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文檔簡介

1、目 錄一、施工方案與技術(shù)措施二、質(zhì)量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施五、工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施六、資源配備計(jì)劃七、施工設(shè)備第一章 施工方案與技術(shù)措施一、工程概況星河國際項(xiàng)目1#、2#、6#棟消防工程建設(shè)地點(diǎn)位于岳陽白石嶺路(十五中對(duì)面)星河國際項(xiàng)目西北角,工程建筑面積約55000。工程范圍主要包括:1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng) 室內(nèi)工程:系統(tǒng)內(nèi)消防穿線(含預(yù)埋管道、接線盒)、各樓層消火栓按鈕、聲光報(bào)警器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、模塊、總線隔離器、感溫探測(cè)器、感煙探測(cè)器、報(bào)警主機(jī)(包括聯(lián)動(dòng)盤及聯(lián)動(dòng)電源、多線盤等)、消防端子箱、區(qū)域報(bào)警器等設(shè)備、安裝及調(diào)試工作。2、消火栓系統(tǒng)

2、 室內(nèi)工程:室內(nèi)所有消火栓系統(tǒng)管道、消防箱(含內(nèi)置配件)、閥門、泵組、控制柜、安裝及調(diào)試工作,商鋪部分的消防栓系統(tǒng)。3、自動(dòng)噴淋系統(tǒng): 室內(nèi)工程:室內(nèi)所有管道、噴頭、閥門、泵組、控制柜、安裝及調(diào)試工作。4、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng): 系統(tǒng)內(nèi)排、送風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)閥采購、安裝及調(diào)試工作。 5、電梯三方通話系統(tǒng): 系統(tǒng)內(nèi)的消防控制室至電梯機(jī)房設(shè)消防兩部電話(含管道、接線盒)、電話線、面板、電話機(jī)在本次工程范圍內(nèi)。 6、負(fù)責(zé)消防配電的調(diào)試及驗(yàn)收工作等:6.1、消防動(dòng)力配電從消防動(dòng)力配電箱出線開始到消防用電設(shè)備末梢部分的配管、穿線等采購及安裝(含消防動(dòng)力箱);消防水泵等較大型設(shè)備的控制柜的安裝及布線;6.

3、2、疏散指示及應(yīng)急照明系統(tǒng)設(shè)備的安裝調(diào)試及驗(yàn)收從應(yīng)急照明配電箱出線開始至各燈具,含管道預(yù)埋、穿線、燈具安裝,不含應(yīng)急照明配電箱。7、各棟其余為消防而設(shè)置或帶有消防功能的消防設(shè)施,如防火門、防火卷簾、滅火器、消防燈具等的采購和安裝;8、在消防系統(tǒng)驗(yàn)收前或在總包單位要求下,消防施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)的預(yù)留洞的封堵,接線盒的面板安裝。9、室外消防管網(wǎng)(含室外消防栓)工程。10、負(fù)責(zé)組織消防報(bào)建和組織消防驗(yàn)收及培訓(xùn)工作,并確保消防報(bào)建和消防驗(yàn)收在發(fā)包人規(guī)定的期限內(nèi)驗(yàn)收合格和交付使用。工期要求:本工程根據(jù)甲方要求確定合理的施工工期實(shí)施,甲方將根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況合理安排工期,并在要求工程竣工前30日以書

4、面形式通知乙方。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、施工組織及規(guī)劃我公司對(duì)本工程高度重視,為保證本工程達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并順利完工,以樹立公司良好形象,公司將對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選,組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員及參與全面的項(xiàng)目及施工管理工作。1、施工組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)本招標(biāo)工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗,我們擬在工程施工中采用項(xiàng)目法施工的管理體制。1.1、施工管理體制的設(shè)置原則1.1.1、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,確保工程按要求順利完成。1.1.2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。1.1.3、采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí),經(jīng)濟(jì)合同手

5、段輔助以部分行政手段,明確各方面責(zé)、權(quán)、利。1.2、項(xiàng)目法施工1.2.1、在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式,組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時(shí),力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí),從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過程控制等過程中,切實(shí)執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系文件,達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。1.2.2、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公

6、司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。1.3、組建項(xiàng)目經(jīng)理部1.3.1、本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。1.3.2、項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管等成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程動(dòng)態(tài)管理。1.3.3、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃

7、管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。1.3.4、為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效,工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字,項(xiàng)目經(jīng)理作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字,如未能封閉必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。1.4、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程管理組質(zhì)量安全組材料設(shè)備組辦公室測(cè)試計(jì)量組我們擬在本工程實(shí)施項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程管理組質(zhì)量安全組材料設(shè)備組辦公室測(cè)試計(jì)量組在工程施工階段,公司組成一個(gè)專門的項(xiàng)目組,對(duì)工作時(shí)間、勞動(dòng)紀(jì)律統(tǒng)一管理;工地成員統(tǒng)一著裝,佩帶工牌,并簽定安全責(zé)任書。組成及職責(zé)如下:

8、1.4.1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):負(fù)責(zé)整個(gè)工程的系統(tǒng)管理,人員調(diào)度,技術(shù)支援,協(xié)調(diào)與甲方及其他管理部門的關(guān)系,簽送工程聯(lián)系單,組織工作人員編制整個(gè)工程的進(jìn)程計(jì)劃表,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工程人員施工。工程結(jié)束后組織有關(guān)人員進(jìn)行最后的驗(yàn)收。1.4.2、質(zhì)量管理部職責(zé):負(fù)責(zé)工程施工中各個(gè)工種、各個(gè)工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理,監(jiān)督各部門的質(zhì)量落實(shí)情況;并參與甲方、監(jiān)理的與本工程有關(guān)的隱蔽工程驗(yàn)收工作。1.4.3、施工隊(duì)長職責(zé):負(fù)責(zé)工程施工中各個(gè)工種、各個(gè)工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工及施工人員的安排,帶領(lǐng)施工人員規(guī)范施工,作好施工記錄,負(fù)責(zé)工程中的具體技術(shù)問題的解決,向項(xiàng)目經(jīng)理及公司匯報(bào)施工完

9、成情況,簽字負(fù)責(zé)。1.4.4、資料員:負(fù)責(zé)施工過程所有技術(shù)資料、圖紙、工作聯(lián)系函、隱蔽工程記錄、質(zhì)量評(píng)定表、監(jiān)理會(huì)議紀(jì)要、施工記錄內(nèi)容等文件匯總分類。1.4.5、安全員:負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)等臨時(shí)用電的保護(hù),機(jī)電設(shè)備安全規(guī)范操作等進(jìn)行定時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)改正,督促施工人員安全施工。負(fù)責(zé)施工過程的安全生產(chǎn),制定安全治安條例,加強(qiáng)安全培訓(xùn),確保紀(jì)律嚴(yán)明,安全大計(jì)。2、施工管理目標(biāo)2.1、質(zhì)量目標(biāo):一如既往地本著“質(zhì)量第一,用戶至上”的服務(wù)宗旨,充分發(fā)揮我司技術(shù)力量雄厚,機(jī)械設(shè)備精良和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì),精心組織,精心施工,確保本工程達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2.2、安全生產(chǎn)目標(biāo):不發(fā)生重

10、大火災(zāi)事故;確保無重大機(jī)毀人亡事故,一般事故發(fā)生頻率控制在1以內(nèi),爭創(chuàng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)工程。2.3、施工進(jìn)度目標(biāo):按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求實(shí)行工程進(jìn)度目標(biāo)總控制,保證按業(yè)主要求的工期完成工程施工。2.4、文明施工目標(biāo):推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,達(dá)到“施工現(xiàn)場(chǎng)文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。2.5、工程技術(shù)資料管理目標(biāo):與工程進(jìn)度同步歸檔,做到書寫格式、表達(dá)內(nèi)容、分類歸檔規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。3、施工部署3.1、施工準(zhǔn)備階段3.1.1、項(xiàng)目經(jīng)理部在工程開工前,及時(shí)組織專業(yè)系統(tǒng)的技術(shù)人員認(rèn)真分析、研究施工圖紙以及各類技術(shù)資料、制定出一套切實(shí)可行的施工方案;3.1.2、施工方案確定之后,根據(jù)施工方案的要求,把工程中各分項(xiàng)工程,

11、分部工程逐級(jí)落實(shí)到工程管理人員和工程技術(shù)人員,做到各項(xiàng)工作責(zé)、權(quán)、利明確到位;3.1.3、會(huì)同施工人員熟悉圖紙,及早發(fā)現(xiàn)施工中問題,向有關(guān)部門反映,使問題在施工前得到解決,能順利施工;3.1.4、依據(jù)施工方案和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度,項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)同各級(jí)負(fù)責(zé)人,對(duì)施工過程所需的人、財(cái)、物逐步落實(shí)到位;3.1.5、根據(jù)工程特點(diǎn),制定出切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施和安全保證措施;3.1.6、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加圖紙自審、圖紙會(huì)審、對(duì)工程的重要性、工期要求、質(zhì)量要求等進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底;3.1.7、落實(shí)施工場(chǎng)地,需用工具房;3.1.8、落實(shí)施工用電,做到安全用電。3.2、施工機(jī)具的準(zhǔn)備3.2.1、所用計(jì)量器

12、且必須受過檢定且在檢定有效期內(nèi)嚴(yán)禁使用不合格的計(jì)量器具;3.2.2、所需專用工具備齊,并應(yīng)事先分清,只能用于指定的設(shè)備,不能亂用。3.3、安裝前的予埋工作3.3.1、所用各種原材料必須有合格證或試驗(yàn)證明;3.3.2、預(yù)埋工程必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收檢查,及時(shí)辦好隱蔽工程驗(yàn)收簽證。3.4、安裝、調(diào)試此階段工作量大、現(xiàn)場(chǎng)操作人員多、技術(shù)要求高,是工程進(jìn)展的高峰期,因此項(xiàng)目經(jīng)理要親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工,確保工程進(jìn)度,爭創(chuàng)全優(yōu)工程。3.4.1、在安裝過程中和安裝完畢后,要由工程技術(shù)人員按要求進(jìn)行測(cè)量、試驗(yàn)和調(diào)試,此項(xiàng)工作要細(xì)致、認(rèn)真,做到測(cè)量、調(diào)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤,同

13、時(shí)填寫好各種測(cè)量、試驗(yàn)記錄和調(diào)試報(bào)告;3.4.2、在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)圖紙上有問題,要通過甲方同設(shè)計(jì)院協(xié)商解決,如有工程增減或圖紙修改,由設(shè)計(jì)院出變更或施工單位出工程核定單,經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可更改。三、與相關(guān)部門的配合協(xié)調(diào)措施1、與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)“業(yè)主滿意”是我司的質(zhì)量原則,項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員應(yīng)樹立“業(yè)主是上帝”的思想觀念,把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心,為業(yè)主建造一流的工程,讓業(yè)主滿意。1.1、如果中標(biāo),我們即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案。1.2、參加施工圖會(huì)審,協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)院提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。1.3、在施工中,及時(shí)會(huì)同業(yè)主

14、、設(shè)計(jì)院,按照施工總進(jìn)度,進(jìn)行部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。1.4、會(huì)同設(shè)計(jì)院、業(yè)主一起參加材料等的選型、選材和定貨,參加新材料的定樣采購。2、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)“監(jiān)理”是工程質(zhì)量的監(jiān)督者,我司將在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題及時(shí)整改,質(zhì)量方面精益求精,把本工程建設(shè)成為“業(yè)主滿意工程”。2.1、我司將積極主動(dòng)配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師代表,積極維護(hù)他們的職責(zé)的權(quán)力。2.2、我公司如有幸中標(biāo),將依據(jù)合同中明確規(guī)定的文件,及時(shí)提給監(jiān)理工程師批審。2.3、在施工全過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程質(zhì)量管理。自檢、專檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和

15、檢查,并按照監(jiān)理工程師的要求,予以整改。2.4、貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度,并據(jù)此對(duì)各施工工序予以監(jiān)控,確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。2.5、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具,均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格質(zhì)量保證書。按規(guī)定,使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料,并主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。2.6、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準(zhǔn)則,主動(dòng)理解、支持監(jiān)理工程師接受的工作。當(dāng)發(fā)生工作意見不統(tǒng)一的情況時(shí),遵循“先接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo),后磋商一致”的原則,在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中,主動(dòng)維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3、與質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)配合3.1、與質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)與配合的好壞將

16、是我司能否順利開展的關(guān)鍵之一,我司在本工程施工中將一如既往緊密加強(qiáng)與地方質(zhì)量安全監(jiān)督站的關(guān)系,為本工程的順利開展創(chuàng)造條件。3.2、主動(dòng)與質(zhì)量安全監(jiān)督站加強(qiáng)聯(lián)系,以取得他們對(duì)于工程質(zhì)量和施工安全的指導(dǎo)與認(rèn)可。3.3、“質(zhì)量第一”一貫是我司的質(zhì)量方針,我司在本工程施工中,將加強(qiáng)質(zhì)量與安全的管理工作,塑造一個(gè)良好的形象,以取得質(zhì)量安全監(jiān)督站對(duì)我司的支持。3.4、在加強(qiáng)與質(zhì)量安全監(jiān)督站聯(lián)絡(luò)與取得支持的情況下,以優(yōu)異的工程質(zhì)量爭取監(jiān)督站的認(rèn)可。四、各主要分部分項(xiàng)工程施工方案為了保證本消防工程的順利進(jìn)行,首先針對(duì)本工程情況,以強(qiáng)有力的管理和技術(shù)力量組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部,明確職責(zé)、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、強(qiáng)化統(tǒng)一指揮、

17、統(tǒng)一協(xié)調(diào),嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工,嚴(yán)格執(zhí)行IS0標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工安全管理工作。1、主要工程施工階段1.1、第一施工階段:施工前準(zhǔn)備本階段重點(diǎn)落實(shí)施工用地,用水用電,對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)分析,組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)討論。另外在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留空地搭設(shè)臨建,臨設(shè)搭建采用組合板房,以確?,F(xiàn)場(chǎng)文明施工形象。1.2、第二施工階段:預(yù)埋管(線)施工階段根據(jù)工程所需消防系統(tǒng)預(yù)埋階段分為兩大部分:1.2.1、弱電部分:根據(jù)土建的進(jìn)度,配合預(yù)埋好應(yīng)急照明、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)(含事故廣播消防聯(lián)動(dòng))、噴淋滅火系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等所需的線管、線盒、接線端子箱、消防主控設(shè)備接地線等。1.

18、2.2、水系統(tǒng)部分:配合土建進(jìn)度預(yù)埋好噴淋滅火系統(tǒng)、室內(nèi)外消防栓系統(tǒng)等所需的預(yù)埋套管、樓板、過墻、伸縮縫等套管以及泵動(dòng)力線管的預(yù)埋。1.3、第三施工階段:主管(線)網(wǎng)安裝階段根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,水系統(tǒng)部分做好噴淋系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)等的支架、吊碼安裝后進(jìn)行豎管、主干管、支干管、支管的安裝。弱電電部分進(jìn)行清理暢順預(yù)埋管盒、箱后進(jìn)行線路穿線敷設(shè)并用金屬軟管按規(guī)范要求引接預(yù)留至安裝設(shè)備部位。1.4、第四施工階段:各系統(tǒng)管(線)測(cè)試階段1.4.1、弱電部分:對(duì)所有應(yīng)急照明、報(bào)警(含事故廣播)、聯(lián)運(yùn)控制、消防主控設(shè)備接地線、線路進(jìn)行測(cè)試(必須做到合格為止)并做好記錄、簽證。1.4.2、水系

19、統(tǒng)部分:對(duì)噴淋系統(tǒng)、室內(nèi)外消防栓系統(tǒng)管道、用水按規(guī)范進(jìn)行沖洗完畢后用水進(jìn)行(按規(guī)范)嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn),并做好記錄、簽證。1.5、第五施工階段:層間設(shè)備安裝階段1.5.1、應(yīng)急照明系統(tǒng):各種指示燈、應(yīng)急燈、開關(guān)、配電箱及送配電裝置等設(shè)備安裝。1.5.2、噴淋系統(tǒng):流水制、信號(hào)閥、閉式噴頭、大流量噴頭及電磁閥、滅火裝置、試驗(yàn)檢測(cè)裝置、水泵接合器等設(shè)備的安裝。1.5.3、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng):室內(nèi)消火栓箱(含卷盤、警鈴、按鈕)水泵接合器閘閥、止回閥等設(shè)備的安裝,室外消防管網(wǎng)(含室外消防栓)設(shè)備安裝。1.5.4、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)(含事故廣播):樓層顯示器、感煙探測(cè)器、感溫探測(cè)器、消防電話分機(jī)、雙波段火災(zāi)探

20、測(cè)器、線性光束圖像感煙發(fā)射器、接收器、空氣采樣探測(cè)器、紅外探測(cè)組件、消防廣播喇叭、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消防模塊箱、控制模塊、輸入模塊等設(shè)備的安裝。1.5.5、防排煙系統(tǒng):各種送風(fēng)口、排煙口、防火閥、止回閥、通風(fēng)管道等設(shè)備安裝。1.6、第六施工階段:主控制設(shè)備安裝階段在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件充許的情況下,應(yīng)急照明系統(tǒng)中央主機(jī)控制器安裝;自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主報(bào)警控制機(jī)、聯(lián)動(dòng)控制裝置、消防廣播主機(jī)、消防電話主機(jī)等設(shè)備的安裝;噴淋滅火系統(tǒng)、噴淋滅火系統(tǒng)成套供水設(shè)備、濕式報(bào)警閥等的設(shè)備安裝;室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室外消火栓系統(tǒng)成套供水設(shè)備的安裝;防排煙風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝。1.7、第七施工階段:系統(tǒng)調(diào)試階段消防系統(tǒng)調(diào)試階段分為兩個(gè)階段:各

21、系統(tǒng)獨(dú)立調(diào)試階段和整體消防聯(lián)合聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段。1.7.1、系統(tǒng)獨(dú)立調(diào)試階段:(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,條件充許的先進(jìn)行)(1)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)調(diào)試a、系統(tǒng)供水設(shè)備裝置的自動(dòng)、手動(dòng)、運(yùn)動(dòng)功能以及泵或電控故障的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能;b、流水制、信號(hào)閥的動(dòng)作及反饋信號(hào)功能;c、大流量噴頭及電磁閥和滅火裝置的自動(dòng)、聯(lián)運(yùn)控制功能;d、濕式報(bào)警閥的動(dòng)作、延時(shí)及輸出信號(hào)聯(lián)動(dòng)供水設(shè)備裝置功能。(2)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)(含事故廣播)調(diào)試a、智能感煙、感溫探測(cè)器(含普通型)報(bào)警、故障及對(duì)應(yīng)點(diǎn)位的功能;b、雙波段探測(cè)器報(bào)警、故障及對(duì)應(yīng)點(diǎn)位的功能;c、線性光束圖像感煙發(fā)射、接收器、報(bào)警故障及對(duì)應(yīng)點(diǎn)們的功能;d、空氣采樣探測(cè)器報(bào)警、故障及對(duì)

22、應(yīng)點(diǎn)位的功能;e、紅外探測(cè)器報(bào)警、故障及對(duì)應(yīng)點(diǎn)位的功能;f、事故廣播喇叭按消防規(guī)范要求動(dòng)作及分貝聲響輸出功能;g、手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警、故障及對(duì)應(yīng)點(diǎn)位的功能;h、消防電話分機(jī)、手柄電話(插孔)的通話及清淅的功能;i、樓層顯示器報(bào)警、故障、顯示及輸入功能;j、主控制機(jī)接收上述設(shè)備對(duì)應(yīng)顯示、報(bào)警、故障顯示、接收控制模塊、輸出模塊信號(hào)聯(lián)動(dòng)對(duì)應(yīng)設(shè)備和遠(yuǎn)程控制噴淋泵、消火栓泵、排煙、正壓送風(fēng)機(jī)以及接收有關(guān)消防系統(tǒng)控制模塊、輸出模塊信號(hào)聯(lián)動(dòng)對(duì)應(yīng)設(shè)備的功能。(3)室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)調(diào)試a、系統(tǒng)供水設(shè)備裝置的自動(dòng)、手動(dòng)、遠(yuǎn)動(dòng)功能以及泵或電控故障的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能;b、手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警、故障、啟泵的功能;c、消防警鈴動(dòng)作

23、、聲響分貝的功能。(4)防排煙系統(tǒng)調(diào)試a、防排煙風(fēng)機(jī)的自動(dòng)/手動(dòng)啟動(dòng)功能及動(dòng)作顯示。b、正壓送風(fēng)機(jī)的自動(dòng)/手動(dòng)啟動(dòng)功能及動(dòng)作顯示。c、防火、防煙閥的動(dòng)作和顯示。d、排煙風(fēng)口的動(dòng)作和顯示。1.7.2、整體消防聯(lián)合聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段:該消防工程所需各消防系統(tǒng)完成獨(dú)立調(diào)試后,按各獨(dú)立消防系統(tǒng)完成的先后進(jìn)行整體消防聯(lián)合聯(lián)動(dòng)調(diào)試,接入一個(gè)系統(tǒng)完成統(tǒng)調(diào)后再轉(zhuǎn)接入另一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行。2、應(yīng)急照明系統(tǒng)2.1、電線、電纜及保護(hù)管的選用按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,疏散照明應(yīng)敷設(shè)耐火電線、電纜,電線采用額定電壓等于或高于750V的銅芯絕緣電線。阻燃型及耐火型電線、電纜允許長期工作的最高額定溫度一定要符合設(shè)計(jì)要求,安裝前一定按設(shè)計(jì)要求

24、驗(yàn)收導(dǎo)線?;馂?zāi)應(yīng)急照明導(dǎo)線截面宜適當(dāng)放寬。應(yīng)急疏散照明線路的保護(hù)管無論明敷還是暗敷,要求使用鋼導(dǎo)管,對(duì)其他應(yīng)急照明線路的保護(hù)管材質(zhì)要求,當(dāng)消防應(yīng)急照明配電線路明敷時(shí)采用金屬管,并采用防火保護(hù)措施;暗敷時(shí),要求保護(hù)層的厚度不小于30mm。當(dāng)采用塑料管暗敷時(shí),采用難燃型材料塑料管。在無設(shè)計(jì)要求時(shí),埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的塑料管應(yīng)采用中型以上的導(dǎo)管;建筑物吊頂內(nèi)必須采用金屬管敷設(shè),金屬管應(yīng)選壁厚1.6mm以上的熱鍍鋅管。2.2、應(yīng)急照明線路的敷設(shè)應(yīng)急照明線路單獨(dú)敷設(shè),在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路,不能與普通照明線路混用。穿越不同防火分區(qū)的線路應(yīng)有防火隔堵措施。當(dāng)火災(zāi)應(yīng)急照明線路的工作電源與備用電

25、源在同一橋架敷設(shè)時(shí),中間加隔板。明敷管線時(shí),鋼性導(dǎo)管上涂防火涂料保護(hù)。線管、線槽的PE保護(hù)線連接完成后,經(jīng)檢查確認(rèn)才能穿線。不進(jìn)人的吊頂,管子的支架和接線盒固定在主、副龍骨上;進(jìn)人的吊頂,電氣配件應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上。在對(duì)電線、電纜的絕緣性能、導(dǎo)電性能和防火性能有異議時(shí),按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。電線接續(xù)完成后才能測(cè)試電線的絕緣電阻。應(yīng)急照明線路不能與其他普通照明線路混用。2.3、應(yīng)急照明配電箱的安裝 應(yīng)急照明配電箱的安裝工藝同普通照明配電箱的安裝工藝,但應(yīng)急照明配電箱與其他普通照明配電箱應(yīng)有明顯的區(qū)分標(biāo)志。應(yīng)急照明配電箱結(jié)構(gòu)及電氣元件宜選用耐火耐熱型,當(dāng)用普通型配電箱時(shí),其安裝位置應(yīng)盡可能避

26、開易受火災(zāi)影響的區(qū)域。電源柜安裝在電氣豎井內(nèi)時(shí),電源柜周圍應(yīng)留有散熱通道。輸出端的中性線應(yīng)與建筑物的接地裝置直接相連。電源柜出線端的低壓斷路器應(yīng)選用四極開關(guān);支路斷路器選雙極型開關(guān)。2.4、應(yīng)急照明燈具及安裝安全照明、備用照明和疏散照明可用普通節(jié)能燈、熒光燈(配電子鎮(zhèn)流器)。疏散指示標(biāo)志燈必須采用消防認(rèn)證產(chǎn)品。燈具安裝部位一般在走道及樓梯轉(zhuǎn)角處。疏散標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向通往出口的方向。燈具安裝高度由設(shè)計(jì)決定。如無規(guī)定,一般疏散出口標(biāo)志安裝在安全出口的頂部0.2m處,上邊緣距天花板應(yīng)等于或大于0.5m。如天花板的高度較低,也可以在疏散門的兩側(cè)墻上設(shè)置,標(biāo)志的中心點(diǎn)距地面的高度應(yīng)在1.3-1.5m之間

27、。采用吊桿的疏散指示標(biāo)志的下邊緣距地面的高度應(yīng)大于或等于2m。疏散指示標(biāo)志安裝在樓梯間、疏散走道及轉(zhuǎn)角處1m以下的墻上(轉(zhuǎn)角處需增設(shè)一盞標(biāo)志)。標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m,袋形走道的盡頭離標(biāo)志的距離應(yīng)小于或等于10m。封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯前室也應(yīng)安裝疏散指示標(biāo)志。疏散走道上采用蓄光自發(fā)光地面疏散標(biāo)示燈的安裝詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集的有關(guān)內(nèi)容。疏散路線應(yīng)簡結(jié)明了。疏散標(biāo)志燈應(yīng)用不燃燒材料制燈具外殼燈罩,其標(biāo)志的箭頭指向應(yīng)與逃生疏散方向一致。所有安裝金屬構(gòu)件均應(yīng)做防腐處理。不能用疏散指示牌代替疏散指示標(biāo)志燈。2.5、驗(yàn)收備用電源要核對(duì)雙電源的相序。備用電源或應(yīng)急照明電源作空載自動(dòng)投切試驗(yàn)前拆

28、除負(fù)荷,空載自動(dòng)投切試驗(yàn)合格,才做有載自動(dòng)投切試驗(yàn)。燈具的絕緣電阻不應(yīng)大于或等于2M;開關(guān)的絕緣電阻應(yīng)大于或等于5M;燈具、線路的絕緣電阻測(cè)試合格,燈具與可接近裸露導(dǎo)體的保護(hù)線PE連接完成,經(jīng)檢查合格,才能通電試驗(yàn);照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于8h;火災(zāi)事故照明納入消防聯(lián)動(dòng)控制,手動(dòng)或自動(dòng)試驗(yàn)火災(zāi)事故照明和疏散指示。3、防火門工程3.1、防火卷簾門3.1.1、安裝工藝流程確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開閉機(jī)空載試車簾面安裝負(fù)荷安裝負(fù)荷試車側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試箱體護(hù)罩驗(yàn)收交付(1)確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前,依據(jù)安裝任務(wù)單和報(bào)批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測(cè)量建筑物洞口

29、尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾門產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號(hào)、確認(rèn)正確的安裝位置。(2)劃線確認(rèn)建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機(jī)左或右安裝要求無誤后,安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實(shí)劃線。a、劃出建筑洞口寬度方向中心線;b、左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線;c、左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖,對(duì)所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證其精度允差不大于3mm。(3)安裝左右支架左右支架的安裝按以下步驟要求進(jìn)行。a、根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。b、清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時(shí):1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時(shí)在清理安裝基準(zhǔn)面后,

30、檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計(jì)相符合,符合設(shè)計(jì)要求時(shí),則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時(shí),應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置,膨脹螺栓不少于4個(gè),且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。當(dāng)安裝形式為墻中安裝時(shí):1)建筑沒有預(yù)埋件時(shí),應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后,檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符,符合設(shè)計(jì)要求時(shí),則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2)建筑有預(yù)埋件,且安裝基準(zhǔn)面表面平整,尺寸能達(dá)到安裝要求時(shí)可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。3)當(dāng)支

31、架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時(shí),結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定,柱中表面及位置達(dá)到安裝要求,則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。c、安裝左右支架。1)檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動(dòng)裝置可靠性),并劃出支架中心線,準(zhǔn)備安裝。2)有預(yù)埋件時(shí),將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn),經(jīng)調(diào)整形狀位置無誤后,冉實(shí)施焊接。墻側(cè)安裝時(shí)支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接,焊縫高度為6咖,角鋼兩側(cè)分三段(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤,焊縫高為6咖。不得虛焊,夾渣。焊后應(yīng)除渣,并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。3)無預(yù)埋件時(shí),采用安全適用的膨脹螺栓,不少于4件,

32、將2支架固定于安裝基準(zhǔn)面上,膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。4)安裝要求:墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面,墻中間安裝時(shí)其文架軸頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面。安裝后,左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸,其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時(shí),其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時(shí),可采用焊接加固以保證支架的安裝,安全可靠,運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊,夾渣,焊后應(yīng)除渣,并作防銹處理。(4)卷筒軸的安裝a、安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接,卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b、檢查無誤后,使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行

33、吊裝與左右支架裝配安裝固定。c、要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度,水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。(5)開閉機(jī)安裝a、準(zhǔn)備1)開箱,依照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全,如有誤應(yīng)封存并即時(shí)報(bào)告處理。2)空載試運(yùn)行。開閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲,停機(jī)制動(dòng)靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同,亦應(yīng)接地保護(hù)。3)識(shí)別開閉機(jī)左、右安裝方向,要求手動(dòng)鏈條出口處,必須與地面垂直。b、安裝及要求1)用配套規(guī)定的螺栓將開閉機(jī)安裝于傳動(dòng)支架上,并連接套筒滾子鏈。2)要求:開閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線手動(dòng)鏈條出口應(yīng)垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對(duì)稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi),并且兩鏈輪軸線間應(yīng)平行;鏈條松

34、邊下垂度不大于6mm;鏈條安裝后采用機(jī)械油或用鈣基潤滑脂潤滑。(6)空載試車a、開閉機(jī)安裝后,采用零時(shí)電源,接通電器控制箱及開閉機(jī),實(shí)施空載試車。注意開閉機(jī)的接線相序,應(yīng)與交付時(shí)接線相序一致。b、空載電動(dòng)試運(yùn)行前,應(yīng)首先使用開閉機(jī)的手動(dòng)拉鏈,拉動(dòng)試運(yùn)行,無誤萬可電機(jī)試運(yùn)行。c、觀察運(yùn)行中支架,卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,穩(wěn)定。有無異常,要求卷筒軸在運(yùn)行中其徑向跳動(dòng)量不大于10mm。(7)簾面安裝a、準(zhǔn)備開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機(jī)布)是否因儲(chǔ)存,運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板,末尾板,簾板、無機(jī)布簾面的直線度,外表質(zhì)量等。b、首板,簾面和末尾板。c、要求1)首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行,并

35、用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2)簾面安裝后,應(yīng)平直,兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后,上下運(yùn)行不得歪斜偏移,且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。3)具有防風(fēng)鉤的簾面,其防風(fēng)鉤的方向應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4)末尾板(座板)與地面平行,接觸應(yīng)均勻,保證簾面上升,下降順暢,并保證簾面具有適當(dāng)懸垂度和自重下降,雙簾應(yīng)同步運(yùn)行。5)無機(jī)簾面不允許有錯(cuò)位,缺角,挖補(bǔ),傾斜,跳線,斷線,色差等缺陷。(8)導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后,即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝,其要求應(yīng)滿足:a、防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定;b、導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形,其長度超過洞口75mm。c、導(dǎo)軌現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)牢固,預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不

36、得大于600mm。d、安裝后,導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm,全長不超過2Olmm。e、焊接后,焊縫應(yīng)除渣,并做防銹處理。f、導(dǎo)軌安裝后,保證洞口凈寬。g、簾面在導(dǎo)軌運(yùn)行應(yīng)順暢平穩(wěn),不允許有卡阻,沖擊現(xiàn)象。(9)控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試a、安裝前開箱檢查控制箱外殼,器件在儲(chǔ)存、運(yùn)輸肘是否造成以外損失,松脫,確認(rèn)一切工常后萬可安裝。b、安裝時(shí)應(yīng)保證電控箱在垂直位置,其傾斜度不超過5%,固定平穩(wěn)可靠。c、接線前請(qǐng)考慮端子接線圖,了解每個(gè)接線端的作用及接線要求,以正確接線,當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進(jìn)行通電調(diào)試工作。d、接

37、通電源,檢查驗(yàn)證三相電源相序幣確與否。e、接通電源后,進(jìn)行功能設(shè)定,確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動(dòng)的輸入信號(hào)類型及信號(hào)數(shù)量和狀態(tài)信號(hào)的反饋。(10)行程限位調(diào)試a、按動(dòng)按鈕上升或下降鍵,檢查卷簾的運(yùn)行方向是否與其對(duì)應(yīng)并確認(rèn)。b、調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后,反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài),并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時(shí),將中位調(diào)試至適宜的疏散高度,并鎖定位置。(11)安裝箱體保護(hù)罩,箱體的安裝按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。各連接接點(diǎn)應(yīng)平齊,安全可靠,外觀平整,線條流暢。(12)負(fù)荷試車及調(diào)試首先,用手動(dòng)運(yùn)行,冉電動(dòng)運(yùn)行數(shù)次。觀察判斷運(yùn)行狀態(tài),并作相應(yīng)的調(diào)整,直至運(yùn)行無卡死、阻滯、限

38、位不準(zhǔn)及異常噪聲,卷簾運(yùn)行順暢為止。無誤后,拉動(dòng)開閉機(jī)手動(dòng)速放功能的可靠性。工程要求時(shí),應(yīng)安裝溫控自動(dòng)釋放裝置,且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。3.1.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵防火卷簾門的封堵(側(cè)裝和中裝)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相應(yīng)要求。3.2、鋼質(zhì)防火門及隔音防火門3.2.1、材料準(zhǔn)備(1)對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料,必須有出廠合格證,檢驗(yàn)報(bào)告、說明書、防偽標(biāo)志,環(huán)保標(biāo)志,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)防日曬雨淋,木質(zhì)防火門還應(yīng)注意防潮,避免碰撞。(2)防火門的運(yùn)輸:應(yīng)有防雨措施,底盤平整、清潔。門框、門扇應(yīng)分開裝。防火門裝車時(shí)應(yīng)綁扎牢固可靠,有墊板,不能直接接觸門框和門扇的表

39、面,以免運(yùn)輸中劃傷表面涂層。裝卸門框、門扇時(shí)應(yīng)輕拿、輕放。(3)現(xiàn)場(chǎng)堆放:門扇、門框不應(yīng)直接接觸地面,墊有枕木,立放。門框和門扇正立放置。碼放角度不小于70,單排碼放數(shù)量不能多于50個(gè)。(4)人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標(biāo)的證明。(5)同一品種、同一類型、同一規(guī)格的防火門每50樘劃為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50樘也應(yīng)劃為一個(gè)檢驗(yàn)批。3.2.2、施工作業(yè)條件(1)安裝地坪基準(zhǔn)線應(yīng)明確、清晰。(2)明確開啟方向(左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi))和安裝形式(齊外、居中、齊內(nèi))。(3)門洞必須水平、垂直,門洞墻體平整。門洞尺寸準(zhǔn)確無誤。3.2.3、工藝流程劃線定位門洞口處理門框內(nèi)灌漿門框就位和臨時(shí)固定門框固定

40、門框與墻體間隙處理清理門扇安裝配件安裝。3.2.4、操作工藝(1)彈線定位:按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向,畫出門框框口位置線。(2)門洞口處理:安裝前檢查門洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。(3)門框內(nèi)灌漿:對(duì)于鋼質(zhì)防火門,需在門框內(nèi)填充1:3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門關(guān)好,將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后,方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過量,防止門框變形影響開啟。(4)門框就位和臨時(shí)固定:先拆掉門框下部的固定板,將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔。門框埋入0.00m標(biāo)高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差1.5mm,對(duì)角線允許誤差900

41、最小垂直距離(mm)751001502002363133364504.6、水流指示器安裝4.6.1、水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求。4.6.2、水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致,安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。4.6.3、信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝,與水流指示器間距不小于300。4.7、水力警鈴安裝水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修,測(cè)試用的閥門、水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,安裝后水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。4.8、閥門安裝4.8.1、安裝閥門

42、前應(yīng)核對(duì)閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。(1)填料用料是否符合設(shè)計(jì)要求,填裝方法是否正確,開閉是否靈活。(2)閥門必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),低壓閥門(PN1.6MPa),每批中抽查10%,中壓閥門(1.6MPaPN8Mpa)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。(3)嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)抹凈接合面上的油脂等涂料,試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍。(4)試驗(yàn)方式符合制造廠的規(guī)定,截止閥的試驗(yàn),水應(yīng)自閥瓣的上方引入;對(duì)閘閥的試驗(yàn),應(yīng)將閥關(guān)閉,對(duì)各密封面進(jìn)行檢查。(5)試驗(yàn)合格后,應(yīng)將體腔內(nèi)積水排凈,并在閥體上作明顯標(biāo)記,分類妥善保管。(6)下列閥門安裝前,必須解體檢

43、查:a、用于設(shè)計(jì)溫度大于或等于450的閥門;b、安全閥和節(jié)流閥;c、嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門。(7)試驗(yàn)不合格的閥門,須解體檢查研磨,重新試驗(yàn),對(duì)不能使用的應(yīng)在閥體處明顯標(biāo)記,并退庫處理。4.8.2、法蘭或螺紋閥門,應(yīng)在并閥狀態(tài)下安裝,焊接閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝。4.8.3、系統(tǒng)中的控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志,隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。對(duì)有方向性的閥門,應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向,切勿倒裝。4.8.4、水平管道上的閥門,其閥桿及傳動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)靈活,無卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)清潔,無異物堵塞。4.8.5、報(bào)警閥應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。4.8.6、排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部

44、,且應(yīng)確保不得滲漏。4.8.7、壓力開關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆動(dòng)。4.8.8、末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。4.9、濕式報(bào)警閥安裝4.9.1、報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。4.9.2、報(bào)警閥組安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于2.5m;室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。4.9.3、壓力表應(yīng)安裝在便于觀測(cè)的位置;排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。4.9.4、水源控制閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。4.

45、9.5、應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。4.10、噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗4.10.1、管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。4.10.2、對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件的加以隔離或拆除。4.10.3、噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無泄漏,如有法蘭、閥門等部位泄露,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。4.10.4、水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于 1MPa時(shí),試驗(yàn)壓力采用 1.4 MPa;當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于

46、1MPa時(shí),試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形,且壓力下降不大于0.05MPa。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。4.10.5、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。4.10.6、管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。4.10.7、沖洗前,應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查、必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。4.10.8、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s;

47、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時(shí),沖洗方可結(jié)束。4.10.9、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進(jìn)管網(wǎng)的水流方向一致。4.10.10、管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈。4.11、消防泵房設(shè)備安裝4.11.1、設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收:按土建圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)位置及結(jié)構(gòu)復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、坐標(biāo)及標(biāo)高,根據(jù)水泵廠家提供的水泵地腳螺栓尺寸圖紙配合土建預(yù)埋地腳螺栓套管待水泵就位后再進(jìn)行二次澆筑,完成后再進(jìn)行二次復(fù)核位置是否準(zhǔn)確。4.11.2、水泵就位與初平:將水泵放于基礎(chǔ)上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽(外露工絲)底座下放置墊鐵(每組2塊),以水平尺初步找平,再往地腳螺栓內(nèi)澆筑混凝土。4

48、.11.3、精平與抹平:待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓螺帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后以水泥漿抹平。4.12、系統(tǒng)調(diào)試4.12.1、一般規(guī)定系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件:(1)消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量; (2)系統(tǒng)供電正常; (3)消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求; (4)濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水閥門均無泄漏; (5)與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。4.12.1、調(diào)試內(nèi)容和要求(1)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容: 水源測(cè)試;消防水泵調(diào)試;穩(wěn)壓泵調(diào)試;報(bào)警閥調(diào)試;排水裝置調(diào)試;聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。(2)水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求

49、:按設(shè)計(jì)院要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施;按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。(3)消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求:以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí),消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行;以備用電源切換時(shí),消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí),模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件,穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng),當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。(4)報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求:濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí),在其試水裝置處放水,報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作;水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警閥電信號(hào),壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警,并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵;(5

50、)排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求:開啟排水裝置的主排水閥,應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn),并使壓力達(dá)到穩(wěn)定;試驗(yàn)過程中,從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。(6)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:采用專用測(cè)試儀表或其它方式,對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模似火災(zāi)信號(hào),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng);啟動(dòng)一只噴頭或以0.941.5L/s的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。4.13、管道油漆所有管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行校直,待安裝調(diào)試后首先對(duì)管道表面進(jìn)行清理再刷二遍油漆。支架在安裝前先進(jìn)行一遍油漆,安裝調(diào)試后,對(duì)受損

51、部分進(jìn)行補(bǔ)刷,最后再刷一遍油漆。5、消火栓系統(tǒng)5.1、材料、設(shè)備要求5.1.1、各種鋼材、管材、管件及附件等在進(jìn)場(chǎng)后安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查、檢驗(yàn),必須符合國家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)或消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求,并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。5.1.2、各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管材平直、鍍鋅層均勻,無銹蝕、無飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。5.1.3、各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷、閥體嚴(yán)密性好,閥桿不得彎曲,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.1.4、石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.1.5、

52、設(shè)備及附件的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品說明書、合格證等質(zhì)量文件齊全。5.2、主要機(jī)具5.2.1、機(jī)具:套絲機(jī)、砂輪鋸、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電鉆、電動(dòng)試壓泵等。5.2.2、工具:套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。5.2.3、量具:水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測(cè)器、卡尺、小線等。5.3、作業(yè)條件5.3.1、主體結(jié)構(gòu)已完成;5.3.2、管道安裝所需要的要的基準(zhǔn)線(+0.5m或+1.0m水平控制線)已明確;5.3.3、水泵等設(shè)備安裝的室內(nèi)地面已完工,水泵及其他設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75

53、%以上,尺寸、位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求;5.3.4、水池及水箱具備管道安裝條件;5.3.5、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求;5.3.6、現(xiàn)場(chǎng)的水、電、氣源及場(chǎng)地滿足施工要求。5.4、工藝流程管道定位、放線支架、吊架制作安裝干管安裝管道分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)消防設(shè)備安裝系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)管道沖洗消火栓箱安裝系統(tǒng)通水調(diào)試5.4.1、安裝準(zhǔn)備(1)認(rèn)真熟悉本工程施工圖紙、施工方案、技術(shù)及安全交底的具體措施。(2)核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時(shí)與有關(guān)人員研究解決、辦理變更手續(xù)。(3)合理安排施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。5.4.2、管道定位、

54、放線(1)按照?qǐng)D紙確定的標(biāo)高、位置及坡度測(cè)放位置線(2)施工圖紙對(duì)管道的標(biāo)高和平面尺寸無標(biāo)注時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定位、放線。5.4.3、支、吊、托架安裝(1)按核對(duì)無誤的管道單線圖,實(shí)測(cè)管線標(biāo)高、走向、支架位置,選擇正確的支、吊、托架形式,按國標(biāo)圖集制作。(2)支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。(3)按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。(4)管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:位置正確,埋設(shè)平整牢固;與管道接觸緊密,固定牢靠;固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5.4.4、干管安裝(1)管道絲扣連接a、斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上

55、畫線,按線斷管:用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不可用力過猛,斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。用手工鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線,雙手拉鋸,鋸條要保持與管材的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不得扭斷或折斷,以防管口斷面變形。b、套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑1532mm者套二次;4050mm者套三次;70mm以上者套34次為宜。用套絲機(jī)套絲,將管材夾在套絲機(jī)卡盤上,留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊,對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定板機(jī),將潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,開

56、機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長度,輕輕松開板機(jī)。用手工套絲板套絲,先松開固定板機(jī),把套絲板板盤退到零度,按順序號(hào)上好板牙,把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定板機(jī),將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi),留出適當(dāng)長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上23扣,再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板,用力要均勻,待絲扣將套成時(shí),輕輕松開板機(jī),開機(jī)退板,保持絲扣應(yīng)有的錐度。c、配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需的管件帶入絲扣,試試松緊度(以用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件,然后用管子鉗將管件擰緊,使絲扣外露23扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)

57、直。d、管段調(diào)直:將已裝配好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油,連接兩段或數(shù)段,連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。管段連接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打、邊觀測(cè),直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段連接點(diǎn)處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對(duì)于管件連接點(diǎn)處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600800時(shí),放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動(dòng),利用

58、管道自重使其平直,或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動(dòng),等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)好印記,卸下來重新涂鉛油纏麻絲,再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。配裝好閥門的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。(2)法蘭連接a、凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設(shè)備法蘭接口連接時(shí),必須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。b、法蘭連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣23扣,不宜大于螺栓直徑的1/2。c、法蘭墊片,一般給水管(冷水)采用厚

59、度為3mm的橡膠板,墊片要與管道同心。(3)管道焊接a、管道焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。b、一般管道采用V型坡口組對(duì),坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。管壁厚度4mm時(shí)如能保證焊透可不開坡口。c、焊接前要將兩管軸線對(duì)中,留出規(guī)定間隙用點(diǎn)焊固定,管徑100mm可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn),管徑150mm以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。d、管材與法蘭焊接,先將管材插入法蘭內(nèi),點(diǎn)焊二點(diǎn)后用角尺找正找平后焊接,采用雙面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。(4)套管安裝鋼套管:根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道,用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí),把預(yù)制好的套管穿好,再安裝管道。穿樓板套

60、管一端應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板面平;穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。預(yù)埋上下層套管時(shí),中心線應(yīng)垂直。防水套管:根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道,按設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工,將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好,校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高,平正合格后一次澆注,待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實(shí)。立管管卡安裝:層高3m,每層一個(gè),安裝高度1.4m;層高3m4.5m,每層一個(gè),安裝高度1.8m,層高4.5m,平分為三段安裝二個(gè)管卡。鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。5.4.5、管道試壓(1)管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗(yàn)兩種。階段試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管

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