(diào)

25、試、系統(tǒng)試運、交工驗收。7）保修、回訪。2.設(shè)備安裝工程21施工預(yù)備 1）施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應(yīng)在安裝地點具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進行相應(yīng)工序的施工。 2）利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時經(jīng)設(shè)計單位同意，方可利用。 3）設(shè)備開箱時，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進行檢查并作記錄。A箱號、箱數(shù)及包裝情況；B設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格；C裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；D設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕；E其他需要記錄的情況。 4）設(shè)備及其零部件和專用工具，

26、均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 5）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有驗收資料或記錄。 6）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除潔凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)愛護完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。22設(shè)備吊裝運輸1）在吊裝運輸前對設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運輸路線和具體方法。 2）地下室要緊有冷凍機組、水泵、空調(diào)機、柴油發(fā)電機、燃?xì)忮仩t、變壓器等設(shè)備，以冷凍機組重量和外型尺寸為最大，在吊裝運輸安裝前，應(yīng)對土建結(jié)構(gòu)件和部位核算其是否有足夠的承載能力，凡

27、需在框架結(jié)構(gòu)上再開孔處，報請工程部、監(jiān)理審核后方可施工。 3）地下室空調(diào)機房的設(shè)備，其垂直運輸均可采納液壓式汽車吊或土建塔吊實現(xiàn)，汽車吊不能到達的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷揚機，電動葫蘆式倒鏈來吊裝設(shè)備，也可采納先將設(shè)備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。 4）小件設(shè)備的水平運輸（如5t以下）可利用鏟車、手動液壓小車，平移就位5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車內(nèi)，用機械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。 5）分段組裝式空調(diào)機組應(yīng)按其先后順序運輸，并認(rèn)真核對箱號和規(guī)格。分段機組的包裝箱在運輸?shù)轿?、安裝之前不得拆除，以防損壞?？照{(diào)機組在吊裝時采納專門設(shè)計的平衡裝置以防備受擠變形和加吊點與重心不平衡

28、而造成失穩(wěn)現(xiàn)象。 6）特不注意同一層或同一室內(nèi)設(shè)備的運輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動。 7）主樓上的設(shè)備垂直運輸可利用土建的電梯和塔吊吊運，進入室內(nèi)水平運輸?shù)耐ǖ缿?yīng)事先考慮。 8）在吊裝運輸設(shè)備前，應(yīng)對采納的吊具、索具進行動載核算，以確定所使用的吊具、索具是安全的。 9）吊運前針對施工現(xiàn)場實際情況制定安全措施，并對施工班組進行安全技術(shù)交底。23制冷機組安裝本工程制冷機組設(shè)在四區(qū)地下一層冷水機房內(nèi)，共3臺，總裝機容量為5240KW。1)工藝流程基礎(chǔ)檢驗設(shè)備開箱檢查設(shè)備運輸?shù)跹b就位找平找正灌漿、基礎(chǔ)抹平 2）制冷機組運輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開箱后檢查機組及附件是否齊全，運輸途中有無損傷、銹蝕

29、，設(shè)備出廠前系統(tǒng)真空或充氮愛護有無泄漏，油封是否完好。 3）設(shè)備就位和找正，應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾輪或滾杠再用倒鏈牽引或用千斤頂校正。 4）按附機文件的講明設(shè)置減震裝置。各組減震器承受荷 載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減震器的地面應(yīng)平坦，機組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量來調(diào)整。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機文件的規(guī)定。減震器安裝后，在其使用前應(yīng)采取愛護措施，以防損壞。 5）制冷機組的縱橫向安裝水平均不應(yīng)大于1/1000，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測量。 6）制冷機組中壓縮機與電動機的聯(lián)接，對無公共底座的以壓縮機為準(zhǔn)，按技術(shù)文件的要求，調(diào)整聯(lián)軸器皮帶輪，找

30、正電動機；對有公共底座的，其聯(lián)軸器的找正應(yīng)進行復(fù)驗。 7）制冷機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對以下部位作檢查。 A脫開壓縮機與電機，檢查電機轉(zhuǎn)向與標(biāo)志一致，否則重新找正。 B檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤滑系統(tǒng)是否能正常工作，注油適量。 C冷凍水、冷卻水系統(tǒng)配管正確，對機組無附加外力。設(shè)置伸縮節(jié)并安裝正確，供水系統(tǒng)暢通能正常運轉(zhuǎn)。 D機組自控元件，安全愛護系統(tǒng)，電器和儀表接線正確，經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運轉(zhuǎn)。 F將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開旁通閥。 8）在制造商委派的專家指導(dǎo)下，按規(guī)定步驟啟動壓縮機試運轉(zhuǎn)，運行中認(rèn)真檢查各系統(tǒng)是否正常，機組的噪音和振動應(yīng)在許可范圍內(nèi)，實測機組的運轉(zhuǎn)性能與制造商提供的性能曲線相適應(yīng)。24空

31、調(diào)機組安裝工藝流程基礎(chǔ)檢驗開箱檢查搬運清洗設(shè)備安裝就位找平找正二次灌漿精平調(diào)整試運轉(zhuǎn)檢查驗收設(shè)備基礎(chǔ)的驗收 依照安裝圖對設(shè)備基礎(chǔ)的強度、外形尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及減振裝置進行認(rèn)真檢查。3）設(shè)備開箱檢驗A設(shè)備開箱應(yīng)在門窗封閉，環(huán)境清潔的密室進行，開箱應(yīng)檢查附件是否齊全，表面無損壞和銹蝕情況，內(nèi)部各部分連接牢固。B取下風(fēng)機段活動板或通過檢查門進入，用手盤動風(fēng)機葉輪，檢查有無與機殼相碰、風(fēng)機減振部分是否符合要求。C檢查表冷器的凝聚水部分是否暢通、有無滲漏，加熱器及旁通閥是否嚴(yán)密、可靠，過濾器零部件是否齊全，濾料及過濾形式是否符合設(shè)計要求。設(shè)備運輸空調(diào)設(shè)備在水平運輸和垂直運輸之前盡可能不要開箱并保留好底座

32、?，F(xiàn)場水平運輸時，應(yīng)盡量采納車輛運輸或鋼管、跳板組合運輸。室外垂直吊裝采納門式提升架或吊車，在機房內(nèi)采納滑輪、倒鏈進行吊裝和運輸。5）空調(diào)機組安裝 A安裝時應(yīng)從空調(diào)機組一端開始，逐一將段體抬上底座就位找正、加墊片。各段的組裝應(yīng)平坦牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，運輸中造成的變形應(yīng)校正后組裝，不可強制連接。 B機組組裝接口處的墊料應(yīng)盡量安裝接頭，接頭必須采納梯形或止口連接，并涂膠粘牢，螺栓均勻壓緊，襯墊寬度與內(nèi)壁齊平。C表面式熱交換器與圍護結(jié)構(gòu)的縫隙，以及表面熱交換器之間的縫隙，應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。過濾與框架之間，框架與空氣處理室的圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。 D噴淋段及檢查門不得滲水，凝聚水行流暢通，不得外溢

33、。表面式熱交換器應(yīng)按技術(shù)文件的要求和外表有無損傷決定是否作水壓試驗，水壓須按規(guī)定的要求進行。25風(fēng)機的安裝工藝流程基礎(chǔ)驗收開箱檢查搬運清洗就位、找平、找正試運轉(zhuǎn)、檢查驗收基礎(chǔ)驗收A風(fēng)機安裝前應(yīng)依照設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。B風(fēng)機安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密接觸。風(fēng)機檢查與驗收A按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的要緊尺寸，進、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。B葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮擋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有無變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。設(shè)

34、備清洗A風(fēng)機安裝前，應(yīng)將軸承、轉(zhuǎn)動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗、使其轉(zhuǎn)動靈活。B用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。風(fēng)機安裝A風(fēng)機就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除潔凈。B整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平。墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。風(fēng)機安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。C風(fēng)機安裝在無減振器的支架上，應(yīng)墊上4-5mm厚的橡膠板，找平找正后固定。風(fēng)機安裝在有減振器的機座上時，地面要平坦

35、，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取愛護措施，防止損壞。26風(fēng)機盤管安裝工藝流程預(yù)檢施工預(yù)備電機檢查試轉(zhuǎn)清洗表冷器水壓試驗吊架制安風(fēng)機盤管安裝連接配管檢驗2）風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電。3）風(fēng)機盤管應(yīng)逐臺進行進行三速試運轉(zhuǎn)和水壓試驗，試驗強度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀看2-3分鐘不滲不漏為合格，同其它空調(diào)末端設(shè)備一樣，風(fēng)機盤管的接駁待管路系統(tǒng)沖洗完畢后方可進行。4）風(fēng)機盤管同進出風(fēng)管處均按設(shè)計要求設(shè)軟接頭，以防震動產(chǎn)生噪音。5）吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿

36、與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。6）冷熱媒水管與風(fēng)機盤管連接應(yīng)平直，凝聚水管采納軟性連接，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確，凝聚水應(yīng)暢通地流到指定的位置，水盤無積水現(xiàn)象。27泵的安裝工藝流程基礎(chǔ)驗收減振器安裝水泵就位配管安裝單機試運轉(zhuǎn)管道系統(tǒng)調(diào)試 2）泵在安裝前盤車檢查，應(yīng)靈活、無阻滯、無卡住現(xiàn)象，無異常聲音，設(shè)備無缺損、無銹蝕。 3）慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時愛護措施，使其不受外力。安裝減震器的地面應(yīng)平坦。 4）水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。 5）安裝泵時，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向偏差不大于0.2/1000；解

37、體安裝的泵縱、橫向水平偏差不大于0.05/1000。 6）電機與泵的聯(lián)軸器對中應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，盤車檢查應(yīng)靈活。 7）管路與泵連接不得使泵受外載，焊渣或氣割渣不許進入泵內(nèi)，否則會損壞零件，泵的同軸度和水平度要復(fù)核無誤。 8）泵的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)應(yīng)清洗潔凈保持暢通。9）按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的試車方法檢查泵的各部位是否運行正常，高層建筑設(shè)備安裝要求在運行中噪聲和振動應(yīng)達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則要查明緣故予以排除。10）耦合式污水泵安裝A每臺集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連。泵和出水管路相互獨立，其間不用緊固件

38、聯(lián)結(jié)，因此泵與管路的連接和脫離特不容易。B導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，能夠依照池深切割成所需長度。安裝時，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。自動耦合式潛水泵泵坑安裝示意圖符號講明：1-自動耦合裝置2-潛水泵3-鍍鋅鎖鏈4-滑軌5-人孔6-剛性防水套管自動耦合式潛水泵安裝示意圖講明：耦合裝置由排水底座、導(dǎo)桿、導(dǎo)桿支架、耦合接口件組成。需要檢修或停用時，只需用鎖鏈將泵吊起即可，泵體與排水底座自動脫離。28冷卻塔安裝工藝流程基礎(chǔ)復(fù)驗冷卻塔及附

39、件檢查冷卻塔安裝配管安裝試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試基礎(chǔ)復(fù)驗A混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求澆筑完成，其強度達到承重安裝要求；基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板或地腳螺栓埋設(shè)應(yīng)與冷卻塔支柱生根點一致。B混凝土基礎(chǔ)表面平坦，各支柱支腿基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)位于同一水平面標(biāo)高上，高度同意誤差為20mm，分角中心距誤差為2mm。冷卻塔及附件檢查冷卻塔的規(guī)格型號符合設(shè)計要求，各部位的連接件應(yīng)采納熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。冷卻塔安裝A塔體立柱腿與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板和地腳螺栓連接時，應(yīng)找平找正，連接穩(wěn)定牢固。B收水器安裝后器體不得有變形，集水盤的拼接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏。C冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確。D風(fēng)筒組裝時應(yīng)保證風(fēng)筒的圓度，尤其是侯部尺寸，齒輪箱及電機底座安裝

40、前應(yīng)校平。風(fēng)機安裝應(yīng)嚴(yán)格按照風(fēng)機安裝的標(biāo)準(zhǔn)進行，安裝后風(fēng)機的葉片角度應(yīng)一致，葉片端部與風(fēng)筒壁的間隙應(yīng)均勻。E風(fēng)機試運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)將該電動機的接線盒用環(huán)氧樹脂或其它防潮密封，防止電機受潮。F冷卻塔的填料安裝應(yīng)碼放平坦、疏密適中、間距均勻，四周與冷卻塔內(nèi)壁緊貼，塊體之間無空隙。G單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度同意偏差均為2/1000。同一系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于30mm。冷卻塔配管A布水系統(tǒng)的水平管路安裝應(yīng)保持水平，連接噴嘴的支管要求垂直向下，噴嘴底盤應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)。B在冷卻水系統(tǒng)管道上應(yīng)裝濾網(wǎng)裝置，所有焊接處均需要重新補充防腐。冷卻塔試運轉(zhuǎn)A預(yù)備工作

41、清掃冷卻塔內(nèi)的雜物，并用清水沖洗填料中的灰塵和雜物，防止冷卻水管路或冷凝器等堵塞。冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗潔凈，在沖洗過程中不能將水通入冷凝器中，應(yīng)采納臨時的短路措施，待管路沖洗潔凈后，冷凝器再與管路連接。檢查自動補水閥應(yīng)處于動作靈敏預(yù)備狀態(tài)，冷卻塔內(nèi)的補水、溢水的水位應(yīng)進行校驗，達到準(zhǔn)確無誤；關(guān)于橫流式冷卻塔配水池的水位，應(yīng)調(diào)整到進塔水量適當(dāng)，使噴水量和吸水量達到平衡狀態(tài)。確定風(fēng)機的電機絕緣狀態(tài)及風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，電機的操縱系統(tǒng)正確。B試運轉(zhuǎn)冷卻塔運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如無異常，連續(xù)運轉(zhuǎn)時刻許多于2h為合格。檢查布水器的旋轉(zhuǎn)速度

42、和布水器的噴水量是否均勻，如發(fā)覺布水器運轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)暫停運轉(zhuǎn)；檢查噴水量和吸水量是否平衡及補給水和集水池的水位等狀況，應(yīng)達到冷卻水不跑、不漏的狀態(tài)。測定風(fēng)機的電機啟動電流和運轉(zhuǎn)電流，并操縱運轉(zhuǎn)電流在額定電流范圍內(nèi)；測定風(fēng)機軸承溫度；檢查噴水有無偏流狀態(tài)；測定冷卻塔正常運轉(zhuǎn)后漂水情況。試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試運轉(zhuǎn)后長期不用時，應(yīng)將循環(huán)管路及集水管的水全部放出，防止凍壞設(shè)備。29燃?xì)忮仩t安裝1）工藝流程施工預(yù)備基礎(chǔ)驗收劃線鍋爐二次驗收主體就位附屬設(shè)備安裝煙道安裝主體管路及閥門、儀表安裝燃?xì)?、水處理、熱力系統(tǒng)設(shè)備試運轉(zhuǎn)水壓試驗煮爐72小時試運行2）鍋爐的運輸、安裝鍋爐及其附件開箱檢驗

43、后，利用塔吊或大汽車吊吊至地面，再用拖排和倒鏈將鍋爐本體沿坡道運輸?shù)蕉^(qū)地下室鍋爐房內(nèi)。運輸時先清理路面、路障，做好預(yù)備工作，用倒鏈拖至基礎(chǔ)附近，沿基礎(chǔ)縱向放置。再利用龍門架將其吊起后，在其下方沿縱向鋪設(shè)略高于基礎(chǔ)的道木，并排上滾杠，然后將鍋爐本體放落于滾杠上，利用倒鏈拉到基礎(chǔ)上方，再用龍門架將其就位，并進行找正找平。鍋爐找正、找平達到下列要求：A坐標(biāo)位置偏差10mm；B標(biāo)高5mm；C中心線3mm；D橫向水平度5mm；E縱向水平度5mm。本體管路安裝本體管路附件包括有出水管、給水管、排污管、儀表導(dǎo)后管等。安裝前先除銹，清除內(nèi)部雜物，按圖紙要求打磨口，再初步就位，支架上用管夾卡住，找平、找正后點

44、焊對接，測量檢查后焊接。本體管路安裝后符合下列要求：A位置及標(biāo)高同意偏差5mm。B水平管道縱橫彎曲度同意偏差DN100為0.5。C立管垂直度1.5。D成排管，同一平面間距： +3mm，-0mm,平行度：3mm。安全閥安裝安全閥安裝前要檢查型號、規(guī)格、工作壓力參數(shù)是否與設(shè)計要求符合，安裝前，以水為介質(zhì)，按鍋爐工作壓力+0.5Kgf/cm2進行初步定壓并進行起跳、回座試驗，合格后再安裝。壓力表、水位計的安裝壓力表精度等級不低于1.5級，量程為工作壓力的1.53倍，并送指定的計量部門進行檢驗。壓力表安裝要便于視讀，壓力表下部要安裝壓力表彎及旋塞并用支架固定，防止震動。水位計安裝以鍋爐工作壓力的正常水

45、位線位置標(biāo)高為基準(zhǔn)線，安裝前進行清洗，清除內(nèi)部的雜物及油脂。清洗后水位計要暢通，兩邊玻璃板清潔。安裝時要垂直，標(biāo)高偏差2mm。水位計安裝好后，標(biāo)明最高、最低安全水位線及正常水位線的位置，最高水位線比水位計上端可見邊緣線低25mm，最低安全水位線比水位計下端可見邊緣高25mm。鍋爐整體水壓試驗鍋爐的水壓試驗是檢驗鍋爐安裝后受壓元件強度的一項重要工序，要業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場代表的共同監(jiān)督下進行。A將鍋筒、集箱清理潔凈后封閉人孔和手孔。B檢查鍋爐本體管道、閥門的法蘭連接處是否裝有密封墊，有無漏裝螺栓，螺栓是否牢固，檢查鍋爐的受壓元件是否齊全。C關(guān)閉排污閥及出水閥(安全閥不試壓，用盲板盲住)。D將鍋爐的前后

46、煙箱、煙道檢查門打開，以便水壓試驗時檢查。預(yù)備足量的合格鍋爐水，水溫為2070，。E當(dāng)水從鍋爐筒放空管溢出時，關(guān)閉進水閥門，啟動試壓泵，使壓力緩慢上升，壓力升至34 Kgf/cm2，停泵對鍋爐上的人孔、手孔、法蘭密封面等連接件進行檢查，如有泄漏要進行緊固，然后升至工作壓力，停泵檢查各處有無泄漏，然后升至試驗壓力，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，保持5min，再緩慢降至工作壓力進行檢查，達到下列要求為合格：在試驗壓力下，保持5分鐘，壓力降不超過0.5 Kgf/cm2；焊縫處無任何形式泄漏；工作和試驗壓力下，脹口處無漏水現(xiàn)象（淚水、水印等）；煮爐在鍋爐房內(nèi)通風(fēng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、水處理系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)等安裝檢

47、驗并試運行良好后，可進行煮爐工作。A關(guān)閉排污閥、水位表泄水閥等，打開上水系統(tǒng)閥門，開啟一只安全閥，向鍋爐內(nèi)上軟水至正常水位。B將煮爐藥品的溶液從上部人孔蓋或安全閥座加入，煮爐藥品要符合技術(shù)要求。C煮爐后期使壓力保持工作壓力的75%左右，煮爐時刻一般為23天，并定期化驗爐內(nèi)堿度，不低于45mg當(dāng)量/升。 D煮爐完畢壓力降至零時，待鍋爐冷卻后打開人孔，沖洗檢查煮爐效果，并報監(jiān)理、業(yè)主檢驗。鍋爐72小時試運行當(dāng)安全閥調(diào)整完畢及附屬系統(tǒng)試運行合格后，鍋爐要進行全負(fù)荷連續(xù)試運轉(zhuǎn)72小時，以運行正常為合格。按規(guī)定作好各個操縱儀表的參數(shù)記錄，并報有關(guān)部門驗收簽字，交付使用。210變壓器安裝工藝流程基礎(chǔ)驗收設(shè)

48、備開箱檢驗設(shè)備二次搬運變壓器就位附件安裝及接線交接試驗試運前檢查試運行交工驗收基礎(chǔ)驗收變壓器就位前，要先對基礎(chǔ)進行驗收，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高須符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)上軌道間距與變壓器基座間距互相吻合。具體要求：軌道水平誤差不超過5mm、實際軌距與設(shè)計軌距誤差不超過+5mm、軌面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的誤差不超過5mm。變壓器開箱檢查A設(shè)備開箱檢查由施工單位、供貨單位會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同進行，并做好設(shè)備開箱檢驗記錄。B開箱后，按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器規(guī)格型號是否與設(shè)計相符，附件與備件是否齊全無損壞。C變壓器外觀檢查無機械損傷及變形，油漆完好、無銹蝕。D油箱密封應(yīng)良好，帶油運輸?shù)淖儔浩?/p>

49、，油枕油位應(yīng)正常，油液應(yīng)無滲漏。E絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷、缺陷及裂紋。就位變壓器就位時注意其方位和位置尺寸與圖紙相符，同意誤差為25mm。5）本體及附件安裝變壓器基礎(chǔ)軌道要水平，軌距與基座間距相配合。本體安裝結(jié)束后，按技術(shù)要求進行附件安裝。6）變壓器安裝完成后，作以下檢驗A變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷；B輪子的制動裝置牢固；C油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地可靠；D變壓器頂蓋上無遺留雜物；E變壓器的相位及線圈的接線組不符合并列運行要求；F冷卻裝置運行正常。211高、低壓配電柜安裝1）工藝流程基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱檢驗設(shè)備二次搬運變壓器就位附件安裝及接線交接試驗試運前檢查試運行交工驗收2）

50、配電柜安裝安裝前，操縱間內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔凈安全。A配電柜安裝固定依照現(xiàn)場的實際情況,裝載配電柜的車輛通過配電室車道運輸?shù)降叵率遗潆婇g外用液壓手推車運到配電室進行安裝就位。配電柜運到現(xiàn)場后，組織開箱檢查，檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、講明書等有無缺損，并做好開箱記錄。依照施工圖的布置，按順序?qū)㈤_關(guān)柜放在基礎(chǔ)型鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。找正時采納0.5mm墊片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。就位找正后，按柜固定螺孔尺寸進行固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。

51、高、低壓開關(guān)柜與預(yù)留角鋼進行牢固焊接，電纜夾層上空明露部分用花紋鋼板滿鋪，柜前、柜后均用1200mm10mm（寬厚）絕緣滿鋪。開關(guān)柜其相鄰兩柜頂部水平度偏差不大于2mm，全部柜頂部水平偏差不大于5mm，其相鄰兩柜邊不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜間接縫不大于2mm。設(shè)備定位后，對內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導(dǎo)體連接端頭處。柜內(nèi)接線完畢，用吸塵器清除柜內(nèi)雜物，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，準(zhǔn)確標(biāo)識設(shè)備位號、回路號。配電柜安裝完成后，安裝柜上方的的橋架。配電柜進出電纜開孔位置由供貨方按尺寸預(yù)留。電纜敷設(shè)完成后封閉。橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。橋架與配電箱（柜）連接處采納橡膠板

52、連接，以愛護導(dǎo)線和電纜，橋架與配電柜連接見圖。B二次回路接線 配電柜在出廠前應(yīng)完成柜內(nèi)二次回路接線及相關(guān)檢測試驗。配電柜設(shè)備到現(xiàn)場后，要在業(yè)主現(xiàn)場工程師或顧問和監(jiān)理的監(jiān)督指導(dǎo)下及時組織驗收，相關(guān)技術(shù)文件要齊全，配電柜包裝及密封良好，各元件齊全完好，接線可靠。配電柜安裝固定后，要逐臺對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級絕緣測試儀表，測試結(jié)果要求大于M。所有二次回路操縱線或電纜均采納多股軟銅線，接線端子采納規(guī)格合適的接線端子在燙錫后使用專用壓接鉗壓接，燙錫時應(yīng)采納中性焊劑，詳見圖。C交接試驗配電柜的交接試驗詳見后述調(diào)試和送電部分。D其它要求抽屜式開關(guān)柜安裝還要符合下列要求： a

53、、抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象； b、動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密； c、抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠，保證斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；d、抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密；當(dāng)抽屜推入時，抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時程序相反。配電柜二次回路絕緣檢測前，認(rèn)真核對設(shè)計圖紙，柜內(nèi)的易損元件應(yīng)事先拆卸。 配電柜的安裝過程中應(yīng)保證漆層完整，無損傷，柜內(nèi)照明齊全。變電室內(nèi)設(shè)備外殼均需良好接地。112柴油發(fā)電機組安裝 本工程設(shè)有一臺柴油發(fā)電機組（500KW），安裝時應(yīng)按以下內(nèi)容進行：工藝流程基礎(chǔ)驗收機組就位調(diào)校機組水平位置安裝接地線路安裝機組附屬設(shè)備機組接線機組檢測機

54、組試運行2）安裝技術(shù)要求A柴油發(fā)電機組的卸車采納16噸吊車，水平運輸采納托排及卷揚機牽引，設(shè)備的起吊利用承重梁上預(yù)埋的吊鉤，在承重梁上固定滑輪組，用卷揚機提升。安裝時以地下室車道作為設(shè)備運輸通道。B柴油發(fā)電機組的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合柴油發(fā)電機組制造廠家的要求，基礎(chǔ)上安裝機組地腳螺栓孔，采納二次灌漿，其孔距尺寸應(yīng)按機組外形安裝圖確定。基座的混凝土重量約為機組本身凈重33.5倍。C應(yīng)急柴油發(fā)電機基礎(chǔ)與機房結(jié)構(gòu)不得有鋼性連接，基礎(chǔ)與機組間、基礎(chǔ)與周圍地面應(yīng)采取一定的防震措施，當(dāng)裝有減震器時，所有連接件，如排煙管、油管、水管等必須采納柔性連接，排煙管的柔性連接嚴(yán)禁用彎頭和補償管道安裝誤差。D設(shè)備就位前事先

55、用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以愛護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上，抽出設(shè)備下面的枕木。（2）柴油發(fā)電機組安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件的要求。（3）柴油發(fā)電機組的水平度不超過0.05/1000，機組連接螺栓擰緊后，柴油機E安裝時檢查主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋等的螺栓與螺母的緊固情況，不松動。F柴油機與發(fā)電機用聯(lián)軸節(jié)連接時，其不同軸度參考下表的要求。整體安裝的柴油機聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度聯(lián)軸節(jié)類型聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑（mm）兩軸的不同軸度不超過徑向位移（mm）傾斜彈性聯(lián)軸節(jié)3000.050.20/10003000.10剛性聯(lián)軸節(jié)0.03

56、0.04/1000G柴油發(fā)電機組起動前，進行下列復(fù)查、調(diào)整和預(yù)備工作。檢查各聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓、機座地腳螺栓的緊固情況；各種儀表完好齊全，裝設(shè)位置正確；操縱系統(tǒng)的動作靈活可靠；排除起動空氣瓶內(nèi)的冷凝水；燃油、潤滑油、冷卻水和液壓系統(tǒng)內(nèi)分不注入設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的工作介質(zhì)，并排除空氣，有輔助泵者應(yīng)開動輔助泵進行循環(huán)，檢查各種介質(zhì)的清洗情況；潤滑油路應(yīng)暢通，在開動潤滑油油泵（或手搖潤滑油泵）時，各潤滑點處有油流出。起動空氣壓力，燃油、潤滑油、冷卻水的壓力和溫度，均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；開啟各缸起動閥或起動減壓裝置，盤動曲軸進行檢查，無不正常響聲和阻滯，用壓縮空氣起動的柴油機，用壓縮空氣沖動曲軸旋轉(zhuǎn)；

57、環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預(yù)熱；發(fā)電機及操縱箱接線檢查，接線應(yīng)正確可靠；發(fā)電機組及勵磁系統(tǒng)絕緣檢查，發(fā)電機組的絕緣應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，定子繞組絕緣不得低于0.5M（低壓發(fā)電機組）。H發(fā)電機的試驗必須符合下表的規(guī)定。發(fā)電機交接試驗序號內(nèi)容部位試驗內(nèi)容試驗結(jié)果1靜態(tài)試驗定子電路測量定子繞組的絕緣電阻和汲取比絕緣電阻值大于0.5M瀝青浸膠及烘卷云母絕緣汲取比大于1.3環(huán)氧粉云母絕緣汲取比大于1.62在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在3范圍內(nèi)測量各相直流電阻各相直流電阻值相互間差值不大于最小值2%，與出廠值在同溫度下比差值不大于2%3交流工頻耐壓試驗1min 試驗電壓為1.5

58、Un+750V，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象，Un為發(fā)電機額定電壓4轉(zhuǎn)子電路用1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M5在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在3范圍內(nèi)測量繞組直流電阻數(shù)值與出廠值在同溫度下比差值不大于2%6交流工頻耐壓試驗1min用2500V搖表測量絕緣電阻替代7勵磁電路退出勵磁電路電子器件后，測量勵磁電路的線路設(shè)備的絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M8退出勵磁電路電子器件后，進行交流工頻耐壓試驗1min試驗電壓1000V，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象9其他有絕緣軸承的用1000V兆歐表測量軸承絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M10測量檢溫計（埋入式）絕緣電阻，校驗檢溫計精度用250V兆歐表檢測不短路

59、，精度符合出廠規(guī)定11測量滅磁電阻，自同步電阻器的直流電阻與銘牌相比較，其差值為10%12運轉(zhuǎn)試驗發(fā)電機空載特性試驗按設(shè)備講明書比對，符合要求13測量相序相序與出線標(biāo)識相符14測量空載和負(fù)荷后軸電壓按設(shè)備講明書比對，符合要求I發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值大于0.5M；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4kV，時刻為15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。J柴油發(fā)電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。K發(fā)電機中性線（工作零線）與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識。L發(fā)電機組隨帶的操縱柜接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關(guān)、愛

60、護裝置的型號、規(guī)格正確，驗證出廠試驗的鎖定標(biāo)記無位移，有位移需重新按制造廠要求試驗標(biāo)定。M發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標(biāo)識。N受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和愛護裝置等試驗合格，按設(shè)計的自備電源使用分配預(yù)案進行負(fù)荷試驗，機組連續(xù)運行12h無故障。3.通風(fēng)空調(diào)及采暖工程31工程概況本工程設(shè)計夏季采納風(fēng)機盤管加獨立新風(fēng)系統(tǒng)為室內(nèi)提供冷負(fù)荷，冬季采納空調(diào)系統(tǒng)和散熱器采暖并用的形式（局部采納地板采暖）。熱源為都市熱網(wǎng)提供，經(jīng)換熱機組換熱后，制備80/600C的熱水，供采暖使用；制備60/500C的低溫?zé)崴┛照{(diào)及地?zé)嵯到y(tǒng)使用。夏季空調(diào)冷負(fù)荷