鑄造廠造型工部安全操作規(guī)程

1、造型工部（一）手工造型工1、清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品，檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅(jiān)固可靠。2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具，確認(rèn)正常后方可使用。3、放砂時(shí)，不要站在皮帶下方，開閉器堵塞時(shí)，不能用手去清理，用工具清理時(shí)要與他人配合好。4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置，中、小型砂箱疊放高度不得超過2米，大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。5、吊運(yùn)砂箱時(shí)，中、大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把，砂箱上不準(zhǔn)站人，不同規(guī)格大小的箱，不準(zhǔn)同時(shí)吊運(yùn)，鏈子要掛在同一箱的對(duì)稱把上，使用天平時(shí)掛的鋼絲繩應(yīng)是對(duì)等距離。6、翻箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩要掛牢靠，吊運(yùn)角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱。翻箱時(shí)，要清理砂箱上浮掛的異物

2、。操作者要躲開翻箱方向。7、使用行車時(shí)，每次要檢查鏈條的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可使用，行車吊重物運(yùn)行時(shí)，操作者要自動(dòng)躲開重物，不允許在重物下面工作。8、使用風(fēng)沖時(shí)，沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上；兩人同時(shí)操作時(shí)要保持一定的距離；不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖，一手扒砂或用腳堆砂。9、采取砂箱造型時(shí)，鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度，并保證分型面平整無異物，以防澆注時(shí)漏跑鐵水傷人。10、地坑造型時(shí)，坑底地面及周圍要有良好的防水層，型底隔潮層（焦炭）中應(yīng)布置足夠的通氣管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。11、使用噴燈烘烤砂型（芯）要控制油桶內(nèi)油量， 確保不超過3/4容積；噴燈只許使用柴油、煤油。點(diǎn)火時(shí)，不得將噴嘴對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆品，以免發(fā)生事

3、故。12、合箱時(shí)，手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面，手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后，必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵，以免跑火傷人。13、合好的鑄型要放置整齊，其間隔不得少于0.5米，留出澆注通道。14、修補(bǔ)砂型時(shí)，不準(zhǔn)用吊車吊著修理，應(yīng)放在牢固的支架上進(jìn)行工作。15、工作完畢，要清理模板、模樣、工具及工作場地，關(guān)好風(fēng)閥，確保物品堆放整齊，場地整潔，通道暢通。（二）自硬砂造型工 1、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。2、開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開啟風(fēng)源。3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固

4、無損；檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保堅(jiān)固可靠。5、砂箱、砂芯、托板，要整齊放置，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱高度不得超過3.5米。6、吊運(yùn)大中型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把，吊運(yùn)砂箱時(shí)，箱上不準(zhǔn)站人，操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。7、翻箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時(shí)，操作人員要與之保持一定距離。8、起模脫箱時(shí)，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落傷人。9、要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時(shí)要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r(shí)跑出鐵水傷人。10、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，

5、如有要及時(shí)清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。11、要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。12、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通。（三）HWS線造型工1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行警笛預(yù)告后，要自動(dòng)離開運(yùn)行線，防止被運(yùn)行線擠傷。型板開始運(yùn)行，操作必須停止。每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機(jī)安全門。2、型板轉(zhuǎn)盤運(yùn)行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品，脫模劑不得噴于平臺(tái)上。型板開始運(yùn)行前

6、，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中進(jìn)行操作。操作者必須站在平臺(tái)上，不準(zhǔn)站在型板上工作。3、下芯時(shí)，砂箱停止運(yùn)行方可下芯，砂箱運(yùn)行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。4、芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。5、扎氣眼時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行的砂箱上行走，不準(zhǔn)站在運(yùn)行的兩砂箱之間進(jìn)行操作。砂箱運(yùn)行停止到位方可操作。砂箱運(yùn)行開始，操作必須停止。操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。6、嚴(yán)禁在運(yùn)行期間站在砂箱上操作和在運(yùn)行的砂箱上來回走動(dòng)。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。7、維護(hù)運(yùn)行人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如翻箱機(jī)、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機(jī)并掛

7、警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。8、在替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。9、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場地。（四）DISA線造型工1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行通知后，要自動(dòng)離開運(yùn)行線。開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作。觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。2、型板清理、噴脫模劑及底板清理應(yīng)停

8、機(jī)、在控制面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。3、下芯時(shí)，掛芯面板停止運(yùn)行方可下芯，掛芯面板在退出時(shí)及進(jìn)入造型機(jī)時(shí)速度極快，手和其它物件不能放于其運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)。下芯人員應(yīng)保證和控制面板的安全距離，以防不慎碰到按鈕引起誤動(dòng)作。4、泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的掛芯面板旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。5、嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開始，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。6、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制面板操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。7、在

9、替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知控制面板人員，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。8、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。9、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃地場。（五）消失模線造型工1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺(tái)、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。3、造型線運(yùn)行時(shí)，各人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開始，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通

10、知操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項(xiàng)。（六）造型線控制室（控制面板）操作工1、檢查各種按鈕是否處于正常位置，風(fēng)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準(zhǔn)確。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作電盤、觸摸屏。2、接到維修人員通知，設(shè)備經(jīng)查正常且符合安全要求，方可由工作人員啟動(dòng)按鈕開車。如果造型線安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開啟設(shè)備.3、開車前，應(yīng)通知全體工作人員，做好運(yùn)行準(zhǔn)備，并撤離到指定的安全位置，鳴笛預(yù)告，每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有

11、人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。4、設(shè)備運(yùn)行中，要集中精力觀察，嚴(yán)禁脫崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。嚴(yán)禁干私活、瞌睡等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員。5、運(yùn)行中，接到現(xiàn)場操作者的通知，應(yīng)及時(shí)按其要求打手動(dòng)或停車、切斷液壓動(dòng)力源停泵，并掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常，再啟動(dòng)。不見通知決不開車。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。6、操作人員進(jìn)入造型機(jī)工作范圍時(shí)，安全門必須是打開狀態(tài)，并檢查安全開關(guān)是否起作用，在明顯位置掛上警示牌方可進(jìn)入。7、控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)控制盤異常，應(yīng)及時(shí)

12、通知電工檢查排除。8、做好電盤及電柜的清潔工作，使其正常工作。9、每次運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后方可停車，切斷電源，關(guān)閉一切閥門。（七）手工澆注工1、澆注時(shí)必須穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。2、檢查吊包、橫梁、手輪開啟機(jī)械等是否正常完好，如有異常要及時(shí)修復(fù)，否則不準(zhǔn)使用。3、使用前操作者必須檢查澆包內(nèi)是否有異物，澆包必須烘烤干燥，扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。4、鐵水包要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度低于距出鐵口15以下，剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒。5、用行車運(yùn)送鐵水，必須專人指揮，吊運(yùn)前必須插好保險(xiǎn)卡，不準(zhǔn)從人頭上通過，用平車運(yùn)送鐵水，先放置牢固，平車附近不準(zhǔn)有障礙物。6、澆注時(shí)應(yīng)戴好

13、防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋，嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水，澆包口旁不準(zhǔn)站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時(shí)，要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。7、扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒，不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。8、澆包行走吊架及吊包器，要安全可靠，采用澆注車還應(yīng)檢查電氣是否完好，運(yùn)行軌道有無障礙。9、不準(zhǔn)站在鑄工輸送器或砂箱上澆注，在澆注平臺(tái)上澆注時(shí)要站穩(wěn)，看準(zhǔn)澆口，人要站在澆包的側(cè)面。10、翻包澆注時(shí)，手不能離開手輪。澆注高大鑄件時(shí)，要搭好臺(tái)架并制定安全措施。11、用人抬鐵水包時(shí)，步調(diào)要一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。12、澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。13、澆注場地附近，禁止有易燃物、

14、易爆物存放，也不準(zhǔn)有積水。14、澆注剩余的鐵水，要倒入干燥的錠模內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂倒。（八）機(jī)械澆注工1、檢查澆注機(jī)電器、翻轉(zhuǎn)部分、往返運(yùn)行部分是否正常。非澆注機(jī)操作人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作。開機(jī)前必須確認(rèn)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)無人操作。2、澆包內(nèi)鐵水不得太滿，應(yīng)按規(guī)定低于出鐵口15以下；澆注包的進(jìn)出不到位不允許進(jìn)行轉(zhuǎn)移和掛包，澆包應(yīng)掛牢固后才能開始澆注；澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)砂箱澆口，才能翻轉(zhuǎn)澆注；澆注過程中控制好速度，以防鐵水飛濺。3、不允許在公控機(jī)中安裝其它非工作軟件，更不允許隨意更改運(yùn)行程序。設(shè)備控制按鈕、限位、安全開關(guān)等禁止拆除或短接。4、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)請(qǐng)修，掛好警示牌，禁止在設(shè)備運(yùn)作時(shí)進(jìn)入

15、軌道內(nèi)作業(yè).設(shè)備禁止帶病運(yùn)行。5、澆包在滾道處的檢測開關(guān)，不允許隨意更動(dòng)位置和無信號(hào)工作，以防誤掛包導(dǎo)致事故。6、經(jīng)常檢查澆包掛鉤處有無掛渣，有時(shí)要及時(shí)清理。7、及時(shí)檢查澆包里的爐襯材料的完好情況，謹(jǐn)防澆包漏底，以避免設(shè)備及人員事故。8、及時(shí)清理設(shè)備和軌道上鐵豆及雜物，保證設(shè)備正常運(yùn)行。清掃時(shí)人不許進(jìn)入包蓋下方。9、在控制室操作澆注時(shí)，不準(zhǔn)吸煙操作，要注意觀察。澆注線旁邊有人時(shí)，不準(zhǔn)澆注，應(yīng)鳴警笛示警;澆注完畢，人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止反噴造成人身傷害。10、孕育劑添加時(shí)應(yīng)先停車。11、澆注完畢，翻轉(zhuǎn)復(fù)位后，才能切斷電源，吊離澆包。12、正確使用澆注線排煙裝置；定期對(duì)澆注機(jī)檢查、維護(hù)保養(yǎng)，安全使

16、用。（九）造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機(jī)械手。3、開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大，以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動(dòng)設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時(shí)，禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動(dòng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。5

17、、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。6、油溫過低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無負(fù)載慢速動(dòng)作加溫，待油溫超過15時(shí)再進(jìn)行工作。7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障，需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。（十）造型線維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作

18、規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。4、造型線運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。 5、打手動(dòng)排除故障時(shí)，信號(hào)要明確再操作，控制電盤

19、每進(jìn)行一項(xiàng)動(dòng)作均要告知維修人員，使其處于安全位置。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。6、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。8、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。9、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。10、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況11、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。12、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)