水電施工方案設(shè)計

1、第 第 頁水電施工方案設(shè)計水電施工方案設(shè)計一、施工總體方案與部署安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段，就應(yīng)插入施工。將電線配管、預(yù)留孔洞、管溝做好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工，各種管線工程平行交叉施工，在裝飾工程開始之前，全部暗管、暗線安裝全部完。管道安裝根據(jù)先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最末調(diào)試的步驟進行。電氣安裝根據(jù)管線敷設(shè)、箱柜安裝、燈具開關(guān)插座安裝、送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進行，并協(xié)作有關(guān)專業(yè)施工。對于管線集中的部位，施工前應(yīng)先進行綜合布置，以免涌現(xiàn)管道交叉打架。在主體結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)隨時檢查預(yù)留洞口的位置狀況，管道設(shè)備安裝前需要清除內(nèi)部污垢和雜物，依據(jù)設(shè)計要求布線，安裝管網(wǎng)直管部分相互平行，主

2、管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設(shè)計要求施工設(shè)置，過墻、板管要設(shè)有護管，衛(wèi)生器具安裝要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進行水壓試驗，在施工中要作好防水層的愛護。二、技術(shù)措施一室內(nèi)給排水工程1、工藝流程安裝預(yù)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓水管道沖洗管道防腐和保溫調(diào)試2、安裝預(yù)備：做好施工前預(yù)備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)依據(jù)設(shè)計選用，質(zhì)量符合要求，有出廠合格證。施工所用機具需要性能完好，技術(shù)資料齊備。仔細(xì)熟識圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全預(yù)案設(shè)計。依據(jù)施工方案決斷的施工方法和技術(shù)人員交底的詳細(xì)措施做好預(yù)備工作

3、，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題實時與設(shè)計方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員討論解決。3、預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，標(biāo)記分段量出實際安裝的精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。4、引入管、干管的安裝依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線，確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向，用尺量出引入管至干管幾個立管間的管段尺寸，并在草圖上做好標(biāo)注。依據(jù)各管斷長度及排列順次，預(yù)制管道。預(yù)制時，要量準(zhǔn)尺寸，

4、調(diào)準(zhǔn)各管件方向，打上編號，并要適當(dāng)考慮施工方便，確定預(yù)制管長度。5、鋁塑復(fù)合管安裝1管道的彎曲可徑直彎曲，無需加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。2管道的連接鋁塑管與管件連接按以下步驟進行：按所需長度用管剪將管切斷用整圓器將管口整圓擴孔將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭將管件本體內(nèi)芯插進管口內(nèi)，將內(nèi)芯全長壓入，管材端部貼在根部拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環(huán)開口閉合為宜。3鋁塑管的消毒與沖洗用于飲用水時，在壓力檢驗合格后，應(yīng)運用3%的雙氧水溶液對管道進行消毒與清洗，管道消毒后，用飲用水沖洗潔凈。6、焊接鋼管安裝管段的加工預(yù)制，包括：段管、套絲、上零件、調(diào)

5、直、和對好尺寸。按環(huán)路分組編號，碼放整齊。卡架安裝按設(shè)計要求、規(guī)定間距進行。干管安裝時，先把管道選好調(diào)直，清理好管膛。安裝順次從第一節(jié)開始，把管道就位找正，對準(zhǔn)管口，使預(yù)留口方向精確，找直后用氣焊、點焊固定管徑小于等于50mm以下點焊兩點，管徑大于等于70mm以上點焊3點，然后施焊。焊后保證管道正直。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)合坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整全都，最末焊堅固定卡處的止動板。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。立管安裝時，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打一個

6、直徑為20mm左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時，如遇鋼筋阻礙立管穿越，不得任意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量，妥當(dāng)處理。設(shè)計有套管要求時，應(yīng)安裝套管。應(yīng)依據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管卡具的墻洞眼，根據(jù)編號，從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管分層排開，順次安裝。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直、找正。協(xié)作土建堵好樓板洞。7、暗裝管道對暗裝管道，在隱藏前做水壓試驗，合格后方可隱藏。8、支管、衛(wèi)生器具安裝。1土建主體工程已完，隔間墻都

7、砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按橫支管的排列順次，和盡量減削現(xiàn)場接口以施工方便的原那么，預(yù)制出各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時，應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，依據(jù)衛(wèi)生器具進水口需要的標(biāo)高量出給水支管的尺寸，并記錄在草圖上。2衛(wèi)生潔具安裝按如下順次進行：安裝預(yù)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理潔具外觀檢查通水試驗。衛(wèi)生器具的連接管，威彎應(yīng)勻稱一貫，不得有凹凸等缺陷。衛(wèi)生器

8、具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具10mm;成排器具5mm。衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。衛(wèi)生器具的安裝，宜采納預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預(yù)埋的木磚需作防腐處理，并應(yīng)凹進墻面10mm。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、堅固，與器具接觸應(yīng)緊密。安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采用愛護措施。9、室內(nèi)塑料排水管安裝1工藝流程安裝預(yù)備管段預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝。2排水管安裝管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外測擦拭潔凈，無塵沙和水跡。當(dāng)表面有油污時，應(yīng)采納清潔劑擦凈。管道粘接時，用油刷蘸膠粘劑，涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時應(yīng)軸向涂刷，膠粘劑要勻稱適量

9、，不得漏涂或涂抹過厚。粘接后承插口的管段，依據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。立管安裝：立管安裝前，應(yīng)先按管段扶正，在按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，按要求將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。最末應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。橫管安裝：應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接。粘接后應(yīng)快速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應(yīng)拆除臨時鐵絲，并應(yīng)將接口臨

10、時封嚴(yán)。洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應(yīng)按規(guī)定支模封洞，并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采用防滲漏措施。接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處，要按規(guī)定支模封洞，并采用防滲漏措施。管道安裝時，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。管道安裝自下向上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量需要符合要求。10、系統(tǒng)試壓試壓是以水為介質(zhì)，按系統(tǒng)或區(qū)段進行。系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓漸漸上升，先升至工作壓力，停泵觀測，在將壓力升至試驗壓力，在10min內(nèi)，壓降不大于0、05Mpa，強度試壓合格，然后再降至

11、工作壓力，做較長時間觀測，無滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密型試驗合格。試壓完畢，應(yīng)實時將系統(tǒng)內(nèi)的水排潔凈，并填寫試壓記錄。11、系統(tǒng)進行沖洗時，首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的關(guān)啟狀態(tài)，將自來水管接進供水管的末端，開啟自來水，進行反復(fù)沖洗。當(dāng)排入下水道的沖洗水為干凈水時，可認(rèn)為合格。12、管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度勻稱，色澤全都，無流淌及污染現(xiàn)象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴(yán)格安裝設(shè)計要求、施工規(guī)范執(zhí)行。13、排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)，滿水15min，在灌滿連續(xù)5min，以液面不下降，不

12、滲漏為合格。通水試驗：分系統(tǒng)分區(qū)段進行，試驗水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處，并檢查器具的溢水口，通暢技能及排水點的通暢狀況，管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗：硬質(zhì)塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端摒除。給排水工程的質(zhì)量掌握：給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0、5mm;交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0、15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，假設(shè)給水管需要鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法：尺量檢查。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合以下要

13、求：1焊縫形狀尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法：觀測檢查。3給水水平管道應(yīng)有2一5的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法：水平尺和尺量檢查。4水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為10mm。檢驗方法：觀測和尺量檢查。5在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合以下規(guī)定：A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層

14、和有衛(wèi)生器具的最高層需要設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，那么在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。B、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm；假設(shè)污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。C、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。D、污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離

15、設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀測和尺量檢查。6埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5坡度，坡向檢查口。檢驗方法：尺量檢查。7金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m：立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定措施。檢驗方法；觀測和尺量檢查。8排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合以下規(guī)定：A、氣管應(yīng)高出屋面300mm，但需要大于最大積雪厚度。B、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。C、在常常有人停留的

16、平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)依據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。檢驗方法：觀測和尺量檢查。9通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)需要下返時，應(yīng)采納45。三通和45。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗方法：觀測和尺量檢查。10由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀測和尺量檢查。11用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采納45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采納兩個45。彎頭或曲率半徑不

17、小于4倍管徑的90。彎頭。檢驗方法：觀測和尺量檢查。二室內(nèi)電氣照明工程1、電氣專業(yè)施工流程圖預(yù)備工作管線敷設(shè)配電箱安裝電纜敷設(shè)燈具安裝開關(guān)、插座等用電器具安裝送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試2、施工方案及工藝1電線配管焊接鋼管暗敷：暗配管沿板縫或沿墻暗敷時，內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。管路連接采納套管連接，套管長度為連接管徑的1、53倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接堅固嚴(yán)密。管路垂直敷設(shè)時，依據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，50mm2以下為30m,7095mm2時為20m,管線超過以下長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m;有三個彎時，12m。管

18、線盒，箱連接，盒，箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開大孔，鐵制盒，箱嚴(yán)禁用電焊，氣焊開孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊。暗配管進入接線盒時可用焊接固定，進入配電箱時應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定，并應(yīng)利用圓鋼做跨接線。2管內(nèi)穿線帶線一般采納1、2-2、0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎

19、較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。同一溝通回路的導(dǎo)線需要穿于同一管內(nèi)。兩人穿線時，應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào)，一拉一送。3配電箱安裝本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。配電箱應(yīng)安裝在干燥無塵的場所，明配電箱應(yīng)安裝堅固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排零線端子連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)敏捷，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯堅固。照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。配電箱要用螺栓連接固定，既

20、方便拆卸更迭，又避開因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、運用壽命縮短。在施工中檢查和施工后檢驗及試動作的質(zhì)量要求，這是常規(guī)，這樣，才能確保通電運行正常，安全愛護牢靠，日后操作維護方便。4燈具安裝本工程各型燈具的型號、規(guī)格需要符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破碎，燈箱外翹等現(xiàn)象。全部燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采用隔熱措施。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得涌現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線

21、偏差不得大于5mm。器具清潔潔凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行，固定牢靠，排列整齊。導(dǎo)線進入燈具的絕緣愛護良好，留有適當(dāng)余量。連接堅固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。開關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)運用額定電壓，不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。由于燈具懸于人們?nèi)粘Ｉ罟ぷ鞯恼戏?，能否牢靠固定，在受外力沖擊狀況下也不致墜落如輕度地震等而危害人身安全，是至關(guān)重要的。一般軟線吊燈，已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線，其抗張強度降低，以227IEC06RV導(dǎo)線為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態(tài)的抗張強度為10N/mm2，在80空氣中經(jīng)一周老化后為1020

22、%N/mm2，取下限為8N/mm2約可承受質(zhì)量為0、8kg不被拉斷。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過0、5kg，為確保安全，將一般吊線燈的重量規(guī)定為0、5kg，超過時要用吊鏈。固定燈具的吊鉤與燈具全都，是等強度概念。假設(shè)直徑小于6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象，故規(guī)定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設(shè)計經(jīng)計算后出圖預(yù)埋安裝，為檢驗其堅固程度是否符合圖紙要求，故應(yīng)做過載試驗，同樣是為了運用安全。白熾燈泡發(fā)熱量較大，離絕緣臺過近，不管絕緣臺是木質(zhì)的還是塑料制成的，均會因過熱而易烤焦或老化，導(dǎo)致燃燒，故應(yīng)在燈泡與絕緣臺間設(shè)置隔熱阻燃制品，如石棉布等。5插座、

23、開關(guān)等用電器具安裝開關(guān)、插座的安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)，不允許與工作零線混用。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。暗裝的插座應(yīng)采納專用盒，專用盒的四周不應(yīng)用空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0、15-0、2m。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)掌握。同一場所裝有溝通和直流的電源插座，或不同電壓等級的插座，是為不同需要的用電設(shè)備而設(shè)置的，用電時不能插錯，否那么會導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及人身安全，這是常規(guī)知識，但需要在措施上作出保證。為了統(tǒng)一接線位置，確保用電安全，尤其三