鑄造廠熔煉工部安全操作規(guī)程

1、熔煉工部（一）熔煉工1、上班時穿戴好安全帽、面罩、手套、護腳等勞保用品，嚴禁酒后上班。不允許無關(guān)人員進入工作場地.2、值班期間嚴格遵守對設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須嚴格遵守交接班制度，如實填寫表格和交接班記錄。3、值班期間嚴禁脫崗,睡崗,不干和工作無關(guān)的事,嚴格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機開啟.4、禁止私下改動操作屏參數(shù)，要改動須辦理審批手續(xù)，由維修人員進行。進入地下室檢查時禁止亂動電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。5、開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物,不準堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水.6、工作時不允許將密閉的盒子、箱子和管類

2、爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.7、在燒結(jié)時加入的爐料應(yīng)防止搭橋。燒結(jié)過程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。8、出鐵水時和罐爐時要穿戴好手套、眼鏡等防護用品。并等周圍人員撤離到安全位置。操作時集中注意力, 嚴禁錯按按紐。嚴格控制傾爐高度,鐵水流速不要過大,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿,要控制在離出鐵口15左右，鐵水快接近至規(guī)定位置時應(yīng)減速，控制好傾爐高度.9、放包人員必須將鐵水包放在指定位置,如放包位置不準,傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.10、送電檔次在較大檔時, 傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐,須要降低電壓檔次,方可進行傾爐.11、傾爐時要檢查電爐出鐵口有無凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛，將會引

3、起鐵水噴出引發(fā)事故。12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時，必須用專用工具清除。清除時要注意保持身體重心，以防跌倒。13、出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時不得隨身攜帶手機、打火機等物品。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時禁止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專用工具。14、上班剛開始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。15、取樣化驗時樣勺要先烘干。16、出現(xiàn)緊急情況時頭腦要清醒,不可慌亂,在認真處理的同時迅速報告領(lǐng)導(dǎo)以防問題擴大.。17、對電爐測溫、扒渣、裝料時應(yīng)對爐體斷電。（二）打修爐操作工1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準備好后,方可工

4、作.2、配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐。3、搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認正常后方可打結(jié).4、嚴禁直接在地面上試錘,打結(jié)時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結(jié)一個爐襯. 5、進行打、修爐時,要停電停水；放坩堝時應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距；加料搗制時應(yīng)嚴格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實.6、打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常,確

5、認無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐. （三）行車配料工1、檢查爐料情況,不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐. 爐料要分開放置.2、每次開爐前，斷電檢查配料行車制動器、鋼絲繩、電氣、機械、安全裝置等是否良好，檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物，并試開空車，然后掛電磁吸盤，開車檢驗吸、放料是否安全可靠。3、檢查風控系統(tǒng)及微機控制系統(tǒng)是否正常；各開關(guān)、按鈕、閥門等是否開閉正常；顯示裝置是否靈活、準確。4、空載試開加料小車、鐵料翻斗等，檢查加料機上下制動、料桶開閉、鐵料斗翻轉(zhuǎn)復(fù)位等是否靈活可靠，加料機上下行限位是否準確可靠。5、配料行走及吊放爐料前必須先響鈴警告地面

6、人員，不準從人頭或設(shè)備上越過。6、控制室操作人員應(yīng)時刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系，只接受爐后操作人員的指揮及預(yù)先規(guī)定的信號，但加料車及配料行車緊急停車信號不論有誰發(fā)出，都應(yīng)立即停車。7、配料行車不準同時開動三個控制器。8、爐后人員指揮信號不明確或鐵料翻斗旁邊有人時，嚴禁吊放爐料和開動鐵料翻斗。在加料過程中，操作者不準進入料斗地坑。9、配料行車制動器、加料車制動器或上下行程限位失靈時，嚴禁開車使用。10、配料行車運行至大小軌道末端或吊放爐料時，應(yīng)慢速行駛，嚴禁用反轉(zhuǎn)方法停車運轉(zhuǎn)。11、配料行車及加料車在運行時，如遇緊急停電或發(fā)生故障時，應(yīng)切斷電源。12、操作室操作人員工作時，要精力集中，操作準確無

7、誤。嚴禁錯按電鈕、開關(guān)和脫離工作崗位，非操作人員未經(jīng)許可不準進入控制室內(nèi)。13、配料行車要經(jīng)常清掃，轉(zhuǎn)動部分保持潤滑。14、工作中應(yīng)避免電磁吸盤轉(zhuǎn)動，以免損壞電線和吊運途中落料傷人。15、配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時必須切斷電源，掛上“有人工作，請勿合閘”的牌子。（四）熔煉維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。2、停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，嚴禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。嚴禁帶電工作，停電檢修時要拉閘斷電，掛牌示警，在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后

8、，才能工作，維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全后才能合閘。3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。4、對電容器檢查維護時，必須要斷開電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認電容器無電壓后方可進行。5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進入線圈周圍。6、設(shè)備運行中，隨時觀察設(shè)備運行狀況，電器儀表運行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時要掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。7、用人力移動機件時，必

9、須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。8、維修液壓缸時應(yīng)確認已卸壓方能進行。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。9、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。10、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。11、登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的

10、牌子。12、工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。13、從事熔煉工作，不僅要保護本人的生命安全，而且在你一舉一動的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。（五）修包操作工1、修包前穿戴好手套、防護眼鏡等勞保用品。2、配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品;在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。3、修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。4、烘包前先檢查烘包器、閥門、管道

11、等是否完好，無燃氣泄漏。5、烘包時人員不能靠近，應(yīng)用長棍綁好點燃物點燃，澆包要充分烘干。6、烘干的澆包單獨放置擺放整齊，對使用狀態(tài)進行檢查并做好標識。7烘包處通風要好，點燃時人不能靠近燒嘴，用長棍綁好點燃物點燃，燒嘴的點燃順序是先點可燃物后再打開天然氣閥門，并由小到大，逐步開啟。澆包要充分烘干。8、熔煉人員領(lǐng)用澆包時必須和其填寫交接手續(xù)。9、修澆包時，首先將包內(nèi)殘留鐵清除，禁止用手在包壁上觸摸以防傷手。（六）熔煉工部搬運、輔助工人 1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運工件前

12、，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。3、吊運廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準超高。4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。6、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機油箱等部位，以免摔下。7、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。8、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴

13、禁煙火。9、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時進行卸車，以防擠傷。10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。（七）熔煉工部鐵水叉運工1、嚴格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運輸鐵水時必須使用專用叉車，操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。2、啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽俊z查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫，蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會導(dǎo)致事故發(fā)生。3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿

14、上的油、脂或水。4、啟動前確認：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號，確認方向，安全行駛。6、叉運空澆包使用前應(yīng)檢查，內(nèi)無水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認以防燙傷，叉運前應(yīng)和烘包人員聯(lián)系。7、叉運時等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運，叉架伸進澆包時應(yīng)慢速且位置準確，倒車時注意后方無人且無障礙方可倒車。叉運時要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過滿時不許叉運，要控制在離出鐵口15左右8、鐵水轉(zhuǎn)運時避免急剎車，緊急制動危險。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或翻車。叉運鐵水時密切注意路面及前方狀況